有哪些
一、測試目標(biāo)與范圍
1. 確定測試目標(biāo)：明確產(chǎn)品功能、性能、安全和用戶體驗(yàn)等方面需要驗(yàn)證的具體內(nèi)容。
2. 劃定測試范圍：依據(jù)產(chǎn)品需求文檔，識別出核心功能模塊，確定需進(jìn)行測試的組件和接口。
二、測試資源
1. 人力資源：組建測試團(tuán)隊(duì)，包括測試工程師、測試分析師和質(zhì)量保證人員。
2. 物理資源：提供必要的硬件設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和軟件工具。
三、測試策略
1. 功能測試：通過模擬用戶操作，驗(yàn)證產(chǎn)品功能是否符合設(shè)計規(guī)格。
2. 性能測試：評估系統(tǒng)在高負(fù)載下的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性。
3. 安全測試：檢查潛在的安全漏洞，確保數(shù)據(jù)保護(hù)和隱私合規(guī)。
4. 兼容性測試：測試產(chǎn)品在不同平臺、瀏覽器和設(shè)備上的表現(xiàn)。
四、測試計劃
1. 時間表：制定詳細(xì)的測試周期，包括預(yù)測試、主要測試階段和回歸測試。
2. 測試用例：編寫詳細(xì)的操作步驟和預(yù)期結(jié)果，用于指導(dǎo)測試執(zhí)行。
五、缺陷管理
1. 缺陷報告：記錄發(fā)現(xiàn)的問題，包括重現(xiàn)步驟、影響程度和優(yōu)先級。
2. 缺陷跟蹤：監(jiān)控缺陷狀態(tài)，確保及時修復(fù)并驗(yàn)證。
六、測試報告
1. 結(jié)果匯總：概述測試覆蓋情況，列出已發(fā)現(xiàn)的問題和解決方案。
2. 統(tǒng)計分析：提供測試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，如通過率、失敗率等。
標(biāo)準(zhǔn)
一、遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1. iso/iec 29119：國際軟件測試標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了測試過程的結(jié)構(gòu)化方法。
2. ieee 829：測試文檔標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)測試計劃、用例和報告的編寫。
二、企業(yè)內(nèi)部規(guī)范
1. 質(zhì)量管理體系：根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理政策，定制符合公司文化的測試流程。
2. 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)：定義缺陷分類、嚴(yán)重性和優(yōu)先級的判定準(zhǔn)則。
三、法規(guī)遵從
1. 數(shù)據(jù)保護(hù)法：確保在測試過程中遵守數(shù)據(jù)隱私和安全法規(guī)。
2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：如醫(yī)療、金融等行業(yè)，需符合相關(guān)行業(yè)規(guī)定的測試標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
測試規(guī)程是一套詳細(xì)指導(dǎo)產(chǎn)品測試活動的規(guī)則和程序，旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量、性能和安全性。它涵蓋了測試的目標(biāo)、所需資源、策略、計劃、缺陷管理和報告等多個方面。測試規(guī)程應(yīng)遵循國際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時結(jié)合企業(yè)內(nèi)部規(guī)范和法規(guī)要求，以實(shí)現(xiàn)高效、合規(guī)的測試過程。其最終目的是提供全面的測試覆蓋率，及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)品問題，從而提高用戶滿意度和企業(yè)信譽(yù)。
測試規(guī)程范文
第1篇 多功能測試臺:安全操作規(guī)程
一、操作須知:
1.1操作者必須是經(jīng)考核合格并持有操作證;
1.2操作者必須熟悉測試臺功能及原理;
1.3測試臺的兩個及兩個以上可調(diào)單元禁止同時使用;
1.4試驗(yàn)中出現(xiàn)故障應(yīng)立即斷掉總電源,分析原因、排除故障后,方可再用;
1.5測試臺使用時須用護(hù)欄圍成檢驗(yàn)區(qū),檢試中禁止閑人入內(nèi)。
二、操作程序:
2.1檢測測試臺接地是否可靠;
2.2接通測試臺電源,打開電源鑰匙開關(guān)、總電源監(jiān)視應(yīng)正常。起動電源、將調(diào)壓器回零,操作各單元回路,各功能單元指示應(yīng)正常。
2.3斷掉總電源,接好試驗(yàn)線路,按使用說明書進(jìn)行各功能檢測。
三、試驗(yàn)完畢后,斷開各功能單元接觸器,調(diào)壓器、移相器均應(yīng)回零,再切斷總電源,拆除試驗(yàn)線路,蓋上防塵布。
第2篇 電力安全規(guī)程測試題答案
一、填空題
1、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。。
2、嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶或不栓在牢固可靠處。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,系牢下頜帶。
4、動火作業(yè)前必須辦理動火票。從事電焊、氣割等工作必須有防止火星四濺的措施,動火作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。
5、高處作業(yè)時,安全帶應(yīng)高掛低用。
6、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械等轉(zhuǎn)動機(jī)械的傳動部分(傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等)必須安裝防護(hù)罩,必須有良好的接地。
7、當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級時,不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級及以上時,不得進(jìn)行起吊作業(yè)。
8、拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛標(biāo)示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛通過或逗留在危險區(qū)。
9、一切施工活動必須有安全施工措施,并在施工前進(jìn)行交底雙簽字,無措施或未交底嚴(yán)禁布置施工任務(wù)。
10、中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備,應(yīng)采用接地保護(hù),接地線接至接地網(wǎng)上?？?cè)萘繛?00kva及以上的系統(tǒng),接地網(wǎng)的接地電阻不得大于4ω, 總?cè)萘繛?00kva及以下的系統(tǒng),接地網(wǎng)的接地電阻不得大于10ω。
二、單選題(10 題,每道題 2 分,共 20 分;將所選答案的代號填入括號中)
1、在起重作業(yè)時,起重機(jī)必須接地良好。與 35、110、220kv 帶電體之間的最小安全距離不得小于( c )m。
a、2.0 3.5 4.0b、3.0 4.0 5.0c、3.5 4.0 6.0
2、吊風(fēng)機(jī)塔筒時,離地約( d )m 時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后方可正式起吊。
a、0.4b、0.3c、0.2d、0.1
3、進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用勞動防護(hù)用品。作業(yè)點(diǎn)周圍( c ) 內(nèi)的易燃易爆物應(yīng)清除干凈。
a、 3mb、4mc、 5m
4、在 10kv 及以下的帶電桿塔上進(jìn)行工作,工作人員距最下層帶電導(dǎo)線垂直 距離不得小于(a)m。
a、0.7b、0.4c、0.35
5、帶電作業(yè)應(yīng)在良好天氣下進(jìn)行。如遇雷電(聽見雷聲、看見閃電)、雪雹、雨霧不得進(jìn)行帶電作業(yè)。風(fēng)力大于(c)級時,一般不宜進(jìn)行帶電作業(yè)。
a、4b、5c、6
6. 帶電作業(yè)工作負(fù)責(zé)人在帶電作業(yè)工作開始前,應(yīng)與 a 聯(lián)系。
a、值班調(diào)度員b、工區(qū)值班員c、工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)
7、 安全帶靜負(fù)荷試驗(yàn)的試驗(yàn)周期為:(c)
a、1 月b、1 季度c、1 年
8、工作中如有特殊情況需要變更安全措施時,應(yīng)經(jīng)(d)的同意。
(a)工作許可人(b)工作負(fù)責(zé)人(c)工作票簽發(fā)人(d)工作負(fù)責(zé)人和工作許可人
9、各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和(c)存在的危險因素、防范措施及事 故緊急處理措施。
(a) 周圍(b)旁邊(c)工作崗位
10、各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和(a)培訓(xùn),經(jīng)考試合格上崗。
(a) 崗位技能(b)專業(yè)知識(c)專業(yè)技術(shù)
三、多選題(將正確選項(xiàng)的符號按正確的順序填入試題的括號中。每題 2 分,共 10 分)
1.已終結(jié)的(b,c)單應(yīng)保存一年。
(a) 工作記錄(b)工作票(c)事故應(yīng)急搶修單(d)工作任務(wù)單
2.無法在(a)上進(jìn)行試驗(yàn)時,可用(c )等確證驗(yàn)電器良好。
(a) 有電設(shè)備(b)運(yùn)用中的電氣設(shè)備( c)高壓發(fā)生器(d)低壓發(fā)生器
3.胸外按壓有效時,每一次(a)可以摸到傷員的(c)一次搏動。
(a) 按壓(b)呼吸(c)頸動脈(d)脈搏
4.高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶(繩),安全帶(繩)應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟?用的鋼架或鋼絲繩上,并不得低掛高用,禁止系掛在移動或不牢固的物件上〔如 (a,b,c,d )等支持不牢固的物件〕系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。
(a) 避雷器(b)斷路器(開關(guān))(c)隔離開關(guān)(刀閘)
(d) 電流互感器、電壓互感器
5.經(jīng)本單位批準(zhǔn)允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備的人員巡視高壓設(shè)備時,不得進(jìn)行其他工作,不得(c )或(d )遮欄。
(a) 靠近(b)觸及(c)移開(d)越過
1、高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍,設(shè)置安全警戒標(biāo)志并派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。(√)
2、人工開挖時,兩人操作間距應(yīng)以不互相碰撞為宜(一般保持2m~3m),并應(yīng)自上而下逐層開挖,嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘方法。(√)
3、出入施工現(xiàn)場時,佩戴他人證件;或把自己的證件借給他人使用。 ( ×)
4、在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時,必須執(zhí)行工作票制度,制定安全施工措施,進(jìn)行交底后嚴(yán)格執(zhí)行,必要時應(yīng)由運(yùn)行單位派人監(jiān)護(hù)。(√)
5、鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板等。(√)
6、鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時,以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時,嚴(yán)禁使用。 (√)
7、交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。(√ )
8、連接電動機(jī)械及電動工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電保護(hù)器,金屬外殼應(yīng)接地;電動工具必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。 (√)
9、不先拉閘斷電,就搬運(yùn)、移動或維護(hù)電氣設(shè)備(機(jī)具)。( ×)
10、氧氣橡膠軟管與乙炔橡膠軟管嚴(yán)禁串通連接或互換使用。(√)
四、問答題(7分)
1、請談一談您打算怎樣貫徹、執(zhí)行安全工作規(guī)程
答:1、應(yīng)正確使用安全勞動防護(hù)用品。
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),不違章作業(yè)。
3、正確使用工器具。
4、特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。
5、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶
6、堅(jiān)持四不傷害。
7、不酒后作業(yè)、不疲勞作業(yè)、不帶病作業(yè)。
第3篇 進(jìn)水電磁閥測試臺安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導(dǎo)進(jìn)水電磁閥測試臺的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過程使用進(jìn)水電磁閥測試臺的操作。
3檢查：
3.1 、操作前，應(yīng)例行檢查水柜內(nèi)的水位，并仔細(xì)清除水面上和水中的雜物！
3.2 、檢查各閥門和各開關(guān)旋鈕的位置和狀態(tài)，確認(rèn)各閥門和各開關(guān)旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。
4測試方法：
4.1 、測試前的準(zhǔn)備
把待測試的電磁閥正確旋入測試臺水龍頭接口，打開水龍頭球閥，接好電源線。打開“總電源開關(guān)”和“流量顯示”開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品類型選擇好測試電壓的類型
（交流、直流或脈沖），調(diào)節(jié)電壓旋鈕使電壓數(shù)顯表數(shù)值至預(yù)設(shè)值。
4.2 、測試啟動特性和中水壓流量：
測試時，按下“中水壓輸出”開關(guān)，旋動“中水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)2－3次，測試各電磁閥的啟動特性。同時，流量儀顯示電磁閥在中水壓狀態(tài)時的流量值。測試結(jié)束后， “中水壓輸出”開關(guān)。
（若要提高啟動水壓，可以 安全閥下的增壓閥，再關(guān)小中水壓補(bǔ)償調(diào)節(jié)閥，直至水壓升至所需值。但在升壓測試后要及時把各相關(guān)的調(diào)節(jié)閥分別恢復(fù)到原狀態(tài)：打開安全閥下的增壓閥，并且把中水壓補(bǔ)償調(diào)節(jié)閥調(diào)回至原狀態(tài)。）
4.3 、測試低水壓流量
測試時，按下“低水壓輸出”開關(guān)，旋動“低水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)，流量儀顯示各電磁閥的低水壓流量值。
（建議：測試操作時若先打開后一路的分路開關(guān)，再 前一路的分路開關(guān)，可以減少動靜水壓的波動，縮短測試的時間。）
4.4 、測試泄漏
（低水壓密封性能）
測試完
4.3 后， 各“輸出分路”開關(guān)，保持“低水壓輸出”繼續(xù)工作，然后目測各電磁閥處在預(yù)設(shè)值低水壓時出水口的泄漏量，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。測試結(jié)束后， “低水壓輸出”開關(guān)。
4.5 、測試耐水壓
測試時，按下“高水壓輸出”開關(guān)，旋動“高水壓輸出”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。目測產(chǎn)品耐水壓是否符合產(chǎn)品要求，測試到規(guī)定的時間結(jié)束時， “高水壓輸出”開關(guān)。
（注意：高壓泵連續(xù)工作不得超過30分鐘?。?/p>
4.6 、耐久性試驗(yàn)
測試臺輸出交流或直流電壓時，把受試閥分成1~4和5~8兩組，輪換循環(huán)通電，同時進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。輸出脈沖電壓時，8個接線端輸出相同極性的脈沖電壓，只須把電磁閥分為兩組，把接線端反接即可。試驗(yàn)時， “流量顯示”開關(guān)。把各電磁閥旋入接口，接上電源，輸出脈沖電壓時注意“正”、“負(fù)”端。選擇并調(diào)節(jié)好測試輸出電壓。設(shè)置好計數(shù)器的預(yù)置數(shù)
（試驗(yàn)次數(shù)）和試驗(yàn)循環(huán)周期時間。打開各“輸出分路”開關(guān)。再打開“中水壓輸出”開關(guān)，最后打開“耐久性試驗(yàn)”的開關(guān)，當(dāng)記數(shù)器的起始數(shù)不為零時，按一下計數(shù)器上的“復(fù)位”
（reset）黑色小按鈕。電磁閥即分成2組自動循環(huán)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。
注意：試驗(yàn)電磁閥的總電流不得大于測試臺的額定輸出測試電流
（≤1a）！
耐久性試驗(yàn)開始后，即時調(diào)整好水壓。若水壓偏差較大時，應(yīng)適當(dāng)增減受試驗(yàn)的電磁閥的個數(shù)。耐久性試驗(yàn)至預(yù)置數(shù)時，水泵自動停止工作。
耐久性試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先 “中水壓輸出”開關(guān)，再把各調(diào)節(jié)閥門調(diào)回至初始狀態(tài)，最后 “耐久性試驗(yàn)”等其余各開關(guān)。
5關(guān)機(jī)
5.1 、將壓力調(diào)節(jié)旋鈕逆時針調(diào)到最小。
5.2 、 所有控制開關(guān)。
5.3 、斷開電源。
6 注意事項(xiàng)
6.1 、保持水柜內(nèi)水的清潔，每周至少換水一次。換水時，把水柜徹底沖洗干凈。平時使用設(shè)備開機(jī)前要及時清除水中和水面上的雜物，以保護(hù)流量傳感器和水泵。
6.2 、水泵和控制電路的故障，請專業(yè)人員修理。
6.3 、旋渦泵維修注意事項(xiàng)：旋渦泵是自吸式水泵。只要泵體內(nèi)有水并且進(jìn)水管無泄漏，可自吸出水。該泵嚴(yán)禁在泵內(nèi)無水時運(yùn)轉(zhuǎn)
（不得超過10秒鐘），否則造成機(jī)械密封件損壞而漏水。維修后，應(yīng)在泵頭內(nèi)加滿清水后再開機(jī)。加水時，可先旋下安全閥，加滿水后再把安全閥旋上。由于泵的頭部較重，拆裝時請注意扶正，以防水泵傾翻。
6.4 、高壓泵
（清洗機(jī)）：在測試臺新投入試用，該泵累計工作超過20小時后，必須更換機(jī)油。放油前，可先開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘，然后旋開放油螺栓，從放油口將機(jī)油倒凈。隨后注入柴油，清洗泵的內(nèi)腔，直到放出的柴油清潔為止。最后重新注入新機(jī)油至觀察窗見油為止。再累計使用到100小時后，以同樣的方法更換機(jī)油。以后每隔100小時更換機(jī)油。
6.5 、渦輪流量傳感器：當(dāng)受測閥開通后流量儀顯示為零時，是因?yàn)閭鞲衅鲀?nèi)的葉輪被異物卡住，造成傳感器無信號輸出。檢修時先拆下傳感器上信號放大器上的接線插頭，旋下放大器，從管路中拆下傳感器。從傳感器的上游進(jìn)水端旋下內(nèi)壓緊螺圈，把導(dǎo)向支架連同導(dǎo)向支架軸上的葉輪取出。仔細(xì)清除傳感器內(nèi)和支架軸上的異物，然后把葉輪裝回導(dǎo)向支架軸上，注意區(qū)分葉輪的上游前端面為圓弧形狀，葉輪的平直面為下游出水端。把導(dǎo)向支架和葉輪插入傳感器后，檢查一下葉輪在傳感器內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動
（把放大器旋在傳感器上，用嘴吹傳感器，葉輪轉(zhuǎn)動后流量儀應(yīng)有數(shù)字顯示）。然后把傳感器按上下游進(jìn)出水“箭頭”的方向裝回管路中。最后旋回放大器，插上插頭
（注意對準(zhǔn)缺口方向）。
第4篇 耐壓測試儀操作規(guī)程辦法
一、運(yùn)行檢查測試
1、將0.7mω標(biāo)準(zhǔn)電阻的一端連接耐壓儀的地線.
2、接通電源,將儀器、報警漏電流設(shè)定在5ma.
3、開啟儀器,用測試棒擊標(biāo)準(zhǔn)電阻另一端,調(diào)整電壓在3410v至3590v內(nèi)儀器發(fā)出報警,則判定該儀器處于正常工作狀態(tài),若不在3410v至3590v范圍內(nèi)儀器報警的,則儀器工作不正常.
4、當(dāng)在運(yùn)行檢查時發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效,運(yùn)行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時,操作人員需將上一次運(yùn)行檢查合格以來檢測過的產(chǎn)品重新進(jìn)行檢測,并將儀器送去維修.
二、熟悉儀器的各項(xiàng)性能及操作要求,應(yīng)由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴(yán)禁操作.
三、操作步驟:
操作者坐椅和腳下必須墊好橡膠絕緣墊,只有在測試燈熄滅狀態(tài)下,無高壓輸出方可進(jìn)行被測機(jī)型連接或拆卸操作.
1.測試前對儀器進(jìn)行校準(zhǔn),(方法:漏電電流5ma狀態(tài)下,用700kω陶瓷電阻跨接于地線夾同高壓測試棒探頭之間至儀器報警為準(zhǔn).
2.連接被測機(jī)型是在確定電壓表指定為“0”,測試燈滅狀態(tài)下將儀器地線夾夾緊被測機(jī)散熱架,并按下被測機(jī)型的電源開關(guān).
3.設(shè)定儀器測試條件:a、電壓:3500v;b、漏電流:5ma;c、測試時間定時為:流水線生產(chǎn)時4秒.
4.將測試棒探頭緊貼電源線頭的任一交流輸入金屬插片.
5.按下啟動鍵觀察測試結(jié)果,在設(shè)定時間內(nèi),超漏燈不亮,測被測機(jī)型為合格.
6.如果被測機(jī)型超過設(shè)定漏電流值,則儀器自動切斷輸出電壓,同時鋒鳴器報警,超漏燈亮,則被測機(jī)型為不合格,按下復(fù)位鍵即可清除報警聲,再測試時應(yīng)重新按啟動鍵.
四、使用注意事項(xiàng):
1.操作者腳下墊絕緣橡皮墊,戴絕緣手套,以防高壓電擊造成生命危險;
2.儀器必須可靠接地;
3.在連接被測體時,必須保證高壓輸出“0”及在“復(fù)位”狀態(tài);
4.測試時,儀器接地端與被測體要可靠相接,嚴(yán)禁開路;
5.切勿將輸出地線與交流電源線短路,以免外殼帶有高壓,造成危險;
6.盡可能避免高壓輸出端與地線短路,以防發(fā)生意外;
7.測試燈、超漏燈、一旦損壞,必須立即更換,以防造成誤判;
8.排除故障時,必須切斷電源;
9.儀器空載調(diào)整高壓時,漏電流指示表頭有起始電流,均屬正常,不影響測試精度.
10.儀器避免陽光正面直射,不要在高溫潮濕多塵的環(huán)境中使用或存放.
五、注意儀器保養(yǎng),操作人員離開崗位必須斷開儀器電源.
第5篇 測試臺作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 操作者必須熟悉測試臺的原理及性能。
第三條 測試前要認(rèn)真檢查設(shè)備電路,送電后應(yīng)將電壓調(diào)整到規(guī)定值上。
第四條 電機(jī)頭極性測試,接、拆測試部位線頭應(yīng)先斷主電源。
第五條 測試人員不得站在測試臺上。
第六條 測試完畢,應(yīng)將電壓調(diào)整至零位,切斷電源。
第6篇 接地電阻測試儀操作規(guī)程怎么寫
一、使用方法：
1.接通儀表電源，將電源開關(guān)由“關(guān)”置成“開”，預(yù)熱5～10分鐘；
2．將儀器紅色夾子夾在支架的電源線地線輸入端，黑色夾子夾在外殼裸露部分；
3．按下儀器的測試鍵，儀器所顯示數(shù)值即為該支架接地電阻值；
4．需做另一臺樣品試驗(yàn)時，按步驟2～3重復(fù)進(jìn)行；
二、 注意事項(xiàng)：
1.不要在放有易燃易爆品的地方使用儀表；
2．打開電源前確保儀表已可靠接地；
3．試驗(yàn)前應(yīng)注意試品與測試夾必須接觸良好，否則測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或測試儀表認(rèn)定電流故障自動停止測試；
4．證測試夾彈性良好，否則會引起測量誤差；
5．測試電流大于29a，測試儀認(rèn)為電流故障，報警并自動停止測試；
6．保證測試準(zhǔn)確度，每次接地電阻測試時間應(yīng)不小于3秒，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后再讀數(shù)；
7．作前必須看懂使用說明書，有不明之處要咨詢技術(shù)人員；
8．表出現(xiàn)故障，請咨詢技術(shù)人員，不得隨意打開機(jī)箱；
9．每次開機(jī)必須預(yù)熱10分鐘，否則不能保證其準(zhǔn)確度。
第7篇 安全綜合測試儀操作規(guī)程
1. 安全性能綜合測試儀及被測產(chǎn)品所使用的電源插座均應(yīng)為完好無損的固定插座。禁止使用規(guī)格不符的插座。插座破損應(yīng)及時更換。
2. 安全性能綜合測試儀及被測產(chǎn)品所使用的電源插座均應(yīng)為完好無損的固定插座。禁止使用規(guī)格不符的插座。插座破損應(yīng)及時更換。
3. 測試過程中,嚴(yán)禁操作人員身體及儀器帶電部位和被測負(fù)載殼體,謹(jǐn)防觸電。
4. 啟動測試儀:按下面板電源開關(guān),測試儀隨即啟動。延時5秒后,顯示自檢界面。
5. 自檢:確認(rèn)接線盒上未連接待檢設(shè)備后再按確認(rèn)鍵,儀器自檢。自檢無誤,自動進(jìn)入主菜單。
6. 選擇測試后,根據(jù)不同規(guī)格型號的產(chǎn)品設(shè)立幾個測試組,在主菜單下,按確認(rèn)鍵,首先設(shè)置密碼,然后在每一行的行首按上移鍵或下移鍵來選擇絕緣、接地、耐壓、泄漏、啟動等測試項(xiàng),根據(jù)測試要求設(shè)置各項(xiàng)目測試條件、報警值、測試時間,用左右移動鍵設(shè)定增減的參數(shù)值。
測試項(xiàng)目 設(shè)置值 時 間
接地電阻 25a,≤0.1ω 1秒
耐壓試驗(yàn) 220v工作電壓 1800v,10 ma 1秒
115v工作電壓 1500v,10ma
泄漏電流 220v工作電壓 233v,≤1.5ma 2秒
115v工作電壓 115v,≤1.5ma
7. 將被測產(chǎn)品的電源插頭插在接線盒,測試夾夾住被測產(chǎn)品金屬外殼。
8.禁止重復(fù)關(guān)機(jī),每次開關(guān)機(jī)間隔10秒以上,當(dāng)測試進(jìn)行中,除危險情況發(fā)生外,禁止關(guān)斷電源。
9.關(guān)機(jī):測試儀在關(guān)機(jī)前應(yīng)先按停止鍵推出測試狀態(tài),去掉測試盒上的被測設(shè)備(須關(guān)斷后面板上的空氣開關(guān))然后關(guān)斷測試儀前面板上的電源開關(guān)。
10.維護(hù)保養(yǎng):
1)測試儀長時間工作后(24小時)應(yīng)關(guān)電10分鐘以上,以保持儀表良好的工作狀態(tài)。
2)每次使用前檢查電源線、高壓線、及測試夾無破損、裂縫、斷路現(xiàn)象,方可使用。
3)每班使用軟布和中性清潔劑擦洗一次儀器,以保持儀器表面的清潔。擦洗時確保斷開電源。
第8篇 型耐壓測試儀安全操作規(guī)程
1.將耐壓測試儀的電源開關(guān)按下，常態(tài)為ac交流，按下為dc直流，按下啟動鈕時，測試燈亮則此時儀器處于工作。按下復(fù)位鈕，測試燈滅，此時無高壓輸出。設(shè)置的定時開關(guān)“開”時，為1～99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定，關(guān)時為手動。 測試時切勿將dc、ac按紐按錯，以免造成誤差。
2．調(diào)節(jié)輸出電壓的大小，逆時針為小，順時針為大，高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端，下面接線柱為測試接地線。測試原材料時，如某原材料不合格被擊穿超漏，則指示燈顯示超漏。試測時有測試正常指示燈電壓顯示，ac/dc0～5kv，電流顯示0～20ma。 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)測試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。
3．本測試儀調(diào)節(jié)電鈕，按下預(yù)置開關(guān)，可設(shè)定0.3ma～20ma，漏電流預(yù)置開關(guān)按下時，可設(shè)定漏電流報警值，即漏電流2/20ma檔。測試時，測試亮表示高壓已啟動，燈滅則高壓已斷開。 測試時注意漏電流檔位。
4．操作時必須戴好橡膠絕緣手套，坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊，只有在測試燈熄滅后，無高壓輸出狀態(tài)時，才能進(jìn)行被測品連接或拆卸操作。 人離開崗位必須關(guān)機(jī)。
第9篇 汽車線束測試機(jī)操作規(guī)程
1．該測試機(jī)要有專人操作。
2．開啟前先檢查各接口是否連接正確（電腦與測試機(jī)、測試機(jī)與測試板），接通電源，打開電腦。
3．測試人員用點(diǎn)測試方式對測試板上所有點(diǎn)進(jìn)行測試并記錄點(diǎn)位號，把測試結(jié)果存入電腦并以該線編號命名。
4．使被側(cè)線束的所有插件與測試板上相對應(yīng)的插件進(jìn)行正確連接。
5．打開測試程序，確認(rèn)電腦進(jìn)入測試狀態(tài)，檢查測試程序正確無誤，點(diǎn)擊被測線束編號。
6．測試通過，屏幕顯示綠色大字“ok”并同時打印產(chǎn)品標(biāo)簽條形碼。如屏幕顯示紅色“×”則表示測試不能通過，并顯示錯誤點(diǎn)的點(diǎn)位號，檢測人員與責(zé)任人員一起檢查錯誤點(diǎn)，排除錯誤，重新測試直至“ok”。
7．每次只能測試一條線束，其它線束不能與測試板連接。
8．測試完畢推出程序，關(guān)閉電腦，切斷電源。
第10篇 絕緣電阻測試儀安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導(dǎo)絕緣電阻測試的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過程使用絕緣電阻測試儀的操作。
3檢查：
3.1 檢查儀器外殼是否可靠接地。
3.2 檢查各顯示數(shù)表指示是否正常。
3.3 檢查測試線是否完好。
4測試：
4.1 將測試線的二個插頭分別插入測試端對應(yīng)的二個插口
（紅對e，黑對l），按下電源開關(guān)。
4.2 電壓選擇：按下為輸出電壓為1000v，反之為500v。
4.3 量程選擇：
a)測試電壓為500v
20mω檔 200mω檔 2kmω檔
1mω---20mω 20mω---200mω 200mω---1kmω
b)測試電壓為1000v
20mω檔 200mω檔 2kmω檔
1mω---20mω 20mω---200mω 200mω---2kmω
4.4 測試時間：
a)撥盤開關(guān)設(shè)定為00，不定時。
（任意時間）
b)撥盤開關(guān)設(shè)定不為00的任意一數(shù)即為該數(shù)的定時時間。
4.5 測試過程：
按要求連接好被測物，設(shè)定好
4.2 ―
4.4 的參數(shù)。按下啟動開關(guān)，若表頭有溢出符號
“1”顯示，說明被測物測量值超出了本量程檔。
4.5 測試完畢，按復(fù)位開關(guān)，取下被測物。
5 注意事項(xiàng)
5.1 測試儀器在測試前必須預(yù)熱，以保證測試儀器的正常運(yùn)行，測試儀器的預(yù)熱時間為10分鐘。
5.2 為安全起見，應(yīng)盡量避免檢測端短路，以免損壞儀器。
5.3 測試絕緣電阻時，務(wù)必由低阻檔換至高阻值檔進(jìn)行測試。
5.4 當(dāng)儀器在使用過程中發(fā)生意外，應(yīng)立即切斷電源。
5.5 檢查故障時，必須關(guān)掉電源。
5.6 本儀器應(yīng)避免陽光正面直射。
5.7 本儀器應(yīng)每年送到有關(guān)部門檢定。
第11篇 甲烷斷電測試操作規(guī)程
一、對測試人員的要求：
1、測試人員必須熟悉掌握煤礦安全監(jiān)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理和接線方法。
2、測試人員必須經(jīng)過相關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格取得監(jiān)測監(jiān)控安全資格證書后方可上崗作業(yè)。
3、測試人員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（aq1029-2007）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
4、下井前，測試人員要準(zhǔn)備好所需要的工器具，包括斜口鉗、遙控器、瓦斯氣瓶、空氣樣等。
二、甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試過程
1、甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試應(yīng)安排在每天早班礦井生產(chǎn)檢修期間進(jìn)行（在皮帶巷和采煤工作面必須在檢修時間皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行），以不影響采掘工作面正常生產(chǎn)為原則。
2、測試人員在準(zhǔn)備做甲烷超限斷電功能測試前，要先和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和電工結(jié)合，如果斷電功能測試涉及到變電所停送電的，也必須和機(jī)電一隊(duì)變電所值班電工結(jié)合，征得對方同意并做好準(zhǔn)備后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁私自進(jìn)行甲烷超限斷電功能測試工作。
3、對甲烷超限斷電功能測試工作施工單位應(yīng)積極配合，如有特殊原因（如工作面涌水量異常）當(dāng)天不能做斷電功能測試的，施工單位主要負(fù)責(zé)人必須在當(dāng)天書面請示礦總工程師并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
4、測試人員在做甲烷超限斷電功能測試前必須向監(jiān)控信息中心機(jī)房值班人員匯報，以便值班人員通過機(jī)房監(jiān)控主機(jī)隨時觀察現(xiàn)場斷電測試情況。
5、測試人員在取下甲烷傳感器前，要在傳感器吊掛位置懸掛一臺便攜式甲烷自動檢測報警儀，以便對瓦斯氣體進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。在測試過程中，要注意觀察甲烷傳感器瓦斯數(shù)值的變化和機(jī)電設(shè)備的斷電情況。
6、甲烷超限斷電功能測試后，如測試結(jié)果正常（在甲烷超限情況下斷電范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備能夠正常斷電），測試人員應(yīng)向監(jiān)控機(jī)房值班人員匯報，詢問該傳感器的監(jiān)測數(shù)據(jù)曲線在對應(yīng)時刻是否己顯示出斷電試驗(yàn)時特有的“瞬間尖峰”。如沒有顯示（甲烷超限的時間較短），需重新按要求再做一次，直至顯示“瞬間尖峰”。
7、甲烷超限斷電功能測試結(jié)束后，測試人員應(yīng)按要求填寫、粘貼調(diào)校標(biāo)簽，并將甲烷傳感器按照標(biāo)準(zhǔn)要求吊掛好，如現(xiàn)場瓦斯氣體濃度不超過1.0%，通知施工單位電工（變電所值班電工）及時進(jìn)行恢復(fù)供電工作。
8、在做甲烷超限斷電功能測試過程中，如果斷電范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備不能正常斷電，測試人員應(yīng)和現(xiàn)場電工（變電所值班人員）結(jié)合，查找不能斷電的原因。能夠當(dāng)班處理的必須當(dāng)班處理，當(dāng)班處理不了的，測試人員要及時向監(jiān)控中心機(jī)房值班人員和中心主任匯報，和施工單位結(jié)合，采取相應(yīng)措施在2天內(nèi)處理完畢。
9、甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試結(jié)束，測試人員升井后，應(yīng)及時將瓦斯氣瓶、空氣樣等器具如數(shù)交回儀器發(fā)放室，并認(rèn)真填寫《甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試記錄》。
三、安全措施
1、測試人員下井時必須按規(guī)定攜帶便攜式甲烷自動檢測報警儀。
2、測試人員在乘坐罐籠、人車、巷道內(nèi)行走及穿越皮帶時，要嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)章制度。
3、在皮帶上方作業(yè)時，測試人員應(yīng)事先與皮帶司機(jī)聯(lián)系好，當(dāng)皮帶完全停穩(wěn)后方可作業(yè)，當(dāng)作業(yè)完畢后，要及時和皮帶司機(jī)聯(lián)系。
4、施工前，在工作現(xiàn)場測試人員要仔細(xì)檢查周圍巷道的支護(hù)情況，確認(rèn)安全后方可工作。
5、在工作過程中，如甲烷傳感器懸掛位置較高、巷道坡度較大時，施工單位應(yīng)安排人員積極配合，并使用梯子，保證人員的安全。
6、甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試結(jié)束后，測試人員應(yīng)及時將瓦斯氣瓶和空氣瓶的閥門關(guān)閉嚴(yán)密，防止氣瓶漏氣。
7、在測試工作地點(diǎn)如果發(fā)現(xiàn)甲烷傳感器吊掛位置不符合規(guī)定要求、傳感器積塵多或監(jiān)控、通訊電纜吊掛不符合標(biāo)準(zhǔn)，測試人員應(yīng)指導(dǎo)施工單位及時進(jìn)行整改。
第12篇 托輥旋轉(zhuǎn)阻力測試儀操作規(guī)程
一.儀表出現(xiàn)負(fù)號,只要將應(yīng)變片傳感器卸下螺絲翻轉(zhuǎn)180。,再裝上即可。
二.調(diào)零前應(yīng)將扛板輕輕放在應(yīng)變片傳感器上,以免傳感器上有預(yù)壓力,人為造成測量誤差。
三.在安裝和測試過程中,絕對禁止傳感器的摔打,磕碰和過載,以免傳感頭變形。
四.不同直徑的托輥應(yīng)配相應(yīng)長度的杠板,以保證測量值即為該托輥的旋轉(zhuǎn)阻力(保證杠桿比為1:1)。
五.注意操作現(xiàn)場交流電源電壓變化,保證交流供電電壓為220v±10%,否則應(yīng)加交流穩(wěn)壓源。
六.測量托輥旋轉(zhuǎn)阻力時,必須緩慢提高托輥的轉(zhuǎn)速,如在達(dá)到托輥規(guī)定的線速度前,儀表已顯示阻力值超過5-6n,則應(yīng)立即停止操作,以免測量值超過傳感器的額定值,造成傳感器的損壞。該傳感器所能承受的最大負(fù)載為10n(1公斤力)。
七.測試結(jié)束請將調(diào)速裝置的按鈕回到零位,以免下次測試時的沖擊造成傳感器的損壞。
八.測量完畢,應(yīng)將傳感器收藏保管好。
第13篇 owc—4060a水泥腐蝕測試儀安全操作規(guī)程
一、用途
用于測量硫化氫對水泥石的腐蝕
二、實(shí)驗(yàn)人員要求
熟悉水泥石測試儀的各項(xiàng)性能及操作要求,應(yīng)由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴(yán)禁操作。
三、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作及相關(guān)注意事項(xiàng)
1、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先檢查防護(hù)設(shè)備、硫化氫檢測設(shè)備是否完好或能否正常工作。并且在進(jìn)行以下作業(yè)時,作業(yè)人員在操作反應(yīng)釜體、活塞容器時,身體不應(yīng)該正對反應(yīng)釜體、反應(yīng)容器。
2、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該對操作室對外接口的密封性(包括門、窗等)以及實(shí)驗(yàn)柜的密封性進(jìn)行檢測。
3、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先對實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,然后分別對每個反應(yīng)容器進(jìn)行試壓,實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)該注意對每個系統(tǒng)進(jìn)行檢查,如果試壓沒有泄漏并且測試儀各系統(tǒng)工作正常,則按安全操作步驟進(jìn)行下一步操作,如果存在泄漏或測試儀各系統(tǒng)工作不正常,則要對測試儀進(jìn)行維修。
4、如果試壓容器沒有泄露,關(guān)閉氮?dú)鈿馄?緩慢打開閥門泄壓,使壓力表回零為止,才能打開反應(yīng)釜體和反應(yīng)容器。
四、實(shí)驗(yàn)安全操作步驟
1、實(shí)驗(yàn)人員必須穿防化服裝、佩戴正壓式空氣呼吸器。按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,放入待測水泥石和模擬地層水后,應(yīng)該對反應(yīng)釜體中充入氮?dú)膺M(jìn)行試壓,其中試壓壓力為工作壓力2~3倍、用肥皂水對活動接頭檢漏;當(dāng)壓力在規(guī)定時間內(nèi)沒有下降,方可進(jìn)行下一步操作。
3、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,當(dāng)反應(yīng)釜體無泄漏時,將硫化氫氣瓶與進(jìn)口接上,緩慢打開硫化氫氣瓶,用硫化氫檢測儀對接口處進(jìn)行檢漏;無泄漏時,按操作規(guī)程進(jìn)行下一步操作,如果有泄露,應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉硫化氫氣瓶閥門,用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢修。
4、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,當(dāng)硫化氫氣瓶與進(jìn)口處無泄漏時,應(yīng)該按順序打開相應(yīng)閥門,并對每一個所打開的閥門進(jìn)行檢漏;如果無泄漏,按照操作規(guī)程進(jìn)行下一步的操作。如果存在泄漏,應(yīng)該立即關(guān)閉硫化氫氣瓶,用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對閥門進(jìn)行檢修。
5、在實(shí)驗(yàn)的過程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低位報警時,立即打開堿液噴淋裝置,對硫化氫氣體充分中和回收后,經(jīng)通風(fēng)裝置對外排放;同時,應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長決定是否停止實(shí)驗(yàn)或檢修;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行,才能重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
6、在實(shí)驗(yàn)過程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)一級、二級同時報警(低位報警10ppm、高位報警20ppm同時報警)時,立即打開堿液噴淋中和裝置,并增大噴淋流量,同時關(guān)閉對外通風(fēng)裝置閥門和打開內(nèi)循環(huán)閥門,使實(shí)驗(yàn)裝置處于內(nèi)循環(huán)狀態(tài),對實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)的硫化氫氣體進(jìn)行充分中和回收,直到實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低、高位報警停止為止,再打開對外通風(fēng)裝置閥門對外排放;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行。
7、當(dāng)操作室內(nèi)有硫化氫泄漏,其濃度低于一級報警點(diǎn)(低位報警點(diǎn)10ppm)時,立即打開實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時,應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長決定是否停止實(shí)驗(yàn)。如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行。
8、當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到一級報警點(diǎn)(低位報警點(diǎn)10ppm)時,立即打開實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)停止實(shí)驗(yàn),并按照第三條充分置換后進(jìn)行檢修和重新實(shí)驗(yàn)。
9、當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到二級報警點(diǎn)(高位報警點(diǎn)20ppm)時,按《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀應(yīng)急預(yù)案》中第13條(硫化氫爆炸應(yīng)急程序)執(zhí)行。并且需要啟動失控應(yīng)急措施,由技術(shù)人員來處理,同時撥打119電話,請求當(dāng)?shù)叵啦块T協(xié)助處理。
五、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的操作步驟
1、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》步驟,關(guān)閉加熱系統(tǒng)、高壓氮?dú)夂土蚧瘹錃馄?緩慢地打開通往堿液中和容器閥門,對實(shí)驗(yàn)裝置中的氣態(tài)硫化氫充分進(jìn)行回收;同時應(yīng)該注意檢測堿液中和容器出口處硫化氫的濃度;如果檢測硫化氫濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該打開堿液噴淋內(nèi)循環(huán)裝置對其作進(jìn)一步的處理,直到達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)為止。
2、當(dāng)壓力表回零后,打開實(shí)驗(yàn)液回收閥門,用專用回收容器回收實(shí)驗(yàn)液,并按《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀安全管理規(guī)定》進(jìn)行處理。
3、關(guān)閉實(shí)驗(yàn)液回收管道和閥門,打開加熱系統(tǒng)和氮?dú)庵脫Q系統(tǒng),對實(shí)驗(yàn)裝置中的殘余的氣態(tài)硫化氫作一次充分的中和回收,直到堿液中和容器出口檢測不到硫化氫為止。
4、關(guān)閉加熱系統(tǒng)和氮?dú)馄?檢查壓力表回零后,關(guān)閉所有閥門,打開反應(yīng)釜體,取出試樣,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
第14篇 現(xiàn)場校驗(yàn)測試工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作
①堅(jiān)持班前會制度。
②熟悉試驗(yàn)方案,了解工作任務(wù),安全注意事項(xiàng)和安全技術(shù)措施。
③做好事故預(yù)想。
④檢查工作人員著裝和所需使用的安全用具合格齊備。
⑤認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和保證安全的組織措施,堅(jiān)決制止無票作業(yè)。
(2)現(xiàn)場試驗(yàn)
①全體試驗(yàn)人員列隊(duì)后由工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票,試驗(yàn)人員必須明確所列全部工作內(nèi)容、工作范圍及安全措施。
②作業(yè)人員必須明確當(dāng)日工作任務(wù)、現(xiàn)場安全技術(shù)措施、停電范圍。
③現(xiàn)場搬運(yùn)工具、長大物件必須保持與帶電設(shè)備安全距離并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。④加壓操作時應(yīng)站在絕緣墊上,要征得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的許可后
方可加壓,加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并準(zhǔn)確發(fā)令。
⑤現(xiàn)場要使用專用試驗(yàn)電源,不得使用絕緣老化的電線,電源開關(guān)要完好,熔絲的規(guī)格應(yīng)合適。
⑥在變壓站試驗(yàn)指示儀表時,屏后要設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止與屏前配合不當(dāng)造成觸電。
⑦高處作業(yè)系好安全帶,安全帶的長度及系的位置必須合適。
⑧嚴(yán)禁將物品上下拋擲。
⑨防止高處作業(yè)人員失手掉下。
⑩按規(guī)定使用梯子。
(3)現(xiàn)場試驗(yàn)電流表
①短路電流互感器時必須使用短路線或短路片,嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。
②加強(qiáng)監(jiān)護(hù),短路線要經(jīng)常檢查,不得有斷頭現(xiàn)象。
③電流回路要經(jīng)第二人檢查,必須牢固可靠,防止有開路現(xiàn)象。
④經(jīng)常檢查標(biāo)準(zhǔn)儀表內(nèi)的焊點(diǎn)是否牢固可靠。
(4)現(xiàn)場試驗(yàn)電壓表
①使用絕緣工具,戴手套。
②拆裝儀表時要用膠布包好端頭,拆前做標(biāo)志,修復(fù)接線時要認(rèn)真檢查核對。
(5)現(xiàn)場試驗(yàn)功率表
①電流回路要牢固可靠,不得開路。
②電壓回路不得短路,拆裝儀表時要注意安全。
(6)現(xiàn)場校驗(yàn)高壓電能表
①不得將電流回路的永久接地點(diǎn)斷開。
②短路電流互感器二次繞組,必須使用短路片或短路線,短路應(yīng)妥善可靠。
③嚴(yán)禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。
④工作時必須有專人監(jiān)護(hù)。
5使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
⑥在電壓互感器二次回路上帶電工作時,應(yīng)使用絕緣工具,戴手套。
⑦接用臨時負(fù)載,必須裝有專用熔斷器。
8梯子與地面的夾角為60°左右,工作人員站在梯子上工作時,腳距梯頂不小于1m。
⑨對梯子采取可靠防滑措施,并有人扶持。
⑩有人在梯子上時,嚴(yán)禁移動梯子。
(7)現(xiàn)場校驗(yàn)低壓電能表
①嚴(yán)禁在無人監(jiān)護(hù)下操作和作業(yè)。
②嚴(yán)禁電壓回路短路接地、電流回路開路。
③嚴(yán)格執(zhí)行低壓作業(yè)著裝規(guī)定,使用專用工具、戴手套、戴護(hù)目眼鏡。
④需要停電工作時,應(yīng)可靠斷開各方面電源,在隔離開關(guān)把手上掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。
⑤工作前必須斷電。
⑥工作地點(diǎn)必須照明充足,防止因照明不好而誤觸電。
(8)二次壓降測試
①測試線必須由2人牽引,嚴(yán)禁拋甩。
②放線過程必須有專人監(jiān)護(hù)。
③在帶電電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)使用絕緣工具,戴手套。
④接臨時負(fù)荷,必須裝有專用熔斷器。
⑤電壓回路熔斷器不得隨意取消或更改熔絲規(guī)格。
⑥將測試設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備前后以明顯標(biāo)志分開,如屏后用紅布簾,屏前用“在此工作”標(biāo)志牌等。
⑦附近有帶電屏或帶電部位時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(9)諧波現(xiàn)場測試
①將測試設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備前后以明顯的標(biāo)志分開。
②附近有帶電屏或帶電部位時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3不得將電流回路永久接地點(diǎn)斷開。
④短接電流互感器二次繞組,必須使用短路片或短路線,短
接應(yīng)妥善可靠。
⑤嚴(yán)禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。
⑥工作時必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
⑦在帶電電壓互感器二次側(cè)回路上工作時,應(yīng)使用絕緣工具、戴絕緣手套。
電力系統(tǒng)通用工種安全技術(shù)操作規(guī)程
8接臨時負(fù)載,必須裝有專用熔斷器。
第15篇 巖礦鑒定與測試分析安全操作規(guī)程
第一章總則
第一條 測試分析、實(shí)驗(yàn)是地質(zhì)工作的一個重要組成部分。在工作中經(jīng)常接觸易然、易爆、有毒、腐蝕性藥品試劑和有毒有害氣體,以及各種放射性物質(zhì)、精密儀器、電器設(shè)備。在實(shí)驗(yàn)測試樣品加工過程中還接觸粉塵。因此,在實(shí)驗(yàn)測試工作中存在著各種不同安全因素,如燒傷、燙傷、割傷、中毒、失火、爆炸以及“三廢”對環(huán)境的污染和職業(yè)病等。為了確保實(shí)驗(yàn)室工作人員的安全與健康,保證實(shí)驗(yàn)測試分析工作的順利進(jìn)行,特制定本規(guī)程。
第二條 各實(shí)驗(yàn)室要有領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)安全工作,各室要有(兼職)安全人員。
第三條 要經(jīng)常向職工進(jìn)行安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、消防和急救等科學(xué)知識教育,不斷開展技術(shù)革新的技術(shù)改造。大力采取新技術(shù)、新方法、以無毒藥品代替有毒藥品,以低毒藥品代替劇毒藥品,積極改善勞動條件,做到安全生產(chǎn)。
第四條 加強(qiáng)監(jiān)測工作,凡有毒有害物質(zhì)和粉塵濃度超過國家允許標(biāo)準(zhǔn)的要采取積極措施。必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到安全要求。
第五條 從事有毒有害作業(yè)人員必須進(jìn)行定期健康檢查,對矽肺病患者和職業(yè)中毒人員要積極給予治療,妥善安置。要做好職工職業(yè)病防治法規(guī)的教育,提高自身防范保護(hù)能力,同時做好職工營養(yǎng)保健食品的供應(yīng)和發(fā)放工作。
第六條 測試中心(實(shí)驗(yàn)室)所有工作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
第七條 實(shí)驗(yàn)室要建立崗位責(zé)任制及操作規(guī)程及出入制度,非本單位工作人員未經(jīng)許可不得擅自入內(nèi)。
第八條 實(shí)驗(yàn)室化學(xué)危險品的采樣、使用,必須遵照國家《工業(yè)用化學(xué)產(chǎn)品采樣安全通則》的規(guī)定進(jìn)行。
第二章實(shí)驗(yàn)室的一般安全要求
第九條 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具備一定數(shù)量的消防設(shè)備,滅火器類型的選擇要符合實(shí)驗(yàn)室工作場所滅火的特點(diǎn)。各種滅火器材應(yīng)放在方便醒目的地方,且要定期檢查和更換。
第十條 實(shí)驗(yàn)室各工作場所應(yīng)有相應(yīng)的妨害措施。有毒有害物質(zhì)濃度不得超過國家最高允許標(biāo)準(zhǔn)。避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4歐姆。
第十一條 對噪聲超過國家標(biāo)準(zhǔn)的工作場所要進(jìn)行降噪處理。
第十二條 室內(nèi)清晰度除特種設(shè)備特殊要求外,一般應(yīng)保持在13—25℃之間。
第十三條 使用汞的化驗(yàn)間或工作臺,應(yīng)備有特殊設(shè)施,以便收集灑出的少量汞。
第十四條 經(jīng)如實(shí)驗(yàn)室工作時必須穿好工作服,工作服應(yīng)經(jīng)常保持干凈清潔,進(jìn)入食堂和其他公共場所禁止穿工作服。在接觸濃硫酸、濃堿應(yīng)戴好橡皮手套及工作帽,試樣加工操作時禁止帶手套。
第十五條 化驗(yàn)間內(nèi)禁止吸煙、吃東西和存放食物,并不準(zhǔn)用嘴嘗味道的方法來鑒定未知藥品。工作完畢后應(yīng)用肥皂洗手,離開實(shí)驗(yàn)室時要查看門窗、氣、水、電是否關(guān)閉。
第三章用電安全操作規(guī)程
第一條 電器設(shè)備的選型、配線和接地應(yīng)符合國家《爆炸危險場所電器安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第二條 實(shí)驗(yàn)室的照明和生產(chǎn)用電線要嚴(yán)格分開,以便在緊急情況下截斷生產(chǎn)用電后,仍能照明處理事故。
第三條 各種電器設(shè)備及線路應(yīng)始終保持干燥,不得受潮,并經(jīng)常進(jìn)行檢查。
第四條 各室用電分配要合理,不得超負(fù)荷用電,不得隨便更改或增設(shè)線路。市內(nèi)不得有裸露電線,電器刀閘開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開。
第五條 保險絲熔斷后,應(yīng)檢查原因,不得任意增加或加粗保險絲,更不得用銅絲、鋁絲、或其他金屬絲代替。拔插頭時應(yīng)用手捏住插頭再拔,不得只拉電線。
第六條 用高壓電流工作時,必須穿電工絕緣膠鞋,帶膠皮手套,站在絕緣地板上、使用絕緣手柄的工具。
第二十二條 在高溫爐等電熱設(shè)備中取出或放入物品時,必須先切斷電源,金屬器皿不得直接放在電爐上加熱,要衛(wèi)墊耐火盤或石棉板,以防電爐和金屬器皿接觸產(chǎn)生短路。
第四章危險品的使用和保管
第一條 易燃、易爆、有毒藥品和氧化劑、腐蝕劑、壓縮或液化氣體應(yīng)分庫存放,易燃易爆藥品應(yīng)分貯于地下室或陰涼通風(fēng)地方。劇毒藥品如氧化物、砷化物等,必須存入保險柜內(nèi),由專人保管,批準(zhǔn)使用,登記用量。
第二條 取用藥品必須用骨、骨瓷或鑷子等專用工具。吸取酸、堿、有毒、放毒性溶劑及有機(jī)溶劑時,必須使專門的器械,嚴(yán)禁用嘴吸取。啟開揮發(fā)性試劑,瓶口應(yīng)朝向通風(fēng)柜內(nèi),以防發(fā)生途害、配制藥品試劑必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
第三條 工作場所不得存放大量的易燃物品(含廢液)如汽油、酒精(甲醇)乙醚、苯類丙酮及其它易燃有機(jī)溶劑,少量易燃藥品應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源的地方。使用易燃藥品時,周圍不得有明火,爐、電源開關(guān)等,更不可用明火或電爐直接加熱。
第四條 操作氧化物必須戴口罩和橡皮套,嚴(yán)防濺灑沾污,氧化物廢液須經(jīng)處理后再倒入水橫槽,并以大的液流水沖稀。
第五條 所有藥品、試劑必須貼有明顯的標(biāo)簽,標(biāo)明名稱、深度和有關(guān)要求。禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品、試劑。
第六條 搬運(yùn)大瓶(或壇裝)酸、堿或腐蝕性液體時應(yīng)特別小心,注意容器有無裂紋,外包裝是否牢固,搬運(yùn)時最好用手推車。從大容器分裝時,應(yīng)用虹吸管移取。不要將10公斤以上的玻璃竄器用來傾倒。
第七條 濃硫酸與水混合時,必須邊攪拌邊將硫酸倒入裝有冷水的耐熱玻璃器皿中,凡在稀釋時能放出大量熱的酸、磷堿都按照此法操作。
第五章壓縮氣體或液化氣體
第一條 各種裝有壓縮氣體的鋼瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志,放在陰涼安全的地方,存放氣瓶的房間應(yīng)設(shè)有通氣窗或排氣孔,并經(jīng)常通風(fēng)換氣。
第二條 氣瓶與用氣現(xiàn)場、明火點(diǎn)、電器設(shè)備的間距不應(yīng)小于10米。
第三條 搬運(yùn)氣瓶時先裝上安全帽,禁止敲擊碰撞氣瓶,避免受到震動以防氣瓶爆炸。
第四條 氣瓶豎放時,必須固定栓牢。
第五條 氣瓶不得與電線接觸,或放在加熱器和暖氣附近,也不要放在陽光直射的地方,以防氣體受熱膨脹引起爆炸。
第六條 開啟壓力表的閥門時要緩慢,不可太快,以防儀器被沖壞或引起著火爆炸。
第七條 氧氣瓶一定要嚴(yán)防與油脂接觸,開啟工具不得沾有油污。
第八條 使用乙炔鋼瓶,要有防回火裝置,嚴(yán)格遵守使用規(guī)程。
第九條 氫氣瓶與盛有易燃,可燃物及氧氣性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8米。
第十條 氣瓶閥門或減器泄漏時,不得繼續(xù)使用,閥門損壞時,嚴(yán)禁瓶內(nèi)有壓力的情況更換閥門。
第十一條 各種氣體瓶使用到最后的剩余壓力不得小于0.5公斤/厘米,乙炔瓶的剩余壓力隨室溫而定,具體參
考數(shù)據(jù)如下:
溫度
<5°g
-5-+
+5°g
+5-
+15°g
+5-
+25°g
+25-
+35°g
乙炔最小剩余壓力(kg/gm)
0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
第六章粉塵作業(yè)應(yīng)遵守的規(guī)定
第一條 實(shí)驗(yàn)室要每年制定防塵措施計劃,所需設(shè)備,材料和設(shè)備經(jīng)費(fèi)納入安全措施計劃。
第二條 建立定期檢測制度,指定專人負(fù)責(zé)塵工作,每年要測塵1—2次,并將測定結(jié)果向碎樣工及粉塵操作人員公布。
第三條 對防塵設(shè)施要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即停工維修,不許湊合生產(chǎn)。
第四條 粉塵作業(yè)應(yīng)遵守操作規(guī)程,各工序均應(yīng)在通風(fēng)罩(柜)內(nèi)進(jìn)行。要全面貫徹風(fēng)、水、密、護(hù)、管、查的綜合降塵措施,搞好粉塵的凈化處理。
第五條 作業(yè)場所的粉塵濃度不得超過國家允許標(biāo)準(zhǔn),含有1 o%以上游離二氧化碳硅粉塵不超過4毫克/米空氣。
第六條 碎樣間的防塵設(shè)施一定按設(shè)計安裝,并由安全、衛(wèi)生、環(huán)保等部門驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)不符合防塵要求的一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第七條 碎樣時,操作人員要戴好防塵口罩,動作要輕,盡量減少粉塵的飛揚(yáng)。
第八條 粉塵空氣排出室外,要經(jīng)凈化處理,不得污染環(huán)境。
第七章儀器、器皿、機(jī)械設(shè)備使用安全
第一條 精密儀器、玻璃器皿應(yīng)分庫存放。鉑金器國:皿應(yīng)存放于保險柜內(nèi),由專人保管,建立使用登記制度。使用時必須熟悉其性能和操作規(guī)程。
第二條 各類精密儀器應(yīng)分別根據(jù)其本身的防塵、防潮、防毒、防銹、防震以及恒溫、怕濕特殊、要求進(jìn)行安裝、放置和使用,并應(yīng)便于儀器的保養(yǎng),操作和檢修。
第三條 精密儀器應(yīng)由熟悉其性能的技術(shù)人員專責(zé)保管,建立使用登記制度。發(fā)生故障時,應(yīng)及時報告經(jīng)管人員,不得擅自拆修。
第八章實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)
第一條 實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式進(jìn)行。
第二條 樣品加工均應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行,通風(fēng)的設(shè)計一般應(yīng)滿足下列要求:
1、粉塵通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用上進(jìn)下排式通風(fēng),操作孔的大小,在滿足操作要求和維修方便的條件下,盡可能小,以便減少抽風(fēng)量。
2、排風(fēng)系統(tǒng)中排風(fēng)扇應(yīng)根據(jù)所需風(fēng)速,風(fēng)量在一定歷史條件下。即風(fēng)速、風(fēng)量應(yīng)根據(jù)粗碎、中碎、細(xì)碎等碎樣方法的不同而定。其罩口風(fēng)速一般不小于1米/秒。風(fēng)速還可以此粉塵不能逸出罩口為原則而定。
3、排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)口向下,排風(fēng)管道要一定的角度,以防法集取,排風(fēng)系統(tǒng)盡可能簡單,不宜過長或變拐過多,拐角處盡可能圓滑。
4、排風(fēng)口的粉塵應(yīng)設(shè)有除塵裝置。
第三條 化驗(yàn)車間的通風(fēng)設(shè)施一般應(yīng)滿足下列要求:
1、化驗(yàn)分析車間的通風(fēng)一般采用上吸下排或風(fēng)櫥。操作孔可安裝活動窗子,可利用窗子調(diào)節(jié)罩口的風(fēng)量。
2、排風(fēng)系統(tǒng)最好垂直上升,為求結(jié)構(gòu)簡單,有拐角要圓角化。
3、排風(fēng)系統(tǒng)要有噴淋式吸收塔等凈化裝置,保證排出的廢氣中有害物質(zhì)的濃度低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4、直接排出廢氣的排風(fēng)口要比周圍居民房屋高3米。第五十六條 化驗(yàn)分析車間除局部通風(fēng)系統(tǒng)外,還要安裝換氣扇,調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣,排出有害氣體,使室內(nèi)空氣保持新鮮。
第四條 排風(fēng)系統(tǒng)要經(jīng)常檢查維修,出現(xiàn)故障立即排除,系統(tǒng)因故障不能通風(fēng)時,不許進(jìn)行生產(chǎn)操作。
第九章藥品、儀器倉庫
第一條 藥品、儀器倉庫的設(shè)計與建筑,必須符合防火、防爆、防潮、防震、通風(fēng)等要求,應(yīng)具有寬敞的出入口,庫內(nèi)要陰涼,照明要完好,并應(yīng)有地下室。
第二條 藥品、儀器倉庫要由責(zé)任心強(qiáng),熟悉藥品,儀器性能的人員管理。
第三條 庫內(nèi)要保持整齊、清潔,要隨時檢查儀器、藥品是否受潮、發(fā)霉、變質(zhì)。
第四條 化學(xué)危險物品應(yīng)當(dāng)分類分項(xiàng)存放,堆垛之間的主要通道應(yīng)當(dāng)有安全距離,不得超量存儲。
第五條 遇火、受潮容易燃燒或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)藥品,不得在露天、潮濕,漏雨和低塵容易積水的地方存放。
第六條 受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品,桶裝、缺罐裝等易燃夜體、氣體應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點(diǎn)存放。
第七條 所有裝藥品的容器均應(yīng)貼上標(biāo)簽,注明化學(xué)分子式,純度、濃度等。標(biāo)簽如有脫落或模糊不清,要進(jìn)行技術(shù)簽定,方能使用。
第八條 儲量化學(xué)危險品的倉庫內(nèi)嚴(yán)禁烤火取暖、吸煙和使用明火。庫內(nèi)不許分裝有毒的化學(xué)藥品,而只能以原包裝發(fā)放。
第九條 保存化學(xué)藥品,絕對禁止開放狀態(tài)。
第十條 儲量化學(xué)藥品的倉庫,應(yīng)當(dāng)根據(jù)有關(guān)條例,配備消防設(shè)施及通訊報警裝置。
第十章‘‘三廢”的處理
第一條 要建立“三廢”排放的檢查制度,對排放的“三廢”經(jīng)常進(jìn)行檢查,監(jiān)測,并對實(shí)驗(yàn)室周圍的水、大氣等進(jìn)行定期監(jiān)測,做好經(jīng)常性衛(wèi)生監(jiān)測和防護(hù)工作。
第二條 排出的“三廢’’應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時可根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w情況,以符合標(biāo)為原則,在滿足衛(wèi)生要求的前提下,制定區(qū)域性“三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。
第三條 實(shí)驗(yàn)室排放廢氣中部分有害物的最高允許濃度見
表1
有害物名稱
最高允許濃度
(kg/小時)
有害物名稱
最高允許濃度(毫克/米)
so2.
34
co
2
h2. s
5.1
hg
0.01
氟化物
1.8
pb
34
no
12
粉塵
100
以上為日平均排放標(biāo)準(zhǔn)。若每天排水一次而小于12小時,則其排放量可以達(dá)到日平均的三倍。
第四條 廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)見表2
表2
有害物名稱
排放標(biāo)準(zhǔn)(mg/升)
有害物名稱
排放標(biāo)準(zhǔn)(mg/升)
hg及其化合物
0.05※
pb值
6-9
cd及其化合物
0.1※
硫化物
1
cr及其化合物
0.5※
氰化物
0.5
as及其化合物
0.5※
氟化物
10
pb及其化合物
0.1※
硝基苯類
5
為按金屬的含量計算
第五條 一切不深固體物或濃酸、濃堿廢液,嚴(yán)禁倒入水池,以防堵塞和腐蝕水管。濃酸、濃堿應(yīng)經(jīng)稀釋后才能放入下水道。
第六條 大理有機(jī)深劑廢液不得放入下水道,應(yīng)盡可能回收或集中處理。
第七條 過氧化鈉的廢米不得用紙或類似可燃物包裹后丟于廢米箱內(nèi),應(yīng)用水沖洗排入水道,以免白燃引起火災(zāi)。
第八條 含有氫化物的廢水在排入水池中,經(jīng)處理后生成無毒的溶液后再排入下水道。
第九條 化學(xué)實(shí)驗(yàn)的廢水在排入城市下水道前應(yīng)經(jīng)中和及凈化處理,使有害雜質(zhì)及ph值不超過《工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)》,并應(yīng)定期檢測。
第十條 不能回收利用的被污染的勞動保護(hù)用品、紙張、樣品袋、可燃性、放射性固體廢物,應(yīng)就地焚燒,余灰同非可燃性,放射性廢物一超埋存。
第十一條 放射性廢液應(yīng)倒入專門的廢液地內(nèi),定期處理,嚴(yán)禁任意排放或滲漏。
第十一章 防火安全
第一條 實(shí)驗(yàn)室的每一次化驗(yàn)車間應(yīng)備滅火器和砂箱,其數(shù)量根據(jù)需要而定。
第二條 在放滅火器的地方,應(yīng)掛上滅火器使用規(guī)則。
第三條 經(jīng)常對職工進(jìn)行防火、滅火辭謝的宣傳教育,并了解掌握滅火器的合作規(guī)則和滅火的基本常識。
第四條 使用易燃材料進(jìn)行工作的地方,禁止吸煙和使用明火。
第十二章 個人防護(hù)
一條 進(jìn)入化驗(yàn)室時,必須穿戴工作服、口罩,加工試樣的女工應(yīng)戴好工作帽,離開實(shí)驗(yàn)室立即脫下。
第二條 工作服應(yīng)經(jīng)常保持整潔、禁止穿工作服進(jìn)入食堂或其它公共場所。
第三條 工作結(jié)束后應(yīng)用肥皂洗手。
第四條 放射性樣品,其放射性強(qiáng)度超過規(guī)定時,枯一般化驗(yàn)室操作。
第五條 進(jìn)入放射性工作場所必須穿戴好護(hù)用品,放射性作業(yè)人員飲食前必須洗手、漱口。放射性作業(yè)使用的主護(hù)用品應(yīng)經(jīng)常清洗,并不準(zhǔn)帶回生產(chǎn)區(qū)。
第六條 化驗(yàn)車間應(yīng)備有急救箱,并經(jīng)常檢查,保證齊備。
第七條 從事化驗(yàn)測試的工作人員,應(yīng)掌握基本的應(yīng)急知識和措施。
第八條 在進(jìn)行有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時,必須戴好防護(hù)眼鏡.接觸濃硫酸、濃堿的操作時應(yīng)戴膠皮手套及工作帽.試樣加工不得戴手套作業(yè).
