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有哪些
破碎機(jī)崗位規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 安全規(guī)程
3. 生產(chǎn)效率監(jiān)控
4. 故障識(shí)別與處理
5. 清潔與保養(yǎng)
6. 培訓(xùn)與技能提升
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：操作員應(yīng)熟悉破碎機(jī)的操作面板和控制系統(tǒng)，遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化流程。定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 安全規(guī)程：作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。確保周圍無(wú)閑雜人員，防止意外傷害。
3. 生產(chǎn)效率監(jiān)控：通過(guò)監(jiān)控破碎機(jī)的工作參數(shù)，如進(jìn)料速度、出料粒度和電機(jī)電流，確保設(shè)備在最佳工況下運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
4. 故障識(shí)別與處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或產(chǎn)量下降等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)報(bào)告給維修部門。未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得自行拆解設(shè)備。
5. 清潔與保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的物料殘留，保持工作區(qū)域整潔。按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、更換磨損部件等。
6. 培訓(xùn)與技能提升：新員工需接受全面的破碎機(jī)操作培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程。定期進(jìn)行技能考核，確保操作員的知識(shí)和技能與時(shí)俱進(jìn)。
是什么意思
破碎機(jī)崗位規(guī)程是對(duì)操作員在執(zhí)行破碎機(jī)相關(guān)任務(wù)時(shí)的行為規(guī)范，旨在保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命。它不僅規(guī)定了操作步驟，還強(qiáng)調(diào)了安全意識(shí)和自我保護(hù)的重要性。通過(guò)持續(xù)的培訓(xùn)和技能提升，操作員能更好地應(yīng)對(duì)各種工況，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。規(guī)程也明確了在設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)對(duì)措施，確保問(wèn)題能夠得到及時(shí)有效的解決。嚴(yán)格執(zhí)行破碎機(jī)崗位規(guī)程是保證生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
破碎機(jī)崗位規(guī)程范文
第1篇 px1400/170液壓旋回破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認(rèn)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。
2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時(shí),須戴好專用防護(hù)用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
3、在處理碎礦機(jī)操作或堵傍軸時(shí),必須兩人以上,設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止頭部或身體探入機(jī)膛內(nèi),禁止在翻礦或車輛出入時(shí)處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。
4、在沖氮?dú)鈺r(shí),兩人以上,頭嚴(yán)禁在氮?dú)馄空?各部連接螺絲要緊固可靠。當(dāng)用液壓頂排礦時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù),限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。
5、在檢查液壓或加油時(shí),注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。
6、當(dāng)碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止往三角大輪上扔?xùn)|西和拉線,以防帶進(jìn)三角大輪中傷人。
7、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備。
第2篇 φ2100mm標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。
2、緊排礦口時(shí),要詳細(xì)檢查鋼絲繩、滑子是否完好,要設(shè)專人指揮,使用吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷。打銷子時(shí),錘頭要牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人,防止楔鐵、飛剌、礦塊傷人。
3、進(jìn)機(jī)膛工作時(shí),與值班電工,上下崗位聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,橫上事故開(kāi)關(guān)。
4、處理噎鐵、噎礦時(shí),首先切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,然后將上礦皮帶往回倒一米,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),割鐵時(shí),防止鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
5、移動(dòng)照明燈要用36v以下電源。
6、不準(zhǔn)在吊物下邊工作和行走。
7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),碎礦機(jī)正面不準(zhǔn)站人。
8、緊排礦口時(shí),要設(shè)專人指揮,使用吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷。
9、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備。
10、清掃和維護(hù)時(shí),不能往電纜架及操作箱上澆水,防止觸電。
第3篇 顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開(kāi)車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否，有無(wú)松動(dòng)，破碎腔（破碎空間）內(nèi)有無(wú)障礙物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保破碎機(jī)空載下開(kāi)機(jī)，發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車。
3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備投料，因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔（輥式機(jī)）時(shí)必須停機(jī)，在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴(yán)禁用手扒料，防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，按操作規(guī)程要求，定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。
6、投料必須均勻，嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。
第4篇 顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好，地腳螺絲是否松動(dòng)，觀察孔的門是否關(guān)好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題通知操作室開(kāi)機(jī)。
3．進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時(shí)，切斷電源，并將事故開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
4．檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時(shí)嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。
5．設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近，設(shè)備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
第5篇 粗碎顎式破碎機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開(kāi)機(jī)前檢查
(1)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備是否完好，各緊固件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，傳動(dòng)三角帶是否牢固可靠、符合要求。
(2)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好、油路暢通。
(3)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備的傳動(dòng)部位防護(hù)罩是否完好，傳動(dòng)部位是否無(wú)障礙物(如撬棍、鐵棒、工具和其他物體)，防止啟動(dòng)時(shí)傷人或擊壞設(shè)備。
(4)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)大塊礦石及其他物件，嚴(yán)禁帶料開(kāi)機(jī)。
(5)檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。
(6)檢查防塵系統(tǒng)是否完好。
(7)對(duì)以上檢查存在異常情況立即處理，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。
.2.2啟動(dòng)
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽(tīng)從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。
(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)一→振動(dòng)篩一→
皮帶機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→→皮帶機(jī)一→粗碎破碎機(jī)一→給料機(jī))。
(3)合上電源開(kāi)關(guān)、按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。
(4)啟動(dòng)主機(jī)，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min無(wú)異常、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定方可給礦。
(5)啟動(dòng)給礦機(jī)給礦的同時(shí)啟動(dòng)防塵設(shè)備。
.2.3運(yùn)行及檢查
(1)及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否穩(wěn)定正常：檢查設(shè)備電壓、電機(jī)電流大小是否符合要求，檢查緊固件、地腳螺栓是否緊固，檢查軸承溫升是否在規(guī)定范圍，檢查設(shè)備有無(wú)異常聲響。
(2)發(fā)現(xiàn)異常聲音和不正常狀況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)；發(fā)生影響設(shè)備安全等緊急情況，可先停車后報(bào)告，并做好上下工序聯(lián)系工作。
(3)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況、油質(zhì)狀況、油路暢通情況，發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度高于55℃時(shí)，及時(shí)采取吹風(fēng)散熱等降溫措施處理。
(4)及時(shí)掌握、合理控制給礦量的大小，均勻穩(wěn)定給礦。
(5)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和維護(hù)。
(6)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口和破碎腔內(nèi)搬動(dòng)或挪移礦石。
(7)定期清理?yè)扈F器、格篩上的雜物。
(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗，應(yīng)及時(shí)通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停掉主機(jī)并切斷電源、及時(shí)處理。
(9)停車處理料口堵塞時(shí)，必須兩人以上作業(yè)，至少一人監(jiān)護(hù)，并系好安全帶，安全帶必須綁在牢固物件上。
(10)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(11)多個(gè)工種處理放礦口堵塞時(shí)，必須制定單項(xiàng)安全措施，并明確負(fù)責(zé)人。
.2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；
3)排干凈破碎腔內(nèi)礦石；
4)按下主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拉下電源開(kāi)關(guān)；
5)關(guān)閉潤(rùn)滑油路；
6)將防塵設(shè)備停機(jī)，關(guān)閉防塵設(shè)備給水閥；
7)停產(chǎn)時(shí)停機(jī)前須將料全部處理完畢并切斷電源。
(2)緊急停機(jī)：破碎機(jī)主軸承或動(dòng)顎軸急劇升溫發(fā)燙（即達(dá)到80℃及以上時(shí)）；電機(jī)冒煙、冒火；前或后推力板斷裂；傳動(dòng)件松動(dòng)、斷裂可能飛出傷人時(shí)；大鐵件將破碎機(jī)卡死，都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)立即停止給礦；
2)立即停下主機(jī)-顎式破碎機(jī)；
3)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。
(3)停機(jī)時(shí)，檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動(dòng)力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
.4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(2)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
(3)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和維護(hù)。
(4)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口和破碎腔內(nèi)搬動(dòng)或挪移礦石。
(5)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登在破碎機(jī)上，禁止觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。
(6)破碎腔內(nèi)嚴(yán)禁爆破。
第6篇 旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機(jī)崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 選用設(shè)備pxz1400/170旋回破碎機(jī)。最大給礦直徑1200ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ
.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級(jí)。
2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。
2.4 開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真檢查旋回機(jī)、礦倉(cāng)、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無(wú)其它不安全因素。
啟動(dòng)前，先檢查油箱內(nèi)油量是否充足，啟動(dòng)油泵，檢查油管是否漏油，油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常；破碎機(jī)啟動(dòng)必須是空負(fù)荷啟動(dòng)，確認(rèn)該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再給礦。
2.5 開(kāi)機(jī)前，先開(kāi)啟通風(fēng)除塵系統(tǒng)；卸礦時(shí)，及時(shí)開(kāi)啟噴霧除塵系統(tǒng)。
2.6 確認(rèn)完全具備開(kāi)機(jī)條件時(shí)方可開(kāi)機(jī)，并聽(tīng)從中控室指令方可開(kāi)機(jī)，信號(hào)不明嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
2.7 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)檢視門查看。
2.8 進(jìn)入破碎腔處理故障時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守廠的相關(guān)規(guī)定。
2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時(shí)，必須測(cè)算好距離，系好安全帶，搭牢臨時(shí)專用平臺(tái)，并有專人監(jiān)護(hù)。
2.10 在旋回機(jī)口、礦倉(cāng)作業(yè)時(shí)，必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后，方可作業(yè)。
2.11 吊礦石(尤其是大塊)前，旋回機(jī)口的人員必須及時(shí)避讓。并嚴(yán)格執(zhí)行天車工持證上崗制度，杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)
2.12 停機(jī)時(shí)，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī)，主機(jī)停止5分鐘之后在停潤(rùn)滑站。
2.13 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.14 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)
3 遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車
3.1 潤(rùn)滑油壓為1-3kgf/cm2，回油溫度超過(guò)60度。
3.2 動(dòng)、定錐襯板脫落。
3.3 皮帶、螺栓或其它傳動(dòng)部件松動(dòng)斷裂及異常聲音。
3.4 破碎機(jī)體有顯著振動(dòng)跡象。
3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動(dòng)。
第7篇 破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管轄范圍
負(fù)責(zé)石灰石破碎至入庫(kù)所包含的設(shè)備管理,對(duì)所屬設(shè)備的開(kāi)停機(jī)、運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達(dá)環(huán)保要求。
3.開(kāi)停機(jī)順序
正常的開(kāi)機(jī)順序是逆流程開(kāi)機(jī),即從入庫(kù)的最后一道輸送設(shè)備起,順序向前開(kāi),直到開(kāi)動(dòng)重板機(jī)。
開(kāi)機(jī)順序:1#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→4#膠帶機(jī)→所有收塵器→破碎機(jī)→重板機(jī)。
停機(jī)順序:重板機(jī)→破碎機(jī)→4#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→1#膠帶機(jī)→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開(kāi)機(jī)前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開(kāi)關(guān)是否復(fù)位,危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人,安全設(shè)施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設(shè)備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)對(duì)設(shè)備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽(tīng)破碎機(jī)的破石聲音,認(rèn)真觀察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施解決。
4.2.4交班時(shí),必須探庫(kù)并做好交接班手續(xù)。
4.3潤(rùn)滑
4.3.1每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑點(diǎn)的情況,破碎機(jī)軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤(rùn)滑工作表》對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)加油(脂)。
設(shè)備名稱 潤(rùn)滑部位 潤(rùn)滑類 備注
破碎機(jī) 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機(jī) 減速箱 n320中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
3#膠帶機(jī) 減速箱 0#齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
電動(dòng)滾筒 滾筒 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
4.4停機(jī)注意事項(xiàng)
首先停重板機(jī),待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒(méi)有破石聲音方可停破碎機(jī)。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機(jī)電流長(zhǎng)時(shí)間超出額定電流,應(yīng)停重板機(jī)。
4.5.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,聽(tīng)到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查。
4.5.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入重板機(jī),應(yīng)停機(jī)處理。
4.6運(yùn)行參數(shù)
破碎機(jī)電流:190~220a
3#膠帶機(jī)電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴(yán)禁酒后上崗,當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺(jué)。
5.2 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.3 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時(shí)使用照明電源不得超過(guò)36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5.6 在破碎機(jī)上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過(guò)猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫(kù)面的2個(gè)檢查門及人孔門蓋必須關(guān)好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當(dāng)班期間應(yīng)搞好設(shè)備和周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運(yùn)行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機(jī)處理。
7.崗位人員要求標(biāo)準(zhǔn)
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機(jī)原理,熟悉崗位設(shè)備的操作,能做好一般的維護(hù)保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
第8篇 四輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開(kāi)車前檢查四輥下料口有無(wú)堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)調(diào)動(dòng)四輥時(shí),不準(zhǔn)接觸傳動(dòng)部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,處理完畢后,應(yīng)及時(shí)將觀察孔蓋好。
(4)定期車削輥皮,車削時(shí)要由專人操作電葫蘆,佩戴防護(hù)眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設(shè)備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周圍防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,要齊全、有效。
第9篇 破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
3、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
4、由于振動(dòng)器噪聲大,必須先啟動(dòng)破碎機(jī),后啟動(dòng)振動(dòng)器以免聽(tīng)不到破碎機(jī)起車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的異常聲音。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止注油、清掃及維修。
第10篇 圓錐破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠圓錐破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠圓錐破碎機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 設(shè)備tc84sc型中碎圓錐破碎機(jī)。最大給礦直徑300ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：32ｍｍ～38ｍｍ.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級(jí)。設(shè)備tc84sh/f型細(xì)碎圓錐破碎機(jī)。最大給礦直徑50ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：8ｍｍ～12ｍｍ.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級(jí)。
2.3 開(kāi)機(jī)前，要全面檢查緊固件是否牢固，上下漏斗、分礦盤內(nèi)是否有人或障礙物，經(jīng)確認(rèn)安全后，按照中控室指令進(jìn)行開(kāi)停機(jī)。
2.4 設(shè)備開(kāi)動(dòng)3-5分鐘后認(rèn)為運(yùn)行正常，即可開(kāi)始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷。
2.5 不允許帶料啟、停車，嚴(yán)禁金屬等異物進(jìn)入圓錐破碎機(jī)。
2.6 進(jìn)入圓錐破碎腔及下部漏斗處理故障時(shí)，必須先關(guān)停圓錐破碎機(jī)及其給礦機(jī)與受礦皮帶運(yùn)輸機(jī)，并把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥到零位，掛上安全標(biāo)志牌，架起木板，系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)，方可開(kāi)始作業(yè)。處理結(jié)束后，按程序解除警示。
2.7 油箱中油溫低于25℃時(shí)不能啟動(dòng)油泵和破碎機(jī)。
2.9 新破碎機(jī)運(yùn)行500小時(shí)更換潤(rùn)滑油，500小時(shí)后按手冊(cè)規(guī)定的時(shí)間更換潤(rùn)滑油，必須使用符合手冊(cè)要求的潤(rùn)滑油，否則將無(wú)法保證破碎機(jī)正常運(yùn)行。破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中要注意觀察油箱中油溫是否合適，回油量是否正常，如果回油量明顯減少時(shí)禁止啟動(dòng)破碎機(jī)。
2.10 記錄破碎機(jī)每一次停車時(shí)水平軸的慣性停車時(shí)間，慣性停車時(shí)間的變化同樣預(yù)示著破碎機(jī)內(nèi)部不正常的磨損。
2.11 每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查，如果濾網(wǎng)上有銅屑等異物，應(yīng)檢查破碎機(jī)內(nèi)部各銅套是否有不正常的磨損。
2.12 經(jīng)常檢查清理風(fēng)冷卻器表面，避免因冷卻器表面過(guò)多的灰塵使冷卻效果變差。
2.13 潤(rùn)滑油過(guò)濾器堵塞報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯。
2.14 破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果調(diào)整環(huán)跳動(dòng)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施使調(diào)整環(huán)不再跳動(dòng)。
2.15 經(jīng)常檢查清理破碎機(jī)下部，避免因破碎機(jī)下部(主機(jī)架筋、排料斗等)物料的堆積造成動(dòng)錐下部密封的磨損。
2.16 當(dāng)襯板使用到后期時(shí)一定要經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)動(dòng)錐襯板表面有凹陷或裂紋時(shí)要馬上更換襯板，如果襯板磨穿將會(huì)使動(dòng)錐和定錐錐體受到損傷。
2.17 每次更換襯板時(shí)要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損，如果有凸起要打磨平滑。同時(shí)要檢查主機(jī)架護(hù)板、筋護(hù)板、配重護(hù)板的磨損情況，要避免因這些護(hù)板磨穿造成本
體的磨損。
2.18 停機(jī)時(shí)，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī)，主機(jī)停止5分鐘之后在停潤(rùn)滑站。
2.19 破碎機(jī)帶負(fù)荷因停電或故障突然停車時(shí)，應(yīng)清除破碎腔內(nèi)所夾礦石，以便正常后開(kāi)車。
2.20 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.21 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)。
3 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車
3.1 電機(jī)超負(fù)荷，電流超過(guò)額定值，但機(jī)內(nèi)無(wú)非破碎物者。
3.2 電機(jī)冒煙、冒火。
3.3 油溫急驟上升回油超過(guò)50℃，油壓不高。
3.4 非破碎物卡死，鎖緊油缸及保險(xiǎn)油缸漏油。
3.5 機(jī)內(nèi)另外（如破碎壁，軋臼壁，分礦盤）破裂。
3.6 油溫高時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，加大油量，然后停車處理。
4 附加說(shuō)明
4.1 本規(guī)程于2012年2月首次發(fā)布，2013年 5 月第一次修改。
4.2 本規(guī)程起草單位：選礦廠安環(huán)科
4.3 本規(guī)程審核人：劉偉、梁俊貴
4.4 本規(guī)程批準(zhǔn)執(zhí)行人：孫鵬
第11篇 破碎機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)破碎機(jī)蓋,不得站中破碎機(jī)上。
7、 防止破碎機(jī)過(guò)載,嚴(yán)防金屬和木塊等不能破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)。
8、 破碎機(jī)的安全銷不準(zhǔn)用其它金屬代替,安全銷的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時(shí)立即停車處理。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
。
第12篇 對(duì)輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開(kāi)機(jī)前檢查下料口有無(wú)堵塞,間隙是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)定期、及時(shí)地清理電磁鐵雜物,檢修或排除故障時(shí),切斷電源、掛牌后進(jìn)行。
(4)定期車削輥皮,車削時(shí)要有專人操作電葫蘆,配戴防護(hù)鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出后傷人。
(5)設(shè)備周圍防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施要齊全、有效。
第13篇 顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開(kāi)車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無(wú)松動(dòng),破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無(wú)障礙物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保破碎機(jī)空載下開(kāi)機(jī),發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車。
3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備投料,因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時(shí)必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。
第14篇 細(xì)碎圓錐破碎機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
2.1開(kāi)機(jī)前檢查
(1)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備的完好情況，各緊固件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，傳動(dòng)三角帶是否牢固、可靠、符合要求。
(2)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，過(guò)濾、冷卻和加熱循環(huán)系統(tǒng)，溫度及監(jiān)控器連鎖裝置是否良好，油路是否暢通。
(3)全面檢查所屬機(jī)電設(shè)備的傳動(dòng)部位安全防護(hù)罩是否完好，傳動(dòng)部位有無(wú)障礙物(如撬棍、鐵棒、工具和其他物體)，防止啟動(dòng)時(shí)傷人或擊壞設(shè)備。
·20·第3篇選礦尾礦
(4)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)大于進(jìn)料口礦石及不易破碎的物件，嚴(yán)禁帶料開(kāi)機(jī)。
(5)檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。
(6)檢查防塵系統(tǒng)是否完好。
(7)對(duì)以上檢查發(fā)現(xiàn)的異常情況立即處理完畢，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。
2.2啟動(dòng)
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽(tīng)從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。
(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動(dòng)篩→皮帶機(jī)→細(xì)碎圓錐破碎機(jī)→→中碎破碎機(jī)→→→皮帶機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給礦機(jī))。
(3)先開(kāi)油泵，油壓為0.078~0.196mpa,油路暢通無(wú)阻，回油正常。
(4)合上電源開(kāi)關(guān)、按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)主機(jī)。
(5)啟動(dòng)主機(jī)后，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無(wú)異常、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定方可給礦。
(6)啟動(dòng)給礦機(jī)給礦的同時(shí)，啟動(dòng)防塵設(shè)備。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)，檢查設(shè)備壓力、電機(jī)電流大小、穩(wěn)定狀況、緊固件有無(wú)松動(dòng)，觀察地腳減震有無(wú)異常情況。
(2)發(fā)現(xiàn)異常聲音和不正常狀況及時(shí)匯報(bào)，影響設(shè)備安全等緊急情況可先停機(jī)后報(bào)告，并做好上下工序聯(lián)系工作。
(3)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，回油、油質(zhì)、油壓狀況，確保油路暢通無(wú)泄漏，發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度高于55℃時(shí)，及時(shí)采取吹風(fēng)散熱或其他降溫措施處理。
(4)及時(shí)掌握、控制給礦量的大小，力爭(zhēng)均勻、穩(wěn)定給礦。
(5)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗，應(yīng)及時(shí)通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停掉主機(jī)并切斷電源后及時(shí)處理。
(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。
2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；
3)排干凈破碎腔內(nèi)礦石后方可停機(jī)；
4)按下主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拉下電源開(kāi)關(guān)；
5)關(guān)閉潤(rùn)滑油路系統(tǒng)；
6)防塵設(shè)備停機(jī)，關(guān)閉防塵設(shè)備給水閥；
7)停產(chǎn)時(shí)停機(jī)，須將礦物料全部走完并切斷電源。
(2)緊急停機(jī)：破碎電機(jī)超負(fù)荷，電流超過(guò)額定值，但機(jī)內(nèi)無(wú)非破碎物者；電機(jī)冒煙、冒火；油壓不高、非破碎物卡死油溫急劇上升，回油超過(guò)60℃；都屬緊急停機(jī)范圍。
緊急停機(jī)操作如下：
1)立即停止給礦；
1選礦·21·
2)立即停下主機(jī)-圓錐破碎機(jī)；
3)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動(dòng)力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(2)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
(3)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和維護(hù)。
(4)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口和破碎腔內(nèi)扒動(dòng)礦石。
(5)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登在破碎機(jī)上，禁止觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。
5典型事故案例
(1)事故經(jīng)過(guò)：某選礦廠破碎工段，破碎工肖某上班后正常啟動(dòng)顎式破碎機(jī)加工礦石。正常工作半小時(shí)后，場(chǎng)地上鏟車司機(jī)便告訴肖某有大塊礦石較硬，卡住了棒條振動(dòng)機(jī)，導(dǎo)致礦石不能正常下料。肖某著急，在未停給料機(jī)及顎式破碎機(jī)的前提下，手拿鐵撬棍慌忙去撬動(dòng)被卡的鐵礦石。雖然礦石被排除，進(jìn)入顎腔破碎，但由于該礦石硬度較大，加之老虎口腔僅剩此塊礦石，在動(dòng)板與定板碰撞破碎時(shí)，在該礦石大部分被粉碎進(jìn)入礦倉(cāng)的同時(shí)，其中一小塊飛濺近1.5m高，不偏不倚砸到站在進(jìn)料口旁探頭觀察的鏟車司機(jī)段某的右眼，眼睛四周流血，段某疼痛不已，蹲坐倒地。后段某雖被及時(shí)送往縣醫(yī)院，但該醫(yī)院條件不好建議轉(zhuǎn)院，經(jīng)3h轉(zhuǎn)往地區(qū)醫(yī)院，段某右眼球液體流盡，只好做了右眼球摘除手術(shù)造成終身殘疾。
(2)事故原因：
1)直接原因：肖某違章操作，圖省事不停機(jī)排除故障；安全意識(shí)不強(qiáng)，認(rèn)為只要用鐵撬棍疏通該礦石，便能進(jìn)入正常工作，防范意識(shí)差，導(dǎo)致事故發(fā)生。
2)間接原因：
①該破碎工段安全管理意識(shí)不強(qiáng)。操作工違反操作規(guī)程；
②安全意識(shí)麻痹，圖省事，只要先停機(jī)再清除故障，完全可以避免這次事故發(fā)生；
③鏟車司機(jī)段某見(jiàn)肖某違章未及時(shí)制止，且無(wú)防范意識(shí)。
(3)防范措施：
1)嚴(yán)格按規(guī)程操作，破碎設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁處理故障；
2)加強(qiáng)崗位操作技能培訓(xùn)，提高員工操作水平；開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)檢查，制止違章發(fā)生；
3)加強(qiáng)安全知識(shí)教育，操作工提高自我安全保護(hù)意識(shí)，千萬(wàn)不能為了圖省事而忽視安全，釀成終身殘疾之苦。
第15篇 破碎機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)破碎機(jī)蓋，不得站中破碎機(jī)上。
7、 防止破碎機(jī)過(guò)載，嚴(yán)防金屬和木塊等不能破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)。
8、 破碎機(jī)的安全銷不準(zhǔn)用其它金屬代替，安全銷的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時(shí)立即停車處理。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
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