有哪些
輪胎拆裝機規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準備工作：確保設備清潔，無油脂或其他可能導致滑動的物質；檢查輪胎拆裝機是否完好，各部件功能正常。
2. 定位輪胎：將車輛安全地升至適當高度，使用車輪擋塊防止車輛移動；將輪胎置于拆裝機的夾具中心，并調整夾具以牢固但不損傷輪胎。
3. 拆卸輪胎：松開輪轂螺栓，但不要完全擰下；啟動拆裝機，按照制造商指示操作，分離輪胎與輪轂。
4. 更換或檢查：如果需要更換輪胎，此時進行；否則，檢查輪胎內部和輪轂表面，確保沒有損壞或異常。
5. 安裝輪胎：涂抹適當?shù)臐櫥瑒┰谳嗇灲佑|面上，將輪胎重新安裝到輪轂上，確保氣門嘴垂直于輪轂中心線。
6. 固定輪胎：手動預緊螺栓，然后使用拆裝機將輪胎均勻壓緊，最后用扭力扳手按照制造商建議的扭矩值緊固螺栓。
7. 檢查與測試：輪胎安裝完畢后，檢查輪胎壓力，確保符合車輛制造商的規(guī)格；進行低速試駕，確認無異常聲音和振動。
標準
執(zhí)行輪胎拆裝機規(guī)程時，應遵守以下標準：
1. 安全優(yōu)先：始終遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴護目鏡和手套，避免受傷。
2. 精確操作：遵循設備操作手冊，確保每個步驟準確無誤，避免過度使用力量導致設備損壞。
3. 規(guī)范記錄：記錄每次拆裝輪胎的過程，包括輪胎型號、螺栓扭矩值等，以便追蹤和維護。
4. 維護保養(yǎng)：定期對拆裝機進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設備性能。
5. 培訓認證：所有操作人員都應接受過專業(yè)培訓，并獲得操作證書，確保其具備正確使用設備的能力。
是什么意思
輪胎拆裝機規(guī)程的意義在于確保輪胎更換或檢查工作的安全、高效和精確。它旨在減少錯誤操作導致的設備損壞、人身傷害，以及輪胎未正確安裝帶來的行車風險。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長設備壽命，同時保證車輛的行駛安全。規(guī)程的實施也反映了對員工安全培訓和設備維護的重視，是提升企業(yè)運營效率和客戶滿意度的關鍵環(huán)節(jié)。
輪胎拆裝機規(guī)程范文
第1篇 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6—8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
第2篇 輪胎拆裝機、平衡機:操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機操作規(guī)程:
1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。
2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。
4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。
第3篇 大型輪胎拆裝機安全操作規(guī)程
1開啟電源,進行運轉試驗,檢查設備是否安裝正確
2裝胎
-將輪輞夾緊在夾具上,并在輪輞和輪胎上涂上潤滑劑。
-將輪胎放在支撐臺上,降低升降臂,勾起輪胎一側。
-提升升降臂并逆時針旋轉15-20cm
-均勻旋轉裝配盤,均勻擠壓。
-觀察輪胎擠壓狀態(tài),合理調整壓力,直至完全正確裝入輪胎。
-充入少量氣壓,能夠支撐輪胎為止
-降低升降臂,松開夾具,取下輪胎輪輞綜和體。
3 拆胎
-將輪胎輪輞組合體放在支撐臺上,降低升降臂。
-輪胎輪輞組合體夾緊在夾具上,提升升降臂。
-卸掉輪胎內壓。
-使用裝配盤擠壓輪胎,使子口脫離輪輞邊緣。
-使用裝配勾,勾起子口,使一側子口脫離輪輞。
-調整裝配盤,擠壓輪胎另一側,使輪胎完全脫離輪輞。
-降低升降臂,松開夾具,取下輪輞。
第4篇 輪胎拆裝機安全技術操作規(guī)程
1. 使用前應清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機器各部是否正常。
2. 拆卸輪胎時先將輪胎內的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。
3. 拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復轉動輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應防止手、腳深入擠壓臂內。
4. 輪胎搬上拆裝臺時應避免磕碰設備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應確認卡盤和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。
5. 拆裝輪胎前應在用毛刷在輪胎內圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。
6. 拆裝輪胎過程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時，應注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤旋轉， 將輪胎扒出鋼圈。
7. 輪胎充氣前應首先確認輪胎氣壓表是否正常，充氣時一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。
8. 每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉動部位注油潤滑。
第5篇 輪胎拆裝機操作規(guī)程
(1)輪胎固定、裝、卡牢靠,操作中精神集中。
(2)裝輪胎時,應合理使用橇板、撬棍。不應刺傷內外胎。
(3)注意安全,禁止帶手套,防止傷人。
(4)裝輪胎時,應注意氣門嘴的位置,不應使氣門嘴歪斜。
(5)充氣時,嚴格按有關規(guī)定、規(guī)格充氣,氣壓不能過高,防止爆胎。
(6)經常保養(yǎng)、潤滑各活動部位,使起處于良好技術狀態(tài)。
第6篇 輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機操作規(guī)程：
1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。
6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機操作規(guī)程：
1、操作時應嚴格按使用要求進行，應小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。
2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩，方可啟動。
4、進行平衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設備、環(huán)境清潔。
第7篇 輪胎拆裝機:安全操作規(guī)程
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
第8篇 輪胎拆裝機平衡機安全操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機操作規(guī)程:
1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。
2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。
4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設備、環(huán)境清潔。
第9篇 輪胎拆裝機的安全操作規(guī)程
1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。
6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。
