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搖臂鉆床規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):76

搖臂鉆床規(guī)程

有哪些

搖臂鉆床規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 在開(kāi)始工作前,必須對(duì)搖臂鉆床進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

- 檢查冷卻液是否充足,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。

2. 安全操作規(guī)定

- 工作時(shí)需佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)鞋和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

- 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理切屑。

3. 工件裝夾

- 工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過(guò)程中發(fā)生位移。

- 確保工件與鉆頭的對(duì)準(zhǔn),以保證孔的位置精度。

4. 鉆孔操作

- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的鉆頭,調(diào)整好轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

- 開(kāi)始鉆孔前,應(yīng)先手動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行正式加工。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,清除切屑和污物。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù),以保持其良好狀態(tài)。

6. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)工作。

- 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告給維修人員。

標(biāo)準(zhǔn)

搖臂鉆床的操作標(biāo)準(zhǔn)如下:

1. 符合國(guó)家和行業(yè)安全規(guī)定,確保操作員的安全。

2. 遵循設(shè)備制造商的操作手冊(cè),不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。

3. 確保加工精度,達(dá)到工藝要求的孔徑、深度和表面粗糙度。

4. 保持工作環(huán)境整潔,減少設(shè)備磨損和事故風(fēng)險(xiǎn)。

5. 培訓(xùn)合格的操作員,他們應(yīng)了解設(shè)備操作、安全規(guī)則及應(yīng)急處理措施。

是什么意思

搖臂鉆床規(guī)程的意義在于規(guī)范操作流程,確保工作效率和質(zhì)量,同時(shí)保障操作人員的生命安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備故障,減少事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。良好的設(shè)備管理和維護(hù)習(xí)慣能提升產(chǎn)品的加工精度,滿足生產(chǎn)需求。操作員需理解和遵守規(guī)程,以便在日常工作中做出正確的判斷和決策,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。

搖臂鉆床規(guī)程范文

第1篇 搖臂鉆床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置,操作時(shí)要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴(yán)禁戴手套操作,女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。

三、鉆孔時(shí),工件應(yīng)用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿著工件操作;鉆長(zhǎng)型工件時(shí),必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時(shí),必須停車;嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。

五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清理;鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí),進(jìn)給手柄用力要均勻,不得超過(guò)機(jī)床承受力而施加送刀抗力,最大進(jìn)給力不得超過(guò)1000n。

六、在使用砂輪機(jī)或行車時(shí),必須遵守砂輪機(jī)或行車安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,清理場(chǎng)地。

八、在日常維護(hù)中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng),立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油,變速箱中的油量不可太多,以開(kāi)車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。

第2篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程

搖臂鉆床的操作時(shí)是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過(guò)這篇文章了解下具體應(yīng)該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護(hù)搖臂鉆床,使其使用壽命延長(zhǎng)。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程:

1 操作規(guī)程

第一、操作者有必要了解機(jī)床操作次序和功能,制止超功能運(yùn)用設(shè)備。

第二、操作者有必要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或查核合格后,持證上崗。

第三、開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動(dòng)按鈕,發(fā)動(dòng)油泵電機(jī)。

第四、按壓主軸箱與立柱松開(kāi)按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動(dòng)主軸或轉(zhuǎn)變搖臂。

第五、挑選低速檔,調(diào)好進(jìn)給量,空轉(zhuǎn)10分鐘后,可試主動(dòng)進(jìn)給。

第六、進(jìn)給退出,主電機(jī)中止,按壓總停按鈕。

第七、封閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),封閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

第八、清洗機(jī)床,按設(shè)備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。

2 安全操作規(guī)程

第一、加工時(shí),制止戴手套,工件夾裝應(yīng)結(jié)實(shí),鉆小件,運(yùn)用東西夾持,不許用手夾著鉆。

第二、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉(zhuǎn),卡壓或丈量。

第三、在搖臂鉆的橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi),禁絕站人,橫臂應(yīng)卡緊。

第四、橫臂下,作業(yè)臺(tái)上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。

第五、運(yùn)用主動(dòng)走刀,應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動(dòng)進(jìn)給,不要用力過(guò)猛。

第六、鉆頭上有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要泊車用鐵鉤鏟除,制止風(fēng)吹或手拉。

第3篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項(xiàng),方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。

二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床,女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾飾物操作鉆床。

三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

四、工作前應(yīng)對(duì)鉆床加注潤(rùn)滑油,量具、夾具應(yīng)完好,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和工作臺(tái)上應(yīng)無(wú)雜物

五、傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)具有轉(zhuǎn)矩保險(xiǎn)離合器,當(dāng)主軸負(fù)荷超過(guò)最大允許扭矩的25%時(shí),離合器應(yīng)打滑。

六、變速,操縱機(jī)構(gòu)檔位應(yīng)準(zhǔn)確可靠,并有明顯的檔位標(biāo)志或定位裝置。

七、主軸進(jìn)給保險(xiǎn)離合器,當(dāng)進(jìn)給抗力大于車床設(shè)計(jì)最大進(jìn)給抗力的數(shù)倍時(shí),主軸進(jìn)給保險(xiǎn)離合必須打滑。

八、搖臂升降必須有限位裝置,上升或下降極限位置時(shí)限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作。

九、搖臂及立柱夾緊機(jī)構(gòu)其外露的傳動(dòng)齒輪等危險(xiǎn)部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)罩,并用螺釘緊固。

十、鉆床的總傳動(dòng)電源應(yīng)有可靠接地(零)保護(hù),各電動(dòng)機(jī)應(yīng)有安全短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù),局部照明應(yīng)采用安全電壓。

十一、清除鐵屑(木屑)要使用專用工具,不得用手拿嘴吹,以防飛入眼。

十二、下班或工作結(jié)束,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱并卡緊,關(guān)閉總電源,清掃現(xiàn)場(chǎng),做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月實(shí)施。

第4篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。

2、工件必須可告靠地固定在工作臺(tái)上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。

3、從主軸上退刀時(shí)應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。

4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動(dòng)主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。

5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。

6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔。

7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

8、超出工作臺(tái)鉆孔時(shí),應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。

9、采用液壓或氣動(dòng)夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。

第5篇 鉆床(立鉆和搖臂鉆床)安全操作規(guī)程

一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。

三、使用自行走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時(shí),拔取圓器和梢棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

九、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第6篇 搖臂鉆床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置,操作時(shí)要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴(yán)禁戴手套操作,女工長(zhǎng)發(fā)不得外露。

三、鉆孔時(shí),工件應(yīng)用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿著工件操作;鉆長(zhǎng)型工件時(shí),必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時(shí),必須停車;嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)變速。

五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清理;鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí),進(jìn)給手柄用力要均勻,不得超過(guò)機(jī)床承受力而施加送刀抗力,最大進(jìn)給力不得超過(guò)1000n。

六、在使用砂輪機(jī)或行車時(shí),必須遵守砂輪機(jī)或行車安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,清理場(chǎng)地。

八、在日常維護(hù)中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動(dòng),立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤(rùn)滑油,變速箱中的油量不可太多,以開(kāi)車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤(rùn)滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會(huì)燒壞電機(jī)而造成損失。

第7篇 z3080_25搖臂鉆床操作規(guī)程

1.工作開(kāi)始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護(hù)裝置是否牢固,各按扭動(dòng)作是否靈敏,并按潤(rùn)滑指定的位置,期限及時(shí)加油或換油,工作前,應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。

3.操作人員在操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

4.機(jī)床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺(tái)不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺(tái)上嚴(yán)禁放工具等物。

5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺(tái)上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。

7.在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。

8.嚴(yán)禁在開(kāi)車時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。

9.鉆孔將透時(shí),不要用力過(guò)大。

10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。

第8篇 搖臂鉆床操作規(guī)程(2)

搖臂鉆床操作規(guī)程(二)

1 .工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常,將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油。

2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進(jìn)行操作。

3 .搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4 .開(kāi)鉆前,鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。

5 .正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量,不得超載使用。

6 .超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。

7 .機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進(jìn)行。

8 .裝卸刃具及測(cè)量工件,必須在停機(jī)中進(jìn)行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。

第9篇 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木版。

2、 鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。

4、 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。

第10篇 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程

1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2操作者必須熟練掌握,鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能,憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

3開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔,確保處在合理位置。

4開(kāi)機(jī)前操作者必須按潤(rùn)滑圖表的要求,認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。

5工件的裝夾要牢固可靠,加工小件時(shí)應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。

6加工時(shí)要合理地選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀切削用量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

7機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員,進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

8操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套或直接用手拉鐵屑。

9工件的裝拆或齒輪主軸的變速,必須在電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行。

10搖臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

11設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

12工作結(jié)束后,操作者應(yīng)按要求認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng),做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生,產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊,并關(guān)閉設(shè)備總電源。

第11篇 搖臂鉆床操作規(guī)程

一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開(kāi)車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。

三、停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三~五分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開(kāi)始工作。

四、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。

五、裝卡工件必須牢固可靠,鉆通孔時(shí),應(yīng)事先在底面墊上墊塊。

六、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。

七、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。

八、在用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí),接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。

九、調(diào)整鉆孔深度時(shí),先用手移動(dòng)主軸,使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。

十、鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。

十一、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車進(jìn)行。

十二、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。

十三、必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

十四、鉆孔過(guò)程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。

十五、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動(dòng)。

十六、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動(dòng)脫開(kāi)停止進(jìn)給時(shí),必須立即消除超負(fù)荷的原因。

十七、禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。

十八、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。

十九、非電工不準(zhǔn)打開(kāi)電氣箱門。

第12篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程

搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。

2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過(guò)猛造成事故。

5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第13篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

2工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。

3使用自行走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

4鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5精絞孔時(shí),拔取圓器和梢棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

9工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第14篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.手動(dòng)檢查各部件,保證靈活無(wú)異常。

2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。

二、操作時(shí)

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺(tái)面,并墊上支承物,加工孔必須離開(kāi)支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺(tái)面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無(wú)任何劃傷及擊傷點(diǎn),否則禁止使用,以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號(hào)規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。

5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過(guò)程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。

6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動(dòng)部位。

7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊(cè)或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。

8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。

三、操作結(jié)束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺(tái)中央。

2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺(tái)面及底盤上附著物,滑動(dòng)導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤(rùn)滑油。

3.關(guān)閉電源,打掃工作場(chǎng)地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。

第15篇 z3080_25搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作開(kāi)始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護(hù)裝置是否牢固,各按扭動(dòng)作是否靈敏,并按潤(rùn)滑指定的位置,期限及時(shí)加油或換油,工作前,應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。

3.操作人員在操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

4.機(jī)床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺(tái)不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺(tái)上嚴(yán)禁放工具等物。

5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺(tái)上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。

7.在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。

8.嚴(yán)禁在開(kāi)車時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。

9.鉆孔將透時(shí),不要用力過(guò)大。

10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。

搖臂鉆床規(guī)程15篇

有哪些搖臂鉆床規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備-在開(kāi)始工作前,必須對(duì)搖臂鉆床進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。-檢查冷卻液是否充足,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常
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