有哪些
1. 水泵崗位的主要職責(zé)：
- 安裝、調(diào)試及維護(hù)各種類(lèi)型的水泵設(shè)備。
- 監(jiān)控水泵運(yùn)行狀態(tài)，確保正常供水。
- 對(duì)水泵故障進(jìn)行初步診斷并進(jìn)行維修。
- 執(zhí)行定期檢查，預(yù)防設(shè)備老化和性能下降。
- 記錄和報(bào)告設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和維修情況。
2. 必備技能和知識(shí)：
- 熟悉水泵的工作原理和構(gòu)造。
- 掌握電氣和機(jī)械維修技能。
- 了解相關(guān)安全操作規(guī)程。
- 具備基礎(chǔ)的水力學(xué)和流體力學(xué)知識(shí)。
- 能夠讀懂和理解工程圖紙和設(shè)備手冊(cè)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備管理：
- 水泵應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)。
- 故障維修應(yīng)在發(fā)現(xiàn)后的24小時(shí)內(nèi)完成。
- 設(shè)備清潔，無(wú)明顯銹蝕和損壞。
- 所有維修記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，并及時(shí)更新。
2. 安全操作：
- 在操作前，必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致傷害的行為。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序并通知相關(guān)人員。
3. 工作效率：
- 水泵的正常運(yùn)行時(shí)間應(yīng)達(dá)到95%以上。
- 維修響應(yīng)時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)。
- 通過(guò)優(yōu)化維護(hù)策略，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。
4. 報(bào)告與溝通：
- 每周提交一次設(shè)備運(yùn)行報(bào)告。
- 及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)異常情況和維修進(jìn)度。
- 與相關(guān)部門(mén)保持良好協(xié)作，確保供水穩(wěn)定。
是什么意思
1. 設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)意味著水泵崗位的員工需要遵循嚴(yán)格的維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)，以延長(zhǎng)其使用壽命并減少故障發(fā)生。
2. 安全操作規(guī)程是為了保護(hù)員工的生命安全，強(qiáng)調(diào)在操作過(guò)程中必須遵守的安全規(guī)則，任何違反規(guī)定的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。
3. 工作效率的指標(biāo)衡量了水泵崗位的工作質(zhì)量，包括設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、維修速度以及減少非計(jì)劃停機(jī)的能力，這些都直接影響到供水服務(wù)的可靠性。
4. 報(bào)告與溝通的重要性在于，它促進(jìn)了信息的透明度和團(tuán)隊(duì)間的協(xié)作，幫助管理層了解設(shè)備狀況，做出及時(shí)有效的決策，同時(shí)也保證了整個(gè)供水系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。
水泵崗位規(guī)程范文
第1篇 鍋爐水泵崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車(chē)前要檢查好安全裝置與進(jìn)出閥門(mén)開(kāi)啟位置,確認(rèn)無(wú)誤后,方可轉(zhuǎn)車(chē)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意監(jiān)視水箱水位情況,不準(zhǔn)缺水或跑水。
3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中必須監(jiān)視壓力情況,準(zhǔn)確調(diào)節(jié)壓力,保證給水壓力穩(wěn)定正常。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止擦抹傳動(dòng)部位,按壓扣要用絕緣棒。
4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)水溫過(guò)高,泵不上水時(shí),要開(kāi)啟涼水門(mén)加冷水,保持正常給水。
5、樹(shù)脂罐失效需換另一罐時(shí),應(yīng)與化驗(yàn)人員聯(lián)系,以防硬水或鹽水進(jìn)入水箱和鍋筒內(nèi)爐。
第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開(kāi)水泵前對(duì)水位、泵體、電器、閥門(mén)、儀表轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，接到通知后，方可開(kāi)車(chē)。
（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機(jī)械和電器設(shè)備，保持室內(nèi)，設(shè)備無(wú)油污，無(wú)積水，無(wú)雜物，衛(wèi)生清潔。
（4）一切電器設(shè)備必需請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員修理，不得擅自修理。各種安全防護(hù)設(shè)施必須安全有效。
（5）水泵房?jī)?nèi)禁止存放自行車(chē)和廢舊物件、供水設(shè)備，水位發(fā)生問(wèn)題時(shí)，要立即報(bào)告值班工長(zhǎng)和有關(guān)人員。
（6）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整密封盤(pán)根裝置，在檢修和處理設(shè)備故障時(shí)，切斷電源掛牌后方可進(jìn)行。
第3篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程
1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。
2、設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑油供油情況及周?chē)h(huán)境等)。
3、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。
4、設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
5、臨時(shí)停電時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。
6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開(kāi)關(guān)方向。
7、壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次，停車(chē)時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。
8、無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類(lèi)等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
10、嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。
11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第4篇 循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
6供暖·211·
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
6.1操作前的準(zhǔn)備與檢查
(1)水泵工操作要與司爐工密切配合，執(zhí)行司爐工開(kāi)泵和停泵的指令。
(2)各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)，聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(3)軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)是否合格，油量是否適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。
(4)吸水管道是否正常，吸水高度是否符合規(guī)定。
(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。
(6)電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)把手是否在停車(chē)位置。
(7)電源電壓是否在額定電壓±5%的范圍內(nèi)。
動(dòng)
(1)打開(kāi)給水泵降溫水閥，根據(jù)出口水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免浪費(fèi)。
(2)打開(kāi)給水泵進(jìn)水閥。
(3)啟動(dòng)電機(jī)緩慢打開(kāi)給水泵出水閥，控制表壓以調(diào)節(jié)鍋爐需用水量。
6.3運(yùn)行及檢查
(1)隨時(shí)觀察水泵的振動(dòng)和噪聲情況。
(2)檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。
(3)隨時(shí)觀察電源電壓、工作電流是否正常；經(jīng)常注意電壓、電流的變化。
(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無(wú)松動(dòng)；注意各部音響及振動(dòng)情況，有無(wú)由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲；檢查盤(pán)根箱密封情況，盤(pán)根箱溫度是否正常。
(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及水箱水位變化情況，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
(6)如果發(fā)生下列情況，必須通知司爐工，取得同意后方可停機(jī)：
1)工作電流超過(guò)額定電流10%或系統(tǒng)電壓不穩(wěn)時(shí)；
2)電氣設(shè)備著火時(shí)；
3)水泵出水嚴(yán)重不均甚至間斷出水保證不了供水時(shí)；
4)軸承或電機(jī)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)；
5)機(jī)組有劇烈的振動(dòng)和噪聲時(shí)。
6.4停車(chē)
(1)正常停機(jī)：接到司爐工停泵指令后，按以下程序停泵：
1)慢慢關(guān)閉出水閘閥；
2)按下停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；
3)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門(mén)；
4)長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn)，以防受潮?？者\(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開(kāi)，使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)；
5)清掃水泵房衛(wèi)生，整理記錄。
(2)緊急停機(jī)：按下停止按鈕，關(guān)閉出水口、進(jìn)水口閥門(mén)。緊急停機(jī)必須征得司爐工同意，故障停泵后不能保證鍋爐供水時(shí)必須立即停止司爐工作。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
(2)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來(lái)電。
(3)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門(mén)，閘門(mén)應(yīng)明顯標(biāo)志出開(kāi)關(guān)方向。
(4)壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次，停車(chē)時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)生不正常情況，要及時(shí)修理或更換。
(5)無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(6)開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，不得用力過(guò)猛，以防摔倒。
第5篇 污泥凈水泵崗位安全規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,上崗后不準(zhǔn)在吸煙點(diǎn)以外的地方吸煙。
2.上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,戴好安全帽。
3.各設(shè)施安全欄桿必須齊全完好,禁止跨越欄桿行走。
4.各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須有安全罩,電氣設(shè)備必須有良好接地線(xiàn)。
5.各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在清掃衛(wèi)生時(shí),禁止擦抹轉(zhuǎn)運(yùn)部位。
6.禁止用濕布擦拭或水沖洗電機(jī)。
7.高空作業(yè)必須系好安全帶,禁止由高處向下扔?xùn)|西。
8.不是本崗位的設(shè)備不操作,不懂的作業(yè)不操作。
9.上下走梯要扶好欄桿,當(dāng)心滑跌
10.防火工具齊全,放在指定地點(diǎn)。
11.冬季下雪后要立即清掃所有平臺(tái)、走臺(tái)、操作臺(tái)走梯,過(guò)橋上的積雪,保持道路暢通。
12.冬季所有不運(yùn)行的池、槽、井、管道中的水要全部放空。
13.冬季所有輸送的管線(xiàn),要保持連續(xù)穩(wěn)定,不準(zhǔn)斷流。
第6篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線(xiàn)、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤(pán)根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。
六、停車(chē)時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。
第7篇 江邊取水泵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須正確穿戴好勞保用品，女員工的長(zhǎng)發(fā)必須挽好壓人帽內(nèi)。
2.作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。
3.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開(kāi)關(guān)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。
5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即匯報(bào)車(chē)間、廠調(diào)度，需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線(xiàn)路，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。。
7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī)，同時(shí)應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護(hù)措施。
8.進(jìn)入集水井觀察必須2人同行，并相互提醒對(duì)方注意安全。
9.高空作業(yè)時(shí)（2m及以上），必須佩戴好安全帶，并將安全帶栓在牢固的地方。
10.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報(bào)車(chē)間、廠調(diào)度，不得私自處理。
11.行走時(shí)注意觀察周?chē)h(huán)境，走安全通道，上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好，防止摔傷、墜落。
第8篇 水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障、注油時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無(wú)人工作,安全裝置有效。
6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
7、 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
8、 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時(shí)立即停車(chē)檢查處理。
9、 人工觀察池、桶內(nèi)液位時(shí)注意安全防護(hù),防止落入。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞。
第9篇 沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上崗。
2.水泵泵體，電機(jī)殼體檢查、清掃過(guò)程中應(yīng)注意防止被轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連軸器帶入傷人。
3.不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，以免水進(jìn)入電機(jī)造成受潮或短路。
4.禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。
5.機(jī)電設(shè)備檢修，應(yīng)可靠電源，掛上“有人作業(yè)，禁止操作”牌，并經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可檢修。
6.使用絞輥開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，相互應(yīng)協(xié)調(diào)好，防止絞棍傷人。
7.如果遇水渣池停用清理時(shí)，該進(jìn)、出口閥門(mén)要可靠關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)該主電源已切開(kāi)，“有人作業(yè)，禁止操作”牌已準(zhǔn)確無(wú)誤的掛好。
8.隨時(shí)注意電機(jī)溫度，電流大小，不準(zhǔn)超額定電流運(yùn)行。
9.緊急停電時(shí)應(yīng)及時(shí)找電工查找原因，盡快送電送水，送水前必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)渣溝內(nèi)無(wú)人作業(yè)。
10.啟動(dòng)各種設(shè)備時(shí)，首先要檢查是否有雜物，確認(rèn)后方可操作
11. 清理污泥等監(jiān)時(shí)性工作執(zhí)行（煉鐵廠臨時(shí)性工作安全管理制度）。
12. 電動(dòng)葫蘆必須由持證人員操作
第10篇 水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋、串崗、離崗、睡崗、躺臥等濕手不準(zhǔn)撳電鈕,防止觸電。
2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)是否打開(kāi),水位計(jì)、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開(kāi)車(chē)。
3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測(cè)試機(jī)泵軸承溫度時(shí),衣袖口要扎緊,用手背指頭測(cè)摸。
4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意儀表壓力、水溫、水位、過(guò)濾器及開(kāi)關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。
5、泵房間必須保持干燥,地面有積水要及時(shí)清除。遇有積水淹沒(méi)電氣設(shè)備;線(xiàn)路時(shí),不準(zhǔn)撳動(dòng)電鈕,要將水清除后,經(jīng)電工檢查確認(rèn)完好,方可開(kāi)動(dòng)機(jī)泵。
第11篇 給水泵崗位操作規(guī)程
1.崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍
1.1 崗位任務(wù)
1.1.1 認(rèn)真監(jiān)盤(pán),及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)
1.1.2 定時(shí)巡檢,保持設(shè)備清潔
1.2.3 處理事故要迅速, 正確, 避免誤操作, 保證鍋爐安全穩(wěn)定用水.
1.1.4 詳細(xì)認(rèn)真填寫(xiě)好運(yùn)行日志,記錄8小時(shí)運(yùn)行情況.
1.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程.
1.2 生產(chǎn)原理
當(dāng)液體自吸入室吸入泵體后,葉輪在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),由于葉輪內(nèi)有葉片,液體進(jìn)入葉片流道之后,轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片驅(qū)使液體一同轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出,由于液體離開(kāi)葉輪中心越來(lái)越遠(yuǎn),即半徑越來(lái)越大,越接近葉輪外緣液體壓力也就越大,因此液體流過(guò)離心室葉輪時(shí),其壓力能和動(dòng)能都得到增加,這樣便產(chǎn)生揚(yáng)程,被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室后大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?然后沿排出管道輸送出去,這時(shí)葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成一定真空,吸入池中的液體在液面的壓力作用下,進(jìn)入葉輪,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷的吸入和排出液體,給水泵為多級(jí)離心泵,這種形式泵實(shí)際上是將幾個(gè)葉輪裝在同一根軸上串聯(lián)工作,泵的揚(yáng)程較高。
1.3 管轄范圍
給水泵,給水泵管路及其閥門(mén)
2 工藝流程簡(jiǎn)述
除氧器除過(guò)氧的水流經(jīng)給水泵升壓后,來(lái)到高壓加熱器加熱,最后到鍋爐省煤器。
3 崗位操作程序
3.1 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作
3.1.1 接到起泵命令后,聯(lián)系熱工投入表記。
3.1.2 聯(lián)系電氣測(cè)電機(jī)絕緣,在水泵充水后送電。
3.1.3 通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動(dòng)時(shí)間。
3.1.4 軸承油質(zhì)良好,軸承盤(pán)根冷卻水開(kāi)啟,回水暢通。
3.1.5 開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)至除氧器截門(mén)。
3.1.6 操作開(kāi)關(guān),聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置,事故開(kāi)關(guān)好用。
3.1.7 出口門(mén)全關(guān),出口各放水門(mén)關(guān)閉。
3.1.8 至高壓母管截門(mén)開(kāi),至高壓加熱器門(mén)開(kāi)。
3.2 正常工作
3.2.1 稍開(kāi)入口門(mén),開(kāi)啟出口門(mén)放空氣門(mén),見(jiàn)水后關(guān)閉,泵入口定壓后,全開(kāi)入口門(mén)。
3.2.2 進(jìn)行暖泵,在泵溫接近工作溫度后才可啟動(dòng)。
3.2.3 利用盤(pán)車(chē)工具盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)輪。
3.2.4 當(dāng)給水母管無(wú)壓力時(shí),在啟動(dòng)前出口閥一定要關(guān)閉。
3.2.5 投入操作開(kāi)關(guān),注意空負(fù)荷電流不超過(guò)28a。
3.2.6 檢查水泵,電動(dòng)機(jī)應(yīng)振動(dòng)正常,泵內(nèi)無(wú)異音,軸承溫度正常,軸承振動(dòng)正常。
3.2.7 各部正常后,全開(kāi)出口門(mén)。
3.2.8 投入聯(lián)鎖
3.3 正常操作控制方法
用再循環(huán)門(mén)調(diào)整給水泵出口壓力,壓力高時(shí)開(kāi)再循環(huán)門(mén),壓力低時(shí)關(guān)再循環(huán)門(mén)。
3.4 正常停車(chē)
3.4.1 通知有關(guān)人員
3.4.2 開(kāi)啟再循環(huán)門(mén),關(guān)閉出口水門(mén)。
3.4.3 解除聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)
3.4.4 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān)
3.4.5 關(guān)閉盤(pán)根冷卻水門(mén),再循環(huán)門(mén),根據(jù)需要關(guān)閉給水泵入口門(mén),開(kāi)泵體放水門(mén)。
3.5 臨時(shí)開(kāi)停車(chē)
3.5.1 臨時(shí)開(kāi)車(chē)
3.5.1.1 開(kāi)再循環(huán)門(mén)
3.5.1.2 投入操作開(kāi)關(guān)
3.5.1.3 開(kāi)出口門(mén),投入聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān),用再循環(huán)門(mén)調(diào)整出口壓力。
3.5.2 臨時(shí)停車(chē)
3.5.2.1 開(kāi)再循環(huán)門(mén)
3.5.2.2 關(guān)閉出口門(mén)
3.5.2.3 解除聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)
3.5.2.4 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),關(guān)閉再循環(huán)門(mén)。
3.6 特殊操作
關(guān)閉高壓加熱器給水截門(mén),開(kāi)冷供截門(mén)直接向鍋爐供水。
3.7 冬季操作要點(diǎn)
冬季鍋爐負(fù)荷大,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。
4. 工藝條件及控制指標(biāo)
4.1工藝條件
流量 入口壓力 出口壓力
4.2 控制指標(biāo)
備注:以上控制指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)參考值實(shí)際中允許
入口壓力0.14~0.25mpa出口壓力6.0~ 7.0mpa
4.3 儀表與控制
名稱(chēng)
量程
控制范圍
給水壓力
0~10 mpa
5.4~7.0 mpa
電流
0~75a
28~50a
5 異常現(xiàn)象及處理
5.1 有下列情況之一,者應(yīng)先啟動(dòng)備用泵停止故障泵
5.1.1 電動(dòng)機(jī)冒煙或靜子溫度超過(guò)90℃。
5.1.2 水泵或電動(dòng)機(jī)振動(dòng)超過(guò)0.06㎜.
5.1.3 清楚的聽(tīng)見(jiàn)水泵或電機(jī)內(nèi)部金屬摩擦聲.
5.1.4 給水泵汽化
5.1.5 水泵軸承溫度超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)軸承溫度超過(guò)80℃
6 設(shè)備規(guī)范及技術(shù)要求
6.1 水泵或電動(dòng)機(jī)不應(yīng)有異音,振動(dòng)不大于0.06㎜,軸承和盤(pán)根不應(yīng)過(guò)熱,冷卻水暢通,水泵入口壓力不低于0.14 mpa.
6.2 電動(dòng)機(jī)靜子溫度不超過(guò)90℃,其軸承溫度小于80℃.
6.3 不得超過(guò)額定電流,如降至空負(fù)荷電流時(shí)應(yīng)開(kāi)啟再循環(huán)門(mén).
6.4 給水泵母管壓力降至5.0 mpa以下備聯(lián)泵未聯(lián)動(dòng)時(shí),應(yīng)手投備聯(lián)泵.
6.5 備聯(lián)泵應(yīng)符合下列要求
6.5.1 出口門(mén)全開(kāi),盤(pán)根冷卻水門(mén)稍開(kāi),入口門(mén)全開(kāi).
6.5.2 聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)在備聯(lián)位置(再循環(huán)門(mén)關(guān))
6.6 備用泵應(yīng)符合下列條件.
6.6.1 入口門(mén)開(kāi)啟,出口門(mén)關(guān),盤(pán)根冷卻水門(mén)稍開(kāi).
6.6.2 聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)在備用位置(再循環(huán)門(mén)關(guān))
6.7 給水泵大修后或電氣部分檢修后,應(yīng)配合
6.7.1 拉合閘試驗(yàn)
6.7.1.1 通知電氣送上給水泵電動(dòng)機(jī)操作直流后,此時(shí)指示燈綠燈亮,動(dòng)力電源小車(chē)放在試驗(yàn)位置.
6.7.1.2 投入給水泵操作開(kāi)關(guān),此時(shí)指示燈紅燈亮,綠燈滅.
6.7.1.3 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),此時(shí)指示燈綠燈亮,紅燈滅.
6.7.1.4 重新投入水泵操作開(kāi)關(guān),此時(shí)指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報(bào)警發(fā)出.
6.7.1.5 按電動(dòng)機(jī)事故按鈕,此時(shí)指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報(bào)警發(fā)出.
6.7.1.6 再投入操作開(kāi)關(guān),此時(shí)紅燈閃亮,綠燈滅.
6.7.1.7 斷開(kāi)給水泵操作開(kāi)關(guān).
6.7.2 給水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn).
6.7.2.1 必須在啟動(dòng)試驗(yàn)良好后和有兩臺(tái)備用泵情況下進(jìn)行.
6.7.2.2 試驗(yàn)兩臺(tái)備用泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟,出口門(mén)關(guān)閉,運(yùn)行泵,備用泵的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi).
6.7.2.3 投入一臺(tái)泵,正常后將聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入“聯(lián)動(dòng)”位置.
6.7.2.4 試驗(yàn)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入“備聯(lián)”位置.
6.7.2.5 試驗(yàn)運(yùn)行泵事故按鈕,運(yùn)行泵跳閘停止,紅燈滅,綠燈亮,并發(fā)出事故警報(bào),此時(shí)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng),紅燈亮,綠燈滅,投入備聯(lián)泵操作開(kāi)關(guān),斷開(kāi)跳閘泵操作開(kāi)關(guān)及聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān),并恢復(fù)事故按鈕正常.
6.7.3 低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
6.7.3.1 水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常后,將試驗(yàn)兩臺(tái)泵的再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟,各運(yùn)行泵的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)解除.
6.7.3.2 投入一臺(tái)泵運(yùn)行,正常后將聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入聯(lián)動(dòng)位置,試驗(yàn)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入“備聯(lián)”位置.
6.7.3.3 將接點(diǎn)壓力表一次門(mén)關(guān)閉,稍開(kāi)二次門(mén).
當(dāng)壓力降到5.4mpa時(shí)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)
6.7.3.4 關(guān)閉低水壓接點(diǎn)壓力表二次門(mén),開(kāi)啟一次門(mén),壓力恢復(fù)正常后,斷開(kāi)試驗(yàn)泵操作開(kāi)關(guān),可做備用泵或備聯(lián)泵.
6.7.3.5 低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)后,將各運(yùn)行泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入“聯(lián)動(dòng)”位置.
6.8 給水泵的技術(shù)要求:
6.8.1給水泵
序號(hào)
名稱(chēng)
數(shù)值
序號(hào)
名稱(chēng)
數(shù)值
1
流量
155m3
5
軸功率
349kw
2
型號(hào)
6zdg×9
6
軸速
2950r/min
3
揚(yáng)程
603m
7
效率
73%
4
汽蝕余量
5m
8
電流
42a
6.8.2 給水泵配用電機(jī)
序號(hào)
名稱(chēng)
數(shù)值
序號(hào)
名稱(chēng)
數(shù)值
1
型號(hào)
jk134—2
5
絕緣等級(jí)
b
2
編號(hào)
8941358
6
頻率
50hz
3
接法
y
7
定子電流
493a
4
定子電壓
6000v
8
重量
2400kg
7 崗位安全注意事項(xiàng)
7.1 著裝整齊,防止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物傷人.
7.2 開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)防止高,低壓給水打傷,燙傷.
第12篇 水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障、注油時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。
5、 開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，設(shè)備上無(wú)人工作，安全裝置有效。
6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
7、 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
8、 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時(shí)立即停車(chē)檢查處理。
9、 人工觀察池、桶內(nèi)液位時(shí)注意安全防護(hù)，防止落入。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞。
第13篇 回水泵崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)休息充分，認(rèn)真穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況，按技術(shù)操作規(guī)程對(duì)設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、盤(pán)車(chē)不準(zhǔn)站在運(yùn)行方向正面，不準(zhǔn)跨越和靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查和擦洗設(shè)備人與運(yùn)轉(zhuǎn)部位要保持一定的距離，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備旁打鬧。
3、檢查、維護(hù)設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上，嚴(yán)禁在電機(jī)上烘烤東西，絕緣性能保持良好。
4、各種防護(hù)裝置必須完好無(wú)損，嚴(yán)禁打空泵。
5、堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)個(gè)人防范，高度警惕意外情況。
6、按規(guī)范填寫(xiě)好崗位記錄，做好場(chǎng)地、設(shè)備的“5s”保潔工作。
第14篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開(kāi)動(dòng)水泵時(shí),噪音有異?；蛘饎?dòng),必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)檢查,確認(rèn)完好,才可使用。
4、水泵、閥門(mén)等有滲漏,必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過(guò)多電機(jī)及線(xiàn)路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。
5、定期定時(shí)檢查管道、閥門(mén)、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問(wèn)題,及時(shí)向車(chē)間匯報(bào)。
6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭(zhēng)先恐后搶上下。
7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
第15篇 井用潛水泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備及檢查工作
(1)檢查各部螺栓是否齊全、有無(wú)松動(dòng)，主軸竄動(dòng)量是否符合規(guī)定，外殼有無(wú)裂紋。
(2)檢查潤(rùn)滑油的油量是否符合要求，油量是否適當(dāng)，油位是否符合規(guī)定，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠。
(3)填料松緊是否適當(dāng)，真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉，指針在零位。
(4)檢查吸水管路是否正常，底閥沒(méi)入吸水井深度是否符合要求。
(5)檢查閘閥開(kāi)閉是否靈活，開(kāi)泵前要將閘閥全部關(guān)閉，以降低啟動(dòng)電流。
(6)檢查電源電壓是否正常，接線(xiàn)是否良好，電纜、電氣開(kāi)關(guān)柜是否完好、電流是否正常。
(7)盤(pán)車(chē)2~3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。
(8)檢查保護(hù)：漏電保護(hù)是否正常，防護(hù)罩是否完好。
2.2啟動(dòng)
(1)新泵和檢修后第一次使用的水泵，操作前應(yīng)對(duì)潛水泵進(jìn)行試轉(zhuǎn)向，方法是：
1)如果流量揚(yáng)程偏小，可讓泵在閉閘狀態(tài)下，通過(guò)調(diào)換三相電源接頭的任意兩相，改變旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向不同，壓力表讀數(shù)也不同，壓力高的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向；
2)也可以在閥門(mén)打開(kāi)的情況下，從流量的大小來(lái)判別旋轉(zhuǎn)方向，流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。
(2)采用有底閥排水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)放水閥向水泵內(nèi)部灌水，并打開(kāi)放氣閥，直到放氣閥不冒氣、完全冒水為止，再關(guān)閉放水閥及放氣閥。
(3)采用噴射泵無(wú)底閥排水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)閥門(mén)，注意觀察真空表的指示，直至噴射泵射流中沒(méi)有氣泡為止，再關(guān)閉閥門(mén)。
(4)采用正壓排水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)進(jìn)水管的閥門(mén)。
(5)關(guān)閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負(fù)荷下啟動(dòng)。
(6)按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
(7)待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí)，慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開(kāi)，同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常，若一切正常表明啟動(dòng)完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒(méi)有上水則應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，重新啟動(dòng)。
2.3運(yùn)行和檢查
(1)隨時(shí)觀察水泵、電機(jī)的振動(dòng)和噪聲情況。
(2)檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查各部軸承的溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。
(3)隨時(shí)觀察電源電壓、工作電流是否正常；經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過(guò)正常電流，電壓超過(guò)±5%左右時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查原因，并進(jìn)行處理。
(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無(wú)松動(dòng)；注意各部聲響及振動(dòng)情況，檢查有無(wú)由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲；檢查盤(pán)根箱密封情況，盤(pán)根箱溫度是否正常。
(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥埋入水面的深度，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死
情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
(6)隨時(shí)觀察檢查電器設(shè)備的完好性，電泵長(zhǎng)期使用時(shí)，冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于5m,在接近工作溫度時(shí)，定子繞組的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5m。
(7)水泵應(yīng)該在允許工作范圍內(nèi)(0.75~1.2倍額定流量)運(yùn)行；因?yàn)樵谶@種條件下，水泵效率較高、經(jīng)濟(jì)、可靠、軸向力適中。
(8)如果發(fā)生下列情況，必須立即停機(jī)：
1)工作電流超過(guò)額定電流10%時(shí)；
2)電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)（超過(guò)±5%）；
3)電機(jī)絕緣電阻低于0.5m0時(shí)；
4)電泵出水嚴(yán)重不均，甚至間斷出水時(shí)；
5)機(jī)組有明顯的振動(dòng)和噪聲時(shí)。
(9)qj潛水電泵連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)14天，否則，水中的雜質(zhì)會(huì)沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi)，甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸；若停機(jī)時(shí)間超過(guò)14天，應(yīng)至少每14天開(kāi)動(dòng)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)5min,以保證機(jī)組可以隨時(shí)開(kāi)機(jī)使用。
2.4停車(chē)
(1)正常停機(jī)：
1)慢慢關(guān)閉出水閘閥；
2)按下停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；
3)正壓排水室，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門(mén)；
4)將電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車(chē)位置；
5)長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水；每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn)，以防受潮；空運(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開(kāi)，使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)；
6)臨時(shí)抽水作業(yè)應(yīng)將水泵搬出水面；
7)打掃水泵房衛(wèi)生，整理記錄。
(2)緊急停機(jī)：按下停止按鈕，將開(kāi)關(guān)把手扳到零位。
3交接班當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)停、送電時(shí)，由兩人停、送電，一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù)。
(2)到地下作業(yè)時(shí)，要提前30min進(jìn)行通風(fēng)，保證照明充足。
(3)吊裝潛水泵時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)吊運(yùn)，不必要的人禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。
