有哪些
砂漿攪拌規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵步驟：
1. 材料準備
2. 混合比例設定
3. 攪拌設備的選擇與檢查
4. 攪拌過程
5. 砂漿質(zhì)量檢驗
6. 安全措施
標準
1. 材料準備：砂漿主要由水泥、砂和水組成。確保材料干燥、無雜質(zhì)，水泥應符合國家相關標準，砂粒徑應在0.16-5mm之間。
2. 混合比例設定：砂漿的配合比應根據(jù)工程需要和設計要求確定，通常為水泥:砂:水=1:2-3:0.5-0.6（重量比）。
3. 攪拌設備：選擇合適的攪拌機，容量應滿足一次攪拌所需砂漿量，設備需保持清潔，運轉正常。
4. 攪拌過程：先將砂和水泥干拌均勻，然后逐漸加入水，攪拌時間不少于3分鐘，直至砂漿均勻無結塊。
5. 砂漿質(zhì)量檢驗：攪拌完成后，通過觀察砂漿顏色、稠度和流動性來判斷其質(zhì)量，必要時進行稠度試驗。
6. 安全措施：操作人員需佩戴防護裝備，攪拌過程中防止飛濺，結束后及時清理現(xiàn)場，確保設備斷電。
是什么意思
砂漿攪拌規(guī)程旨在確保建筑工程中砂漿的質(zhì)量和一致性，從而保證結構的穩(wěn)定性和耐久性。遵循這些規(guī)程，意味著從材料選取到攪拌完成的每一步都需要嚴格控制，確保砂漿的性能滿足工程需求。攪拌規(guī)程不僅關乎技術標準，也涉及工作安全，因此，所有相關人員都應熟知并嚴格遵守，以降低風險，提高工作效率。在實際操作中，可能需要根據(jù)具體環(huán)境和條件進行微調(diào)，但核心原則不能偏離，即保證砂漿質(zhì)量，確保施工安全。
砂漿攪拌規(guī)程范文
第1篇 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程（6）
砂漿攪拌機安全操作規(guī)程(六)
1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。
4、運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應清除機械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。
第2篇 混凝土砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準以輪胎代替支撐。
5. 開攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
6. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應將料斗固定好。
7. 運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
8. 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源,進入滾筒檢修時外面應有人監(jiān)護
第3篇 砼、砂漿攪拌機工安全技術操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前,應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4、運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
第4篇 砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活。
二、啟動后,先經(jīng)空運轉,檢查攪拌時葉旋轉方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時,應切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。
五、作業(yè)后,應做好攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第5篇 砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 每班接班時,應檢查各傳動機構有無異常,攪拌裝置是否掉鏈,鏈條是否完好,電機是否清潔,電纜接頭是否清潔。
2、 檢查傳動軸、砂漿螺桿泵的螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應緊固處理完畢后再進行作業(yè),檢查攪拌葉片有無脫落、罐內(nèi)有無雜物等。
3、 裝料后,砂漿應保持規(guī)定的速度進行攪拌,同時檢查兩邊軸承處是否漏漿、砂漿罐頂部的網(wǎng)格是否破損,發(fā)現(xiàn)問題及時報告相關的技術人員進行處理。
4、 在洞口接砂漿時,如果是單獨摘車的,必須在砂漿車前后打上阻車器,以防發(fā)生溜車事故。連接列車時,銷子必須牢靠,并上好列車間的保險鋼絲繩。
5、 如遇特殊情況而無法進行注漿作業(yè)時,應及時將砂漿車中的砂漿排出,并清洗干凈砂漿罐及砂漿螺桿泵,避免砂漿凝固后而無法正常工作。
6、 維修及保養(yǎng)前,必須將砂漿車的電源切斷后才能進行。
7、 砂漿送完后,必須將砂漿罐內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈,但必須注意配電箱的防水工作。
8、 如果在起動攪拌電機或起動砂漿螺桿泵時,如果不能正常轉動時或有異常情況時,應立即停止,并迅速切斷電源,以防電機燒壞。待查清原因,排除故障后再起動,嚴禁強行起動砂漿攪拌或螺桿泵。
9、 殘余砂漿應進行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。
10、 修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應進行統(tǒng)一的收集進行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。
第6篇 混凝土、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
1 攪拌機必須安置在堅實、不積水、不潮濕的地方 ， 用支架或腳筒架穩(wěn) ， 不準以輪胎代替支撐。
2 電動機必須接零或接地良好 ， 大齒輪、皮帶必須有防護罩。
3 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好 ， 滾筒內(nèi)不得有異物。
4 進料斗升起時 ， 嚴禁任何人在料斗下通過或停留。
5 向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行 ; 添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后進行。嚴禁超負荷使用。
6 運轉時 ， 嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
7 運轉中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時 ， 應將筒內(nèi)存料清出 ， 停車后再檢查、修理。
8 工作結束后 ， 進料斗應提到上頂位置 ， 并用保險鏈條固定好 ，將電閘拉開 ， 箱上加鎖。
9 現(xiàn)場檢修時 ， 應固定好料斗 ， 切斷電源 ， 電閘箱上鎖。檢修人員進入滾筒內(nèi) ， 外面應設專人監(jiān)護。
第7篇 6m3砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程
1.工作前，應檢查各傳動機構應無異常，攪拌裝置是否掉鏈。同時，清潔砂漿車體外面的漿液，保持干凈。
2.檢查各部螺栓，發(fā)現(xiàn)松動應予緊固。檢查軸承盤根處，有無漏漿，及時處理。
3.裝料后，砂漿應保持規(guī)定的速度運行。運到指定的位置后，要立即進行接通電源，啟動電機進行及時攪拌，以防漿液凝固。
4.停車時，由于砂漿比較重，隧道又有坡度，必須在兩邊軌道打阻車器，以防溜車發(fā)生意外。同時，走車時，必須摘除阻車器，以防阻礙后面的車輛經(jīng)過。
5.如遇特殊情況而無法繼續(xù)進行注漿作業(yè)時，應及時將砂漿車中的砂漿排出，避免砂漿凝固后而無法正常工作。
6.維修及保養(yǎng)前，必須將砂漿車的電源切斷后才能進行。
7.砂漿送完后，必須將砂漿車場內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。
8.殘余砂漿應進行統(tǒng)一的處理，不能隨便亂倒，以免污染環(huán)境。
9.修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應進行統(tǒng)一的收集進行統(tǒng)一的處理，以免污染環(huán)境。
第8篇 混凝土、砂漿攪拌機操作規(guī)程
1攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
3進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
第9篇 混凝土攪拌、砂漿攪拌機操作規(guī)程
1、機身安必須牢靠穩(wěn)固，電源應由電工搭接，閘也應殼蓋齊全，配箱加鎖。
2、操作人員必須熟悉機械性能，定機定人。
3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
4、進料斗升起時，不準任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后，應將料斗固定好。
5、運轉時，不準將工具伸進滾筒內(nèi)。
6、現(xiàn)場檢修時應切斷電源，進入滾筒時外面應有人監(jiān)護。
7、上崗作業(yè)時思想要集中，不準與他人談天說地。
第10篇 混凝土砂漿攪拌機操作安全規(guī)程
1、 攪拌機應安裝在平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠,并按要求搭設牢固的操作棚。
2、 傳動部位必須設防護罩,上料斗必須設保險鏈。按規(guī)定裝設開關箱、漏電保護器,并應進行保護接零。
3、 啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒,確認設備安全,滾筒內(nèi)無工具、雜物等。
4、 啟動時如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況,應停止啟動,并切斷電源,由專業(yè)人員進行檢修。
5、 作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
6、 進料過程中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸。
7、 運轉過程中,不得進行維修和保養(yǎng),并嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
8、 攪拌機作業(yè)過程中,當料斗升起時嚴禁任何人在料斗下方停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、 操作人員進入攪拌滾筒內(nèi)維修和清洗前,必須先切斷電源,鎖好電閘箱,掛上“禁止合閘”標牌,并設專人在外監(jiān)護。
10、攪拌機停止或使用時間較長時,應用方木將機械墊平或墊起,不使輪胎受力,以免損壞輪胎。
11、電閘箱應盡量靠近操作人員,一旦有故障時便于拉閘斷電。夜間施工必須有足夠的照明。
12、作業(yè)后應將料斗落至料斗坑,當需升起時,必須用保險鏈或插銷扣牢。
第11篇 混凝土攪拌砂漿攪拌機操作規(guī)程
1、機身安必須牢靠穩(wěn)固,電源應由電工搭接,閘也應殼蓋齊全,配箱加鎖。
2、操作人員必須熟悉機械性能,定機定人。
3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
4、進料斗升起時,不準任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后,應將料斗固定好。
5、運轉時,不準將工具伸進滾筒內(nèi)。
6、現(xiàn)場檢修時應切斷電源,進入滾筒時外面應有人監(jiān)護。
7、上崗作業(yè)時思想要集中,不準與他人談天說地。
第12篇 砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程（3）
砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活。
二、啟動后,先經(jīng)空運轉,檢查攪拌時葉旋轉方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時,應切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。
五、作業(yè)后,應做好攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第13篇 混凝土砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
1 攪拌機必須安置在堅實、不積水、不潮濕的地方 , 用支架或腳筒架穩(wěn) , 不準以輪胎代替支撐。
2 電動機必須接零或接地良好 , 大齒輪、皮帶必須有防護罩。
3開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好 , 滾筒內(nèi)不得有異物。
4 進料斗升起時 , 嚴禁任何人在料斗下通過或停留。
5 向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行 ; 添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后進行。嚴禁超負荷使用。
6運轉時 , 嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
7運轉中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時 , 應將筒內(nèi)存料清出 , 停車后再檢查、修理。
8工作結束后 , 進料斗應提到上頂位置 , 并用保險鏈條固定好 ,將電閘拉開 , 箱上加鎖。
9 現(xiàn)場檢修時 , 應固定好料斗 , 切斷電源 , 電閘箱上鎖。檢修人員進入滾筒內(nèi) , 外面應設專人監(jiān)護。
第14篇 砂漿攪拌機使用操作規(guī)程
1、砂漿機在使用前應詳細檢查漏電開關是否有動作,拌葉是否有松動,皮帶的松緊是否合適,如果松動應予緊固。以免在工作時拌葉脫落打壞拌筒,卡彎轉軸,或皮帶打滑,各潤滑部位在開機前要檢查是否已加注潤滑油或潤滑脂。
2、加料時不得超過規(guī)定容量,砂子粒徑小于5mm,必須在拌軸進行入正常運轉后方準加入,更不可重車啟動,應先放水及灰然后再加砂。
3、帶有防漏漿的密封盤處應檢查,調(diào)整轉軸密封處間隙,如發(fā)現(xiàn)漏漿可旋緊壓蓋螺母,重新壓緊密封處。
4、攪拌機正常運轉中,不準用手、木棍或其他工具去拔動拌筒內(nèi)或筒口的物料。
5、工作中若電氣部分發(fā)生故障或臨時停電,應立即拉閘然后清理筒中的物料,以免再次使用時,由于啟動負荷過大,造成保險絲燒斷或損壞電機。
6、機器運轉時不得離開,發(fā)現(xiàn)卡拌葉時要及時關機處理,格柵不得放置工具及雜物,操作時不得踏腳在格柵上。出料時必須用手搖輪,不得用手板轉拌筒或用棍棒撬轉拌筒的方法出料。
7、每班工作結束后,應將筒內(nèi)灰清出,清理機器內(nèi)外的積灰及周圍的環(huán)障。清理內(nèi)筒時需拉開電源,鎖好電箱時進行,攪拌機用水沖洗干凈,在各潤滑部位加油潤滑。
第15篇 混凝土、砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)固，不準以輪胎代替支撐。
5. 開攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
6. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應將料斗固定好。
7. 運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
8. 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒檢修時外面應有人監(jiān)護
