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有哪些
燙金機是一種廣泛應(yīng)用在印刷行業(yè)的設(shè)備，主要用于在各種材料表面進行燙印，以增加其美觀性和質(zhì)感。燙金機的主要部件包括燙金版、加熱系統(tǒng)、壓力調(diào)整裝置、傳送系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。這些組成部分共同協(xié)作，確保燙印過程的精確和高效。
標準
1. 燙金版：應(yīng)選用高質(zhì)量的金屬材料制作，確保燙印圖案的清晰度和耐用性。
2. 加熱系統(tǒng)：需具備穩(wěn)定的溫度控制能力，以適應(yīng)不同材質(zhì)和燙印效果的需求。
3. 壓力調(diào)整：燙金機應(yīng)能精確調(diào)節(jié)壓力，以保證燙印的深度和均勻性。
4. 傳送系統(tǒng)：確保材料平穩(wěn)、準確地通過燙印區(qū)域，減少偏差和浪費。
5. 控制系統(tǒng)：具備用戶友好的界面，便于操作員設(shè)定參數(shù)和監(jiān)控工作狀態(tài)。
是什么意思
燙金機規(guī)程是指在操作燙金機時需要遵守的一系列規(guī)定和程序，旨在確保設(shè)備的正常運行、產(chǎn)品質(zhì)量和操作安全。規(guī)程通常包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準備：在開始工作前，檢查燙金機各部分是否完好，清潔設(shè)備，預(yù)熱至適宜的溫度。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)燙印材料和設(shè)計需求，調(diào)整燙金版位置、壓力和溫度。
3. 操作流程：按照既定步驟進行燙印，如試印、調(diào)整、批量生產(chǎn)等。
4. 安全措施：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，避免燙傷或其他傷害；定期檢查設(shè)備，及時維修保養(yǎng)。
5. 質(zhì)量控制：對燙印產(chǎn)品進行抽檢，確保圖案清晰、無脫落或模糊現(xiàn)象。
6. 清潔與維護：工作結(jié)束后，清理燙金版和設(shè)備表面，保持設(shè)備整潔，延長使用壽命。
請注意，燙金機規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況進行微調(diào)，操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，并始終以安全和質(zhì)量為首要考慮。在遇到不確定的情況時，應(yīng)及時向有經(jīng)驗的技術(shù)人員或管理層尋求指導(dǎo)。
燙金機規(guī)程范文
第1篇 平壓平自動燙金機、模切機安全操作規(guī)程
1、開機時，只能由一人操作。機器啟動時，會有警報，此時所有人員應(yīng)處在安全位置。
2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物，確保打版螺釘緊固。推板動作要輕，以免損壞機器。
3、上、下拉出時，滑輪、卡銷必須到位，防止跌落，砸傷人員。
4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大，以免損壞機件。
5、長時間停機時，必須把上、下版拉出機器，將下平臺停在最低位置。
6、正常開機前運轉(zhuǎn)機器3至5分鐘，并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤車搖把前，一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時，盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。
8、上升收紙臺時，要高度集中思想，防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器，進而撞壞其它部件，如牙排等等。上升輸紙臺時，要防止紙堆紙凳過限，撞到飛達頭。
9、下降輸紙臺、收紙臺時，防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時，要注意手勢，防止手抬得過高，被牙排打傷。
11、燙印時要注意：當(dāng)燙印第一（最后一）張時，機器暫停報警，同時開始自加（減）壓力，加（減）壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時，操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機收紙時，注意時間不能太長，因為不停機收紙柵板不自動下降，收紙厚度過高會使機器自動停下來，或把機器損壞。
13、進入機器工作時，一定要先將下平太停在最低位置，并停止主電機，飛輪完全不轉(zhuǎn)達動后，方可進行檢修或安裝電化鋁，否則不安全。
第2篇 燙金機安全操作規(guī)程
1.燙金機組長負責(zé)監(jiān)督燙金機機組人員安全。
2. 燙金機作業(yè)前，作業(yè)人員必須將工作服、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物，衣服口袋嚴禁放工具、硬幣、鋼筆、手機、打火機等物品，腰間不準掛鑰匙、以防掉入機器。
3.燙金機開機前，應(yīng)向燙金機機器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油（潤滑脂)。
4.未經(jīng)批準，非本燙金機機組人員不得擅自啟動燙金機，操作燙金機機器，助手和學(xué)徒應(yīng)在燙金機機長的指導(dǎo)下工作。
5.燙金機機器啟動前，應(yīng)機身各部位是否有雜物，必須先給信號，前后呼應(yīng)，確定燙金機機器周圍安全方可開燙金機。
6.燙金機機器運轉(zhuǎn)前，確保無關(guān)人員在燙金機靠近
7.燙金機每次上、下版前必須檢查是否有異物，確保打版螺釘緊固。推板動作要輕，以免損壞燙金機，燙金機運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手接觸運動工作面，不準維修和擦拭機器，不準跨越轉(zhuǎn)動部位，要保持燙金機機器防護裝置完備。
8.機組人員應(yīng)按分工嚴守崗位，時刻注意燙金機機器各部位的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理，長時間停機時一定要關(guān)閉總電源開關(guān)。
9.工作場地應(yīng)保持整潔暢通，地面．工作臺、燙金機機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
10. 燙金機燙印時要注意：當(dāng)燙印第一（最后一）張時，機器暫停報警，同時開始手動加（減）壓力，加（減）壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時，操作人員注意安全。
11.工作時，任何人不準在燙金機機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。
12.工作結(jié)束時，關(guān)閉燙金機電源,確保燙金機周圍要清潔好廢紙，沒有雜物在機上。
13.燙金機要定期保養(yǎng)和維修機器。
第3篇 燙金機:安全操作規(guī)程
1.燙金機組長負責(zé)監(jiān)督燙金機機組人員安全。
2. 燙金機作業(yè)前,作業(yè)人員必須將工作服、工作鞋穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,衣服口袋嚴禁放工具、硬幣、鋼筆、手機、打火機等物品,腰間不準掛鑰匙、以防掉入機器。
3.燙金機開機前,應(yīng)向燙金機機器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油(潤滑脂)。
4.未經(jīng)批準,非本燙金機機組人員不得擅自啟動燙金機,操作燙金機機器,助手和學(xué)徒應(yīng)在燙金機機長的指導(dǎo)下工作。
5.燙金機機器啟動前,應(yīng)機身各部位是否有雜物,必須先給信號,前后呼應(yīng),確定燙金機機器周圍安全方可開燙金機。
6.燙金機機器運轉(zhuǎn)前,確保無關(guān)人員在燙金機靠近
7.燙金機每次上、下版前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞燙金機,燙金機運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉(zhuǎn)動部位,要保持燙金機機器防護裝置完備。
8.機組人員應(yīng)按分工嚴守崗位,時刻注意燙金機機器各部位的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理,長時間停機時一定要關(guān)閉總電源開關(guān)。
9.工作場地應(yīng)保持整潔暢通,地面.工作臺、燙金機機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
10. 燙金機燙印時要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時,機器暫停報警,同時開始手動加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。
11.工作時,任何人不準在燙金機機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。
12.工作結(jié)束時,關(guān)閉燙金機電源,確保燙金機周圍要清潔好廢紙,沒有雜物在機上。
13.燙金機要定期保養(yǎng)和維修機器。
第4篇 平壓平自動燙金機、模切機:安全操作規(guī)程
1、開機時,只能由一人操作。機器啟動時,會有警報,此時所有人員應(yīng)處在安全位置。
2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機器。
3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。
4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機件。
5、長時間停機時,必須把上、下版拉出機器,將下平臺停在最低位置。
6、正常開機前運轉(zhuǎn)機器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。
8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達頭。
9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。
11、燙印時要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時,機器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機收紙時,注意時間不能太長,因為不停機收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機器自動停下來,或把機器損壞。
13、進入機器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機,飛輪完全不轉(zhuǎn)達動后,方可進行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。
