紅外規(guī)程10篇

有哪些

紅外規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：

1. 設(shè)備選擇與校準：確保選用的紅外設(shè)備符合行業(yè)標準，定期進行校準以保證測量的準確性。

2. 環(huán)境條件：明確環(huán)境溫度、濕度、光照等因素對紅外檢測的影響，規(guī)定適宜的檢測環(huán)境。

3. 檢測方法：規(guī)定紅外熱像儀的操作步驟，包括目標定位、數(shù)據(jù)采集、圖像分析等。

4. 數(shù)據(jù)處理：詳細描述如何解讀和分析紅外圖像，以及異常情況的判斷標準。

5. 報告編寫：規(guī)范報告的格式、內(nèi)容和提交流程，確保信息完整、準確。

6. 安全措施：強調(diào)操作過程中的人身安全和設(shè)備保護措施。

標準

紅外規(guī)程的標準主要包括：

1. 國際標準：遵循國際電工委員會（iec）和美國國家標準與技術(shù)研究院（nist）的相關(guān)指導。

2. 行業(yè)標準：參照各行業(yè)的具體應(yīng)用，如電力系統(tǒng)的紅外熱像檢測標準，建筑節(jié)能的紅外診斷規(guī)范等。

3. 設(shè)備制造商指南：結(jié)合設(shè)備制造商提供的操作手冊和性能指標，確保操作合規(guī)。

4. 內(nèi)部規(guī)定：企業(yè)可根據(jù)自身需求制定額外的操作和質(zhì)量控制標準。

是什么意思

紅外規(guī)程意味著：

1. 規(guī)范化操作：通過設(shè)定統(tǒng)一的操作流程，降低人為錯誤，提高工作效率。

2. 保證質(zhì)量：通過標準化的檢測和分析方法，確保數(shù)據(jù)的可靠性和一致性。

3. 提升安全性：明確安全措施，預(yù)防意外事故，保障人員和設(shè)備安全。

4. 提高效率：清晰的報告編寫和提交流程，有助于快速識別問題，及時采取糾正措施。

5. 法規(guī)遵從：符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，避免因違規(guī)操作導致的法律風險。

紅外規(guī)程旨在建立一個系統(tǒng)化的紅外檢測工作框架，確保從設(shè)備選擇、操作執(zhí)行到結(jié)果分析的全過程都處于受控狀態(tài)，從而提升檢測工作的專業(yè)性和有效性。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)規(guī)程進行，同時靈活應(yīng)對各種復雜情況，不斷積累經(jīng)驗，優(yōu)化規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)和業(yè)務(wù)的發(fā)展。

紅外規(guī)程范文

第1篇 太陽能、遠紅外瀝青加溫設(shè)備操作規(guī)程

一、太陽能儲油池

1、在使用季節(jié)，每天早晨必須清除油池采光面上的灰塵、雜物，保證玻璃蓋板處于陽光透射的最佳狀態(tài)。若油池位于灰塵較多處，則應(yīng)經(jīng)常打掃。

2、經(jīng)常檢查玻璃的密封狀況，以防止熱量散失和雨水滲入油池。若發(fā)現(xiàn)滲漏、破裂等現(xiàn)象，必須及時修復，并采取排水措施。

3、油池進油口的門要隨開隨關(guān)，以減少熱量損失。

4、非操作、檢修人員不準隨便攀登維護油池采光面用的工作梯。

5、出油口采用內(nèi)燃通道的油池，在向油鍋進油前，應(yīng)視油池面高低及油溫情況，提前0.5～1小時開啟通道預(yù)熱管，并排除油池底部水分，進油后立即關(guān)閉預(yù)熱管電源。

6、操作開始時，將溫度控制旋鈕凋至規(guī)定的溫度，按下油池溫度控制按鈕，待警鈴發(fā)出信號，即可打開出油口放油閥門。

二、遠紅外化油鍋

1、油鍋在使用前應(yīng)檢查各機電裝置狀況是否良好，情況正常方可合閘作業(yè)。

2、按要求開啟油鍋電熱管電源，注意觀察電壓、電流情況，保證三相電流基本平衡，嚴禁敲擊各種儀表。

3、將溫控儀的控制溫度調(diào)至80℃—90℃，當溫度達到90℃時切斷電源，使油、水在靜態(tài)下分離一小時，打開放水閥門排水后，再接通電源將溫度控制旋鈕調(diào)至140℃左右，瀝青進入脫水過程。

4、按生產(chǎn)通知單的時間要求，將溫度控制旋鈕調(diào)整至160℃—180℃，瀝青進入升溫階段。

5、當油溫升至規(guī)定的溫度時，警鈴發(fā)出信號，化油過程結(jié)束，應(yīng)即降壓保溫。

6、泵吸式油池在取油前應(yīng)提前10～15分鐘對瀝青油泵進行預(yù)熱，待用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，方可啟動瀝青油泵送油。當輸油完畢后，立即將電機反轉(zhuǎn)10～15秒，將管道中的瀝青抽回鍋內(nèi)，為下次啟動作準備。

7、抽油結(jié)束時，必須用柴油對瀝青泵及管路進行清洗。清洗前必須關(guān)嚴有關(guān)閥門，嚴防柴油流入油鍋中。

8、瀝青泵空運轉(zhuǎn)不允許超過15分鐘，每班應(yīng)據(jù)瀝青泵廠使用說明書的規(guī)定，進行潤滑保養(yǎng)。

9、工作中對油量、油溫變化情況及時做好記錄，并認真填寫工作日志和交接班記錄。

10、工作結(jié)束后，按規(guī)定順序依次切斷電源。

第2篇 紅外線包裝機:安全操作規(guī)程表

1. 操作前準備:

1.1. 檢查遠紅外熱收縮包裝機的清潔情況。

1.2.檢查機器所在區(qū)域內(nèi)有無前批生產(chǎn)遺留物。

1.3.準備包裝用熱收縮包裝膜。

2. 操作過程:

2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕,以使烘道鏈條適度繃緊。

2.2. 打開電源開關(guān)是否指示燈亮。

2.3. 根據(jù)需要順時針旋轉(zhuǎn)“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度,來調(diào)節(jié)收縮室的溫度。

2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機調(diào)速”旋鈕,調(diào)節(jié)烘道運行速度。

2.5. 待升溫結(jié)束后,將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機器入口端放入烘道上,機器自動收縮包裝。

2.6. 收縮包裝結(jié)束后,將“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)零位5-10分鐘后,關(guān)閉電源開關(guān)。

3.工作完畢后,清掃現(xiàn)場擦拭機器,檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。

第3篇 紅外快速干燥箱安全操作規(guī)程

1 干燥箱需放在平整的工作臺上，保證儀器平整，移動時要小心輕放，不要傾斜重壓，以免損壞儀器；

2 儀器要經(jīng)常保持清潔、干凈，不要放在潮濕或有水的地方，以免發(fā)生漏電事故；

3 開機前，應(yīng)先檢查是否通電，有否漏電；

4 開機后，查看紅外線燈泡是否工作，如紅外線燈泡不亮，請立即更換，確保儀器工作使用；

5 禁止烘烤易燃、易爆物品及有揮發(fā)性和有腐蝕性的物品；

6 烘烤完畢后先切斷電源,方可打開箱門，切記不能直接用手接觸烘烤的樣品,要用專用的工具或帶隔熱手套取烘烤的物品，以免燙傷。

第4篇 紅外輻射溫度計安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導本公司紅外輻射溫度計的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 儀表使用方法：

使用儀表時，在手柄蓋處按極性位置放入兩節(jié)6f22電池，設(shè)定好輻射系數(shù)ε（軸承鋼ε=0.9，碳鋼ε=0.9，不銹鋼ε=0.2~0.6），將保險帶套入手腕，取下鏡蓋，開啟電源開關(guān)，操作者的眼睛離瞄準窗口約180mm左右，將儀表對準被測目標，瞄準目標時，將瞄準系統(tǒng)中的十字叉絲對準測溫區(qū)的中心部位，并使十字叉絲位于視場中心。按動測量開關(guān)，儀表就處于采樣狀態(tài)，手指松開開關(guān)后，儀表將保持最后一次采樣值。若需要仍可按動功能選擇鍵，依次檢查本次開機采樣過程中所有測量值中的最大值（ma_）， 最小值（min），平均值（avg）和ε的設(shè)定值。測量全部結(jié)束后，將電源開關(guān)移至“off”處，如用外接電源的，請拔去電源插頭，如使用內(nèi)接電源的，請隨即取出電池。

3.1.2 檢測距離與檢測目標最小直徑的關(guān)系與示意圖：（單位：mm）

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3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 切勿用溫度計瞄準太陽，并不宜長時間瞄準溫度高于1800℃的物體，以免損傷探測器和操作者。

3.2.2 溫度計應(yīng)在環(huán)境溫度為0～45℃，相對濕度低于75%的環(huán)境中使用。

3.2.3 在有火焰等高溫區(qū)域工作時，注意避免局部過熱對溫度計的損傷。

第5篇 遠紅外加熱爐安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴格檢查電線路絕緣情況，注意是否有斷路，短路及漏電現(xiàn)象，并檢查加熱元件，保溫及耐熱材料的完好狀況。

3.工作中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視儀表指示情況和爐內(nèi)溫度變化情況，不得按自離開工作場地。

4.工作要按爐箱的規(guī)格尺寸、大小能量加工，不得超長、超寬、超重要輕拿輕放，以免損壞爐箱。

5.導電溫度計與溫度計同時監(jiān)測時，如果導電溫度計有問題不準，應(yīng)以溫度計為準，并馬上調(diào)整校驗。

6.爐箱各部切勿受潮，以免影響電氣部件的絕緣性能。

7.箱底部有進氣孔，冷熱空氣通過鼓風機產(chǎn)生循環(huán)，工作室溫度均勻，渾濁氣體從箱頂通風冒孔排出，所以開機后要嚴格檢查進排氣孔是否暢通。

8.電機，鼓風機要定期檢查，如有異常、應(yīng)立即停機檢查。

9.現(xiàn)場工件要堆放整齊要做好防燙傷保護工作。

10.長期停爐，使用前應(yīng)對爐箱進行次吹掃，達到清潔、安全，并做好防潮工作。

11.工作完畢，切斷電極、清掃爐內(nèi)的雜物，保持爐內(nèi)外的清潔，做好保養(yǎng)工作、達到清潔、安全。

第6篇 紅外線包裝機安全操作規(guī)程表

1. 操作前準備：

1.1. 檢查遠紅外熱收縮包裝機的清潔情況。

1.2.檢查機器所在區(qū)域內(nèi)有無前批生產(chǎn)遺留物。

1.3.準備包裝用熱收縮包裝膜。

2. 操作過程：

2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕，以使烘道鏈條適度繃緊。

2.2. 打開電源開關(guān)是否指示燈亮。

2.3. 根據(jù)需要順時針旋轉(zhuǎn)“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度，來調(diào)節(jié)收縮室的溫度。

2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機調(diào)速”旋鈕，調(diào)節(jié)烘道運行速度。

2.5. 待升溫結(jié)束后，將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機器入口端放入烘道上，機器自動收縮包裝。

2.6. 收縮包裝結(jié)束后，將“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)零位5-10分鐘后，關(guān)閉電源開關(guān)。

3.工作完畢后，清掃現(xiàn)場擦拭機器，檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。

第7篇 紅外線烘道安全操作規(guī)程

編號：部品-技規(guī)-103號

紅外線烘道安全操作規(guī)程

版本號:v4.0

第1頁共1頁

本規(guī)程適用于以下型號的紅外線烘道:orha2000_660、orh2000_700、orh1000_400、orha3000_950、qfhd3000-940、qfhd4000_920、qfhd-4000等。

一:作業(yè)前

1.開機前應(yīng)對設(shè)備進行清潔，嚴格按點檢制度進行設(shè)備點檢，并做好相應(yīng)記錄；

2.打開與本設(shè)備連接的抽風管道的電源開關(guān)，確認抽風裝置工作正常，使烘烤產(chǎn)品時產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。

二：作業(yè)中

1.按“電源”、“加熱”開關(guān)啟動設(shè)備，；

2.由班組長根據(jù)工藝文件設(shè)置溫度，設(shè)置方法：按溫控器“set”鍵，使sv欄內(nèi)數(shù)字閃爍，按←↑↓等鍵修改設(shè)置溫度，設(shè)置完成后按“set”鍵確認；

3.由班組長根據(jù)工藝文件設(shè)置烘烤時間，設(shè)置方法見附表：《紅外線烘道烘烤時間設(shè)置規(guī)范》；

4.烘道溫度升至設(shè)置溫度后，將待烘產(chǎn)品用周轉(zhuǎn)盒盛裝，放入設(shè)備。產(chǎn)品周轉(zhuǎn)盒在烘道內(nèi)只能放一層；

5.設(shè)備發(fā)生故障時,操作員必須立即關(guān)閉電源,盡快通知班組長和維修工檢修；

6.設(shè)備上不得堆放任何雜物。保持設(shè)備及工作場地的整潔。

三：作業(yè)結(jié)束

1.設(shè)備結(jié)束使用后，必須關(guān)閉“加熱”和“電源”開關(guān)。

2.下班時，班組長或烘道操作工在設(shè)備內(nèi)部恢復室溫后（一般是關(guān)閉設(shè)備電源30分鐘后）才能離開；

四：安全注意事項

1.烘烤產(chǎn)品時，嚴禁將隨同卡等易燃紙張以及紙盒、木箱等放入設(shè)備；

2.未經(jīng)設(shè)備管理員許可，嚴禁班組烘烤任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品；

3.嚴禁煙火，任何化學品和易燃物品必須距離設(shè)備1.5米以上；清洗設(shè)備時必須斷電操作；

4.操作工放、取產(chǎn)品時，必須戴手套，防止燙傷。嚴禁將身體任何部位伸入設(shè)備。設(shè)備運行時，嚴禁直視烘道內(nèi)的紅外燈管，以免傷害眼睛。

5.維修時，應(yīng)注意安全防護，避免燙傷并懸掛“維修中，禁止合閘”等警示標識，需斷電維修時，必須斷電作業(yè)并驗電。

五：紅外線烘道危險源

批準：會簽：審核：擬制：

第8篇 紅外線烘道:安全操作規(guī)程

編號:部品-技規(guī)-103號

紅外線烘道安全操作規(guī)程

版本號:v4.0

第1頁共1頁

本規(guī)程適用于以下型號的紅外線烘道:orha2000_660、orh2000_700、orh1000_400、orha3000_950、qfhd3000-940、qfhd4000_920、qfhd-4000等。

一:作業(yè)前

1.開機前應(yīng)對設(shè)備進行清潔,嚴格按點檢制度進行設(shè)備點檢,并做好相應(yīng)記錄;

2.打開與本設(shè)備連接的抽風管道的電源開關(guān),確認抽風裝置工作正常,使烘烤產(chǎn)品時產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。

二:作業(yè)中

1.按“電源”、“加熱”開關(guān)啟動設(shè)備,;

2.由班組長根據(jù)工藝文件設(shè)置溫度,設(shè)置方法:按溫控器“set”鍵,使sv欄內(nèi)數(shù)字閃爍,按←↑↓等鍵修改設(shè)置溫度,設(shè)置完成后按“set”鍵確認;

3.由班組長根據(jù)工藝文件設(shè)置烘烤時間,設(shè)置方法見附表:《紅外線烘道烘烤時間設(shè)置規(guī)范》;

4.烘道溫度升至設(shè)置溫度后,將待烘產(chǎn)品用周轉(zhuǎn)盒盛裝,放入設(shè)備。產(chǎn)品周轉(zhuǎn)盒在烘道內(nèi)只能放一層;

5.設(shè)備發(fā)生故障時,操作員必須立即關(guān)閉電源,盡快通知班組長和維修工檢修;

6.設(shè)備上不得堆放任何雜物。保持設(shè)備及工作場地的整潔。

三:作業(yè)結(jié)束

1.設(shè)備結(jié)束使用后,必須關(guān)閉“加熱”和“電源”開關(guān)。

2.下班時,班組長或烘道操作工在設(shè)備內(nèi)部恢復室溫后(一般是關(guān)閉設(shè)備電源30分鐘后)才能離開;

四:安全注意事項

1.烘烤產(chǎn)品時,嚴禁將隨同卡等易燃紙張以及紙盒、木箱等放入設(shè)備;

2.未經(jīng)設(shè)備管理員許可,嚴禁班組烘烤任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品;

3.嚴禁煙火,任何化學品和易燃物品必須距離設(shè)備1.5米以上;清洗設(shè)備時必須斷電操作;

4.操作工放、取產(chǎn)品時,必須戴手套,防止燙傷。嚴禁將身體任何部位伸入設(shè)備。設(shè)備運行時,嚴禁直視烘道內(nèi)的紅外燈管,以免傷害眼睛。

5.維修時,應(yīng)注意安全防護,避免燙傷并懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標識,需斷電維修時,必須斷電作業(yè)并驗電。

五:紅外線烘道危險源

序號

危險源

危害

應(yīng)急措施

1

高溫

燙傷和中暑、火災(zāi)

1.燙傷處理:及時用清水冷卻傷口后到醫(yī)院醫(yī)治

2.中暑:應(yīng)立即將中暑人員移至陰涼通風處,解開衣服平臥休息,給予含鹽清涼飲料并用毛巾或冰塊等敷頭、腋窩等處,嚴重的應(yīng)及時送醫(yī)院救治。

3.觸電:應(yīng)先切斷電源,在自身無法切斷電源時,應(yīng)立即呼救;救助觸電人員時,施救者應(yīng)先切斷電源,再施救。如無法切斷電源應(yīng)用絕緣或干燥不導電的物品將觸電者與電源分開,不得直接觸碰觸電者。

4.火災(zāi):在保證人員安全的前提下,使用滅火器材撲滅初期火險,如火勢較大,應(yīng)立即組織人員撤離疏散并及時報警(119或2417444)

5.機械傷害:應(yīng)先切斷電源,再進行施救,施救時應(yīng)科學果斷,避免造成二次傷害。

2

電機、移動的鏈條和齒盤

人身傷害

3

設(shè)備漏電

人員觸電

4

設(shè)備電源插頭、插座、電源線存在發(fā)熱、損壞現(xiàn)象

短路引發(fā)火災(zāi)

批準:會簽:審核:擬制:

第9篇 遠紅外加熱爐操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴格檢查電線路絕緣情況，注意是否有斷路，短路及漏電現(xiàn)象，并檢查加熱元件，保溫及耐熱材料的完好狀況。

3.工作中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視儀表指示情況和爐內(nèi)溫度變化情況，不得按自離開工作場地。

4.工作要按爐箱的規(guī)格尺寸、大小能量加工，不得超長、超寬、超重要輕拿輕放，以免損壞爐箱。

5.導電溫度計與溫度計同時監(jiān)測時，如果導電溫度計有問題不準，應(yīng)以溫度計為準，并馬上調(diào)整校驗。

6.爐箱各部切勿受潮，以免影響電氣部件的絕緣性能。

7.箱底部有進氣孔，冷熱空氣通過鼓風機產(chǎn)生循環(huán)，工作室溫度均勻，渾濁氣體從箱頂通風冒孔排出，所以開機后要嚴格檢查進排氣孔是否暢通。

8.電機，鼓風機要定期檢查，如有異常、應(yīng)立即停機檢查。

9.現(xiàn)場工件要堆放整齊要做好防燙傷保護工作。

10.長期停爐，使用前應(yīng)對爐箱進行次吹掃，達到清潔、安全，并做好防潮工作。

11.工作完畢，切斷電極、清掃爐內(nèi)的雜物，保持爐內(nèi)外的清潔，做好保養(yǎng)工作、達到清潔、安全。

第10篇 高頻紅外碳硫分析儀設(shè)備安全操作規(guī)程

1. 目的

本作業(yè)指導書通過對微機碳硫分析儀的技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作的規(guī)定確保該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

2. 范圍

本作業(yè)指導書規(guī)定了技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。

本作業(yè)指導書適用于公司微機碳硫分析儀的操作。

3. 職責

3.1設(shè)備科負責該作業(yè)指導書的編寫。

3.2制造科內(nèi)各員工遵照執(zhí)行。

4. 程序

4.1技術(shù)操作規(guī)程

4.1.1穿戴好個人防護用品。

4.1.2對照交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。未經(jīng)處理不得擅自開機。

4.1.3 設(shè)備操作人員必須持證上崗。

4.1.4先進行開機預(yù)熱,打開電腦顯示器進入分析程序。

4.1.5檢查各信號燈是否正常,氣缸處是否漏氣,如果儀器正常進行系統(tǒng)校正(用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g標樣+ 一勺半的鎢粒),保存校正數(shù)據(jù)后即可進行檢測;

4.1.6用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g試樣+一勺半的鎢粒,用鑷子將坩堝放于坩堝座上,然后點擊“氣缸升降”點擊“分析樣品”后進行碳硫分析,得出數(shù)據(jù);

4.1.7 開機前,查看氧氣是否充足,氧氣壓力約0.5mpa;

4.1.8 坩堝為陶瓷材料,易吸水,使用前必須在馬弗爐中于1200℃灼燒2-3小時,冷卻后取出置干燥器中保存;

4.1.9操作過程中若出現(xiàn)意外情況,點擊工具欄中“緊急停止”,即可中斷操作和儀器的運行;

4.1.10 放置10天以上未用時,電子管應(yīng)預(yù)熱30分鐘,才能啟動高壓工作;

4.1.11 兩次啟動時間間隔不得小于5秒;

4.1.12 若燃燒爐自動停止工作,并且復位按鈕彈出,說明感應(yīng)過載或發(fā)生故障,應(yīng)立即檢查排除故障后,再按下復位按鈕才能繼續(xù)工作;

4.1.13 連續(xù)分析20個樣品后即需清理一次。

4.1.14 關(guān)機應(yīng)按規(guī)定的步驟,不可貿(mào)然關(guān)閉電源,否則會造成數(shù)據(jù)丟失及難以彌補的損失;。

4.1.15 定期對儀器進行擦拭,清理工作;

4.1.16 每天下班前對實驗室地面進行擦拭,保持地面清潔無灰塵;

4.1.17 認真填寫好設(shè)備的交接班(運行)記錄,向接班者交待清楚設(shè)備的運行情況及注意事項。

4.2 安全技術(shù)操作規(guī)程

序號

危險(害)源

危害種類或受傷性質(zhì)

安全操作方法和禁止行為

1

未經(jīng)培訓上崗

多傷害

作業(yè)人員必須經(jīng)崗前培訓教育合格,方可上崗作業(yè)。

2

勞保用品穿戴不符合安全要求

多傷害

禁止穿戴不符本工種安全要求的防護用品,開工前自檢互檢,及時糾正不當裝束。

3

設(shè)備點檢不到位

多傷害

作業(yè)前檢查:按設(shè)備檢查制度執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時報修,并作好記錄。設(shè)備有故障時,禁止自行修理,應(yīng)報修維護。

4

操作不當

多傷害

作業(yè)人員嚴格按操作規(guī)程操作車間微機碳硫分析儀。

5

作業(yè)環(huán)境不良

多傷害

1、作業(yè)地面應(yīng)平整,無障礙物和絆腳物;2、坑、濠、池應(yīng)設(shè)置蓋板或防護欄;3、腳踏板牢固防滑;4、人、機安全間距、照度符合標準;5、及時清掃地面鐵渣、雜物;6、作業(yè)場所干凈、整齊。

6

工作結(jié)束后未清理現(xiàn)場

多傷害

工作后,切斷電源,場地清掃干凈。

應(yīng)急措施

1、如發(fā)生設(shè)備故障或停電時,吊運的工件不能降落時,應(yīng)對下面可墜落場所實行臨時警戒防護,或用手動將重物降落,嚴禁起重機長時間承受載荷。同時保持現(xiàn)場及時報告,及時處理。

2、如發(fā)生設(shè)備剎車故障,工件持續(xù)下落時,應(yīng)盡量將工件吊運至無人或少人區(qū),并警告現(xiàn)場人員。

3、發(fā)生人身觸電事故時,立即拉閘斷電或用干燥的木棒等絕緣材料移除與觸電者接觸的電線,是觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實施人工急救,同時撥打120急救電話,及時送往醫(yī)院救治。觸電者脫離電源后要采取預(yù)防措施防止傷者受到摔傷等二次傷害。事故發(fā)生后,要及時報告單位相關(guān)人員,并保護好事故現(xiàn)場。

4、發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷周圍電源,移開易燃易爆物品,使用就近的消防器材,進行初期撲救,并報告單位相關(guān)人員,保護好事故現(xiàn)場。如火災(zāi)擴大,初期撲救無效,應(yīng)立即放棄撲救,選擇逃生,同時撥打119電話,等待專業(yè)救援隊伍到達再進行救援處理。

5、發(fā)生灼燙傷,應(yīng)立即就近去診所或醫(yī)院治療,嚴禁傷害部位接觸有害物質(zhì)或自行隨意處置。同時報告單位安全員。

6、機械傷害事故后,應(yīng)立即停止作業(yè),將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治,同時報告單位相關(guān)人員,保護好事故現(xiàn)場。