有哪些
1. 材料準(zhǔn)備：選用合格的鋼管原料，確保其化學(xué)成分和物理性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 焊接工藝：執(zhí)行嚴(yán)格的焊接程序，包括預(yù)熱、焊接、后熱處理等步驟。
3. 表面處理：進行打磨、清洗、防腐涂層等工序，保證管體表面質(zhì)量。
4. 尺寸檢查：測定管子的直徑、壁厚、長度等關(guān)鍵尺寸，確保符合規(guī)格要求。
5. 質(zhì)量檢驗：進行無損檢測、壓力測試、彎曲試驗等，確認(rèn)管材的機械性能和耐久性。
6. 包裝與存儲：合理包裝，防止運輸過程中的損傷，并在適宜的環(huán)境中儲存。
標(biāo)準(zhǔn)
1. api spec 5l：參照石油和天然氣工業(yè)用管線鋼管的國際標(biāo)準(zhǔn)。
2. astm a53：遵循美國材料試驗協(xié)會制定的無縫和焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)。
3. gb/t 9711：遵守中國國家管道鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
4. iso 3183：符合國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的石油和天然氣工業(yè)用管線鋼管標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
1. 制管規(guī)程是指從原材料選擇到成品出廠的一系列規(guī)定操作流程，確保制造出的鋼管滿足安全、性能和質(zhì)量的要求。
2. 材料準(zhǔn)備和焊接工藝是核心環(huán)節(jié)，需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行，以保證管體的強度和密封性。
3. 表面處理和尺寸檢查確保了外觀質(zhì)量和功能性，防止因缺陷導(dǎo)致的失效。
4. 質(zhì)量檢驗是對制造過程的驗證，通過無損檢測等手段確保鋼管無隱藏缺陷，具備承受預(yù)期工作條件的能力。
5. 包裝與存儲則關(guān)注產(chǎn)品的保護和長期存儲，以延長使用壽命，降低損耗。
此規(guī)程旨在提升制管過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，確保每個環(huán)節(jié)都符合既定標(biāo)準(zhǔn)，從而產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管產(chǎn)品。在執(zhí)行過程中，需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化工藝，以適應(yīng)市場和技術(shù)的發(fā)展。每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以專業(yè)精神和責(zé)任心確保制管工藝的嚴(yán)謹(jǐn)性和有效性。
制管規(guī)程范文
第1篇 波紋管制管機:安全操作規(guī)程
1、成形軋輥調(diào)整時,請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小,并造成壓力過大,使電機負(fù)荷過重影響效率,長時運作還易燒電機。
2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。
3、螺旋套的位置,舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點,當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。
4、纏繞鋼帶時,用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
5、翻邊輪放置,輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
6、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
7、 壓花輪與直齒輪,應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致,調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
8、 壓緊輪,根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
10、接駁鋼帶
(1)鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4cm并對齊兩邊,用6~8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3mm及中心點,焊8~9個點為宜。
(2)手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。
第2篇 某購物中心物質(zhì)采購控制管理規(guī)程
購物中心物質(zhì)采購控制管理規(guī)程
1.目的和適用范圍
1.1目的
通過對原材料、輔助材料、外購、外協(xié)物資的采購進行控制,以確保所采購的物資符合采購文件規(guī)定的要求。
2適用范圍
本程序適用于本公司物業(yè)管理服務(wù)所用的原輔材料、外購、外協(xié)產(chǎn)品的采購管理工作。其它物資(如辦公用品)的采購可參照執(zhí)行。
3.職責(zé)
3.1請購部門提出采購標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求,各職能部門負(fù)責(zé)對采購文件的技術(shù)要求審核,并負(fù)責(zé)對采購物資進行驗證。
3.2總經(jīng)辦負(fù)責(zé)采購物資的談判、簽約、實施、組織對供方進行評價和控制。
3.3管理處協(xié)助對供方的評定。
3.4總經(jīng)理負(fù)責(zé)采購文件的審批。
4.工作程序
4.1本公司根據(jù)所采購物資對物業(yè)管理活動及加工的產(chǎn)品質(zhì)量影響程度,將所采購的物資分為三類:即a類,關(guān)鍵物資;b類,重要物資;c類,一般物資。因此,根據(jù)供方的重要程度,對供方進行管理。
4.2供方的評價和控制(執(zhí)行g(shù)epm/qr07-01-2001)
4.2.1a類物資供方的評價采用以下條款之一進行。
4.2.1.1供方須具有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書或質(zhì)量體系認(rèn)證證書、列入生產(chǎn)許可
證發(fā)證目錄的應(yīng)有生產(chǎn)許可證,并對其歷史業(yè)績和市場信譽進行評價。市政公用部門的專營(專供)物資在簽署供用協(xié)議后視為評價合格。
4.2.1.2對長期合作的供方由總經(jīng)辦會同各職能部門及管理處對其產(chǎn)品在本公司的歷史使用情況及驗證實績進行評價。
4.1.2.3應(yīng)適當(dāng)評價供方的財務(wù)狀況及技術(shù)支持能力。
4.2.2b類物資供方的評價
4.2.2.1產(chǎn)品必須有質(zhì)保書或合格證,產(chǎn)品實行三包。
4.2.2.2各部門通過對其產(chǎn)品的檢驗結(jié)果,統(tǒng)計近期3個月的質(zhì)量記錄,依據(jù)
合格率情況進行評價。
4.2.3c類物資采用同類產(chǎn)品比較。供方統(tǒng)計近期的產(chǎn)品質(zhì)量記錄,依據(jù)合格率進行評價。
4.2.4供方評審后,由總經(jīng)辦填寫《供方評審記錄》并附上相應(yīng)的資料,對符合要求的,由總經(jīng)辦經(jīng)理填寫結(jié)論,將其編入《合格供方一覽表》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,定為合格供方,作為本公司的采購點,同時通知到各職能部門及管理處。
對本公司貫標(biāo)之前簽署的目前仍屬有效的購貨合同,由總經(jīng)辦負(fù)責(zé)對供貨方進行一次補充評審,符合要求并經(jīng)批準(zhǔn)的,可列為合格供方。合同期滿后,需重新進行新一輪的評審。
4.2.5對供方的控制
4.2.5.1總經(jīng)辦負(fù)責(zé)建立供方質(zhì)量檔案,包括供方調(diào)查評價表,質(zhì)量歷史實績,生產(chǎn)能力,交貨能力和信譽記錄。
4.2.5.2由管理者代表會同財務(wù)部及各職能部門組成考核小組,每年一次(不超過12個月)對供方進行重新審核,并填寫《公司供方質(zhì)量保證能力(現(xiàn)場)調(diào)查表》、《供方歷次信譽記錄表》。
4.3本公司委外發(fā)包文件包括維保合同、委外服務(wù)合同及附件、圖紙等。
4.3.1委外發(fā)包文件必須注明委外項目名稱、內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量要求、數(shù)量等內(nèi)容。特殊情況要附實物、圖樣、規(guī)范、等級和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。
4.3.2委外發(fā)包文件由各部門填寫,部門經(jīng)理簽字,分管副總審批,總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.3.4委外發(fā)包文件應(yīng)由接受服務(wù)的職能部門登記、保管、存檔。
4.4采購信息及文件
本公司采購文件包括采購計劃、采購合同、采購申請單、實物樣品及圖紙等。
4.4.1采購計劃應(yīng)注明所采購物品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等內(nèi)容,規(guī)范、類別、等級和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,特殊情況的要附實物、圖樣、標(biāo)識、類別、等級和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等項目。適當(dāng)時應(yīng)包括:產(chǎn)品采購批準(zhǔn)的要求;對產(chǎn)品的驗收要求;適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量管理體系要求和其它要求等。
4.4.2對臨時性不能在合格供方所采購的物資或某種按采購文件規(guī)定無法購到的以及可用代用品的物資,必須由申購部門填寫《應(yīng)急(代用)材料采購審批單》,注明應(yīng)急代用品的名稱和技術(shù)質(zhì)量規(guī)定等,經(jīng)申購部門經(jīng)理簽字并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后可由各申購部門采購(一次有效)。緊急c類物資允許申購部門直接采購,補辦手續(xù)。每月底將本月本部門應(yīng)急(代用)采購的物資清單交總經(jīng)辦分析適當(dāng)調(diào)整計劃并存檔。
4.4.3采購申請應(yīng)由申報部門填寫,部門經(jīng)理簽字,職能部門對采購要求是否適宜和充分進行審核,分管領(lǐng)導(dǎo)審批,總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.4.4采購文件應(yīng)由財務(wù)部登記、保管、存檔。
4.5采購程序
4.5.1計劃性采購
4.5.1.1倉管員根據(jù)物資庫存情況,做出下月補充物資采購計劃。
4.5.1.2各部門主管每月下旬制定下個月的物資采購計劃,說明物資的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等(如有特殊要求需說明)。
4.5.1.3各部門(處)將月份物資采購計劃交相關(guān)部門經(jīng)理審核后,分管領(lǐng)導(dǎo)審批后,于每月的25日前報總經(jīng)辦,由總經(jīng)辦經(jīng)理審核后匯總填寫《采購計劃審批單》同意報總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.5.1.4總經(jīng)辦根據(jù)批準(zhǔn)后的采購計劃組織采購。(在規(guī)定的供方內(nèi)采購)
4.5.1.5零星采購
4.5.2.1各部門需要零星物資和計劃外的物資時,先填寫《月物資采購計劃清單》壽命物資的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等。(如有特殊需求需說明)
4.5.2.2《月物資采購計劃清單》由各部門主管確認(rèn)后按4.5.1.3和4.5.1.4的規(guī)定進行采購。
4.5.2.3如有急需等特殊情況,經(jīng)管理處經(jīng)理同意,總經(jīng)理批準(zhǔn)后也可對其它供方實物質(zhì)量進行驗證后購買。
4.6采購物資的驗證見物資的驗證、入庫、保管、領(lǐng)用管理規(guī)程。
5.質(zhì)量記錄表格
qr/sh-01-25供方評審記錄表
qr/sh-01-26合格供方一覽表
qr/sh-01-27應(yīng)急(代用)材料采購審批單
qr/sh-01-28采購計劃審批單
第3篇 雙波制管機安全操作規(guī)程
1.鋼帶穿過導(dǎo)板:寧松上壓波輪壓緊螺栓,把鋼帶送入上下壓波輪之間,壓緊螺栓,螺栓壓力以鋼帶不起皺為準(zhǔn)。
2. 每一對壓波輪兩邊的兩個壓緊螺栓的壓力應(yīng)均勻,調(diào)整完畢后,螺栓壓力不宜太大,兩個螺栓壓力不均會使送出的成型鋼帶彎曲和起皺。如果鋼帶盤進入壓波輪的鋼帶本身彎曲,可以適當(dāng)調(diào)整螺栓壓力使鋼帶短邊的螺栓壓力大一些,可以保證送出的成型鋼帶兩邊均勻并平整。
3.壓波輪沿波紋管螺旋方向送出鋼帶,通常壓波輪箱的調(diào)整斜角應(yīng)大于波紋管螺旋升角β2~3°。
4.當(dāng)鋼帶彎曲或鋼帶硬度不適,而使成型鋼帶兩邊不均,可以適當(dāng)調(diào)制鋼帶導(dǎo)向板。
5.渦輪減速箱用32號機油,油面高度不應(yīng)低于油標(biāo)刻度。
6.主軸采用圓錐滾子軸承,應(yīng)調(diào)整其間隙,使主軸既能松動轉(zhuǎn)動,又無明顯松動,軸承處定期加潤滑脂。
7.芯軸與成型頭之間的配合面不宜存油,每天長時間停轉(zhuǎn)后,在開機前,在螺旋面與芯軸結(jié)合處稍加一點機油,以免干摩擦。
8.壓波輪由圓螺母軸向固定,在維修或調(diào)整后應(yīng)上緊螺母,以免松動。
第4篇 波紋管制管機安全操作規(guī)程
1、成形軋輥調(diào)整時，請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小，并造成壓力過大，使電機負(fù)荷過重影響效率，長時運作還易燒電機。
2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
3、螺旋套的位置，舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點，當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。
4、纏繞鋼帶時，用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
5、翻邊輪放置，輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm，調(diào)整時勿太用力，以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
6、壓邊輪緊貼鋼帶，使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊，調(diào)整壓邊輪也勿需太大力，以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
7、 壓花輪與直齒輪，應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度，放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致，調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
8、 壓緊輪，根據(jù)扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺，力度以手力扭緊，出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭，以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
10、接駁鋼帶
（1）鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳，兩端搭接約3～4cm并對齊兩邊，用6～8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3mm及中心點，焊8～9個點為宜。
（2）手工接鋼帶時接頭口要剪平，并剪掉尖角（5×45°），然后折約5mm長度，兩邊接頭對扣并錘平緊貼，把固定彈簧兩端的螺桿松開，穿好鋼帶后在上緊，此接法再過軋輥時要緩慢，切忽快速以免脫扣。
第5篇 股份公司產(chǎn)品銷售計劃編制管理規(guī)程
股份公司產(chǎn)品銷售計劃編制管理規(guī)程
１總則
1.1 銷售計劃是編制公司生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)，是一定時期內(nèi)公司進行銷售活動的行動綱領(lǐng)。
1.2 掌握市場信息，搞好預(yù)測，是編制銷售計劃的有力措施。以公司客觀存在的現(xiàn)實條件為基礎(chǔ)，銷售計劃確定“以銷定產(chǎn)”的方針。
1.3 銷售計劃的編制、檢查、分析，在公司分管領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，由銷售部門負(fù)責(zé)。
2 銷售計劃編制的原則
2.1 認(rèn)真貫徹國家有關(guān)方針、政策和規(guī)定、以及公司長期經(jīng)營戰(zhàn)略的要求。
2.2 根據(jù)市場需求、面臨的經(jīng)營環(huán)境和公司生產(chǎn)經(jīng)營的方針目標(biāo)，著眼于公司取得最佳經(jīng)濟效益。
2.3 確保重點主機廠、經(jīng)銷商和重點產(chǎn)品以滿足用戶需求，鞏固老用戶，開拓新用戶。
3 銷售計劃的分類和內(nèi)容
3.1 計劃的分類，按時間一般分為年度預(yù)測銷售計劃和月度銷售計劃。
3.2 銷售預(yù)測計劃
（主要指年度的）應(yīng)包括銷售分析、銷售目標(biāo)常的市場調(diào)查和顧客訂單。
4.1 年度計劃編制依據(jù):
根據(jù)上年銷售情況；根據(jù)已訂合同；根據(jù)市場調(diào)研與預(yù)測；根據(jù)年底庫存
（包括中轉(zhuǎn)庫）；根據(jù)生產(chǎn)能力。
4.2 月度計劃編制依據(jù)：
根據(jù)上月銷售情況；根據(jù)各辦事處反饋單；根據(jù)主機廠要貨信息；根據(jù)庫存
（包括中轉(zhuǎn)庫）；根據(jù)公司生產(chǎn)能力。
5 編制銷售計劃的程序和時間
5.1 程序
5.1.1 根據(jù)銷售計劃的編制依據(jù)，重點是產(chǎn)品市場的預(yù)測分析，結(jié)合已簽訂的訂貨合同和主機廠、經(jīng)銷商的信息反饋情況，編制年銷售預(yù)測計劃。
5.1.2 由公司生產(chǎn)計劃負(fù)責(zé)部門會同有關(guān)部門對銷售預(yù)測計劃進行綜合平衡，制定生產(chǎn)大綱
（計劃）。
5.1.3 銷售部門根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)下達(dá)的年度生產(chǎn)大綱
（計劃），正式編制年度產(chǎn)品銷售計劃，經(jīng)公司生產(chǎn)計劃部門會簽后，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后以正式文件下達(dá)。
5.1.4 根據(jù)市場變化情況，及時進行產(chǎn)品銷售預(yù)測，調(diào)整和修訂銷售計劃。
5.1.5 編制下達(dá)內(nèi)部分公司(或分專線)的銷售計劃，包括銷售收入、資金回籠計劃。
5.2 時間要求：
5.2.1 銷售計劃草案，根據(jù)計劃管理規(guī)定要求一般為八月份提出下年度銷售預(yù)測計劃。
5.2.2 年度銷售計劃，于年前60天編制完成
（隔年度的11月1日前完成）。
5.2.3 月份銷售計劃，于月前15天完成
（隔月的20日前完成）。
6 銷售計劃的執(zhí)行
6.1 在市場經(jīng)濟條件下必須隨時將市場需求的變化與公司計劃部門、生產(chǎn)管理部門進行聯(lián)系協(xié)調(diào)，搞好產(chǎn)銷銜接，以爭取市場，贏得用戶。
6.2 切實搞好銷售計劃分析，其目的是為了及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。采用經(jīng)常性和定期檢查的方法，對計劃指標(biāo)和實際完成指標(biāo)的差距找出原因、采取措施，保證計劃的全面實現(xiàn)。
6.3 及時組織發(fā)貨，保證按照合同期限滿足用戶需要。
制訂部門：銷售處審核: 朱萬友管理處審定：宣建清
第6篇 制管機安全操作規(guī)程
1. 制管機在運行時，不準(zhǔn)用手觸摸、靠近牽引輪，以防手被牽引輪卷入，造成傷害事故。
2. 在調(diào)切刀時，應(yīng)關(guān)閉電腦。
3. 制管機在運行時，手臂不得深入伺服電機蓋內(nèi)撿管。
4. 切刀拖板工作時，手不得深入落管箱內(nèi)與電機安全蓋之間。
5. 開機前應(yīng)先檢查水源，有冷卻水流出方可開啟高頻。
6. 制管操作中不準(zhǔn)隨意改變電腦參數(shù)。
7. 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，通知維修人員檢修。
8. 在調(diào)整機器時，應(yīng)關(guān)閉切刀。
9. 操作時嚴(yán)禁戴耳機、和他人閑談、注意力不集中等。
10. 以上操作規(guī)程要嚴(yán)格遵守，如有違反操作，責(zé)任自負(fù)。
