振動(dòng)時(shí)效規(guī)程3篇

有哪些

振動(dòng)時(shí)效規(guī)程是指在金屬工件加工完成后，通過(guò)施加周期性振動(dòng)來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力，以提高工件尺寸穩(wěn)定性和疲勞壽命的一系列操作流程和規(guī)定。主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 工件準(zhǔn)備：確保工件清潔，無(wú)油脂和其他雜質(zhì)，以便振動(dòng)效果最佳。

2. 振動(dòng)設(shè)備選擇：根據(jù)工件的大小、形狀和材質(zhì)選擇合適的振動(dòng)設(shè)備。

3. 振動(dòng)參數(shù)設(shè)定：包括振幅、頻率、處理時(shí)間等，這些參數(shù)需依據(jù)工件特性和工藝要求來(lái)確定。

4. 振動(dòng)實(shí)施：將工件固定在振動(dòng)設(shè)備上，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行振動(dòng)處理。

5. 應(yīng)力監(jiān)測(cè)：在振動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)應(yīng)變儀等設(shè)備監(jiān)測(cè)工件的應(yīng)力變化。

6. 結(jié)束與檢查：達(dá)到預(yù)設(shè)的振動(dòng)參數(shù)后，停止振動(dòng)，檢查工件的應(yīng)力釋放情況。

7. 后續(xù)處理：如需要，進(jìn)行必要的精加工或熱處理。

標(biāo)準(zhǔn)

振動(dòng)時(shí)效規(guī)程執(zhí)行時(shí)，應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. gb/t 24523-2009《金屬材料 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)條件》：定義了振動(dòng)時(shí)效的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。

2. astm e241-15《金屬材料振動(dòng)時(shí)效的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐》：提供了國(guó)際通用的振動(dòng)時(shí)效操作指南。

3. jis z 2241-2000《金屬材料的應(yīng)力消除》：日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包含了振動(dòng)時(shí)效的相關(guān)規(guī)定。

是什么意思

振動(dòng)時(shí)效規(guī)程的意義在于，它是一種非熱處理的應(yīng)力消除方法，通過(guò)振動(dòng)使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到均勻分布，減少因應(yīng)力集中導(dǎo)致的變形和裂紋。此規(guī)程旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)工件使用壽命，并降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際操作中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的工藝條件和工件特性，結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)，制定符合自身需求的振動(dòng)時(shí)效規(guī)程，以保證工藝的有效性和可靠性。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，應(yīng)注重每個(gè)步驟的精確控制，確保振動(dòng)處理的效果，同時(shí)也要關(guān)注設(shè)備的維護(hù)和操作人員的培訓(xùn)，以確保規(guī)程的持續(xù)性和安全性。

振動(dòng)時(shí)效規(guī)程范文

第1篇 振動(dòng)時(shí)效崗位安全操作規(guī)程

1、 工作前，勞保穿戴整齊。

2、 交接班前，確認(rèn)設(shè)備是否有故障，是否能正常啟動(dòng)。

3、 檢查振動(dòng)時(shí)效設(shè)備線路是否破損。

4、 設(shè)備的起始頻率和終止頻率不要設(shè)置過(guò)大，防止損壞設(shè)備。

5、 檢查振動(dòng)時(shí)效振動(dòng)平臺(tái)鑄件有無(wú)松動(dòng)、緊固。

6、 在滾動(dòng)制動(dòng)鼓上振動(dòng)平臺(tái)時(shí)要注意，防止手被夾傷，腳被砸傷。

第2篇 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能及相關(guān)的調(diào)整,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法,操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,方可進(jìn)行操作。

2、工作前要做到:

(1)檢查各連接線纜是否完好,安裝正確。激振器偏心量調(diào)整正確,偏心塊鎖緊螺絲處于鎖緊狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)異響。電機(jī)內(nèi)無(wú)雜物。

(2)檢查待處理工件支撐穩(wěn)定,激振器裝夾牢固,無(wú)松動(dòng),除裝夾面外其他部位均不得與工件接觸,并保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。工件上不得放置工具等雜物。

(3)檢查各電器插頭插接牢固,無(wú)破損、露銅、接觸不良等現(xiàn)象。電氣接地良好。

3、工作中認(rèn)真做到:

(1)堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須停機(jī),關(guān)閉電源。

(2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意調(diào)整時(shí)效工藝。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用設(shè)備。

(3)時(shí)效過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏工件,嚴(yán)禁重物敲打工件。

(4)調(diào)整激振器偏心量、改變激振器裝夾位置必須在停機(jī)并關(guān)閉設(shè)備電源的狀態(tài)下進(jìn)行。更換工件必須在設(shè)備復(fù)位或關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行操作。

(5)不準(zhǔn)擅自拆卸設(shè)備機(jī)殼,如需維修必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行操作。

(6)經(jīng)常清除設(shè)備上的鐵屑、油污、塵土,保持設(shè)備清潔。

(7)密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、飛車、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。

(8)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。

(9)嚴(yán)禁拉扯傳感器屏蔽線纜,應(yīng)按正確的方式取下傳感器。

(10)操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位,如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,以免發(fā)生事故。

4、工作后認(rèn)真作到:

(1)關(guān)閉設(shè)備電源,拆除各連接線纜,清理設(shè)備表面的塵土、鐵屑等雜物,檢查電機(jī)及激振器內(nèi)有無(wú)雜物。

(2)檢查各線纜有無(wú)斷裂、破損。

(3)檢查完畢將各線纜及配套工具放入專用的包裝箱內(nèi)保存。

第3篇 多功能振動(dòng)時(shí)效裝置安全操作規(guī)程

1、振動(dòng)機(jī)試振前先檢查工件有否存在縮孔、夾渣、裂紋、虛焊等嚴(yán)重缺陷。以防被振工件松脫傷人。

2、振動(dòng)機(jī)激振器所配置的工裝夾具螺絲務(wù)必?cái)Q緊,并選擇合適的激振力檔位以防飛車。

3、嚴(yán)禁在未卸下吊鉤情況下起動(dòng)設(shè)備。

4、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)用薄膜將電控箱和振動(dòng)電機(jī)分別包好,電控箱內(nèi)還須放置防潮球并注意及時(shí)更換。

5、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),每周至少將整套設(shè)備通電運(yùn)行兩小時(shí)。

6、正常使用時(shí),每次停機(jī)超過(guò)4小時(shí)的,重新啟動(dòng)時(shí)須以最低速預(yù)熱10分鐘。

7、電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)720小時(shí)后,須由電工檢查并維護(hù)保養(yǎng)振動(dòng)裝置的電機(jī)潤(rùn)滑情況,碳刷,偏心輪等部位。