有哪些
推臺(tái)規(guī)程
推臺(tái)規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)流程中的一項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了從原材料準(zhǔn)備到產(chǎn)品完成的整個(gè)過(guò)程中涉及的操作步驟、責(zé)任分配和質(zhì)量控制措施。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 原材料檢驗(yàn)：確保所有進(jìn)入生產(chǎn)線的原料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)檢流程。
2. 生產(chǎn)計(jì)劃：制定詳細(xì)、靈活的生產(chǎn)計(jì)劃，以適應(yīng)市場(chǎng)需求和產(chǎn)能變化。
3. 設(shè)備調(diào)試：對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和調(diào)試，保證其運(yùn)行穩(wěn)定。
4. 操作指導(dǎo)：為員工提供明確的操作指南和安全規(guī)范。
5. 質(zhì)量控制：設(shè)立多級(jí)質(zhì)量檢查點(diǎn)，確保每個(gè)生產(chǎn)階段的產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 庫(kù)存管理：有效管理原材料和成品庫(kù)存，避免積壓或短缺。
7. 物流協(xié)調(diào)：確保產(chǎn)品的及時(shí)出庫(kù)和運(yùn)輸，減少延遲。
標(biāo)準(zhǔn)
推臺(tái)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)
推臺(tái)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)旨在實(shí)現(xiàn)高效、安全、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。具體標(biāo)準(zhǔn)如下：
1. 規(guī)范化操作：所有操作應(yīng)有明確的sop（標(biāo)準(zhǔn)操作程序），確保一致性。
2. 可追溯性：建立完整的生產(chǎn)記錄，便于問(wèn)題追蹤和改進(jìn)。
3. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工素質(zhì)。
4. 質(zhì)量指標(biāo)：設(shè)定明確的質(zhì)量目標(biāo)和檢測(cè)方法，定期評(píng)估達(dá)成情況。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的生產(chǎn)異常。
6. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，降低生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染。
7. 客戶滿意度：以客戶反饋為重要指標(biāo)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)。
是什么意思
推臺(tái)規(guī)程的含義
推臺(tái)規(guī)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和保障員工安全，所制定的一系列詳細(xì)規(guī)定和操作流程。它是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順暢進(jìn)行。推臺(tái)規(guī)程不僅涵蓋了生產(chǎn)流程，還包括了質(zhì)量控制、設(shè)備管理、員工培訓(xùn)等多個(gè)維度，旨在實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。在實(shí)際操作中，推臺(tái)規(guī)程需要不斷更新和完善，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和市場(chǎng)需求。
推臺(tái)規(guī)程范文
第1篇 木工推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉臺(tái)鋸和推臺(tái)鋸的性能及安全操作注意事項(xiàng),熟悉使用消防器材,方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。
二、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。
五、開(kāi)機(jī)前,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩,推臺(tái)、定位必須可靠,鋸片應(yīng)鋒利,運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,一切正常后再投入生產(chǎn)。
六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。
七、鋸料時(shí),操作者要避開(kāi)鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺(tái)和靠板,推臺(tái)用力要均勻,禁止用力過(guò)猛別扭鋸片。
八、鋸薄小料時(shí),要用輔助工具,不準(zhǔn)用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,鋸片未完全停止,不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。
九、發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)立即停機(jī),停止送料,交由維修人員進(jìn)行修理,機(jī)床不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須先關(guān)機(jī)。
十、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),相互配合。
十一、更換鋸片,加注潤(rùn)滑油以及清除鋸屑時(shí),必須切斷電源,待機(jī)器安全停止,方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。
十二、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉電源,擦拭鋸床,清掃現(xiàn)場(chǎng),做好交接班手續(xù)。
第2篇 推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程
1、工作前做好安全防護(hù)工作,接通電源,打開(kāi)吸塵閥門。
2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。
3、使用的鋸片必須鋒利,嚴(yán)禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個(gè)以上的鋸片。鋸片安裝后,必須鎖緊,在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)機(jī)工作。
4、裝卸鋸片時(shí)必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)以確保安全,盡量使用隨機(jī)專用工具禁止利用其它硬物體打亂_敲,鋸片裝好后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,以檢查鋸片的裝卡情況,然后裝好安全保護(hù)罩。
5、鋸片裝好后,應(yīng)根據(jù)工件的加工要求(有可傾斜與不可傾斜兩種)調(diào)整好鋸片的傾斜角度,調(diào)好后應(yīng)擰緊防松手柄,防止刀具變位。
6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準(zhǔn)檔板的位置,根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速,避免電機(jī)負(fù)載過(guò)大。
7、設(shè)備啟動(dòng)時(shí),必須嚴(yán)格按照電機(jī)啟動(dòng)原則進(jìn)行,開(kāi)機(jī)時(shí),開(kāi)關(guān)應(yīng)先旋到“y”位置,使電機(jī)起運(yùn)轉(zhuǎn)的20秒鐘后,緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置,使電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后,才能進(jìn)行正常工作。
8、每天工作完畢后切斷電源,關(guān)閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑,然后關(guān)閉氣源,打掃機(jī)臺(tái)周圍的衛(wèi)生,方可離去。
第3篇 推臺(tái)鋸操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器狀況及安全有無(wú)問(wèn)題；
2、檢查刀具安裝位置正確與否，及刀具鋒利與否，是否需要刃磨；
3、打開(kāi)電源、啟動(dòng)刀具，空轉(zhuǎn)無(wú)異常情況；
4、工作時(shí)必須檢查尺寸有無(wú)誤差,無(wú)機(jī)械原因誤差，才可以正式工作；
5、工作中遵守安全規(guī)范，鋸切小邊條時(shí)，不可用手直接送條，應(yīng)用推料器或自制推料板推送工件，輔助接板人員同樣不可用手直接去拿；
6、更換刀具必須等機(jī)器安全停止，并關(guān)閉電源方可進(jìn)行；
7、工作結(jié)束必須清理機(jī)器灰塵，關(guān)閉電源，收拾操作工具和操作臺(tái)面無(wú)遺留雜物。
日常保養(yǎng)及標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)周期
1工作臺(tái)面及推臺(tái)滑軌無(wú)塵；無(wú)油每日
2電機(jī)及升降導(dǎo)軌無(wú)塵；無(wú)油每日
3調(diào)節(jié)絲桿；連桿無(wú)塵無(wú)障礙每日
4刀具及安裝面無(wú)塵無(wú)損；鋒利每次
日常保養(yǎng)及標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)周期
1工作臺(tái)面及推臺(tái)滑軌無(wú)塵；無(wú)油每日
2電機(jī)及升降導(dǎo)軌無(wú)塵；無(wú)油每日
3調(diào)節(jié)絲桿；連桿無(wú)塵無(wú)障礙每日
4刀具及安裝面無(wú)塵無(wú)損；鋒利每次
第4篇 精密推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程（2）
精密推臺(tái)鋸的安全操作規(guī)程(二)
1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。(未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機(jī)床)。
2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3、工作之前,確保安全和工作設(shè)施安裝并沒(méi)有損壞。
4、在使用硬質(zhì)合金鋸齒片或槽銑刀時(shí),不得超工具規(guī)定的最大轉(zhuǎn)速。
5、不得加工超出機(jī)床性能的過(guò)大或太小的工件。
6、工作時(shí)要站在鋸片側(cè)面工件反彈區(qū)域之外。
7、機(jī)床達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)才能開(kāi)始工作。
8、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開(kāi)。
第5篇 流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)立式單軸推臺(tái)木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)、立式單軸推臺(tái)木工銑床
3、采用流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)立銑時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前檢查是否有接地線,防護(hù)裝置和壓緊裝置是否完備,各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線明亮,無(wú)陰影。
3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具,所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸,且要保持中心,保證平衡、鋒利。
3.5此機(jī)器只適用于木工工件,操作前檢查木材是否有釘子,螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí),方可操作。
3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過(guò)程中不得移開(kāi)碎片屑,調(diào)整機(jī)床和移開(kāi)碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況,應(yīng)立即停機(jī),萬(wàn)一引起火災(zāi)時(shí),不要使用水。
3.9停機(jī)后須等機(jī)床完全停止后才可離開(kāi)。
第6篇 推臺(tái)鋸:操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器狀況及安全有無(wú)問(wèn)題;
2、檢查刀具安裝位置正確與否,及刀具鋒利與否,是否需要刃磨;
3、打開(kāi)電源、啟動(dòng)刀具,空轉(zhuǎn)無(wú)異常情況;
4、工作時(shí)必須檢查尺寸有無(wú)誤差,無(wú)機(jī)械原因誤差,才可以正式工作;
5、工作中遵守安全規(guī)范,鋸切小邊條時(shí),不可用手直接送條,應(yīng)用推料器或自制推料板推送工件,輔助接板人員同樣不可用手直接去拿;
6、更換刀具必須等機(jī)器安全停止,并關(guān)閉電源方可進(jìn)行;
7、工作結(jié)束必須清理機(jī)器灰塵,關(guān)閉電源,收拾操作工具和操作臺(tái)面無(wú)遺留雜物。
日常保養(yǎng)及標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)周期
1工作臺(tái)面及推臺(tái)滑軌 無(wú)塵;無(wú)油每日
2電機(jī)及升降導(dǎo)軌無(wú)塵;無(wú)油 每日
3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無(wú)塵無(wú)障礙 每日
4刀具及安裝面無(wú)塵無(wú)損;鋒利每次
日常保養(yǎng)及標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)周期
1工作臺(tái)面及推臺(tái)滑軌 無(wú)塵;無(wú)油每日
2電機(jī)及升降導(dǎo)軌無(wú)塵;無(wú)油 每日
3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無(wú)塵無(wú)障礙 每日
4刀具及安裝面無(wú)塵無(wú)損;鋒利每次
第7篇 升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)
3采用升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)和木工圓鋸機(jī)裁線條時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí),其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。
3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
3.6機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛,木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時(shí),木料應(yīng)該離開(kāi)鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊,邊料要集中堆放,
3.8如鋸線走偏,應(yīng)逐級(jí)矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺(tái)要保持清潔,據(jù)臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除,但嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第8篇 模板公司木工推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉臺(tái)鋸和推臺(tái)鋸的性能及安全操作注意事項(xiàng)，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。
二、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
五、開(kāi)機(jī)前，機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩，推臺(tái)、定位必須可靠，鋸片應(yīng)鋒利，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產(chǎn)。
六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。
七、鋸料時(shí)，操作者要避開(kāi)鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺(tái)和靠板，推臺(tái)用力要均勻，禁止用力過(guò)猛別扭鋸片。
八、鋸薄小料時(shí)，要用輔助工具，不準(zhǔn)用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。
九、發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)立即停機(jī)，停止送料，交由維修人員進(jìn)行修理，機(jī)床不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須先關(guān)機(jī)。
十、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。
十一、更換鋸片，加注潤(rùn)滑油以及清除鋸屑時(shí)，必須切斷電源，待機(jī)器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。
十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2010年 6月施實(shí)。
第9篇 升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)
3采用升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)和木工圓鋸機(jī)裁線條時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時(shí)，木料應(yīng)該離開(kāi)鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應(yīng)逐級(jí)矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺(tái)要保持清潔，據(jù)臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除，但嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第10篇 流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)、立式單軸推臺(tái)木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)、立式單軸推臺(tái)木工銑床
3、采用流齒榫開(kāi)開(kāi)榫機(jī)立銑時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前檢查是否有接地線，防護(hù)裝置和壓緊裝置是否完備，各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線明亮，無(wú)陰影。
3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸，且要保持中心，保證平衡、鋒利。
3.5此機(jī)器只適用于木工工件，操作前檢查木材是否有釘子，螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，方可操作。
3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，且在操作過(guò)程中不得移開(kāi)碎片屑，調(diào)整機(jī)床和移開(kāi)碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況，應(yīng)立即停機(jī)，萬(wàn)一引起火災(zāi)時(shí)，不要使用水。
3.9停機(jī)后須等機(jī)床完全停止后才可離開(kāi)。
第11篇 精密推臺(tái)鋸:安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備除專業(yè)人員外,其他人員不可擅自開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
2、機(jī)床在開(kāi)動(dòng)前,必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固,有松動(dòng)的情況,必須擰緊后,方可啟動(dòng)設(shè)備。
3、機(jī)床啟動(dòng)后,要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4、必須在圓鋸片有保護(hù)罩的情況下操作設(shè)備;進(jìn)料時(shí)木材一定要緊靠工作臺(tái)和靠板,而手部不得靠近鋸片,以免造成危險(xiǎn)事故。
5、當(dāng)機(jī)床發(fā)生異常時(shí),應(yīng)該立即切斷電源,并停止作業(yè),派專人進(jìn)行維修調(diào)整,機(jī)床不得帶病工作。
6、對(duì)于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片。
7、機(jī)床清掃、擦涂潤(rùn)滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等,必須切斷電源。
8、工作結(jié)束時(shí),要及時(shí)清理機(jī)床底部、內(nèi)部的切屑,特別要保持軌道(經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭)和傳動(dòng)輪的清潔。
9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹(shù)脂洗滌劑清洗,并涂以潤(rùn)滑油 ,保證其正常的工作。
第12篇 推臺(tái)鋸的安全操作規(guī)程
1、工作前做好安全防護(hù)工作，接通電源，打開(kāi)吸塵閥門。
2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。
3、使用的鋸片必須鋒利，嚴(yán)禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個(gè)以上的鋸片。鋸片安裝后，必須鎖緊，在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)機(jī)工作。
4、裝卸鋸片時(shí)必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)以確保安全，盡量使用隨機(jī)專用工具禁止利用其它硬物體打亂動(dòng)亂敲，鋸片裝好后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，以檢查鋸片的裝卡情況，然后裝好安全保護(hù)罩。
5、鋸片裝好后，應(yīng)根據(jù)工件的加工要求（有可傾斜與不可傾斜兩種）調(diào)整好鋸片的傾斜角度，調(diào)好后應(yīng)擰緊防松手柄，防止刀具變位。
6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準(zhǔn)檔板的位置，根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速，避免電機(jī)負(fù)載過(guò)大。
7、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，必須嚴(yán)格按照電機(jī)啟動(dòng)原則進(jìn)行，開(kāi)機(jī)時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)先旋到“y”位置，使電機(jī)起運(yùn)轉(zhuǎn)的20秒鐘后，緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置，使電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后，才能進(jìn)行正常工作。
8、每天工作完畢后切斷電源，關(guān)閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑，然后關(guān)閉氣源，打掃機(jī)臺(tái)周圍的衛(wèi)生，方可離去。
第13篇 精密推臺(tái)鋸安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備除專業(yè)人員外，其他人員不可擅自開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
2、機(jī)床在開(kāi)動(dòng)前，必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固，有松動(dòng)的情況，必須擰緊后，方可啟動(dòng)設(shè)備。
3、機(jī)床啟動(dòng)后，要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4、必須在圓鋸片有保護(hù)罩的情況下操作設(shè)備；進(jìn)料時(shí)木材一定要緊靠工作臺(tái)和靠板，而手部不得靠近鋸片，以免造成危險(xiǎn)事故。
5、當(dāng)機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)該立即切斷電源，并停止作業(yè)，派專人進(jìn)行維修調(diào)整，機(jī)床不得帶病工作。
6、對(duì)于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等，以免造成異物飛出或者損壞鋸片。
7、機(jī)床清掃、擦涂潤(rùn)滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等，必須切斷電源。
8、工作結(jié)束時(shí)，要及時(shí)清理機(jī)床底部、內(nèi)部的切屑，特別要保持軌道（經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭）和傳動(dòng)輪的清潔。
9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹(shù)脂洗滌劑清洗，并涂以潤(rùn)滑油 ，保證其正常的工作。
