起重機(jī)規(guī)程15篇

有哪些

起重機(jī)規(guī)程涵蓋了多種類型起重機(jī)的安全操作、維護(hù)保養(yǎng)、檢查評(píng)估和故障處理等方面，主要包括以下內(nèi)容：

1. 起重機(jī)操作員資質(zhì)：所有操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)證書(shū)，具備操作知識(shí)和技能。

2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需進(jìn)行設(shè)備檢查，確保起重機(jī)各部件完好無(wú)損，安全裝置正常。

3. 負(fù)載評(píng)估：確定負(fù)載重量，選擇合適的吊具和起重機(jī)，禁止超載作業(yè)。

4. 操作程序：詳細(xì)規(guī)定起吊、平移、降落等動(dòng)作的操作步驟，以及緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行機(jī)械和電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 工作環(huán)境：規(guī)定了作業(yè)區(qū)域的安全距離，防止人員和物品進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

7. 安全標(biāo)志：設(shè)置明顯的警告標(biāo)志和操作指示，提醒相關(guān)人員注意安全。

8. 故障處理：對(duì)常見(jiàn)故障的識(shí)別和臨時(shí)處理方法，以及何時(shí)需要專業(yè)維修。

標(biāo)準(zhǔn)

起重機(jī)規(guī)程遵循國(guó)家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，如iso、osha、ansi等相關(guān)規(guī)定，具體包括：

1. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（iso）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如iso 4301-1:2015關(guān)于移動(dòng)式起重機(jī)的操作、維護(hù)和檢查。

2. 美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局（osha）的起重機(jī)和吊車安全法規(guī)，如29 cfr 1926.1400系列。

3. 美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)（ansi）的起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，如ansi/asme b30系列，涵蓋各類起重機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和操作。

是什么意思

起重機(jī)規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率。這意味著：

1. 對(duì)操作員的要求不僅僅是操作機(jī)器，還包括了解設(shè)備、熟悉操作流程、具備應(yīng)急處理能力，確保人機(jī)交互的安全。

2. 設(shè)備檢查不僅是技術(shù)性的，更是預(yù)防性的，通過(guò)定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，防止事故發(fā)生。

3. 負(fù)載評(píng)估和操作程序旨在避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保證作業(yè)的精確性和安全性。

4. 維護(hù)保養(yǎng)和故障處理規(guī)定是為了延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少因設(shè)備故障造成的停工時(shí)間。

5. 安全標(biāo)志和工作環(huán)境規(guī)定強(qiáng)調(diào)了環(huán)境因素對(duì)安全的影響，提醒作業(yè)人員時(shí)刻保持警惕。

起重機(jī)規(guī)程是一套全面的指導(dǎo)原則，旨在確保起重機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提供穩(wěn)定可靠的工作環(huán)境。每個(gè)作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全放在首位，共同構(gòu)建一個(gè)零事故的工作場(chǎng)所。

起重機(jī)規(guī)程范文

第1篇 門式橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。

2.使用電纜的門式起重機(jī),應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

3.用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

4.軌道應(yīng)平直,魚(yú)尾板連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng),軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。門式起重機(jī)應(yīng)松開(kāi)夾軌器。

5.門式、橋式起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無(wú)松動(dòng);

2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;

3)各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測(cè)試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無(wú)漏電方可上機(jī);上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。

7.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)可靠,各限位開(kāi)關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。

8.開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)先發(fā)出音響信號(hào)示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時(shí)不得快速,并應(yīng)拴拉繩防止擺動(dòng)。

9.吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10.重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過(guò),亦不得從設(shè)備上面通過(guò)?？哲囆凶邥r(shí),吊鉤應(yīng)離地面2m以上。

11.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持3~5m距離。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。

12.起重機(jī)行走時(shí),兩側(cè)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。

13.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從一臺(tái)橋式起重機(jī)跨越到另一臺(tái)橋式起重機(jī)上去。

14.操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

15.露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī),當(dāng)遇六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16.門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度起過(guò)規(guī)定值時(shí),必須修得后方可使用。

17.作業(yè)后,門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機(jī)應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18.作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

第2篇 電動(dòng)葫蘆起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)

數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分 是否正?？煽俊?/p>

3.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

4.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,持證上崗,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊,嚴(yán)禁非本崗人員操作。

在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

5.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中。

7.電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

8.電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

9.使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

12.在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

13.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。

15.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

16.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

17.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

18.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

19.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(起重工（起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工）

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見(jiàn)表

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無(wú)容器;吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2. 9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架(三木搭)吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

4. 4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1) 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第4篇 起重機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程

1、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵章守紀(jì),堅(jiān)守工作崗位。當(dāng)班司機(jī)應(yīng)密切注意起重機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)件、安全裝置等有缺陷或故障,應(yīng)迅速向有關(guān)部門匯報(bào),及時(shí)組織排除和檢修,故障未排除,不準(zhǔn)操作。

2、交接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,如有故障應(yīng)及時(shí)排除。

3、司機(jī)應(yīng)服從預(yù)定指揮員的信號(hào)進(jìn)行操作,信號(hào)不明應(yīng)詢問(wèn)清楚,如確認(rèn)信息有誤、可能發(fā)生事故,有權(quán)拒絕執(zhí)行指揮令。無(wú)論何人發(fā)出緊急停車信號(hào),均應(yīng)緊急停車。

4、開(kāi)車前必須鳴鈴示意,平穩(wěn)起重,逐檔加速,起運(yùn)中吊物近人時(shí),應(yīng)給鈴聲報(bào)警。起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下和進(jìn)行檢修工作、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)、嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過(guò)人頂、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過(guò)。

5、當(dāng)司機(jī)確認(rèn)機(jī)上和周圍無(wú)閑雜人員時(shí),才允許閉合主電源。閉合主電源時(shí),所有控制器的手柄均應(yīng)處于零位。工作中發(fā)生停電時(shí),應(yīng)將所有手柄置于零位。重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常。

6、起重作業(yè)、維修人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的設(shè)備和吊具,以保證安全運(yùn)行。在進(jìn)行檢修、加油、清潔等工作時(shí),起重機(jī)應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行并切斷電源,起重機(jī)停止工作后,司機(jī)應(yīng)將設(shè)備穩(wěn)妥停放在規(guī)定的地方,將空鉤上升到上限位置。

7、不得用極限位置限制器進(jìn)行停車,除特殊情況處,一般不得利用反車進(jìn)行制動(dòng)。

8、起重機(jī)駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”:指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊、超負(fù)荷或負(fù)荷不清不吊、工件堅(jiān)固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清現(xiàn)場(chǎng)物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件沒(méi)有襯墊措施不吊、液體色過(guò)滿不吊。

第5篇 桅桿起重機(jī)的安裝工藝規(guī)程

一、安裝前準(zhǔn)備工作

安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真研究,熟悉圖紙,依據(jù)gb50278-98《起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。參加安裝、架設(shè)的人員必須取得相應(yīng)崗位上崗資格證。

1、依據(jù)吊裝方案選擇起重桿、繩索、錨樁和卷?yè)P(yáng)機(jī)等安裝設(shè)備。然后將它們布置在預(yù)定的位置上。布置地錨的位置用石灰粉標(biāo)出,再進(jìn)行挖掘和埋設(shè)。

2、安裝基礎(chǔ)及技術(shù)

在桅桿起重機(jī)安裝位置上鋪設(shè)30cm厚的塊石,在塊石上鋪設(shè)10cm的小石子,形成起重機(jī)的基礎(chǔ)。然后,在基礎(chǔ)上搭設(shè)擱置底盤的枕木架,枕木截面積必須滿足圖紙及安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。枕木架的面積應(yīng)根據(jù)立柱和地面的最大垂直壓力及地面的承壓能力進(jìn)行計(jì)算后確定。枕木或基礎(chǔ)一定要結(jié)實(shí)。如果起重機(jī)需要移動(dòng),還要考慮安放千斤頂?shù)奈恢谩?/p>

3、起重機(jī)安裝前要對(duì)整機(jī)的結(jié)構(gòu)件、機(jī)件做全面認(rèn)真檢查,包括對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的磨損情況、結(jié)構(gòu)情況及鋼絲繩是否符合要求,電氣裝置是否符合安全規(guī)范等的檢查。

4、工具、起吊設(shè)備的準(zhǔn)備

根據(jù)所安裝桅桿起重機(jī)的實(shí)際情況配備合適的起重設(shè)備及安裝所需的各種工具。各工種施工人員必須帶齊全相應(yīng)的作業(yè)工具,并要求各自集中在工具包中存放。

二、安裝

1、底般安裝

選擇合適起重量的汽車起重機(jī)作為桅桿起重機(jī)的起吊設(shè)備(這是比較方便的起重機(jī)具),在安裝現(xiàn)場(chǎng),用汽車起重機(jī)將桅桿起重機(jī)的底盤吊在安裝位置進(jìn)行組裝。

2、安裝起重機(jī)立柱

2.1 安裝時(shí),吊索牢固地系在立柱指定的吊點(diǎn)上,在立柱上部規(guī)定的位置拴結(jié)好纜風(fēng)繩。提升立柱離開(kāi)地面旋轉(zhuǎn)到安裝位置并安裝在底盤上。吊點(diǎn)選擇在立柱側(cè)面,提升時(shí)將吊立柱的桅桿預(yù)先稍向后和兩外側(cè)傾斜,同時(shí)纜風(fēng)繩一定要拉緊。

2.2 立柱安好后應(yīng)對(duì)稱地先在立柱頂上拉好四根永久纜風(fēng)繩,待立柱頭部基本穩(wěn)定才能將所有永久纜風(fēng)繩系掛到立柱的頂部。

2.3固定纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)與地面成30度角,最大不超過(guò)45度。

2.4永久纜風(fēng)繩系掛完后,將起重臂變幅滑車組鋼絲繩穿好,并用卷?xiàng)顧C(jī)拉緊變幅滑車組,使立柱向起重臂方向略傾斜。再將立柱上的永久纜風(fēng)繩以變幅滑車組的中心線為對(duì)稱中心線,兩邊對(duì)稱地拉緊,防止造成立柱過(guò)大的傾斜。

3、安裝臂架

3.1臂架組裝。利用汽車起重機(jī)將臂架最下一節(jié)吊放并支承在支架上方,使臂架下鉸點(diǎn)與底盤上的鉸鏈支座妥善的用銷軸連接。再逐節(jié)向上按序在支架上組裝。穿繞好主吊鉤、副吊鉤、小吊鉤起升滑輪組、搖臂繩滑輪組、變幅滑輪組的鋼絲繩。

3.2板立起重臂。臂架組裝及鋼絲繩纏繞后,進(jìn)行一次嚴(yán)格檢查,包括機(jī)件堅(jiān)固、鋼絲繩纏繞順序、潤(rùn)滑及安全措施。對(duì)桅桿起重機(jī)控制和動(dòng)力系統(tǒng)供電,調(diào)整好各卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器,一次將臂架扳立豎起。永久纜風(fēng)繩系掛后,待臂架變幅滑輪組鋼絲繩穿繞并用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊變幅滑輪組,立柱稍傾向臂架側(cè),以變幅滑輪組的中心為對(duì)稱中心線,對(duì)稱地收緊臂架垂直平面的永久纜風(fēng)繩,保證立柱有兩個(gè)互相垂直的平面內(nèi)的垂直度。

臂架板立時(shí)因起重臂架對(duì)底盤產(chǎn)生水平向后的推力為最大,因此必須將底盤前面固定底盤的滑車組穿好拉緊。

6、起重桿的中心線應(yīng)與被吊物體就位的基礎(chǔ)中心線在一條直線上,以保證重物就位時(shí)的中心線能和基礎(chǔ)中心線重合。用兩組桅桿起吊重物時(shí),兩起重桿的中心與基礎(chǔ)中心的距離應(yīng)相等,并盡可能小,以保證起重桿受力情況良好。起吊前,設(shè)備的中心線應(yīng)盡可能與兩根起重桿中心線相垂直,以保證起吊時(shí)兩桿受力均衡。

7、錨樁的埋設(shè)。樁錨的尺寸和插入土中的深度,應(yīng)根據(jù)拉索中的最大拉力來(lái)選擇。水平地錨和錨坑的尺寸,應(yīng)根據(jù)計(jì)算來(lái)決定,然后按尺寸在指定的地點(diǎn)挖坑,并埋好、夯實(shí)。最后,應(yīng)對(duì)地錨進(jìn)行拔出力的試驗(yàn),可架設(shè)一個(gè)人字木起重架,并懸掛一個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī),用人工拉動(dòng)的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

8.卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定,一般采用鋼絲繩綁結(jié)在預(yù)先埋好的錨樁上,或用平衡重物和木樁來(lái)固定,有時(shí)也可利用建筑物來(lái)固定。

三、桅桿起重機(jī)的拆卸

1、施工前嚴(yán)格檢查桅桿起重機(jī)各部位狀況,了解現(xiàn)場(chǎng)布局。

2、拆除過(guò)程與安裝過(guò)程相反。

3、安全要求遵從安裝安全要求。

第6篇 單梁起重機(jī)電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程

一、使用起重設(shè)備前,首先檢查各受力部件是否完好,并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量,確定起重設(shè)備是否可用。

二、送電后進(jìn)行試車,操作者禁止站在起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆正下方操作,首先檢查起重機(jī)大車行走情況,確定大車行走方向符號(hào)⊙左(右)、 ○右(左),大車行走正常后,再檢查小車行走情況,并確定小車行走方向符號(hào)→左(右)、←右(左),小車試車正常后,再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降,吊鉤升起時(shí)停3秒、開(kāi)5秒兩次,吊鉤下降時(shí)停3秒、開(kāi)5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。

三、起吊重物時(shí),單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆一定要停在重物正上方,禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實(shí),捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配,注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點(diǎn)下方,這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。

四、試吊:起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位,抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等,停車檢查時(shí)間1分鐘以上;然后起吊3秒停車檢查重物下落情況,下落距離不得超過(guò)10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。

五、重物起吊時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),重物在空中平移時(shí)應(yīng)盡量接近地面,并且不應(yīng)有大幅度擺動(dòng),必要時(shí)應(yīng)加設(shè)攬風(fēng)繩控制。

六、 微調(diào)點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)時(shí),時(shí)間間隔不應(yīng)低于3秒,以免燒壞接觸器觸頭。

七、重物在落地時(shí),要墊支撐件,以便抽出索具。

八、使用完起重設(shè)備后,應(yīng)使單梁起重機(jī)停在吊裝口上方,電動(dòng)葫蘆停在單梁起重機(jī)靠近吊裝口一端,吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源,把操作開(kāi)關(guān)盒放在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。

九、起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用起重量不明的索具和卡環(huán),起吊大型重物時(shí),一定要編制安全技術(shù)措施,并設(shè)專人指揮,統(tǒng)一口令。

第7篇 施工起重機(jī)駕駛?cè)藛T十不吊規(guī)程

施工起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須做到十不吊

1、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;

2、指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊;

3、吊索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

5、歪拉斜掛不吊;

6、工件上站人或工件上浮有活動(dòng)物不吊;

7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;

8、帶棱角快口物件未墊好(防止鋼繩磨損或割斷)不吊;

9、埋在地下的物件不吊;

10、干部違章指揮不吊。

第8篇 橋架類型起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、對(duì)司機(jī)操作的基本要求

起重機(jī)司機(jī)在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下,在操作中應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

(1)穩(wěn)司機(jī)在操作起重機(jī)過(guò)程中,必須做到啟動(dòng)平穩(wěn)、行車平穩(wěn)、停車平穩(wěn),確保吊鉤、吊具及吊物不游擺。

(2)準(zhǔn)在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊物應(yīng)準(zhǔn)確地在指定的位置上降落,即落點(diǎn)準(zhǔn)確。

(3)快在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)相應(yīng)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作,縮短工作循環(huán)時(shí)間,使起重機(jī)不斷連續(xù)工作,提高工作效率。

(4)安全確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作,在操作中,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。

(5)合理在了解掌握起重機(jī)性能和電動(dòng)機(jī)機(jī)械特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊物的具體狀況,正確地操縱控制器并做到合理控制,使起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)既安全又經(jīng)濟(jì)。

二、司機(jī)在工休前的檢查

(一)交接班檢查

交接班時(shí),交班司機(jī)應(yīng)將值班中出現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)介紹給接班司機(jī),然后,交接班司機(jī)共同檢查起重機(jī)。檢查的主要內(nèi)容和程序如下:

①首先檢查配電盤上總閘刀開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),不允許帶電檢查。

②檢查鋼絲繩的斷絲根數(shù)或磨損量,是否超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。檢查卷簡(jiǎn)上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定壓板是否牢固可靠。

③檢查制動(dòng)器的工作彈簧、銷軸、連接板和開(kāi)口銷應(yīng)完好。制動(dòng)器不得有卡住現(xiàn)象。

④各安全裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。

⑤受電器(滑塊或滑輪)在滑線上應(yīng)接觸良好,電纜卷筒的運(yùn)動(dòng)應(yīng)與大車運(yùn)行速度相協(xié)調(diào)。

⑥吊鉤應(yīng)能在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動(dòng),鉤尾固定螺母不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

(二)供電情況檢查

開(kāi)車前,要檢查電源供電情況,電壓不得低于額定電壓的85%。

(三)物呂檢查

起重機(jī)上不得遺留工具或其他物件,以免作業(yè)中發(fā)生墜落,造成人身設(shè)備事故。

(四)控制系統(tǒng)檢查

開(kāi)車前,要按操作規(guī)程將所有的控制手柄扳至零位,并將艙口門開(kāi)關(guān)及端梁門開(kāi)關(guān)合上,鳴鈴示警后才可開(kāi)車。

第9篇 桅桿式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．桅桿式起重機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)符合jgj 33—2001第4.7節(jié)的規(guī)定。

2．起重機(jī)的安裝和拆卸應(yīng)劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照出廠說(shuō)明書(shū)或制定的拆裝技術(shù)方案進(jìn)行。

3．安裝起重機(jī)的地基應(yīng)平整夯實(shí)，底座與地面之間應(yīng)墊兩層枕木，并應(yīng)采用木塊楔緊縫隙。

4．纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等，應(yīng)按照起重機(jī)性能經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在30°～45°之間，纜風(fēng)繩與桅桿和地錨的連接應(yīng)牢固。

5．纜風(fēng)繩的架設(shè)應(yīng)避開(kāi)架空電線。在靠近電線的附近，應(yīng)裝有絕緣材料制作的護(hù)線架。

6．提升重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，操作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)重物吊起剛離開(kāi)支承面時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部無(wú)異常時(shí)，方可繼續(xù)起吊。

7．在起吊滿載重物前，應(yīng)有專人檢查各地錨的牢固程度。各纜風(fēng)繩都應(yīng)均勻受力，主桿應(yīng)保持直立狀態(tài)。

8．作業(yè)時(shí)，起重機(jī)的回轉(zhuǎn)鋼絲繩應(yīng)處于拉緊狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動(dòng)控制器。

9．起重機(jī)移動(dòng)時(shí)，其底座應(yīng)墊以足夠承重的枕木排和滾杠，并將起重臂收緊處于移動(dòng)方向的前方。移動(dòng)時(shí)，主桿不得傾斜，纜風(fēng)繩的松緊應(yīng)配合一致。

第10篇 拼裝式起重機(jī)桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程

一、拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。

二、拼裝式起重機(jī)工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。

2、檢查卷場(chǎng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。

3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。

4、檢查并試驗(yàn)各限位開(kāi)關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。

5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。

6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動(dòng)。

7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。

三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。

四、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，必須滿足“卷?yè)P(yáng)機(jī)”安全技術(shù)要求，走行用電機(jī)必須符合“電動(dòng)機(jī)”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。

五、開(kāi)車前檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來(lái)回懸掛電纜須絕緣良好，滑動(dòng)自如。起吊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。

第11篇 起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等,軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗,使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。

2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。

4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作。

5、起吊時(shí),起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。

6、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

7、物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工,必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。

10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,切斷電源,并關(guān)門上鎖。

12、所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。

二、履帶式起重機(jī)

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開(kāi)離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。

2、吊物行走時(shí),臂桿應(yīng)放在履帶正前方,離地面高度不得超過(guò)50cm,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。

3、行走拐彎時(shí),不得過(guò)快過(guò)急。接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換檔位,以防滑桿。

5、拖運(yùn)起重機(jī),履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15°,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及無(wú)故停車,臂桿要放到零位,各類制動(dòng)器應(yīng)剎住。

三、輪胎式、汽車式起重機(jī)

1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿,回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。

2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。

3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架,支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。

(2)有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿,接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。

(3)操作時(shí),應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開(kāi)。

四、龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆

1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。

2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí),應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開(kāi)關(guān),吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。

第12篇 汽車起重機(jī)、隨車起重機(jī)的安全作業(yè)規(guī)程

汽車起重機(jī)、隨車起重機(jī)的安全作業(yè)規(guī)程摘要：起重機(jī)不得在架空電線下面工作，在通過(guò)架空電線時(shí)應(yīng)將吊臂降低，避免碰撞。在架空電線一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，吊臂、鋼絲繩和重物等與架空電線的最小距離如下表所示。不準(zhǔn)使角起重機(jī)吊拔埋在地下情況不明的或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的物體，以免超負(fù)荷引起事故。起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)中，鋼絲繩應(yīng)垂直起吊，不準(zhǔn)斜吊。

1．起重機(jī)作業(yè)前的檢查

(1)檢查散熱器的水、汽油箱內(nèi)的汽油和引擎曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。

(2)檢查輪胎氣壓是否充足。

(3)檢查各個(gè)部件緊固情況，鋼絲繩是否磨損、斷絲，繩卡必須牢固。

(4)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)工作是否正常，啟動(dòng)前檢查各手柄是否均處于零位，各操作手柄應(yīng)放在中間或停止位置。

(5)檢查液壓油箱中油液是否足夠，油路、氣路是否有泄漏。

(6)將支腿撐好，如支腿下方不平時(shí)，應(yīng)用木塊墊平。機(jī)械結(jié)構(gòu)的起重機(jī)在支腿撐好后，需用插銷固定。

(7)空載運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)各機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2．起重機(jī)的操作規(guī)程

(1)首先檢查工作場(chǎng)地，起重機(jī)不可在傾斜和松軟的地面上作業(yè)，并注意在工作范圍內(nèi)有無(wú)電線及其他障礙物。

(2)起重作業(yè)時(shí)，所有人員不能站在起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)所及區(qū)域內(nèi)，重物應(yīng)盡量避免在司機(jī)室上方通過(guò)。捆縛人員在掛好鉤后，也應(yīng)站到安全區(qū)域。

(3)在夜間使用起重機(jī)時(shí)，在作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運(yùn)通道，并且應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，使其運(yùn)行時(shí)不致發(fā)生碰撞。

(4)起重機(jī)不得在架空電線下面工作，在通過(guò)架空電線時(shí)應(yīng)將吊臂降低，避免碰撞。在架空電線一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，吊臂、鋼絲繩和重物等與架空電線的最小距離如下表所示。

(5）起重機(jī)吊臂觸及高壓輸電線時(shí)，駕駛員千萬(wàn)不能觸地，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即把危險(xiǎn)區(qū)圍好（半徑為8-10m范圍內(nèi)），同時(shí)通知有關(guān)部門切斷電源。

(6)吊重作業(yè)中不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿操縱手柄。如必須調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)先將重物落下后再進(jìn)行調(diào)整。

(7)起重機(jī)在最大負(fù)荷下工作時(shí)，吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)鎮(zhèn)450，在一般情況下，不許橫吊。

(8)起重機(jī)在吊裝高處的重物時(shí)，過(guò)卷?yè)P(yáng)限位器應(yīng)靈敏可靠，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，以防卷?yè)P(yáng)過(guò)頭，使鋼絲繩拉斷，吊臂后翻。

(9）不準(zhǔn)使角起重機(jī)吊拔埋在地下情況不明的或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的物體，以免超負(fù)荷引起事故。起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)中，鋼絲繩應(yīng)垂直起吊，不準(zhǔn)斜吊。

(10）起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時(shí)不可全部放盡，一般應(yīng)保留2-3圈，以防鋼絲繩的末端松脫而發(fā)生事故。

(11)當(dāng)輪胎式起重機(jī)有負(fù)載作短距離行走時(shí)，其重物不能超過(guò)吊臂在該位置（不用支腿）時(shí)的額定起重量的2/3，離地高度應(yīng)<0.5m。

(12)起重機(jī)應(yīng)設(shè)有起重量指示器，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn)。

(13)每次作業(yè)前，都要先作試吊，把重物吊起離地面50-100mm試驗(yàn)制動(dòng)器是否可靠，在重載時(shí)還要在試吊中檢查支腿是否牢靠。

(14）在雨天或雪天制動(dòng)器易失效，落鉤要慢；如遇7-8級(jí)風(fēng)時(shí)，必須停止作業(yè)，并要卸下載荷，把起重臂放在托架上。

第13篇 小型吊車及汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.起重作業(yè)人員必須持操作證上崗。風(fēng)力五級(jí)以上應(yīng)暫停工作。

2.吊車吊臂與高壓線應(yīng)保持下列距離：電壓少于1000伏者距離大于2米；電壓由2000伏至20000伏者距離大于4.5米。

3.必須打支腿作業(yè)。打支腿后回轉(zhuǎn)支承處應(yīng)水平，其傾斜度不得大于10。

4.支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應(yīng)鋪墊80mm厚的硬木板。

5.起重機(jī)吊重作業(yè)中，不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿手柄，如果要調(diào)整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。

6.在作業(yè)前應(yīng)檢查吊機(jī)安全保護(hù)裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應(yīng)保持完好，起動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件工作是否正常。必須按吊車起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內(nèi)操作。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

7.當(dāng)實(shí)際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時(shí)，吊臂只能向后方起吊，左右回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò)450c。

8.當(dāng)場(chǎng)地比較松軟時(shí)，必須進(jìn)行試吊（吊重離地高不大于30cm），檢查各支腿有無(wú)松動(dòng)或下陷，如發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)，不可起吊。

9.吊鉤（或提升滑輪組）提升時(shí)與吊臂頭部距離應(yīng)少于0.5米。吊鉤下降至最低點(diǎn)時(shí)，卷筒應(yīng)保留3圈以上的鋼絲繩。

10.當(dāng)起重機(jī)以最大仰角作業(yè)時(shí)，卸載時(shí)，應(yīng)先將重物放下地面并保持鋼絲繩拉緊狀態(tài)，然后將吊臂放低一些再摘吊（防止吊機(jī)向后傾復(fù)）。

11.吊重后變幅應(yīng)在起重表規(guī)定范圍內(nèi)，并盡量緩慢進(jìn)行。

12.負(fù)荷在空中，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室，吊臂下不準(zhǔn)站人和通過(guò)。

13.吊重作業(yè)時(shí)應(yīng)有起重工（路橋工程為橋工或已培訓(xùn)專職人員）負(fù)責(zé)指揮，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有其它人員操作時(shí)，當(dāng)起吊及放下時(shí)必須發(fā)出信號(hào)，作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關(guān)人員先做好吊裝方案，在作業(yè)過(guò)程中派專人觀察起重機(jī)安全狀態(tài)。

第14篇 汽車式輪胎式起重機(jī)安全施工操作規(guī)程

一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn),還需注意以下幾項(xiàng):

1、輪胎氣壓應(yīng)充足。

2、在松軟地面工作時(shí),應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。

3、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。

4、輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須作短距離行走時(shí),應(yīng)遵照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過(guò)0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長(zhǎng)距離走行。

5、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí),在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。

二、行使過(guò)程中,汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過(guò)緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。

三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合,在待速下進(jìn)行預(yù)熱,液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。

2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開(kāi)關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。

3、吊重物時(shí),不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。

4、當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時(shí),仰角不得小于50℃。

5、作業(yè)時(shí),不得超過(guò)額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。

6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。

7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化,而且會(huì)引起嚴(yán)重事故。

8、在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。

9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

第15篇 起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時(shí),必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。

2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào),特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護(hù),方可起吊。

6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。

7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無(wú)誤后方可提升,晃動(dòng)的重物,須栓拉繩。

8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m.

9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè),不得正反交錯(cuò)。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機(jī)

1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機(jī)安裝后,在無(wú)負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3‰。

5、起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。

6、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無(wú)沉陷,軌道螺栓無(wú)松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開(kāi)夾軌器并固定好,同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位,防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時(shí),應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開(kāi)急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m.

10、提升重物后,嚴(yán)禁自由下落,提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷?yè)P(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī),在每次變幅時(shí),必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到:

①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥到零位,依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機(jī)后切斷總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道位置固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置;

②、專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯;

③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時(shí)必須放松電纜,放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。

④、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽移動(dòng)。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。

②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動(dòng)。

⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí),必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。

⑥、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠,嚴(yán)禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯,電梯使用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長(zhǎng)期懸掛在空中。

⑦、風(fēng)力達(dá)到4級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。

⑩、頂升時(shí),必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進(jìn)行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時(shí),必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開(kāi)液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/㎡,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn),其垂直度不得超過(guò)其高度的萬(wàn)分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過(guò)原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層站過(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形,連接螺栓無(wú)松動(dòng),各部鋼絲繩固定良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙等。

6、啟動(dòng)前,檢查控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實(shí)驗(yàn)限位裝置、梯籠門、維護(hù)門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動(dòng)正常后,可空車升降實(shí)驗(yàn),即可使用。

7、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開(kāi)操作崗位。

10、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

11、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降至底層。

12、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開(kāi)關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。