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有哪些
安裝拆卸規(guī)程涵蓋以下幾個主要步驟：
1. 設備準備與檢查
2. 安裝定位
3. 螺栓連接
4. 管線接駁
5. 電氣連接
6. 拆卸前準備
7. 分離組件
8. 存儲與清理
標準
1. 設備準備與檢查：確保設備完好無損，所有配件齊全，參照制造商提供的技術手冊進行詳細檢查。
2. 安裝定位：依據(jù)設計圖紙，準確測量并定位設備，保證水平和垂直度符合工程要求。
3. 螺栓連接：使用合適的扭矩扳手，按照規(guī)定的扭矩值緊固螺栓，防止過緊或過松。
4. 管線接駁：使用專用密封材料，確保管線連接處無泄漏，遵循流體流向進行接駁。
5. 電氣連接：遵守電氣安全規(guī)定，正確接線，進行絕緣測試，確保電氣設備正常運行。
6. 拆卸前準備：斷開電源，關閉流體源，標記重要部件，確保拆卸過程安全有序。
7. 分離組件：使用專用工具，按照拆卸順序逐步分離組件，避免損壞部件。
8. 存儲與清理：將拆下的組件妥善存放，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
是什么意思
安裝拆卸規(guī)程是指在設備安裝與拆卸過程中必須遵循的一系列程序和標準，旨在確保作業(yè)安全、高效、精準。這意味著操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，避免因錯誤操作導致設備損壞、人身傷害或生產中斷。規(guī)程的每個環(huán)節(jié)都有明確的操作指導，如設備檢查、定位、連接等，旨在確保每個步驟的正確實施。規(guī)程也強調了拆卸前的準備工作和拆卸后的存儲清理，以維護設備的完整性和工作環(huán)境的安全性。因此，理解和遵守安裝拆卸規(guī)程對于任何涉及設備操作的工作人員來說都是至關重要的。
安裝拆卸規(guī)程范文
第1篇 安裝拆卸襯板安全操作規(guī)程
⒈前認真檢查確認設備無隱患,工具無缺陷,環(huán)境無危險,與崗位聯(lián)系好,切斷電源,執(zhí)行掛牌檢修制度。
⒉在倒球盤車時,首先把鋼絲繩栓牢,周圍人員離開方可開車,要緩慢起動,盤車用鋼絲繩甩打方向不準有人。
⒊在球磨機上工作和上下時,要踩穩(wěn)、扶牢,使用的工具要放穩(wěn),不要重疊作業(yè),穿戴整齊勞動保護用品。
⒋拆裝襯板、篦子、角鐵時,不許迎面撬,要站穩(wěn)在側在并留有一定的安全空隙,拆卸螺絲時,球磨機筒內不準有人,嚴禁盤車的方法拆卸襯板等。
⒌在吊運襯板等襯料時,首先要栓牢,要專人指揮吊運,如發(fā)生障礙和卡住時,不得歪拉斜拽,不準超負荷。
6.在球磨機內工作時,筒內襯板不能儲備過多,裝好襯板等部件必須及時穿上螺絲帶上螺母,打錘時先看周圍是否有人和障礙物,更不準往筒內扔東西。
7.用撬棍拔孔眼時,不要外伸過長,外面的人不準由孔眼向里面望看,禁止用手在兩個物體之間或孔眼上檢查,撫摸、調整找正。
8.安裝拆卸工作中需要盤車時,筒內人員必須撤出,確認安全后方可盤車。
9.在球磨機上或筒子內工作時,必須用別桿別住同步機或者使用專用柱頂在球磨機筒子兩邊,防止轉動。
10. 襯板安裝、拆卸完畢,經負責人認真檢查驗收確認無誤方可安排下一步工作,并經試運行后,人員撤離工作現(xiàn)場。
11.工藝的實施過程中,拆卸、安裝襯板、篦子板、角鐵等是大型工程,安排部署好本項工作,有針對性的安全防范措施是非常重要的,所以要求每個領導干部和職工都要認真對待,嚴防不安全事故的發(fā)生。
第2篇 施工升降機安裝拆卸工藝規(guī)程
一、安裝前準備工作
安裝前應組織有關人員認真研究,熟悉圖紙,依據(jù)gb50278-98《起重機安裝工程施工及驗收規(guī)范》、施工升降機檢驗規(guī)則(gb/t10053-1996)等標準執(zhí)行。參加安裝、架設的人員必須取得相應崗位的上崗資格證。
l、熟悉現(xiàn)場條件及要安裝升降機的技術性能,認真編寫施工作業(yè)指導書和安全技術交底,根據(jù)作業(yè)指導書和安全技術交底,組織所有施工人員參加,進行全面的安全技術交底,從而達到安全生產有措施,文明施工按規(guī)范。
2、確定升降機安裝基座的合適位置,并應按安裝基座圖及要求制作基礎。
3、應配備一個專供升降機使用的電源箱,電源的能力必須滿足升降機功率的需求,電源箱距工地變電室的距離不大于30m 。兩個吊籠的電源引入電纜為25mm2 的銅電纜線。如距離超過3om ,應適當增加電纜的截面積。
4、根據(jù)需要,自制站臺附件,如:過橋板、安全欄桿、站臺層門等。
5、確定附墻架與建筑物的連接方式,按需要準備好預埋件或固定件等。
6、根據(jù)所選定的附墻架的連接方式,準備好連接螺栓及預埋件。
7、應配備合適的起重設備及安裝所需的各種工具。
二、安全技術要求
l、安裝場地應清理干凈,并有標志桿圍護,禁止非工作人員進入施工場地之內。
2、防止安裝地點上方掉落物體,必要時要加安全網。
3、安裝過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。
4、吊籠上的零件必須放置平穩(wěn),不得漏出安全欄外。
5、利用小吊桿進行安裝時,禁止超載,吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件,不得用于其他用途。
6、吊桿上有懸掛物時,嚴禁開動吊籠。
7、作業(yè)人員應按高空作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。不要穿過于寬松的衣褲,應穿工作服,以免工作時被卷入運行部件中,造成事故。
8、嚴禁酒后進行安裝、拆除作業(yè);夜間施工時,必須有良好的照明設施;雷雨天、雪天或六級以上大風天氣時,嚴禁進行安裝、拆除作業(yè)。
9、吊籠在運行時作業(yè)人員的頭、手絕不能伸出安全欄桿外。
10、如果有人在導軌架上或附墻架上作業(yè)時嚴禁開動吊籠,當?shù)趸\運行時嚴禁作業(yè)人員進出吊籠。
11、安裝升降機時,必須將操縱合拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內操作。
12、吊籠啟動前應先進行全面檢查,消除所有不安全隱患后,方可啟動。
13、標準節(jié)螺栓必須按要求擰緊;附墻架的連接要牢固。
14、每一次安裝附墻架時,必須檢測并調整導軌架的垂直度在≤1/1000 之內。
15、安裝完畢后,應按要求對升降機需要潤滑部位進行潤滑。
三、安裝流程
<一>底部安裝
l、安裝前對升降機進行一次全面的檢查,對限速器、齒條、齒輪、滾輪等部件磨損達到極限時要提前更換。
2、安裝時將基礎表面清掃干凈;安裝底架時用水平儀找平,擰緊底角螺栓;安裝基礎節(jié)(導軌架)調整其垂直度≤1/ 1000 ,并擰緊螺栓;安裝吊籠及對重下緩沖彈簧。
3、安裝外籠圍攔及外籠。
4、用起重機械將兩個吊籠分別吊起就位;將兩個對重分別吊起就位。
5、若傳動機構在吊籠頂部的應松開電動機上的制動器,用起重機械吊起傳動機構總成與吊籠的耳板對接好穿入銷軸并固定,然后,將制動器復位。
6、安裝吊籠頂部安全圍攔;調整外籠門、吊籠門至開關靈活。
7、檢查齒輪與齒條的齒合側隙、保證在0.2一0.5mm ; 導輪與齒條背面的間隙為0.5mm;各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5mm 。檢查對重導向輪與對重滑道間隙為0.5mm ,確保每個輪轉動靈活。
8、接通安裝用臨時電源.
9、用起重機械將小吊桿就位于吊籠頂部安裝孔內,(電動吊桿應接好電源線,檢查鋼絲繩)即可使用。
<二>導軌架、附墻架等安裝
l、用小吊桿的吊鉤將標準節(jié)一節(jié)吊起就位于導軌架上擰緊螺栓,依次加高至要求做附墻架高度時,開始做附墻架,并檢查、調整導軌架垂直度 ≤1/1000,將附墻架固定牢固.
2、依照上述方法,將導軌架加高至工程施工需要高度。
<三>天輪和鋼絲繩的安裝
1、將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部,并將鋼絲繩架固定在吊籠上,備好繩卡、螺栓等。
2、將籠升至距導軌架頂端約1m 處,用吊桿把天輪安裝到導軌架上,擰緊固定螺栓。
3、安裝繩輪、穿繞鋼絲繩和對重連接,按要求上緊鋼絲繩繩卡,每個繩頭最少三個繩卡。
<四>電纜保護架安裝
1、在導軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架。
2、安裝好底部電纜筒,接好電纜。開始升降吊籠,調整電纜保護架以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜保護架“u”形中心.
<五>帶電纜小車(滑車)和電纜小車導向裝置的安裝
1、在導軌架頂端安裝電纜挑線架。將電纜小車安裝在導軌架上,使各滾輪與立管的間隙為0.5mm 。在輪的另一側滾輪緊靠標準節(jié)立管。
2、穿繞電纜,按所安裝升降機《電纜小車(滑車)和電纜小車導向裝置的安裝》說明書要求進行安裝。
3、安裝電纜小車各附件,使吊籠運轉時電纜小車運轉自如,電纜松緊合適。
<六>層門安裝
1、層門的安裝由用戶按規(guī)范要求制作好后,自行安裝。
2、開啟方向應朝樓內開啟;門插應安裝在朝向升降機一面。
<七>樓層呼叫系統(tǒng)的安裝
1、參照所安裝的升降機《樓層呼叫系統(tǒng)使用說明書》要求進行安裝。
2、樓層呼叫裝置要固定牢固。
<八>整機調試
l、檢查、調試吊籠上下限位、吊籠門限位、外籠門限位、斷繩保護限位。
2、檢查、調整導軌架垂直度;檢查、調整齒輪與齒條間隙;檢查、調整滾輪與標準節(jié)立管間隙。
3、檢查、調試超載保護裝置;檢查、調試吊籠下滑速度限制器,按規(guī)范加額載和1.25 倍額載做防墜試驗。
4、進行運轉各部分的潤滑加油,以及鋼絲繩的潤滑加油.
5、按施工升降機自檢報告內容進行全面自檢,對不合格項目進行整改。
6、自檢合格后,報檢測部門進行檢測。如有檢測不合格項目,立即整改。
7、經檢測部門檢測合格,拿到準予使用的檢測報告后,方可交施工單位進行使用。
8、安裝完畢后,及時清理現(xiàn)場,做到文明施工。
<九>拆除工藝
1、施工前嚴格檢查施工升降機各部位狀況,了解現(xiàn)場布局。
2、拆除過程與安裝過程相反。
3、安全要求遵從安裝安全要求。
第3篇 外用電梯安裝拆卸安全技術規(guī)程
外用電梯 -外用電梯安裝拆卸安全技術
一、安裝前的準備工作
外用電梯在安裝和拆除前,必須編制專項施工方案,必須由有相應資質的隊伍來施工。安裝施工升降機前的準備工作:
1、必須有熟悉外用電梯產品的特種作業(yè)人員,作業(yè)人員應當具備熟練的操作技術和一般故障的能力,清楚了解外用電梯的安裝工作。
2、認真閱讀全部隨機技術文件。通過閱讀技術文件清楚了解升降機的型號、主要參數(shù)尺寸,搞清安裝平面布置圖、電氣安裝接線圖,并在此基礎上進行下列工作: ① 核對基礎的寬度、平面度、樓層高度、基礎深度,并做好記錄。 ② 核對預埋件的位置和尺寸,確定附墻架等的位置。 ③ 核對和確定限位開關裝置、限速器裝置、電纜架、限位開關碰鐵的位置。 ④ 核對電源線位置和容量。確定電源箱位置和極限開關的位置,并做好施工升降機安全接地方案。 (3) 按照施工方案,編制施工進度。 (4) 清查或購置安裝工具和必要的設備和材料。
安裝拆卸安全技術安裝與拆卸時應注意如下的安全事項:
1、 操作人員必須按高處作業(yè)要求,在安裝時戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶系好在立柱節(jié)上。
2、 安裝過程中必須由專人負責統(tǒng)一指揮。
3、每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2 人,頂部承載總重量不得超過650kg。
4、吊桿額定起重量為180kg ,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機零部件,不得作其他用途。
5、遇有雨、雪、霧及風速超過13m / s 的惡劣天氣不得進行安裝和拆卸作業(yè)。
二、 外用施工電梯的安裝與拆除
1、 電梯的安裝與拆除
(1) 電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離,應按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定,優(yōu)先選擇較小距離,以利整機的穩(wěn)定。一般地耐力應不小于 10t / m2,澆 200 號混凝土基礎。
(2) 安裝和拆卸要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。
(3) 裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方向調整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。
(4) 調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面 10m 高度以內,做上下試驗。
(5) 隨立柱的高度,必須按規(guī)定進行附臂連接,第一道附臂桿距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按說明書規(guī)定 ) 做一道附臂連接,連接件必須緊固,隨緊固調整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。頂部懸臂部分,不得超過說明書規(guī)定的高度。
(6) 在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內可以載兩名安裝工人和必要工具運行使用,因為此時尚未安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪,升至離齒條頂端 50cm 處;另外因梯籠處于無配置運行,工作時還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上,向下運行時,梯籠靠自身重量分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標準節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。
(7) 立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪 1 .5m 左右,鋼絲繩繞過天輪,其下端與平衡重用卡子 ( 繩夾 ) 固定,鋼絲繩直徑為 18 .5mm ,應使用 y6-20 型號的卡子,不少于 4 個,間距按100 ~ 120mm 。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離不小于300mm 。
(8) 安裝完畢后,進行整機運行調試,荷載試驗按《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行,驗收合格后,方可投入使用。
(9) 在拆除平衡重之前,必須對升降機及附臂桿、制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查,確認正常后,方可拆除。
(10) 梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升 50cm 左右,梯籠不發(fā)生下滑,即可開始按順序拆除。
(11) 先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。
(12) 梯籠升至接近柱頂處,拆除立柱標準節(jié),此時梯籠處于無平衡運行,應按第 (6)條中的措施進行,每拆除兩個標準節(jié),隨之把附臂支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載,因無配重載重量應折減。
(13)安裝拆除附臂桿以及各層通道架設輔板時,梯籠應隨之停置在作業(yè)層的高度,不能在拆除過程中,梯籠同時上下運行。
(14) 安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。
(15) 單驅動器的外用電梯,在安裝和拆除時,危險很大,因為在無配重情況下,起升梯籠困難,更不能按第 (10) 條中實行點動,當開始起升梯籠時,因無配重,由梯籠自重造成初始下滑,待電機克服慣性后,梯籠方可上升。梯籠因負荷加大,長時間使用產生過熱,給安裝和拆除工作帶來危險,易發(fā)生事故。
