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有哪些
井下規(guī)程涵蓋了一系列關乎礦井安全生產的重要規(guī)定，主要包括以下幾個方面：
1. 安全生產責任制：明確各層級管理人員和作業(yè)人員的安全職責，確保每個人都清楚自己的安全責任。
2. 通風管理：規(guī)定礦井通風系統(tǒng)的設計、運行和維護，以保證工作面的空氣質量和氧氣供應。
3. 爆破作業(yè)規(guī)程：詳細闡述爆破材料的存儲、運輸、使用及爆破作業(yè)的安全要求。
4. 電氣設備管理：規(guī)定井下電氣設備的安裝、使用、檢查和維修，防止電氣事故的發(fā)生。
5. 防火防爆：制定防火防爆措施，包括火源控制、可燃物管理及滅火設備的配置。
6. 應急救援：設定應急預案，包括井下遇險時的報警、疏散、救援及醫(yī)療救助流程。
7. 培訓與教育：規(guī)定員工必須接受的安全培訓和定期復訓，提升安全意識和應急處理能力。
標準
井下規(guī)程的標準主要依據國家礦山安全法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)內部規(guī)定，具體如下：
1. 符合國家法律法規(guī)：規(guī)程需嚴格遵守《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等相關法律、法規(guī)。
2. 行業(yè)標準合規(guī)：參照中國煤炭工業(yè)協(xié)會、國家安全監(jiān)管總局等發(fā)布的行業(yè)標準執(zhí)行。
3. 企業(yè)內部規(guī)范：結合企業(yè)自身情況，制定細化的操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的操作指南。
4. 定期評估修訂：規(guī)程應定期進行評估和修訂，以適應技術進步和生產條件變化。
是什么意思
井下規(guī)程的含義是為保障礦井作業(yè)的安全，制定的一系列操作規(guī)則和安全管理措施。它旨在預防和控制井下作業(yè)中的潛在風險，通過明確的責任分配、科學的管理流程、嚴格的操作標準，確保礦工的生命安全和礦井的正常運營。規(guī)程的實施需要全員參與，從管理層到一線工人，每個人都要按照規(guī)程行事，形成良好的安全文化。規(guī)程也是應對突發(fā)事故的指南，幫助快速有效地處理井下可能出現(xiàn)的緊急情況。只有當規(guī)程得到嚴格執(zhí)行，才能最大限度地降低安全事故發(fā)生的可能性，實現(xiàn)礦井的可持續(xù)安全生產。
井下規(guī)程范文
第1篇 井下小絞車司機操作規(guī)程
1、必須由經過培訓考試合格的司機操作，要持證上崗，提升時按設備規(guī)定負荷進行工作。
2、開車前檢查鋼絲繩及鉤頭，按《煤公司安全規(guī)程》中的有關要求進行。
3、開車前檢查兩剎車帶都必須接觸良好，否則不允許作業(yè)。
4、滾筒的開動及停止必須迅速穩(wěn)準，但一般情況下不允許緊急制動剎車。
5、開車前檢查信號系統(tǒng)是否清晰可靠，如無信號不允許作業(yè)。
6、電動機開動時，兩剎車帶不允許同時剎住。
7、剎車帶的溫度不允許超過70℃。
8、鋼絲繩纏亂時，一定要停止電動機的轉動后再處理，絕對禁止邊運轉邊處理。
9、下放重物時，一定要開動電機運轉，下放的速度可用制動帶對滾筒進行控制，嚴禁放飛車。
第2篇 井下維修鉗工操作規(guī)程（四大機械）
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規(guī)定。必須熟練掌握所維護設備的結構、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、檢修前將檢修用的備件、材料、和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗。
4、 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。
5、對有關的安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。
6、拆裝機件時,不準用鑄件等脆性材料錘擊。需要時應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
7、在檢修時,需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,油牌號應符合規(guī)定。
8、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
9、嚴禁高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。
10、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。
11、拆卸較大的零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動的機件時,為防止意外事故,應制定相應的安全防護措施。
12、檢修完畢,要進行全面的驗收和試運轉,試運轉時應由司機操作,檢查所有人員撤離至安全地點后方可送電試運轉,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做好檢修記錄。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是墜人、墜物傷人。
2、高空和井筒作業(yè)時,防止落物,傷人或墜落,施工人員,應戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
3、為了避免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患,檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對,并在試轉前,由專人復查一次。
第3篇 井下調度員操作規(guī)程
1.調度員必須熟悉井下運輸系統(tǒng),掌握生產運輸規(guī)律,合理地安全地指揮生產運輸。
2.熟悉軌道運輸監(jiān)控系統(tǒng)的性能和進路,并能正確的操作。排進路時,先按功能鍵,后按起始鍵、方向鍵、目的鍵、方向鍵,再看進路顯示器和自己所要排的進路號碼是否相同,若不同,重新糾正,無誤后再按執(zhí)行鍵+確認(ctl)鍵。 特別注意的是一列車只允許排一次進路,不許重排。
3.接班前先按自檢鍵,看模擬盤的顯示是否正常,再操作電動轉轍機定位和反位,無誤后,按系統(tǒng)總清(二次),清除系統(tǒng)全部數(shù)據,重新初始化,看表示是否正常。
4.熟悉搖控器和模擬盤上各顯示元件的作用和各按鍵的功能及操作程序。
5.電機車司機在運行中,如違犯運行規(guī)程而闖了紅燈,前進的路線不能開放,調度員應立即命令該司機停車,并退到該信號機前方,查明原因,并將該信號機前面的進路解除,根據情況重新編排進路。
6.在運行中不得無故使用解鎖和詢問解除操作,以免引起進路混亂。
7.系統(tǒng)出現(xiàn)故障能夠正確的判斷故障的性質、地點及解除方法,并做好記錄,再向維修工反映故障情況及時進行處理。
8.井下的各種車輛運行前,必須聽從調度員的調度指揮。
9.對于該系統(tǒng)所安排進路以外的特殊進路或系統(tǒng)故障狀況下調度員應根據實際情況,用機車電話指揮機車運行。
10.調度員有權阻止任何非工作人員進入調度室內?！兜V領導區(qū)領導及技術負責人除外》聯(lián)系工作的人員,必須在門外進行。
11.認真填寫機車運行記錄,并做好交接班工作。
12.調度員穿戴要整潔干凈,交接前要做好室內衛(wèi)生。
13.所有外單位參觀人員,必須經礦有關部門批準并由專人帶領方可入內參觀,但要進行登記
14.禁止安排小電車跟隨大電車前進。若需小電車行走時,應將其前進路段閉鎖(解除大電車經過該路段的進路)。嚴禁大、小電車混用同一進路。
第4篇 井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程
一、瓦斯抽放泵起動前,必須首先檢查供電,供水系統(tǒng)是否正?？煽?只有當兩者可靠時,方可起動。
二、 起動
1、檢查電機與泵軸的同軸度。
2、用手轉動聯(lián)軸器,看轉子轉動是否靈活,有無卡住或磨擦現(xiàn)象。
3、檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象。
4、檢查軸泵的潤滑脂是充足。
5、從進水管注入水、沖洗五分鐘,同時用手轉動轉子,然后放出污水。
6、向泵腔內和填料處注入壓力約為78-147kpa的清水,注水時間約為30秒。
7、檢查填料的松緊程度,以密封水成滴滴下為宜。
8、打開進氣閥門,開啟開關,試驗起動(約1分鐘)檢查電機的轉向與水環(huán)泵的轉向是否一致,如一致可起動運轉。
三、運轉
1、在正常啟動后,在規(guī)定轉速下,在工作范圍內進行運轉試驗,時間不少于30分鐘,試運轉時檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性,一切正常后,方可投入工作運轉。
2、在泵運轉中,應連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水。
3、泵運轉中應隨時檢查泵運轉聲音是否正常,泵是否振動。
四、停車
1、關閉進氣管路上的閥門。
2、關閉電動機。
3、關閉各供水管路閥門。
4、打開放水管或泵體上的絲堵將水放掉。
5、長時間停車應關閉監(jiān)測系統(tǒng),短期停車,可不停止監(jiān)測系統(tǒng)工作。
五、兩臺泵互換運轉
1、 備用泵空載運轉正常后,調小運轉泵的流量。
2、 開啟備用泵與運轉泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡閥,并關閉備用泵的配風門,使備用泵低負荷與運轉泵并聯(lián)運轉。
3、 當備用泵帶負荷運轉正常后,停止原抽放泵運轉,并開、關有關閥門,調整備用泵的流量。收銀制度
第5篇 礦山井下火災事故應急處理規(guī)程
(1)接警后進行搶救的步驟
礦領導在接到井下火災報警后,應按以下程序進行搶救:
●迅速查明并組織撤出災區(qū)和受威脅區(qū)域的人員,積極組織礦山救護隊搶救遇險人員。同時,查明火災性質、原因、發(fā)火地點、火勢大小、火災蔓延的方向和速度,遇險人員的分布及其傷亡情況,防止火災向有人員的巷道蔓延;
●切斷火區(qū)電源;
●正確選擇通風方法。
(2)處理井下火災的技術要點
●通風方法
火災時常用的通風方法有,正常通風、增減風量、反風、風流短路、隔絕風流、停止風機運轉等。
不論何種通風方法,都必須滿足:不使瓦斯聚積,煤塵飛揚,造成爆炸;不危及井下人員的安全;不使火源蔓延到瓦斯聚積的地域;有助于阻止火災擴大,壓制火勢,創(chuàng)造接近火源的條件;防止再生火源的發(fā)生和火煙的逆退;防止火負壓的形成,造成風流逆轉。
●火煙排除
為接近火源,救人滅火,應及時把彌漫井巷的火煙排除。
●滅火方法
撲滅井下火災的方法有直接滅火法(用水滅火、惰氣滅火、二氧化碳滅火、泡沫滅火等)、隔絕滅火法(封閉火區(qū))、綜合滅火法(注泥和注砂、均壓通風、分段啟封直接滅火等)。
①用水滅火最方便有效。要求有充足的水量,保證不問斷供給;有正常的通風,使火煙和水汽順利排出:滅火時應由火源邊緣逐漸向中心噴射,以防產生大量水蒸汽而爆炸;要經常檢查火區(qū)附近的瓦斯,防止引發(fā)爆炸。
②惰氣滅火是把不參與燃燒反應的窒息性氣體利用一定的動力送入火區(qū),使火區(qū)的氧含量降到抑燃值以下,從而抑制可燃物的燃燒和爆炸。最常用的惰性氣體是氮氣。
③二氧化碳是一種窒息性氣體,因為它無助燃和自燃性,因而注入火區(qū)后,也能起到降低氧含量,抑制燃燒和爆炸的作用。
④干粉有冷卻、窒息、隔絕、切斷燃燒的化學作用和產生沖擊波,打亂燃燒物的位置使其熄滅的物理作用。因此也是井下滅火的較好物資。
⑥高倍數(shù)泡沫能隔絕火源并覆蓋燃燒物,產生水蒸汽而大量吸熱,阻止火場的熱傳導、熱對流和熱輻射的作用,其滅火威力大,速度快,因而也被廣泛應用于撲滅井下火災。
⑦隔絕滅火法是在通向火區(qū)的巷道中構筑密閉墻,斷絕火區(qū)的供氧源,使火區(qū)中的氧含量逐漸減少,二氧化碳含量逐漸增高,使火災自行熄滅的方法。這種方法適用于難以接近火源,不能直接滅火或直接滅火無效時。采用隔絕法滅火的密閉材料,取材廣泛易于就地解決,便于建造也便于啟封。
第6篇 井下低壓電氣安撤工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦井安裝電工必須經過培訓,考試合格后持證上崗,無證不得上崗操作。
2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及《電氣設備防爆規(guī)程》中的有關規(guī)定。
3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。
4、安裝電工入井進必須佩戴瓦斯便攜儀,當作業(yè)地點20mm范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁作業(yè),瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,切斷所有設備電源。
二、操作前的準備
1、施工前應熟悉圖紙資料、安裝質量標準及安全技術措施。
2、檢測、安裝的設備、電纜、技術參數(shù)及安裝時所用的材料。各種技術數(shù)據及技術要求必須與設計相符。
3、檢查安裝、運輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境,清除安裝場地的障礙和雜物,了解工作場所的安裝狀況及相關工作環(huán)節(jié)的情況。
4、安裝的設備必須達到以下要求:
(1)安裝的設備必須按照試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗項目做各種試驗,試驗合格后方準使用。
(2)低壓電纜必須測試絕緣,高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗。試驗合格后方準使用。
(3)入井安裝的設備必須有入井合格證。
5、在井下使用普通型電工測量儀表時,所在地點必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯,瓦斯?jié)舛仍?%以下時方允許使用。
6、在立井井筒和距井口3米以內高空作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶。隨身工 具應有防脫落措施,以防墜落傷人。
7、井下安裝如需進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定安全措施,按規(guī)定報批后付諸實施,在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離,并配備防火設施及器材。
三、操作
1、設備裝車運輸時必須固定可靠。對小型貴重設備、儀表、易損零部件采取保護 措施后,再進行搬運。
2、施工所用的起重用具,必須進行詳細檢查,確認完好無損后,方可使用。
3、多人徒手搬運設備時,應由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一口令,以防設備傾倒傷人,撞損設備。
4、井下起重設備時,應首先檢查起吊棚子是否牢固,正式起吊前應進行試吊。被吊物上嚴禁站人,吊起的重物下嚴禁行人。
5、安裝施工時必須嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時,必須按停電、驗電、放電、封線、掛停電標志牌等順序工作。
6、安裝防爆設備時,要保護防爆面,不準用設備做工作臺,以免損壞設備。
7、撤除電氣設備時,必須按程序拆卸嚴禁野蠻施工,以防損壞設備,未經允許 不得擅自截斷電纜。
四、收尾工作
1、安裝后的檢查
(1)各類電氣設備的安裝必須符合設計要求,安裝垂直度、電纜的敷設、接線工藝應符合安裝質量標準。
(2)檢查連接裝置,各部螺栓、防松彈簧墊圈應齊全緊固。
(3)電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應符合標準。
(4)試運轉。
(5)安裝設備的手動部件動作靈活,開關的觸頭閉合嚴密。
(6)按設計整定繼電保護。
(7)井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?%以下時進方可進行試送電。送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。
2、完成上述工作后,由組長與司機、維護人員及有關領導一起進行設備試運轉。
3、設備經有關人員檢查驗收交給使用單位,并做好工作記錄。
4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運轉正常后撤離現(xiàn)場。
第7篇 井下低壓電氣安、撤工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦井安裝電工必須經過培訓，考試合格后持證上崗，無證不得上崗操作。
2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及《電氣設備防爆規(guī)程》中的有關規(guī)定。
3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。
4、安裝電工入井進必須佩戴瓦斯便攜儀，當作業(yè)地點20mm范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，切斷所有設備電源。
二、操作前的準備
1、施工前應熟悉圖紙資料、安裝質量標準及安全技術措施。
2、檢測、安裝的設備、電纜、技術參數(shù)及安裝時所用的材料。各種技術數(shù)據及技術要求必須與設計相符。
3、檢查安裝、運輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，清除安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安裝狀況及相關工作環(huán)節(jié)的情況。
4、安裝的設備必須達到以下要求：
（1）安裝的設備必須按照試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗項目做各種試驗，試驗合格后方準使用。
（2）低壓電纜必須測試絕緣，高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗。試驗合格后方準使用。
（3）入井安裝的設備必須有入井合格證。
5、在井下使用普通型電工測量儀表時，所在地點必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時方允許使用。
6、在立井井筒和距井口3米以內高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶。隨身工 具應有防脫落措施，以防墜落傷人。
7、井下安裝如需進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全措施，按規(guī)定報批后付諸實施，在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設施及器材。
三、操作
1、設備裝車運輸時必須固定可靠。對小型貴重設備、儀表、易損零部件采取保護 措施后，再進行搬運。
2、施工所用的起重用具，必須進行詳細檢查，確認完好無損后，方可使用。
3、多人徒手搬運設備時，應由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口令，以防設備傾倒傷人，撞損設備。
4、井下起重設備時，應首先檢查起吊棚子是否牢固，正式起吊前應進行試吊。被吊物上嚴禁站人，吊起的重物下嚴禁行人。
5、安裝施工時必須嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時，必須按停電、驗電、放電、封線、掛停電標志牌等順序工作。
6、安裝防爆設備時，要保護防爆面，不準用設備做工作臺，以免損壞設備。
7、撤除電氣設備時，必須按程序拆卸嚴禁野蠻施工，以防損壞設備，未經允許 不得擅自截斷電纜。
四、收尾工作
1、安裝后的檢查
（1）各類電氣設備的安裝必須符合設計要求，安裝垂直度、電纜的敷設、接線工藝應符合安裝質量標準。
（2）檢查連接裝置，各部螺栓、防松彈簧墊圈應齊全緊固。
（3）電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應符合標準。
（4）試運轉。
（5）安裝設備的手動部件動作靈活，開關的觸頭閉合嚴密。
（6）按設計整定繼電保護。
（7）井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%以下時進方可進行試送電。送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。
2、完成上述工作后，由組長與司機、維護人員及有關領導一起進行設備試運轉。
3、設備經有關人員檢查驗收交給使用單位，并做好工作記錄。
4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運轉正常后撤離現(xiàn)場。
第8篇 井下通風工操作規(guī)程
1、 礦井必須有獨立完整的通風系統(tǒng),有足夠的風量。
2、 必須熟悉煤礦安全規(guī)程,礦井通風系統(tǒng)和井巷工程質量情況。
3、 采掘工作面進風流中,按體積計算,о2不得低于20%,cо2不得超過0.5%,井下空氣中co不得超過0.0024%。
4、 每旬對井下各主要地點風量進行測定,掌握井下總進風量,并計算各作業(yè)點所需風量,合理分配,保證風量滿足各作業(yè)點需要。
5、 礦井應建立測風制度,填寫測風記錄,采掘工作面應隨時測風,每月進行一次全礦井測風,并在通風系統(tǒng)圖上標明風流方向,風量和通風、防火、防塵設施的安裝地點。
6、 必須定期或不定期加強通風設備、設施和通風構筑物的檢查、維護保養(yǎng),保證風流暢通和主扇風機的正常運行。
7、 繪制全礦井通風系統(tǒng)圖,標注出每個作業(yè)點所需風量和實際風量,按井下同時工作的最多人數(shù)計算,包括采煤、掘進、硐室及其他地點,實際需要風量,每人每分鐘不得少于4m3。
8、 掘進巷道必須采用局部通風機通風,不得采用擴散通風,通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中,距回風口不小于10米,風筒出口距獨頭不得大于5米。局部通風機的吸風量不得大于規(guī)程供給該處的風量,以免產生負壓。
9、 使用局部通風機供風的工作點中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置,當局部通風機停止運轉時,掘進巷道內ch4超限時,必須立即自動切斷局部通風機的一切電源,并有專人管理,無論工作或交接班,都不準停風。因搶修、停電等原因停風時,經礦長批準后執(zhí)行。
10、 當布置獨立通風有困難時,可采用局扇串聯(lián)通風,但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。
11、 礦井根據通風需要,應設置風門(不得設置單道通風門),風墻和風橋等設施,有效的控制風流。通風設施不得隨意拆除,采空區(qū)和報廢巷道必須及時封閉。
第9篇 煤礦井下電工操作規(guī)程
1.井下不得帶電檢修，搬運電器設備(包括電纜)檢修或移動前，必須切斷電源用電壓相適應的電筆驗電，檢驗無電后，再將導體對地完全放電，(放電時必須事先檢查巷道內氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸迺r，不準放電，控制設備內部有放電裝置的不在此限)，所有開關把手，在切斷電源后，都應及時閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”警示牌，只有執(zhí)行此項工作的人員才有權取下此牌并送電。
2.工作人員必須持證上崗。
3.非專職或非值班電器人員，不得擅自操作電器設備。
4.操作高壓電器設備主回路時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。并有監(jiān)護人員現(xiàn)場監(jiān)護。
5.電纜管理：
(1)井下電纜要有明顯標志。
(2)電纜同電器設備的連接，必須用符合電器性能的礦用防爆設備。
(3)熱補后的電纜，必須經浸水耐壓試驗，合格方可使用。
(4)嚴禁井下電纜線路中出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。
(5)電纜應懸掛整齊，并有一定高度，符合規(guī)定。
6.不用的電纜應及時拆除、回收。
7.更換支架時，必須保護電纜不受機械力破壞。
8.送電和停電
(1)使用工作票制度，凡井下停電，檢修必須有專人負責。
(2)執(zhí)行工作許可制度，井下需全部停電檢修，必須報礦調度室，在得到許可證后方準停電工作。
(3)執(zhí)行工作監(jiān)護制度，工作時必須兩人以上，并專人監(jiān)護。
(4)執(zhí)行送電制度，嚴格執(zhí)行誰停電誰送電的原則。
9.保證安全的技術措施：
(1)停電;(2)驗電;(3)裝接地線;(4)掛標示牌。
10.設備必須保持完好，不失爆。
11.收尾工作：
(1)確保電器設備的完好。
(2)整理電纜。
(3)向班組長，接班人匯報設備運行，維護情況。
(4)整理好工具。
第10篇 井下測工安全操作規(guī)程
1.井下作業(yè),勞保用品必須佩帶齊全(包括下作服、安全帽、口罩、水鞋、手電和備用電珠),下井前應對儀器、用具進行檢查,確認完好方可下井。
2.下井必須嚴格遵守乘罐制度,做到不搶乘、不搶下,乘罐不打鬧,上罐后及時掛好鏈條,抓緊罐籠兩側的鐵桿。從斜井入井或在巷道行走時,應注意來往車輛及信號標志;攜帶的儀器、用具不得接觸管、線路。
3.進入井下工作地點,應認真檢查巷道頂板及兩幫巖石情況,發(fā)現(xiàn)異常立即撤出,并向車間報告,處理后方可作業(yè)。
4.必須熟悉采區(qū)天、溜井的分布位置。
5.嚴禁攀登觸動采場內的電氣設施、采運設備。
6.工作時,應注意采運設備運行線路動態(tài)、信號及來往車輛。
7.禁止進入通風條件惡劣、長期未工作的獨頭坑道作業(yè)。需要時入時,必須采取相應的安全措施并應兩人以上同行。
8.必須與井下車間有關人員經常聯(lián)系,及了解作業(yè)、改炮、爆破地點及通風情況,對于情況不熟悉的地段,一定要查明后,方能入內工作。
9.未處理頂板、兩幫浮巖或爆破后未通風的巷道采場,禁止入內。
第11篇 采煤機井下檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經過技術培訓并考試合格后，方能持證上崗。
第2條 檢修工作必須按設計要求及部頒檢修質量標準進行，保證正常的檢修時間。
第3條 牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，必須提出書面報告并經礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。
第4條 檢修地點必須安全寬敞，進風側應避免污染性作業(yè)。
第5條 液壓件需帶入井下時，應有防污染措施。
第6條 檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計劃，并有檢修記錄。
第7條 當檢修現(xiàn)場20米以內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電試車；達到1.5％時，停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準備
第8條 檢修人員應配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條 檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
第10條 檢修前要將采煤機及相關設備停電、閉鎖。掛停電牌，并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
第11條 清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應灑水滅塵。
第12條 檢修部位上方及進風側的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條 檢修前除原有裝置外，還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條 在煤壁側、機身上或機身兩端檢修時，應設專人進行監(jiān)護，不準單人檢修。
第15條 需進行起吊工作時，非綜采面應另設起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
第16條 拆裝時，重要部位、加工表面應使用銅棒。
第17條 拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應用松動劑或震動處理后再進行。
第18條 對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
第19條 拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內部。
第20條 更換的零部件必須是合格產品，不準代用。
第2l條 安裝骨架密封時應使用導向裝置，防止翻唇。
第22條 主要緊固件應使用力矩扳手。重要結合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。
第23條 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經過過濾。
第24條 試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內部觸摸可轉動的部位。
第25條 采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。
第26條 恢復送電前，檢修人員必須撤離運轉部位，井向相關人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機。
四、收尾工作
第27條 檢修完畢，必須經全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
第28條 進行全面試車，觀察是否有異常。
第29條 清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細記錄。
第12篇 井下推車工操作規(guī)程
1、推車工必須熟悉工作范圍內的巷道關系,車場、軌道、道岔、坡度情況及巷道支護狀況。
2、一人只準推一個車,不準推串車或一人一手推車一手拉車。多人同方向分開推兩個以上車時,推空車上坡(+3‰——7‰)的間距為5米;推重車下坡(-3‰——-7‰)的間距為15米;大于7‰且潮濕道滑的重車為30米。前車停時要發(fā)出信號通知后車。
3、嚴禁蹬車、放飛車。在有自滑坡度的平巷推車時,要先將車后輪掩住,利用前輪運轉,以減小自滑速度。
4、推車時要手扶礦車端頭的拉手,不得扶車沿和車幫,也不準將頭伸進車上,防止擠傷。
5、在坡度大處停車時,要用木楔掩住,卡牢。
6、推車時要頭戴礦燈,抬頭注視前方,不要低頭推車。遇下列情況要大聲喊“車來了”并控制車速。
(1)、開始推車與停車時;
(2)、接近道岔與巷道口時;
(3)、接近彎道與巷道狹窄處時;
(4)、前面有人或障礙物時;
(5)、接近風門或車速過大時。
7、推車工在開始推車前應作到:
(1)、檢查推車路線的軌道、道岔是否合格;
(2)、檢查推車路線的電纜、電話線、風水管路的懸掛是否防礙推車,不合格的要匯報班長;
(3)、及時清理軌道及道岔的淤泥、雜物;
(4)、檢查車箱是否變形破損、連接環(huán)是否損壞;
(5)、檢查車輪的運轉情況是否完好;
(6)、檢查推車路線中的巷道支護情況,有低矮、狹窄不合格的,要匯報班長。
8、推車時應注意以下事項:
(1)、開始推空車要慢,臨近裝車口時要慢;
(2)、推車時若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大,應躲開身子,招呼后邊車放慢速度或停止;
(3)、在車場或調車道停放礦車時,停放的礦車不準壓道岔,必須過道岔1米以上;
(4)、若在巷道分段接車,接車地點不得在拐彎處,以防看不清誤操作傷人;
(5)、在有摘掛鉤地點倒車,要首先和專職把鉤工聯(lián)系好。不準自行摘掛鉤;
(6)、過道岔時,要停車,先扳道岔,礦車經過時速度放慢,車通過后要將道岔扳回原位。
9、車掉道后恢復上道的操作:
(1)、先將礦車剎住,先抬一頭后抬一頭;
(2)、要用小鐵道,撬棍進行復位,嚴禁一人操作;
(3)、抬杠礦車時,人員只準站在礦車的前后和外側寬處,不要站在里側狹窄處;
(4)、多人操作時要互相呼應,動作一致,注意安全。
10、收工時要將空重車分別穩(wěn)妥停在空重車道上,不準把礦車停留在中途巷道中,同時把沿途濺灑、漏下的浮煤清掃到礦車內,不準將煤矸掃入水溝。
第13篇 井下普工操作規(guī)程采煤
1. 必須持有效證件上崗；
2. 熟知作業(yè)規(guī)程中要求和規(guī)定；
3. 認真檢查作業(yè)地點的幫頂、煤壁及支護狀況，發(fā)現(xiàn)支架有自降、護幫板沒打出的，及時匯報處理。找凈架間浮石，保證作業(yè)安全。
4. 有大塊煤矸時，砸碎后裝入運輸機；積水導至排水地點，不得上運輸機。
5. 作業(yè)時人員站在支護完好安全的地點，面向運輸機來貨方向，逐架清掃架前、架間、架內、電纜槽的浮貨。
6. 砸大塊時，對電纜、管路加以防護，不要傷及相鄰作業(yè)人員和行人。
7. 運輸機貨量大或低速運行時，不得裝貨；發(fā)現(xiàn)運輸機上有木拌、鐵器時，要及時停氣閉鎖將其揀出。
8. 浮貨、雜物清理干凈后，將管線、電纜吊掛整齊；
9. 人工運料時，保護好自己并防止碰傷他人。多人配合作業(yè)必須做到肩一致、口號一致、動作一致。
第14篇 井下變、配電工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.變、配電工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。
2.變、配電工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。
3.變、配電工要經常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。
4.變、配電工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。
8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。
9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。
第15篇 井下機械維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.井下機械維修工(以下簡稱維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎操作知識,經過培訓考試合格后,持證方可上崗。
2.維修工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所維修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準,并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。
3.下井前,要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項,維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符,并備好專用停電牌。
4.維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應與司機配合好。
5.不允許在井下拆檢的設備、部件等,必須及時升井檢修。
6.在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
7.在傾角大于150的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。
二、操作前的準備
8.維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系,處理故障時,要確認故障的部位和性質。
9.在檢修現(xiàn)場,檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施,清點所帶材料、備件,應符合維修需要。
10.清理所維修設備的現(xiàn)場,應無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應牢固,檢查周圍有無其它不安全因素,如有問題,應處理后方可作業(yè)。
11.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
三、操作
12.維修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
⑴檢查各部緊固件應齊全、可靠。
⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通、接頭及密封處不漏油,油質、油量應符合規(guī)定。
⑶轉動部位的防護罩應齊全、可靠。
⑷機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
⑸各焊件應無變形、開焊和裂紋。
⑹機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運行正常。
⑺減速箱、軸承溫升正常。
⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏、無缺損、無變形;
⑼相關設備的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好;
⑽液力偶合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定;
⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;
⑿上、下運輸送帶應檢查防逆止裝置,各項保護應齊全可靠;
⒀發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,或及時向當班領導匯報。
13.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設備的防爆面結合面,以免受損傷;注意保護拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機器內。
14.在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。
15.處理刮板輸送機浮鏈時,應停止本機。調整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。
16.進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
17.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
18.處理輸送帶跑偏時,應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
19.檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時,應遠離轉動部位5米以外作業(yè),如需點動開車并拉動輸送機時,嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機。
21.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款和安全技術措施執(zhí)行。
四、收尾工作
23.維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收,并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。
24.檢查清點工具及剩余材料、備品配件特別是運轉部位不得有異物。
25.認真清理檢修現(xiàn)場。
