- 目錄
有哪些
一、安全規(guī)定
1. 操作前，確保數(shù)控車(chē)床電源穩(wěn)定，接地良好。
2. 熟悉并理解機(jī)床操作手冊(cè)，了解各按鈕和開(kāi)關(guān)功能。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、工作服和防滑鞋。
4. 檢查工件是否牢固固定，刀具安裝是否正確。
二、開(kāi)機(jī)及調(diào)試
5. 按照啟動(dòng)程序啟動(dòng)機(jī)床，檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置。
6. 進(jìn)行空運(yùn)行測(cè)試，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
7. 輸入加工程序，進(jìn)行模擬運(yùn)行，確保程序正確無(wú)誤。
三、操作流程
8. 設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，依據(jù)材料性質(zhì)和工件尺寸調(diào)整。
9. 開(kāi)始加工，密切觀察加工過(guò)程，防止工件松動(dòng)或刀具破損。
10. 定期檢查冷卻液狀態(tài)，保持充足且無(wú)雜質(zhì)。
四、停機(jī)及保養(yǎng)
11. 加工完成后，按順序停機(jī)，清理切屑，關(guān)閉電源。
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2. 定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報(bào)告維修人員。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 數(shù)控車(chē)床操作員應(yīng)具備相關(guān)技能證書(shū)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并考核合格。
2. 操作過(guò)程中應(yīng)遵守iso 9001質(zhì)量管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系要求。
3. 機(jī)床使用應(yīng)遵循制造商提供的操作指南，確保符合設(shè)備性能指標(biāo)。
4. 加工精度應(yīng)滿足工藝要求，誤差范圍不超過(guò)±0.05mm。
5. 工作環(huán)境應(yīng)保持整潔，避免油污、塵埃等影響設(shè)備精度。
是什么意思
本規(guī)程旨在確保數(shù)控車(chē)床操作的安全性和效率，通過(guò)明確的安全規(guī)定防止意外發(fā)生，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的操作流程保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)清晰的定義確保所有操作人員理解其職責(zé)和預(yù)期結(jié)果。操作員應(yīng)充分理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)過(guò)程的順暢，同時(shí)也保障個(gè)人安全。在遇到問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即采取措施，及時(shí)報(bào)告，以維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)積極參與，形成良好的安全文化，共同提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
數(shù)控車(chē)床操規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程與紀(jì)律
為了保證數(shù)控車(chē)床的正確使用及人員、設(shè)備安全，凡進(jìn)入車(chē)間學(xué)習(xí)和工作的人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和紀(jì)律。
1．安全操作基本注意事項(xiàng)
（1）學(xué)生必須經(jīng)指導(dǎo)老師允許后，方可上機(jī)床操作；并應(yīng)在程序正確經(jīng)指導(dǎo)老師認(rèn)可后，方可實(shí)際切削加工。
（2）操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽，禁止戴手套操作機(jī)床。
（3）嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告牌，嚴(yán)禁隨意板動(dòng)車(chē)間的任何電源開(kāi)關(guān)。
2．開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
（1）檢查機(jī)床導(dǎo)軌及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須先清理擦拭干凈，并上好油。
（2）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換抽裝置，應(yīng)完好齊全。
（3）檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等，應(yīng)處于工作位置上。
（4）檢查各刀架，應(yīng)處在非工作位置上。
（5）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電路接地良好。
（6）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好，油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝準(zhǔn)確。按潤(rùn)滑指示圖規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來(lái)油。
（7） 機(jī)床開(kāi)始加工之前，必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確定無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩。
3．工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
（1）嚴(yán)守操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)工作崗位要停車(chē)、關(guān)閉電源、氣源。
（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工，不準(zhǔn)任意加大切削用量，不準(zhǔn)超范圍、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床，不準(zhǔn)精機(jī)粗用。
（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠，裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床；找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打，不準(zhǔn)用加長(zhǎng)桿增加力矩方法緊固刀具、工件。
（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，尾座套筒錐孔及其它工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度不符，表面有刻痕和不清潔的頂針、鉆夾頭、鉆套、鉆頭。
（5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾，調(diào)正，以及工件的工序間測(cè)量等均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。
（6）應(yīng)保持刀具鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)刃磨或更換。
（7）自動(dòng)加工前應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)刀，檢查機(jī)床各個(gè)功能按鍵的位置是否正確，切削中，刀具未離開(kāi)工件不準(zhǔn)停車(chē)。
（8）手動(dòng)回零時(shí)，注意機(jī)床每個(gè)軸位置要距離原點(diǎn)100以上，使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床_、z各方向的“＋”、“―”號(hào)標(biāo)牌再移動(dòng)。
（9）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)罩，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作，加工過(guò)程中不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。
（10）機(jī)床上特別是機(jī)床的導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其它雜物。
（11）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。清除鐵屑應(yīng)使用鐵勾子或毛刷，禁止用手直接清除。
（12）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈，震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、異常聲響、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并報(bào)告指導(dǎo)老師。待排除故障后方可繼續(xù)工作。
4．工作完成后的注意事項(xiàng)
（1）將操作手柄 、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
（2）關(guān)機(jī)時(shí)要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可進(jìn)行，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床；導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面，定位基準(zhǔn)面，工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。
（4）認(rèn)真將機(jī)床運(yùn)行情況填到“設(shè)備使用情況記錄本”上。
第2篇 數(shù)控車(chē)床操作維護(hù)安全規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開(kāi)。
4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車(chē)床操作步驟操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。
6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。
7、機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查、排除。
8、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí),都應(yīng)停車(chē)。
9、工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。
第3篇 數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司加工中心的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各開(kāi)關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置上。
3.1.4 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查油路是否暢通;啟動(dòng)液壓泵調(diào)整系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉(zhuǎn)刀架壓力。如果彈性?shī)A頭必須夾緊工件。
3.1.5 點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)z軸、_軸檢查限位報(bào)警系統(tǒng)。
3.1.6 電氣回零,輸入編輯程序,模擬運(yùn)行。
3.1.7 啟動(dòng)主電機(jī),低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘后,以高速的1/3~1/2倍,運(yùn)轉(zhuǎn)25~30分鐘。
3.1.8 停機(jī)前復(fù)位,關(guān)閉主電機(jī),待主電機(jī)停止后,關(guān)閉液壓泵、潤(rùn)滑泵,關(guān)閉nc開(kāi)關(guān)。
3.1.9 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.10 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,刮研面抹油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 操作者應(yīng)熟練掌握機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,執(zhí)行“安全防護(hù)須知”。正確使用“參數(shù)表”。
3.2.2 加工前,應(yīng)使電氣回零,檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù),加工中,不得隨意用濕手觸摸開(kāi)關(guān)。
3.2.3 開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,注意液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在額定范圍內(nèi)。
3.2.4 加工中,操作者嚴(yán)禁離機(jī),發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即按急停。
3.2.5 在更換零件、檢查或修理、測(cè)量工件時(shí),均應(yīng)停機(jī)。
3.2.6 機(jī)床有異常聲響和振動(dòng)時(shí),應(yīng)即停機(jī)報(bào)告有關(guān)人員檢修。
第4篇 數(shù)控車(chē)床操作維護(hù)規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開(kāi)。
4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車(chē)床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。
6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。
7、機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查、排除。
8、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車(chē)。
9、工作完畢后，應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。
第5篇 cnc數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程
1.打開(kāi)氣壓閥門(mén)，檢查工作臺(tái)有無(wú)障礙物，特別是機(jī)器內(nèi)側(cè)死角處。
2.打開(kāi)工場(chǎng)主電源，無(wú)保險(xiǎn)絲斷路器為“on”。
3.選擇開(kāi)始按鈕有效start button select中的nc操作柜main control panel。
4.按動(dòng)control中的“on”，檢查nc ready和top read cet的顯示狀態(tài)為綠色且不樂(lè)爍。
5.同時(shí)液晶觸摸板顯示操作畫(huà)面，按下“origin”進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)位，確保+_ +y t按鈕全亮。
6.撥動(dòng)edit protect中的鑰匙為“off”，在文件file中選擇所要加工的程序，并在描繪畫(huà)面draw中確認(rèn)加工的形狀。
7.按下加工條件按鈕process condition，對(duì)使用模具、材質(zhì)、板厚、材料尺寸、夾爪位置、時(shí)間的確認(rèn)。
8.撥動(dòng)操作模式mode為自動(dòng)auto，沖壓方式press select為循環(huán)cycle，模具更換方式toolchange為off，程序保護(hù)edit protect為on。
9.根據(jù)實(shí)際要求選擇自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的各軸速度按鈕的f4 f3 f2 f1。
10. 按檢測(cè)開(kāi)關(guān)按鈕，確認(rèn)指示燈亮，表示檢測(cè)功能以及換位確認(rèn)功能有效。
11. 選擇開(kāi)始有效按鈕start button select中的拖板操作柜sub control panel。
12. 將工件放在工作臺(tái)上，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，夾爪將工件夾緊。
13. 撥動(dòng)拖板操作柜上的up對(duì)工件進(jìn)行定位并按下start按鈕開(kāi)始沖件。沖好首件產(chǎn)品應(yīng)核對(duì)檢查，合格后才能沖壓下一個(gè)工件。
14. 完成任務(wù)后按面板上的power off，然后再將斷路器打到off檔進(jìn)行數(shù)控沖床的關(guān)機(jī)，并關(guān)閉氣閥。
