?；芬?guī)程15篇

有哪些

?；罚Q危險化學品，是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕性等特性的化學物質(zhì)。這些物質(zhì)在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用過程中，若處理不當，可能導致火災、爆炸、中毒、環(huán)境污染等嚴重后果。常見的危化品種類包括但不限于：汽油、柴油、液化石油氣、氨氣、硫酸、氫氧化鈉、甲醛、氯氣等。

標準

管理?；?，必須遵循國家和行業(yè)的相關(guān)標準，其中包括：

1. 《危險化學品安全管理條例》：規(guī)定了危化品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置等環(huán)節(jié)的安全管理要求。

2. gb 13690-2009《常用危險化學品的分類及標志》：明確了危化品的分類標準和警示標志。

3. gb 16483-2008《危險化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》：規(guī)定了危化品msds（material safety data sheet）的編制要求，用于提供化學品的安全信息。

4. gbt 15089-2016《危險貨物分類和品名編號》：確定?；返姆诸惥幋a體系，便于識別和管理。

5. adr、rid、imdg、dgr等相關(guān)國際運輸規(guī)則：針對不同運輸方式（公路、鐵路、海運、空運）對危化品的特殊要求。

是什么意思

危化品規(guī)程的實施，意味著企業(yè)需要：

1. 建立完善的危化品管理制度：包括采購審批、存儲設(shè)施、使用規(guī)程、應急響應計劃等，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的操作指南和責任人。

2. 對員工進行安全培訓：確保所有接觸?；返娜藛T了解其特性、風險及防護措施，具備正確操作和應對突發(fā)情況的能力。

3. 嚴格遵守法規(guī)：確保所有活動符合國家和地方的法律法規(guī)，定期接受安全檢查，及時更新和改進安全措施。

4. 保證信息公開透明：提供準確的msds，向用戶和相關(guān)部門報告?；返拇鎯?、使用和事故情況。

5. 強化應急預案：制定詳細的應急預案，定期演練，確保在發(fā)生事故時能迅速有效地進行應急處置，減少損失。

?；芬?guī)程的執(zhí)行，旨在保護員工安全、防止環(huán)境破壞、保障公共安全，是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn)。只有嚴格遵守規(guī)程，才能在?；返母鱾€環(huán)節(jié)中實現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的管理。

危化品規(guī)程范文

第1篇 ?；反尜A、保管、使用安全技術(shù)規(guī)程

1存貯、保管、使用?；返膯挝粦邢鄳奈；反尜A、保管及處置環(huán)境與辦法；同時熟悉?；肥鹿蕬本仍A案以及監(jiān)管辦法。

2本規(guī)程所稱危險化學品（簡稱?；罚ūㄆ?、壓縮氣體和液化氣體、易燃（氣、液）物品、自然物品及遇濕易燃物品、氧化劑、有機過氧化物、有毒品、腐蝕品等

3危險品保管人員，要求有責任心并熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識的人員擔任。使用氣瓶的單位應對氣瓶設(shè)有專管或兼管人員，使用人員應了解所用氣體性質(zhì)，遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及本規(guī)定。

4嚴禁使用接觸劇毒物品的用品。并不得在劇毒物品場所飲食、長期逗留。

2?；反尜A、保管安全注意事項：

2.1危險品和普通用品同庫存放時應保持適當?shù)木嚯x；互相接觸后可能引起危險（爆炸、中毒、腐蝕）的藥品或氣瓶嚴禁放在一起，應分別存放。

2.2遇水、遇熱燃燒、易燃易爆等藥品及氣瓶不得在露天場地貯存。

2.3腐蝕物、易燃物、有毒物等廢渣，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

10.2.4 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、木桶等必須嚴加管理，專人負責銷毀。鐵制的包裝容器不經(jīng)徹底洗刷不得改用。

2.5危險品使用單位必須按規(guī)定妥善保管好領(lǐng)用的劇毒物品、易燃易爆品，領(lǐng)用量一般不得超過三天需用量。對臨時使用要限量領(lǐng)取，剩余的退庫保管。

2.6危險品倉庫應地面平滑，通風良好。應有防雷措施，電氣設(shè)備符合防護要求。

2.7危險品倉庫具有足夠的消防和防毒器材，倉庫周圍10米內(nèi)嚴禁煙火和堆放易燃物品及明火。

2.8 嚴禁用易腐蝕、易炸或與其發(fā)生反應的容器，存放危險品。

3?；肥褂冒踩⒁馐马棧?/p>

3.1危險品使用人員，要求有責任心并熟知危險品性質(zhì)和安全使用常識的人員操作，作業(yè)時必須兩人參加，其中一人為安全監(jiān)護人。

3.2在進行危險品使用（如：稀釋、化學反應以及清洗物件或儀器設(shè)備）時一定要按《危險品安全使用說明書》規(guī)定的步驟規(guī)范操作，同時相應的防護器材要有，防護勞保要穿戴齊全。

3.3危險品使用中的廢氣、廢水、廢渣要按防塵防爆環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.4嚴禁用易燃液體洗刷機械設(shè)備，防腐部件和擦洗工作服等。

3.5在儀表配置易燃易爆藥品時，除要求配置方法規(guī)范外，而且配置的成品要標清名稱、時間，并按順序擺放，防止亂混誤傷及人；要求即配即用，不可長期反復。

3.6使用校表氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性物質(zhì)、與明火距離一般不小于10米；并嚴格參照有關(guān)的《氣瓶使用管理規(guī)定》標準要求執(zhí)行。

4危化品處置安全注意事項：

4.1處置廢棄的危險品，應當按國家或企業(yè)的相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。

4.2保管人員應遵守崗位責任制和倉庫安全管理制度，對每個危險品按照種類、危害性進行出入庫前的安全檢查、登記；并分類擺放，特殊要求時應采取相應的防范措施。

4.3從事危險品廢棄物（廢液、廢氣、廢渣及廢容器）收集、處置的人員或單位，應向上級環(huán)保安全部門申請同意后，方可按要求處置，并有處置記錄。嚴禁任何單位或個人隨意棄置危險品。

4.4定期對危險品廢棄物收集、處置情況進行監(jiān)督檢查，不得留有事故隱患。

第2篇 危化品灌裝安全操作規(guī)程

一、灌裝前的準備工作

（1）在灌裝現(xiàn)場準備好滅火器，要求使用35公斤推車滅火器或2只4公斤干粉滅火器。

（2）在槽車灌裝管道法蘭連接處，用靜電專用接地線與大地作連接。埋地儲罐管道連接至槽車時亦需用靜電接地夾連接。

（3）準備好灌裝的空桶，要求使用鐵桶。

（4）準備好可能發(fā)生泄漏的吸附材料。

二、灌裝操作規(guī)程

（1）易燃液體灌裝人員應帶好塑膠防腐手套，穿工作服，必要時應戴好防毒口罩。

（2）灌裝現(xiàn)場危險品倉管員必須親臨現(xiàn)場，做好?；饭嘌b過程中安全措施的落實與監(jiān)督管理。

（3）灌裝現(xiàn)場作業(yè)人員應集中精力，控制好槽車分裝管道的流量和分裝桶的容積，要求不能裝的太滿，桶內(nèi)應留有5%的空隙。

（4）易燃液體分裝過程中，應分裝一桶蓋好桶蓋的方式進行，嚴禁灌裝完畢對滿桶不加蓋作業(yè)。

（5）對已經(jīng)灌裝完畢的滿桶易燃危化品應及時運輸?shù)轿ｋU品庫房內(nèi)儲存，要避免在灌裝現(xiàn)場存放大量的桶裝料。

（6）易燃液體槽車分裝完畢后，應對現(xiàn)場進行清理。做到現(xiàn)場無易燃液體堆放，地面無泄漏的殘液。

三、灌裝注意事項

（1）槽罐車露天灌裝易燃液體時，如氣溫在30℃以上。時間應在上午10：00以前或下午16：00以后進行。

（2）灌裝易燃液體必須在避光、通風的場所內(nèi)進行，灌裝現(xiàn)場嚴禁各類煙火。

（3）搬運易燃液體灌裝空桶和滿桶時均應盡量輕拿輕放，避免桶與桶之間的摩擦與碰撞。

（4）灌裝作業(yè)過程中，應使用不產(chǎn)生火花的用具。如開桶應使用銅制的專用工具。

四、應急、突發(fā)事件的處理

◆裝卸過程中發(fā)生泄漏的處理

（1）小量泄漏的處理：作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，戴好防毒口罩和防護手套，切斷泄漏源。用活性炭吸收，等到現(xiàn)場全部清理完畢后，方可作業(yè)。

（2）大量泄漏的處理：作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，戴好防毒口罩和防護手套，盡可能切斷泄漏源，防止流入下水道。倉管員應立即向119報警，同時向公司上級領(lǐng)導匯報情況，公司領(lǐng)導應立即啟動事故應急救援預案，采用合適的方法進行自救。

◆灌裝過程中突然發(fā)生火災的處理：作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，使用備好的干粉滅火器進行撲救。倉管員應立即向119報警，同時公司上級領(lǐng)導報告事故情況，公司領(lǐng)導應立即啟動事故應急救援預案，采用合適的方法進行自救。

第3篇 ?；费b卸、搬運工安全操作規(guī)程

1．嚴格遵守易燃、易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應配戴必要的防護用品。

2．工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。

3．裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。

4．人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。

5．堆放物件不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內(nèi)。

6．用機動車輛裝運貨物時不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運時，應按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標志。

7．裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時，不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。

8．裝卸貨物應掛規(guī)定吊點，起吊裝箱件時應先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標志吊掛，并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。

9．使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮，路面要堅實平整，繩索套結(jié)要找準重心，保持直線行進，有棱角快口部位應設(shè)墊襯，卸車或下坡應加保險繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準站人。

10．裝運易燃易爆化學危險物品時嚴禁與其它貨物裝混。要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙。車廂內(nèi)不準坐人。

11．裝卸時，應根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。

12．鐵路車輛裝運物件，不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1．5米以內(nèi)，不得堆放裝卸物件，不準在車廂底下或頂上休息。

13．在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時，應設(shè)中間指揮，正確傳遞信號。

第4篇 危化品庫房保管員作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1適用范圍

本標準適用于公司倉儲部?；穾旆勘９軉T作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?；繁９?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學品品存放點保管崗位、試驗部化學試劑和劇毒品保管崗位。

2 術(shù)語和定義

2.1 危險化學品:

是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。(國務(wù)院令第591號《危險化學品安全管理條例》)

2.2 化學品安全技術(shù)說明書:

國際上稱作化學品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關(guān)于化學品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學品及企業(yè)標識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應活性、毒理學資料、生態(tài)學信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。

2.2 危險化學品安全標簽

是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具有的危險性和安全注意事項的標簽,貼于化學品包裝物上;危險化學品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學成分及組成、編號、標志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應急咨詢電話。

2.3 閃點

閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點越低,則火災危險性越大。

2.4 燃燒條件

是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。

2.5 化學爆炸

是指由于物質(zhì)的化學變化引起的爆炸,如燃氣泄漏遇到靜電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學品爆炸、粉塵爆炸等。

2.6 爆炸極限

是表征可燃氣體和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。

2.7 隔離貯存

在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2.8 隔開貯存

在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。

2.10 分離貯存

在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

2.11 禁忌物料

化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。

3 崗位安全作業(yè)職責

l 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

l 負責本崗位?；啡霂祢炇?、分類儲存、出庫等工作,在各項工作過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

l 負責本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的日常檢查,確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;

l 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

4 崗位人員培訓取證和能力要求

l 保管人員應經(jīng)過培訓取得安監(jiān)部門頒發(fā)的危化品特種作業(yè)人員證書;

l 保管人員應每年至少參加一次本公司組織的?；分R和作業(yè)技能培訓,并考核合格;

l 保管人員應參加倉儲部每季度組織一次的?；繁９苋藛T日常安全教育,學習并掌握危化品相關(guān)法律法規(guī)和標準、相關(guān)知識、各類?；返奶匦院捅９芤蟆碧幹梅椒ǖ?。

l 保管人員負責收集保存本人負責保管的危化品的化學品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。

5崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

?；啡霂旌万炇?/p>

?；啡霂煳催M行驗收,不合格的危化品在儲存時引發(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

入庫時未識別危化品性質(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導致不同特性的?；钒l(fā)生反應

火災或中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

?；穬Υ?/p>

保管易燃易爆化學品,違章帶入明火,化學品泄漏未及時處置等,導致起火爆炸

火災爆炸

操作人員和周邊人員

保管有毒化學品,不慎造成丟失,導致人員中毒;

中毒

操作人員和周邊人員

?；肺捶诸悆Υ?或未實行禁忌儲存,導致危化品發(fā)生劇烈化學反應,導致發(fā)熱或其他現(xiàn)象

火災或中毒、腐蝕事故

操作人員和周邊人員

危化品出庫

出庫未辦理手續(xù),導致易燃易爆、有毒有害危化品流向社會

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導致?；肥бl(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

6勞動防護用品穿戴要求

6.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

6.2 搬運或分裝腐蝕性?；窌r,應戴口罩、防酸手套、穿防護鞋。

6.3 裝卸和分裝粉末狀危化品時,應戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應戴自吸過濾式防毒面具。

7 入庫作業(yè)安全要求

7.1 危化品入庫用向供應商索取msds,并在庫房現(xiàn)場保存

7.2 ?；啡霂鞈M行檢查驗收,驗收的主要方法和內(nèi)容包括:

l 核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)商名稱等。

l 查看外包裝是否完好,無破損,危化品安全標簽是否張貼在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;

l 查看?；樊a(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);

l 瓶裝危化品,檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?；窓z查其是否破損;散裝的?；?檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。

7.3 各類?；返娜萜骱桶b均應封閉嚴密,完整無損,具體驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

7.4 各類?；返奈锲焚|(zhì)量感官檢查,主要方法包括:

l 物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應符合產(chǎn)品標準。

l 固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風化現(xiàn)象,顆?；蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)則,無結(jié)塊或成團現(xiàn)象。

l 液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴,無揮發(fā)和滲漏。

7.5 ?；窓z查驗收的要求和安全注意事項

7.5.1 ?；窋?shù)量少的應逐件查驗,量大的至少應按入庫物品的1﹪開箱驗收;在驗收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應當拒收,并及時采取相應的安全措施,向庫房主管人員報告。

7.5.2 檢查驗收應注意以下安全事項:

l 驗收、整修包裝需在庫房外安全地點或?qū)ｉT場所進行;

l 撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;

l 驗收時應根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護用品;

l 禁用鐵制工具開箱驗收易燃易爆危險品;

l 雨天應拒收遇濕易燃品。

7.6 檢查驗收情況,記錄在《危化品入庫檢查驗收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:

入庫

序號

入庫日期

?；访Q/型號

數(shù)量

msds

提供情況

安全標簽

驗收情況

合格證

驗收情況

包裝方式/完好情況

其他

情況

檢查人

8 危化品儲存安全要求

8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負責保管的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,具體的分類要求如下。

8.1.1 本庫房的危化品包括以下類別:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學品分類》,根據(jù)特性具體確定其項別。

l 易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品

l 氧化劑和有機過氧化物

l 有毒品

l 腐蝕品

8.1.2 根據(jù)確定的類別和項別,建立危化品安全特性和儲存臺賬,并及時更新;臺賬格式如下:

類別

項別

最大儲存量

庫存?；访Q/實際數(shù)量

儲存方式/庫位

8.2 ?；返幕緝Υ姘踩?/p>

l 危險化學品不應露天堆放。

l 遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。

l 受日光照射能發(fā)生化學反應而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點應采取避光措施。

l 危險化學品不得與其禁忌化學品混合儲存,不同危險性質(zhì)或不同滅火方法的物品應分類存放。

8.3 根據(jù)?；贩诸愄匦?具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。

8.3.1 首先應按附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?；分g的積極存儲要求,并符合以下要求:

l 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫儲藏。

l 自燃物品應根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當?shù)牡攸c專庫儲存,即使是少量物品也應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。

l 遇濕易燃物品專庫儲藏,嚴禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨存放。

l 具有還原性的氧化劑應單獨存放。無機氧化劑與有機氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲藏。

l 有毒物品應與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。

l 酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應遠離易燃物。

l 嚴禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應混存。

l 溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光的照射。

l 有機腐蝕品儲存應遠離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。

8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類?；返膬Υ娣绞?包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:

貯存類別

露天貯存

隔離貯存

隔開貯存

分離貯存

貯存要求

平均單位面積貯存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

單一貯存區(qū)最大貯量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道寬度,m

4~6

1~2

1~2

5

墻距寬度,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

與禁忌品距離,m

10

不得同庫貯存

不得同庫貯存

7~10

8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運部采購管理人員共同確定每類危化品的最大儲存量;最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:

危險化學品類別

危險化學品存儲量

易燃液體

≤3t

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

≤1t

氧化劑和有機過氧化物

≤0.5t

有毒品(不包括劇毒化學品)

≤0.5t

腐蝕品

≤10t

8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?；返拇娣艓煳弧?/p>

8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新。

8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?；?物品堆碼應符合以下要求:

l 物品應根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。

l 危險化學品堆垛時要根據(jù)庫房地勢高低一般應墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應適當加大下墊高度。爆炸品應鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。

l 各種?；窇a行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。

l 庫存危險化學品應保持相應的安全間距,即主通道應大于等于180cm;支通道應大于等于80cm;墻距應大于等于30cm;柱距應大于等于10cm;垛距應大于等于10cm;頂距應大于等于50cm。

9 ?；吩趲祓B(yǎng)護作業(yè)安全要求

9.1 對?；返娜粘０踩珯z查要求包括:

l 每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。

l 特別要注意危險品與非危險品以及性質(zhì)相互抵觸的危險品有無混放堆存的情況。

l 發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領(lǐng)導匯報。

9.2 溫濕度控制,應符合以下要求:

l 應根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設(shè)置1至4個溫濕度計,溫濕度計應懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當流通的地方,不要隨意挪移、震動,保持準確性。每天應檢查溫濕度計是否正常使用。

l 每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應及時調(diào)整,按所存危化品所需要的溫濕度依情況分別采用通風、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機降濕等辦法進行控制。

l 各類危險化學品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》。

10 ?；烦鰩熳鳂I(yè)安全要求

10.1 危化品出庫時,應認真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應與提貨人進行復核。

10.2 外單位提貨時,應驗看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。

10.3 危化品出庫要做到先進先出、易壞先出、接近失效期先出。

10.4 出庫危化品應保證包裝完好,標識清楚完整。

10.5 危化品出庫時,及時更新相關(guān)?；放_賬。

11 崗位應急要求

?；穾旆繎獔?zhí)行本公司的《危化品庫房事故現(xiàn)場處置方案》,并將預案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:

11.1 庫房發(fā)生設(shè)備和電氣線路漏電時,應立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。

11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應立即立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。

11.3 發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應采取黃沙堵漏等方法,應立即報告當班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風裝置進行通風。

12 附錄

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

附錄2《危險化學品分類》

附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》

附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》

化學品內(nèi)外包裝驗收標準

檢驗項目

內(nèi)容

驗收標準

外包裝與襯墊物

非危險品

箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

爆炸品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

壓縮氣體和

液化氣體

鋼瓶防震膠圈齊備。

易燃液體

木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

易燃固體、

自燃物品、

遇濕易燃品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

氧化劑和

有機過氧化物

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強氧化劑(如高氯酸)填加褚石。

有毒品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。

腐蝕品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。

內(nèi)包裝

內(nèi)外蓋

蓋嚴、壓嚴、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實。

劇毒、貴重產(chǎn)品

應有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。

見光易氧化、分解的產(chǎn)品

采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。

燙(石膏)蠟的產(chǎn)品

封口均勻無氣泡。

雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品

瓶蓋要有出氣孔。

添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品

查看是否添加如:三硝基苯酚等應有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。

氣體鋼瓶

安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結(jié)疤、凹陷、鼓泡和傷痕。

壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。

包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。

附錄2《危險化學品分類》

危險化學品分類

類別

項別

爆炸品

有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有燃燒危險和較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品

非常不敏感的爆炸物質(zhì)

壓縮氣體和

液化氣體

易燃氣體

不燃氣體

有毒氣體

易燃液體

低閃點液體(閉杯實驗閃點低于-18oc)

中閃點液體(閉杯實驗閃點在-18oc至<23oc)

高閃點液體(閉杯實驗閃點在23oc至61oc)

易燃固體、

自然物品

和濕易燃物品

易燃固體

自燃物品

遇濕易燃物品

氧化劑和

有機過氧化物

氧化劑

有機過氧化物

有毒品

毒害品

感染性物品

放射性物品

腐蝕品

酸性腐蝕品

堿性腐蝕品

其它腐蝕品

附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》

常用危險化學品儲存混存性能互抵表

化學危

險物品分類

小類

小

類

化學危險物品分類

爆炸性物品

氧化劑

壓縮氣

體和液

化氣體

自然物品

遇水

燃燒

物品

易燃

液體

易燃

固體

有毒性

物品

腐蝕性

物品

放射性物品

酸性

堿性

點

火

器

材

起

爆

器

材

爆炸

及爆

炸性

藥品

其他

爆炸

品

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

劇毒

易燃

助燃

不燃

一級

二級

一級

二級

一級

二級

一級

二級

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

無機

有機

無機

有機

爆炸性

物品

點火器材

起爆器材

爆炸及爆炸性藥品

其他爆炸品

○

○

○

○

○

×

×

○

×

○

氧化劑

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

×

×

×

×

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×

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×

×

×

×

×

×

①

×○×

○×○

②

×

○

壓縮氣體

和液化

氣體

劇毒(液氨和液氯有抵觸)

易燃

助燃

不燃

×

×

×

×

×

×

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×

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×

×

×

×

×

×

×××分

×××消

××分分

×××分

○×○○

○×○

○○

○

自燃物品

一級

二級

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○

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○

遇火燃

燒物品

一級

二級

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消

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○

易燃液體

一級

二級

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○

○

易燃固體

一級

二級

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消

消

消

消

○

○

○

毒害性物品

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

×

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分×

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消分

分×

分消

分×

分消

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

腐蝕性

物品

酸性

無機

有機

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○

堿性

無機

有機

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分

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消

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消

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分

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分

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消

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分

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分

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○

○

○

放射性物品

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×

×

×

○

說明:“○”符號表示可以混存;

“×”符號表示不可以混存;

“分”指應按化學危險晶的分類進行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時,因其性能并不互相抵觸,也可以混存;

“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時最好分存;

①明過氧化鈉等氧化物不宜和無機氧化劑混存。

②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機氧化劑混存。

凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。

附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》

各類危險化學品溫、濕度條件

類別

品名

溫度,℃

相對濕度,%

備注

爆炸品

黑火藥、化合物

≤32

≤80

水作穩(wěn)定劑的

≥1

<80

壓縮氣體和

液化氣體

易燃、不燃、有毒

≤30

易燃液體

低閃點

≤29

中高閃點

≤30

易燃固體

易燃固體

≤35

硝酸纖維素酯

≤25

≤80

紅磷、硫化磷、鋁粉

≤35

<80

自燃物品

黃磷

>1

烴基金屬化合物

≤30

≤80

含油制品

≤32

≤80

遇濕易燃物品

遇濕易燃物品

≤32

≤75

氧化劑和有機

過氧化物

氧化劑和有機過氧化物

≤30

≤80

過氧化鈉、過氧化鎂、

過氧化鈣等

≤30

≤75

硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等

≤28

≤75

袋裝

硝酸鋅、亞硝酸鈉

≤30

≤75

袋裝

鹽的水溶液

>1

結(jié)晶硝酸錳

<25

過氧化苯甲酰

2~25

含穩(wěn)定劑

過氧化丁酮等有機氧化劑

≤25

酸性腐蝕品

發(fā)煙硫酸、亞硫酸

0~30

≤80

硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等

≤30

≤80

磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。

≤30

≤75

發(fā)煙硝酸

≤25

≤80

溴素、溴水

0~28

甲酸、乙酸、乙酸酐等

有機酸類

≤32

≤80

堿性腐蝕品

氫氧化鉀(鈉)、

硫化鉀(鈉)

≤30

≤80

其他腐蝕品

甲醛溶液

0~30

易揮發(fā)有毒品

三氯甲烷、四氯化碳、

苯胺、苯甲腈等

≤32

≤85

易潮解有毒品

五氧化砷、亞砷酸鉀、

氟化氫銨、氰化鉀等

≤35

≤80

第5篇 ?；反尜A保管使用安全技術(shù)規(guī)程

1存貯、保管、使用危化品的單位應有相應的?；反尜A、保管及處置環(huán)境與辦法;同時熟悉?；肥鹿蕬本仍A案以及監(jiān)管辦法。

2本規(guī)程所稱危險化學品(簡稱危化品),包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃(氣、液)物品、自然物品及遇濕易燃物品、氧化劑、有機過氧化物、有毒品、腐蝕品等

3危險品保管人員,要求有責任心并熟知危險品性質(zhì)和安全管理常識的人員擔任。使用氣瓶的單位應對氣瓶設(shè)有專管或兼管人員,使用人員應了解所用氣體性質(zhì),遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及本規(guī)定。

4嚴禁使用接觸劇毒物品的用品。并不得在劇毒物品場所飲食、長期逗留。

2危化品存貯、保管安全注意事項:

2.1危險品和普通用品同庫存放時應保持適當?shù)木嚯x;互相接觸后可能引起危險(爆炸、中毒、腐蝕)的藥品或氣瓶嚴禁放在一起,應分別存放。

2.2遇水、遇熱燃燒、易燃易爆等藥品及氣瓶不得在露天場地貯存。

2.3腐蝕物、易燃物、有毒物等廢渣,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

10.2.4劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、木桶等必須嚴加管理,專人負責銷毀。鐵制的包裝容器不經(jīng)徹底洗刷不得改用。

2.5危險品使用單位必須按規(guī)定妥善保管好領(lǐng)用的劇毒物品、易燃易爆品,領(lǐng)用量一般不得超過三天需用量。對臨時使用要限量領(lǐng)取,剩余的退庫保管。

2.6危險品倉庫應地面平滑,通風良好。應有防雷措施,電氣設(shè)備符合防護要求。

2.7危險品倉庫具有足夠的消防和防毒器材,倉庫周圍10米內(nèi)嚴禁煙火和堆放易燃物品及明火。

2.8嚴禁用易腐蝕、易炸或與其發(fā)生反應的容器,存放危險品。

3?；肥褂冒踩⒁馐马?

3.1危險品使用人員,要求有責任心并熟知危險品性質(zhì)和安全使用常識的人員操作,作業(yè)時必須兩人參加,其中一人為安全監(jiān)護人。

3.2在進行危險品使用(如:稀釋、化學反應以及清洗物件或儀器設(shè)備)時一定要按《危險品安全使用說明書》規(guī)定的步驟規(guī)范操作,同時相應的防護器材要有,防護勞保要穿戴齊全。

3.3危險品使用中的廢氣、廢水、廢渣要按防塵防爆環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.4嚴禁用易燃液體洗刷機械設(shè)備,防腐部件和擦洗工作服等。

3.5在儀表配置易燃易爆藥品時,除要求配置方法規(guī)范外,而且配置的成品要標清名稱、時間,并按順序擺放,防止亂混誤傷及人;要求即配即用,不可長期反復。

3.6使用校表氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性物質(zhì)、與明火距離一般不小于10米;并嚴格參照有關(guān)的《氣瓶使用管理規(guī)定》標準要求執(zhí)行。

4?；诽幹冒踩⒁馐马?

4.1處置廢棄的危險品,應當按國家或企業(yè)的相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。

4.2保管人員應遵守崗位責任制和倉庫安全管理制度,對每個危險品按照種類、危害性進行出入庫前的安全檢查、登記;并分類擺放,特殊要求時應采取相應的防范措施。

4.3從事危險品廢棄物(廢液、廢氣、廢渣及廢容器)收集、處置的人員或單位,應向上級環(huán)保安全部門申請同意后,方可按要求處置,并有處置記錄。嚴禁任何單位或個人隨意棄置危險品。

4.4定期對危險品廢棄物收集、處置情況進行監(jiān)督檢查,不得留有事故隱患。

第6篇 ?；方?jīng)營安全管理規(guī)程

一、判斷題(每題1分、共50題50分)

1、 未按照操作規(guī)程包裝、裝卸、運輸危險貨物的,由鐵路監(jiān)管部門責令改正,處2萬元以上10萬元以下的罰款。(√ )

2、 危險化學品均應按其性質(zhì)儲存在適宜的溫濕度內(nèi)。(√)

3、 撲救爆炸物堆垛時,應盡可能用強力水流直接沖擊堆垛,以快速控制爆炸事態(tài)。(× )

4、 裝有六氟化硫(sf6)設(shè)備的配電裝置的房間,其排風系統(tǒng)應考慮有底部排風口。(√ )

5、 現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理“五同時”原則是指企業(yè)領(lǐng)導在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,要計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。(√ )

6、 發(fā)生事故后,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門必須逐級上報,不允許發(fā)生越級上報的情況。(× )

7、 皮膚腐蝕是指對皮膚能造成不可逆損害的結(jié)果。(√ )

8、 即使數(shù)量小也能在與空氣接觸后1h內(nèi)著火的固體叫自燃固體。(× )

9、 危險化學品經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)營場所應坐落在交通便利、便于疏散處。(√ )

10、 生產(chǎn)經(jīng)營單位在建設(shè)項目初步設(shè)計時,應當委托有相應資質(zhì)的設(shè)計單位對建設(shè)項目安全設(shè)施進行設(shè)計,編制安全專篇。(√ )

11、 事故搶救過程中應當采取必要措施,避免或者減少對環(huán)境造成的危害。(√ )

12、 氣體貯罐閥門處泄漏著火時,在任何情況下,都必須先關(guān)閉閥門,再撲滅火勢。(× )

13、 生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學品的單位,應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進行1次安全評價。(× )

14、 《工作場所安全使用化學品規(guī)定》:職工應遵守勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并應及時報告認為可能造成危害和自己無法處理的情況。()

15、 貯罐收料時可以直接從貯罐上部注入。(× )

16、 應急預案是開展及時、有序和有效事故應急救援工作的行動指南。(√)

17、 皮膚腐蝕危險化學品的安全標簽使用“危險”作為信號詞。(√ )

18、 除自燃液體或自燃固體外,與空氣反應不需要能量供應就能夠自熱的固態(tài)或液態(tài)物質(zhì)或混合物叫自熱物質(zhì)。(√ )

19、 危險化學品綜合性商場(含建材市場)所經(jīng)營的危險化學品應有專柜存放。(√)

20、 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè),氧含量不得低于21%。(×)

21、 毒害性商品倉庫應接近居民區(qū)和水源,以利于火災等事故的處理。(× )

22、 生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),加強安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生產(chǎn)責任制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)。(√ )

23、 《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsgr0006-2022)規(guī)定,氣瓶必須專用。只允許充裝與鋼印標記一致的介質(zhì),不得改裝使用。(√ )

24、 在同一建筑物或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將禁忌物料分開的儲存方式叫隔離儲存。(× )

25、 儲存量構(gòu)成重大危險源的使用單位應進行危險化學品登記。(×)

26、 上罐作業(yè)只能使用防爆燈具,并注意不可失落。(√ )

27、 特種設(shè)備使用單位未制定特種設(shè)備事故應急專項預案的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責令限期改正;逾期未改正的,處以罰款;情節(jié)嚴重的,責令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓。(√)

28、 皮膚刺激危險化學品不作為危險貨物運輸。(√ )

29、 動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃氣體與可燃液體。(× )

30、 物料之間摩擦產(chǎn)生的靜電,由于能量很小,一般不足以點燃可燃粉塵。(× )

31、 乙炔充裝量超過最大充裝量時,未經(jīng)處理,嚴禁出廠。(√)

32、 兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動,可能危及對方生產(chǎn)安全的,應當簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施,并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào)。(√ )

33、 《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsgr0006-2022)規(guī)定,充裝超量的氣瓶不準出廠。(√ )

34、 危險化學品倉庫按其使用性質(zhì)和經(jīng)營規(guī)模分為特大型倉庫、大型倉庫、中型倉庫、小型倉庫四種類型。(×)

35、 通過內(nèi)河運輸危險化學品,應當使用依法取得危險貨物適裝證書的運輸船舶。(√)

36、 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。(√ )

37、 5%的鹽酸屬于皮膚腐蝕類危險化學品。(√ )

38、 硫的磷化物,不僅具有遇火受熱的易燃性,而且還具有遇濕易燃性。(√ )

39、 對于類別1的自熱物質(zhì)和混合物使用信號詞“危險”。( √)

40、 鍋爐和壓力容器破壞的主要原因之一是存在裂紋缺陷。(√)

41、 燃點是物質(zhì)被點燃時那個點火點的溫度。(×)

42、 易燃固體在儲存、運輸、裝卸過程中,應當注意輕拿輕放,避免摩擦撞擊等外力作用。(√)

43、 危險化學品的包裝必須符合國家法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準或企業(yè)標準的要求。(× )

44、 對容易積存或被吸附的毒物如汞,可產(chǎn)生有毒粉塵飛揚的廠房,建筑物結(jié)構(gòu)表面應符合有關(guān)衛(wèi)生要求,防止沾積塵毒及二次飛揚。(√ )

45、 乙炔充裝時應進行檢查,若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度超過40℃時,必須停止充裝,移至安全地點檢查處理。(√)

46、 移動式壓力容器是指沒有固定的安裝和使用地點,主要用于運裝永久氣體、液化氣體和低溫液體的一種盛裝壓力容器。(√ )

47、 屬于易制毒化學品中的危險化學品可以使用現(xiàn)金或者實物進行交易。(× )

48、 燃燒的三要素是制定滅火措施的基本依據(jù)。(√ )

49、 易燃液體的蒸汽很容易被引燃。(√)

50、 勞動者離崗前90日內(nèi)的在崗期間的職業(yè)健康檢查可以視為離崗時的職業(yè)

二、單選題(每題1分、共40題40分)

51、 爆炸性危險環(huán)境中所選用的防爆電氣設(shè)備的級別不應低于(a )。 a.該環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別 b.該環(huán)境內(nèi)爆炸性物質(zhì)的類別 c.電氣設(shè)備的絕緣等級和接線組別

52、 按照《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》(gb15599-2009),預防雷電危害的技術(shù)措施中對于非金屬儲罐,獨立避雷針與被保護物的水平距離不應小于(b )m,應設(shè)獨立接地裝置,其沖擊接地電阻不應大于10歐姆。 a.1 b.3 c.5

53、 在開停工、檢修過程或在事故狀態(tài)下,可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍,應設(shè)置不低于(c )mm的圍堰和導液設(shè)施。 a.50 b.100 c.150

54、 配電室等安裝和使用非防爆電氣設(shè)備的房間宜采用(a )防爆電氣設(shè)備。 a.正壓型 b.隔爆型 c.充油型

55、 裝置380v、220v供配電裝置宜采用(c)系統(tǒng)。 a.tt b.tn-c c.tn-s

56、 《危險化學品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》規(guī)定,危險化學品倉庫按其使用性質(zhì)和經(jīng)營規(guī)模分為三種類型:小型倉庫、中型倉庫、大型倉庫。庫房面積為8000m2的屬于(b )。 a.小型倉庫 b.中型倉庫 c.大型倉庫

57、 《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》規(guī)定,勞動者職業(yè)健康檢查和醫(yī)學觀察的費用,由(a )承擔。 a.用人單位 b.個人 c.中介機構(gòu)

58、 撲救危險化學品火災是一項極其重要而又非常危險的工作,只要平時熟悉和掌握這類物品的主要(b )及其相應的滅火方法,才能在撲救各類危險化學品火災中百戰(zhàn)不殆。 a.燃爆原理 b.危險特性 c.化學成分

59、 《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)〔2022〕48號)中列出的法定塵肺不包括(c )。 a.電焊工塵肺 b.石墨塵肺 c.木工塵肺

60、 如果有化學品的安全技術(shù)說明書,您想了解該化學品危險信息,可參看說明書的第(b )部分。 a.二 b.三 c.四

61、 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:礦山、金屬冶煉建設(shè)項目或者用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項目竣工投入生產(chǎn)或者使用前,(c)未經(jīng)驗收合格的;令停止建設(shè)或者停產(chǎn)停業(yè)整頓,限期改正;逾期未改正的,處五十萬元以上一百萬元以下的罰款,對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處二萬元以上五萬元以下的罰款;構(gòu)成犯罪的,依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責任。 a.生產(chǎn)設(shè)備 b.儲存設(shè)施 c.安全設(shè)施

62、 下列物質(zhì)中自燃點較低的是(c )。 a.煤 b.木材 c.硫

63、 用人單位應當按照規(guī)定對從事使用高毒物品作業(yè)的勞動者進行(c )。用人單位應當為從事使用高毒物品作業(yè)的勞動者提供崗位津貼。 a.隔離保護 b.定崗 c.崗位輪換

64、 在應急救援過程中,為了更好地維護危險區(qū)及其附近地區(qū)的(a ),還應及時利用通告、廣播等形式將事故的有關(guān)情況及處置措施向群眾通報,通過宣傳教育,穩(wěn)定群眾情緒,嚴防由于群眾恐慌或各種謠傳引起社會混亂。 a.社會秩序 b.公共衛(wèi)生 c.公共環(huán)境

65、 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規(guī)定:國內(nèi)首次使用或者首次進口與職業(yè)病危害有關(guān)的化學材料,未按照規(guī)定報送(a)以及經(jīng)有關(guān)部門登記注冊或者批準進口的文件的;由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門給予警告,責令限期改正;逾期不改正的,處十萬元以下的罰款。 a.毒性鑒定資料 b.有關(guān)資料 c.報表

66、 屬于危險化學品分類的標準是(c )。 a.《危險貨物分類和品名編號》(gb6944-2022) b.《危險貨物品名表》(gb12268-2022) c.《化學品分類和標簽規(guī)范第7部分:易燃液體》(gb30000.6-2022)

67、 當工作接地的接地電阻不超過4ω,每一重復接地的接地電阻不得超過(b )ω。 a.4 b.10 c.20

68、 根據(jù)《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(gb4962-2008)氫氣儲存容器周圍環(huán)境溫度不宜超過(b )℃,儲存場所及周圍應設(shè)計安裝消防水系統(tǒng)。 a.30 b.50 c.70

69、 正常工作的起重機,按有關(guān)標準的要求每(c )年進行一次試驗校檢。 a.半 b.1 c.2

70、 蒸汽機車在吊車作業(yè)中,應根據(jù)性質(zhì),對裝載(a)的車輛,必須掛不少于兩節(jié)的隔離車,并嚴禁溜放。 a.易燃易爆物品 b.氧化性物質(zhì) c.易碎物品

71、 呈氣體、蒸汽、氣溶膠狀態(tài)的毒物可經(jīng)呼吸道進入體內(nèi)。進入呼吸道的毒物,通過(b)直接進入大循環(huán),毒性作用發(fā)生快。 a.皮膚 b.肺泡 c.小腸

72、 根據(jù)《鐵路運輸危險貨物包裝檢驗安全規(guī)范》中規(guī)定,容器類型代碼:大型阿拉伯字母表示的是(b )。 a.容器的種類 b.材料的性質(zhì) c.容器的凈重

73、 《危險化學品安全管理條例》規(guī)定:生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營、運輸危險化學品的單位的(a)對本單位的危險化學品安全管理工作全面負責。 a.主要負責人 b.法人 c.安全負責人

74、 遇水放出易燃氣體的物質(zhì)電石為(a)類包裝。 a.ⅰ b.ⅱ c.ⅲ

75、 《藥品類易制毒化學品管理辦法》規(guī)定,《購用證明》只能在有效期內(nèi)(a)使用。《購用證明》不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)讓。購買藥品類易制毒化學品時必須使用《購用證明》原件,不得使用復印件、傳真件。 a.一次 b.兩次 c.多次

76、 安全距離是指有關(guān)規(guī)程明確規(guī)定的、必須保持的帶電部位與地面、建筑物、人體、其他設(shè)備之間的(a )電氣安全空間距離。 a.最小 b.最大 c.最安全

77、 在工作時間和工作崗位突發(fā)疾病死亡或者在(c )小時之內(nèi)經(jīng)搶救無效死亡的,視同工傷。 a.12 b.24 c.48

78、 直徑大于2.5m或容積大于50m3的大型金屬裝置應有(a)處以上的接地點。 a.兩 b.三 c.四

79、 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應當(a ),依法履行職責。 a.恪盡職守 b.兢兢業(yè)業(yè) c.無私奉獻

80、 《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》規(guī)定,事故發(fā)生單位主要負責人受到刑事處罰或者撤職處分的,自刑罰執(zhí)行完畢或者受處分之日起(a )年內(nèi)不得擔任任何生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人。 a.5 b.3 c.1

81、 《危險化學品安全管理條例》規(guī)定:通過內(nèi)河運輸國家規(guī)定禁止通過內(nèi)河運輸?shù)?c )以及其他危險化學品的;由交通運輸主管部門責令改正,處10萬元以上20萬元以下的罰款,有違法所得的,沒收違法所得;拒不改正的,責令停產(chǎn)停業(yè)整頓;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任。 a.易制爆危險化學品 b.易制毒化學品 c.劇毒化學品

82、 容器內(nèi)部有(a )時,不得進行任何修理。 a.壓力 b.溫度 c.雜質(zhì)

83、 《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》規(guī)定:突發(fā)事件應對工作實行預防為主、(a)的原則。 a.預防與應急相結(jié)合 b.安全第一 c.以人為本

84、 爆炸品的包裝箱不宜直接在地面上放置,最好鋪墊(a )cm左右的方木或墊板。 a.20 b.40 c.50

85、 《危險化學品安全管理條例》規(guī)定:新建、改建、擴建儲存、裝卸危險化學品的港口建設(shè)項目,由(c )按照國務(wù)院交通運輸主管部門的規(guī)定進行安全條件審查。 a.安監(jiān)部門 b.交通主管部門 c.港口行政管理部門

86、 在炸藥中摻入少量炭黑、石墨、硼粉等導電物質(zhì),以降低炸藥的(c ),減少靜電的積聚。 a.熔點 b.密度 c.電阻率

87、 自燃性物質(zhì)在空氣中能發(fā)生(a )作用。 a.氧化 b.還原 c.中和

88、 根據(jù)國標《化學品分類和標簽規(guī)范第27部分:吸入危害》(gb30000.27-2022),具有吸入危害的是(a)。 a.汽油 b.丙三醇 c.鹽酸

89、 按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》對儲存物品(易燃易爆性商品)的火災危險性分類標準,難燃燒的物品屬(c )類危險物。 a.甲 b.丙 c.丁

90、 獨立避雷針的沖擊接地電阻一般不應大于(b)。 a.4 b.10 c.30

三、多選題(每題1分、共10題10分)

91、 專項應急預案應當包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應急組織機構(gòu)與職責、(abc )等主要內(nèi)容。 a.預防措施 b.應急處理程序 c.應急保障 d.安全管理制度

92、 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規(guī)定:任何單位和個人不得(abcd )國家明令禁止使用的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備或者材料。 a.生產(chǎn) b.經(jīng)營 c.進口 d.使用

93、 通風按工作環(huán)境實施的換氣原則可分為(bcd )。 a.自然通風 b.混合通風 c.全面通風 d.局部通風

94、 危險化學品包裝應具有(abcd)作用。 a.防止危險品因不利氣候或環(huán)境影響造成變質(zhì)或發(fā)生反應 b.減少運輸中各種外力的直接作用 c.防止危險品撒漏、揮發(fā)和不當接觸 d.便于裝卸、搬運

95、 變配電站應考慮到(abcd )。 a.防火 b.防蝕 c.防水 d.防小動物鉆入

96、 對于易產(chǎn)生(abc)的庫房,應使用密閉的防護措施,有爆炸危險的庫房應當使用防爆型電子設(shè)備。 a.粉塵 b.蒸汽 c.腐蝕氣體 d.以上答案都不對

97、 運輸危險化學品的駕駛員、船員、裝卸人員和押運人員必須了解所運載的危險化學品的(abcd)。 a.性質(zhì) b.危害特性 c.包裝容器的使用特性 d.發(fā)生意外時的應急措施

98、 《易制毒化學品購銷和運輸管理辦法》規(guī)定:貨主違反規(guī)定運輸易制毒化學品,未經(jīng)許可或者備案擅自運輸易制毒化學品或使用他人的或者偽造、變造、失效的許可證運輸易制毒化學品的。公安機關(guān)應當沒收(ab);處非法運輸易制毒化學品貨值十倍以上二十倍以下罰款,貨值的二十倍不足一萬元的,按一萬元罰款;有違法所得的,沒收違法所得;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任。 a.非法運輸?shù)囊字贫净瘜W品 b.非法運輸易制毒化學品的設(shè)備、工具 c.行車執(zhí)照 d.駕駛證

99、 《危險化學品安全管理條例》規(guī)定:(ad)危險化學品的單位轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、停業(yè)或者解散的,應當采取有效措施,及時、妥善處置其危險化學品生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施以及庫存的危險化學品,不得丟棄危險化學品。 a.生產(chǎn) b.運輸 c.使用 d.儲存

100、 以下屬于應急演練準備階段工作的有(acd)。 a.確定演練目標、演練范圍 b.舉行公開會議 c.安排后勤人員 d.講解演練方案與演練活動

第7篇 ?；费b卸環(huán)節(jié)安全規(guī)程

裝車崗位安全操作規(guī)程

1、工作人員應熟悉本崗位相關(guān)?；返奶匦浴⑽：蛻碧幚泶胧?，經(jīng)過公司考核合格后方可上崗；進入工作場所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，戴好安全帽，禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝上崗作業(yè)。

2、上崗前觀察風向標判斷當班風向，禁止攜帶火種（煙）、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進入工作區(qū)域，不得在工作區(qū)域穿脫工作服和有猛烈動作；進入輕質(zhì)油罐區(qū)和裝車臺前，應徒手觸摸靜電釋放設(shè)施后再登梯；作業(yè)期間應使用防爆工具。

3、工作人員應熟練掌握現(xiàn)場消防器材和氣防器材的使用方法，熟悉報警方式。

4、車輛應在工作人員引導下進入裝車區(qū)，要求車速≤15km/h。在黃線外停穩(wěn)靜止5分鐘后，收取《裝車通知單》，并在防靜電接地體與罐體直接相連處，做好除銹工作，保證裝車時產(chǎn)生的靜電有效釋放。

5、工作人員根據(jù)《裝車通知單》所開油品名稱，將車輛帶至相應的裝車口，車輛須熄火關(guān)閉總電源并拉緊手剎，囑咐押運員關(guān)好放油閥門，接好車輛接地線。

6、認真執(zhí)行《裝車通知單》二人簽字要求，確認所裝油品名稱及車輛所用裝油口是否正確，詢問押運員上次裝車介質(zhì)名稱，不得混裝。如與上次裝車介質(zhì)不同，應經(jīng)過清洗后方可進行裝車。

7、押運員接好罐體接地線，放好鶴管并綁牢，蓋嚴石棉被；裝油的鶴管、管道和罐車必須全部接地。

8、工作人員記好裝車前表底數(shù)，根據(jù)《裝車通知單》算好裝油方數(shù)和流量表讀數(shù)。準備工作完畢后開始發(fā)油。

9、裝油過程中，押運員必須站于上風向監(jiān)護，不得在罐頂來回走動；司機必須在現(xiàn)場監(jiān)護，不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

10、夜間照明必須使用防爆照明工具，遇雷雨天氣時或其它惡劣天氣時停止發(fā)油。

11、裝車過程中，鶴管管口與罐底距離應小于200mm；初期裝車流速控制每秒≤1米，當油面浸沒鶴管裝車口后，流速控制每秒≤3米。根據(jù)流量計顯示接近裝完車時，應要求押運員上風向檢查裝車油位，避免出現(xiàn)冒罐事故；裝油數(shù)達到《裝車通知單》要求數(shù)量后將閥門關(guān)閉，不得超裝。

12、裝車期間禁止取樣，用金屬制作的取樣器或其它工具應在操作中接地。在罐內(nèi)可燃液體的表面，不允許存在不接地的導電性漂浮物。

13、裝車完畢后，押運員收攏鶴管、放好石棉被、蓋嚴罐蓋。至少靜置2分鐘后，再進行采樣、測溫、檢尺和拆除接地線。.工作人員在檢尺、測溫和采樣前，應消除人體所帶靜電

14、工作人員負責將管線進出口閥門關(guān)閉，并及時通知泵房人員泄壓，防止管線壓力升高造成墊片泄漏或焊縫、設(shè)備發(fā)生脹裂事故。

15、待裝車車輛應聽從現(xiàn)場工作人員安排，不得堵塞安全通道，與裝車中車輛保持安全距離；禁止在工作區(qū)域內(nèi)動火維修?；愤\輸車輛。

16、工作人員應定期對安全設(shè)施進行維護、保養(yǎng)和檢查。

卸車崗位安全操作規(guī)程

1、工作人員應熟悉本崗位相關(guān)?；返奶匦浴⑽：蛻碧幚泶胧?，經(jīng)過公司考核合格后方可上崗；進入工作場所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，戴好安全帽，禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝卸上崗作業(yè)。

2、上崗前觀察風向標判斷當班風向，禁止攜帶火種（煙）、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進入工作區(qū)域，不得在工作區(qū)域內(nèi)穿脫工作服和有猛烈動作；作業(yè)期間應使用防爆工具。

3、工作人員應熟練掌握現(xiàn)場消防器材的使用方法，熟悉報警方式。

4、車輛應在工作人員引導下進入卸車區(qū)，要求車速≤15km/h。

5、工作人員將車輛帶至相應的卸車口，要求車輛熄火并拉緊手剎，并用兩塊輾木將后輪胎輾住。

6、工作人員在防靜電接地體與罐體直接相連處，做好除銹工作，保證卸車時產(chǎn)生的靜電有效釋放。

7、登車采樣時，應注意力集中，用雙手握緊爬梯，不得跳車；

8、卸油前押運員確認卸油管連接牢固，協(xié)同工作人員放好卸油管（槽）。

9、卸油過程中，工作人員和押運員必須在上風向監(jiān)護；司機卸車期間必須在現(xiàn)場監(jiān)護，不得隨便離崗，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

10、遇雷雨天氣時或其它惡劣天氣時停止卸油。

11、卸車過程中，初期閥門開度不得過大，待穩(wěn)定一段時間后方可適當增加閥門開度，要做到不冒、不灑、不漏。

12、卸車期間需要取樣時，應適當關(guān)小閥門開度，不應出現(xiàn)油品濺出現(xiàn)象。

13、卸油要盡可能卸凈，當工作人員確認罐內(nèi)已無貯油時方可關(guān)閉放油閥門，收好放油管，蓋嚴油罐蓋。

14、待裝車車輛應聽從現(xiàn)場工作人員安排，不得堵塞安全通道，與卸車中車輛保持安全距離；禁止在工作區(qū)域內(nèi)動火維修?；愤\輸車輛。

15、工作人員應定期對安全設(shè)施進行維護、保養(yǎng)和檢查。

液化氣體裝(卸)車崗位安全操作規(guī)程

1、工作人員應熟悉本崗位相關(guān)?；返奶匦?、危害和應急處理措施，經(jīng)過公司考核合格后方可上崗；進入工作場所必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，戴好安全帽，禁止穿帶鐵釘?shù)男突w衣物等易產(chǎn)生靜電的服裝上崗作業(yè)。

2、上崗前觀察風向標判斷當班風向，禁止攜帶火種（煙）、非防爆通訊器材和電子設(shè)備進入工作區(qū)域，不得在工作區(qū)域穿脫工作服和有猛烈動作。

3、進入儲罐區(qū)和裝車區(qū)域前，應徒手觸摸靜電釋放設(shè)施后再登梯；作業(yè)期間須使用防爆工具。

4、工作人員應熟練掌握現(xiàn)場消防器材和氣防器材的使用方法，熟悉報警方式。

5、車輛進入裝（卸）車區(qū)域前，應停車提起導除靜電裝置，進入作業(yè)車位后．再接好導除靜電裝置。車輛應在工作人員引導下進入作業(yè)區(qū)域，要求車速≤15km/h。

6、工作人員根據(jù)《裝車通知單》內(nèi)容，將車輛帶至相應的裝車口，車輛須熄火關(guān)閉總電源、拉緊手剎并收好啟動鑰匙。

7、工作人員在防靜電接地體與罐體直接相連處，做好除銹工作并接好防靜電接地線，保證作業(yè)時產(chǎn)生的靜電有效釋放。槽車裝卸時要與裝卸管線、站臺、貯罐所用導線連通后共同接地，防止靜電積聚。

8、新罐車或檢修后、首次充裝的罐車，充裝前應作抽真空或充氮置換處理，或者經(jīng)檢驗氧含量小于3%方可充裝（必須由處理單位出具證明文件），嚴禁直接充裝。

9、充裝前應對罐體閥門和附件(安全閥、壓力計、液位計、溫度計)以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度和可靠性進行檢查。

10、充裝過程中，現(xiàn)場工作人員和押運員必須站于槽車后側(cè)約5米處距離監(jiān)護充裝過程，司機也必須在現(xiàn)場監(jiān)護，不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

11、發(fā)生下列異常情況時,一律不準裝卸作業(yè),工作人員應立即采取緊急措施：

①容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值，采取各種措施仍不能使之下降；

②容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷而危及安全；

③安全附件失效、接管斷裂或緊固件損壞，難以保證運輸安全；

④雷雨天氣，充裝現(xiàn)場不具備避雷電作用；

⑤充裝現(xiàn)場附近有明火作業(yè)或易燃、易爆和有毒介質(zhì)泄漏時。

12、卸液時不得用空氣加壓，不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液，采用熱水升溫卸液時，水溫不得超過４５℃.

13、卸液不得把介質(zhì)完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量０．５％或者為１００ｋｇ的余量，且余壓不低于０．１ｍｐａ；

14、裝卸作業(yè)完成后，應立即按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門；

15、作業(yè)期間應采取防凍措施，不得隨地放液排空。

16、嚴格按規(guī)定控制充裝量，做好充裝量復核、記錄，嚴禁超裝、超溫、超壓。

17、作業(yè)完畢后，工作人員關(guān)閉充裝閥門并拆卸金屬軟管放回原位，押運員拆卸防靜電接地線放回原位。工作人員確認軟管和防靜電接地線全部拆卸歸位后將車輛啟動鑰匙交于司機。

18、確認槽車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離，待可燃氣體完全擴散后才準啟動車輛，以免因過早發(fā)動車輛打火而發(fā)生火災事故。

19、待裝車車輛應聽從現(xiàn)場工作人員安排，不得堵塞安全通道，與裝車中車輛保持安全距離；禁止在工作區(qū)域內(nèi)動火維修罐車。

20、工作人員應定期對安全設(shè)施進行維護、保養(yǎng)和檢查。

第8篇 ?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位安全操作規(guī)程

崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第9篇 ?；穽徫话踩僮饕?guī)程

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范（試行）》制定本制度。

3 職責

3.1 管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

3.2 管理部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標簽，負責到有關(guān)部門和機構(gòu)進行登記、備案。

3.3 管理部負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。

3.4 公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。

3.5 各歸口管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查，并相應建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4 控制程序

4.1 生產(chǎn)和使用

4.1.1 車間應根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》，必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。

4.2 安全技術(shù)措施

4.2.1 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2 以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3 加強設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3 個人防護措施

4.3.1 配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2 嚴禁直接接觸物品，不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3 正確穿戴勞動防護用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4 有毒物品場所，應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。

4.4 壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。

4.7 生產(chǎn)、使用危險物品，應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8 輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。

4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止磨擦、撞擊。

4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設(shè)有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。

4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應聯(lián)通。

4.12 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13 裝卸運輸

4.13.1 托運危險物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2 危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。

4.13.3 危險物品裝卸前，應對車搬運工具進行必要的通風和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

4.13.4 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、 爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車； 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品； 溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施； 放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規(guī)定負荷降低25%； 遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5 運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人。

4.13.6 運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7 運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險物品”標志。

4.13.8 運輸散裝固體危險物品，應根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14 報廢處理

4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理,進行下列處理:

1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；

2）包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2 化學危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。

4.14.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

4.14.4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

5 相關(guān)制度

《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》。

6 相關(guān)記錄

6.1 危險化學品安全檢查表。

6.2 各歸口部門管理臺帳。

第10篇 ?；费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)基本要求

①作業(yè)現(xiàn)場應同一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運職員和機具操縱職員,應嚴格遵守勞動紀律,服從指揮。非裝卸搬運職員,均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。

②對各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操縱規(guī)程,并由經(jīng)過操縱練習的專職職員操縱,以防事故發(fā)生。

③在裝卸搬運危險品操縱前,必須嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預先做好預備工作,認真細致地檢查裝卸搬運工具及操縱設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學反應。對操縱過氧化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。

④人力裝卸搬運時,應實事求是,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操縱。

⑤操縱職員不準穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性,應分別穿著相應的防護用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操縱一段時間后,應適當呼吸新鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操縱完畢后,應對防護用具進行清洗或消毒,保證人身安全。各種防護用品應有專人負責,專儲保管。

⑥裝卸危險品應輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對破損包裝可以修理的,必須移至安全地點,整修后再搬運,整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應采用合適的物理或化學方法處置,以確保安全。

⑧裝卸作業(yè)完畢后,應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸職員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療。

⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

(2)各類化學晶搬運裝卸安全留意事項

①壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運作業(yè)時,應用抬架或搬運車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡轉(zhuǎn)動;搬運前應檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運時不要把鋼瓶閥對準人身,留意防止鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時,應穿著防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要當心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運氧氣鋼瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污;易燃氣體嚴禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應安排在早晚陰涼時進行。

②易燃液體其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大,又輕易和空氣混合成爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達到一定范圍時,不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運作業(yè)中必須留意以下幾點:室內(nèi)裝卸搬運作業(yè)前應先進行透風;搬運過程中不能使用玄色金屬工具,必須使用時應采取可靠的防護措施;裝卸機具應裝有防止產(chǎn)生火花的防護裝置;在裝卸搬運時必須輕拿輕放,嚴禁轉(zhuǎn)動、摩擦、拖拉;夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行,雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車運輸要有接地鏈。

③易燃固體燃點低,對熱、撞擊、摩擦敏感,輕易被外部火源點燃,而且燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外,其作業(yè)職員禁止穿帶鐵釘?shù)男?不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運。搬運時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固,使其不搖擺。

④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學反應,放出大量的有毒氣體和熱量,由于反應異常迅速,反應時放出的氣體和熱量又多,放出來的可燃性氣體能迅速地在四周空氣中達到爆炸極限,一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸,所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。

留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準作業(yè);若有汗水應及時擦干,盡對不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒,必須做到輕拿輕放;電石桶搬運前預先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動;須兩人抬扛,嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作職員必須站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其他種別危險化學品混裝混運。

⑤氧化劑在裝運時除了留意以上規(guī)定外,應單獨裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運,一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。

⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品,少量進進人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性,除對人體,動、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至會引起燃燒、爆炸。裝卸搬運時必須留意以下幾點。

要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包裝必須完好;作業(yè)職員必須穿著防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等;裝卸劇毒物品時要先透風、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的透風設(shè)施;劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運;裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后必須更衣洗澡;防護用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場應備有凈水、蘇打水和稀醋酸等,以備急用;腐蝕物品裝載不宜過高;嚴禁排擠堆放;壇裝腐蝕品運輸時,應套木架或鐵架。

第11篇 化學?；费b卸操作安全規(guī)程

1、為了加強安全管理，保證安全生產(chǎn)，認真落實安全生產(chǎn)責任制，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、有關(guān)安全管理要求，制訂危險化學品裝、卸車安全操作規(guī)程。

2、裝卸人員必須經(jīng)過嚴格的專項安全教育培訓，并經(jīng)過安全只是考核合格，具備一定的危險化學品裝些知識和自我保護意識及防范措施，應熟悉危險化學品性能和熟練裝卸業(yè)務(wù)。

3、車輛到達現(xiàn)場后，操作人員應嚴格按照安全規(guī)定要求，做好自身的安全防護，禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝，做好車輛的裝卸準備工作。

4、按照操作規(guī)程要求進行操作，首先檢查車輛的安全狀況，有無泄漏情況，運輸車輛接好靜電接地，用手握住靜電導地裝置，進行人體靜電接地，當確保人參無靜電后，方可進行操作。

5、連接好卸料管線，打開原料儲存罐閥門，打開運輸車輛罐體底部的卸料閥門，當缺人安全無誤后，開啟卸料泵進行卸料操作，并嚴格檢查壓力及管線情況，保證管線暢通無阻和裝卸安全。

6、裝卸危險品應輕搬輕放，防止撞擊摩擦，震動摔碰，不得使用可能發(fā)生火花的工具。操作時要謹慎小心，嚴格觀察車輛及儲罐的頁面，防止罐滿外溢的情況發(fā)生，當確保卸料完成后，停止料泵，檢查車輛的安全情況。

7、當確保卸料泵停止后，將物料管線內(nèi)的物料卸干凈，關(guān)閉車輛罐底部的出料閥門，松開緊固環(huán)節(jié)，卸下物料罐進行固定。檢查車輛及儲罐周圍有無物料滴漏情況發(fā)生，如有物料泄漏地面時，應及時進行安全清理，防止物料造成環(huán)境污染。

8、裝卸作業(yè)完畢后，應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且不許保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈，頭痛等中毒現(xiàn)象，應按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。

第12篇 ?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識規(guī)范

1適用范圍

本標準適用于公司倉儲部危化品庫房保管員作業(yè)人員的安全操作,包括各類生產(chǎn)使用的批量?；繁９?不包括氣瓶庫保管崗位,車間少量化學品品存放點保管崗位、試驗部化學試劑和劇毒品保管崗位。

2 術(shù)語和定義

2.1 危險化學品:

是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。(國務(wù)院令第591號《危險化學品安全管理條例》)

2.2 化學品安全技術(shù)說明書:

國際上稱作化學品安全信息卡,簡稱msds(material safety data sheet),是一份關(guān)于化學品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄漏應急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其安全信息包括:化學品及企業(yè)標識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應活性、毒理學資料、生態(tài)學信息、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息。

2.2 危險化學品安全標簽

是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具有的危險性和安全注意事項的標簽,貼于化學品包裝物上;危險化學品安全標簽的內(nèi)容、格式和制作等事項的內(nèi)容如下:名稱、分子式、化學成分及組成、編號、標志、警示詞、危險性概述、安全措施、滅火、批號、提示向生產(chǎn)銷售企業(yè)索取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話、應急咨詢電話。

2.3 閃點

閃燃是可燃物表面或上方在很短時間內(nèi)(0~1s)重復出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合物在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點越低,則火災危險性越大。

2.4 燃燒條件

是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱為“燃燒三要素”。

2.5 化學爆炸

是指由于物質(zhì)的化學變化引起的爆炸,如燃氣泄漏遇到靜電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學品爆炸、粉塵爆炸等。

2.6 爆炸極限

是表征可燃氣體和可燃粉塵危險性的主要示性數(shù)。當可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。

2.7 隔離貯存

在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2.8 隔開貯存

在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。

2.10 分離貯存

在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

2.11 禁忌物料

化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。

3 崗位安全作業(yè)職責

負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

負責本崗位?；啡霂祢炇?、分類儲存、出庫等工作,在各項工作過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;

負責本崗位涉及的庫區(qū)、庫房內(nèi)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的日常檢查,確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;

負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

4 崗位人員培訓取證和能力要求

保管人員應經(jīng)過培訓取得安監(jiān)部門頒發(fā)的危化品特種作業(yè)人員證書;

保管人員應每年至少參加一次本公司組織的?；分R和作業(yè)技能培訓,并考核合格;

保管人員應參加倉儲部每季度組織一次的?；繁９苋藛T日常安全教育,學習并掌握?；废嚓P(guān)法律法規(guī)和標準、相關(guān)知識、各類危化品的特性和保管要求、應急處置方法等。

保管人員負責收集保存本人負責保管的?；返幕瘜W品特性說明書(msds),放置在庫房現(xiàn)場,并掌握其主要內(nèi)容。

5 崗位主要危險有害因素(危險源)

作業(yè)活動

主要危險有害因素(危險源)

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對象

?；啡霂旌万炇?/p>

?；啡霂煳催M行驗收,不合格的危化品在儲存時引發(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

入庫時未識別?；沸再|(zhì),未根據(jù)特性分類分區(qū)儲存,導致不同特性的?；钒l(fā)生反應

火災或中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

?；穬Υ?/p>

保管易燃易爆化學品,違章帶入明火,化學品泄漏未及時處置等,導致起火爆炸

火災爆炸

操作人員和周邊人員

保管有毒化學品,不慎造成丟失,導致人員中毒;

中毒

操作人員和周邊人員

危化品未分類儲存,或未實行禁忌儲存,導致?；钒l(fā)生劇烈化學反應,導致發(fā)熱或其他現(xiàn)象

火災或中毒、腐蝕事故

操作人員和周邊人員

?；烦鰩?/p>

出庫未辦理手續(xù),導致易燃易爆、有毒有害?；妨飨蛏鐣?/p>

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

出庫時未檢查出庫物資是否在有效期內(nèi),導致危化品失效引發(fā)事故

火災、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

6勞動防護用品穿戴要求

6.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。

6.2 搬運或分裝腐蝕性?；窌r,應戴口罩、防酸手套、穿防護鞋。

6.3 裝卸和分裝粉末狀?；窌r,應戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應戴自吸過濾式防毒面具。

7 入庫作業(yè)安全要求

7.1 危化品入庫用向供應商索取msds,并在庫房現(xiàn)場保存

7.2 ?；啡霂鞈M行檢查驗收,驗收的主要方法和內(nèi)容包括:

核對品名、品牌、規(guī)格、等級、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品標準號、生產(chǎn)商名稱等。

查看外包裝是否完好,無破損,?；钒踩珮撕炇欠駨堎N在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清晰;

查看?；樊a(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);

瓶裝危化品,檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?；窓z查其是否破損;散裝的危化品,檢查其容器是否完好,同時檢查數(shù)量是否符合要求。

7.3 各類危化品的容器和包裝均應封閉嚴密,完整無損,具體驗收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

7.4 各類?；返奈锲焚|(zhì)量感官檢查,主要方法包括:

物品性狀、顏色、黏稠度、透明度均應符合產(chǎn)品標準。

固體顏色正常、色澤一致、無可見雜質(zhì),無潮解、熔化、溶化、風化現(xiàn)象,顆?；蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)則,無結(jié)塊或成團現(xiàn)象。

液體澄清、透明、清晰,顏色正常,不混濁,無懸浮物、無雜質(zhì)、無沉淀、無封口不嚴,無揮發(fā)和滲漏。

7.5 危化品檢查驗收的要求和安全注意事項

7.5.1 ?；窋?shù)量少的應逐件查驗,量大的至少應按入庫物品的1﹪開箱驗收;在驗收中發(fā)現(xiàn)有滲漏、冒煙等危及安全的物品,應當拒收,并及時采取相應的安全措施,向庫房主管人員報告。

7.5.2 檢查驗收應注意以下安全事項:

驗收、整修包裝需在庫房外安全地點或?qū)ｉT場所進行;

撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;

驗收時應根據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護用品;

禁用鐵制工具開箱驗收易燃易爆危險品;

雨天應拒收遇濕易燃品。

7.6 檢查驗收情況,記錄在《?；啡霂鞕z查驗收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:

入庫

序號

入庫日期

?；访Q/型號

數(shù)量

msds

提供情況

安全標簽

驗收情況

合格證

驗收情況

包裝方式/完好情況

其他

情況

檢查人

8 危化品儲存安全要求

8.1 崗位作業(yè)人員建立本崗位負責保管的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,具體的分類要求如下。

8.1.1 本庫房的危化品包括以下類別:各崗位人員依據(jù)附錄2《危險化學品分類》,根據(jù)特性具體確定其項別。

易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品

氧化劑和有機過氧化物

有毒品

腐蝕品

8.1.2 根據(jù)確定的類別和項別,建立?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新;臺賬格式如下:

類 別

項 別

最大儲存量

庫存危化品名稱/實際數(shù)量

儲存方式/庫位

8.2 ?；返幕緝Υ姘踩?/p>

危險化學品不應露天堆放。

遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲存。

受日光照射能發(fā)生化學反應而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點應采取避光措施。

危險化學品不得與其禁忌化學品混合儲存,不同危險性質(zhì)或不同滅火方法的物品應分類存放。

8.3 根據(jù)?；贩诸愄匦?具體確定儲存方式和庫位,具體要求如下。

8.3.1 首先應按附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?；分g的積極存儲要求,并符合以下要求:

易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(特別是硝酸)接觸。易燃液體可同庫儲藏,但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫儲藏。

自燃物品應根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當?shù)牡攸c專庫儲存,即使是少量物品也應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲存。

遇濕易燃物品專庫儲藏,嚴禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫儲存。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。保險粉宜單獨存放。

具有還原性的氧化劑應單獨存放。無機氧化劑與有機氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須專庫儲藏。

有毒物品應與酸類和氧化劑隔離存放。不同種類有毒品要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫儲存。嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。

酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開儲存。氧化性強的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應遠離易燃物。

嚴禁硫酸與其他物品混存。酸類與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應混存。

溴氫酸、碘氫酸要避光儲藏。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光的照射。

有機腐蝕品儲存應遠離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。

8.3.2 根據(jù)確定的禁忌存儲要求,確定各類?；返膬Υ娣绞?包括隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種方式,并符合下表的間距、儲存量等要求:

貯存類別

露天貯存

隔離貯存

隔開貯存

分離貯存

貯存要求

平均單位面積貯存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

單一貯存區(qū)最大貯量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道寬度,m

4~6

1~2

1~2

5

墻距寬度,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

與禁忌品距離,m

10

不得同庫貯存

不得同庫貯存

7~10

8.3.3 根據(jù)確定的儲存方式和儲存量要求,儲運部采購管理人員共同確定每類?；返淖畲髢Υ媪?最大儲存量,不得大于表的數(shù)量:

危險化學品類別

危險化學品存儲量

易燃液體

≤3t

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

≤1t

氧化劑和有機過氧化物

≤0.5t

有毒品(不包括劇毒化學品)

≤0.5t

腐蝕品

≤10t

8.3.4 根據(jù)本庫區(qū)庫房分類和庫位,確定每類?；返拇娣艓煳?。

8.3.5 最大儲存量和儲存方式、存放庫位填入本崗位的?；钒踩匦院蛢Υ媾_賬,并及時更新。

8.4 按照確定的最大儲存量和儲存方式、存放庫位,儲存保管各類?；?物品堆碼應符合以下要求:

物品應根據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采用垛堆法、架堆法、托盤堆碼法等不同的堆碼方法。

危險化學品堆垛時要根據(jù)庫房地勢高低一般應墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應適當加大下墊高度。爆炸品應鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。

各種?；窇a行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊、美觀,出入庫方便。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;化學試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。

庫存危險化學品應保持相應的安全間距,即主通道應大于等于180cm;支通道應大于等于80cm;墻距應大于等于30cm;柱距應大于等于10cm;垛距應大于等于10cm;頂距應大于等于50cm。

9 危化品在庫養(yǎng)護作業(yè)安全要求

9.1 對?；返娜粘０踩珯z查要求包括:

每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否牢固,有無異常,庫內(nèi)有無過濃刺激性氣味。

特別要注意危險品與非危險品以及性質(zhì)相互抵觸的危險品有無混放堆存的情況。

發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄,必要時向本部門主管領(lǐng)導匯報。

9.2 溫濕度控制,應符合以下要求:

應根據(jù)庫房面積的大小在庫房內(nèi)設(shè)置1至4個溫濕度計,溫濕度計應懸掛在不靠倉庫門窗而空氣又能適當流通的地方,不要隨意挪移、震動,保持準確性。每天應檢查溫濕度計是否正常使用。

每日上、下午各一次觀測庫房的溫濕度,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定范圍應及時調(diào)整,按所存?；匪枰臏貪穸纫狼闆r分別采用通風、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機降濕等辦法進行控制。

各類危險化學品溫、濕度條件,見附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》。

10 ?；烦鰩熳鳂I(yè)安全要求

10.1 危化品出庫時,應認真核對出庫單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應與提貨人進行復核。

10.2 外單位提貨時,應驗看物品的提貨證明,避免誤出造成事故。

10.3 危化品出庫要做到先進先出、易壞先出、接近失效期先出。

10.4 出庫?；窇ＷC包裝完好,標識清楚完整。

10.5 危化品出庫時,及時更新相關(guān)?；放_賬。

11 崗位應急要求

危化品庫房應執(zhí)行本公司的《?；穾旆渴鹿尸F(xiàn)場處置方案》,并將預案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫區(qū);現(xiàn)場的緊急情況處置的基本要求如下:

11.1 庫房發(fā)生設(shè)備和電氣線路漏電時,應立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應使用絕緣物體將帶電物挑開。

11.2 庫區(qū)、庫房或周邊發(fā)生火險時,應立即立即停機斷電,使用滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員;處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。

11.3 發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應采取黃沙堵漏等方法,應立即報告當班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風裝置進行通風。

12 附錄

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》。

附錄2《危險化學品分類》

附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》

附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》

附錄1《化學品內(nèi)外包裝驗收標準》

化學品內(nèi)外包裝驗收標準

檢驗項目

內(nèi)容

驗收標準

外包裝與襯墊物

非危險品

箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

爆炸品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

壓縮氣體和

液化氣體

鋼瓶防震膠圈齊備。

易燃液體

木質(zhì)箱子或指定的紙板箱牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

易燃固體、

自燃物品、

遇濕易燃品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

氧化劑和

有機過氧化物

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強氧化劑(如高氯酸)填加褚石。

有毒品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。

腐蝕品

木質(zhì)箱子牢固 、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類填加褚石并裝套桶。

內(nèi)包裝

內(nèi)外蓋

蓋嚴、壓嚴、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實。

劇毒、貴重產(chǎn)品

應有生產(chǎn)廠家專用封簽、封條(包括中包裝)。

見光易氧化、分解的產(chǎn)品

采用不透光的內(nèi)包裝容器,透光的內(nèi)包裝容器應采取避光措施,如:包黑紙、套黑塑料袋等。

燙(石膏)蠟的產(chǎn)品

封口均勻無氣泡。

雙氧水、次氯酸鈉類易膨脹品

瓶蓋要有出氣孔。

添加穩(wěn)定劑產(chǎn)品

查看是否添加如:三硝基苯酚等應有不燃材料穩(wěn)定劑;硝化棉:有無水乙醇濕潤,不可太干;過氧化苯甲酰:有水濕潤,不可太干;金屬鈉、鉀:浸入煤油,隔絕空氣;黃磷:浸入水,隔絕空氣。

氣體鋼瓶

安全帽完整擰緊,瓶壁無腐蝕、損壞、結(jié)疤、凹陷、鼓泡和傷痕。

壓力容器必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置。

包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。有油跡的氧氣氣瓶,應用四氯化碳擦拭干凈后方可入庫。

附錄2《危險化學品分類》

危險化學品分類

類 別

項 別

爆炸品

有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

具有燃燒危險和較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品

無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品

非常不敏感的爆炸物質(zhì)

壓縮氣體和

液化氣體

易燃氣體

不燃氣體

有毒氣體

易燃液體

低閃點液體(閉杯實驗閃點低于-18oc)

中閃點液體(閉杯實驗閃點在-18oc至<23oc)

高閃點液體(閉杯實驗閃點在23oc至61oc)

易燃固體、

自然物品

和濕易燃物品

易燃固體

自燃物品

遇濕易燃物品

氧化劑和

有機過氧化物

氧化劑

有機過氧化物

有毒品

毒害品

感染性物品

放射性物品

腐蝕品

酸性腐蝕品

堿性腐蝕品

其它腐蝕品

附錄3《常用危險化學品儲存混存性能互抵表》

常用危險化學品儲存混存性能互抵表

化學危

險物品分類

小類

小

類

化學危險物品分類

爆炸性物品

氧化劑

壓縮氣

體和液

化氣體

自然物品

遇水

燃燒

物品

易燃

液體

易燃

固體

有毒性

物品

腐蝕性

物品

放射性物品

酸性

堿性

點

火

器

材

起

爆

器

材

爆炸

及爆

炸性

藥品

其他

爆炸

品

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

劇毒

易燃

助燃

不燃

一級

二級

一級

二級

一級

二級

一級

二級

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

無機

有機

無機

有機

爆炸性

物品

點火器材

起爆器材

爆炸及爆炸性藥品

其他爆炸品

○

○

○

○

○

×

×

○

×

○

氧化劑

一級無機

一級有機

二級無機

二級有機

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

①

×○×

○×○

②

×

○

壓縮氣體

和液化

氣體

劇毒(液氨和液氯有抵觸)

易燃

助燃

不燃

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×××分

×××消

××分分

×××分

○×○○

○×○

○○

○

自燃物品

一級

二級

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

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×

×

○

×

○

遇火燃

燒物品

一級

二級

×

×

×

×

×

×

×

×

×

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×

×

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×

消

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消

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×

消

○

×

○

易燃液體

一級

二級

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×

×

×

×

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×

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×

×

×

×

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×

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○

○

○

易燃固體

一級

二級

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×

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×

×

消

消

消

消

○

○

○

毒害性物品

劇毒無機

劇毒有機

有毒無機

有毒有機

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

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×

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×

×

分×

分×

×

×

×

×

分×

分×

消×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

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×

×

××

分×

分×

消×

消×

消×

消×

消×

消分

消×

消分

分×

分消

分×

分消

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

腐蝕性

物品

酸性

無機

有機

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消

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消

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×

○

堿性

無機

有機

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×

分

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消

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分

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消

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分

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分

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分

×

分

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分

×

分

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消

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消

×

消

消

消

消

分

消

分

消

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○

○

○

放射性物品

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×

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×

×

×

○

說明:“○”符號表示可以混存;

“×”符號表示不可以混存;

“分”指應按化學危險晶的分類進行分區(qū)分類貯存。如果物品不多或倉位不夠時,因其性能并不互相抵觸,也可以混存;

“消”指兩種物品性能并不互相抵觸,但消防施救方法不同,條件許可時最好分存;

① 明過氧化鈉等氧化物不宜和無機氧化劑混存。

②說明具有還原性的亞硝酸鈉等亞硝酸鹽類,不宜和其他無機氧化劑混存。

凡混存物品,貨垛與貨垛之間,必須留有1 m以上的距離,并要求包裝容器完整,不使兩種物品發(fā)生接觸。

附錄4《各類危險化學品溫、濕度條件一覽表》

各類危險化學品溫、濕度條件

類 別

品 名

溫度,℃

相對濕度,%

備注

爆炸品

黑火藥、化合物

≤32

≤80

水作穩(wěn)定劑的

≥1

<80

壓縮氣體和

液化氣體

易燃、不燃、有毒

≤30

易燃液體

低閃點

≤29

中高閃點

≤30

易燃固體

易燃固體

≤35

硝酸纖維素酯

≤25

≤80

紅磷、硫化磷、鋁粉

≤35

<80

自燃物品

黃磷

>1

烴基金屬化合物

≤30

≤80

含油制品

≤32

≤80

遇濕易燃物品

遇濕易燃物品

≤32

≤75

氧化劑和有機

過氧化物

氧化劑和有機過氧化物

≤30

≤80

過氧化鈉、過氧化鎂、

過氧化鈣等

≤30

≤75

硝酸鋅、硝酸鈣、硝酸鎂等

≤28

≤75

袋裝

硝酸鋅、亞硝酸鈉

≤30

≤75

袋裝

鹽的水溶液

>1

結(jié)晶硝酸錳

<25

過氧化苯甲酰

2~25

含穩(wěn)定劑

過氧化丁酮等有機氧化劑

≤25

酸性腐蝕品

發(fā)煙硫酸、亞硫酸

0~30

≤80

硝酸、鹽酸及氫鹵酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等

≤30

≤80

磺酰氯、氯化亞砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多鹵化物。

≤30

≤75

發(fā)煙硝酸

≤25

≤80

溴素、溴水

0~28

甲酸、乙酸、乙酸酐等

有機酸類

≤32

≤80

堿性腐蝕品

氫氧化鉀(鈉)、

硫化鉀(鈉)

≤30

≤80

其他腐蝕品

甲醛溶液

0~30

易揮發(fā)有毒品

三氯甲烷、四氯化碳、

苯胺、苯甲腈等

≤32

≤85

易潮解有毒品

五氧化砷、亞砷酸鉀、

氟化氫銨、氰化鉀等

≤35

≤80

第13篇 容器管道維修操作規(guī)程(危化品經(jīng)營)

一、對酸、堿設(shè)備容器、管線檢修時，要清除內(nèi)部的殘余物料，對其中和、清洗、吹掃至無傷害作用。

二、在檢修時，要提防可能出現(xiàn)的意外情況，配備好必要的防護用具。

三、對設(shè)備、容器、管道檢修時，要特別注意腐蝕情況，并嚴防掉進盛放酸、堿的容器中，以免發(fā)生傷亡事故。

四、存放酸、堿附近的地溝，必須設(shè)有牢靠的蓋板，并保持經(jīng)常蓋好。

五、禁止帶壓拆酸、堿管線法蘭和閥門。

六、禁止隨地排放酸、堿，如需排放應經(jīng)過酸堿中和處理。

七、酸和水調(diào)合時，禁止將水往酸里倒，必須先裝好水，然后再往水里緩緩加酸調(diào)合，以免酸濺出燒傷人。

八、在酸、堿工作場所附近應設(shè)置便于沖洗用的水管。各種防護、急救設(shè)施要保持完好。

九、酸、堿區(qū)要設(shè)置明顯的警戒標志和劃定防護區(qū)域，禁止閑人出入。

十、發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故，要立即采取急救措施，防止事故擴大。

第14篇 ?；穫}庫管理員職業(yè)衛(wèi)生健康操作規(guī)程

1、危化品倉庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。

2、嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

3、不準使用不防爆電器設(shè)備，嚴禁明火照明。

4、加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。

5、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災。

6、?；穫}庫庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

7、危化品倉庫庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

8、要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。

9、危化品倉庫庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。

第15篇 ?；费b卸搬運工安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守易燃、易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應配戴必要的防護用品。

2.工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠,不準超負荷使用。

3.裝卸時應做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。

4.人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時,要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。

5.堆放物件不可歪斜,高度要適當,對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內(nèi)。

6.用機動車輛裝運貨物時不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運時,應按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標志。

7.裝車時,隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時,不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。

8.裝卸貨物應掛規(guī)定吊點,起吊裝箱件時應先檢查箱體底腳是否牢固完好,按吊線標志吊掛,并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方能起吊。

9.使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時,要有專人指揮,路面要堅實平整,繩索套結(jié)要找準重心,保持直線行進,有棱角快口部位應設(shè)墊襯,卸車或下坡應加保險繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準站人。

10.裝運易燃易爆化學危險物品時嚴禁與其它貨物裝混。要輕搬輕放,搬運場地不準吸煙。車廂內(nèi)不準坐人。

11.裝卸時,應根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。

12.鐵路車輛裝運物件,不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準在車廂底下或頂上休息。

13.在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。