除灰規(guī)程7篇

有哪些

在我們的生產(chǎn)運營中，除灰工作是一項不可或缺的日常維護任務(wù)，它涉及到設(shè)備的清潔、效率和安全性。以下是除灰規(guī)程所涵蓋的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：定期對設(shè)備進行內(nèi)外部的灰塵檢查，確保其運行狀態(tài)良好。

2. 清潔工具準備：選用適當?shù)那鍧嵐ぞ?，如吸塵器、軟布、刷子等。

3. 安全措施：執(zhí)行安全規(guī)程，如佩戴防護裝備，斷電操作等。

4. 清灰步驟：遵循正確的清潔順序，從上至下，從內(nèi)到外。

5. 清灰頻率：根據(jù)設(shè)備使用情況和環(huán)境設(shè)定合理的清潔周期。

6. 記錄與報告：記錄每次清灰的過程和結(jié)果，必要時向上級匯報。

標準

除灰規(guī)程的標準主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 清潔程度：設(shè)備表面和內(nèi)部應(yīng)無明顯積灰，保證設(shè)備的散熱和正常運轉(zhuǎn)。

2. 工作效率：清灰作業(yè)應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成，不影響正常生產(chǎn)。

3. 安全合規(guī)：遵守所有安全規(guī)定，避免因清灰導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。

4. 可追溯性：所有清灰活動均有詳細記錄，便于追蹤和改進。

5. 環(huán)境適應(yīng)性：根據(jù)工作場所的環(huán)境變化調(diào)整清灰策略。

是什么意思

除灰規(guī)程的實施意味著我們需要以專業(yè)和系統(tǒng)的方式進行設(shè)備維護，確保設(shè)備的高效運行和員工的安全。這不僅涉及到了具體的操作步驟，還包含了對工作流程的規(guī)范化管理和持續(xù)改進。在執(zhí)行規(guī)程時，我們應(yīng)理解并遵循每一項標準，確保清灰工作既有效又安全。通過定期檢查、合理規(guī)劃和嚴格執(zhí)行，我們可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，同時提高生產(chǎn)環(huán)境的整潔度和員工的工作滿意度。

在實際操作中，可能會遇到一些挑戰(zhàn)，如灰塵積累的位置難以觸及，或是清潔工具的局限性。面對這些問題，我們要靈活應(yīng)對，尋找創(chuàng)新的解決方案，同時保持對規(guī)程的尊重和遵循。每一次成功的清灰都是對我們工作質(zhì)量的肯定，也是對生產(chǎn)效率的保障。讓我們共同努力，將除灰規(guī)程落實到日常工作中，為公司的穩(wěn)定運營做出貢獻。

除灰規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)運煤除灰工安全操作規(guī)程

1.有機械送煤時,啟動傳送帶前,應(yīng)先鳴警告電鈴。

2.傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道,應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3. 不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4.不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進行。

5.運煤傳送帶,無論是運行或短時停止,禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設(shè)備。

6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止燙傷。

第2篇 除灰、渣工安全操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過安全技術(shù)考試合格后，方可上崗操作。

2、工作現(xiàn)場樓梯、欄桿整齊無油物、無雜物，照明良好。

3、配電柜、操作臺下部必須鋪絕緣膠皮，操作時穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

4、電機啟動前，檢查電器設(shè)備絕緣裝置及接地線良好，機械轉(zhuǎn)動部位安全防護裝置完好無損。

5、電器操作和現(xiàn)場檢查時，必須兩人以上，一人操作一人監(jiān)護。 6、不可用濕抹布擦拭電器設(shè)備，禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位。 7、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備故障時，必須找電工處理，不得擅自處理。

8、檢修設(shè)備時，必須切斷電源和水源，并且掛好“禁止合閘，有人工作”的檢修牌。 9、無論在運行中或停止運行中，禁止在刮板或渣斗蓋板上作業(yè)、行走或站立。

第3篇 除灰設(shè)備運行檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①新建、擴建、改建項目的除灰設(shè)備設(shè)計、施工和運行應(yīng)符合《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,滿足防塵和“三廢”排放的要求。

②在除灰渣設(shè)備集中布置處,應(yīng)設(shè)有必要的地面沖洗、清掃以及排污設(shè)施。

③在除灰系統(tǒng)中,有灰塵飛揚的場所應(yīng)設(shè)除塵、通風(fēng)設(shè)施。

④冬天應(yīng)對除灰設(shè)備采取防凍措施。

⑤定期對灰管進行檢查,重點是灰管的磨損和接頭處、各支撐裝置(含支點及管橋)的狀況等,防止管道泄漏事故的發(fā)生。

⑥凡灰斗中使用核料位計的,應(yīng)做好放射源的防護工作,防止核輻射?；叶窓z修時,應(yīng)將核料位計停運和停電。

(2)濕灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①在灰(渣)漿池、沉灰(渣)池、濃縮機、脫水倉、澄清池等易使人跌入池內(nèi)或高空危險處,應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

②濃縮機啟動正常后,方可向濃縮池加灰漿,投入系統(tǒng)運行。

濃縮池停止進漿后,濃縮機繼續(xù)運行一段時間,期間用反沖洗水對其沖洗,待流出清水后方可停止備用。同時,保證灰漿泵的連續(xù)運行,防止?jié)饪s池內(nèi)灰水淤積。禁止灰水排入備用濃縮池,以免積灰淤積而影響濃縮機再次啟動運行。

(3)除渣和除石子系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①撈渣機附近為危險區(qū),禁止人員長時間逗留。

②運行中,撈渣機檢修時,應(yīng)關(guān)閉放渣門(或關(guān)斷門)并制訂詳細的安全技術(shù)措施方案經(jīng)單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準后方可進行。撈渣機檢修前后,開關(guān)渣門操作時,應(yīng)特別注意安全問題。

③鍋爐運行中,冷灰斗下面應(yīng)巡查,做好防止大焦塊掉落的

安全措施。

④脫水倉下部的排渣門應(yīng)密封,無泄漏。

⑤脫水倉、渣倉放渣時,倉下面不準有人。正常運行中,禁止人員在倉下面長時間逗留,防止倉門脫落傷人。

⑥當脫水倉在析水或卸渣時,渣漿不得引入該倉內(nèi)。運行中防止渣位過高溢到濃縮池從而影響濃縮機的正常運行,鍋爐結(jié)焦、碎渣機故障顆粒增大時更應(yīng)注意。

⑦石子系統(tǒng)運行中應(yīng)注意的事項:

a應(yīng)將人孔門上鎖,運行中禁止打開鎖;

b禁止在石子輸送機下長時間停留或攀越棧橋;

c.系統(tǒng)啟動前,應(yīng)先啟動石子倉頂除塵系統(tǒng);

d.當需要打開石子斗人工排放時,應(yīng)將石子斗入口閥關(guān)閉,檢查人工排放孔的門閂呈拔出狀態(tài),方可打開人工排放門。

⑧石子場要參照煤場管理注意防塵、防燙傷(防止煤自燃結(jié)焦)

(4)干灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①干灰?guī)彀踩b置應(yīng)有效可靠。定期對真空壓力釋放閥進行校驗。干灰?guī)祉敳康?00%排氣能力布袋除塵器要保持完好,能夠消除從灰?guī)焱ǖ酱髿庵械目諝忸w粒。

②干灰?guī)煜到y(tǒng)運行中不準停氣,庫底汽化風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持暢通及均勻。運行中應(yīng)定期檢查各汽化風(fēng)小管道,確認其工作正常。

③人員進入灰?guī)旃ぷ鞯囊?

a禁止進入儲有干灰的干灰?guī)靸?nèi)進行工作,進入干灰?guī)烨?應(yīng)將連通該庫的所有落灰管閘門全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標示牌;同時卸空灰?guī)靸?nèi)的存灰;

b打開灰?guī)祉敳康膲毫φ婵蔗尫砰y,預(yù)先做好殘灰引流,防止污染環(huán)境;

c.打開灰?guī)烊丝组T,灰?guī)斐浞滞L(fēng)。只有經(jīng)工作負責人的檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)和允許后,才可進入灰?guī)旃ぷ?

d.用高壓水沖洗、清灰,使庫壁、庫底的積灰清理干凈,汽化板露出材料質(zhì)地;

e進入干灰?guī)斓墓ぷ魅藛T應(yīng)戴防塵面罩、防護眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳必須用帶子扎緊或穿專用防塵服。

④在接觸粉塵崗位及地點工作時,應(yīng)戴紗布口罩或防塵口罩。

⑤正常運行中,要采取措施防止除塵器灰斗脫落;進行人工清理灰斗時,要采取措施防止干灰大量排出,造成人員燙傷。

⑥倉泵檢修前,應(yīng)關(guān)閉入口插板閥,確認倉內(nèi)物料排空;同

時關(guān)閉空氣截止閥,保證嚴密隔離。

(5)卸灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①干灰?guī)煜聭?yīng)設(shè)置干灰裝船機或干灰裝車機等干灰散裝機,散裝機應(yīng)能實現(xiàn)無塵裝料作業(yè)。

②灰碼頭前沿水域不應(yīng)占用主航道。碼頭外側(cè)不宜設(shè)欄桿,以便船舶靠近碼頭時移動纜繩,但應(yīng)設(shè)鋼管護欄護欄高度可為0.3m。碼頭內(nèi)側(cè)及兩端應(yīng)有欄桿。

第4篇 運煤除灰工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1.有機械送煤時,啟動傳送帶前,應(yīng)先鳴警告電鈴。

2.傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道,應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3. 不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4.不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進行。

5.運煤傳送帶,無論是運行或短時停止,禁止在上面站立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設(shè)備。

6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止燙傷。

第5篇 運煤除灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．有機械送煤時，啟動傳送帶前，應(yīng)先鳴警告電鈴。

2．傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3. 不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4．不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進行。

5．運煤傳送帶，無論是運行或短時停止，禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設(shè)備。

6．鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè)，降低粉塵濃度和防止燙傷。

第6篇 除灰渣工安全操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過安全技術(shù)考試合格后,方可上崗操作。

2、工作現(xiàn)場樓梯、欄桿整齊無油物、無雜物,照明良好。

3、配電柜、操作臺下部必須鋪絕緣膠皮,操作時穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

4、電機啟動前,檢查電器設(shè)備絕緣裝置及接地線良好,機械轉(zhuǎn)動部位安全防護裝置完好無損。

5、電器操作和現(xiàn)場檢查時,必須兩人以上,一人操作一人監(jiān)護。 6、不可用濕抹布擦拭電器設(shè)備,禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位。 7、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備故障時,必須找電工處理,不得擅自處理。

8、檢修設(shè)備時,必須切斷電源和水源,并且掛好“禁止合閘,有人工作”的檢修牌。 9、無論在運行中或停止運行中,禁止在刮板或渣斗蓋板上作業(yè)、行走或站立。

第7篇 運煤除灰工操作規(guī)程

1、有機械送煤時，啟動傳送帶前，應(yīng)先鳴警告電鈴。

2、傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運行中不準伸手進遮欄內(nèi)加油。

3、不準在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4、不準進入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在平臺上進行。

5、運煤傳送帶，無論是運行或短時停止，禁止在上面站立、跨越和傳遞各種工具等物。運行中不準檢修設(shè)備。

6、鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè)，降低粉塵濃度和防止燙傷。