有哪些
料試驗(yàn)規(guī)程是指在生產(chǎn)或研發(fā)過(guò)程中，為確保原料、半成品或成品的質(zhì)量，所制定的一系列系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)驗(yàn)操作步驟和評(píng)判準(zhǔn)則。這些規(guī)程通常包括以下幾個(gè)方面：
1. 樣品采集：明確樣品來(lái)源、采樣方法和時(shí)間，保證樣品的代表性。
2. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備：列出所需儀器設(shè)備，規(guī)定其校準(zhǔn)和維護(hù)周期。
3. 實(shí)驗(yàn)方法：詳細(xì)描述每項(xiàng)測(cè)試的具體操作步驟，包括樣品處理、實(shí)驗(yàn)條件設(shè)定等。
4. 數(shù)據(jù)記錄：規(guī)定數(shù)據(jù)記錄格式，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。
5. 結(jié)果判定：設(shè)定合格與不合格的標(biāo)準(zhǔn)，明確異常情況的處理方式。
6. 安全防護(hù)：強(qiáng)調(diào)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)，預(yù)防意外發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
料試驗(yàn)規(guī)程的制定應(yīng)參照相關(guān)行業(yè)的國(guó)際、國(guó)家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如iso、astm、gb/t等。例如：
1. iso 9001:2015 質(zhì)量管理體系要求，為試驗(yàn)規(guī)程提供質(zhì)量管理和控制框架。
2. astm d5967 對(duì)于塑料材料的測(cè)試方法，提供了詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)。
3. gb/t 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境，規(guī)定了試驗(yàn)前樣品的預(yù)處理?xiàng)l件。
在遵循上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品需求，制定出更為具體和適用的料試驗(yàn)規(guī)程。
是什么意思
料試驗(yàn)規(guī)程的意義在于提供一套統(tǒng)一的操作規(guī)范，確保所有相關(guān)人員都能按照既定流程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，減少人為誤差，提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。它不僅有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能預(yù)防潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
料試驗(yàn)規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，從管理層到一線操作員，都需要理解和遵守規(guī)程，通過(guò)持續(xù)的培訓(xùn)和監(jiān)督，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。規(guī)程也需要定期更新和修訂，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化。
料試驗(yàn)規(guī)程是質(zhì)量管理的重要組成部分，是確保產(chǎn)品品質(zhì)、保障生產(chǎn)安全、提升企業(yè)效益的關(guān)鍵工具。只有當(dāng)每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，才能真正發(fā)揮其作用，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)和發(fā)展。
料試驗(yàn)規(guī)程范文
第1篇 p—5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.試驗(yàn)之前,應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)的保險(xiǎn)裝置,變速箱內(nèi)的油量和機(jī)件是否正常。
2.根據(jù)試樣的形狀選擇夾具,根據(jù)材料性質(zhì)及斷面尺寸確定適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。調(diào)節(jié)砝碼咸調(diào)節(jié)擺臂的長(zhǎng)短,安裝好刻度盤(pán)并調(diào)節(jié)好指針的零點(diǎn)。
3.緊好繩索剎車(chē)裝置,調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷(xiāo)子固定住,以免絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣正確地夾持在鉗口內(nèi),并與夾頭移動(dòng)方向完全平行,如作標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)須將上夾頭固定。
4.變速箱變換速度時(shí),不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行,而應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī),輕輕推動(dòng)杠桿,轉(zhuǎn)動(dòng)手把,直到齒輪嚙合到位為止,然后再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在電動(dòng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)將手柄取下。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 金屬材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1 試驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,方可上機(jī)操作。
2 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)定期經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)鑒定合格,方可使用。
3 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在10~30℃的溫度下進(jìn)行工作。
4 根據(jù)季節(jié)變化更換潤(rùn)滑油,并按規(guī)定定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
5 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)前,應(yīng)設(shè)定試驗(yàn)警戒區(qū)域并懸掛警示標(biāo)志。
6 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行全面檢查。
7 試驗(yàn)人員應(yīng)站在正確位置上進(jìn)行操作。
8 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)標(biāo)出擺錘沖擊范圍。
9 試樣夾牢后,不應(yīng)起動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)。
10 試驗(yàn)時(shí),操作手柄的控制應(yīng)平穩(wěn)、迅速、準(zhǔn)確。
11 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按規(guī)定的加荷速度加荷。
12 測(cè)力計(jì)所有閥門(mén)不應(yīng)隨意打開(kāi)。
13 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力計(jì)擺桿揚(yáng)到最大規(guī)定限度時(shí),指針必須旋轉(zhuǎn)一周。
14 進(jìn)行脆性材料試驗(yàn)時(shí),應(yīng)安裝防護(hù)罩。
15 試驗(yàn)機(jī)用油應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),注入前應(yīng)過(guò)濾。
16 送油閥手輪不應(yīng)擰得過(guò)緊。
17 當(dāng)試樣加荷時(shí),油閥必須關(guān)緊,不應(yīng)漏油。
18 油管接頭不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。
19 試驗(yàn)過(guò)程中,如油泵突然停止工作,不應(yīng)在高壓下檢查、起動(dòng)。
20 試驗(yàn)暫停時(shí),應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。
21 試驗(yàn)完畢,應(yīng)斷開(kāi)電源,進(jìn)行清潔工作。
22 非試驗(yàn)人員禁止操作試驗(yàn)機(jī)。
23 其他事項(xiàng)按材料試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 拉壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)規(guī)程
1.試驗(yàn)前做好一切準(zhǔn)備工作并檢查機(jī)器是否正常。
2.根據(jù)試驗(yàn)的試樣,先估計(jì)所用的負(fù)荷范圍,選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤(pán)。zdm—30試驗(yàn)機(jī)還要調(diào)節(jié)緩沖調(diào)節(jié)閥至與負(fù)荷相適應(yīng)的位置。
3.根據(jù)試樣尺寸和試驗(yàn)的性質(zhì),選擇并安裝適當(dāng)?shù)膴A具或附件。
4.試驗(yàn)前,首先將油缸升起20~30厘米,在機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí),將指針對(duì)零點(diǎn),并將平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上的刻線。
5.做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí)(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗(yàn)樣品四周必須裝好防護(hù)擋板。
6.做有氧化鐵皮試樣的試驗(yàn)時(shí)(如鋼板,竹節(jié)鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。
7.做脈動(dòng)試驗(yàn)時(shí),必須按說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行。
8.試驗(yàn)完畢后,必須將缸中的油放回儲(chǔ)油箱內(nèi)并取下荷重。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 混凝土材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1 混凝土材料試驗(yàn)工應(yīng)遵守9.2.1~9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定。
2 操作100t萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 估計(jì)試件破碎所需能量,選擇適當(dāng)測(cè)力載荷范圍,換上指示板,并調(diào)整擺的位置和相應(yīng)的擺錘。
2 開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),將活塞浮起數(shù)厘米,開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥,然后根據(jù)試件需要,調(diào)節(jié)工作位置。
3 活塞浮起時(shí),調(diào)節(jié)平衡錘的地位,平衡活塞及工作臺(tái)的靜重,使擺處于垂直位置,再轉(zhuǎn)動(dòng)推桿末端的壓花柄,調(diào)節(jié)指針零點(diǎn)位置。
4 開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)加荷速度。試驗(yàn)時(shí)的加荷速度,根據(jù)試件要求而定,一般以保持指針每轉(zhuǎn)動(dòng)全載荷范圍在2~5min以內(nèi)為宜,尤其在接近極限強(qiáng)度時(shí)宜緩慢。
5 繪制試件受力后的形變關(guān)系,曲線可先根據(jù)需要的形變比例,將弦線繞在相應(yīng)的線槽內(nèi),將記錄紙卷上記錄筒,使紙的末端恰好被彈簧片壓住,將鉛筆插入筆夾內(nèi),將筆尖的起點(diǎn)放在彈簧片附近。
6 試件被壓碎或達(dá)到規(guī)定載荷時(shí),打開(kāi)回油閥,油即卸回油箱,紅色隨動(dòng)針指示的讀數(shù),即為試件所受載荷。試驗(yàn)結(jié)束后,將紅色針撥回零點(diǎn)。
7 如試驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行或兩次試驗(yàn)的間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將油泵停止。
3 操作油壓式200t壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1 將試驗(yàn)機(jī)的總電鈕打開(kāi)。
2 度盤(pán)的選用:試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)的最大負(fù)荷選用相應(yīng)的測(cè)量范圍。
3 根據(jù)測(cè)量范圍之不同,懸掛不同重量的擺錘,調(diào)正擺桿的位置。
4 開(kāi)始試驗(yàn)前,應(yīng)將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),調(diào)正時(shí),先開(kāi)動(dòng)油泵,打開(kāi)送油閥。使活塞自缸體升起一段約5~10mm左右,消除活塞及其帶起的試臺(tái)附件、試料等重量。
5 升降橫梁至適當(dāng)高度,使上承壓板下降至試件頂面5cm處停止,然后用手工或搖把使其與試件恰好接觸。調(diào)整完畢后,應(yīng)將搖把取下來(lái)。
6 打開(kāi)送油閥開(kāi)始試驗(yàn),試件應(yīng)放在下壓板中心線上,當(dāng)試件加荷時(shí),應(yīng)注意操縱,應(yīng)根據(jù)試件規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7 試驗(yàn)完畢后,應(yīng)打開(kāi)回油閥,使下承壓板下降,然后再將橫梁升起。在未打開(kāi)回油閥或在試驗(yàn)中間禁止觸動(dòng)橫梁升降電鈕。
8 送油閥手輪不得擰得過(guò)緊,回油閥手輪應(yīng)擰緊,將活塞復(fù)原位。
9 試驗(yàn)完畢取下擺鉈,拉開(kāi)電源。
第5篇 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
(一)試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥、無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體的房間內(nèi),周?chē)鷳?yīng)留有0.7m的空間,水平度應(yīng)不大于0.2mm/1000mm。試驗(yàn)機(jī)必須可靠接地。
(二)電源電壓應(yīng)穩(wěn)定,不超過(guò)額定電壓的10%。
(三)油箱加油采用標(biāo)準(zhǔn)液壓油(室溫高于25℃用n68,室溫低于25℃用n46)20升。正常情況下每年換一次,使用頻繁或環(huán)境不太清潔的半年更換。
(四)初次運(yùn)行及試車(chē):接通電源,按住鉗口上升按鈕,如果下梁下降,應(yīng)調(diào)整三相電源輸入連線。
(五)拉伸試驗(yàn)檢測(cè)
1)接上電源,系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)界面。
2)按檢測(cè)鍵,系統(tǒng)顯示試驗(yàn)類(lèi)型(1抗拉試驗(yàn)、2抗彎試驗(yàn)、3引申儀參數(shù)設(shè)定)。
3)按數(shù)字鍵1,按確認(rèn)鍵輸入試驗(yàn)日期、試件編號(hào),按確認(rèn)鍵保存試件編號(hào),進(jìn)入品種編號(hào)的選擇。輸入數(shù)字鍵1-8,選擇一組中的試件個(gè)數(shù),按確認(rèn)鍵保存,輸入數(shù)字鍵,修改當(dāng)前試件,在組中的編號(hào),按確認(rèn)鍵保存,輸入品種編號(hào),(1、圓材2、方材3、管材4、圓矩形5、剖條6、鋼絞線)。
4)如試件為原材,則輸入數(shù)字1,按確認(rèn)鍵,則系統(tǒng)顯示(1、圓材直徑___.___,按數(shù)字鍵輸入試件直徑的大小,按確認(rèn)鍵進(jìn)入檢測(cè)界面。
5)打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān),加荷開(kāi)始,同時(shí)力值、位移、峰值、速率同步顯示,按下量程鍵切換力值量程。
6)當(dāng)試件斷裂后,試驗(yàn)完成,系統(tǒng)顯示試驗(yàn)結(jié)果。
(六)試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源,并將機(jī)體及試驗(yàn)場(chǎng)地擦試清掃干凈。
第6篇 we—30型液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程
1、合上電源開(kāi)關(guān),使試驗(yàn)機(jī)通電。
2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,選擇測(cè)量范圍,更換擺桿上懸掛的擺錘并調(diào)整緩沖閥。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸將相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座。
4、在記錄筒上卷上記錄紙(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時(shí)才進(jìn)行)。
5、按工作臺(tái)升降按鈕,使工作臺(tái)升或降,按試樣尺寸調(diào)整試驗(yàn)空間。
6、將試樣一端夾在上鉗口上。
7、開(kāi)動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,使工作臺(tái)上升10毫米,然后關(guān)閉送油閥;
8、調(diào)整平衡錘,使擺桿刻線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)牌刻線(使用標(biāo)準(zhǔn)附件及重量不大的試樣,經(jīng)調(diào)整后可不再調(diào)整)。
9、調(diào)整指針對(duì)正零位。
10、將工作臺(tái)降至適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(必須注意使試樣垂直、。
11、將推桿的記錄筆放下,使筆尖壓在記錄紙上(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時(shí)才進(jìn)行),并配好描繪放大比例。
12、做拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)放入安全擋板。
13、按試驗(yàn)的要求加荷速度,緩緩開(kāi)啟送油閥,進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
14、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。
15、抬起記錄筆,取出記錄紙。
16、開(kāi)啟回油閥,卸荷后將從動(dòng)針撥回零位。
17、取下斷裂的試樣。
18、壓縮及彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí),可參照上述各項(xiàng)步驟進(jìn)行。
操作時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)試驗(yàn)機(jī)的每級(jí)測(cè)量范圍都不應(yīng)超負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外的損壞。
(2)在試驗(yàn)過(guò)程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸除,使油壓降低,檢查后再重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)在高壓下開(kāi)動(dòng)油泵,以免發(fā)生意外的損壞。
(3)如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈,使各控制按鈕不起作用,應(yīng)馬上關(guān)閉總開(kāi)關(guān),切斷電源,使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外。
第7篇 液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書(shū)j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
名稱：液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于wes-300型號(hào)液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。
3．總則
使用液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否附后要求，液壓油是否加足，油管接頭有無(wú)松動(dòng)，是否漏氣，一切正常方可使用。
4.2對(duì)試件最大荷載進(jìn)行估計(jì)，按度盤(pán)最大值的80%為試件的估計(jì)最大荷栽和試件的破壞荷載不小于度盤(pán)最大值的20%選用度盤(pán)。
4.3根據(jù)選定的度盤(pán)，按下表懸掛擺跎：
擺 跎 號(hào) 試驗(yàn)機(jī)a+aa+b+ba+b+c+c1000～200～500～1003000～600～1500～3006000～1200～3000～600
把緩沖閥調(diào)至相應(yīng)位置。
4.4將試件放在下壓板或上端夾具上（下端不夾），開(kāi)動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥，使油缸活塞升起5～10毫米。關(guān)閉送油閥，調(diào)整平衡錘，使擺桿邊緣與標(biāo)定的刻線重合，再將指針調(diào)整至零位。
4.5如進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，根據(jù)試件長(zhǎng)度調(diào)整上鉗口座，并將試件夾持在下夾具上。
4.6進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)，先關(guān)閉回油閥，后開(kāi)動(dòng)油泵將送油閥打開(kāi)，根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的速度轉(zhuǎn)送油閥手柄。試件破壞或加荷至規(guī)定荷載并恒載完畢，關(guān)閉送油閥，慢慢打開(kāi)回油閥，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用時(shí)送油閥不得擰得太緊，但回油閥必須擰緊。
4.7進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，必須將支撐臺(tái)口寬度調(diào)整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定，將試件放在支撐臺(tái)口正中，此時(shí)可關(guān)閉回油閥，開(kāi)動(dòng)油泵，再打開(kāi)送油閥，，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試件彎至規(guī)定角度后關(guān)閉送油閥，后打開(kāi)回油閥卸荷。
4.8如需繪制應(yīng)力應(yīng)變圖，還應(yīng)夾持調(diào)整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求，再施荷試驗(yàn)。
4.9試驗(yàn)完畢，切斷電源，將被動(dòng)指針撥回零位，將儀器打掃擦試干凈。
4.10記錄使用前后狀況。
4.11檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第8篇 100t萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、接通電源,打開(kāi)機(jī)器試動(dòng)轉(zhuǎn),只能在機(jī)器各項(xiàng)性能正常的情況下,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
2、停機(jī),根據(jù)試驗(yàn)種類(lèi)和標(biāo)號(hào)初估最大負(fù)荷,選擇適量段,保證試件破壞荷載不大于量程的75%。
3、按規(guī)范要求,試件夾在夾具上,并檢查是否緊固。
4、將度盤(pán)指針調(diào)向零位。
5、開(kāi)動(dòng)機(jī)器,打開(kāi)送油閥,使工作臺(tái)緩緩地、均勻而連續(xù)上升或下降,與試件接近變形破壞時(shí),應(yīng)注意安全,防止意外的發(fā)生,記錄所需要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
6、關(guān)閉送油閥時(shí),緩緩打開(kāi)回油閥,使機(jī)器恢復(fù)初始狀態(tài)。
7、切斷電源,將破壞試件取出,并將機(jī)器擦拭干凈。
第9篇 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程（5）
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、試驗(yàn)前做好一切準(zhǔn)備工作和檢查機(jī)器是否正常.
二、根據(jù)試驗(yàn)的試樣,先估計(jì)所用的負(fù)荷范圍,選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤(pán).
三、根據(jù)試樣尺寸和試驗(yàn)的性質(zhì),選擇并裝上適當(dāng)?shù)膴A具或附件.
四、試驗(yàn)前,首先將油缸升起20-30毫米在機(jī)器開(kāi)動(dòng)中,將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),將平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上刻線.
五、做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí)(如鋼絲繩,鏈條彈簧等)試驗(yàn)樣品四周必須做好防護(hù)擋板.
六、做有氧化鐵皮的試驗(yàn)時(shí)(如鋼板,竹節(jié)鋼等)下夾頭必須用遮板遮住.
七、做脈動(dòng)試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定進(jìn)行.
八、試驗(yàn)完畢后,必需將油缸中的油放回儲(chǔ)油箱并取下荷重.
第10篇 wes-600b數(shù)顯萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 接通電源，合上空氣電源開(kāi)關(guān)，使系統(tǒng)電源接通，打開(kāi)顯屏開(kāi)關(guān)，根據(jù)試樣選擇負(fù)荷量程，輸入試樣已知條件。
2. 開(kāi)啟油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使活塞上升一段，使油缸懸掛。根據(jù)試驗(yàn)的不同內(nèi)容，選擇并安設(shè)不同的用具。如拉伸試驗(yàn)，選擇并安裝鉗口夾具。
3. 將試樣安放在試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上。如拉伸試驗(yàn)，開(kāi)啟油泵開(kāi)關(guān)，把試樣一端先夾入鉗口至少4/5長(zhǎng)度內(nèi)，開(kāi)啟上鉗口電動(dòng)開(kāi)關(guān)夾緊試樣，運(yùn)行橫梁，使試樣運(yùn)行至上鉗口并深入鉗口至少4/5長(zhǎng)度位置后，停止上升，開(kāi)啟下鉗口電動(dòng)開(kāi)關(guān)夾緊試樣。
4. 擰開(kāi)油泵開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟油泵，按試驗(yàn)要求的加荷速率，緩慢擰開(kāi)送油閥進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試樣斷裂后關(guān)閉油閥，停止油泵電動(dòng)機(jī)。
5. 從數(shù)顯屏中記錄數(shù)值或直接由微型打印機(jī)打印數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)無(wú)誤后，打開(kāi)回油閥，儀器恢復(fù)到初始狀態(tài)。
6. 取下斷裂后的試樣,關(guān)閉屏顯開(kāi)關(guān)，關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面。
二、注意事項(xiàng)
1. 有時(shí)試驗(yàn)機(jī)會(huì)因基礎(chǔ)下沉而破壞其水平，因此應(yīng)定期檢查試驗(yàn)機(jī)是否保持水平，如果發(fā)現(xiàn)有傾斜，則應(yīng)重新找水平。
2. 做拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意不使氧化皮或斷裂后的碎片進(jìn)入夾頭座的滑動(dòng)面內(nèi)，試驗(yàn)后必須將滑動(dòng)面擦拭干凈，并涂以潤(rùn)滑油。
3. 如果在試驗(yàn)過(guò)程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉，檢查后，重新開(kāi)啟油泵進(jìn)行試驗(yàn)。不應(yīng)帶負(fù)荷啟動(dòng)，以免造成油泵損壞。
第11篇 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1準(zhǔn)備
- 確定試驗(yàn)項(xiàng)目,根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目要求,選擇適當(dāng)?shù)膴A具以及配套聯(lián)接器。
- 檢查全部電纜線、接插件的自身和連接有無(wú)異常(如:破損、松脫等),特別注意檢查交流供電是否在220伏、正/負(fù)偏差在10%以內(nèi);氣壓供應(yīng)是否正常。
- 檢查實(shí)驗(yàn)室環(huán)境(如溫度、濕度等)是否符合應(yīng)用試驗(yàn)及試驗(yàn)機(jī)的要求
2開(kāi)機(jī)
- 接通計(jì)算機(jī)電源,觀察windows系統(tǒng)是否正常。
- 接通主機(jī)架電源,觀察自檢是否正常,8、7、6…4、3、紅點(diǎn)閃爍。
- 啟動(dòng) “bluehill lite”程序,觀察主機(jī)/計(jì)算機(jī)通訊過(guò)程是否正常
- 確認(rèn)主機(jī)/計(jì)算機(jī)系統(tǒng)均正常后,調(diào)用具體應(yīng)用試驗(yàn)方法或編制新試驗(yàn)方法(如拉伸、剝離撕裂)。
3試驗(yàn)
- 正確安裝試驗(yàn)所需的夾具和配套聯(lián)接器,緊固必要的鎖緊裝置。
- 正確安裝試樣。
- 根據(jù)具體試驗(yàn)樣品要求檢查試驗(yàn)方法的各項(xiàng)參數(shù),驅(qū)動(dòng)橫梁運(yùn)行,使上、下夾具保持在適當(dāng)位置。
- 正確設(shè)置上、下機(jī)械位移限位裝置,特別是下限位裝置的正確位置,確保上、下夾具不發(fā)生碰撞。
- 載荷、位移均應(yīng)平衡至零點(diǎn),如使用長(zhǎng)行程引伸計(jì),還需應(yīng)變1歸零。
- 啟動(dòng)試驗(yàn)并延續(xù)至試驗(yàn)全部完成,點(diǎn)擊保存或完成來(lái)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。
4關(guān)機(jī)
- 全部試驗(yàn)完成后,按照要求正確處理/輸出各種數(shù)據(jù)。
- 退出具體應(yīng)用試驗(yàn)方法
退出“bluehill”; 返回“windows”界面。
- 關(guān)閉主機(jī)架電源
按計(jì)算機(jī)退出程序關(guān)閉計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、打印機(jī)電源。
- 整理、清潔工作環(huán)境。
4注意事項(xiàng)
- 定期檢查設(shè)備入線電源質(zhì)量;
- 所有線纜嚴(yán)禁帶電插拔;
- 手動(dòng)夾具需要定期涂潤(rùn)滑脂保養(yǎng);
- 載荷傳感器可以每周做一次電標(biāo)定;
- 電腦與試驗(yàn)機(jī)控制器的通訊通過(guò)以太網(wǎng)連接,指定的ip地址不要修改。bluehill軟件管理器中設(shè)置的以太網(wǎng)mac地址不要修改。
- 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)盡量避免安裝非相關(guān)軟件,保證bluehill工作正常。
第12篇 數(shù)顯式we-600b萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
⑴ 試驗(yàn)前首先熟悉機(jī)件性能，并檢查罐內(nèi)油是否充足，確認(rèn)正常時(shí)方可使用。
⑵ 接通電源，將送油閥、回油閥同時(shí)打開(kāi)，按下“啟動(dòng)“鍵，將機(jī)器預(yù)熱5-10分鐘后按下“停止鍵”。
⑶抗折抗壓的試驗(yàn)操作：
按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)，輸入“2”選擇“抗壓抗折試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入界面，輸入相應(yīng)的序號(hào)、齡期，以及試件的型號(hào)后，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限，開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)油泵，關(guān)閉回油閥打開(kāi)送油閥，當(dāng)油缸緩緩平穩(wěn)上升，按“清零”鍵清除皮重。按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開(kāi)回油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對(duì)時(shí)，可按“刪除”鍵清除剛壓的試塊檢測(cè)數(shù)據(jù)。
等待測(cè)力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)上述操作。
當(dāng)壓完一組試件，打印機(jī)將自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果，只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。
⑷抗拉試驗(yàn)操作：
按“菜單”鍵，液晶屏進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)，輸入“2”選擇“抗拉試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入界面，輸入相應(yīng)的序號(hào)，以及試件的型號(hào)后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
啟動(dòng)壓力機(jī)，關(guān)閉回油閥、打開(kāi)送油閥，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。當(dāng)平臺(tái)上升20mm時(shí)關(guān)閉送油閥，調(diào)整中梁高度將試件夾持好，繼續(xù)加壓，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件破裂。關(guān)閉關(guān)油閥，打開(kāi)回油閥進(jìn)行卸載。
抗彎裝置的使用方法，將大平臺(tái)上的下壓板（帶凸球座）取下，下面的凹球座也取下，再將其下面的定位螺釘擰下來(lái)，把上壓板拿下（將中梁側(cè)面的內(nèi)六角螺釘松開(kāi)時(shí)用手拖住上壓板以免突然掉下砸傷），將上壓板背面的定位螺釘擰下來(lái)。這時(shí)就可以安裝抗彎裝置了，首先把下壓板上擰下來(lái)的定位螺釘安裝在抗彎裝置下平板的背面，把下平板放在萬(wàn)能機(jī)的大平臺(tái)上即可，用定位螺釘定位。把上壓板擰下來(lái)的定位螺釘安裝在冷彎沖頭的螺孔內(nèi)，將定位螺釘插八萬(wàn)能機(jī)中梁孔，旋緊側(cè)面的螺釘緊固好，再調(diào)整好角度即可做冷彎試驗(yàn)。
⑸ 緊閉送油閥，慢慢旋開(kāi)送油閥，按試件加荷速度要求進(jìn)行加荷至極限。
⑹ 關(guān)閉送油閥，擰開(kāi)回油閥進(jìn)行卸荷，記錄數(shù)碼顯示讀數(shù)。
⑺ 試驗(yàn)完畢后，關(guān)掉電源，清理機(jī)件及試驗(yàn)場(chǎng)地，并需將機(jī)體涂刷少許機(jī)油以防生銹。
第13篇 p―5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1．試驗(yàn)之前，應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)的保險(xiǎn)裝置，變速箱內(nèi)的油量和機(jī)件是否正常。
2．根據(jù)試樣的形狀選擇夾具，根據(jù)材料性質(zhì)及斷面尺寸確定適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。調(diào)節(jié)砝碼咸調(diào)節(jié)擺臂的長(zhǎng)短，安裝好刻度盤(pán)并調(diào)節(jié)好指針的零點(diǎn)。
3．緊好繩索剎車(chē)裝置，調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?，夾緊試樣下夾頭的手柄必須用銷(xiāo)子固定住，以免絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣正確地夾持在鉗口內(nèi)，并與夾頭移動(dòng)方向完全平行，如作標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)須將上夾頭固定。
4．變速箱變換速度時(shí)，不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行，而應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，輕輕推動(dòng)杠桿，轉(zhuǎn)動(dòng)手把，直到齒輪嚙合到位為止，然后再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)將手柄取下。
――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
1.接通電源，根據(jù)試樣輸入相應(yīng)參數(shù)。
2.根據(jù)試驗(yàn)形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
3. 開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可，這時(shí)按一下顯示儀的清零按鈕，使顯示儀清零。
4.將試樣一端夾于上鉗口內(nèi)，啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。
5.按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過(guò)旋紐，調(diào)整加荷速度，開(kāi)啟送油閥進(jìn)行加荷。
6.試件斷裂，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥并記錄數(shù)據(jù)。
7.試驗(yàn)完畢，切斷電源，將機(jī)械設(shè)備清理干凈保持整潔。
8.壓縮及彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
9. 未經(jīng)保管人員同意,不熟悉儀器性能的試驗(yàn)人員不得擅自使用。
第15篇 材料試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉機(jī)械構(gòu)造,原理,經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,方能上機(jī)操作。
2.根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象和試驗(yàn)項(xiàng)目要求,按規(guī)定勞保著裝,落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。
3.試驗(yàn)人員工作時(shí)應(yīng)思想集中,以免發(fā)生事故。
4.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在10℃～30℃的溫度下進(jìn)行工作。
5.試驗(yàn)過(guò)程中,如油泵突然停止工作,應(yīng)停機(jī)檢查,修理,不得在高壓下檢查,起動(dòng)。
6.試驗(yàn)機(jī)測(cè)力計(jì)擺桿揚(yáng)到最大規(guī)定限度時(shí),指針應(yīng)旋轉(zhuǎn)一周,以免造成事故。
7.試樣夾牢后,不得啟動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),以免燒壞電機(jī)。
8.試驗(yàn)完畢,應(yīng)斷開(kāi)電源,進(jìn)行清潔工作。
9.進(jìn)行脆性材料試驗(yàn)時(shí),應(yīng)安裝防護(hù)罩,以免碎屑飛濺。
10.非試驗(yàn)人員禁止操作試驗(yàn)機(jī)。
11.試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,以保證試驗(yàn)安全和避免機(jī)件損壞。
12.試驗(yàn)人員應(yīng)站在正確位置上進(jìn)行操作,以免遭到意外傷害。
13.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)標(biāo)出擺錘沖擊范圍,以免沖擊試樣或擺錘傷人。
14.土工試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉和遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》施工現(xiàn)場(chǎng)及施工風(fēng)、水、電和安全防護(hù)設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。
15.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)前,應(yīng)設(shè)定試驗(yàn)警界區(qū)域并懸掛警示標(biāo)志。
