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有哪些
電動蝶閥是一種廣泛應用于工業(yè)管道系統(tǒng)中的控制設備，它主要用于截斷或調(diào)節(jié)介質(zhì)的流動。其主要組成部分包括閥體、蝶板、電動執(zhí)行器、密封件等。電動蝶閥的種類多樣，按照功能和應用環(huán)境，可以分為普通型、調(diào)節(jié)型、防爆型、防腐型等。
標準
電動蝶閥的設計、制造和驗收應遵循以下標準：
1. gb/t 12238 - 2008《通用閥門 蝶閥》：規(guī)定了蝶閥的基本參數(shù)、結(jié)構(gòu)長度、連接尺寸、壓力-溫度等級、性能要求等。
2. jb/t 8528 - 1997《普通型閥門 電動裝置技術(shù)條件》：規(guī)定了電動裝置的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。
3. gb/t 13927 - 2008《工業(yè)閥門 壓力試驗》：明確了閥門的壓力試驗程序和合格標準。
4. gb/t 12220 - 2005《通用閥門 標志》：規(guī)定了閥門的標志內(nèi)容和方式。
5. dnv gl, api, asme等相關(guān)國際標準：對于特殊應用環(huán)境，如海洋、石油天然氣等行業(yè)，需參照這些國際標準進行設計和制造。
是什么意思
1. 閥體：是電動蝶閥的基礎部分，用于連接管道，內(nèi)部設有蝶板運行的通道。
2. 蝶板：是閥門的核心部件，通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，其形狀類似蝴蝶翅膀，故稱為蝶板。
3. 電動執(zhí)行器：是電動蝶閥的動力來源，接收來自控制系統(tǒng)或手動操作的信號，驅(qū)動蝶板轉(zhuǎn)動。
4. 密封件：位于蝶板與閥體之間，確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下達到良好的密封效果。
5. 普通型：適用于一般工況，無特殊性能要求。
6. 調(diào)節(jié)型：除了基本的開關(guān)功能外，還能調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，實現(xiàn)精確控制。
7. 防爆型：適用于易燃易爆環(huán)境，具備防止火花引發(fā)爆炸的安全設計。
8. 防腐型：采用耐腐蝕材料制造，適用于腐蝕性介質(zhì)。
在實際應用中，電動蝶閥的操作和維護必須嚴格遵守操作手冊和相關(guān)安全規(guī)定，定期檢查密封性能和電動執(zhí)行器的工作狀態(tài)，確保其正常運行。根據(jù)工作條件選擇合適的電動蝶閥類型，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。在安裝過程中，應注意閥門的正確方向，并按照標準進行管道連接和電氣接線，以確保閥門的正常工作。
電動蝶閥規(guī)程范文
第1篇 煤氣電動蝶閥安裝使用維護規(guī)程
一、閥門的安裝調(diào)試:
1、閥門的安裝應嚴格按照閥門所示承壓方向。無承壓方向要求的可以根據(jù)現(xiàn)場情況決定安裝方向。
2、閥門與管道相連時,應調(diào)整法蘭盤位置使與閥桿軸線成水平位置放置,管道兩側(cè)法蘭應對中,防止閥門受力變形。
3、閥門法蘭螺栓、盤根壓蓋緊固好,確保無泄漏。
4、閥門先手動運行,然后接線點動試轉(zhuǎn)(試轉(zhuǎn)前將閥門開度手動開至50%,防止電機燒損),確認無誤后,正常運行3-5次,確認閥門運行靈活無卡阻。新閥門出廠前已調(diào)試完成,電氣、機械限位一般不需調(diào)整。
5、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
6、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
二、閥門的使用:
1、電動閥門操作時直接按“開(關(guān))”按鈕即可,如需中間位,可以在開到需要位置后,按“停止”按鈕。
2、閥門出現(xiàn)故障,短時間不能解決電動開關(guān)時,應立即趕到現(xiàn)場,手動操作閥門,完成后再查找原因。
3、手動操作前應按照手動切換手柄按箭頭方向推或拉,若推不下去需邊推邊轉(zhuǎn)手輪,切換到位后即可手動操作。手輪方向與軸旋轉(zhuǎn)方向一致,即順時針為關(guān)閥。
4、電動時切換手柄自動復位,嚴禁手動強行扳回。手動過程中嚴禁同時電動操作。
5、閥門電機為短時工作制,不許長時間連續(xù)開關(guān)閥門。
三、閥門的維護:
1、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
每年檢查一次閥門電動裝置、蝸輪傳動機構(gòu)、軸承的潤滑情況,如有異常,應及時更換或者補充,如無異常,可以繼續(xù)使用。
2、對不經(jīng)常使用的閥門,根據(jù)生產(chǎn)情況,盡量安排每月運行操作一到二次,時間不超過10分鐘。對實現(xiàn)有困難的閥門,遇有機會時安排進行。(具體細節(jié)由工段制定)
3、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
4、當閥桿處發(fā)生泄漏時,可通過擰緊填料壓蓋螺母壓緊填料解決。
四、閥門故障的處理與判斷:
序號
故障
原因
排除方法
1
電機不動作
電源線脫開
檢查電源線
控制線故障
排除線路故障
行程或力矩機構(gòu)失靈
排除故障
2
電機過熱
連續(xù)運行時間長
停止運轉(zhuǎn)使電機冷卻
一相斷開
檢查線路
3
運行中電機停轉(zhuǎn)
電裝過載力矩控制器動作
增大整定力矩
閥門故障
檢查閥門
4
閥門到位后電機不停轉(zhuǎn)或者燈不亮
行程或者力矩機構(gòu)有故障
檢查行程或者力矩機構(gòu)
行程控制器調(diào)整不當
重新調(diào)整
5
閥門轉(zhuǎn)動不靈活
密封處損壞
檢修或更換
軸承缺油或損壞
檢查加油或更換軸承
閥門內(nèi)積灰
清理積灰
6
閥門處煤氣長時間超標
傳動軸兩端漏氣
調(diào)整壓蓋螺栓或者更換密封
閥門法蘭漏氣
緊固螺栓或者更換墊片
第2篇 電動蝶閥操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、電動蝶閥有手動、電動兩種工作方式,手動操作請參閱手動蝶閥操作規(guī)程。
2、將閥門開啟或關(guān)閉時,應將蝶板開至5~85度之間再通電運行。
3、蝶閥手動啟閉時,應先撥動電動裝置上的轉(zhuǎn)換手柄。旋轉(zhuǎn)手順時針方向為關(guān)閉,反之為開啟。
4、撥“現(xiàn)場”檔位可用現(xiàn)場控制柜控制蝶閥的開停。按動“開閥”按鈕為打開蝶閥,按動“閉閥”按鈕為關(guān)閉蝶閥,按動“停止”按鈕為打開或關(guān)閉蝶閥的過程中隨時停止蝶閥閥板的轉(zhuǎn)動,操作過程中觀察各指示燈的顯示;撥“遠程”檔位,由中控室控制開停。
5、電動操縱時,按動電鈕開心即可,手動自動變?yōu)殡妱硬僮鳡顟B(tài),
6、長期閉合的蝶閥附近會有泥沙沉積區(qū),這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。開啟時,應反復做開合動作,促使沉積泥沙的松動。若發(fā)現(xiàn)蝶閥附近經(jīng)常有泥沙沉積現(xiàn)象,應經(jīng)常開閉蝶閥,以利于積沙的排除,同樣對于長期不啟閉的蝶閥,也應定期運轉(zhuǎn)一兩次,以防止銹死或淤死。
二、維護規(guī)程
1、每六個月檢查一次軸端,如有泄漏應及時更換填料。
2、電動裝置拆卸維修后,應重新將其轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍內(nèi)。
第3篇 煤氣電動蝶閥安裝、使用、維護規(guī)程
一、閥門的安裝調(diào)試：
1、閥門的安裝應嚴格按照閥門所示承壓方向。無承壓方向要求的可以根據(jù)現(xiàn)場情況決定安裝方向。
2、閥門與管道相連時，應調(diào)整法蘭盤位置使與閥桿軸線成水平位置放置，管道兩側(cè)法蘭應對中，防止閥門受力變形。
3、閥門法蘭螺栓、盤根壓蓋緊固好，確保無泄漏。
4、閥門先手動運行，然后接線點動試轉(zhuǎn)（試轉(zhuǎn)前將閥門開度手動開至50%，防止電機燒損），確認無誤后，正常運行3-5次，確認閥門運行靈活無卡阻。新閥門出廠前已調(diào)試完成，電氣、機械限位一般不需調(diào)整。
5、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
6、雨雪天氣在未采取措施的情況下，不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
二、閥門的使用：
1、電動閥門操作時直接按“開（關(guān)）”按鈕即可，如需中間位，可以在開到需要位置后，按“停止”按鈕。
2、閥門出現(xiàn)故障，短時間不能解決電動開關(guān)時，應立即趕到現(xiàn)場，手動操作閥門，完成后再查找原因。
3、手動操作前應按照手動切換手柄按箭頭方向推或拉，若推不下去需邊推邊轉(zhuǎn)手輪，切換到位后即可手動操作。手輪方向與軸旋轉(zhuǎn)方向一致，即順時針為關(guān)閥。
4、電動時切換手柄自動復位，嚴禁手動強行扳回。手動過程中嚴禁同時電動操作。
5、閥門電機為短時工作制，不許長時間連續(xù)開關(guān)閥門。
三、閥門的維護：
1、雨雪天氣在未采取措施的情況下，不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
每年檢查一次閥門電動裝置、蝸輪傳動機構(gòu)、軸承的潤滑情況，如有異常，應及時更換或者補充，如無異常，可以繼續(xù)使用。
2、對不經(jīng)常使用的閥門，根據(jù)生產(chǎn)情況，盡量安排每月運行操作一到二次，時間不超過10分鐘。對實現(xiàn)有困難的閥門，遇有機會時安排進行。（具體細節(jié)由工段制定）
3、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
4、當閥桿處發(fā)生泄漏時，可通過擰緊填料壓蓋螺母壓緊填料解決。
四、閥門故障的處理與判斷：
序號
故障
原因
排除方法
1
電機不動作
電源線脫開
檢查電源線
控制線故障
排除線路故障
行程或力矩機構(gòu)失靈
排除故障
2
電機過熱
連續(xù)運行時間長
停止運轉(zhuǎn)使電機冷卻
一相斷開
檢查線路
3
運行中電機停轉(zhuǎn)
電裝過載力矩控制器動作
增大整定力矩
閥門故障
檢查閥門
4
閥門到位后電機不停轉(zhuǎn)或者燈不亮
行程或者力矩機構(gòu)有故障
檢查行程或者力矩機構(gòu)
行程控制器調(diào)整不當
重新調(diào)整
5
閥門轉(zhuǎn)動不靈活
密封處損壞
檢修或更換
軸承缺油或損壞
檢查加油或更換軸承
閥門內(nèi)積灰
清理積灰
6
閥門處煤氣長時間超標
傳動軸兩端漏氣
調(diào)整壓蓋螺栓或者更換密封
閥門法蘭漏氣
緊固螺栓或者更換墊片
