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有哪些
流量計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于監(jiān)測(cè)和控制流體的流動(dòng)速率。為了確保其準(zhǔn)確性和可靠性，我們需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢修。以下是流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 日常檢查：包括觀察儀表讀數(shù)是否穩(wěn)定，有無(wú)異常波動(dòng)；檢查設(shè)備連接處是否有泄漏現(xiàn)象；確認(rèn)周圍環(huán)境條件是否符合設(shè)備運(yùn)行要求。
2. 定期清潔：清理流量計(jì)的傳感器和管道，避免雜質(zhì)、污垢影響測(cè)量精度。
3. 功能測(cè)試：定期進(jìn)行校準(zhǔn)，對(duì)比流量計(jì)讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)流量裝置的讀數(shù)，確保其測(cè)量準(zhǔn)確性。
4. 零部件更換：對(duì)于磨損或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)更換，如密封圈、過濾器等。
5. 電氣檢查：檢查電路連接是否牢固，絕緣性能是否良好，防止電氣故障影響流量計(jì)正常工作。
6. 系統(tǒng)評(píng)估：定期評(píng)估流量計(jì)的整體性能，分析故障模式，制定預(yù)防措施。
標(biāo)準(zhǔn)
流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 檢修周期：根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，制定合理的檢修周期，一般為每3-6個(gè)月一次。
2. 校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：使用經(jīng)過國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)流量裝置進(jìn)行校準(zhǔn)，誤差范圍應(yīng)控制在±1%以內(nèi)。
3. 清潔標(biāo)準(zhǔn)：確保流量計(jì)內(nèi)部和管道無(wú)明顯污漬，無(wú)影響測(cè)量的附著物。
4. 更換標(biāo)準(zhǔn)：零部件更換應(yīng)遵循“原廠配件優(yōu)先，兼容配件次之”的原則，保證設(shè)備性能不受影響。
5. 安全標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行電氣作業(yè)時(shí)，必須遵守電氣安全操作規(guī)程，確保人員安全。
6. 記錄規(guī)范：每次維護(hù)檢修后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、維修內(nèi)容及更換部件，便于追蹤設(shè)備歷史和預(yù)測(cè)未來(lái)可能出現(xiàn)的問題。
是什么意思
流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程的實(shí)施意味著我們對(duì)設(shè)備管理的重視，旨在通過預(yù)防性維護(hù)減少突發(fā)故障，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。這意味著我們需要定期投入人力和資源，確保流量計(jì)始終處于最佳工作狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程也能提高員工的安全意識(shí)，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過系統(tǒng)的維護(hù)和檢修，我們可以更好地監(jiān)控設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展。
流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程范文
第1篇 電磁流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與實(shí)用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磁流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。
本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的3000電磁流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱儀表），其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。
1.2 基本工作原理
該儀表基于電磁感應(yīng)原理工作。
1.3 構(gòu)成及功能如圖1所示。
該儀表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器將以液體流量信號(hào)變成與之有一定函數(shù)關(guān)系的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。轉(zhuǎn)換器將自傳感器來(lái)的電勢(shì)信號(hào)（mv），轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的4～20madc信號(hào)，并由數(shù)字面板顯示流量。
1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格
1.4.1 性能指標(biāo)
基本誤差±0.5%
1.4.2 規(guī)格
流速范圍：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s
輸出信號(hào)：4～20ma
電源：100～120v ac
環(huán)境濕度：¬10～50°c
相對(duì)濕度：40%～80%
液體電導(dǎo)率：300μs/m
脈沖輸出：0～17hz
標(biāo)尺范圍：0～4m³
管道直徑：25mm，50mm，100mm
1.5 對(duì)維修人員的基本要求
a.維護(hù)人員應(yīng)具備如下條件：
b.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)資料；
c.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
d.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等反方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；
e.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本功能；
f.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。
2 完好條件
2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即：
a.名牌應(yīng)清洗無(wú)誤；
b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；
c.緊固件不得松動(dòng)；
d.插接件應(yīng)接觸良好；
e.端子接線應(yīng)牢靠；
f.密封件應(yīng)無(wú)泄漏；
h.所配防護(hù)、保溫設(shè)施完好無(wú)損；
2.2 運(yùn)行正常符合作用要求，即：
a.運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；
b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的三分之一以上。
2.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：
a.整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落；
b.刻度應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整；
c.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊；
d.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。
2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：
a.說(shuō)明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；
b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；
d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。
3 維護(hù)
3.1 日常維護(hù)
3.1.1 巡回檢查
每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：
a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；
b.查看儀表指示是否正常；
c.查看儀表供電是否正常；
d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕；
e.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護(hù)
定期維護(hù)內(nèi)容包括：
a.每班做好運(yùn)行情況的檢修記錄；
b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作；
c.每月進(jìn)行一次儀表運(yùn)行情況的阻尼檢查；
d.每三個(gè)月進(jìn)行一次儀表零位調(diào)校；
e.每六個(gè)月進(jìn)行一次傳感器電極清洗。
3.2 定期校準(zhǔn)作
3.2.1 校準(zhǔn)周期
校準(zhǔn)周期為12個(gè)
3.2.2 校準(zhǔn)儀器
校準(zhǔn)支流電流表：0～30ma，0.1級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)交流電流表：0～50ma，0.1級(jí)
精密數(shù)字電壓表：4 位
精密電阻：1?，0.1級(jí)
示波器
3.2.3 校準(zhǔn)接線
校準(zhǔn)接線如圖2所示。
3.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整
接通儀表電源，預(yù)熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時(shí)電流表示值應(yīng)為4ma，否則調(diào)整零位電位器，使電流指示為4ma，儀表led顯示為“0.00”。
3.2.5 阻尼調(diào)整
當(dāng)輸出波動(dòng)時(shí)，可調(diào)整阻尼微調(diào)電容器，阻尼時(shí)間常數(shù)可在1～10秒之間選擇。
3.2.6 傳感器激勵(lì)電流的調(diào)整
傳感器激勵(lì)電流調(diào)整接線見圖3所示。
在示波器上觀察波形，正、負(fù)方向應(yīng)對(duì)稱，否則進(jìn)行檢查。然后取下1?電阻，調(diào)整激勵(lì)電流微調(diào)電容器，使電流為24ma。
3.2.7 滿量程流速設(shè)定
依據(jù)最大流速和儀表流通口徑查出儀表常數(shù)k：ufs=a·k
式中：ufs―儀表通過最大流速；
a―儀表流通口徑；
k―常數(shù)
用范圍設(shè)定開關(guān)ufs值，儀表即可按設(shè)定范圍工作。
3.2.8 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。
3.3 故障處理
常見故障處理方法見表1。
表1
現(xiàn)象 原因 處理方法
指示在負(fù)方向上超量程回路開路，端子松動(dòng)或電源斷檢查接線端子、電源
測(cè)量管線內(nèi)無(wú)被測(cè)介質(zhì) 檢查管線有無(wú)介質(zhì)，使管線充滿工藝介質(zhì)
電極被絕緣物蓋住 清洗電極
指示出現(xiàn)劍鋒 在液體中含有高導(dǎo)電物質(zhì) 使用5秒衰減或更大
電極有贓物 清洗電極
指示無(wú)規(guī)律變化電極完全被絕緣 清洗電極
液體流量脈動(dòng)大 加大阻尼
電極泄露液體，檢測(cè)器受潮
使電極和地之間絕緣變低 拆卸清洗電極，并使電極干燥
4 檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 清除保險(xiǎn)絲管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。
4.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。
4.2.4 清洗傳感器電極。
4.2.5 按本章程第3.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。
4.2.6 檢修后的儀表按國(guó)家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。
4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。
5 投運(yùn)
5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
5.1.1 檢查儀表供電是否正常。
5.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。
5.1.3 檢查儀表各設(shè)定參數(shù)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
5.2 投運(yùn)步驟
5.2.1 開啟儀表電源。
5.2.2 表預(yù)熱15分鐘。
5.2.3 當(dāng)管道充滿靜止液體時(shí)，數(shù)字顯示器應(yīng)顯示“0.00%”，輸出電流為4ma。
5.2.4 若流量顯示波動(dòng)較大，調(diào)整阻尼使之穩(wěn)定。
5.3 驗(yàn)收
5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。
5.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.3 儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。
6 安全注意事項(xiàng)
6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)
6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。
6.1.3 傳感器維修后將表蓋鎖緊，防止儀表受潮。
6.2 檢修安全注意事項(xiàng)
6.2.1 對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2 不得帶電、帶壓拆卸儀表。
6.2.3 不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。
6.2.4 不合格的零部件不準(zhǔn)使用。
6.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時(shí)，必須用適宜的清洗劑。
6.2.6 傳感器拆卸前應(yīng)首先排放、泄壓。
6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)
6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。
6.3.3 儀表投運(yùn)后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視儀表運(yùn)行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)變化情況，確認(rèn)儀表正常運(yùn)行后，方能認(rèn)為投運(yùn)完畢。
第2篇 科氏力質(zhì)量流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了科氏力質(zhì)量流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。
本規(guī)程適用于化工裝置中使用的科氏力質(zhì)量流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱儀表）其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。
1.2 基本工作原理
該儀表基于科氏力運(yùn)動(dòng)流體的質(zhì)量m，速度v成正比，即與流體的質(zhì)量流量成正比。
1.3 構(gòu)成及功能
該儀表由一臺(tái)變送器、一臺(tái)傳感器和顯示器三部分組成。
傳感器將液體流量信號(hào)變成與之有一定函數(shù)關(guān)系的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。
變送器將來(lái)自傳感器的電勢(shì)信號(hào)(mv)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的4～20ma dc信號(hào)，并由數(shù)字顯示器顯示流量值。
1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格
1.4.1 主要性能指標(biāo)
基本誤差：液體 ±0.15% ±0.10%
氣體 ±0.5%
1.4.2 規(guī)格
輸出信號(hào)：4～20ma
電源：85～260vac 45～65hz，20～50vac 45～65hz，16～62vdc
測(cè)量范圍：0～800000kg/h
介質(zhì)溫度：0～200℃
管道直徑：8，15，25，40，50，80，100，150mm
1.5 對(duì)維修人員的基本要求
維護(hù)人員應(yīng)具備如下條件：
a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)資料；
b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
c.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等反方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；
d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本功能；
e.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。
f.掌握儀表的快速設(shè)定菜單。
2 完好條件
2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即：
a.名牌應(yīng)清晰無(wú)誤；
b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；
c.緊固件不得松動(dòng)；
d.插接件應(yīng)接觸良好；
e.端子接線應(yīng)牢靠；
f.密封件應(yīng)無(wú)泄漏；
2.2 運(yùn)行正常符合使用要求，即：
a.運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；
b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的三分之一以上。
2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：
a.整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落；
b.刻度應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整；
c.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊；
d.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。
2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：
a.說(shuō)明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；
b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；
d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。
3 維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1巡回檢查
每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：
a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；
b.查看儀表指示是否正常；
c.察看儀表供電是否正常；
d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕；
e.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護(hù)
定期維護(hù)內(nèi)容包括：
a.每班做好運(yùn)行情況的檢修記錄；
b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作；
c.每三個(gè)月進(jìn)行一次儀表零位調(diào)校；
3.2 定期校準(zhǔn)作
3.2.1 校準(zhǔn)周期
校準(zhǔn)周期為12個(gè)
3.2.2 校準(zhǔn)儀器
校準(zhǔn)直流電流表：0～30ma，0.1級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)電阻：250?，0.1級(jí)
直流電壓源：24v
3.2.3 校準(zhǔn)接線
校準(zhǔn)接線如圖1所示。
3.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整
接通儀表電源，預(yù)熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時(shí)電流表示值應(yīng)為4ma，否則調(diào)整零位設(shè)定，使電流指示為4ma，儀表led顯示為“0.00”。
3.2.5 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。
3.3 故障處理
常見故障處理方法見表1。
表1
錯(cuò)誤代碼 原因 處理方法
#001 主設(shè)備故障 更換備用放大器板
#111 累積監(jiān)測(cè)部分故障 1.重啟測(cè)量設(shè)備
2.更換放大器線路板
#351to#354 流量超限 1.在允許范圍內(nèi)更改上
下限設(shè)定
2.在適用的范圍內(nèi)增大
或減小流量
#588 氣穴現(xiàn)象；極高的壓力 改變或提高過程條件，
跳動(dòng)；高氣體流速 如：減小流速
#701 勵(lì)磁線圈電流達(dá)到 安裝一些裝置使流速降低
極限值
#703to#704 a/d轉(zhuǎn)換器信號(hào)出現(xiàn)間隔 1.更換或提高過程條件
2.減小流速或震動(dòng)
4 檢修
4.1 檢修周期
該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 清除保險(xiǎn)絲管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。
4.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。
4.2.4 清洗測(cè)量管路。
4.2.5 按本章程第3.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。
4.2.6 檢修后的儀表按國(guó)家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。
4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。
5 投運(yùn)
5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
5.1.1 檢查儀表供電是否正常。
5.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。
5.1.3 檢查儀表各設(shè)定參數(shù)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
5.2 投運(yùn)步驟
5.2.1 開啟儀表電源。
5.2.2 儀表預(yù)熱15分鐘。
5.2.3 當(dāng)管道充滿靜止液體時(shí)，數(shù)字顯示器應(yīng)顯示“0.00%”，輸出電流為4ma。
5.2.4 若流量顯示波動(dòng)較大，調(diào)整噪音系數(shù)或m系數(shù)使之穩(wěn)定。
5.3 驗(yàn)收
5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。
5.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.3 儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。
6 安全注意事項(xiàng)
6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)
6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。
6.2 檢修安全注意事項(xiàng)
6.2.1 對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2 不得帶電、帶壓拆卸儀表。
6.2.3 不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。
6.2.4 不合格的零部件不準(zhǔn)使用。
6.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時(shí)，必須用適宜的清洗劑。
6.2.6 傳感器拆卸前應(yīng)首先排放、泄壓。
6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)
6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。
6.3.3 儀表投運(yùn)后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視儀表運(yùn)行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)變化情況，確認(rèn)儀表正常運(yùn)行后，方能認(rèn)為投運(yùn)完畢。
第3篇 渦街流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程
1 總則
1.1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了渦街流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。
本規(guī)程適用于在線使用的e83w系列渦街流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱儀表），其他系列的渦街流量計(jì)亦應(yīng)參照使用。
1.2 基本工作原理
該儀表變送器基于自然震蕩的卡門漩渦分離型原理工作。
1.3 構(gòu)成及功能
該儀表主要由渦街流量變送器和顯示積算器兩部分組成，其構(gòu)成見圖1。
變送器殼體是流體管道的一部分，由于選擇了合適的通徑、渦街發(fā)生體的形狀和尺寸比例，流體在殼體內(nèi)流動(dòng)時(shí)可在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的渦街信號(hào)。
渦街信號(hào)檢測(cè)器將渦街震蕩轉(zhuǎn)換成電脈沖信號(hào)。
輸入放大器將微弱的電信號(hào)進(jìn)行放大，并慮除干擾信號(hào)。脈沖整形器將不規(guī)則的電脈沖變成幅度和寬度一定的方波信號(hào)。輸出放大器將方波信號(hào)進(jìn)行功率放大，
使信號(hào)遠(yuǎn)傳到顯示儀表。濾波整形放大器將來(lái)自變送器的信號(hào)慮除干擾，再對(duì)波形進(jìn)一步整形放大后分兩路輸出。系數(shù)設(shè)定、單位換算編程器將電脈沖頻率單位除以
設(shè)定系數(shù)（k），換算成直觀的流量單位后送入積算單元進(jìn)行流量累積數(shù)字顯示。
模擬單元把與流量呈正比的電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)后，送入瞬時(shí)流量指示單元進(jìn)行流量指示。
電源組件將儀表供電[wiki]變換[/wiki]成該儀表內(nèi)部各放大器所需電源，并送出24v直流穩(wěn)壓電源給變送器供電。
模擬量輸出渦街流量變送器構(gòu)成方塊圖如圖2所示。
模擬量輸出渦街變送器與前述變送器基本相同，僅是在變送器放大器中增加了一個(gè)模擬方大單元，將方波信號(hào)轉(zhuǎn)換為4～20ma直流電流信號(hào)輸出。
1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格
1.4.1 性能指標(biāo)
變送器基本誤差：[wiki]±[/wiki]0.5[wiki]%[/wiki]，±1.0%
變送器回程誤差：≤0.5%，≤1.0%
流量積算基本誤差：v0（v0為流量顯示單位）
瞬時(shí)流量指示基本誤差：±1.0%
瞬時(shí)流量指示回程誤差：1.0%
1.4.2 規(guī)格
儀表[wiki]公稱通徑[/wiki]通常為：40，50，80，100，150，200mm
最大工作壓力為：2.5，4.0，6.4，10mpa
被測(cè)介質(zhì)溫度：0～205°c
線性流量范圍如表1
表1
儀表尺寸（mm） 流量線性范圍(m³/h) 體表尺寸(mm) 流量線性范圍(m³/h)
40 2.3 25 100 10.7 170
50 3.1 50 150 23.8 375
80 6.6 100 200 40.9 647
1.5 對(duì)維修人員的基本要求
維修人員應(yīng)具備如下條件：
a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)資料；
b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
c.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、[wiki]電子[/wiki]技術(shù)基礎(chǔ)、[wiki]化工[/wiki]測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；
d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本功能；
e.能夠熟練使用脈沖信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字頻率儀、普通示波器和標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓表。
2 完好條件
2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即：
a.名牌應(yīng)清晰無(wú)誤；
b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；
c.緊固件不得松動(dòng)；
d.插接件應(yīng)接觸良好；
e.端子接線應(yīng)牢靠；
f.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；
g.密封件應(yīng)無(wú)泄漏；
2.2 運(yùn)行正常符合作用要求，即：
a.運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；
b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%～80%
c.累積用[wiki]機(jī)械[/wiki]計(jì)數(shù)器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。
2.3 [wiki]設(shè)備[/wiki]及[wiki]環(huán)境[/wiki]整齊、潔凈、符合工作要求，即：
a.整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落；
b.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊，均要做固定安裝；
c.在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流體流向的永久性標(biāo)志；
d.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。
2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：
a.說(shuō)明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；
b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；
d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。
e.防爆儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機(jī)關(guān)頒發(fā)的防爆合格證；
f.應(yīng)有完整的累積器的設(shè)定（或編程）數(shù)據(jù)記錄。
3維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1巡回檢查
每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：
a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；
b.查看儀表指示累積是否正常；
c.查看儀表供電是否正常；
d.查看儀表體連接件是否損壞和[wiki]腐蝕[/wiki]；
e.查看儀表外線路有無(wú)損壞及腐蝕；
f.查看表體與工藝管道連接處有無(wú)泄漏；
g.查看儀表電器接線盒及電子元件盒密封是否良好；
h.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護(hù)
定期維護(hù)內(nèi)容包括：
a.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作；
b.每年對(duì)儀表內(nèi)單元接插件連接進(jìn)行檢查。
3.2 定期校準(zhǔn)
3.2.1 校準(zhǔn)周期
校準(zhǔn)周期為12個(gè)月
3.2.2校準(zhǔn)儀器
脈沖信號(hào)發(fā)生器：0.5級(jí)（頻率范圍0～50khz連續(xù)可調(diào)，輸出脈沖峰值在1～20v內(nèi)可調(diào)）
標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字頻率計(jì)：0.2級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)交流電流表：0.1級(jí)（測(cè)量范圍0～20ma）
標(biāo)準(zhǔn)計(jì)時(shí)器：1秒刻度的秒表或數(shù)字鐘
標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字計(jì)數(shù)器：0.2級(jí)（計(jì)數(shù)容量大于五位十進(jìn)制數(shù)）
3.2.3校準(zhǔn)接線
校準(zhǔn)接線如圖3所示。
3.2.4 渦街流量變送器校準(zhǔn)
參見jjg620―89計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。
3.2.5 瞬時(shí)流量的校準(zhǔn)
根據(jù)渦街流量變送器的儀表常數(shù)（即單位體積脈沖數(shù)）和儀表最大流量范圍，計(jì)算出儀表各校驗(yàn)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的信號(hào)脈沖頻率。
首先調(diào)準(zhǔn)指針的機(jī)械和電器零位。調(diào)節(jié)脈沖信號(hào)發(fā)生器的輸出幅度，達(dá)到儀表對(duì)信號(hào)幅值要求。再調(diào)節(jié)該信號(hào)發(fā)生器的頻率，直到數(shù)字頻率計(jì)上所指示的頻率為儀表校驗(yàn)點(diǎn)所要求的頻率為止。輸入信號(hào)上升和下降各校驗(yàn)點(diǎn)不低于5點(diǎn)。
回程誤差超過允許值，調(diào)整模擬單元的電器零位電位計(jì)和范圍電位器，直到合格為止。
3.2.6 累積器的誤差校準(zhǔn)
按照儀表流量測(cè)量范圍，選擇3～5個(gè)流量檢測(cè)點(diǎn)，如0.25qma_，0.50qma_，0.75qma_等，進(jìn)行流量的累積校驗(yàn)，其累積時(shí)間可任選，如10分鐘、20分鐘、60分鐘等。校驗(yàn)前應(yīng)檢查其累積的流量系數(shù)和單位換算的設(shè)制或硬件和[wiki]軟件[/wiki]的編程是否符合運(yùn)行使用的要求。然后由信號(hào)發(fā)生器送一個(gè)流量檢定所需脈沖頻率，并同時(shí)記錄累積時(shí)間，記錄累積數(shù)。重復(fù)再做1～2次。
3.2.7 校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到第1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。
3.3 故障及處理
常見故障處理方法見表2。
現(xiàn)象 原因 處理方法
顯示儀表不工作 儀表電源插頭接觸不好 重新插好接頭座
保險(xiǎn)燒壞 更換保險(xiǎn)絲
瞬時(shí)顯示無(wú)指示 顯示儀表斷線或損壞 更換相同備件
f/i變換單元故障 檢修更換f/i變換單元
顯示儀表前放單元故障 檢修更換相應(yīng)元器件
漩渦變送器無(wú)輸出信號(hào) 檢修或更換變送器
流量累積計(jì)數(shù)器 計(jì)數(shù)器字輪機(jī)構(gòu)不靈活 清洗計(jì)數(shù)器齒輪或更換
不動(dòng)作 或卡死 計(jì)數(shù)器
計(jì)數(shù)器線圈斷 重新繞制線圈或更換
相同備件
系數(shù)設(shè)定和編程器組 檢修相應(yīng)組件電路或
件電路故障 更換相應(yīng)元部件
漩渦變送器無(wú)輸出 檢修或更換變送單元
顯示表前放組件電路故障 檢修相應(yīng)組件電路或更
換相應(yīng)元部件
漩渦變送器無(wú)信 變送器未得到24vdc電源 檢修顯示儀表的
號(hào)輸出 24vdc供電單元
變送器接線端子松脫 重新緊固端子螺絲或
或斷線 重新接線
變送器放大器故障 檢修相應(yīng)部件或更
換相應(yīng)備件
渦街信號(hào)檢測(cè)器損壞 更換相應(yīng)部件
漩渦發(fā)生體結(jié)垢 清洗漩渦發(fā)生體
漩渦變送器輸出 漩渦發(fā)生體和儀表測(cè) 清洗變送器
信號(hào)不穩(wěn) 量管結(jié)垢或阻塞
變送器各放大器插件 清洗插頭及插座，
接觸不良 重新插好組件板
工藝介質(zhì)未充滿測(cè)量管 查工藝原因
或測(cè)量介質(zhì)內(nèi)有氣相物料
4 檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 清洗變送器和渦街發(fā)生體。
4.2.2 檢查變送器元件及接線端子。
4.2.3 變送器表體清洗防腐。
4.2.4 檢修后的渦街變送器按jjg620―89計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。
4.2.5 檢查清掃顯示表內(nèi)部灰塵。
4.2.6 檢查儀表系數(shù)設(shè)定及編程數(shù)據(jù)是否正確。
4.2.7 檢修后的顯示儀表按本規(guī)程第3.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。
4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到本規(guī)程第2章規(guī)定的完好條件。
5 投運(yùn)
5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
5.1.1 儀表各部件完好。
5.1.2 儀表安裝符合要求，接管接線正確牢固。
5.1.3 變送器各工藝[wiki]閥門[/wiki]處于停表正常狀態(tài)。
5.1.4 儀表各開關(guān)均放在相應(yīng)位置。
5.1.5 累積器的流量系數(shù)及單位換算編程按要求設(shè)定好。
5.1.6 檢查供電電源正確無(wú)誤。
5.1.7 累積器清零。
5.2 投運(yùn)步驟
5.2.1 開啟儀表電源。
5.2.2 開啟渦街流量變送器切斷閥，逐漸關(guān)閉旁路閥。
5.2.3 觀察瞬時(shí)流量指示與累積數(shù)是否正常。
5.3 驗(yàn)收
5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。
5.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.3 儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。
6 安全注意事項(xiàng)
6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)
6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。
6.1.3 在開蓋維護(hù)儀表時(shí)應(yīng)停儀表電源。
6.1.4 儀表現(xiàn)場(chǎng)部分的電子放大器盒及接線盒一定要加以密封，預(yù)防受潮。
6.2 檢修安全注意事項(xiàng)
6.2.1 對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2 停表時(shí)首先切斷儀表電源。
6.2.3 不停表先逐步打開旁路閥，后關(guān)閉儀表前后切斷閥。
6.2.4 拆表前，應(yīng)先將停表后的儀表前后切斷閥之間管線中的介質(zhì)排放沖洗干凈。
6.2.5 洗清變送器內(nèi)部時(shí)必須注意不要損傷漩渦發(fā)生體，特別是渦街信號(hào)檢測(cè)元件。
6.2.6 在焊接電子元器件時(shí)，注意電烙鐵停留時(shí)間不能過長(zhǎng)。焊點(diǎn)不能有虛焊。
6.2.7 焊接儀表內(nèi)部的cmos集成電路時(shí)，電烙鐵必須良好接地，防靜電損壞。
6.2.8 拆卸儀表主要零部件必須按有關(guān)維護(hù)檢修說(shuō)明書的規(guī)定和順序進(jìn)行。
6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)
6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。
6.3.3 對(duì)于初次投運(yùn)或管線設(shè)備檢修后，開車時(shí)應(yīng)先使工藝介質(zhì)走旁路24小時(shí)，待介質(zhì)干凈時(shí)開表，以防變送器被異物阻塞或變送探測(cè)器被損壞。
