有哪些
1. 樣品采集：包括樣品的選取、收集和標(biāo)記，確保每個(gè)樣品的來(lái)源清晰，無(wú)混淆。
2. 樣品處理：涉及樣品的清洗、干燥、破碎、混合等步驟，以達(dá)到均勻一致的樣品狀態(tài)。
3. 樣品分割：將處理后的樣品分成若干部分，用于不同的測(cè)試或分析目的，保證結(jié)果的一致性。
4. 樣品存儲(chǔ)：對(duì)樣品進(jìn)行妥善保管，防止污染、變質(zhì)或損失。
5. 樣品標(biāo)識(shí)：明確標(biāo)注樣品信息，如編號(hào)、名稱、日期、來(lái)源等，便于追蹤管理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. iso/iec 17025：這是國(guó)際通用的實(shí)驗(yàn)室管理和技術(shù)能力的通用要求，對(duì)樣品的處理、測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程有詳細(xì)規(guī)定。
2. glp（good laboratory practice）：適用于實(shí)驗(yàn)研究，強(qiáng)調(diào)樣品處理的記錄管理和質(zhì)量控制。
3. gmp（good manufacturing practice）：針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程，規(guī)定了樣品制備的衛(wèi)生條件和操作規(guī)程。
4. 國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：各國(guó)家和地區(qū)有特定的樣品制備標(biāo)準(zhǔn)，如美國(guó)astm標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)gb/t標(biāo)準(zhǔn)等。
是什么意思
制樣規(guī)程是指在科學(xué)研究、質(zhì)量控制或產(chǎn)品檢驗(yàn)等領(lǐng)域，為確保樣品處理的準(zhǔn)確性和一致性而制定的操作流程和規(guī)則。它旨在減少誤差，提高實(shí)驗(yàn)或檢測(cè)結(jié)果的可靠性。具體包括從樣品的采集、處理、分割、存儲(chǔ)到標(biāo)識(shí)等各個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)步驟都需要遵循特定的標(biāo)準(zhǔn)和程序。例如，iso/iec 17025標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)驗(yàn)室需有完善的質(zhì)量管理體系，glp則關(guān)注實(shí)驗(yàn)過(guò)程的可追溯性和可重復(fù)性。這些規(guī)程不僅指導(dǎo)實(shí)踐操作，也是評(píng)估和改進(jìn)工作質(zhì)量的重要依據(jù)。在實(shí)際操作中，必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和有效性。
制樣規(guī)程范文
第1篇 煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
一般要求
第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條 制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量，其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條 商品煤制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法，會(huì)使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機(jī)械和工具。為了保證在制樣過(guò)程中不破壞樣品的代表性，必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行操作。
第5條 商品煤樣工必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。
第6條 能書寫各種標(biāo)簽，熟悉采樣所用工具設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
二、安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定：
a) 破碎煤樣前，清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時(shí)，發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī)，立即停機(jī)檢查清理，并設(shè)專人監(jiān)視電器開關(guān)。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好，使用小木棒垂直捅煤樣。嚴(yán)禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機(jī)工作時(shí)，不得觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機(jī)時(shí)，蓋好防護(hù)罩。禁止開罩運(yùn)行。
三、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第8條 按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告，進(jìn)行處理。
第9條 清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及設(shè)備，避免煤樣受污染
四、正常操作規(guī)定
第10條 認(rèn)真檢查、核對(duì)煤樣標(biāo)簽，檢查煤樣與標(biāo)簽所填內(nèi)容是否相符，煤樣的粒度、數(shù)量應(yīng)符合要求。
第11條 制樣前，應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條 破碎機(jī)的使用嚴(yán)格執(zhí)行《煤樣破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第13條 商品煤樣嚴(yán)格按照gb474-2008《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。
第14條 樣品制完后，根據(jù)來(lái)樣標(biāo)簽抄錄好新的煤樣標(biāo)簽貼在煤樣瓶外。
五、操作后應(yīng)做工作
第15條 煤樣制完后要及時(shí)填寫煤樣登記簿及相關(guān)日志。
第16條 煤樣制完及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備，做到人走燈滅。
第2篇 密封制樣機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查電源線路是否完好,接通換氣扇開關(guān)。
2. 加料前,用平刷將料缽及碰撞球，碰撞環(huán)清掃干凈。
3. 將樣品倒入料缽,蓋好缽蓋,把料缽放入制樣機(jī)的料缽盤中,旋緊固定螺絲,蓋好機(jī)蓋,開動(dòng)機(jī)器。
4. 按樣品的粒度要求設(shè)定研磨時(shí)間，然后斷開電源開關(guān)。
5. 待機(jī)器完全停穩(wěn)后，掀開機(jī)蓋，旋開固定螺絲，取出料缽，將樣品倒入樣盆，刷干凈料缽、碰撞球、碰撞環(huán)，然后混勻樣品即可。
6.將機(jī)器、混樣臺(tái)、混樣盆等用具清掃干凈，蓋好機(jī)蓋，斷開換氣扇電源。
7.料缽制完樣后要清掃干凈，不同品位樣品的料缽要分開。
8.固定螺絲要旋緊，以免樣品飛濺損失。
9.要待機(jī)器完全停穩(wěn)后再掀開機(jī)蓋，以免出現(xiàn)安全事故。
10. 使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，并及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告。
第3篇 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、研缽中的物料,不得超過(guò)制樣機(jī)允許重量。放入制樣機(jī)時(shí),要固定,防止制樣缽在機(jī)器內(nèi)脫落,造成樣散缽飛,避免機(jī)械傷害。
二、對(duì)制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳
三、啟動(dòng)前,制樣機(jī)要蓋嚴(yán)。
四、制樣機(jī)開啟電鈕時(shí)要輕開輕關(guān),不允許用力過(guò)猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。
五、啟動(dòng)后,不得離開制樣機(jī),要注意觀察有無(wú)異音和異味;如有異常,停機(jī)檢查。
六、待制樣機(jī)完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。
七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機(jī)內(nèi)部,以防積塵,損害電路。
第4篇 取制樣安全操作規(guī)程
1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工發(fā)辮須挽入安全帽內(nèi)，不得外露。
2.上下樓梯時(shí)要扶好欄桿，慢步踏穩(wěn)、防止滑跌，禁止從樓梯上直接跳下。
3.進(jìn)入生產(chǎn)車間取樣及汽車貨箱中取樣時(shí)，必須戴好安全帽。
4.操作前應(yīng)仔細(xì)檢查取制樣設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。
5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清掃，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止，查明原因待修復(fù)后才能使用。
6.清掃和處理設(shè)備故障時(shí)，必須先切斷電源，待停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能進(jìn)行，禁止用濕布擦拭電器開關(guān)及正在通電的設(shè)備。
7.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)行走必須走人行道，橫過(guò)公路要一停、二看、三通過(guò)，在原料場(chǎng)取樣禁止鉆跨皮帶。
8.在皮帶上取樣時(shí),必須通知相關(guān)方停止皮帶,方可取樣,若不能停止,必須集中注意力，站位應(yīng)方便觀察取樣，拿穩(wěn)取樣工具，禁止接觸皮帶；當(dāng)取樣工具滑落時(shí)，禁止伸手抓取,立即通知相關(guān)方停止皮帶。
9.嚴(yán)禁在未熄火的汽車上取樣。
10.轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時(shí)，試樣入鼓要搞好互保和確認(rèn)，上、卸鼓門時(shí)，要將鼓門抓穩(wěn)，確認(rèn)擰緊鼓門上的螺栓后，方能啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓設(shè)備。
11.使用破碎機(jī)時(shí)，禁止將手伸入受料口，遇卡機(jī)處理必須切斷電源，處理完畢才能通電。
12使用密封粉碎機(jī)時(shí)，一定要壓緊壓桿，蓋好蓋子后才能啟動(dòng)。
13.使用電烘箱時(shí)，必須保證排氣孔處于打開狀態(tài)，禁止將易揮發(fā)物品放進(jìn)電烘箱內(nèi), 以防引起爆炸。
第5篇 化驗(yàn)室制樣工安全操作規(guī)程
一、工作前，操作人員必須穿好工作服，戴上防塵口罩，搞好個(gè)人防護(hù)，啟動(dòng)通風(fēng)防塵設(shè)備。
二、啟動(dòng)破碎機(jī)前必須首先檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石，做到空負(fù)荷啟動(dòng)，進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速時(shí)才能加入礦石。
三、破碎機(jī)在工作時(shí)禁止用手觸摸破碎機(jī)內(nèi)的礦樣，不得打開密閉防塵系統(tǒng)，并應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)道、風(fēng)櫥，做到通風(fēng)良好，并搞好粉塵的凈化處理，防止排出的粉塵對(duì)環(huán)境的污染。廢棄礦樣，作為工業(yè)垃圾倒到規(guī)定地點(diǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。
四、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)必須按照機(jī)型規(guī)格進(jìn)料，不得加入大塊礦石，以防發(fā)生卡機(jī)或蹦出礦石傷人。
五、破碎機(jī)、三頭研磨機(jī)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理和修理工作。
六、保持工作場(chǎng)所的潔凈，每班必須打掃干凈機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)桌、地面，地面經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)，每星期全面清掃一次。經(jīng)常清掃通風(fēng)櫥內(nèi)部、風(fēng)道積落的灰塵，打掃沖洗地面，保持工作間內(nèi)整潔干凈，防止粉塵二次飛揚(yáng)。
七、在使用破碎機(jī)、三頭研磨機(jī)前，必須首先檢查電源線路、機(jī)械設(shè)備正常后，方能按操作程序進(jìn)行。
八、做好破碎機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作。
九、以上規(guī)程要求加工人員認(rèn)真執(zhí)行，并加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，如有違者將按照有關(guān)條款嚴(yán)厲處罰。
十、碎樣間組長(zhǎng)必須以身作則搞好安全生產(chǎn)工作，隨時(shí)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作情況，并做好工作前的通風(fēng)、排風(fēng)檢查工作。
十一、碎樣工作人員必須按照《碎樣安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，不得擅自違反和更改安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
十二、工作人員上崗必須保持良好的身體狀態(tài)，不得疲勞過(guò)度操作機(jī)械設(shè)備，以免發(fā)生不安全事故。
十三、碎樣機(jī)械設(shè)備不得帶故障強(qiáng)行使用，發(fā)現(xiàn)機(jī)械、用電設(shè)施出現(xiàn)故障要求及時(shí)停機(jī)。
十四、對(duì)機(jī)械設(shè)備要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證破碎機(jī)械處于良好安全狀態(tài)。
十五、工作人員必須做好防塵工作，對(duì)通風(fēng)、排風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)不能有效除塵時(shí)，必須停止工作，并及時(shí)上報(bào)。
十六、工作人員有權(quán)拒絕在有安全隱患的情況下進(jìn)行工作。
第6篇 制樣工安全操作規(guī)程
1、在工作中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,不準(zhǔn)任意將設(shè)備交給他人看管。
2、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)任意移動(dòng)防護(hù)裝置。
3、檢查電氣設(shè)備時(shí)要切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、在電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,然后通知有關(guān)部門,不得自行處理,嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備。
5、保護(hù)好樣品,制樣工具應(yīng)按規(guī)定分類專用。
6、在棒磨機(jī)上取樣、放樣,必須待棒磨機(jī)停穩(wěn)后才能操作。
7、上班時(shí)間穿戴好勞保用品。
8、遵守《工人崗位通用標(biāo)準(zhǔn)》。
第7篇 選煤廠商品煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第3條 制樣就是按照規(guī)定的程序減小煤樣的粒度和數(shù)量,其目的是為了從大量的樣品中縮制出能代表原物料物理、化學(xué)性質(zhì)的各種用途的煤樣。
第4條 商品煤制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法,會(huì)使用和保養(yǎng)本崗位的各種制樣機(jī)械和工具。為了保證在制樣過(guò)程中不破壞樣品的代表性,必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行操作。
第5條 商品煤樣工必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保安全生產(chǎn)。
第6條 能書寫各種標(biāo)簽,熟悉采樣所用工具設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
二、安全規(guī)定
第7條 制樣必須遵守下列規(guī)定:
a) 破碎煤樣前,清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
b) 破碎煤樣時(shí),發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī),立即停機(jī)檢查清理,并設(shè)專人監(jiān)視電器開關(guān)。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好,使用小木棒垂直捅煤樣。嚴(yán)禁用手和鐵棒捅煤樣。
c) 破碎機(jī)工作時(shí),不得觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件。
d) 使用多缽干式粉碎機(jī)時(shí),蓋好防護(hù)罩。禁止開罩運(yùn)行。
三、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第8條 按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況。如發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告,進(jìn)行處理。
第9條 清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及設(shè)備,避免煤樣受污染
四、正常操作規(guī)定
第10條 認(rèn)真檢查、核對(duì)煤樣標(biāo)簽,檢查煤樣與標(biāo)簽所填內(nèi)容是否相符,煤樣的粒度、數(shù)量應(yīng)符合要求。
第11條 制樣前,應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
第12條 破碎機(jī)的使用嚴(yán)格執(zhí)行《煤樣破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第13條 商品煤樣嚴(yán)格按照gb474-2008《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。
第14條 樣品制完后,根據(jù)來(lái)樣標(biāo)簽抄錄好新的煤樣標(biāo)簽貼在煤樣瓶外。
五、操作后應(yīng)做工作
第15條 煤樣制完后要及時(shí)填寫煤樣登記簿及相關(guān)日志。
第16條 煤樣制完及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備,做到人走燈滅。
第8篇 煤炭采制樣工操作規(guī)程
1.煤炭采制樣工必須遵守礦井安全規(guī)程和洗煤廠的安全規(guī)程,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)并考核后取得上崗證方可進(jìn)行操作。
2.井下采樣人員在采掘工作面采取煤樣時(shí),要注意采樣地點(diǎn)的安全情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行采樣,并且嚴(yán)禁單人作業(yè)。
3.在翻罐籠處采取生產(chǎn)煤樣時(shí),要注意車輛的來(lái)往,在編制煤樣時(shí),應(yīng)與車道保持一定的距離。
4.火車未停時(shí)。不得上車采樣;在火車上采樣時(shí),人必須站在車內(nèi)的煤堆上,嚴(yán)禁站在車幫上行;采完樣后,確認(rèn)車下無(wú)人,方可丟下采樣工具下車;嚴(yán)禁隨身攜帶采樣工具下車,不得跨越火車車皮或從車皮底下跨越鐵道,核對(duì)車號(hào)必須在火車停放后進(jìn)行。
5.在破碎煤樣時(shí),嚴(yán)禁雜物進(jìn)入破碎機(jī),嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及破碎部件。
6.在制氯化鋅密度液和進(jìn)行浮沉?xí)r,應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,以防止氯化鋅溶液濺出傷人,氯化鋅溶液接觸皮膚后,應(yīng)立即用水沖洗干凈,氯化鋅和其他有機(jī)溶劑應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。
7.干燥煤樣時(shí),應(yīng)嚴(yán)密注意烘箱內(nèi)溫度,防止煤樣自燃。
第9篇 取制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前要將勞保用品穿戴齊全,女工戴工作帽時(shí)必須將長(zhǎng)發(fā)挽在帽內(nèi)。
2 工作服要做到三緊:袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊,安全帽帶必須系牢。
3 去采樣點(diǎn)取樣時(shí),要兩人協(xié)同操作,相互監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
4 在去采樣點(diǎn)的途中或采取樣時(shí),過(guò)鐵道、上下梯子要看清道路,注意機(jī)車及機(jī)動(dòng)車輛,扶好欄桿,腳步站穩(wěn),以防發(fā)生意外。
5 采樣用的鐵鍬手把長(zhǎng)度不得超過(guò)80cm,鍬頭與手把要套牢,不得松動(dòng)。
6 必須在規(guī)定的地點(diǎn)采樣,并將采樣點(diǎn)所在位置周圍的不安全因素(如有爐料、廢渣)予以清除,防止意外發(fā)生。
7 在皮帶上取樣,與運(yùn)行皮帶保持50cm的距離,禁止身體接觸皮帶,嚴(yán)禁站、跨、鉆、坐皮帶。
8 注意料坑位置,防止失足跌落。
9 電源電壓與機(jī)械電器設(shè)備額定電壓相符合,并使用相匹配電線。每路刀閘都必須接合格保險(xiǎn)絲(片)。所有取、制樣及檢驗(yàn)設(shè)備要有良好的接地線,安全防護(hù)裝置齊全可靠。
10 嚴(yán)禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電線。
11 機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等各部件是否完好無(wú)損,安全防護(hù)罩是否牢靠。
12 使用機(jī)械設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)動(dòng)部件跟前,保持安全距離,并不許觸摸設(shè)備,以防部件甩出傷人。
13 向設(shè)備內(nèi)投放物料要均勻,不能過(guò)猛,以防大塊損壞設(shè)備或崩起顆粒傷人。
14 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識(shí)。
第10篇 電磁式粉碎制樣機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.將料管放入料杯,并將小的一頭朝下。
2.放入試樣:(鐵粉、石灰石、礦渣、熱料、石英石、粘土以60g左右為佳,煤40g左右為佳,小規(guī)格為15-20g.)
3.將杯蓋蓋在料杯上,注意杯蓋上的o形密封圈是否良好。
4.將料杯放入主機(jī)內(nèi)再放下壓桿,用手?jǐn)Q上螺母,并注意螺母下要有墊片。
5.用扳手旋緊螺母,再合上箱蓋,打開開關(guān),定時(shí)器旋至2分鐘,機(jī)器開始工作。
6.機(jī)器工作至預(yù)定時(shí)間就停止工作,這時(shí)可關(guān)上開關(guān),打開盒蓋,旋松螺母,帶上手套將料杯取出,料杯取出后,將杯蓋放入樣品盤的一角,并將料杯傾倒,使試樣與料管一起倒入樣品盤內(nèi)。
7.用扳手拍打杯底、杯蓋,使絕大部分粉料落入樣品盤。
8.用坩堝鉗將料管夾住,另一只手用扳手拍擊料管,上下來(lái)回拍幾次,絕大部分樣品即落入樣品盤內(nèi)。
9.用刷子將殘余的試樣進(jìn)一步刷凈。
10.如果由于樣品水分大或其他原因造成杯內(nèi)壁粘時(shí)結(jié)塊,可用專用鏟子鏟去。
二、安全注意事項(xiàng)
1.電壓應(yīng)符合要求,電壓過(guò)低會(huì)使繼電器吸合不好,且燒杯,應(yīng)立即關(guān)閉電源。長(zhǎng)期低于210伏時(shí),可更換調(diào)壓器。
2.接地線一定要良好。
3.試樣水分過(guò)大應(yīng)先烘干后再入磨。
4.料杯清理:如果按品種規(guī)定專用料杯,就可不必用水沖洗,但有些用戶習(xí)慣用清水沖洗,必須特別注意,水沖洗后應(yīng)立即放入烘箱烘干,以免生銹。
第11篇 井下采制樣工操作規(guī)程
1、服裝整潔,持有效證件上崗。
2、入井采樣前,必須將所用工具帶齊,并保持采樣工具清潔、整齊,熟知工作面的安全情況。
3、煤層煤樣的采取執(zhí)行g(shù)b482-1995《煤層煤樣采取方法》。
4、生產(chǎn)煤樣的采取執(zhí)行g(shù)b481-93《生產(chǎn)煤樣采取方法》。
5、運(yùn)輸和貯存煤樣過(guò)程中,避免煤樣破碎、污染、日曬、雨淋和損失。
6、生產(chǎn)煤樣放置時(shí)間不能超過(guò)3天,生產(chǎn)煤樣采取后應(yīng)立即填寫報(bào)告表。
7、及時(shí)制備全水分煤樣。
8、煤樣的制備過(guò)程應(yīng)符合gb474-1996中煤樣的制備程序要求。
9、使用碎破機(jī)磨樣機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,嚴(yán)禁破碎設(shè)備開罩運(yùn)行。
10、處理煤樣堵卡時(shí)必須停機(jī),要用小木棒垂直捅煤樣,不許用手和鐵棒捅煤樣。
11、破碎煤樣前要先將煤樣中的木塊、鐵器揀凈,磨樣前要用磁鐵把煤中的鐵屑吸凈。
12、烘干煤樣時(shí)要掌握好溫度和時(shí)間,以免煤樣烘煳,使用烘箱時(shí)小心燙傷。
13、工具等按要求擺放整齊,及時(shí)處理?xiàng)墭印?/p>
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:
1、幫頂?shù)魤K等傷人。
2、升入井過(guò)程注意行走平穩(wěn)。
第12篇 制樣工-技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全檢查和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得操作資格后,持證上崗。
2、制樣工應(yīng)熟悉制樣理論和方法,會(huì)使用和保養(yǎng)各種制樣機(jī)械和工具。
3、了解采、制樣新技術(shù)和新方法,熟悉制樣所用工具、設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準(zhǔn)備
1、按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,進(jìn)行處理。
2、清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及機(jī)械,避免煤樣受污染。
三、正常操作
1、商品煤樣、生產(chǎn)煤樣制備,按照gb474《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。
2、日常生產(chǎn)檢查煤樣的制備除按以下規(guī)定外,均按gb474進(jìn)行。
(1)日常生產(chǎn)檢查原始煤樣,可在采樣地點(diǎn)或制樣室進(jìn)行摻合縮分。試驗(yàn)場(chǎng)地需鋪設(shè)表面光滑、厚度為6 mm以上的鋼板。工作前,必須把制樣平臺(tái)、工具清掃干凈,不同煤種的工具、場(chǎng)地盡量分開使用。
(2)日常生產(chǎn)檢查煤樣,可直接縮分到下表最小質(zhì)量,并送至制樣室或浮沉室。
實(shí)驗(yàn)室 粒度上限
300mm 50mm 25mm 13mm 3mm
送至制樣室 10 4 2 1 0.5
送至浮沉室 10 4 2 1 0.5
(3)制備煤樣時(shí)收到的煤樣最大粒度不得超過(guò)3mm,最小質(zhì)量不得小于0.5kg。
(4)制樣人員收到煤樣后,須按煤樣標(biāo)簽逐項(xiàng)核對(duì),并登記在制樣原始記錄上。
(5)制樣前,應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
(6)制備煤樣如果水分大影響進(jìn)一步破碎、縮分時(shí),應(yīng)事先在低于50℃的溫度下適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行干燥。
(7)制灰分煤樣時(shí),煤樣應(yīng)破碎至全部通過(guò)相應(yīng)的篩子再進(jìn)行縮分,粒度大于25 mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。
(8)采用機(jī)械破碎日常生產(chǎn)檢查原始煤樣:
可一次破碎到3mm,允許連續(xù)縮分到規(guī)定的最小質(zhì)量,送制樣室做快速檢查。
用破碎機(jī)破碎煤樣時(shí),原則實(shí)行專機(jī)專用;如果采用單機(jī)破碎多種煤樣時(shí),應(yīng)根據(jù)煤樣灰分由低到高的順序依次處理。每破碎一個(gè)煤樣后,必須用與下次要處理的煤樣灰分相近的廢物、煤樣先破碎一次,然后清掃機(jī)械和設(shè)備,再破碎下一個(gè)煤樣。
(9)制備空氣干燥煤樣,如水分過(guò)大影響進(jìn)一步破碎、縮分時(shí),可在不高于150℃的溫度下進(jìn)行烘干,烘干進(jìn)程中要經(jīng)常翻動(dòng),干后立即取出。
(10)送化驗(yàn)室作灰分快速測(cè)定的分析煤樣,其粒度應(yīng)小于0.2mm,質(zhì)量應(yīng)大于30g。
(11)煤泥水煤樣制備:先將煤泥水樣攪拌均勻,用縮分器縮分出4~5l,過(guò)濾或沉淀。為加速沉淀,可添加凝聚劑或絮凝劑水溶液。將過(guò)濾或沉淀后煤泥烘干至空氣干燥狀態(tài)稱量,計(jì)算計(jì)算濃度;再制備成空氣干燥煤樣測(cè)定灰分。
3、制樣設(shè)備的使用規(guī)定。
(1)電熱板的使用:
使用電熱板前,必須檢查該設(shè)備是否完好;電源線是否緊固連接;板面及四周是否清潔,是否有可燃物、易爆物品。
電熱板在使用過(guò)程中,必須保持面板清潔。若有煤樣濺到面板上,必須隨時(shí)清除,以防煤樣因過(guò)氧化而起火。
用電熱板烘烤試樣時(shí),必須不停翻動(dòng)試樣,以防止試樣過(guò)氧化,影響化驗(yàn)結(jié)果。
嚴(yán)禁用電熱板烘烤生產(chǎn)試樣以外的其它物品。
電熱板停止使用時(shí),嚴(yán)禁把物品放在電熱板上。
若長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn),必須關(guān)閉電熱板電源,并清掃四周衛(wèi)生。
(2)磨樣機(jī)的使用:
使用前應(yīng)先檢查磨樣機(jī)是否處于完好狀態(tài),電源線是否接牢,壓桿是否完好,墊圈、缽蓋、擊環(huán)、擊塊是否齊全、干凈。
松開壓桿,取下缽蓋,將待粉碎的料樣放進(jìn)規(guī)定的缽體空隙內(nèi),裝好缽蓋,壓緊壓桿。
合上電源開關(guān),磨樣3 min后,關(guān)閉電源開關(guān),待振動(dòng)停止后,揭開缽蓋,將樣子倒出,裝瓶。
嚴(yán)禁不裝物料長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行(不超過(guò)2min),以免撞壞擊環(huán)、擊塊。
潮濕、有強(qiáng)腐蝕性的物品不得放進(jìn)缽體粉碎加工。
壓手把壓緊壓妥或手柄旋緊后,方可通電磨樣,且磨樣呂或磨樣機(jī)振動(dòng)未停止前,嚴(yán)禁打開護(hù)罩,以防缽體飛出傷人。
裝料量不能超過(guò)允許限度,裝料后必須保證缽體內(nèi)擊環(huán)和擊塊間有一定空隙。
磨樣機(jī)各缽體缽蓋與缽底必須有同一編號(hào),每套缽體的缽蓋、缽底、擊環(huán)、擊塊必須保持整體性,不準(zhǔn)互換,且必須保證缽體在磨樣機(jī)固定位置上,不準(zhǔn)更改。
磨樣機(jī)每個(gè)缽體只能用于磨制指定料樣或指定料樣灰分相近的試樣。
磨樣機(jī)使用完畢,應(yīng)立即將缽體用干棉紗擦干凈,放回原處。
(3)錘式破碎機(jī)的使用規(guī)定:
開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)膠帶松緊程度。
工作前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)2min,確認(rèn)無(wú)異常聲響后,方能開始工作。
制樣時(shí),首先將料樣加入料斗內(nèi);加蓋密封后,用手按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)器按鈕;待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
接樣器與破碎機(jī)出料口插接時(shí),必須用腳踩踏板,使接樣器底座位置下移,方可插入。
破碎機(jī)傳動(dòng)膠帶的松緊度調(diào)節(jié),可用扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī) 托扳底部的調(diào)節(jié)螺桿,即可完成。
在破碎時(shí),若下料口處物料堵塞,嚴(yán)禁用手或鐵器去撥開物料。
停車時(shí),必須待遇加料斗內(nèi)的料樣完全經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后,將手柄松開,關(guān)閉加料斗閘門后,再禍害掉電機(jī)電源。
(4)電熱鼓風(fēng)干燥箱的使用規(guī)定:
接通電源,超溫報(bào)警燈亮,電源供電正常。
按下綠按鈕,溫度顯示屏上有正常溫度顯示,同時(shí)報(bào)警燈滅;將鼓風(fēng)電機(jī)(超溫警鈴)開關(guān)置于“開”,電動(dòng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
將控溫儀狀態(tài)開關(guān)置于“預(yù)置”位,旋轉(zhuǎn)設(shè)定鈕至顯示出所需要的工作溫度,再將狀態(tài)開關(guān)置于“測(cè)溫”位。
試驗(yàn)時(shí),101a型初期加熱把加熱旋鈕調(diào)至“2”位置(全功率加熱),達(dá)到設(shè)置溫度時(shí),必須將加熱鈕調(diào)至“1”位置(小功率加熱),以減小熱量過(guò)沖。
試驗(yàn)時(shí),101c型試驗(yàn)溫度約100℃時(shí),功率開關(guān)“1”調(diào)至“?！蔽恢?功率開關(guān)“2”調(diào)至“ⅲ”;試驗(yàn)溫度約150℃時(shí),功率開關(guān)“1調(diào)至“ⅱ”位置,功率開關(guān)“2調(diào)至“?！?。
使用完畢后,按下紅按鈕,并斷開電源開關(guān)。
烘箱首次啟用或長(zhǎng)期擱置后恢復(fù)使用本設(shè)備時(shí),必須空載開機(jī)8h以上,期間開停機(jī)2~3次后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
嚴(yán)禁把有腐蝕性、易燃、易爆、強(qiáng)揮發(fā)性的物品及其它非試驗(yàn)物品放進(jìn)烘箱。
(5)電子秤的使用規(guī)定:
隨時(shí)保持電子秤的底座水平和清潔。
秤量物體時(shí),最大不能超過(guò)15 kg。
秤量物體時(shí),要輕掛輕放,嚴(yán)禁撞擊天平,或用銳器觸擊鍵盤按鍵。
秤量完畢,記下讀數(shù)后,必須及時(shí)關(guān)閉。
電子秤長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉。
外殼有污垢時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗或強(qiáng)溶劑擦洗,應(yīng)用軟布沾水或中性清潔劑擦拭。
當(dāng)數(shù)據(jù)窗口顯示異?；驁?bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并處理。
四、操作后應(yīng)做的工作
1、每制完一個(gè)樣品后,應(yīng)貼好標(biāo)簽,并進(jìn)行核對(duì)。要認(rèn)真清掃工作場(chǎng)地、制樣工具及制樣機(jī)械。
2、認(rèn)真填寫制樣記錄。
五、安全注意事項(xiàng)
1、破碎煤樣前應(yīng)清揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物;如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎要不得,應(yīng)立即停機(jī)處理。
2、破碎煤樣時(shí),如下料不好,只能用木棒垂直捅煤樣,不許斜捅。嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。
3、破碎機(jī)工作臺(tái)過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件,禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理和清理工作。如發(fā)現(xiàn)突然自動(dòng)停車或其它異常現(xiàn)象,須立即切斷電源,再進(jìn)行處理。
4、使用密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī),啟動(dòng)前檢查制樣缽必須被緊緊固定住,啟動(dòng)時(shí)必須蓋好防護(hù)罩,防止調(diào)整旋轉(zhuǎn)部件傷人。取放料缽及搬動(dòng)防護(hù)罩時(shí),應(yīng)抓牢放穩(wěn),防止掉落傷人。
第13篇 商品煤采制樣工安全操作規(guī)程
1、服裝整潔,持有效證件上崗。
2、采樣所用工具,如采樣鍬、采樣桶等必須準(zhǔn)備好,并保持整潔。
3、商品煤樣應(yīng)在運(yùn)輸工具頂部或煤堆中采取,采樣時(shí)不應(yīng)將該采的煤塊、矸石、黃鐵礦漏掉或舍棄。
4、人工在運(yùn)輸工具頂部采取煤樣時(shí),使用工具的尖鏟寬度約250mm,長(zhǎng)度300mm。
5、車皮上采取商品煤樣時(shí),執(zhí)行g(shù)b475-1996《火車皮頂部采樣方法》。
6、采樣過(guò)程中,嚴(yán)禁走車幫,嚴(yán)禁在車皮上向下扔工具,兩車之間傳遞工具時(shí),必須注意周圍安全情況。
7、采樣結(jié)束后,應(yīng)妥善存放、運(yùn)輸,避免煤樣破碎、污染、雨淋和損失。
8、必須及時(shí)制備全水分煤樣。
9、煤樣的制備過(guò)程應(yīng)符合gb474-1996中煤樣的制備程序要求。
10、使用碎破機(jī),磨樣機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,嚴(yán)禁破碎設(shè)備開罩運(yùn)行。
11、處理煤樣堵卡時(shí)必須停機(jī),要用小木棒垂直捅煤樣,不許用手和鐵棒捅煤樣。
12、破碎煤樣前要先將煤樣中的木塊、鐵器揀凈,磨樣前要用磁鐵把煤中的鐵屑吸凈。
13、烘干煤樣時(shí)要掌握好溫度和時(shí)間,以免煤樣烘煳,使用烘箱時(shí)小心燙傷。
14、采制工作完畢后,工具要按要求擺放整齊。
15、上下車注意行走平穩(wěn),采完樣后,關(guān)牢采樣平臺(tái)上的小門。
16、按要求填寫好有關(guān)記錄。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:
1、墜人、墜物傷人。
2、上下車、煤堆等注意行走平穩(wěn)。
3、采完樣后,關(guān)牢采樣平臺(tái)上的小門。
第14篇 取制樣工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;
2、取樣前,檢查設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)隱患,確認(rèn)無(wú)誤方可工作;
3、不要帶濕手套或用濕手啟動(dòng)電氣設(shè)備,清掃衛(wèi)生時(shí),不要用水沖洗電氣設(shè)備;
4、送倒廢樣時(shí),注意身體與運(yùn)輸皮帶保持一定距離;
5、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶,上、下走梯要手扶欄桿,防止滑倒。
第15篇 制樣崗位安全操作規(guī)程
1. 操作前應(yīng)穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁戴沙手套操作及酒后上班。
2. 加工樣品時(shí)要開排風(fēng)扇，并戴好防塵口罩和壓發(fā)帽。
3. 嚴(yán)禁濕手操作設(shè)備，嚴(yán)禁用濕布擦拭設(shè)備、儀器。
4. 敲大礦時(shí)注意礦石飛濺傷人，須戴防護(hù)眼鏡。
5. 加樣時(shí)，破碎口不應(yīng)太滿，以防礦石從破碎口跳出傷人。
6.碎樣時(shí)發(fā)生樣品堵塞，應(yīng)停機(jī)清除，應(yīng)用杉木小棒垂直捅樣，不許斜捅，嚴(yán)禁用手和鐵棒捅樣。
7.破碎人員不得站在皮帶口方向，絕不允許靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備傳動(dòng)部分。
8.樣品加工和制樣工具及加工場(chǎng)地應(yīng)按樣品類別、品位含量高低嚴(yán)格區(qū)分，嚴(yán)禁工具混用。 嚴(yán)格按制樣工序及9.混勻、縮分的正確方法操作，保證樣品的真實(shí)性和代表性。
10. 做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及設(shè)備運(yùn)行登記工作，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、上報(bào)。
11. 做好交接班手續(xù)和樣品移交工作。
12. 各種工具、物品使用完后放回原處，嚴(yán)禁私自更改存放地點(diǎn)。
