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高爐富氧規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):95

高爐富氧規(guī)程

有哪些

高爐富氧規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 富氧設(shè)備的選擇與安裝:確保設(shè)備的性能符合工藝要求,能夠穩(wěn)定供應(yīng)氧氣,并且安全可靠。

2. 氧氣純度控制:氧氣純度直接影響高爐冶煉效率,需要定期檢測并調(diào)整。

3. 氧氣注入方式與位置:選擇合適的注入點,以優(yōu)化高爐內(nèi)氣體分布,提高燃燒效率。

4. 運行監(jiān)控與調(diào)整:實時監(jiān)測高爐運行參數(shù),如爐溫、壓力等,及時調(diào)整氧氣輸入量。

5. 安全措施:制定并執(zhí)行嚴格的安全操作規(guī)程,防止氧氣泄漏引發(fā)事故。

標準

1. 設(shè)備標準:富氧設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)標準,具備高效率、低能耗、長壽命等特點。

2. 操作標準:遵循企業(yè)內(nèi)部的操作手冊,確保操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。

3. 純度標準:氧氣純度一般要求達到99.5%以上,以保證冶煉質(zhì)量。

4. 監(jiān)控標準:設(shè)定關(guān)鍵參數(shù)的閾值,超過閾值時需立即采取行動。

5. 安全標準:遵守國家安全法規(guī),設(shè)置必要的安全防護設(shè)施,定期進行安全檢查。

是什么意思

高爐富氧規(guī)程是指在高爐冶煉過程中,通過向爐內(nèi)增加氧氣濃度,以提升煉鐵效率和降低能耗的管理規(guī)則。這一規(guī)程旨在優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高產(chǎn)量,同時確保操作安全。其含義涵蓋了從設(shè)備選型到運行監(jiān)控的全過程,強調(diào)了設(shè)備性能、氧氣純度、注入策略、參數(shù)監(jiān)控和安全保障等方面的標準和操作要求。在實踐中,企業(yè)需結(jié)合自身實際情況,靈活應(yīng)用這些規(guī)程,以實現(xiàn)高效、安全的高爐冶煉。

高爐富氧規(guī)程范文

第1篇 高爐富氧噴吹故障處理安全技術(shù)規(guī)程

1、氧氣來源突然中斷時,應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥和調(diào)節(jié)閥,并通知公司調(diào)度室。若長期不能供氧應(yīng)將“a”閥“b”閥關(guān)閉,并在“b”閥出口法蘭堵盲板。

2、氧氣管道著火時,應(yīng)立即按停氧程序進行停氧操作,并通知公司調(diào)度室、廠安全科等有關(guān)單位,并積極組織滅火。

3、冬季氧氣管道發(fā)生凍結(jié)時,可用不含油的熱水或蒸汽解凍,嚴禁用火烤。

4、高爐突然發(fā)生事故,立即關(guān)閉快速切斷閥,然后按停氧程序進行停氧操作。

5、發(fā)現(xiàn)氧氣管理系統(tǒng)漏氧時,及時通知公司調(diào)度室,立即按停氧程序停氧,符合安全規(guī)定條件,方可進行處理。

6、高爐長期休風(fēng),“a”、“b”閥沒關(guān)嚴之前,不準停鼓風(fēng)機。

第2篇 高爐富氧噴吹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1、從事氧氣的操作人員,必須經(jīng)過用氧知識、安全技術(shù)和操作規(guī)程教育,經(jīng)考試合格后才能獨立上崗操作。

2、送氧時開閥門速度要緩慢,各閥門之間用氮氣沖壓,控制閥門前后壓差小于0.3mpa,以降低管道內(nèi)氧氣流速。

3、因故高爐休風(fēng)或減風(fēng)操作時,都必須遵守先停氧后減風(fēng)直至休風(fēng)的原則。

4、正常供氧時,氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa,小于該值時應(yīng)通知公司調(diào)度室,立即停止供氧,按停氧操作規(guī)程進行操作。

5、氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。

6、氧氣管道檢修或長期停用后,在使用前,管道系統(tǒng)必須進行徹底地清掃和檢查,符合規(guī)定后方可送氧。

7、如果停氧時間超過一個月以上,應(yīng)將氧氣總管及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)的氧氣放掉,并用氮氣及干燥無油的空氣置換,在“b”閥出口法蘭處堵盲板。

8、氧氣管道動火時,事先應(yīng)辦理動火許可證,對有關(guān)氧氣閥門進行徹底檢查確認不漏,并用干燥無油的空氣或氮氣置換,取樣化驗合格,經(jīng)保衛(wèi)部門認可方可施工。

9、氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調(diào)節(jié)機構(gòu),每月由高爐主任主持,儀表維護人員共同檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、氧氣管道所屬設(shè)備,應(yīng)涂有天藍色標志,每3—5年刷漆一次。

11、氧氣管道每隔3—5年測定壁厚一次,必要時應(yīng)作探傷檢查和強度試驗,壁厚腐蝕達一毫米時,應(yīng)予以更換。

第3篇 高爐富氧噴吹安全技術(shù)規(guī)程

1、從事氧氣的操作人員,必須經(jīng)過用氧知識、安全技術(shù)和操作規(guī)程教育,經(jīng)考試合格后才能獨立上崗操作。

2、送氧時開閥門速度要緩慢,各閥門之間用氮氣沖壓,控制閥門前后壓差小于0.3mpa,以降低管道內(nèi)氧氣流速。

3、因故高爐休風(fēng)或減風(fēng)操作時,都必須遵守先停氧后減風(fēng)直至休風(fēng)的原則。

4、正常供氧時,氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa,小于該值時應(yīng)通知公司調(diào)度室,立即停止供氧,按停氧操作規(guī)程進行操作。

5、氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。

6、氧氣管道檢修或長期停用后,在使用前,管道系統(tǒng)必須進行徹底地清掃和檢查,符合規(guī)定后方可送氧。

7、如果停氧時間超過一個月以上,應(yīng)將氧氣總管及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)的氧氣放掉,并用氮氣及干燥無油的空氣置換,在“b”閥出口法蘭處堵盲板。

8、氧氣管道動火時,事先應(yīng)辦理動火許可證,對有關(guān)氧氣閥門進行徹底檢查確認不漏,并用干燥無油的空氣或氮氣置換,取樣化驗合格,經(jīng)保衛(wèi)部門認可方可施工。

9、氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調(diào)節(jié)機構(gòu),每月由高爐主任主持,儀表維護人員共同檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、氧氣管道所屬設(shè)備,應(yīng)涂有天藍色標志,每3—5年刷漆一次。

11、氧氣管道每隔3—5年測定壁厚一次,必要時應(yīng)作探傷檢查和強度試驗,壁厚腐蝕達一毫米時,應(yīng)予以更換。

第4篇 高爐富氧調(diào)壓崗位安全操作規(guī)程

1.富氧室內(nèi)不準堆放易燃易爆物品和油脂類物品以及與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

2.富氧室內(nèi)嚴禁吸煙。

3.氧氣設(shè)備、管道、閥門嚴禁和油脂類接觸,維護操作檢修人員使用的工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。

4.氧氣管道、設(shè)備在動火前必須可靠切斷氧氣來源用氮起吹掃,并辦理動火證,將氧氣控制在18---23%范圍,吹掃氧氣管道用氮氣或不含油脂的空氣。

5.攜帶式照明燈具的電壓不得超過36v,在金屬容裝和潮濕處的燈,其電壓不得超過20v。

6.銅管道嚴禁檢修改動,氧氣管道施工須經(jīng)公司主管部門簽字同意,辦理相關(guān)手續(xù)方可。

第5篇 高爐富氧鼓風(fēng)安全操作技術(shù)規(guī)程

1、高爐富氧閥門室屬危險部位,必須有安全警示標志,必須加門上鎖,并指定專人負責(zé)管理。

2、富氧設(shè)備、管道以及工作人員使用的工具、防護用品,均不得有油污;使用的工具應(yīng)鍍銅、脫脂。富氧設(shè)備周圍嚴禁動火。富氧室周圍嚴禁堆放油脂和易燃易爆等物品。

3、連接富氧鼓風(fēng)處,應(yīng)有逆止閥和快速自動切斷閥,富氧系統(tǒng)及富氧量應(yīng)能遠距離控制。

4、開啟氧氣閥門應(yīng)按順序緩慢進行(手動操作時,操作人員要站在隔離墻外)氧氣壓力不得過小或過大,閥門前后壓力差超過規(guī)定值時,須先采取均壓措施方可打開閥門,否則應(yīng)隨時通知供氧部門進行調(diào)整。

5、正常送氧時,氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa,否則應(yīng)隨時通知制氧輸送單位,并立即停止供氧。

6、鼓風(fēng)中含氧量超過25%時,如熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)或者坐料以及風(fēng)口灌渣等,應(yīng)停止富氧。

7、嚴禁干、濕氧氣在氧氣管道中混送或交替輸送。

8、檢修富氧設(shè)備動火前,應(yīng)辦理動火票,嚴格落實安全措施,應(yīng)認真檢查氧氣閥門,確保不泄漏,應(yīng)用干燥氮氣置換,取樣化驗合格后(氧濃度不大于23%),并經(jīng)主管部門同意,方可動火。

9、檢修后和長時間停用的氧氣管道,應(yīng)徹底檢查、清掃,確認管內(nèi)干凈、無油脂,方可重新啟用。

10、經(jīng)常檢查富氧系統(tǒng)儀表、閥門、設(shè)備和安全裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第6篇 高爐富氧噴吹使用故障處理安全技術(shù)規(guī)程

1、氧氣來源突然中斷時,應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥和調(diào)節(jié)閥,并通知公司調(diào)度室。若長期不能供氧應(yīng)將“a”閥“b”閥關(guān)閉,并在“b”閥出口法蘭堵盲板。

2、氧氣管道著火時,應(yīng)立即按停氧程序進行停氧操作,并通知公司調(diào)度室、廠安全科等有關(guān)單位,并積極組織滅火。

3、冬季氧氣管道發(fā)生凍結(jié)時,可用不含油的熱水或蒸汽解凍,嚴禁用火烤。

4、高爐突然發(fā)生事故,立即關(guān)閉快速切斷閥,然后按停氧程序進行停氧操作。

5、發(fā)現(xiàn)氧氣管理系統(tǒng)漏氧時,及時通知公司調(diào)度室,立即按停氧程序停氧,符合安全規(guī)定條件,方可進行處理。

6、高爐長期休風(fēng),“a”、“b”閥沒關(guān)嚴之前,不準停鼓風(fēng)機。

高爐富氧規(guī)程6篇

有哪些高爐富氧規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.富氧設(shè)備的選擇與安裝:確保設(shè)備的性能符合工藝要求,能夠穩(wěn)定供應(yīng)氧氣,并且安全可靠。2.氧氣純度控制:氧氣純度直接影響高爐冶煉效
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