崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程13篇

有哪些

在我們的工作環(huán)境中，崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：

1. 工作場所安全：確保工作區(qū)域無潛在危險，如尖銳物體、滑動風(fēng)險、噪音污染等。

2. 個人防護裝備：員工需正確佩戴必要的防護設(shè)備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。

3. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病隱患。

4. 衛(wèi)生習(xí)慣：強調(diào)良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，如勤洗手、避免交叉感染。

5. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對突發(fā)事件，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等。

6. 培訓(xùn)教育：定期進行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 工作場所安全標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合國家和地方的安全法規(guī)，通過定期的安全審核和評估。

2. 個人防護裝備標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)具體工種和風(fēng)險等級，選用合適的防護裝備，并確保其有效使用和維護。

3. 健康監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)：按照國家規(guī)定，定期進行職業(yè)健康檢查，結(jié)果應(yīng)及時記錄并存檔。

4. 衛(wèi)生習(xí)慣標(biāo)準(zhǔn)：員工應(yīng)遵守企業(yè)制定的衛(wèi)生規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔，減少疾病傳播風(fēng)險。

5. 應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)案應(yīng)詳盡、實用，員工須熟悉并能在緊急情況下迅速響應(yīng)。

6. 培訓(xùn)教育標(biāo)準(zhǔn)：培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與時俱進，確保員工掌握最新的職業(yè)衛(wèi)生知識和技能。

是什么意思

崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程意味著我們對員工的健康和安全承擔(dān)著責(zé)任。這意味著我們要確保工作場所的安全，消除可能導(dǎo)致傷害的隱患；同時，要求員工正確使用個人防護裝備，防止職業(yè)傷害。健康監(jiān)測是為了預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，而良好的衛(wèi)生習(xí)慣則能降低疾病傳播的風(fēng)險。應(yīng)急處理機制和培訓(xùn)教育則是為了在緊急情況下保護員工的生命安全，提升他們的自我保護意識和能力。

這些規(guī)程是我們企業(yè)文化和價值觀的一部分，體現(xiàn)了我們對員工的關(guān)懷和尊重。我們鼓勵每位員工理解和遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。

崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程范文

第1篇 物料輸送崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

為了加強員工職業(yè)健康監(jiān)護管理,預(yù)防、控制職業(yè)病危害,保障員工健康和相關(guān)權(quán)益,根據(jù)《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》和《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等法律、行政法規(guī)制定本規(guī)程。

本崗位在作業(yè)時會接觸的主要職業(yè)性有害因素主要是有毒有害化學(xué)物質(zhì)。

操作人員需了解本崗位接觸的職業(yè)性有害因素,嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定做好職業(yè)危害防護工作,如果您違反本規(guī)程,會給您的身體健康造成損害。

作業(yè)人員上崗前必須按照本崗位職業(yè)衛(wèi)生防護用品選用標(biāo)準(zhǔn)(工作服、防護手套、防毒面具、防護口罩、防護眼睛、安全帽)正確佩戴和使用。

作業(yè)人員如有身體不適等狀況,禁止上崗作業(yè)。崗位所在部門要根據(jù)女工在勞動中因生理特點造成的特殊困難,保護其健康,加強女工特殊勞動保護。

作業(yè)前必須認(rèn)真檢查管道是否暢通,連接是否牢固,是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,閥門開關(guān)是否操作到位。

生產(chǎn)過程中要定時巡查物料輸送管線、設(shè)備、進料口、閥門、法蘭密閉是否完好,是否存在不嚴(yán)或損壞,造成跑冒滴漏,導(dǎo)致少量有害物逸散。

物料經(jīng)泵輸送至桶、中間罐或直接加入反應(yīng)釜的過程中,進料管插入口處易有有害物逸散,應(yīng)戴好防毒口罩。

物料輸送過程中應(yīng)嚴(yán)格控制物料的流速,作業(yè)過程中不得離開崗位,防止物料泄漏,造成對人體損害和環(huán)境污染。

作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按照作業(yè)流程和設(shè)備操作規(guī)程進行安全操作,嚴(yán)禁超量輸送,防止物料外溢。

在夏季時間操作,要合理安排高溫天氣的作業(yè)時間,盡量避開高溫時段作業(yè),同時要開啟通風(fēng)設(shè)備,及時補充所需的鹽開水、清涼飲料等防暑降溫用品。

作業(yè)過程中如發(fā)生物料灑落、外溢、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,必須及時清理干凈,清理工具及物料要妥善放置。

作業(yè)人員操作時內(nèi)襯衣服應(yīng)選擇寬松易吸汗的純棉或絲織面料的內(nèi)衣,且不宜過于緊勒身體,防止作業(yè)時流汗過多導(dǎo)致身體虛弱或皮膚過敏瘙癢。

作業(yè)時如發(fā)生皮膚瘙癢等癥狀,不得直接用手或其他物品抓撓,應(yīng)沖洗潔凈后操作。工作現(xiàn)場禁止飲食,如需飲食,應(yīng)脫掉污染衣物,洗凈手和臉部至休息室方可飲用。

操作過程中發(fā)生物料濺落到身體,應(yīng)及時清洗,如不慎沾落到皮膚,立即就近打開沖洗設(shè)備進行洗消并根據(jù)物料特性使用應(yīng)急藥品,必要時進行就醫(yī)處理。

作業(yè)過程中如感覺身體不適癥狀,需立即報告部門主管并委托他人操作或安全停止作業(yè),脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處休息,必要時進行就醫(yī)處理。

作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對職業(yè)病防護用品進行經(jīng)常性的維護、保養(yǎng),確保防護用品有效使用,防護用品無法使用或過期應(yīng)立即上報部門主管重新領(lǐng)用。

對作業(yè)崗位通風(fēng)裝置、泄漏報警裝置、急救用品、沖洗設(shè)備等防護設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施應(yīng)按照公司有關(guān)規(guī)定進行經(jīng)常性檢查和維護,發(fā)現(xiàn)損壞或短缺應(yīng)及時報告所在部門主管,也可直接報告安環(huán)部。

作業(yè)人員須正確理解所在崗位職業(yè)病危害防治警示標(biāo)識和警示說明,熟記應(yīng)急救援電話,要認(rèn)真領(lǐng)會安全操作、化學(xué)品周知卡、職業(yè)危害告知卡、應(yīng)急設(shè)施維護注意事項、事故應(yīng)急預(yù)案、職業(yè)病防護措施等內(nèi)容。

工作后徹底清洗,單獨存放被物料污染的衣服和工具,清洗后再用,保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。

保持作業(yè)場所整齊、明亮、視野開闊,應(yīng)急通道保持暢通。地面干凈、無臟物、雜物,工具定置存放。

第2篇 煤礦崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、 總則

1、為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》、《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法律、行政法規(guī)和國務(wù)院有關(guān)職業(yè)健康監(jiān)督檢查職責(zé)調(diào)整的規(guī)定，特制訂崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。

2、在安全生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

3、本規(guī)程適用于趙家梁煤礦。

二、 名詞解釋

1、粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵叫做工業(yè)粉塵。對工業(yè)粉塵如果不加以控制，它將破壞作業(yè)環(huán)境，危害工人身體健康和損壞機器設(shè)備，還會污染大氣環(huán)境。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的、不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪聲。對噪聲的感受因各人的感覺、習(xí)慣等而不同，因此噪聲有時是一個主觀的感受。一般來說人們將影響人的交談或思考的環(huán)境聲音稱為噪聲。

3、有毒有害氣體是指一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、瓦斯及二氧化碳等，這些氣體對井下作業(yè)人員的生命安全和身體健康有很大危害。

三、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、 所有上崗工作前職工必須建立職工健康檔案，趙家梁煤礦確認(rèn)未有崗位禁忌疾病者方能上崗工作。

2、所有入井人員，必須穿戴好勞動保護用品;帶好防塵口罩;噪聲源崗位帶好耳塞。

3、帶有職業(yè)危害的崗位，注意勞逸結(jié)合，工作二小時到進風(fēng)流中休息15-20分鐘。

4、 采掘工作面在采掘作業(yè)前裝煤點、轉(zhuǎn)載點等位置必須打開防塵系統(tǒng)灑水噴霧。

5、采掘作業(yè)時必須采用濕式打眼，降低粉塵濃度。

6、采掘工作面放炮后必須等炮煙吹散后，才能進入工作面作業(yè)。工作面的風(fēng)量及風(fēng)速嚴(yán)格控制在〈安全規(guī)程〉要求范圍內(nèi)執(zhí)行。

第3篇 車間崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

為了加強員工職業(yè)健康監(jiān)護管理，預(yù)防、控制職業(yè)病危害，保障員工健康和相關(guān)權(quán)益，根據(jù)《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》和《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等法律、行政法規(guī)制定本規(guī)程。

本崗位在作業(yè)時會接觸的主要職業(yè)性有害因素包括粉塵、有毒有害化學(xué)物質(zhì)。

操作人員需了解本崗位接觸的職業(yè)性有害因素，嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定做好職業(yè)危害防護工作，如果您違反本規(guī)程，會給您的身體健康造成損害。

作業(yè)人員上崗前必須按照本崗位職業(yè)衛(wèi)生防護用品選用標(biāo)準(zhǔn)（工作服、防護手套、防護口罩、防護眼睛、安全帽）正確佩戴和使用。

作業(yè)人員如有身體不適等狀況，禁止上崗作業(yè)。崗位所在部門要根據(jù)女工在勞動中因生理特點造成的特殊困難，保護其健康，加強女工特殊勞動保護。

作業(yè)前必須認(rèn)真檢查管道是否暢通，是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，閥門開關(guān)是否操作到位。離心機底座是否穩(wěn)固，電機、皮帶設(shè)備是否完好，試車是否平穩(wěn)。

放料過程中應(yīng)嚴(yán)格控制物料的流速，作業(yè)過程中攪拌物料用力要平穩(wěn)，防止用力不均，導(dǎo)致物料濺落身體、設(shè)備和地面。

作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按照作業(yè)流程和設(shè)備操作規(guī)程進行安全操作，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料必須按照規(guī)定容量盛裝，嚴(yán)禁超裝，防止物料外溢。

在夏季時間操作，要合理安排高溫天氣的作業(yè)時間，盡量避開高溫時段作業(yè)，同時要開啟通風(fēng)設(shè)備，及時補充所需的鹽開水、清涼飲料等防暑降溫用品。

作業(yè)過程中如發(fā)生物料灑落、外溢、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，必須及時清理干凈，清理工具及物料要妥善放置。

作業(yè)人員操作時內(nèi)襯衣服應(yīng)選擇寬松易吸汗的純棉或絲織面料的內(nèi)衣,且不宜過于緊勒身體，防止作業(yè)時流汗過多導(dǎo)致身體虛弱或皮膚過敏瘙癢。

作業(yè)時如發(fā)生皮膚瘙癢等癥狀，不得直接用手或其他物品抓撓，應(yīng)沖洗潔凈后操作。工作現(xiàn)場禁止飲食，如需飲食，應(yīng)脫掉污染衣物，洗凈手和臉部至休息室方可飲用。

操作過程中發(fā)生物料濺落到身體，應(yīng)及時清洗，如不慎沾落到皮膚，立即就近打開沖洗設(shè)備進行洗消并根據(jù)物料特性使用應(yīng)急藥品，必要時進行就醫(yī)處理。

作業(yè)過程中如感覺身體不適癥狀，需立即報告部門主管并委托他人操作或安全停止作業(yè)，脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處休息，必要時進行就醫(yī)處理。

作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對職業(yè)病防護用品進行經(jīng)常性的維護、保養(yǎng)，確保防護用品有效使用，防護用品無法使用或過期應(yīng)立即上報部門主管重新領(lǐng)用。

對作業(yè)崗位通風(fēng)裝置、泄漏報警裝置、急救用品、沖洗設(shè)備等防護設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施應(yīng)按照公司有關(guān)規(guī)定進行經(jīng)常性檢查和維護，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺應(yīng)及時報告所在部門主管，也可直接報告安環(huán)部。

作業(yè)人員須正確理解所在崗位職業(yè)病危害防治警示標(biāo)識和警示說明，熟記應(yīng)急救援電話，要認(rèn)真領(lǐng)會安全操作、化學(xué)品周知卡、職業(yè)危害告知卡、應(yīng)急設(shè)施維護注意事項、事故應(yīng)急預(yù)案、職業(yè)病防護措施等內(nèi)容。

工作后徹底清洗，單獨存放被物料污染的衣服和工具，清洗后再用，保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。

保持作業(yè)場所整齊、明亮、視野開闊，人流通道保持暢通。地面干凈、無臟物、雜物，一切設(shè)備均應(yīng)干凈、無油污、無積塵。設(shè)備每次用后均需清掃，保持整潔。

第4篇 反應(yīng)釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開車前

（1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

（2）檢查水、電、氣是否符合安全要求。

2、開車中

（1）加料前應(yīng)先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

（2）打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

（3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

（4）開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。

（5）水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

（6）隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

（7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。

3、停車后

（1）停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

（2）鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。

（3）反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

二、職業(yè)危害防護措施：

1、工程機械防護：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用，并配備必要的沖洗設(shè)備。

2、個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，按照要求使用并及時更換；

3、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

4、現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚或者眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10－15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

5、附相關(guān)化學(xué)物質(zhì)特性、危害因素、防范（治）要點。

第5篇 焊接崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后，會進入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。

2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)

由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光，藥皮在

高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素

手工電弧焊操作安全要求：

3.2.1在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中，當(dāng)電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情

況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時，應(yīng)使用絕緣防護用具，通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

3.2.7在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺串連接地。

3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

第6篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵(煤塵)

2術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)常或定時停留的地點。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進行噴水增濕,減少粉塵危害。

(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術(shù)語

2.1高溫作業(yè):在生產(chǎn)勞動過程中,工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個基本參量,單位為:攝氏度。

2.2 接觸時間率:勞動者在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源:系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品和工件等。

3危害程度:高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34℃時,即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時,應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風(fēng)處休息,解開衣領(lǐng),并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者,應(yīng)立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:

3.3中暑痙攣時,牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;

3.4中暑衰竭時,服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;

3.5日射病時,頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時,應(yīng)迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應(yīng)迅速送醫(yī)院進行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)

表1工作場所不同體力勞動強度wbgt限值

接觸時間率

體力勞動強度

一

二

三

四

100%

30

28

26

25

75%

31

29

28

26

50%

32

30

29

28

25%

33

32

31

30

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(分鐘)

工作地點溫度(℃)

輕度勞動

中等勞動

重度勞動

30~32

80

70

60

>32~34

70

60

50

>34~36

60

50

40

>36~38

50

40

30

>38~40

40

30

20

>40~42

30

20

10

>42~44

20

10

10

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好.

5.3對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間,持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風(fēng)降溫措施,打開門窗通風(fēng),必要時加裝通風(fēng)機進行機械通風(fēng)。

5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調(diào)或風(fēng)扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時,應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè),并對熱源采取隔熱措施。

(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采取個體防護;對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2術(shù)語

2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物

2.2煤氣設(shè)施:所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮氣、水等)的管路,設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。

2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3危害程度:

3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強20倍,而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質(zhì)與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機會,使身體各組織缺乏o2的供應(yīng),而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊,身體無法自主移動,全身無力;臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿,嚴(yán)重者導(dǎo)致心跳停止而致死忘。

4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值:

名稱

工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)

co

30

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.3應(yīng)經(jīng)常性的對現(xiàn)場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時間不得早于進塔(器)或動火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進行測定。

5.5當(dāng)空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作;24~40ppm時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;40~80ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;80~160ppm時,連續(xù)工作時間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上;大于160ppm時,禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進入容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)采取防護措施,設(shè)專人監(jiān)護,防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時,救護者在采取自我保護措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。

5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)立即組織現(xiàn)場搶救,通知煤氣防護人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)護人員護送。

5.11當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時,應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域,再分輕重進行急救。

(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后,會進入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。

2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射,會造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光,藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:

3.2.1在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中,當(dāng)電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

3.2.7在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺串連接地。

3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

第7篇 （噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1 粉塵(煤塵)

2 術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進行噴水增濕,減少粉塵危害。

1 噪聲

2 術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3 危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4 工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采取個體防護;對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

第8篇 磷化崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護用品。

2、對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補加水時，必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3、油槽使用溫度不許超過120c。

4、配制各種溶液時，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

5、對化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點保存，并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。

6、烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

7、工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。槽附近配備必要的沖洗設(shè)備。

第9篇 焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

術(shù)語

焊工作業(yè)，產(chǎn)生有害氣體和煙塵如錳鉻氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等；物理因素：焊接弧光放電產(chǎn)生4000℃--6000℃高溫；電焊電壓380v，漏電電擊。

職業(yè)危害

輻射、急性或慢性中毒、電焊工塵肺、電光性眼炎、噪聲耳聾或聽力損傷、而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

2.施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

3.將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查確保完好。

4.氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5.焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6.火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7.切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8.容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護。

9.施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

10.職業(yè)危害防護措施：

1）個人防護：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2）現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第10篇 某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

（粉塵、煤塵）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵（煤塵）

2術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵（煤塵）的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi)，實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5?崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。

上一頁12345下一頁（高溫）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術(shù)語

2.1高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動過程中，工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個基本參量，單位為：攝氏度。

2.2 接觸時間率：勞動者在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源：系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品和工件等。

3危害程度：高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時，應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風(fēng)處休息，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者，應(yīng)立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

3.3中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

3.4中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

3.5日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)

表1?工作場所不同體力勞動強度wbgt限值

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好.

5.3對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風(fēng)降溫措施，打開門窗通風(fēng)，必要時加裝通風(fēng)機進行機械通風(fēng)。

5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調(diào)或風(fēng)扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時，應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè)，并對熱源采取隔熱措施。

（噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取個體防護；對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2?術(shù)語

2.1一氧化碳（co）:無色無臭有毒性的氣體，分子式co，分子量28，是有機物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物

2.2煤氣設(shè)施：所有流經(jīng)煤氣（特別是高壓煤氣）的設(shè)施，包括與其相連的其他介質(zhì)（如蒸汽、氮氣、水等）的管路，設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。

2.3隔斷裝置：凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計允許范圍，具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3?危害程度：

3.1一氧化碳的特性：是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強20倍，而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質(zhì)與危害：人體吸入co后，大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機會，使身體各組織缺乏o2的供應(yīng)，而發(fā)生的呼吸障礙，這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛；頭暈；眼花；惡心；嘔吐；會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊，身體無法自主移動，全身無力；臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿，嚴(yán)重者導(dǎo)致心跳停止而致死忘。

4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值：

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.3應(yīng)經(jīng)常性的對現(xiàn)場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析，取樣時間不得早于進塔（器）或動火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進行測定。

5.5當(dāng)空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作；24～40ppm時，連續(xù)工作時間不得超過1小時；40～80ppm時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘；80～160ppm時，連續(xù)工作時間不得超過15～20分鐘；工作人員每次進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上；大于160ppm時，禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進入容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)采取防護措施，設(shè)專人監(jiān)護，防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時，救護者在采取自我保護措施后，將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。

5.8毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即組織現(xiàn)場搶救，通知煤氣防護人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)護人員護送。

5.11當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時，應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域，再分輕重進行急救。

上一頁12345下一頁（焊接）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后，會進入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。

2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光，藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求：

3.2.1在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中，當(dāng)電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時，應(yīng)使用絕緣防護用具，通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

3.2.7在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺串連接地。

3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

第11篇 噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1?? 粉塵（煤塵）

2?? 術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵（煤塵）的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi)，實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5? 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。

1?? 噪聲

2?? 術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3?? 危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4?? 工作場所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db（a）

職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db（a）

職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db（a）

職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

5? 職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時，應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》規(guī)定的時間，縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取個體防護；對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

第12篇 酸洗崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、目的：建立使用×××型搖擺顆粒機安全操作程序，正確操作該機器，防止發(fā)生事故。

二、適用范圍：適用于×××型搖擺顆粒機使用崗位。

三、責(zé) 任 者：生產(chǎn)部管理人員、配料班長、配料班操作者。

四、程序：

1 檢查各部件是否完好，并按《搖擺式顆粒機消毒程序》消毒。

2 依次安裝好刮粉軸、保護瓦、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)夾棍，并調(diào)松緊至適當(dāng)。

3 開空機運轉(zhuǎn)約20秒鐘，根據(jù)聽、摸、看判斷該設(shè)備是否正常，若正常，則可以加軟材制粒，試機或制顆粒時，不要將手接近刮粉軸以防傷手。

4 料斗中軟材形成拱橋時，可用兩寸寬的不銹鋼鏟去翻動，使軟材能順利制粒。但要注意鏟子不得與刮粉軸平行，以防鏟子插入刮粉軸內(nèi)而打壞設(shè)備。

5 加入軟材量要適量，太少不利于成粒，負(fù)荷太大影響設(shè)備壽命。

6 按《×××型搖擺顆粒機清洗程序》搞好顆粒機清洗衛(wèi)生。

7 按《×××搖擺顆粒機維護程序》維護保養(yǎng)好該設(shè)備。

第13篇 危險化學(xué)品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.?；?/p>

2.術(shù)語

危險化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。

3.危害程度

危險化學(xué)品具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等特性，受到摩擦、撞擊、震動，接觸火源、日光、暴曬，遇水受潮、溫度變化或遇到性質(zhì)相抵觸的其他物品等外界因素的影響，容易引起燃燒、爆炸、中毒、灼燒等人身傷亡事故。

4.接觸限值

各類危險化學(xué)品的接觸限值

5.健康操作規(guī)程

5.1密閉操作，注意通風(fēng)，操作盡可能機械化、自動化；

5.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

5.3操作前應(yīng)對危化品儲存裝置、裝卸設(shè)備、管道等系統(tǒng)進行細(xì)致檢查，及時消除隱患，防止發(fā)生泄漏事故；

5.4應(yīng)保證?；番F(xiàn)場各類標(biāo)識完整，缺損后應(yīng)及時補充維護；

5.5裝卸?；啡藛T作業(yè)必須規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程；

5.6卸氨現(xiàn)場必須備有應(yīng)急設(shè)施和急救藥品；

5.7裝卸危化品前10小時之內(nèi)嚴(yán)禁飲酒；

5.8卸氨人員人員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時參加專業(yè)安全培訓(xùn)。

6.泄漏應(yīng)急處理

6.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。

6.2應(yīng)急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物。

6.3盡可能切斷泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，清水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

6.5大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至事故水池，經(jīng)處理達標(biāo)后排放。

7.急救措施

7.1鹽酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗；液堿、氨濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚；

7.2鹽酸或液堿濺到衣服上時，應(yīng)迅速脫去浸有溶液的衣服，用大量清水沖洗被腐蝕的身體部位至少15分鐘以上；

7.3以上工作做完后應(yīng)聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員到達現(xiàn)場協(xié)助處理或?qū)⑹軅藛T迅速用到醫(yī)院救治。