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天車操規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):30

天車操規(guī)程

有哪些

天車,也稱為起重機(jī),是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于物料的吊裝和搬運(yùn)。操作天車需要遵循一系列規(guī)程,確保作業(yè)安全、高效。以下是天車操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 操作前檢查

2. 起吊準(zhǔn)備

3. 操作過(guò)程控制

4. 下降與停放

5. 緊急情況應(yīng)對(duì)

6. 維護(hù)保養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作前檢查:操作員必須在每次作業(yè)前檢查天車的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部位,確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。

2. 起吊準(zhǔn)備:起吊物應(yīng)捆綁牢固,重量估算準(zhǔn)確,嚴(yán)禁超載。操作員應(yīng)站在視野開(kāi)闊的安全位置,確認(rèn)周圍無(wú)人員或其他障礙物。

3. 操作過(guò)程控制:?jiǎn)?dòng)天車時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免突然加速或急剎車。吊物提升、移動(dòng)、降落時(shí),應(yīng)保持勻速,避免搖擺。視線不清時(shí),應(yīng)借助指揮信號(hào)進(jìn)行操作。

4. 下降與停放:放下重物時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免沖擊。天車停放時(shí),應(yīng)將吊鉤升至最高位置,切斷電源,并確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。

5. 緊急情況應(yīng)對(duì):遇有突發(fā)情況,如設(shè)備故障、重物失控等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等,確保天車始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

是什么意思

這些規(guī)程旨在確保天車操作的安全性和效率。操作前檢查是為了預(yù)防設(shè)備故障,起吊準(zhǔn)備則強(qiáng)調(diào)了安全操作的前提條件。操作過(guò)程控制旨在保證吊裝的平穩(wěn),下降與停放環(huán)節(jié)則關(guān)注重物的穩(wěn)定和設(shè)備的安全停放。緊急情況應(yīng)對(duì)措施是為了減少事故風(fēng)險(xiǎn),而維護(hù)保養(yǎng)則是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵。遵守這些規(guī)程,不僅保護(hù)了操作員和現(xiàn)場(chǎng)人員的安全,也是提高生產(chǎn)效率、降低維修成本的重要手段。每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,操作員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保天車作業(yè)的順利進(jìn)行。

天車操規(guī)程范文

第1篇 多功能天車操作安全規(guī)程

1上崗必須精力集中,啟動(dòng)前要檢查電源開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),各手柄是否在斷 開(kāi)位置,然后檢查天車各部位是否正常。安全消防設(shè)施是否良好,當(dāng)有異常情況 時(shí),不得啟動(dòng)天車以及盲目處理故障。

2天車運(yùn)行時(shí),除與維修有關(guān)人員外其他人不得上車。

3檢查確認(rèn)天車軌道及駕駛室、下料管、陽(yáng)極提升裝置周圍沒(méi)有障礙物或 人員后,方可送電運(yùn)行。

4大、小車開(kāi)始行走時(shí)必須鳴笛,以使地面人員注意。天車不得有三個(gè)以 上動(dòng)作。嚴(yán)禁大車、小車同時(shí)動(dòng)作。

5天車大梁上及駕駛室內(nèi),必須有完好的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器,駕駛室 不得存放無(wú)關(guān)的雜物。

6禁止用高速、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷和陽(yáng)極導(dǎo)桿銷孔間隙,以免損壞天車和 電解槽上部結(jié)構(gòu)。

7從槽中更換出來(lái)的殘極應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或脫落等原因而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放到帶架托盤上。

8提升陽(yáng)極母線時(shí),升降母線框架必須聽(tīng)從地面人員的指揮,在不明白指 示和信號(hào)或有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)重復(fù)確認(rèn),不得任意放置。

9天車工必須定期檢查鋼絲繩、吊鉤磨損情況,發(fā)覺(jué)異常應(yīng)及時(shí)通知檢修人員。

10天車工及檢修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤上。

11操作、檢修人員不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)抽煙、吃零食。

12作業(yè)時(shí)禁止歪拉斜吊,確認(rèn)捆綁牢靠后方可操作起吊。

13陽(yáng)極扳手帶著卡具行走時(shí),如下面有人,必須鳴笛警告避開(kāi)。

14加陽(yáng)極保溫料時(shí),下料管不能過(guò)高,減少氧化鋁飛揚(yáng)。

15開(kāi)車時(shí)應(yīng)盡量正面行車,不得長(zhǎng)距離〔15米以上〉背向行車。

16在作業(yè)過(guò)程中要注意觀察周圍人員情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人處于危險(xiǎn)空間時(shí), 應(yīng)停止作業(yè),鳴笛警告,待其離開(kāi)危險(xiǎn)空間后方可繼續(xù)作業(yè)。

第2篇 天車操作規(guī)程

1、首先確認(rèn)、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;

2、上車后將車門限位閉合;

3、打開(kāi)緊急送電開(kāi)關(guān),按動(dòng)送電按鈕送電,并檢查是否送電正常;

4、鳴警報(bào)通知地面人員,開(kāi)始吊運(yùn);

5、操作大車手柄先到1檔,漸加檔至吊物上面停車,操作小車手柄先到1檔后加檔至吊物上方停車,按重物質(zhì)量要求操作大鉤(或小鉤)下降,吊具至吊物上方后,掛鉤起吊,上升到一定高度后,開(kāi)動(dòng)大車或小車到需放吊物處,下降放在指定位置;

6、作業(yè)完成后,各手柄回到零位,小車停在側(cè)面,大車停在指定位置,拉閘斷電;

7、嚴(yán)禁兩項(xiàng)以上作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。

第3篇 車間內(nèi)天車操作規(guī)程

1、熟悉掌握設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能,做到“三懂四會(huì)”,不斷提高操作維修技術(shù),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、人員必須從專用梯上、下操作室,不得從旁處上、下。

3、操作人員必須和指揮人員密切配合,操作人員得到指揮人員信息后,方可開(kāi)始操作。

4、使用車間天間調(diào)運(yùn)物件時(shí)要先檢查天車的控制按扭是否靈活,所用繩扣、繩索是否牢固,不合乎要求不能起吊。

5、吊用物件不允許超過(guò)天車的額定負(fù)荷。

6、吊運(yùn)時(shí)要把物件栓捆牢固,物件的重心平穩(wěn)并試吊可靠后方可吊運(yùn)。

7、在起吊重物過(guò)程中,重物下及一定的范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留通過(guò),以防物體墜落發(fā)生人身傷亡事故。

8、在吊運(yùn)重物時(shí),盡可能的不要離開(kāi)地面太高,在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上方信使過(guò),不得將重物件長(zhǎng)時(shí)間吊旋在空中。

9、工作中禁止用手校正被重物張緊的繩子。吊運(yùn)重物發(fā)現(xiàn)捆的松動(dòng),或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣怪聲,應(yīng)立即停車檢查。

10、捆縛后留出的不受負(fù)荷的繩頭,必須緊繞在吊物上。

11、起吊時(shí)所有人員必須離開(kāi)起吊物9米以外。

12、物件起吊后,注意力要集中,隨時(shí)注意周圍情況,不可隨意離開(kāi)工作崗位。

13、起吊重物時(shí),應(yīng)用相應(yīng)的鋼絲繩套或同等功能的繩套,鉤掛牢固可靠,并禁止在物體上堆放及懸掛其它物品。

14、吊重物時(shí),要慢慢拉緊鋼絲繩并注意物件的運(yùn)行方向以免傷人或損壞設(shè)備。

15、吊用的重物放置時(shí),要注意地面平整,防止歪斜傾倒。

16、起、放物件時(shí),要輕起輕放,禁止猛起猛放。

17、起重前必須檢查鋼絲繩,不合格要及時(shí)更換。

18、天車上嚴(yán)禁堆放物體,工具等,以防在運(yùn)行中掉下傷人。

19、工作結(jié)束后,應(yīng)將吊鉤升到2米以上高度,然后切斷電源。

20、車間必須設(shè)經(jīng)培訓(xùn)合格的并持有操作證的天車工開(kāi)車,其它人員嚴(yán)禁操作。

21、超吊受力部件由廠方指定專人進(jìn)行全面檢查,電控系統(tǒng)每天必須檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

天車操規(guī)程3篇

有哪些天車,也稱為起重機(jī),是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于物料的吊裝和搬運(yùn)。操作天車需要遵循一系列規(guī)程,確保作業(yè)安全、高效。以下是天車操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.操作前檢查
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