有哪些
混凝土罐車，又稱混凝土攪拌運輸車，是建筑工地不可或缺的設(shè)備之一，主要用于運輸混凝土。其主要組成部分包括以下幾個關(guān)鍵元素：
1. 罐體：用于裝載和混合混凝土的大型容器，通常由耐磨鋼材制成。
2. 攪拌裝置：罐體內(nèi)安裝的螺旋葉片，確保混凝土在運輸過程中保持濕潤，防止硬化。
3. 驅(qū)動系統(tǒng)：包括發(fā)動機、傳動裝置和液壓系統(tǒng)，為罐體旋轉(zhuǎn)和車輛行駛提供動力。
4. 控制系統(tǒng)：用于操作攪拌、卸料及車輛行駛的各種開關(guān)和控制器。
5. 卸料裝置：通常為液壓驅(qū)動的翻轉(zhuǎn)斗，用于將混凝土快速、干凈地卸到工作地點。
標準
混凝土罐車的操作和維護必須遵循以下標準：
1. 安全規(guī)定：操作員需持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，確保每次作業(yè)前進行安全檢查。
2. 裝載量：罐車裝載混凝土不得超過設(shè)計容量，以保證車輛穩(wěn)定性和行駛安全。
3. 攪拌時間：混凝土在罐體內(nèi)應(yīng)保持連續(xù)攪拌，防止硬化，攪拌時間根據(jù)混凝土類型和天氣條件調(diào)整。
4. 運輸速度：車輛在工地上行駛應(yīng)緩慢，遵守工地速度限制，確保安全。
5. 卸料操作：卸料前確認下方無人員，避免發(fā)生安全事故。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和檢查，及時修復(fù)任何潛在問題，確保設(shè)備性能。
是什么意思
混凝土罐車規(guī)程的含義在于確?；炷翉纳a(chǎn)到使用的整個過程中保持質(zhì)量，同時保障操作人員的安全和設(shè)備的高效運行。這意味著：
1. 質(zhì)量控制：規(guī)程要求的攪拌時間和裝載量旨在保證混凝土的質(zhì)量，防止因運輸過程中的硬化導(dǎo)致浪費。
2. 操作安全：強調(diào)操作員的培訓(xùn)和設(shè)備檢查，是為了預(yù)防事故，保護員工的生命安全。
3. 設(shè)備性能：定期維護保養(yǎng)旨在延長設(shè)備壽命，減少因故障導(dǎo)致的停工時間，提高工作效率。
混凝土罐車規(guī)程是施工企業(yè)管理和操作此類設(shè)備的基本準則，旨在確保混凝土運輸?shù)男屎桶踩?，同時也是保障工程質(zhì)量和項目進度的重要環(huán)節(jié)。每個工地都應(yīng)嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。
混凝土罐車規(guī)程范文
第1篇 混凝土罐車安全操作規(guī)程
一、攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
二、在運輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。
三、 混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應(yīng)時常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室,申請做出處理。
四、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立刻要求現(xiàn)場負責(zé)人給予及時處理。
五、攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。
六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進行排料。七、混凝土攪拌運輸車出料結(jié)束,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
八、 工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
九、在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用 時不要超過15分鐘。
十、水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。
十一、冬季應(yīng)及時裝置保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,根據(jù)天氣變化更換燃油標號,確保機械的正常使用。
第2篇 混凝土罐車安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過公安機關(guān)培訓(xùn)取得合格駕駛證；同時持有特種設(shè)備操作證者方可上崗。
2、工作前要檢查動力輸出、工作機各部性能是否良好，有無水、電、氣、油的滲漏現(xiàn)象，液壓傳動系統(tǒng)的油壓、油量、油質(zhì)、油溫是否達到規(guī)定要求。轉(zhuǎn)向、制動、燈光等關(guān)鍵部位的有效性和可靠性，檢查操縱桿、控執(zhí)法是否靈活有效，輪胎氣壓是否正常。
3、在公路上行駛時要嚴格遵守交通規(guī)則；接長卸料槽必須翻轉(zhuǎn)后固定在卸料槽上，在轉(zhuǎn)至與車身垂直位置，用軸銷與支架固定，防止由于不固定而引起擺動，打上行人或影響車輛運行。在施工便道上行駛時最高時速不得超過20km/h；進入混凝土攪拌站場地時，時速不得超過5km/h。
4、裝料前，先向攪拌筒內(nèi)裝少量水，使進料暢通，可防止粘料。攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過8小時。
5、攪拌運輸時，裝載混凝土的質(zhì)量不得超過允許裝載量。
6、裝料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排出。
7、運送途中，攪拌筒不得停轉(zhuǎn)，以防產(chǎn)生初凝及離析現(xiàn)象。運送時間不得超過攪拌站規(guī)定時間，途中發(fā)現(xiàn)水分蒸發(fā)可適當(dāng)加水，以保證混凝土質(zhì)量。
8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，將操縱桿放至0位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿放至反轉(zhuǎn)位置。
9、水箱的水要經(jīng)常保持裝滿，以防急用，冬季停車時要將供水系統(tǒng)內(nèi)的水放干凈。
10、車身、罐體內(nèi)外要保持清潔，不得有任何有礙罐體轉(zhuǎn)動的絲、帶纏繞。罐體清洗時頭、手不得伸入罐內(nèi)，以免發(fā)生傷害事故。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土罐車安全操作規(guī)程
一、攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
二、在運輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。
三、 混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應(yīng)時常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室,申請做出處理。
四、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立刻要求現(xiàn)場負責(zé)人給予及時處理。
五、攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。
六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進行排料。
七、混凝土攪拌運輸車出料結(jié)束,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
八、 工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
九、在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時不要超過15分鐘。
十、水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。
十一、冬季應(yīng)及時裝置保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,根據(jù)天氣變化更換燃油標號,確保機械的正常使用。
