水泵運行規(guī)程7篇

有哪些

一、水泵運行前的準備

1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵安裝穩(wěn)固，無明顯損壞或磨損。

2. 確認電源：檢查電源線路是否安全，電壓、頻率是否符合水泵銘牌要求。

3. 潤滑系統(tǒng)：檢查油封、軸承等潤滑部位，確保潤滑油充足且清潔。

4. 進水管和出水管：確認管路連接牢固，無泄漏，閥門處于正確位置。

二、水泵運行中監(jiān)控

1. 噪音與振動：觀察水泵運行時的噪音和振動情況，異常應(yīng)立即停機檢查。

2. 溫度監(jiān)測：關(guān)注電機及軸承溫度，過高需停機冷卻。

3. 流量與壓力：通過儀表監(jiān)控流量和壓力，保持在正常范圍內(nèi)。

4. 電氣參數(shù)：定期檢查電機電流、電壓等電氣參數(shù)，確保正常。

三、水泵運行后的維護

1. 關(guān)機程序：按照規(guī)定順序關(guān)閉水泵，避免水錘現(xiàn)象。

2. 清潔工作：清理泵體內(nèi)外雜物，保持設(shè)備清潔。

3. 保養(yǎng)檢查：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。

標準

1. 標準運行時間：根據(jù)水泵設(shè)計和實際工況，合理安排運行時間，避免過載。

2. 效率指標：水泵運行應(yīng)達到額定效率，確保節(jié)能和高效。

3. 安全標準：遵循相關(guān)安全規(guī)程，確保人員和設(shè)備安全。

4. 環(huán)保要求：排放水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)保標準，噪音控制在允許范圍內(nèi)。

是什么意思

本規(guī)程旨在規(guī)范水泵的運行管理，確保其安全、高效、穩(wěn)定地運行。"有哪些"部分列出了水泵運行前的檢查、運行中的監(jiān)控和運行后的維護三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，明確了具體操作步驟。"標準"部分則強調(diào)了運行時間、效率、安全和環(huán)保四個核心標準，為操作提供了明確的衡量依據(jù)。"是什么意思"是對規(guī)程內(nèi)容的簡要解讀，重申了規(guī)程的目的是保障設(shè)備和人員的安全，實現(xiàn)高效節(jié)能的運行效果。請各部門嚴格遵守，確保水泵系統(tǒng)的正常運行。

水泵運行規(guī)程范文

第1篇 大良購物中心水泵運行操作規(guī)程

購物中心水泵運行操作規(guī)程

一、開、停泵操作方法

1、開泵前,檢查油位,油位應(yīng)保持在視油鏡1/3--2/3范圍之內(nèi),并保持油質(zhì)正常,無水、無雜質(zhì)。

2、用手盤靠背輪,應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

3、打開進口閥門,使泵中充滿水,關(guān)閉出口閥門。

4、起動電機,慢慢開高出口閥門,調(diào)好出口壓力。

5、停泵時,先慢慢調(diào)好進出口閥門,再停電機,如環(huán)境溫度低于0℃時,必須將泵內(nèi)水放凈,防止凍裂泵體,長期停泵時,必須將泵清洗擦干,妥善保管。

二、運轉(zhuǎn)檢查

1、泵在運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡回檢查,(每兩小時1次),軸承溫度不得起過75℃。

2、潤滑油位正常,清潔。

3、壓力平穩(wěn),無大的波動。

4、無異常聲響,無劇烈振動,如有異常,立即停車。

5、填料室漏水每分鐘在10-20滴之間,如泄漏嚴重應(yīng)停車緊填料。

6、及時排除機器上的積水。

7、保持設(shè)備清潔。

8、認真填寫運行記錄。

板式換熱器操作規(guī)程

1、在使用前,應(yīng)檢查夾緊螺拴是否松動,如松動應(yīng)夾緊到夾緊尺寸。

2、啟動前,應(yīng)打開換熱器的所有出口閥,檢查電機及水泵運轉(zhuǎn)中是否正常,關(guān)閉去換熱器的進口閥,啟動泵后,再慢慢的打開換熱器的進口閥,逐漸提高壓力,避免沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞設(shè)備。

3、換熱器運行時,為防止一側(cè)超壓,進換熱器冷熱介質(zhì)的進口閥應(yīng)同時打開,或者先慢慢的注入低溫側(cè)流體,然后慢慢的注入高溫流體。

4、根據(jù)換熱器進出口溫度計的指示,用節(jié)流閥來控制冷熱流體的流量。

5、換熱器停車時,其操作步驟應(yīng)按啟動的逆過程進行。

第2篇 給水泵運行及維護安全操作規(guī)程

1.值班人員責任重大，應(yīng)以高度的責任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。

2.值班人員有權(quán)禁止無關(guān)人員進入水泵房或在水池附近活動，若有不聽勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門進行處理。

3.負責供水設(shè)備的維護和保養(yǎng)，適時巡回檢查，使之處于良好的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理，保證生活用水工業(yè)用水。

4.監(jiān)視水塔水位，及時調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。

5.水泵與電機等供水設(shè)施要定期按計劃進行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

6.值班人員負責清掃水泵、電動機、操作柜等設(shè)施，保持工作場地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。

第3篇 水泵運行崗位安全操作規(guī)程

1、開泵前，必須檢查水泵機組安全裝置是否完好、電機接地是否可靠、風道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常，并排氣、盤車；盤車時，切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。同時，將進水閥、檢修閥全開，出水閥全關(guān)。

2、開泵時，人、物品要與轉(zhuǎn)動部分保持安全距離；啟動后應(yīng)點開出水閥緩慢增加流量，以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，避免爆管。

3、水泵在閉閘情況下運行時間不得超過2～3分鐘。進水閥門必須保證全開，嚴禁采用調(diào)小進水閥門的方式控制水泵流量。

4、停泵時，若出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，只能用關(guān)閉出水或進水閥的方式控制，不得用機械方法將水泵卡住。

5、更換水泵閥門的盤根，須在靜壓0.03mpa以下，不得帶壓進行。

6、因進水閥失靈、泵頭集氣，造成水泵不出水和泵體溫度過高時，應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進水閥的程序，使水泵自然冷卻，嚴禁打開閥門和排氣閥進冷水降溫。

7、檢修水泵機組設(shè)備時，必須將進出水閥門關(guān)閉，以免高壓水帶動水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒泵房；并斷開電機電源（隔離開關(guān)在斷開位置），取下操作保險，落實安全、掛牌措施。

8、嚴禁在電機旁烘烤衣物。

9、氣溫低于零度時，打開備用水泵排氣閥確保常流水，以免凍裂設(shè)備。

10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。

第4篇 水泵運行操作規(guī)程

總則

調(diào)節(jié)好運行工礦,使泵在高效區(qū)范圍內(nèi)工作,并選擇綜合曲線的高效區(qū)。

在運行中,泵進口處有效氣蝕佘量(吸程)應(yīng)大于水泵規(guī)定的必要氣蝕佘量,或進水水位不應(yīng)低于規(guī)定的最低水位。

在泵出水閥關(guān)閉的情況下,不允許長期運行,以免泵內(nèi)水溫升不得超過75℃高產(chǎn)生汽蝕破壞泵體零部件。

泵的振動不應(yīng)超過振動裂變的c級規(guī)定。

軸承溫升不應(yīng)超過35℃,滾珠或滾柱軸承內(nèi)極限溫度不得超過75℃,滑動軸承瓦溫度不得超過70℃。

填料室應(yīng)有水滴出,宜為30-60滴∕分鐘。

水流通過軸承冷卻箱的溫升不應(yīng)大于10℃,進水水溫不應(yīng)超過28℃。

輸送介質(zhì)含有懸浮物資的泵的油封水,應(yīng)有單獨的清水源,其壓力應(yīng)比泵的出口壓力高0.05mpac以上。

起動前

對停止運轉(zhuǎn)七天以上的水泵,在啟動前應(yīng)檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動是否靈活。

檢查軸承處油質(zhì)油位,確保各處水、氣、油路暢通。

檢查進出水閥的關(guān)啟是否符合運行規(guī)律,向泵內(nèi)注水或用真空泵引水。

電機是水冷的重點。首先開啟冷卻水閥,壓力表在0.05-0.1mpa范圍內(nèi)。水泵運轉(zhuǎn)正常及出水壓力穩(wěn)定以后要及時修正冷卻水壓力,不得超出壓力范圍。

宜關(guān)閉壓力表旋塞閥,再啟動電機,待轉(zhuǎn)速正常后打開壓力表旋塞閥。

當泵以正常轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),壓力表顯示正常壓力時,應(yīng)緩慢開啟出水閥。

運行中

運轉(zhuǎn)過程中,必須觀察儀表度數(shù),軸承溫度,填料室滴水和發(fā)熱及泵的振動和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,并認真填寫處理情況,做好值班記錄。

檢查進水水位,當水位低于規(guī)定水位時,立即查找原因并及時處理。

停機

停泵時,先關(guān)閉壓力表的旋塞閥,出水閥,然后停止電機運轉(zhuǎn)。

環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)將泵內(nèi)水排干凈,以免凍裂。

填寫交接班記錄,清點當班工具,清理環(huán)境衛(wèi)生。

第5篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程

1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。

2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。

3.設(shè)備運行后，值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導報告，以便妥善處理

4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運行，并做好記錄。

5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運行，關(guān)閉閥門，切斷電源。

6.如發(fā)生停機故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導安排處理，值班人員不得擅自起動運行。

7.備用潛水泵及電機，必須垂直吊放；電機內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認無誤后方可允許水泵下井。

8.在運行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄，保持現(xiàn)場整潔。

第6篇 水泵運行工安全操作規(guī)程

1、按供水時間提前半小時進入泵房,穿好勞動保護用品,女工戴好工作帽。

2、操作者必須熟悉水泵的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉掌握操作規(guī)程,操作中嚴禁戴圍巾、手套。

3、合上電源開關(guān),按開啟動按鈕,電機啟動運轉(zhuǎn),檢查電壓、電流是否正常,正常后方可慢慢開啟出水閥門。

4、啟動完畢后檢查電流是否在正常運行范圍,不得超過電機的額定電流,管網(wǎng)壓力是否符合正常供水壓力。

5、水泵啟動后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。

6、合閘開啟按鈕后電機不轉(zhuǎn)動應(yīng)立即開啟啟動器進行檢查。

7、水泵開啟后電流表指針不正?；蛩秒姍C不正常或產(chǎn)生強烈震動,都應(yīng)立即停止檢查,故障排除后方可開機。

8、電機啟動發(fā)生冒煙、冒火應(yīng)立即停止啟動,進行檢查。

9、電機運轉(zhuǎn)中檢查水泵盤根箱軸承,電機軸承及機殼溫度是否正常(≤60℃)有無異常氣味。

10、經(jīng)常檢查水泵及管道有無漏水現(xiàn)象,泵房有無其它異?，F(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常及時停泵。

11、電機啟動連續(xù)不得超過3次,兩泵倒機操作時應(yīng)先開機、后停機。

12、檢修水泵必須在停機后進行,并掛“禁止合閘”牌,故障排除前不準開泵,而且停電時先拉操作開關(guān),后拉電源開關(guān),供電時先開電源開關(guān),再開操作開關(guān)。

13、工作中不得擅自離開崗位,以免發(fā)生事故。

14、停泵后切斷電源,清掃泵房。

第7篇 水泵運行安全操作規(guī)程

1、開泵前,必須檢查水泵機組安全裝置是否完好、電機接地是否可靠、風道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常,并排氣、盤車;盤車時,切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。同時,將進水閥、檢修閥全開,出水閥全關(guān)。

2、開泵時,人、物品要與轉(zhuǎn)動部分保持安全距離;啟動后應(yīng)點開出水閥緩慢增加流量,以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,避免爆管。

3、水泵在閉閘情況下運行時間不得超過2~3分鐘。進水閥門必須保證全開,嚴禁采用調(diào)小進水閥門的方式控制水泵流量。

4、停泵時,若出現(xiàn)反轉(zhuǎn),只能用關(guān)閉出水或進水閥的方式控制,不得用機械方法將水泵卡住。

5、更換水泵閥門的盤根,須在靜壓0.03mpa以下,不得帶壓進行。

6、因進水閥失靈、泵頭集氣,造成水泵不出水和泵體溫度過高時,應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進水閥的程序,使水泵自然冷卻,嚴禁打開閥門和排氣閥進冷水降溫。

7、檢修水泵機組設(shè)備時,必須將進出水閥門關(guān)閉,以免高壓水帶動水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒泵房;并斷開電機電源(隔離開關(guān)在斷開位置),取下操作保險,落實安全、掛牌措施。

8、嚴禁在電機旁烘烤衣物。

9、氣溫低于零度時,打開備用水泵排氣閥確保常流水,以免凍裂設(shè)備。

10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。