有哪些
1. 工程規(guī)劃：在進行爆破施工前，必須制定詳細的工程計劃，包括爆破目標(biāo)、爆破方法、安全距離設(shè)定等。
2. 爆破材料管理：所有爆破材料，如炸藥、雷管等，應(yīng)由專人負責(zé)，嚴(yán)格遵守存儲、運輸和使用的規(guī)定。
3. 安全檢查：在爆破前進行現(xiàn)場安全檢查，確認無誤后方可進行作業(yè)。
4. 人員培訓(xùn)：所有參與爆破的工作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉爆破操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
5. 信號系統(tǒng)：設(shè)立清晰的起爆信號系統(tǒng)，確保人員安全撤離。
6. 環(huán)境監(jiān)測：對爆破可能影響的周邊環(huán)境進行監(jiān)測，預(yù)防次生災(zāi)害。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定完備的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的意外情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及地方的爆破作業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如《爆破安全規(guī)程》gb6722-2014。
2. 嚴(yán)格遵守《礦山安全法》和《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)法律法規(guī)。
3. 按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-2011執(zhí)行現(xiàn)場安全管理。
4. 依據(jù)《爆破作業(yè)單位資質(zhì)條件和管理要求》ga990-2012，確保施工隊伍具備相應(yīng)資質(zhì)。
5. 爆破噪音、震動、飛石等參數(shù)應(yīng)符合《城市區(qū)域環(huán)境振動標(biāo)準(zhǔn)》gb10070-88的規(guī)定。
是什么意思
1. 工程規(guī)劃意味著爆破作業(yè)的每一個環(huán)節(jié)都需要提前規(guī)劃，以確保作業(yè)的順利進行。
2. 爆破材料管理強調(diào)了對危險物品的嚴(yán)格控制，防止安全事故的發(fā)生。
3. 安全檢查和人員培訓(xùn)是為了確保所有工作人員了解并能遵守安全規(guī)定，降低風(fēng)險。
4. 信號系統(tǒng)和環(huán)境監(jiān)測是保障作業(yè)安全和環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)。
5. 應(yīng)急預(yù)案的存在是為了在事故突發(fā)時能夠迅速有效地響應(yīng)，減少損失。
以上規(guī)程旨在確保爆破施工的安全、高效，每個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。施工團隊?wèi)?yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的技術(shù)知識，確保每一項規(guī)定得到落實，從而保障人命安全和工程質(zhì)量。
爆破施工規(guī)程范文
第1篇 露天巖土爆破施工安全操作規(guī)程
爆破施工安全操作規(guī)程是爆破施工中最基本也是最重要的一項操作規(guī)程,是所有管理制度的核心。因此,所有穿孔爆破作業(yè)人員在施工過程中必須嚴(yán)格遵守此規(guī)程。
1、 嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》gb6722-2003、《中華人民共和人民國民用爆炸物品安全管理條例》及我公司各項規(guī)章制度的有關(guān)規(guī)定。
2、爆破開工前,憑相關(guān)手續(xù)到當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)辦理爆破施工手續(xù),申請、購買爆破器材,得到公安機關(guān)許可后方可進行爆破作業(yè)。
3、嚴(yán)格遵守爆破器材出入庫制度,出入庫及使用要有記錄,保證爆破器材不丟失、轉(zhuǎn)借及挪作它用。
4、爆破器材在施工現(xiàn)場過夜的,需得管轄區(qū)公安機關(guān)人員批準(zhǔn),并必須每班派兩人晝夜看護,不允許過夜的,當(dāng)日剩余的爆破器材必須及時退庫。
5、現(xiàn)場臨時存放的爆破器材,相抵觸的需分開存放(雷管、炸藥),并設(shè)專人看管。
6、爆破施工中必須遵守“一炮三檢”制度,即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。
7、爆破工程技術(shù)人員要根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu),在確保周圍環(huán)境安全的情況下,設(shè)計爆破方案,確定爆破參數(shù),即(孔深、孔距、排距、起爆順序及方向),并負責(zé)指導(dǎo)實施,保證爆破質(zhì)量。
8、標(biāo)孔時,準(zhǔn)確定位,不得估量標(biāo)孔,有條件的項目部要配專職測量技術(shù)人員,做到精細化爆破施工。
9、鉆孔前,必須將孔位附近的碎石、泥土清理干凈,按照設(shè)計的孔深、角度確定孔位,然后再進行鉆孔,深孔應(yīng)鉆至一定的長度后,核查一次傾角,直至鉆孔完畢。
10、鉆孔完畢后,要逐一進行清孔和驗孔,記錄孔深、孔距、排距,爆破參數(shù)如果與設(shè)計有出入,必須適時調(diào)整單孔裝藥量及起爆模式。
11、用非電雷管時,出庫時要肉眼觀察有無破損、折斷、扭傷及管體有無脫落等現(xiàn)象。
12、同一起爆網(wǎng)路中,必須使用同廠、同批、同型號的導(dǎo)爆管雷管。
13、露天深孔爆破時,警戒距離應(yīng)大于200m;淺孔爆破時,警戒距離應(yīng)大于300m,如果有特殊情況存在時,應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施。
14、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員需佩戴安全帽,防塵口罩,穿防靜電的工作服。裝藥前要檢查周圍環(huán)境是否有明火(特別是冬季)及其它不安全隱患,并清退無關(guān)人員及機具撤離作業(yè)現(xiàn)場。
15、裝卸爆破器材時,嚴(yán)禁將爆破器材拖拉;分發(fā)雷管時,嚴(yán)禁將雷管遠距離投擲。爆破作業(yè)區(qū)域需設(shè)置明顯警示標(biāo)志(爆區(qū)立警示旗、區(qū)域設(shè)置警戒線及警示牌),非爆破作業(yè)人員不得入內(nèi)。 16、有以下情況時不得裝藥:
⑴ 炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求;
⑵ 孔內(nèi)巖粉未清除或堵孔時;
⑶ 孔內(nèi)溫度異常;
⑷ 炮區(qū)內(nèi)無關(guān)人員未撤離。
17、不得使用金屬材料做為炮棍,應(yīng)使用木質(zhì)或竹質(zhì)工具。
18、裝藥時爆破工程技術(shù)人員應(yīng)對第一排孔的最小抵抗線進行檢查測定,對形成反坡或有大裂隙、軟層、薄弱的部位要增減藥量或間隔裝藥;底盤抵抗線過大的部位,應(yīng)清理或補孔。確保裝藥高度和控制裝藥量。
19、填塞時要根據(jù)炮孔深度確定堵塞長度,確保大于最小抵抗線,填塞料選擇巖粉或黃土,淺孔爆破時要加強堵塞。
20、裝藥完畢后發(fā)出第一次預(yù)警信號,四周及路口派人警戒,并將周圍其它施工人員及機具撤離到警戒范圍以外,然后連接起爆網(wǎng)絡(luò),
21、經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)絡(luò)無誤,所有警戒人員報告爆破作業(yè)現(xiàn)場及安全距離范圍之內(nèi)無人和其它機械設(shè)備,具備起爆條件后,爆破負責(zé)人將有關(guān)情況報告施工負責(zé)人,請示起爆。
22、起爆器鑰匙要配專人保管(持雙證的爆破員),不得隨意轉(zhuǎn)交他人,以防造成誤爆事故。
23、爆破警戒是保證爆破安全的最后一道防線。根據(jù)爆破設(shè)計安排警戒人員到達指定警戒地點,警戒人員對周邊環(huán)境進行觀察,并向爆破隊長匯報各警戒點的情況。在危險區(qū)邊界,應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,并派出崗哨。如遇到可移動設(shè)備故障不能移動等特殊情況,應(yīng)做好防護措施。警戒負責(zé)人(爆破隊長)應(yīng)準(zhǔn)確地向各警戒點發(fā)出“預(yù)警信號”、“起爆信號”、“解除信號”。
24、預(yù)警信號:確認爆區(qū)起爆工作準(zhǔn)備完畢后,爆破隊長下達開始警戒命令,所有人員、車輛及可移動設(shè)備開始撤離到安全地點。
得到同意起爆批準(zhǔn)后,發(fā)出第二次警報信號,并由爆破員親自起爆,嚴(yán)格執(zhí)行“三聯(lián)系制度”,即起爆員、指揮員及警戒員三者之間互相聯(lián)系。
25、起爆時,起爆點的選擇至關(guān)重要,要遵循“上風(fēng)口優(yōu)于下風(fēng)口,山上優(yōu)于山下及炮區(qū)兩側(cè)優(yōu)于正面”三原則。
起爆信號:確認所有警戒人員到位,所有人員、設(shè)備等全部撤離警戒區(qū)后,由爆破隊長發(fā)出起爆倒計時口令。使用對講機時每喊完一個數(shù)字后放開喊話鍵,間隔時間不少于2秒,確認警戒人員無喊話時進行下次口令;如有警戒人員回話有異常情況時,爆破隊長應(yīng)立即下達停止起爆命令,待異常情況解決后重新發(fā)出起爆口令,確保每一次的起爆安全。不應(yīng)按住喊話鍵連續(xù)喊話,以免出現(xiàn)突發(fā)情況無法呼應(yīng)。
26、爆破后,待起爆煙塵散盡后爆破負責(zé)人帶領(lǐng)爆破員、安全員親自對爆破作業(yè)區(qū)進行全面認真地檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮及時處理,盲炮處理嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》要求操作,當(dāng)班不能處理的,需做好明顯的盲炮標(biāo)記,并上報有關(guān)技術(shù)安全負責(zé)人,確認作業(yè)現(xiàn)場安全后,檢查有無危石、傘巖;再次查驗爆破效果等,確認安全后發(fā)出解除警戒信號,發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)收集后按規(guī)定銷毀。施工人員及機具方可進入現(xiàn)場。
27、每次爆破后,要全面檢查、清理現(xiàn)場,不得將爆破器材遺留在作業(yè)場地。
28、進行爆破作業(yè)時,由爆破負責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮、調(diào)動。對違反本制度和勞動紀(jì)律、不服從管理的有權(quán)進行處罰。
28、爆破負責(zé)人遇到特殊、重大情況時要逐級上報到公司總工室及技術(shù)、安質(zhì)部,尤其涉及施工安全問題隱瞞不報的,要嚴(yán)肅處理。
29、嚴(yán)禁用導(dǎo)爆管雷管腳線代替繩索來吊運、綁扎物品。使用導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索連接網(wǎng)路時(導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆管),導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管應(yīng)垂直綁扎,確保網(wǎng)路的準(zhǔn)爆性。
30、塑料導(dǎo)爆管雷管使用時注意事項:
(1)、導(dǎo)爆管在使用前應(yīng)進行外觀檢查,管口必須熱封。如有破損、拉細、壓扁等不正?，F(xiàn)象,均應(yīng)剪斷去掉。
(2)、敷設(shè)網(wǎng)路時,要注意勿使導(dǎo)爆管扭勁、打死結(jié)和拉細變形,以免影響傳爆的可靠性(特別是冬季施工時,塑料導(dǎo)爆管硬化,塑性增強,彈性減弱)。
(3)、導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆管或傳爆雷管連接加工作業(yè)時,要嚴(yán)防接頭部進水或砂粒堵塞,連接部位應(yīng)用膠布包纏嚴(yán)密,防止拒爆。
(4)、在溫度超過60度的爆破作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁使用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路。在炮孔裝藥過程中,導(dǎo)爆管要緊貼孔壁,并注意不要搗傷管體。
(5)、用雷管起爆導(dǎo)爆管時,應(yīng)先在雷管外側(cè)及端部聚能穴處纏2~3層膠布,然后再用塑料包扎帶等把導(dǎo)爆管均勻而牢固地捆扎在雷管周圍,每發(fā)雷管起爆12根導(dǎo)爆管。并對傳爆雷管加以適當(dāng)防護。
(6)、為保證起爆網(wǎng)絡(luò)的可靠性,大中型爆破應(yīng)敷設(shè)復(fù)式網(wǎng)路。
(7)、網(wǎng)路要敷設(shè)在無水、無高溫、無酸性的安全地帶,并防止在日光下暴曬。
(8)、網(wǎng)路延期方式:
導(dǎo)爆管爆破網(wǎng)路和延期時間可用延期雷管和利用導(dǎo)爆管本身的固有延期來實現(xiàn),主要有孔內(nèi)延期、孔外延期、孔內(nèi)外延期及逐孔起爆四種網(wǎng)路。
31、 所有作業(yè)人員要認真學(xué)習(xí)有關(guān)爆破理論知識、相互交流學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗,共同提高爆破技術(shù)與業(yè)務(wù)水平。
第2篇 高邊坡路塹控制爆破施工技術(shù)規(guī)程
摘要:國道__線改建工程l1合同段的高邊坡路塹采用了控制爆破施工技術(shù),取得良好的工程效果。文中結(jié)合工程實踐,介紹了控制爆破各技術(shù)參數(shù)的選取和施工工藝的控制。
關(guān)鍵詞:路塹 控制爆破 施工技術(shù)
1、工程概況
國道__線__至__段改建工程l1合同段全長12km,土石方總量565000m3,有多處深挖石質(zhì)路塹,其中__路塹(k1051+720~k1052+020)斷面底寬14.5m,最大邊坡高度33m,是全線最大的挖方段,路塹巖體為中元古界燧石條帶白云巖,節(jié)理裂隙發(fā)育,有松散的軟弱夾層,對邊坡穩(wěn)定十分不利。該爆破工點緊臨國道__線,線路右側(cè)有密集村莊,施工環(huán)境比較復(fù)雜,對控制爆破的要求高,再加上工程量集中,工期緊,施工難度比較大。
2、爆破方案
路塹邊坡設(shè)計率從上至下為1:1、1:0.75、1:0.5,每10m臺階高度設(shè)置2m寬的碎落臺。根據(jù)工程特點,結(jié)合進度要求和資源配置等因素,采取按臺階高度分層分段多作業(yè)面同時開挖的施工方案,施工中采用深孔微差爆破技術(shù),先拉通路塹主槽,兩側(cè)邊坡預(yù)留的1m~2m寬的巖體不爆,作為中部主爆體的隔墻,以減少大爆破對邊坡的損傷,同時預(yù)留的巖體光面爆破時,可以根據(jù)主爆體的爆破情況和巖石性質(zhì)更準(zhǔn)確地選擇爆破參數(shù),提高邊坡的光爆效果。
2·1主爆區(qū)控制爆破參數(shù)
采用潛孔鉆機垂直鉆孔,鉆孔直徑d=100mm,炮孔布置如圖1所示。
圖1 炮眼布置示意
(1)底盤抵抗線w底=2.7m
(2)炮孔間距a=m_w底=1×2.7=2.7m
(3)炮孔排距b=0.9a~1.0a,取2.7m
(4)鉆孔深度l=h+h=10.5m
(5)單位體積耗藥量q:考慮路塹上、下部石質(zhì)堅硬程度不等,一般路塹上部石質(zhì)較軟取0.25kg/m3~0.32kg/m3,路塹下部取0.30kg/m3~0.39kg/m3,每個炮孔裝藥量q=q×a×w×h(kg),最大孔裝藥量為28.5kg。
(6)裝藥結(jié)構(gòu):施工中選用直徑φ32mm的2號巖石銨梯炸藥,采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),如圖2所示。裝藥時把5支藥卷捆成一組連續(xù)裝藥,使藥量均勻分布在炮孔長度上,炮孔底部1m左右為加強段。起爆藥包用2個同段的毫秒雷管,反向捆在炸藥藥卷上,放在距孔底30cm處。
(7)堵塞長度:2.5m,最小堵塞長度不得小于2.0m,采用粘土和細砂的混合物堵塞。
圖2 主爆孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 單位:m
1-填塞物;2-炸藥;3-導(dǎo)爆管雷管;4-導(dǎo)爆管
8)起爆方式:采用排間微差順序起爆。
2.2 邊坡光面爆破參數(shù)
(1)最小抵抗線w,根據(jù)邊坡預(yù)留巖體的情況取值1.0m~2.0m,邊坡頂留層不宜過大,否則正常的藥量無法克服巖石阻力,容易造成欠挖。
圖3 邊坡光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)示意 單位:m
1-填塞物;2-炸藥;3-導(dǎo)爆管雷管;4-導(dǎo)爆管
(2)炮眼直徑d0=100mm,光爆炮眼間距取100cm~120cm。
(3)光面爆破單位體積耗藥量q=0.2kg/m3~0.3kg/m3,每個炮孔裝藥量q0=q′×a×w×h(kg),最大每孔裝藥量為6.3kg,線裝藥密度為0.36kg/m~0.69kg/m,線裝藥密度應(yīng)該進行嚴(yán)格控制,以防藥量過大而損傷邊坡。
(4)裝藥結(jié)構(gòu)采用不耦合間隔裝藥法,如圖3如示。施工中選用直徑φ32mm的2號巖石銨梯炸藥,不耦合系數(shù)為3.13,裝藥時將炸藥間隔捆裝在竹片上,再裝入炮孔,炮孔堵塞長度1.5m。
(5)光爆炮孔采用同段毫秒雷管傳爆,保證各藥包同時起爆,以減少飛石和爆破震動。
2.3 爆破地震安全距離
為了保證爆破區(qū)外側(cè)民房安全,根據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定對爆破地震安全距離進行驗算。一般磚石建筑物地面的質(zhì)點安全振動速度為3cm/s,根據(jù)公式r=(kv1a.qm計算,結(jié)果為69m(k=100,v=3cm/s,a=1.5,q為最大一段的藥量285kg,m取1/3),現(xiàn)場測定爆破中心距民房最小的水平距離為80m,驗算結(jié)果表明,爆破對民房并無影響。個別飛石的安全距離按200m進行警戒,為減少飛石,施工中采用草袋裝土覆蓋炮孔。
3、施工工藝控制
爆破施工一般順序為:施工測量→標(biāo)定炮孔位置→鉆孔→炮孔檢查→爆破器材準(zhǔn)備→裝藥→聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)→布設(shè)安全崗哨→炮孔堵塞→爆破覆蓋→起爆信號→起爆→消除瞎炮、處理危石→解除警戒→爆破效果分析及資料記錄。
3.1 布孔
炮孔標(biāo)定必須按照設(shè)計好的爆破參數(shù)準(zhǔn)確地在爆破體上進行標(biāo)識,不能隨意變動設(shè)計位置。布孔前應(yīng)先清除爆破體表面積土和破碎層,根據(jù)施工測量確定的邊坡線,從邊坡光爆孔開始標(biāo)定,然后進行其他孔位的布置,布孔完成后,應(yīng)認真進行校核,實際的最小抵抗線應(yīng)與設(shè)計的最小抵抗線基本相符。
3.2 鉆孔
在鉆孔過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔的方向、角度和深度,特別是邊坡光爆孔的傾斜度應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計要求?？籽坫@進時應(yīng)留意地質(zhì)的變化情況,并做好記錄,遇到夾層或與表面石質(zhì)有明顯差異時,應(yīng)及時同技術(shù)人員進行研究處理,調(diào)整孔位及孔網(wǎng)參數(shù)。鉆孔完成后,及時清理孔口的浮碴,清孔直接采用膠管向孔內(nèi)吹氣,吹凈后,應(yīng)檢查炮孔有無堵孔、卡孔現(xiàn)象,以及炮孔的間距、眼深、傾斜度是否與設(shè)計相符,若和設(shè)計相差較多,應(yīng)對參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,如果可能影響爆破效果或危及安全生產(chǎn),應(yīng)重新鉆孔。先行鉆好的炮孔,用編織袋將孔口塞緊,防止雜物堵塞炮孔。
3.3 裝藥
裝藥前,要仔細檢查炮孔情況,清除孔內(nèi)積水、雜物。裝藥過程中應(yīng)嚴(yán)格控制藥量,把炸藥按每孔的設(shè)計藥量分好,邊裝藥邊測量,以確保線裝藥密度符合要求。為確保能完全起爆,起爆體應(yīng)置于炮孔底部并反向裝藥。
3.4 堵塞
堵塞物用粘土和細砂拌和,其粒度不大于30mm,含水量15%~20%(一般以手握緊能使之成型,松手后不散開,且手上不沾水跡為準(zhǔn))。藥卷安放后應(yīng)即進行堵塞,首先塞入紙團或塑料泡沫,以控制堵塞段長度(光爆孔口預(yù)留1m~1.5m,主爆孔口預(yù)留2m~2.5m),然后用木炮棍分層壓緊搗實,每層以10cm左右為宜,堵塞中應(yīng)注意保護好導(dǎo)爆索。
3.5 爆破覆蓋
它是控制飛石的重要手段,施工中采用兩層草袋覆蓋,先在草袋內(nèi)裝入砂土,覆蓋后將排間的草袋用繩子連成一片,草袋覆蓋時要注意保護好起爆網(wǎng)絡(luò)。
4 結(jié)語
從工程實踐看,效果十分明顯,整個路塹爆破中基本無飛石現(xiàn)象,爆堆高度適中,成型后的邊坡坡面平整度均能符合要求,路塹邊坡穩(wěn)定?？刂票浦幸_到最佳的爆破效果,選擇合理的爆破參數(shù)是至關(guān)重要的,在施工中應(yīng)嚴(yán)密觀注有無夾層、石質(zhì)突變或軟硬不一等地質(zhì)條件的變化,以便及時調(diào)整各項參數(shù)。
參考文獻:
[1]王鴻渠著.多邊界石方爆破工程 北京:人民交通出版社,1994
[2]gb6722—86爆破安全規(guī)程 北京:人民交通出版社,1986
第3篇 隧道爆破施工操作規(guī)程及安全管理措施
1．爆破作業(yè)安全操作過程
（1）爆破作業(yè)裝藥前應(yīng)認真檢查工作面有無險情及附近支護是否牢固，發(fā)現(xiàn)危石先排除險情或加固后方可作業(yè)。
（2）必須用高壓風(fēng)將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。
（3）剛打好的炮眼因熱度高不準(zhǔn)立即裝藥。
（4）不準(zhǔn)用已凍結(jié)或分解的炸藥裝炮。
（5）不準(zhǔn)使用tnt、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。
（6）嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用火種。
（7）裝藥棍必須使用木質(zhì)，嚴(yán)禁使用鐵棍。
（8）遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時，嚴(yán)禁裝藥爆破。
（9）必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。
（10）嚴(yán)禁向炮眼內(nèi)投擲裝填起爆藥包，應(yīng)用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。
（11）洞內(nèi)爆破作業(yè)必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔(dān)任。
（12）實施爆破前，所有人員和機械應(yīng)撤離現(xiàn)場，安全距離為獨頭隧道不小于100米；相鄰的上下導(dǎo)坑內(nèi)不小于100米；雙線上半斷面爆破時不小于400米；雙線全斷面爆破時不小于500米。
（13）雙向掘進的隧道兩端距離在50米內(nèi)時，一端爆破必須提前一個小時以書面簽字形式通知另一端，在約定的時間內(nèi)爆破。
（14）爆破后，必須經(jīng)通風(fēng)排煙15分鐘后值班人員方可進入現(xiàn)場檢查，經(jīng)檢查確認已排除險情后方可進洞施工。
（15）鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采用鉆孔臺車平行鉆眼，而鉆孔爆破又采取了下列措施時，可不受此限制：
a．制訂出操作細則，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；
b．由值班負責(zé)人統(tǒng)一指揮。
c.裝藥與鉆孔順序必須是自上而下進行。
d.裝藥與鉆孔應(yīng)隔開一排孔，共距離不少于2.5米。
e.裝藥與鉆孔人員必須分區(qū)負責(zé)，且相對固定。但不得上下垂直作業(yè)。
（16）爆破器材的加工應(yīng)在洞外加工房內(nèi)進行，加工房應(yīng)設(shè)在距洞口不少于50米的僻靜地方。
（17）在隧道掘進較深時，所有領(lǐng)取爆破器材必須由指定人員從庫房內(nèi)取出送到撐子面，裝炮后剩余的爆破物品，必須及時退回庫房存放。
2．各類起爆方法的安全操作：
（1）導(dǎo)爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較理想的爆破器材，具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點，適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。
（2）使用導(dǎo)爆管起爆必須遵守以下安全規(guī)定：
a．導(dǎo)爆管使用前應(yīng)隨時保持封口狀態(tài)，以防管內(nèi)藥粉受潮；
b．導(dǎo)爆管的連接必須牢固，防止拉脫，影響塌爆；
c．導(dǎo)爆管必須有段別標(biāo)志，否則報廢處理；
d．裝起爆藥包時，應(yīng)先把導(dǎo)爆管理順，用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內(nèi)，防止導(dǎo)爆管拉脫和打結(jié)；
e．填炮時應(yīng)妥善保護導(dǎo)爆管，防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導(dǎo)爆管；
f．網(wǎng)路連接時必須清除導(dǎo)爆管上的泥污和水，并綁扎牢固，但不要拉緊，以防拉脫；
g．網(wǎng)路連接后還必須仔細檢查有無錯連漏現(xiàn)象，確保連接準(zhǔn)確無誤。
（3）使用火花起爆必須遵循下列安全規(guī)定：
a．導(dǎo)火索的長度應(yīng)能確保點炮人起爆前安全撤至安全地點，同時，導(dǎo)火索長度最短不得少于1.2米；
b．一人點炮時超過5根或多人點炮時，必須先點燃信號索，信號索燃完時，無論點炮完畢與否，爆破工都必須立即撤離工作面；
c．火花起爆，每次每人負責(zé)點燃的根數(shù)不準(zhǔn)超過5根；
d．爆破工必須隨身攜帶手電筒，并設(shè)置工作照明，嚴(yán)禁用明火照明點炮。
3．盲炮處理
（1）炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，稱職盲炮或瞎炮。
（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時，必須由原爆破人員進行處理。
（3）對孔底剩藥現(xiàn)象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進行處理。
（4）對只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，采取用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進行殘爆；查出錯連的炮孔網(wǎng)絡(luò)，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風(fēng)水吹管吹洗炮孔。
4．爆破員的崗位責(zé)任制
（1）必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理的各項規(guī)章制度；
（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”和各項目規(guī)章制度；
（3）必須嚴(yán)格按當(dāng)天現(xiàn)場爆破實際需要的藥量，領(lǐng)取爆破物品，剩余部分必須當(dāng)天退回倉庫；
（4）領(lǐng)出的爆炸物品必須妥善保管，不得亂堆、亂扔、亂放，不得轉(zhuǎn)借或送人，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)追究當(dāng)事者責(zé)任，嚴(yán)肅處理；
（5）服從安全監(jiān)炮員的監(jiān)督，如有特殊情況須提前放炮或拖后放炮，則應(yīng)先求得監(jiān)炮員的同意后方可進行；
（6）在裝藥、加工起爆藥包，點火爆破和處理盲溝時要催促無關(guān)人員撤離操作現(xiàn)場。在操作過程中，要按受安全監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查；
（7）裝藥和爆破前，必須檢查現(xiàn)場警戒情況，待安全監(jiān)炮員發(fā)出點炮信號后，方可點火進行爆破作業(yè)。
5．爆破員的安全操作規(guī)程
（1）嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。
（2）炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。
（3）由監(jiān)炮員準(zhǔn)備炸藥和爆破材料，并將其運至作業(yè)地點。檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。
（4）裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預(yù)備信號，非爆破人員全部退出工作地點。
（5）放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進入安全地點后，發(fā)出第三次點火信號準(zhǔn)起爆。
（6）爆破完畢，確認藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進入，檢查是否有盲炮和殘藥等。
（7）要仔細聽清響炮個數(shù)，若有啞炮，要及時地進行處理，確認安全后方準(zhǔn)進入作業(yè)。
6．安全員的崗位責(zé)任
（1）必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理條例和各項規(guī)章制度。
（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”的各項規(guī)章制度。
（3）檢查焊破工對崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
（4）負責(zé)審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產(chǎn)知識。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行放炮時間規(guī)定，放炮前做好安全檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯(lián)絡(luò)信號等各項有關(guān)規(guī)定。
（6）必須對本工區(qū)使用爆炸物品，實行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施，加以解決，對不聽勸阻的要及時報告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和安保處理。
（7）要經(jīng)常深入現(xiàn)場，對爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現(xiàn)場爆破處理盲炮，殘藥等實行安全監(jiān)督。
（8）有權(quán)制止，并向安保部檢舉揭發(fā)違反爆炸物品管理規(guī)定行為的人和事，在異常情況下應(yīng)停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除及時搶救外，要保護好現(xiàn)場，立即報告本單位領(lǐng)導(dǎo)，安保部和當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)處理。
7．監(jiān)炮員的操作規(guī)程
（1）嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，提出處理意見。
（2）進入工作面前必須先了解前一個班的放炮情況，放炮個數(shù)，對準(zhǔn)備工作提出必要的要求，認為可以方可接班。
（3）監(jiān)督爆破工的安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，如有違反可當(dāng)場禁止操作，要檢查好炮眼質(zhì)量，方可同意裝藥。
（4）當(dāng)發(fā)出第一次信號后馬上布置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員進入，第二次預(yù)備信號發(fā)出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認人員安全進入安全地點后方可發(fā)出第三次點火信號。
（5）如有盲炮及時地同爆破工一起，進行處理，確認安全后方準(zhǔn)交班，并要對接班人講清當(dāng)班時的各種情況。
第4篇 巖石坑爆破施工規(guī)程
一、施工方案
1、校核分坑或降基面尺寸:根據(jù)桿塔中心樁和分坑輔助樁校核分坑和降基面尺寸。
2、打輔樁:在順線路和線路垂直方向打輔樁,輔樁與中心樁的距離應(yīng)保證在爆破過程中不被損害。
3、選炮眼位置:按照坑口位置和現(xiàn)場地質(zhì)條件選擇炮眼,沿坑的開挖輪廓線應(yīng)布置間距較小的平行炮眼。
4、打眼:人工打眼或機械打眼。
5、裝填炸藥、雷管、導(dǎo)爆索:按照作業(yè)指導(dǎo)書裝填,開挖輪廓線處的平行炮眼要減少藥量,進行不耦合裝藥。
6、填塞炮泥:炮眼裝藥后,其余部分用炮泥填起來。
7、引爆:其它人員撤到安全區(qū)后,在監(jiān)護人監(jiān)護下由專人引爆。
8、清坑、恢復(fù)中心樁。
9、記錄施工記錄。
二、安全技術(shù)措施
1、 參加施工人員必須佩帶安全帽,起爆人員必須持有爆破作業(yè)合格證,起爆時必須設(shè)監(jiān)護人。
2、 爆破材料的存放、發(fā)放、領(lǐng)取、回庫等必須由專人負責(zé),并作好記錄,嚴(yán)格執(zhí)行國家對于爆破材料的管理規(guī)定。
3、 炸藥、雷管必須分別攜帶,并放在專用箱內(nèi),不地放在衣袋內(nèi),多人攜帶時,兩人之間的距離應(yīng)保持15米以上。
4、 導(dǎo)火索在使用前,必須進行外觀檢查和燃速實驗,燃速速度不得低于110秒/米,在同一次爆破中不得使用燃速不同的導(dǎo)火索。
5、 人工打孔時,打錘人應(yīng)在扶釬人的側(cè)面,注意避免滑錘傷人。
6、 利用鑿巖機或風(fēng)動機打孔時,操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備是否完好,操作時應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡。
7、 向炮眼內(nèi)裝填炸藥和雷管時,必須輕填輕送,不得用力積壓藥包,嚴(yán)禁用金屬工具向炮眼內(nèi)搗送炸藥和雷管。
8、 安全警戒范圍:一般順拋擲方向200米,逆拋擲方向100米。
9、 起爆前必須把爆破物品全部拿出危險警戒區(qū),除監(jiān)護人和點炮人外,其他人必須撤到安全區(qū),雙方聯(lián)系確認危險區(qū)內(nèi)無人后方可引爆,點炮后點炮人和監(jiān)護人必須馬上撤到安全區(qū)。
10、裝藥和起爆必須由一人擔(dān)任,嚴(yán)禁由兩人操作。
11、發(fā)生啞炮數(shù)不清時,必須等20分鐘后方可進場處理,處理啞炮嚴(yán)禁直接從炮孔內(nèi)掏取炸藥和雷管,重新打孔時,必須與原孔方向一致,其間距離孔深不得小于0.6米,淺孔不得小于0.3—0.4米。
12、爆破地點與建筑物的距離較近時,應(yīng)采取安全可行的措施后方可起爆,特殊爆破,應(yīng)制定相應(yīng)的施工和安全措施。
13、嚴(yán)禁使用變質(zhì)失效的爆破材料,對于失效的爆破材料應(yīng)采取可靠的方法處理,不得任意銷毀。嚴(yán)格遵守gb6722《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
14、爆破施工必須與附近警戒人員和居民取得聯(lián)系,交通路口應(yīng)設(shè)專人看守,并鳴笛預(yù)告,待危險區(qū)內(nèi)無人后方可點炮。
15、施工中嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程架空電力線路部分》的有關(guān)部分和《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)部分。
第5篇 爆破施工安全操作規(guī)程
⑴牢記并認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,防患于未然。
⑵從事爆破作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格并取得證書后方準(zhǔn)上崗。
⑶爆破材料的領(lǐng)取應(yīng)由現(xiàn)場施工員按一次需用量填寫領(lǐng)藥憑證,由押送員與保管員兩人到庫領(lǐng)取。爆破材料必須直接運往工地。存放在指定地點由保管員看管,并由現(xiàn)場施工員監(jiān)督爆破員裝炮。爆破結(jié)束后剩余爆破材料應(yīng)及時由保管員、押送員共同返回庫中。嚴(yán)禁隨地存放或截留私存。
⑷爆破材料的裝卸均應(yīng)輕拿輕放,不得受到磨擦、震動、撞擊、拋擲或轉(zhuǎn)倒。堆放時要擺放平穩(wěn),不準(zhǔn)散存,改裝或倒放。
⑸爆破材料應(yīng)使用專車運輸,炸藥與起爆材料不得放在同一車輛、車廂裝運。用汽車運輸時裝載不準(zhǔn)超過允許重量的2/3,行駛速度不應(yīng)超過20km/h。車頂部需遮蓋,人力運輸不得超過25kg。必須兩人領(lǐng)取雷管、炸藥,兩人距離要20米以上。
⑹鉆孔前應(yīng)將邊坡上的松動土石清除干凈,并將鉆機各部桿件詳加檢查確認完好。鉆眼人員必須思想集中不得東張西望。談天說笑。
⑺爆破用品在使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求進行質(zhì)量檢驗,裝填炸藥應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行,裝藥要分次裝入。用竹棍輕輕壓實,不得用鐵棒或用力壓入炮孔內(nèi),當(dāng)孔深較大時,藥包要用繩子吊下,或木制炮棍護送,不允許直接往孔內(nèi)丟藥包。
⑻雷管必須經(jīng)過檢查試爆,電雷管須檢查電阻,生銅銹的雷管嚴(yán)禁使用。
⑼雷管應(yīng)設(shè)置在裝藥全長的1/3~1/2位置上(從炮孔口算起)雷管應(yīng)置于裝藥中心,聚能穴應(yīng)指向孔底。
⑽藥包量必須經(jīng)過計算,淺孔小炮必須采用松動爆破,不得采用拋擲爆破。
⑾裝藥工作必須由施工員指定有爆破操作合格證的爆破員執(zhí)行。非裝炮人員在裝炮開始前,必須撤離裝炮地點,裝炮完畢后必須檢查,并記錄裝炮個數(shù)、地點,以便起爆后核對有無瞎炮并進行處理。
⑿遇有暴雨或閃電打雷時,應(yīng)禁止裝藥、安設(shè)電雷管和聯(lián)結(jié)電線等操作。
⒀爆破孔間的堵塞應(yīng)保證要求的堵塞長度,充填密實不漏氣。填充直孔可用干細砂土、砂子、粘土或水泥等,最好用1:2~3粘土,粗砂的泥砂混合物,含水量在20%,分層輕輕壓實,不得用力擠壓。水平炮孔和宜用2:1土砂混合物,作成直徑比炮孔小5~8mm和長100~150mm的圓柱形炮棒(或泥蛋)填塞長度應(yīng)大于最小抵抗線長度的10%~15%。在堵塞時應(yīng)該注意勿搗壞導(dǎo)火索和雷管的線腳。
⒁起爆工作應(yīng)在現(xiàn)場施工員統(tǒng)一指揮下進行。從事爆破作業(yè)的人員,嚴(yán)禁穿磨擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。
⒂起爆前應(yīng)劃出警戒范圍,立好標(biāo)志,現(xiàn)場人員應(yīng)撤到安全檢查區(qū)域,并有專人警戒,施工機具應(yīng)妥善安置,警戒人員必須手持紅旗和喊話筒(或口笛)以便顯示標(biāo)志和傳達信號。
⒃警界范圍一般小炮應(yīng)距放炮地點300米以外,用藥量較多的爆破,警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算決定。
⒄電雷管起爆時,炮響后必須立刻取下爆破機的手柄,然后摘除電線,待煙塵消散后方可進入爆破區(qū)檢查,爆破機手柄應(yīng)始終由爆破組長一人攜帶、使用、保管。
⒅爆破線路必須與帶電的照明線或動力線分開。
⒆出現(xiàn)瞎炮時,應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理。
