單吸離心泵維護(hù)規(guī)程4篇

有哪些

單吸離心泵維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 日常檢查

- 泵體外觀無明顯損傷，連接部位緊固無松動(dòng)。

- 潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。

- 電機(jī)運(yùn)行聲音穩(wěn)定，無異常噪音。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 流量、壓力、溫度等參數(shù)符合設(shè)備操作手冊(cè)的規(guī)定范圍。

- 定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析性能變化趨勢(shì)。

3. 定期保養(yǎng)

- 每月進(jìn)行一次全面清潔，確保泵體內(nèi)無異物。

- 每季度檢查軸承磨損情況，必要時(shí)更換。

- 半年進(jìn)行一次電機(jī)絕緣電阻測(cè)試，保證電氣安全。

4. 故障排查

- 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。

- 對(duì)于常見故障，如振動(dòng)過大、發(fā)熱過高等，需有預(yù)設(shè)的處理流程。

5. 備件管理

- 建立備件清單，定期評(píng)估庫存，確保關(guān)鍵部件的可用性。

- 對(duì)于易損件，應(yīng)提前訂購，減少因配件短缺導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 維護(hù)周期：按照制造商推薦的時(shí)間表進(jìn)行，不可隨意延長(zhǎng)或縮短。

2. 工具使用：使用專業(yè)工具進(jìn)行拆裝和調(diào)整，避免損壞零部件。

3. 安全規(guī)定：遵守電氣和機(jī)械安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備。

4. 記錄完整性：所有維護(hù)活動(dòng)都應(yīng)詳細(xì)記錄，包括日期、執(zhí)行人、維護(hù)內(nèi)容和結(jié)果。

5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所有維護(hù)工作應(yīng)達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的最佳狀態(tài)，確保泵的效率和壽命。

是什么意思

單吸離心泵維護(hù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，降低故障率。這意味著：

- 日常檢查和運(yùn)行監(jiān)控旨在及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止小問題演變成大故障。 - 定期保養(yǎng)是預(yù)防性的，通過定期清潔和部件檢查，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。 - 故障排查需要迅速響應(yīng)，避免設(shè)備損壞進(jìn)一步擴(kuò)大，同時(shí)積累故障處理經(jīng)驗(yàn)。 - 備件管理是為了確?？焖倩謴?fù)生產(chǎn)，減少因等待配件而造成的停工損失。 - 標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定是為了保證維護(hù)工作的質(zhì)量和安全性，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。

單吸離心泵的維護(hù)規(guī)程是一個(gè)綜合性的管理體系，它涉及到設(shè)備的每一個(gè)運(yùn)行階段，從日常的點(diǎn)檢到預(yù)防性的維護(hù)，再到故障處理和備件管理，都是為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。

單吸離心泵維護(hù)規(guī)程范文

第1篇 kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)與檢修故障規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修。

2 內(nèi)容

2.1泵的維護(hù)

2.2.1運(yùn)行中的維護(hù)

進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。

泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露，性能下降，這時(shí)應(yīng)停車檢查。必要時(shí)可更換易損件（如軸承、機(jī)械密封、葉輪等），機(jī)組大修期一般為一年。

2.2.2機(jī)械密封維護(hù)

機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固定穎粒。

嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。

起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

密封泄露允差3 滴／分，否則應(yīng)檢修。

在檢修裝配機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)避免接觸油類物質(zhì)，可采用肥皂水、洗滌劑之類來潤(rùn)滑減阻。

2.2注意事項(xiàng)

不可將管路重量加在泵上，以免造成泵體變形損壞。

泵運(yùn)行前必須將泵灌滿液體，同時(shí)用手盤動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面，防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門，避免泵在超大流量下運(yùn)行，損壞電機(jī)或造成汽蝕。

2.3故障原因及排除方法

第2篇 系列臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級(jí)反滲透進(jìn)水泵、二級(jí)反滲透進(jìn)水泵等維護(hù)與檢修。

2 內(nèi)容

2.1泵的維護(hù)

2.2.1運(yùn)行中的維護(hù)

進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。

泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。

2.2.2機(jī)械密封維護(hù)

機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固定穎粒。

嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。

起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。

在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類來潤(rùn)滑減阻。

2.2注意事項(xiàng)

不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。

泵運(yùn)行前必須將泵灌滿液體,同時(shí)用手盤動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門,避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。

2.3故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

故障解決方法

水

泵

不

出

水

a.進(jìn)出口悶門未打開.進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。

b .電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。

c .吸人管漏氣。

d .泵內(nèi)未灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e .進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)

a.打開悶門,去除阻塞物。

b .調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線。

c .擰緊各密封面螺母,排除空氣。

d .打開排氣悶,排盡空氣。

e ,停車檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f .減少管彎頭,重?cái)噙x泵。

水泵流量不夠

a ,先按1原因檢查。

b .管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門開度不足.

c .電壓偏低.

d .葉輪磨損。

a .先按l 排除。

b .去除阻塞物.重新調(diào)整閥門的開度。

c .穩(wěn)壓。

d .更換葉輪。

雜音振動(dòng)

a .管路支撐不穩(wěn)。b .液體中混有氣體。c .產(chǎn)生汽蝕。

d .軸承損壞。e .電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a .穩(wěn)固管路。b .排氣。c .增加進(jìn)口壓力。d .更換軸承。e .調(diào)整按4

電機(jī)發(fā)熱

a .流量過大,超載運(yùn)行.b .碰擦。

c .電壓不足。

a ,關(guān)小出口悶。b 、檢查排除。c .穩(wěn)壓

水泵漏水

a .機(jī)械密封磨損。

b .密封面不平整。

a .更換。

b .休整.

第3篇 臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)與檢修故障規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵（超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等）維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵（超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等）維護(hù)與檢修。

2 內(nèi)容

2.1 泵的維護(hù)

2.1.1運(yùn)行中的維護(hù)

進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。

泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露，性能下降，這時(shí)應(yīng)停車檢查。必要時(shí)可更換易損件（如軸承、機(jī)械密封、葉輪等），機(jī)組大修期一般為一年。

2.1.2機(jī)械密封維護(hù)

機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固定穎粒。

嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。

起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

密封泄露允差3 滴／分，否則應(yīng)檢修。

在檢修裝配機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)避免接觸油類物質(zhì)，可采用肥皂水、洗滌劑之類來潤(rùn)滑減阻。

2.2 注意事項(xiàng)

不可將管路重量加在泵上，以免造成泵體變形損壞。

泵運(yùn)行前必須將泵灌滿液體，同時(shí)用手盤動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面，防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門，避免泵在超大流量下運(yùn)行，損壞電機(jī)或造成汽蝕。

2.3故障原因及排除方法

第4篇 臥式單級(jí)單吸離心泵維護(hù)檢修故障規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)kqw系列臥式單級(jí)單吸離心泵(超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護(hù)與檢修。

2內(nèi)容

2.1 泵的維護(hù)

2.1.1運(yùn)行中的維護(hù)

進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。

泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組的噪音及振動(dòng)增大、出現(xiàn)泄露,性能下降,這時(shí)應(yīng)停車檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。

2.1.2機(jī)械密封維護(hù)

機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固定穎粒。

嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。

起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。

密封泄露允差3 滴/分,否則應(yīng)檢修。

在檢修裝配機(jī)械密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類物質(zhì),可采用肥皂水、洗滌劑之類來潤(rùn)滑減阻。

2.2 注意事項(xiàng)

不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。

泵運(yùn)行前必須將泵灌滿液體,同時(shí)用手盤動(dòng)泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面,防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門,避免泵在超大流量下運(yùn)行,損壞電機(jī)或造成汽蝕。

2.3故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

故障解決方法

水

泵

不

出

水

a.進(jìn)出口悶門未打開.進(jìn)出管路阻塞;葉輪流道阻塞。

b .電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì),電機(jī)缺相動(dòng)作,轉(zhuǎn)速很慢。

c 吸人管漏氣。

d 泵內(nèi)未灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e 進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。

a打開悶門,去除阻塞物。

b 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線。

c 擰緊各密封面螺母,排除空氣。

d 打開排氣悶,排盡空氣。

e 停車檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f 減少管彎頭,重?cái)噙x泵。

水泵流量不夠

a 先按1原因檢查。

b 管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門開度不足。

c 電壓偏低。

d 葉輪磨損。

a 先按l 排除。

b 去除阻塞物.重新調(diào)整閥門的開度。

c 穩(wěn)壓。

d 更換葉輪。

雜音振動(dòng)

a 管路支撐不穩(wěn)。

b 液體中混有氣體。

c 產(chǎn)生汽蝕。

d 軸承損壞。

e 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a 穩(wěn)固管路。

b 排氣。

c 增加進(jìn)口壓力。

d 更換軸承。

e 調(diào)整按4

電機(jī)發(fā)熱

a 流量過大,超載運(yùn)行.b .碰擦。

c 電壓不足。

a 關(guān)小出口閥。b 檢查排除。

c 穩(wěn)壓

水泵漏水

a 機(jī)械密封磨損。b 密封面不平整。

a 更換。b 休整.