臺鋸規(guī)程11篇

有哪些

1. 設(shè)備準備：確保臺鋸安裝穩(wěn)固，電源線路安全無損，鋸片鋒利且緊固。

2. 工具檢查：檢查臺鋸上的防護裝置是否完好，如護罩、擋板等。

3. 材料準備：測量并標記待切割材料，確保尺寸準確無誤。

4. 操作姿勢：站立位置正確，保持穩(wěn)定，穿著防護裝備，包括安全眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備。

5. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待鋸片達到全速后再進行切割。

6. 切割操作：緩慢平穩(wěn)地推動材料，保持切割線與鋸片垂直。

7. 停止與清理：完成切割后，讓鋸片自然停止轉(zhuǎn)動，然后清理工作區(qū)域。

標準

1. 安全規(guī)范：始終遵守“停機再操作”原則，避免在設(shè)備運行時接觸鋸片。

2. 專注作業(yè)：切割過程中保持專注，避免分心或急躁。

3. 維護保養(yǎng)：定期檢查臺鋸的潤滑和清潔狀況，確保其良好運行狀態(tài)。

4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止程序，遇到異常情況立即停止操作并報告。

5. 質(zhì)量控制：確保每次切割的質(zhì)量，減少浪費和返工。

6. 環(huán)保意識：妥善處理切割產(chǎn)生的廢料，遵守環(huán)保規(guī)定。

是什么意思

這些規(guī)程意味著臺鋸操作不僅是技術(shù)性的，更是關(guān)乎安全和效率。安全規(guī)程旨在防止意外傷害，確保操作人員的生命安全；標準操作規(guī)程則強調(diào)設(shè)備的良好維護和精準切割，以保證工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。理解并遵循這些規(guī)程，意味著對個人責任的承擔，對工作的專業(yè)態(tài)度，以及對團隊和環(huán)境的尊重。每個步驟都體現(xiàn)了對操作流程的嚴謹和對安全的重視，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，實現(xiàn)安全、有序的工作環(huán)境。

臺鋸規(guī)程范文

第1篇 木工推臺鋸安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。

二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品,女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。

五、開機前,機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩,推臺、定位必須可靠,鋸片應(yīng)鋒利,運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,一切正常后再投入生產(chǎn)。

六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。

七、鋸料時,操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺和靠板,推臺用力要均勻,禁止用力過猛別扭鋸片。

八、鋸薄小料時,要用輔助工具,不準用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,鋸片未完全停止,不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。

九、發(fā)生機械故障,應(yīng)立即停機,停止送料,交由維修人員進行修理,機床不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機床時必須先關(guān)機。

十、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負責,相互配合。

十一、更換鋸片,加注潤滑油以及清除鋸屑時,必須切斷電源,待機器安全停止,方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。

十二、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉電源,擦拭鋸床,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

第2篇 推臺鋸安全操作規(guī)程

1、工作前做好安全防護工作,接通電源,打開吸塵閥門。

2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。

3、使用的鋸片必須鋒利,嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后,必須鎖緊,在確認無誤時方可開機工作。

4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關(guān)以確保安全,盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂_敲,鋸片裝好后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸,以檢查鋸片的裝卡情況,然后裝好安全保護罩。

5、鋸片裝好后,應(yīng)根據(jù)工件的加工要求(有可傾斜與不可傾斜兩種)調(diào)整好鋸片的傾斜角度,調(diào)好后應(yīng)擰緊防松手柄,防止刀具變位。

6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置,根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速,避免電機負載過大。

7、設(shè)備啟動時,必須嚴格按照電機啟動原則進行,開機時,開關(guān)應(yīng)先旋到“y”位置,使電機起運轉(zhuǎn)的20秒鐘后,緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置,使電機運行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后,才能進行正常工作。

8、每天工作完畢后切斷電源,關(guān)閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑,然后關(guān)閉氣源,打掃機臺周圍的衛(wèi)生,方可離去。

第3篇 推臺鋸的安全操作規(guī)程

1、工作前做好安全防護工作，接通電源，打開吸塵閥門。

2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。

3、使用的鋸片必須鋒利，嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后，必須鎖緊，在確認無誤時方可開機工作。

4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關(guān)以確保安全，盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂動亂敲，鋸片裝好后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸，以檢查鋸片的裝卡情況，然后裝好安全保護罩。

5、鋸片裝好后，應(yīng)根據(jù)工件的加工要求（有可傾斜與不可傾斜兩種）調(diào)整好鋸片的傾斜角度，調(diào)好后應(yīng)擰緊防松手柄，防止刀具變位。

6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置，根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速，避免電機負載過大。

7、設(shè)備啟動時，必須嚴格按照電機啟動原則進行，開機時，開關(guān)應(yīng)先旋到“y”位置，使電機起運轉(zhuǎn)的20秒鐘后，緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置，使電機運行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后，才能進行正常工作。

8、每天工作完畢后切斷電源，關(guān)閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑，然后關(guān)閉氣源，打掃機臺周圍的衛(wèi)生，方可離去。

第4篇 推臺鋸操作規(guī)程

1、檢查機器狀況及安全有無問題；

2、檢查刀具安裝位置正確與否，及刀具鋒利與否，是否需要刃磨；

3、打開電源、啟動刀具，空轉(zhuǎn)無異常情況；

4、工作時必須檢查尺寸有無誤差,無機械原因誤差，才可以正式工作；

5、工作中遵守安全規(guī)范，鋸切小邊條時，不可用手直接送條，應(yīng)用推料器或自制推料板推送工件，輔助接板人員同樣不可用手直接去拿；

6、更換刀具必須等機器安全停止，并關(guān)閉電源方可進行；

7、工作結(jié)束必須清理機器灰塵，關(guān)閉電源，收拾操作工具和操作臺面無遺留雜物。

日常保養(yǎng)及標準

序號 項目標準周期

1工作臺面及推臺滑軌無塵；無油每日

2電機及升降導(dǎo)軌無塵；無油每日

3調(diào)節(jié)絲桿；連桿無塵無障礙每日

4刀具及安裝面無塵無損；鋒利每次

日常保養(yǎng)及標準

序號 項目標準周期

1工作臺面及推臺滑軌無塵；無油每日

2電機及升降導(dǎo)軌無塵；無油每日

3調(diào)節(jié)絲桿；連桿無塵無障礙每日

4刀具及安裝面無塵無損；鋒利每次

第5篇 推臺鋸:操作規(guī)程

1、檢查機器狀況及安全有無問題;

2、檢查刀具安裝位置正確與否,及刀具鋒利與否,是否需要刃磨;

3、打開電源、啟動刀具,空轉(zhuǎn)無異常情況;

4、工作時必須檢查尺寸有無誤差,無機械原因誤差,才可以正式工作;

5、工作中遵守安全規(guī)范,鋸切小邊條時,不可用手直接送條,應(yīng)用推料器或自制推料板推送工件,輔助接板人員同樣不可用手直接去拿;

6、更換刀具必須等機器安全停止,并關(guān)閉電源方可進行;

7、工作結(jié)束必須清理機器灰塵,關(guān)閉電源,收拾操作工具和操作臺面無遺留雜物。

日常保養(yǎng)及標準

序號 項目標準周期

1工作臺面及推臺滑軌 無塵;無油每日

2電機及升降導(dǎo)軌無塵;無油 每日

3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無塵無障礙 每日

4刀具及安裝面無塵無損;鋒利每次

日常保養(yǎng)及標準

序號 項目標準周期

1工作臺面及推臺滑軌 無塵;無油每日

2電機及升降導(dǎo)軌無塵;無油 每日

3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無塵無障礙 每日

4刀具及安裝面無塵無損;鋒利每次

第6篇 精密推臺鋸安全操作規(guī)程（2）

精密推臺鋸的安全操作規(guī)程(二)

1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。(未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機床)。

2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。

3、工作之前,確保安全和工作設(shè)施安裝并沒有損壞。

4、在使用硬質(zhì)合金鋸齒片或槽銑刀時,不得超工具規(guī)定的最大轉(zhuǎn)速。

5、不得加工超出機床性能的過大或太小的工件。

6、工作時要站在鋸片側(cè)面工件反彈區(qū)域之外。

7、機床達到額定轉(zhuǎn)速時才能開始工作。

8、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機檢查。

9、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。

第7篇 精密推臺鋸安全操作規(guī)程

1、本設(shè)備除專業(yè)人員外，其他人員不可擅自開動設(shè)備。

2、機床在開動前，必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固，有松動的情況，必須擰緊后，方可啟動設(shè)備。

3、機床啟動后，要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設(shè)備；進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板，而手部不得靠近鋸片，以免造成危險事故。

5、當機床發(fā)生異常時，應(yīng)該立即切斷電源，并停止作業(yè)，派專人進行維修調(diào)整，機床不得帶病工作。

6、對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等，以免造成異物飛出或者損壞鋸片。

7、機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等，必須切斷電源。

8、工作結(jié)束時，要及時清理機床底部、內(nèi)部的切屑，特別要保持軌道（經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭）和傳動輪的清潔。

9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗，并涂以潤滑油 ，保證其正常的工作。

第8篇 模板公司木工推臺鋸安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。

二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。

五、開機前，機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩，推臺、定位必須可靠，鋸片應(yīng)鋒利，運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產(chǎn)。

六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。

七、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺和靠板，推臺用力要均勻，禁止用力過猛別扭鋸片。

八、鋸薄小料時，要用輔助工具，不準用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。

九、發(fā)生機械故障，應(yīng)立即停機，停止送料，交由維修人員進行修理，機床不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機床時必須先關(guān)機。

十、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負責，相互配合。

十一、更換鋸片，加注潤滑油以及清除鋸屑時，必須切斷電源，待機器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。

十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月施實。

第9篇 臺鋸操作安全規(guī)程

1、確保劈刀板或隨動跟刀板已經(jīng)就位,以避免反彈危險

2、鋸片高度應(yīng)不超過木頭高度的9mm

3、記得總是使用鋸片安全護罩

4、在鋸片后部放置接料板

5、在裁切過程中不要堆疊木料

6、絕不將手或手指放在鋸路線范圍內(nèi)

7、不要試圖在鋸片后面拿木料或拖木料

8、在木料沒有完全鋸開前不要送掉木料

9、在清理木料或廢料前,確保開關(guān)已經(jīng)關(guān)閉并且鋸片已經(jīng)完全停止轉(zhuǎn)動

10、當你在換鋸片時,絕不能通電

11、保持鋸片清潔,鋸齒銳利,轉(zhuǎn)動順暢,這包括鋸片于t 槽平行和鋸片與直靠山平行

12、如果在裁切過程中電機轉(zhuǎn)速變慢,要適時放慢進料速度

13、在裁切過程中絕不試圖退出裁切

第10篇 臺鋸安全操作規(guī)程

a、開始使用前

1、避免穿寬松的衣服

2、將手肘前面的衣服卷緊

3、穿防滑鞋

4、扣好襯衫口袋扣子

5、戴耳塞和防護眼鏡

6、疲憊或心情不好的情況下不要試圖操作

7、使用前目視檢查機器上無松動或障礙物

8、確信電源線已經(jīng)可靠固定

9、插電前確保開關(guān)是出于關(guān)閉狀態(tài)

10、檢查鋸片護罩和防反彈棘爪已經(jīng)安裝到位,并且確保劈刀板于鋸片對中

11、檢查鋸片已經(jīng)鎖緊

b、基本安全操作規(guī)程

1、確保劈刀板或隨動跟刀板已經(jīng)就位,以避免反彈危險

2、鋸片高度應(yīng)不超過木頭高度的9mm

3、記得總是使用鋸片安全護罩

4、在鋸片后部放置接料板

5、在裁切過程中不要堆疊木料

6、絕不將手或手指放在鋸路線范圍內(nèi)

7、不要試圖在鋸片后面拿木料或拖木料

8、在木料沒有完全鋸開前不要送掉木料

9、在清理木料或廢料前,確保開關(guān)已經(jīng)關(guān)閉并且鋸片已經(jīng)完全停止轉(zhuǎn)動

10、當你在換鋸片時,絕不能通電

11、保持鋸片清潔,鋸齒銳利,轉(zhuǎn)動順暢,這包括鋸片于t槽平行和鋸片與直靠山平行

12、如果在裁切過程中電機轉(zhuǎn)速變慢,要適時放慢進料速度

13、在裁切過程中絕不試圖退出裁切

c、橫切和直切

1、不要同時使用橫截靠山和直靠山

2、使用橫截靠山做橫切;使用直靠山做縱切

3、千萬不要不使用靠山徒手進行裁切

4、如果橫切一塊長的木料,記得使用長的橫截靠山靠尺并且在木料最遠端加上夾持支撐

5、過寬的木料裁切無法使用橫截靠山,此時可以用自制橫截夾具代替

6、絕不縱切彎曲變形或沒有一個直的基準面的木料,縱切至少保證木料有一個面和一個直邊,面貼機器臺面,邊靠住直靠山

7、當做縱切時,操作者站在遠離鋸路和木料的區(qū)域

8、當縱切小于150mm的木料時,一定要使用安全推料器

9、當縱切時,進料用力在鋸片和靠山之間的木料上

d、專業(yè)裁切

1、當橫截靠山或直靠山不能提供足夠的支撐的情況下,使用自制橫截工裝或夾具來控制木料

2、當做埋入式裁切時,先把木料放在靜止的鋸片上,然后開機提升鋸片裁切;絕不能將木料直接放在旋轉(zhuǎn)的鋸片上 。

第11篇 精密推臺鋸:安全操作規(guī)程

1、本設(shè)備除專業(yè)人員外,其他人員不可擅自開動設(shè)備。

2、機床在開動前,必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固,有松動的情況,必須擰緊后,方可啟動設(shè)備。

3、機床啟動后,要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設(shè)備;進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板,而手部不得靠近鋸片,以免造成危險事故。

5、當機床發(fā)生異常時,應(yīng)該立即切斷電源,并停止作業(yè),派專人進行維修調(diào)整,機床不得帶病工作。

6、對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片。

7、機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等,必須切斷電源。

8、工作結(jié)束時,要及時清理機床底部、內(nèi)部的切屑,特別要保持軌道(經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭)和傳動輪的清潔。

9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗,并涂以潤滑油 ,保證其正常的工作。