有哪些
施工操作規(guī)程是確保工程質(zhì)量和安全的重要依據(jù)，主要包括以下幾個方面：
1. 工程準(zhǔn)備：包括項(xiàng)目啟動、圖紙審查、材料檢驗(yàn)、工器具準(zhǔn)備等步驟。
2. 施工流程：詳細(xì)規(guī)定每個施工階段的步驟，如基礎(chǔ)挖掘、主體結(jié)構(gòu)施工、裝飾裝修等。
3. 安全措施：涵蓋施工現(xiàn)場的安全管理、個人防護(hù)設(shè)備的使用、應(yīng)急預(yù)案等。
4. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法和驗(yàn)收程序。
5. 環(huán)保與衛(wèi)生：規(guī)定廢棄物處理、噪音控制、工地清潔等環(huán)保要求。
6. 設(shè)備操作：針對各類施工設(shè)備的操作、保養(yǎng)和故障處理。
7. 交接驗(yàn)收：明確工程完工后的交接程序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)
施工操作規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國家和地方的建筑法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定。
2. 與設(shè)計(jì)文件、合同條款保持一致。
3. 體現(xiàn)工程特點(diǎn)，針對不同類型的工程項(xiàng)目定制化。
4. 明確責(zé)任分工，確保每個環(huán)節(jié)有專人負(fù)責(zé)。
5. 制定合理的施工計(jì)劃，確保工程進(jìn)度。
6. 強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，注重安全風(fēng)險(xiǎn)評估和防控。
7. 注重環(huán)境保護(hù)，符合綠色建筑的要求。
是什么意思
施工操作規(guī)程意味著：
1. 規(guī)范性：規(guī)程是對施工行為的標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)，確保作業(yè)有序、高效。
2. 保障性：規(guī)程旨在防止錯誤和事故，保障工人安全、工程質(zhì)量和環(huán)境。
3. 可執(zhí)行性：規(guī)程應(yīng)具體、清晰，便于工人理解和執(zhí)行。
4. 動態(tài)性：隨著工程進(jìn)展和環(huán)境變化，規(guī)程可能需要適時調(diào)整。
5. 監(jiān)督性：規(guī)程的執(zhí)行需通過監(jiān)督和檢查來確保落實(shí)。
6. 法規(guī)性：規(guī)程是法律規(guī)定的執(zhí)行手段，違反規(guī)程可能面臨法律責(zé)任。
施工操作規(guī)程是施工過程中的“圣經(jīng)”，它定義了工作的方式，設(shè)定了行為的界限，是工程順利進(jìn)行的基石。每個參與施工的人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保工程的質(zhì)量、安全和效率。
施工操規(guī)程范文
第1篇 建筑安裝工人土石方機(jī)械司機(jī)施工操作規(guī)程
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時,方可作業(yè)。
第2條 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
第3條 停車以及在坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。
第4條 鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。
第二節(jié) 挖 掘 機(jī)
第5條 操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
第6條 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
第7條 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時,應(yīng)停止作業(yè)。
第8條 行駛時,臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1米左右。上下坡時,坡度不應(yīng)超過20度。
第9條 裝運(yùn)挖掘機(jī)時,嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器,放好臂桿和鏟斗。
第10條 聯(lián)接電動挖掘機(jī)電源電纜時,必須取出開關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。
第三節(jié) 液壓挖掘裝載機(jī)
第11條 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時,中途不得突然停頓。
第12條 行駛時,須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
第四節(jié) 推 土 機(jī)
第13條 用手搖啟動時,必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。
第14條 推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人。
第15條 向邊坡推土,刀片不得超過坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
第16條 推土機(jī)上下坡不得超過35度,橫坡行駛不得超過10度。
第五節(jié) 鏟 運(yùn) 機(jī)
第17條 在新填的土堤上作業(yè)時,鏟斗離坡邊不得小于1米。
第18條 行駛時,駕駛室外不得載人。
第19條 拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25度,橫坡不得超過6度。
第20條 多臺拖式鏟運(yùn)機(jī)同時作業(yè)時,前后距離不得小于10米。多臺自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。
第21條 東方紅拖拉機(jī)和鏟斗間,必須加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。
第六節(jié) 平地機(jī)
第22條 自行式平地機(jī),調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。
第23條 行駛時,必須將刮刀和齒耙升到最高處,刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。
第七節(jié) 壓路機(jī)
第24條 兩臺以上壓路機(jī)碾壓時,其間距應(yīng)保持3米以上。
第25條 壓路機(jī)禁止在坡道上停車,必須停車時應(yīng)將制動器制動住,并楔緊滾輪。
第八節(jié) 萬能裝卸機(jī)
第26條 升降機(jī)向前傾斜時禁止提升物件,升降機(jī)尚未完全向后傾斜時不準(zhǔn)開車。提升物件必須剎車后進(jìn)行。
第27條 行駛時,鏟斗和叉子上不得有人。
第九節(jié) 軌道翻斗車
第28條 人力推車,前后間距不得小于10米,下坡時不得小于20米。
第29條 因霧天和粉塵造成路軌視線不清時,應(yīng)停止作業(yè)。
第2篇 結(jié)構(gòu)密封膠施工操作規(guī)程
為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，提高施工人員操作技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量，特制定本規(guī)程。
本規(guī)程是隱框式幕墻玻璃組件注膠的一般操作施工規(guī)程，如施工圖紙有特殊要求時，還應(yīng)滿足圖紙的特殊要求。
1．材料要求
1.1裝配密封劑：結(jié)構(gòu)密封劑優(yōu)先采用道康寧公司的dc993雙組份密封劑和dc995單組份密封膠及ge公司的ssg4400雙組份密封劑。
1.2防水密封劑：防水密封劑優(yōu)先采用道康寧公司的dc79in和ge公司的ge2000密封劑。
1.3嵌縫泡沫條
a．閉孔發(fā)泡聚乙烯( polyethylene)。
b．開孔聚胺基酸乙酯( polyuthane)。
1.4雙面膠間隔條
開孔高密度有機(jī)硅聚合物（常規(guī)為黑色）。
1.5保護(hù)帶
寬度約1寸的紙基粘膠帶。
1.6清洗溶劑
分析純或工業(yè)用二甲苯( _ylene)
1.7底漆
根據(jù)粘結(jié)力和相溶性試驗(yàn)報(bào)告的要求選用，并按相應(yīng)的操作規(guī)程施工。
1.8清潔用布
采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。
2．主要機(jī)具
2.1機(jī)械設(shè)備
雙組份裝配密封劑采用專用雙組份硅酮抒膠機(jī)。單組份裝配密封劑應(yīng)采用手動或氣動膠槍。
2.2工具
割刀、刮膠片、工作架等。
3．作業(yè)條件
3.1施工現(xiàn)場應(yīng)干凈平整，無粉塵污染，無火種，備有良好的通風(fēng)設(shè)備，溫度控制在10～30℃，濕度控制在35～75﹪；固化養(yǎng)護(hù)場地應(yīng)保持同樣的環(huán)境條件。當(dāng)班工人應(yīng)于每班開工前清掃和用清水清洗工作場地地面，收班時就把工作面的雜物收拾整齊。
3.2施工前應(yīng)檢查鋁合金框架的尺寸及工差是否符合規(guī)范和圖紙要求，按規(guī)定，組件長寬尺寸誤差應(yīng)小于±1. 5mm;對角線尺寸誤差為：對角線長小于2m時誤差應(yīng)小于±2mm，大于2m時誤差應(yīng)小于±3.5mm;超差的應(yīng)進(jìn)行修正或作報(bào)廢處理。
3.3打膠前應(yīng)根據(jù)圖紙要求檢查玻璃品牌、顏色、質(zhì)量及尺寸誤差是否符合有關(guān)要求，并確定膜面方向。
3.4打膠前應(yīng)檢查是否有相溶性試驗(yàn)報(bào)告，沒有相溶性試驗(yàn)報(bào)告的工程一律不允許注膠，并按相容性試驗(yàn)報(bào)告確定注膠工藝。
4．操作工藝
4.1密封劑的混合
先按照打膠機(jī)的使用說明清洗打膠機(jī)，裝上雙組份密封劑，確定適當(dāng)?shù)幕旌媳?10:13:1)，通常設(shè)定為12:1，在作業(yè)前以歿生產(chǎn)期間要定期采用蝶式法檢查雙組份是否均勻，（將擠出的膠用兩張紙壓擠檢查混合后的膠是否混合均勻），每次注膠不少于1次，在換膠桶后重新開始時，必須作一混膠檢驗(yàn)，在設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定時，要增加抽查次數(shù)。
4.2鋁合金框與玻璃的清洗
所有施工表面都必須保持清潔、無灰、無污、無油、干燥，金屬與玻璃表面應(yīng)以二甲苯溶劑沾在_t．凈的清潔布上以“三布法”工藝（即用干凈布先清潔施工表面，再用帶溶劑的布擦試待粘接表面，然后用一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦干凈）進(jìn)行清潔。操作時布允許用抹布重復(fù)沾入溶劑內(nèi)，以免造成整瓶溶劑污。已帶有污漬的清潔用布應(yīng)棄去不可再用。已清潔的部分不允許再用手或其他污染源接觸。并要求在15分鐘內(nèi)完成灌膠工作，超時的要重新清潔方可再灌膠。
4.3雙面膠間隔條的粘貼
按圖紙要求在鋁合金框架上貼上雙面膠條。
4.4玻璃定位
確認(rèn)鋁合金框架的尺寸形狀無誤后，將玻璃貼上固定，鍍膜玻璃需檢查膜面位置是否正確。玻璃邊與框架的誤差應(yīng)小于±lomm，玻璃固定后，將框架、玻璃組件移至注膠場地，并對其形狀尺寸進(jìn)行最后校正。擺放時保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。
4.5保護(hù)帶粘貼
對注膠和刮膠過程中可能導(dǎo)致玻璃或鋁框架污染的部位，須帖紙基膠帶予以保護(hù)。
4.6灌注密封膠
用膠槍沿密封縫注膠，注膠時要適當(dāng)?shù)乜刂茐毫?，槍口插入適當(dāng)深度，使密封劑連續(xù)均勻飽滿地注入到粘膠縫腔內(nèi)，在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封劑。在灌膠過程中要注意膠的比例有無變化（通過觀看膠的顏色變化）。如果出白膠應(yīng)將白膠部位的膠體割去并補(bǔ)上合格的膠，同時應(yīng)停機(jī)檢修。
4.7刮膠
用刮膠片把所有盈出的密封劑刮平，使其表面平整、光滑，縫內(nèi)無氣泡，壓平和修正的工作必須在所允許的施工時間內(nèi)進(jìn)行（一般在注膠后15分鐘內(nèi)），刮膠過程中應(yīng)避免將水弄到密封劑上，對于回填好的腋，應(yīng)保持干凈并在注膠后的15分鐘內(nèi)回填。刮膠完成后應(yīng)立即將基紙膠帶除去。
4.8進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠組件制作的班組，必須做好注膠記錄（見附件），
注膠記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a．工程名稱、注膠日期
b．結(jié)構(gòu)膠的型號、大、小桶的批號、有效日期
c．二甲苯產(chǎn)地、批號
d．注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名
e．注膠質(zhì)量，包括裝配組框情況、清洗情況及蝴蝶試驗(yàn)、拉斷試驗(yàn)、割膠試驗(yàn)的情況等。
4.9沖洗為防止下次開機(jī)時軟管內(nèi)殘留的已催化密封劑污染新混合均勻的密封劑，應(yīng)在打膠完畢關(guān)機(jī)前，用基料沖洗軟管；即打完膠后保持開機(jī)狀態(tài)，當(dāng)軟管中有白膠擠出后方可關(guān)機(jī)。
5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)
5.1原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括。
a．確認(rèn)密封劑是否過期，所用膠型號是否與圖紙相符。
b．鋁料、玻璃、雙面粘膠條等是否作過相容性試驗(yàn)。
c．所用清潔溶劑是否合乎要求，對含有雜質(zhì)、油水等不純物的劣質(zhì)品嚴(yán)禁使用。
d．鋁料、玻璃的待清潔表面是否有嚴(yán)重油污，如有，則報(bào)技術(shù)部門提出處理意見或通過工藝試驗(yàn)確定清潔方法。
5.2成品玻璃組件的尺寸及形狀誤差應(yīng)符合規(guī)范和圖紙要求，按規(guī)定，組件長寬尺寸誤差應(yīng)小于±1. 5mm;對角線尺寸誤差為：對角線長小于2m時誤差應(yīng)小于±2mm，大于2m時誤差應(yīng)小于±3.5mm。
5.3結(jié)構(gòu)膠密封縫邊緣應(yīng)平整光滑，縫內(nèi)填塞飽滿，無氣泡，缺陷總面積不得超過總注膠面積的2%；膠縫周邊應(yīng)盡量保持清潔。
5.4成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)行粘接牢固性試驗(yàn)和玻璃試驗(yàn)。
抽檢方法為：每批產(chǎn)品前10仵抽1件，接下來的40件抽1件，以后每100件抽1件。按以上抽樣方法抽檢，如粘接牢固性試驗(yàn)和剝離試驗(yàn)有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格品，不能出廠安裝使用。
5.5成品玻璃組件的切膠檢驗(yàn)，雙組份應(yīng)在注膠3天后進(jìn)行，單組份應(yīng)在注膠7天后進(jìn)行。
5.6切膠檢驗(yàn)必須在膠記錄的相應(yīng)欄目內(nèi)作詳細(xì)記錄。該記錄的保存期為20年。
6．成品保護(hù)
6.1 -般情況下，成品玻璃組件應(yīng)在車間養(yǎng)護(hù)7天以上才可裝箱，現(xiàn)場安裝前的總養(yǎng)護(hù)時間（包括在途時間）最少不低于14天。
6.2成品玻璃組件應(yīng)存放在無污、無酸性氣體和無大量粉塵的環(huán)境。
6.3成品玻璃組件的堆放，一般應(yīng)符合下述要求：
玻璃面積≤2rr12，每垛堆放不得超過12塊。玻璃面積≥2ij12，每垛堆放不得超過6塊。如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。
7．安全注意事項(xiàng)
7.1在施工過程中，必須保持良好的通風(fēng)條件。。
7.2在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
7.3密封膠不宜長時間接觸皮膚，如果不小心入眼睛，應(yīng)用清水沖洗，及時醫(yī)治。
7.4在施工過程中，操作人員必須穿戴勞動保護(hù)服，如手套、工作服等。
第3篇 通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程
第一條一般規(guī)定
1、砌筑風(fēng)門,調(diào)節(jié)、密閉的地點(diǎn)應(yīng)盡量避開動壓區(qū),如現(xiàn)場情況不允許,應(yīng)盡量選在巷道邦頂較為完好處。
2、通風(fēng)設(shè)施包括風(fēng)門、密閉、調(diào)節(jié)、擋風(fēng)墻、永久柵欄等。
3、通風(fēng)設(shè)施前后5米內(nèi)支護(hù)要完好,無雜物、淤泥、積水。否則要先修復(fù)設(shè)施處巷道,并清理干凈。
4、按工作計(jì)劃及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,并且熟知安全注意事項(xiàng)。
第二條掏槽
1、巖石巷道中要用釬子和大錘,撬掉浮矸和帶裂縫矸石,底板處要挖到實(shí)茬。
2、煤巷中可用手稿掏到實(shí)茬,若頂部空虛,要進(jìn)行放頂,一直見到實(shí)茬為止。
第三條砌墻
1、砌墻時必須掛線,墻面平整(1米直徑范圍內(nèi)凸凹高差不大于1厘米),無裂縫(雷管腳線不能插入),無重縫。墻體四周要抹出10厘米的裙邊,與墻體要有20厘米砂漿充填。
2、墻體厚度:根據(jù)天能集團(tuán)公司規(guī)定,墻體厚度至少為50厘米。
3、灰砂配比:通常選擇灰砂比為1:4至1:5即可,磚或料石之間的縫隙要填實(shí)。
4、設(shè)施處有水流時,要留設(shè)反水池。有電纜線、水風(fēng)管路時,要留設(shè)孔洞,不得砌嚴(yán)。
第四條風(fēng)門的安裝
1、風(fēng)門上下坎要平行,兩邊框平行,坎框互成直角。
2、門框在砌筑前要架設(shè)好,邊框要有朝順風(fēng)方向傾斜度,與水平角夾角以80°-85°為宜,門框架設(shè)牢固。
3、風(fēng)門四周要包邊沿口,板縫要堵死不得漏風(fēng)。
4、風(fēng)門掛好后,要進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn),要求開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無拖地刮地現(xiàn)象。
5、在有溜子的運(yùn)輸?shù)乐薪L(fēng)門時,要選擇在支架完好,斷面較大的地點(diǎn),風(fēng)門要盡量留設(shè)在無溜子一邦,溜槽上部留20-30厘米高度的口,口上釘單層或多層布簾擋風(fēng)。
第五條附屬設(shè)施及管理
1、風(fēng)門砌好后要掛牌管理,定期檢查維護(hù)。主要風(fēng)門要實(shí)施連鎖并能自動關(guān)閉,一般風(fēng)門可不安連鎖,但必須能自動關(guān)閉。
2、調(diào)節(jié)風(fēng)窗上的調(diào)節(jié)板只有通風(fēng)人員根據(jù)實(shí)際需要,才可進(jìn)行調(diào)節(jié),其它人員不得隨意改變調(diào)節(jié)窗的大小。
3、永久密閉墻上要根據(jù)施工措施留設(shè)放水孔、觀察孔、注漿孔。放水孔、觀察孔用直徑為1寸長度為1米的防塵管;注漿孔用直徑為2寸,長度為1米的防塵管。密閉墻前要掛管理牌、要有檢查箱,定期檢查,墻前還必須設(shè)永久柵欄、揭示警標(biāo)。
第六條施工安全注意事項(xiàng)
1、砌墻時,要隨時觀察巷道邦頂變化情況,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
2、在有架空線地點(diǎn)砌筑設(shè)施時,要先停電,后作業(yè)。墻體或風(fēng)門等要與架空線間絕緣,以防止漏電觸電。
3、運(yùn)送設(shè)施材料過程中要遵章作業(yè),不得有“三違”現(xiàn)象。上下山運(yùn)料時,不得采用無控制下放物料,以防意外。人工運(yùn)料時,必須在上下山運(yùn)料區(qū)段兩端設(shè)警戒加擋排,嚴(yán)禁運(yùn)料時行人。
4、在大角度上山或小眼砌墻時,要先把墻位置以上地點(diǎn)背嚴(yán)擋牢,連成一體,防止掏槽拆除支護(hù)時,上部支護(hù)失效脫落矸石傷人。
第4篇 裝載機(jī)安全施工操作規(guī)程
一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機(jī)工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機(jī)須持有“機(jī)動車駕駛證”。
2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機(jī)在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強(qiáng)行操作。
6、在下坡時,嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。
7、裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機(jī)動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。
9、裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。
10、夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。
四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):
1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場,將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。
2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。
3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
第5篇 建筑安裝工人動力機(jī)械操作工施工操作規(guī)程
第一節(jié) 內(nèi) 燃 機(jī)
第1條 內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20米。
第2條 搖車啟動時,應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動,禁止從上向下硬壓,或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。有的拉繩啟動時,不準(zhǔn)將繩繞在手上。
第3條 溫度過高而需要打開水箱蓋時,防止蒸汽或水噴出燙傷。
第二節(jié) 發(fā) 電 機(jī)
第4條 發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。
第5條 發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固。并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。
第6條 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。
第三節(jié) 空氣壓縮機(jī)
第7條 輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
第8條 空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
第9條 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
第10條 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。
第11條 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。
第12條 停車時應(yīng)先降低氣壓。
第四節(jié) 低壓蒸汽鍋爐
第13條 生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
第14條 鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。
第15條 水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動,應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。
第16條 鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時,應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。
第17條 鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
第18條 發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:
1. 氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
2. 水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;
3. 壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;
4. 爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。
第19條 緊急停爐時,首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放汽閥。如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。
第6篇 建筑安裝工人機(jī)床工施工操作規(guī)程
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 工作環(huán)境應(yīng)干燥整治,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。
第2條 操作機(jī)床時要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。
第3條 所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。
第4條 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動中的工具和工件。
第5條 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,退出刀架。
第二節(jié) 車 床
第6條 裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。
第7條 加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平衡,并低速切削。
第8條 細(xì)長工件應(yīng)裝中心架,工件長度超過床頭箱外0.3米時,必須搭設(shè)支架。
第9條 高速切削大型工件時,不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。
第10條 打磨或拋光工件時,刀架要退到安全位置,防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。
第11條 在立車上裝卸工件時,應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時,應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削量和切削速度,隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。
第12條 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊工件。
第三節(jié) 鉆 床
第13條 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應(yīng)墊好平整木板。
第14條 鉆孔排屑困難時,進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。
第15條 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
第16條 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。
第四節(jié) 銑 床
第17條 加工工件時,應(yīng)先開動銑軸,后進(jìn)刀。
第18條 銑床自動進(jìn)刀時,進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。
第19條 高速切削時應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
第五節(jié) 刨 床
第20條 工件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,方準(zhǔn)開車。
第21條 刨削前要調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過大。
第22條 牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側(cè),其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工件。
第23條 龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。
第24條 刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。
第25條 切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時,必須停車找正緊固。
第六節(jié) 磨 床
第26條 磨床啟動前應(yīng)檢查,砂輪的防護(hù)罩必須牢固,砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其他缺陷,用手扳動砂輪時,不得有阻滯或晃動現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后,方可啟動并空轉(zhuǎn)幾分鐘。
第27條 快速進(jìn)給時,砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸,工作臺移動時,應(yīng)先與砂輪脫開。
第28條 濕磨砂輪在停車前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。
第29條 修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修,刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上;機(jī)動修整進(jìn)給量要平穩(wěn),人要站在側(cè)面。
第30條 砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。
第七節(jié) 鍛 壓 設(shè) 備
第31條 車間內(nèi)氣溫低于0℃時,鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預(yù)熱至100℃左右。
第32條 汽錘在工作前,必須排除氣缸內(nèi)的冷凝水,并檢查汽管和閥門是否漏氣。
第33條 開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件,應(yīng)先將錘固定好。錘擊開始時落距要小。
第34條 夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工件必須夾緊,掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間,鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面,不要正對腹部、胸前。
第35條 鍛造時應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時,必須注意周圍是否有人或有障礙物。
第36條 斷料時,切口正面不準(zhǔn)有人。
第八節(jié) 沖 床
第37條 工作前,離合器應(yīng)放在空位上。
第38條 送(取)工件時,腳要離開踏板,嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送(取)工件。
第39條 腳踏板周圍應(yīng)保持清潔,工作臺上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。
第7篇 建筑各工種施工操作規(guī)程牌
建筑施工各工種操作規(guī)程牌
木工安全操作須知
1.撐模、拆模不得使用腐爛、有暗傷的木質(zhì)或鐵木腳手板,也不得使用條子或薄板做立人板。
2.拆木(鐵)模時嚴(yán)禁亂拋模板,以免沖斷腳手板。
3.拆模時必須一次拆清,不得留有無撐模板,拆除模板應(yīng)及時清理堆放,以防釘子傷人。
4.高空作業(yè)時材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥可靠,使用工具隨時裝入袋內(nèi),防止墜落傷人,嚴(yán)禁高空作業(yè)拋送工具物件。
5.使用榔頭、斧頭等工具,木柄要裝牢,操作時要注意,以防工具脫柄或脫手傷人。
6.使用木工機(jī)械、禁止帶手套,操作時必須集中思想,認(rèn)真操作,千萬不可麻痹大意。
7.木料堆場嚴(yán)禁吸煙或用明火,廢料及木屑、刨花等應(yīng)即時清理,做到落手清,以免發(fā)生意外。
8.高空作業(yè),嚴(yán)禁酒后上崗。
9.木工機(jī)械設(shè)備必須完好配套,接地裝置可靠有效。
木工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1.木工間內(nèi)備有的消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴(yán)禁在工作場所吸煙和明火作業(yè),不得存放易燃物品。
2.工作場所的木料應(yīng)分類堆放整齊,必須保持道路暢通。
3.使用木工機(jī)械嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程。
4.高空作業(yè)時材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥可靠,使用工具隨時裝入袋內(nèi),嚴(yán)禁向地上拋擲工具或物件等。
5.木料加工處的廢料、木屑等應(yīng)即時清理,做到落手清。
泥工安全操作須知
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,不穿硬底及滑底鞋子。
2.作業(yè)需要擱腳手或使用高橙時,必須墊穩(wěn)、擱牢,不準(zhǔn)用滾動物代替。
3.施工腳手板放磚不得超過三皮,腳手板經(jīng)檢查后,方可使用,不準(zhǔn)穿空板。
4.高空作業(yè)時,嚴(yán)禁任意向地上丟物,劈三分磚時應(yīng)向里擋劈,并注意落手清。
5.嚴(yán)禁乘井架吊籃上下,不得從架子上攀登。
6.注意砌筑和粉刷施工時腳手的安全,下雪天要清除余雪,雨天不準(zhǔn)在無防滑措施下進(jìn)行作業(yè),腳手架所有系拉鐵絲不得任意剪除,防止腳手架倒塌。
7.在危險(xiǎn)性大、有行人的地方,必須有防護(hù)措施,要征得安全員同意和要有現(xiàn)場安全措施時,方可施工。對違章指令,操作人員有權(quán)拒絕,并上報(bào)有關(guān)部門。
泥工安全操作責(zé)任制
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守六大紀(jì)律。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程,提高安全意識,聽從安全人員的指揮,做到不違章作業(yè)。
3.正確使用勞防用品及安全設(shè)施,愛護(hù)安全標(biāo)志,服從分配,堅(jiān)守崗位。
4.經(jīng)常檢查工作崗位環(huán)境及腳手架、腳手板、工具使用情況,做好文明施工落手清工作。
5.發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神,維護(hù)一切安全設(shè)施,不準(zhǔn)擅自拆移安全防護(hù)設(shè)施。
6.發(fā)生事故應(yīng)向班組長報(bào)告,參加“三不放過”討論,積極提出改進(jìn)意見,預(yù)防事故發(fā)生,改善安全防護(hù)條件。
鋼筋工安全操作須知
1.斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。鋼材品種、半成品分別堆放整齊。制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固。
2.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空線和其他臨時電氣設(shè)備,防止碰撞或發(fā)生觸電事故。
3.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,必須要在腳手板上操作。綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時,不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎,必須要有安全設(shè)施。
4.在安裝成品鋼筋時,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、腳手板是否安全。如遇鋼筋工程靠近高壓線,必須要有可靠的安全隔離措施,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線造成觸電傷人。
5.正確使用各種鋼筋機(jī)械,操作時要思想集中,工作完畢后應(yīng)切斷電源。
鋼筋工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。
2.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),學(xué)徒必須由師傅帶領(lǐng)。
3.熟悉圖紙和施工安全技術(shù)規(guī)范,每周接受安全周講評。
4.發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所有不安全因素,應(yīng)停止作業(yè),并向有關(guān)責(zé)任人匯報(bào),排除隱患后方可施工。
5.禁止和拒絕違障作業(yè)。
6.高處作業(yè)不得亂拋物件。
7.鋼筋搬運(yùn)、加工綁扎過程發(fā)生鋼筋脆斷和其他異常情況時,應(yīng)立刻停止作業(yè)向有關(guān)部門匯報(bào)。
8.按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范加工、綁扎鋼筋,不得偷工減料,不得弄虛作假。
9.團(tuán)結(jié)互助,相互提醒確保安全。
電工安全操作須知
1.電工作業(yè)時必須穿好絕緣鞋,一般情況下嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
2.登高作業(yè)必須兩人以上,并帶好安全帽,對用電現(xiàn)場采取安全措施,對所有用電設(shè)備要有良好的接地,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,不得帶電運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.檢查時應(yīng)切斷電源,掛上“不準(zhǔn)合閘”的告示牌。
4.檢修送電必須認(rèn)真檢查,確定無問題,方能送電。
5.發(fā)現(xiàn)異常情況,必須先查明原因,嚴(yán)禁在沒有查明原因的情況下送電,以免造成嚴(yán)重后果。
6.各種機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載運(yùn)轉(zhuǎn),對違反安全操作規(guī)程的有權(quán)停止供電。
7.現(xiàn)場傳動機(jī)械必須做到一機(jī)一閘,嚴(yán)禁一閘多用。
8.負(fù)責(zé)井架限位、避雷針裝置、漏電開關(guān)定期測試工作,發(fā)現(xiàn)失靈失效必須及時調(diào)換。
9.發(fā)生人身觸電事故,應(yīng)立即采取有效的急救措施。
10.必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 46-88)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
電工崗位責(zé)任制
1. 電工必須持證上崗。
2. 必須掌握安全用電基本知識和用電設(shè)備的性能。
3. 使用設(shè)備前必須檢查設(shè)備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。
4. 停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。
5. 電工作業(yè)時必須穿戴好必要的勞防用品。
6. 嚴(yán)禁帶電作業(yè),設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
7. 發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即采取有效的急救措施。
8. 民工必須嚴(yán)格遵守建設(shè)部發(fā)布的“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行作業(yè)。
9. 保證電氣設(shè)備、移動電動工具、臨時用電正常運(yùn)行和安全使用。
架子工安全生產(chǎn)職責(zé)
1.架子工必須熟悉腳手架安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè),在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。
2.作業(yè)人員必須持證上崗,并自覺遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
3.認(rèn)真選材,嚴(yán)格按腳手架安全技術(shù)規(guī)程要求搭設(shè)。
4.腳手架的維修保養(yǎng)每三個月進(jìn)行一次,遇大風(fēng)大雨應(yīng)事先認(rèn)真檢查,必要時采取加固措施。
5.腳手架搭設(shè)完畢,架子工應(yīng)通知安全部門會同有關(guān)人員共同驗(yàn)收,合格掛牌后方可使用。
6.工程完工拆除腳手架前,應(yīng)先檢查,如遇薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)先加固后拆除。
7.拆除架子必須設(shè)置警戒范圍,輸送地面的桿件應(yīng)及時分類堆放整齊。
機(jī)施工安全生產(chǎn)職責(zé)
1.機(jī)施工必須熟悉機(jī)械的操作規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程的要求操作,操作人員應(yīng)正確佩戴勞動保護(hù)用品。
2.機(jī)施人員必須持證上崗,作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動。
3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)必須隨時注意各儀表的指示值、離合器、制動器、絞盤和液壓操縱系統(tǒng)等工作是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)失?，F(xiàn)象應(yīng)及時檢修,保持機(jī)械正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.挖掘土方施工前必須詳細(xì)了解地下管線走向及深度,待管線出露后方可采用機(jī)械挖掘,并做好管線保護(hù)措施。
5.作業(yè)時周圍應(yīng)無行人和障礙物,靠近架空輸電線路應(yīng)保持安全距離。
6.機(jī)械停止作業(yè)時,必須切斷電源和油路,關(guān)好門窗,并停放在平坦安全地帶。
油庫崗位責(zé)任制
1.油類是易燃易爆物品,倉庫管理員應(yīng)做到掛牌歸類堆放,嚴(yán)禁混雜,隨時做好專門保管上鎖。
2.倉庫人員進(jìn)入油庫加油時嚴(yán)禁吸煙。
3.油類倉庫禁止放置危險(xiǎn)物品。
4.倉庫人員應(yīng)保持庫內(nèi)清潔,做好三防工作。
5.切實(shí)加強(qiáng)防火工作責(zé)任性,經(jīng)常檢查油庫周圍放置的黃砂桶及滅火機(jī)的有效狀況。
6.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)的動火審批手續(xù)。
倉庫管理人員崗位責(zé)任制
1.凡進(jìn)庫貨物須進(jìn)行驗(yàn)收,核實(shí)后做好造冊登記。
2.認(rèn)真負(fù)責(zé)搞好倉庫內(nèi)部材料、設(shè)備及小工具的發(fā)放工作,并應(yīng)做好登記、簽字手續(xù)。
3.工程需要的材料,在遇到庫存不足時,應(yīng)提早申領(lǐng),以便不影響正常施工。
4.倉庫內(nèi)應(yīng)保持整潔,貨物堆放整齊,貨架上面堆放的物品應(yīng)采用掛牌手續(xù),以便迅速無誤地發(fā)放。
5.非倉庫管理人員不得入內(nèi),嚴(yán)禁煙火。
6.不得私自離崗。有事外出,應(yīng)做好委托他人臨時看守。
7.做好外場砂石料的收、管工作,簽好每一張單據(jù),嚴(yán)格把好砂石料的計(jì)量及質(zhì)量關(guān)。
8.庫內(nèi)及場所必須做好清潔工作。
9.負(fù)責(zé)做好檢查倉庫配備的消防器材完好情況。
10.在規(guī)定的禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行動火審批手續(xù)。
工地安全員崗位責(zé)任制
1.積極帶頭遵守上級部門下達(dá)的各項(xiàng)安全規(guī)則和制度,并能主動協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人管好本工地安全工作。
2.現(xiàn)場配電箱、動力電線等各類傳動機(jī)具防護(hù)罩殼、鋼絲繩、各種壓力儀表,要經(jīng)常檢查是否有缺損、失效現(xiàn)象。
3.經(jīng)常觀察腳手架、井架、塔架穩(wěn)固及現(xiàn)場四口臨邊防護(hù)有效情況,發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)應(yīng)立即提出,并協(xié)助做好加固工作,消除隱患。
4.對施工現(xiàn)場要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象時,督促其立即糾正,并有權(quán)給予扣罰。
5.任何人員發(fā)現(xiàn)有酒后上崗者,有權(quán)責(zé)令飲酒者離開作業(yè)區(qū)域,并及時向負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
6.負(fù)責(zé)對現(xiàn)場各種宣傳標(biāo)牌、消防器材整理、保管工作,發(fā)現(xiàn)殘缺,立即補(bǔ)正。
7.認(rèn)真做好各種安全檢查、會議、活動記錄,配合公司安全部門工作,督促各班組的“三上崗”活動正常進(jìn)行。
生產(chǎn)班組長安全責(zé)任
1.服從隊(duì)長正確領(lǐng)導(dǎo),遵守有關(guān)安全生產(chǎn)制度,根據(jù)本組人員技術(shù)情況合理安排工作,作好上崗安全交底,對本組人員在生產(chǎn)中的安全負(fù)責(zé)。
2.搞好文明施工,做到生產(chǎn)越忙,安全不忘,支持安全部門工作;對新工人進(jìn)行現(xiàn)場安全教育,認(rèn)真執(zhí)行“三上崗”制度,指定專人管好新工人的人身安全。
3.組織本組人員學(xué)習(xí)安全規(guī)程和制度,檢查安全措施執(zhí)行情況,在任何情況下都不準(zhǔn)違章、蠻干。
4.聽從專職安全員的指導(dǎo),接受改進(jìn)意見,教育全組人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和制度。
5.發(fā)動全組人員,為促進(jìn)安全生產(chǎn)和改善勞動條件提出合理化建議,并向隊(duì)長匯報(bào)。
6.發(fā)生事故及時上報(bào),組織全組人員認(rèn)真分析,吸取教訓(xùn),負(fù)責(zé)現(xiàn)場保護(hù)工作。
7.支持本組安全員工作,及時采納他的正確意見,發(fā)動全組共同搞好安全生產(chǎn)。
電氣維修檢查制度
1. 電氣設(shè)備維修必須是專業(yè)電工維修。
2. 對施工現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱等用電設(shè)備,每半月進(jìn)行一次檢查維修。
3. 檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴好必要的勞動保護(hù)用品。
4. 電工維修應(yīng)做好維修工作記錄。
5. 施工現(xiàn)場每半個月自檢一次,公司到施工現(xiàn)場每月檢查一次,并做好檢查記錄。
6. 檢查工作應(yīng)分部、分項(xiàng)進(jìn)行,對不安全因素必須及時處理,并應(yīng)履行復(fù)查、驗(yàn)收手續(xù)。
油庫防火須知
1.油庫附近需動用明火時,必須提出申請,未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意動用明火。
2.油庫必須指定專人負(fù)責(zé)管理并做到門鎖齊全。
3.庫內(nèi)和規(guī)定禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
4.油庫內(nèi)不得存放其他危險(xiǎn)物品。
5.油庫配備的消防器材不得挪作他用,周圍不準(zhǔn)堆物,保持道路暢通。
油庫管理制度
1.油類是易燃易爆的危險(xiǎn)物品,應(yīng)儲存在專門地點(diǎn),做到掛牌歸類堆放,嚴(yán)禁混雜,專門保管上鎖。
2.非駕駛、倉庫人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入油庫,駕駛員、倉庫人員進(jìn)入油庫加油時嚴(yán)禁吸煙。
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4.儲存油類倉庫必須干燥、降溫,并具有耐火性能,倉庫內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆型的電氣裝置。
5.切實(shí)加強(qiáng)防火工作責(zé)任心,在油庫周圍必須放置黃砂桶和滅火機(jī),違反條例者,從重處罰。
食堂衛(wèi)生守則
1.食堂人員必須持健康合格證上崗,并做到“三白潔”。
2.食堂須備有冰箱,有專人管理,做到生熟分開,定期清洗并有記錄。
3.食堂內(nèi)外應(yīng)保護(hù)環(huán)境整潔,工作臺和地上無油膩,有消毒、防塵、滅蠅、除鼠措施。
4.密封間有熟食罩,室內(nèi)不得有蒼蠅和蟑螂,做到生熟砧板、炊具分開。
5.高溫間要留樣菜,有進(jìn)貨驗(yàn)收記錄及變質(zhì)食品的處理記錄。
6.砧板、搖肉機(jī)等用后需即時洗凈,不得有污垢、霉變物。
7.食堂備有泔腳桶并做到每日清除。
第8篇 隧道爆破施工操作規(guī)程及安全管理措施
1．爆破作業(yè)安全操作過程
（1）爆破作業(yè)裝藥前應(yīng)認(rèn)真檢查工作面有無險(xiǎn)情及附近支護(hù)是否牢固，發(fā)現(xiàn)危石先排除險(xiǎn)情或加固后方可作業(yè)。
（2）必須用高壓風(fēng)將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。
（3）剛打好的炮眼因熱度高不準(zhǔn)立即裝藥。
（4）不準(zhǔn)用已凍結(jié)或分解的炸藥裝炮。
（5）不準(zhǔn)使用tnt、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。
（6）嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用火種。
（7）裝藥棍必須使用木質(zhì)，嚴(yán)禁使用鐵棍。
（8）遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時，嚴(yán)禁裝藥爆破。
（9）必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。
（10）嚴(yán)禁向炮眼內(nèi)投擲裝填起爆藥包，應(yīng)用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。
（11）洞內(nèi)爆破作業(yè)必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔(dān)任。
（12）實(shí)施爆破前，所有人員和機(jī)械應(yīng)撤離現(xiàn)場，安全距離為獨(dú)頭隧道不小于100米；相鄰的上下導(dǎo)坑內(nèi)不小于100米；雙線上半斷面爆破時不小于400米；雙線全斷面爆破時不小于500米。
（13）雙向掘進(jìn)的隧道兩端距離在50米內(nèi)時，一端爆破必須提前一個小時以書面簽字形式通知另一端，在約定的時間內(nèi)爆破。
（14）爆破后，必須經(jīng)通風(fēng)排煙15分鐘后值班人員方可進(jìn)入現(xiàn)場檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)已排除險(xiǎn)情后方可進(jìn)洞施工。
（15）鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采用鉆孔臺車平行鉆眼，而鉆孔爆破又采取了下列措施時，可不受此限制：
a．制訂出操作細(xì)則，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；
b．由值班負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
c.裝藥與鉆孔順序必須是自上而下進(jìn)行。
d.裝藥與鉆孔應(yīng)隔開一排孔，共距離不少于2.5米。
e.裝藥與鉆孔人員必須分區(qū)負(fù)責(zé)，且相對固定。但不得上下垂直作業(yè)。
（16）爆破器材的加工應(yīng)在洞外加工房內(nèi)進(jìn)行，加工房應(yīng)設(shè)在距洞口不少于50米的僻靜地方。
（17）在隧道掘進(jìn)較深時，所有領(lǐng)取爆破器材必須由指定人員從庫房內(nèi)取出送到撐子面，裝炮后剩余的爆破物品，必須及時退回庫房存放。
2．各類起爆方法的安全操作：
（1）導(dǎo)爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較理想的爆破器材，具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點(diǎn)，適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。
（2）使用導(dǎo)爆管起爆必須遵守以下安全規(guī)定：
a．導(dǎo)爆管使用前應(yīng)隨時保持封口狀態(tài)，以防管內(nèi)藥粉受潮；
b．導(dǎo)爆管的連接必須牢固，防止拉脫，影響塌爆；
c．導(dǎo)爆管必須有段別標(biāo)志，否則報(bào)廢處理；
d．裝起爆藥包時，應(yīng)先把導(dǎo)爆管理順，用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內(nèi)，防止導(dǎo)爆管拉脫和打結(jié)；
e．填炮時應(yīng)妥善保護(hù)導(dǎo)爆管，防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導(dǎo)爆管；
f．網(wǎng)路連接時必須清除導(dǎo)爆管上的泥污和水，并綁扎牢固，但不要拉緊，以防拉脫；
g．網(wǎng)路連接后還必須仔細(xì)檢查有無錯連漏現(xiàn)象，確保連接準(zhǔn)確無誤。
（3）使用火花起爆必須遵循下列安全規(guī)定：
a．導(dǎo)火索的長度應(yīng)能確保點(diǎn)炮人起爆前安全撤至安全地點(diǎn)，同時，導(dǎo)火索長度最短不得少于1.2米；
b．一人點(diǎn)炮時超過5根或多人點(diǎn)炮時，必須先點(diǎn)燃信號索，信號索燃完時，無論點(diǎn)炮完畢與否，爆破工都必須立即撤離工作面；
c．火花起爆，每次每人負(fù)責(zé)點(diǎn)燃的根數(shù)不準(zhǔn)超過5根；
d．爆破工必須隨身攜帶手電筒，并設(shè)置工作照明，嚴(yán)禁用明火照明點(diǎn)炮。
3．盲炮處理
（1）炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點(diǎn)或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，稱職盲炮或瞎炮。
（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時，必須由原爆破人員進(jìn)行處理。
（3）對孔底剩藥現(xiàn)象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進(jìn)行處理。
（4）對只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，采取用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進(jìn)行殘爆；查出錯連的炮孔網(wǎng)絡(luò)，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風(fēng)水吹管吹洗炮孔。
4．爆破員的崗位責(zé)任制
（1）必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理的各項(xiàng)規(guī)章制度；
（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”和各項(xiàng)目規(guī)章制度；
（3）必須嚴(yán)格按當(dāng)天現(xiàn)場爆破實(shí)際需要的藥量，領(lǐng)取爆破物品，剩余部分必須當(dāng)天退回倉庫；
（4）領(lǐng)出的爆炸物品必須妥善保管，不得亂堆、亂扔、亂放，不得轉(zhuǎn)借或送人，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)追究當(dāng)事者責(zé)任，嚴(yán)肅處理；
（5）服從安全監(jiān)炮員的監(jiān)督，如有特殊情況須提前放炮或拖后放炮，則應(yīng)先求得監(jiān)炮員的同意后方可進(jìn)行；
（6）在裝藥、加工起爆藥包，點(diǎn)火爆破和處理盲溝時要催促無關(guān)人員撤離操作現(xiàn)場。在操作過程中，要按受安全監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查；
（7）裝藥和爆破前，必須檢查現(xiàn)場警戒情況，待安全監(jiān)炮員發(fā)出點(diǎn)炮信號后，方可點(diǎn)火進(jìn)行爆破作業(yè)。
5．爆破員的安全操作規(guī)程
（1）嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。
（2）炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。
（3）由監(jiān)炮員準(zhǔn)備炸藥和爆破材料，并將其運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。
（4）裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實(shí)（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預(yù)備信號，非爆破人員全部退出工作地點(diǎn)。
（5）放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進(jìn)入安全地點(diǎn)后，發(fā)出第三次點(diǎn)火信號準(zhǔn)起爆。
（6）爆破完畢，確認(rèn)藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進(jìn)入，檢查是否有盲炮和殘藥等。
（7）要仔細(xì)聽清響炮個數(shù)，若有啞炮，要及時地進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。
6．安全員的崗位責(zé)任
（1）必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理?xiàng)l例和各項(xiàng)規(guī)章制度。
（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”的各項(xiàng)規(guī)章制度。
（3）檢查焊破工對崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
（4）負(fù)責(zé)審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產(chǎn)知識。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行放炮時間規(guī)定，放炮前做好安全檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯(lián)絡(luò)信號等各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
（6）必須對本工區(qū)使用爆炸物品，實(shí)行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施，加以解決，對不聽勸阻的要及時報(bào)告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和安保處理。
（7）要經(jīng)常深入現(xiàn)場，對爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現(xiàn)場爆破處理盲炮，殘藥等實(shí)行安全監(jiān)督。
（8）有權(quán)制止，并向安保部檢舉揭發(fā)違反爆炸物品管理規(guī)定行為的人和事，在異常情況下應(yīng)停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除及時搶救外，要保護(hù)好現(xiàn)場，立即報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)，安保部和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)處理。
7．監(jiān)炮員的操作規(guī)程
（1）嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，提出處理意見。
（2）進(jìn)入工作面前必須先了解前一個班的放炮情況，放炮個數(shù)，對準(zhǔn)備工作提出必要的要求，認(rèn)為可以方可接班。
（3）監(jiān)督爆破工的安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，如有違反可當(dāng)場禁止操作，要檢查好炮眼質(zhì)量，方可同意裝藥。
（4）當(dāng)發(fā)出第一次信號后馬上布置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，第二次預(yù)備信號發(fā)出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認(rèn)人員安全進(jìn)入安全地點(diǎn)后方可發(fā)出第三次點(diǎn)火信號。
（5）如有盲炮及時地同爆破工一起，進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)交班，并要對接班人講清當(dāng)班時的各種情況。
第9篇 道路檢查井施工操作規(guī)程
道路檢查井周圍路面沉降、裂縫和破損歷來是城市道路建設(shè)中的頑癥,也是我市長期以來存在的一項(xiàng)通病,其不僅嚴(yán)重影響交通行駛安全,也極大地影響城市環(huán)境質(zhì)量。
病害產(chǎn)生的原因是多方面的,主要有:①井、管基礎(chǔ)的施工違反施工程序;②基礎(chǔ)施工帶水作業(yè);③砌筑砂漿不飽滿;④井內(nèi)壁粉刷不到底,⑤框蓋安放座漿不實(shí);⑥井周回填土壓實(shí)不良;⑦井周砼圈強(qiáng)度不足等七個環(huán)節(jié)。解決上列病害的根本辦法是在車行道上不設(shè)管道,但由于各種條件的限制,目前還不能達(dá)到這一要求。因此當(dāng)務(wù)之急是盡快克服施工管理薄弱環(huán)節(jié),杜絕不良施工行為,提升施工管理水平。為此,根據(jù)《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50268-97),給合我市市政工程施工、管理的實(shí)際,特制訂如下操作規(guī)程。
一、 施工排水
1、在檢查井施工過程中,必須做到不間斷排水,嚴(yán)禁帶水操作。
2、溝槽開挖采用明溝排水施工時,應(yīng)在開挖的溝槽范圍以外布置排水井,排水井規(guī)格:φ600×h(h-有效深度>40cm),其間距不宜大于150m。
3、檢查井施工時,應(yīng)在檢查井基礎(chǔ)10cm以外布置排水井。
二、基礎(chǔ)施工
1、井地基應(yīng)符合下列規(guī)定:
①采用天然地基時,地基不得受擾動。
②井底地基土質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求,遇有松軟地基、流砂等特殊地質(zhì)變化時,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。
2、井的砼基礎(chǔ)之強(qiáng)度和厚度的規(guī)定:
井基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度和厚度等尺寸,必須符合設(shè)計(jì)要求。最低砼強(qiáng)度等級不得低于c15,素砼井基礎(chǔ)的最小厚度不得小于15cm。
3、檢查井基礎(chǔ)施工:
①不落底的檢查井:井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。
②有落底的檢查井:應(yīng)先施工井基礎(chǔ),然后砌井壁達(dá)管道基礎(chǔ)底標(biāo)高,再澆筑管道基礎(chǔ)。
③應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行砼澆筑。澆筑完后,要給砼一定時間的養(yǎng)護(hù)期。只有當(dāng)砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)1.2mpa時,方能進(jìn)行下道工序安裝管道或砌井壁的施工。
④嚴(yán)禁留出井位、先施工管道,再施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯誤作業(yè)法。
4、凡出現(xiàn)下列情況之一的,必須采用預(yù)制砼底板(設(shè)計(jì)單位提供圖紙)。
①因趕工期,不能按上列規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)澆砼底板施工及養(yǎng)護(hù)的。
②因基底土質(zhì)及排水條件不良,從而造成砼的澆灌和養(yǎng)護(hù)不能確保工程質(zhì)量的。
5、凡施工作業(yè)面能允許吊裝機(jī)具進(jìn)場操作的施工段,要推廣和采用預(yù)制砼底板。
三、井體砌筑
1、施工前,應(yīng)將磚或原砌體澆水濕潤。
2、每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿,水泥砂漿標(biāo)號不得低于m7.5號。
3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高為宜,井壁的二次接高要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中編制的程序進(jìn)行。
4、檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時進(jìn)行砌筑。
5、檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)密,當(dāng)接入管徑大于300mm時,應(yīng)砌磚圈加固。
6、井內(nèi)外壁粉刷必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,內(nèi)外壁粉刷必須在回填土之前進(jìn)行,且在排干井筒內(nèi)積水后一次粉刷到底。
四、檢查井周的回填土。
1、現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允
許回填。嚴(yán)禁與砌井體同步回填。
2、井周40cm寬范圍內(nèi)的回填材料,均應(yīng)采用6%石灰土。對于雨水口砌體外的回填,因其回填空間實(shí)際上無法達(dá)到40cm寬(一般只有5~15cm寬)致使施工機(jī)械無法入內(nèi)操作的,要采用合理級配砂石料回填充實(shí)。
3、壓實(shí)機(jī)具:
①按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。
②特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。
③在施工中,優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。
4、壓實(shí)工藝:
①井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行,當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進(jìn)行時,應(yīng)留臺階形接茬。
②當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后,用人工將井室周圍40cm范圍內(nèi)的松土挖去,換填預(yù)先拌制好的6%石灰土,并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實(shí)直至成型。要使石灰土壓實(shí)后與井壁緊貼
③井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行,且不得漏夯。
④在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時,除采用壓路機(jī)碾壓外,還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯,以清除碾壓死角。
五、井框(蓋)安裝施工
1、對井周進(jìn)行加固:在路基結(jié)構(gòu)層二灰碎石施工完成后,要對井周進(jìn)行加固。具體做法是:①沿井周將二灰碎石挖除(挖至12%灰土頂面),放加固鋼筋箍;②放置預(yù)制鋼筋砼井圈,注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚,井圈與磚砌井室平面位置一致);③井周澆筑c30砼進(jìn)行加固(澆筑砼時必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗);④用臨時蓋板將井口蓋好。
2、對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整
井蓋標(biāo)高的調(diào)整是在粗粒式瀝青攤鋪后進(jìn)行的,具體做法是:①將井周瀝青砼挖除,露出預(yù)制鋼筋砼井圈;②根據(jù)相鄰平石上的標(biāo)高以及攤鋪機(jī)實(shí)際攤鋪橫坡放線,確定檢查井的井蓋標(biāo)高;③將檢查井
蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上,井蓋底沿井周用4個鐵制楔型塞,將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置;④井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充;⑤每調(diào)好一座井后,用圍護(hù)進(jìn)行隔離,直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù);⑥井周用細(xì)石瀝青砼進(jìn)行補(bǔ)填,并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí),標(biāo)高控制比粗粒式瀝青砼高50mm。
六、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控
1、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對象,檢查井的砼底板澆筑及井周回填土,應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
2、當(dāng)檢查井基坑挖好后,基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。
3、檢查井底板砼澆筑后在砌井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。
4、井周每一層回填土壓實(shí)成型后,要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。
5、井蓋框的安裝底用4個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序,也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證,井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。
6、其他未盡的施工要求,按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。
二○一二年五月
第10篇 建筑安裝工人起重機(jī)司機(jī)施工操作規(guī)程
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。
第2條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
第3條 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重量的80%。
第4條 操作中可聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。
第5條 起吊時起重臂下不得有人停留和行走;起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
第6條 起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙的0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
第7條 物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
第8條 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
第9條 起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
第10條 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
第11條 起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
第二節(jié) 履帶式起重機(jī)
第12條 發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。
第13條 吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。
第14條 行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
第15條 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。
第16條 拖運(yùn)起重機(jī),履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動器應(yīng)剎住。
第三節(jié) 輪胎式、汽車式起重機(jī)
第17條 輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。
第18條 汽車式起重機(jī)行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
第19條 汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:
1. 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
2. 有負(fù)荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
3. 操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
第四節(jié) 塔式起重機(jī)
第20條 作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。
第21條 作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。
第22條 多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
第23條 起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。
第24條 作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。
第25條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1. 吊運(yùn)物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。
2. 專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯。
3. 在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。
4. 頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
第26條 履帶塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1. 地面必須平坦、堅(jiān)實(shí),操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。
2. 豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到90度時,防后傾裝置應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。
3. 嚴(yán)禁有負(fù)荷時行走,空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。
4. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住。
第五節(jié) 門式、橋式起重機(jī)
第27條 橋式起重機(jī)大梁的兩邊,應(yīng)設(shè)1米高的防護(hù)欄桿或擋板。操作人員應(yīng)從專用梯上下,不準(zhǔn)走軌道。
第28條 兩機(jī)同時作業(yè),相鄰間距應(yīng)保持3~5米。
第29條 起重機(jī)駛近限位端時,應(yīng)減速停車。
第30條 作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
第31條 工作完畢,應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)與地面中間。
第11篇 建筑安裝工人打樁機(jī)司機(jī)施工操作規(guī)程
第一節(jié) 履帶式柴油打樁機(jī)
第1條 自行拼裝時,導(dǎo)桿仰角不得大于78度。
第2條 樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7毫米時應(yīng)予更換。
第3條 不準(zhǔn)與履帶成90度側(cè)向吊樁;吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。
第二節(jié) dj2軌道多能打樁機(jī)
第4條 軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。
第5條 使用板立樁架當(dāng)板起10~20厘米時,應(yīng)停機(jī)檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。
第6條 樁架回轉(zhuǎn)時,小平車應(yīng)開至外止點(diǎn),不準(zhǔn)向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4米。
第8條 樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。
第9條 樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。
第11條 工作停止時,應(yīng)將樁錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。
第三節(jié) 桿式柴油打樁機(jī)
第12條 懸錘時,禁止移動和檢修打樁架。
第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚(yáng)機(jī)的棘輪保險(xiǎn)。
第14條 插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時,汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷子鎖住。
第四節(jié) 震動沉樁機(jī)
第16條 震動沉樁時,禁止任何人停留在機(jī)架下部。
第17條 調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物,方可試車。
第18條 震動拔樁時,應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。
第五節(jié) 蒸汽打樁機(jī)
第19條 蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險(xiǎn)鎖牢。
第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。
第21條 鍋爐部分應(yīng)遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚(yáng)部分應(yīng)遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。
第12篇 汽車式和輪胎式起重機(jī)安全施工操作規(guī)程
一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn)，還需注意以下幾項(xiàng)：
1、輪胎氣壓應(yīng)充足。
2、在松軟地面工作時，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。
3、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。
4、輪胎起重機(jī)作業(yè)時，必須作短距離行走時，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。
5、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。
二、行使過程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。
三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：
1、發(fā)動機(jī)啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。
2、在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。
3、吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。
4、當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50℃。
5、作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。
6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。
7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴(yán)重事故。
8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。
9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。
第13篇 汽車式輪胎式起重機(jī)安全施工操作規(guī)程
一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn),還需注意以下幾項(xiàng):
1、輪胎氣壓應(yīng)充足。
2、在松軟地面工作時,應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。
3、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。
4、輪胎起重機(jī)作業(yè)時,必須作短距離行走時,應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。
5、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。
二、行使過程中,汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。
三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:
1、發(fā)動機(jī)啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進(jìn)行預(yù)熱,液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。
2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。
3、吊重物時,不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。
4、當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃。
5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。
6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。
7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴(yán)重事故。
8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。
9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。
第14篇 建筑工大模板和大板施工操作規(guī)程
1 大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放
1.1 大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和坑洼不平的地方。
1.2 各種類型大模板,應(yīng)按設(shè)計(jì)制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。
1.3 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為700~800,下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
1.4 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其它模板或構(gòu)件上。
1.5 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3 以上,上面要搭設(shè)300mm 寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。
1.6 現(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下應(yīng)不少于500mm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
1.7 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。
2 大模板安裝和拆除
2.1 安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其它物體,造成倒塌事故。
2.2 模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。
2.3 大模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
2.4 吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運(yùn)一面一塊。
2.5 有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
2.6 分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設(shè)臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。
2.7 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
2.8 清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于0.6m 的走道。
2.9 大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊(割)管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。
3 內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝
3.1 各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應(yīng)保持垂直穩(wěn)起就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉掛鉤。
3.2 從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
3.3 上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層壁板。
3.4 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。
3.5 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支架和拉桿。
3.6 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆筑混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
3.7 陽臺板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉接牢固。陽臺板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時焊接。
3.8 陽臺欄板和樓梯欄桿,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須按規(guī)定在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。
3.9 預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。
第15篇 龍門吊安全施工操作規(guī)程
一、龍門吊司機(jī)與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。
二、龍門吊工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機(jī)各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。
4、檢查并試驗(yàn)各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。
四、開車前檢查地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。
