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裁床規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):72

裁床規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保裁床設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括但不限于刀具鋒利、電機(jī)運(yùn)行正常、控制系統(tǒng)無故障。

2. 原材料檢查:對即將裁剪的布料進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)無色差、無破損、無污染。

3. 圖紙核對:對照設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確理解裁剪要求,如尺寸、形狀和數(shù)量。

4. 布料鋪設(shè):根據(jù)裁剪順序,合理鋪設(shè)布料,保證裁剪效率和精度。

5. 切割操作:遵循正確的切割路徑,避免浪費(fèi)和誤切。

6. 質(zhì)量控制:對裁剪后的部件進(jìn)行檢查,確保符合規(guī)格要求。

7. 清理整理:裁剪完畢后,清理裁床,保持工作環(huán)境整潔。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 準(zhǔn)確性:裁剪操作必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,誤差范圍需在允許的公差內(nèi)。

2. 效率:合理安排工作流程,減少停機(jī)時間和無效勞動,提高裁剪速度。

3. 精度:裁剪的每個部件應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)格一致,邊緣平直,無毛邊或波浪狀。

4. 安全性:遵守操作規(guī)程,預(yù)防工傷事故,確保人員安全。

5. 質(zhì)量:所有裁剪部件均需通過質(zhì)量檢驗(yàn),不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。

6. 環(huán)保:合理處理裁剪產(chǎn)生的廢料,遵守環(huán)保規(guī)定。

是什么意思

裁床規(guī)程是指導(dǎo)裁剪作業(yè)的一套詳細(xì)規(guī)則,旨在確保生產(chǎn)過程的高效、精準(zhǔn)和安全。這意味著:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備是基礎(chǔ),良好的設(shè)備狀態(tài)是保證裁剪質(zhì)量和效率的前提。

2. 原材料檢查和圖紙核對確保了裁剪的準(zhǔn)確性,防止因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工。

3. 布料鋪設(shè)和切割操作的科學(xué)規(guī)劃可以減少浪費(fèi),提高材料利用率。

4. 質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的關(guān)鍵環(huán)節(jié),不容忽視。

5. 清理整理不僅維護(hù)了設(shè)備,也有助于維持良好的工作環(huán)境。

6. 標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定是為了確保裁剪作業(yè)始終處于規(guī)范、有序的狀態(tài),以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,將有助于提升裁剪工作的專業(yè)性和生產(chǎn)效益,為整個生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在實(shí)際操作中,每個步驟都應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和變化。對規(guī)程的持續(xù)改進(jìn)和完善也是管理者的重要職責(zé),以確保其始終保持與實(shí)際工作需求的同步。

裁床規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)自動裁床安全操作規(guī)程

1、操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格,方可上崗。

2、開機(jī)前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5mpa。檢查機(jī)器控制開關(guān)是否正常,圍繞機(jī)器一圈,查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn),有無異常;檢查 機(jī)器周圍是否通暢,有無異物;檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查所有緊急停止開關(guān),確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。

4、用“十和start”打開馬達(dá),并點(diǎn)擊“clear? errors”清楚錯誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。

5、打開make軟件,選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點(diǎn)擊“文件夾 圖標(biāo)”,打開排料圖,并確定是否正確。

6、確保送布時布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡,布料的前沿不要超過機(jī)器的衡架。

7、蓋上覆蓋膜,并按鍵盤上和“crl和a”鍵吸氣。

8、對點(diǎn),確定布料的門幅和斷長足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點(diǎn)擊“裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo),修改面料縮水率,計(jì)算并確認(rèn)。

9、裁剪前注意,模擬第一個裁片選項(xiàng)打勾。自動定點(diǎn)不勾。

10、裁剪過程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會影響其他裁片的前提下,點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動排料圖,使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。

11、在裁床緊急停止后,先排除問題,然后將緊急停止開關(guān)旋起,打開馬達(dá),清楚錯誤。

12、點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件,圖標(biāo)來重新加載排料圖。

13、選擇上次中斷的文件,移動機(jī)器紅外燈定點(diǎn),確定點(diǎn)的位置精確。定好點(diǎn),點(diǎn)擊觸摸板上的“enter”圖標(biāo)確認(rèn)。

14、裁剪結(jié)束后,將機(jī)器的衡架開出布料的范圍后,點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo),按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右,切斷塑料膜。

15、操作后,關(guān)掉控制面板,關(guān)閉氣閥,切斷電源,罩上防護(hù)罩。

第2篇 工貿(mào)自動裁床安全操作規(guī)程

1、操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格,方可上崗。

2、開機(jī)前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5mpa。檢查機(jī)器控制開關(guān)是否正常,圍繞機(jī)器一圈,查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn),有無異常;檢查 機(jī)器周圍是否通暢,有無異物;檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查所有緊急停止開關(guān),確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。

4、用“十和start”打開馬達(dá),并點(diǎn)擊“clear errors”清楚錯誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。

5、打開make軟件,選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點(diǎn)擊“文件夾 圖標(biāo)”,打開排料圖,并確定是否正確。

6、確保送布時布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡,布料的前沿不要超過機(jī)器的衡架。

7、蓋上覆蓋膜,并按鍵盤上和“crl和a”鍵吸氣。

8、對點(diǎn),確定布料的門幅和斷長足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點(diǎn)擊“裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo),修改面料縮水率,計(jì)算并確認(rèn)。

9、裁剪前注意,模擬第一個裁片選項(xiàng)打勾。自動定點(diǎn)不勾。

10、裁剪過程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會影響其他裁片的前提下,點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動排料圖,使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。

11、在裁床緊急停止后,先排除問題,然后將緊急停止開關(guān)旋起,打開馬達(dá),清楚錯誤。

12、點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件,圖標(biāo)來重新加載排料圖。

13、選擇上次中斷的文件,移動機(jī)器紅外燈定點(diǎn),確定點(diǎn)的位置精確。定好點(diǎn),點(diǎn)擊觸摸板上的“enter”圖標(biāo)確認(rèn)。

14、裁剪結(jié)束后,將機(jī)器的衡架開出布料的范圍后,點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo),按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右,切斷塑料膜。

15、操作后,關(guān)掉控制面板,關(guān)閉氣閥,切斷電源,罩上防護(hù)罩。

第3篇 自動裁床安全操作規(guī)程

1、操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格,方可上崗。

2、開機(jī)前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5mpa。檢查機(jī)器控制開關(guān)是否正常,圍繞機(jī)器一圈,查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn),有無異常;檢查機(jī)器周圍是否通暢,有無異物;檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查所有緊急停止開關(guān),確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。

4、用“十和start”打開馬達(dá),并點(diǎn)擊“clear errors”清楚錯誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。

5、打開make軟件,選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點(diǎn)擊“文件夾圖標(biāo)”,打開排料圖,并確定是否正確。

6、確保送布時布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡,布料的前沿不要超過機(jī)器的衡架。

7、蓋上覆蓋膜,并按鍵盤上“crl和a”鍵吸氣。

8、對點(diǎn),確定布料的門幅和斷長足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點(diǎn)擊“ 裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo),修改面料縮水率,計(jì)算并確認(rèn)。

9、裁剪前注意,模擬第一個裁片選項(xiàng)打勾。自動定點(diǎn)不勾。

10、裁剪過程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會影響其他裁片的前提下,點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動排料圖,使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。

11、在裁床緊急停止后,先排除問題,然后將緊急停止開關(guān)旋起,打開馬達(dá),清楚錯誤。

12、點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件,圖標(biāo)來重新加載排料圖。

13、選擇上次中斷的文件,移動機(jī)器紅外燈定點(diǎn),確定點(diǎn)的位置精確。

定好點(diǎn),點(diǎn)擊觸摸板上的“enter”圖標(biāo)確認(rèn)。

14、裁剪結(jié)束后,將機(jī)器的衡架開出布料的范圍后,點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo),按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右,切斷塑料膜。

15、操作后,關(guān)掉控制面板,關(guān)閉氣閥,切斷電源,罩上防護(hù)罩。

裁床規(guī)程3篇

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保裁床設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括但不限于刀具鋒利、電機(jī)運(yùn)行正常、控制系統(tǒng)無故障。2.原材料檢查:對即將裁剪的布料進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)無色差、無破損、無污
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