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升降平臺(tái)規(guī)程12篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

升降平臺(tái)規(guī)程

有哪些

升降平臺(tái)規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:包括平臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及安全裝置的日常檢查和定期維護(hù)。

2. 操作程序:詳細(xì)規(guī)定了平臺(tái)的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止以及特殊情況下的應(yīng)急處理步驟。

3. 安全規(guī)定:明確了操作員和現(xiàn)場(chǎng)人員的安全行為準(zhǔn)則,包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、禁止行為以及緊急撤離程序。

4. 維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定了設(shè)備的保養(yǎng)周期、內(nèi)容及方法,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

5. 故障處理:提供了常見(jiàn)故障的診斷和排除指南,以及何時(shí)需要專(zhuān)業(yè)維修的判斷標(biāo)準(zhǔn)。

6. 培訓(xùn)要求:明確了操作員必須接受的培訓(xùn)內(nèi)容和合格標(biāo)準(zhǔn),以確保其具備正確操作和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn):所有關(guān)鍵部件應(yīng)無(wú)明顯磨損、損壞或松動(dòng),電氣連接應(yīng)緊固無(wú)裸露,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,安全裝置功能完好。

2. 操作程序標(biāo)準(zhǔn):操作員需嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的操作。

3. 安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn):所有人員應(yīng)遵守安全警示,禁止在平臺(tái)上嬉戲打鬧或超載使用。

4. 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):定期保養(yǎng)應(yīng)按時(shí)進(jìn)行,保養(yǎng)記錄完整,保養(yǎng)內(nèi)容符合制造商的建議。

5. 故障處理標(biāo)準(zhǔn):非專(zhuān)業(yè)人員不得私自拆解設(shè)備,故障未解決前,設(shè)備應(yīng)暫停使用。

6. 培訓(xùn)要求標(biāo)準(zhǔn):操作員須通過(guò)理論和實(shí)操考核,證明其掌握升降平臺(tái)的操作和安全知識(shí)。

是什么意思

升降平臺(tái)規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,保護(hù)操作員和現(xiàn)場(chǎng)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的事故。規(guī)程的實(shí)施意味著企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的重視,對(duì)員工安全教育的承諾,以及對(duì)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)理念的實(shí)踐。每個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)定都是為了建立一個(gè)有序、規(guī)范的工作環(huán)境,降低風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,無(wú)論是設(shè)備管理人員、操作員還是現(xiàn)場(chǎng)工作人員,都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。

升降平臺(tái)規(guī)程范文

第1篇 升降平臺(tái)(車(chē))操作安全規(guī)程

1、 目的和范圍

為確保升降平臺(tái)(車(chē))在車(chē)間內(nèi)的正確及安全使用,保證操作時(shí)人員及設(shè)備的安全。

適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司各服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。

2、 危險(xiǎn)源/環(huán)境因素

2.1 人員在作業(yè)過(guò)程中未穿戴安全帶或安全帶穿戴不正確造成墜落

2.2 作業(yè)過(guò)程中工器具或其他物品墜落,造成他人傷害

2.3 升降車(chē)平臺(tái)超載,造成人員傷害

2.4 升降車(chē)在移動(dòng)或開(kāi)動(dòng)過(guò)程中未確認(rèn)周?chē)h(huán)境,造成他人傷害

2.5 升降平臺(tái)(車(chē))未由專(zhuān)人進(jìn)行操作,造成人員傷害

2.6 升降平臺(tái)(車(chē))保養(yǎng)、維護(hù)不當(dāng)

2.7 維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄含油角布,電器元器件,液壓油。

3、 勞防用品

眼部防護(hù):防護(hù)眼鏡(強(qiáng)制)

手部防護(hù):手套

身體防護(hù):工作服

腳部防護(hù):工作鞋(強(qiáng)制)

呼吸防護(hù):無(wú)

聽(tīng)力防護(hù):無(wú)

其他防護(hù):安全帶、警示牌(強(qiáng)制)

4、 安全操作程序

4.1 升降平臺(tái)(車(chē))必須由專(zhuān)人操作,操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,了解設(shè)備操作手冊(cè)及本程序后方可進(jìn)行操作,設(shè)備鑰匙由設(shè)備所屬部門(mén)專(zhuān)人保管。

4.2 操作前必須對(duì)升降平臺(tái)(車(chē))經(jīng)過(guò)檢查無(wú)故障。

4.3 操作時(shí)必須有2人(1人操作,1人安全監(jiān)護(hù))方可進(jìn)行作業(yè)。

4.4 操作前注意事項(xiàng):

4.4.1 作業(yè)前必須劃定禁入?yún)^(qū)域,在醒目位置樹(shù)立高空作業(yè)警示牌

4.4.2 確認(rèn)操作地面安全、結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、坡度允許極限內(nèi)的地面上;

4.4.3 確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全,作業(yè)環(huán)境溫度在允許范圍(大于-15℃,小于45℃)內(nèi);

4.4.4 確認(rèn)升降臺(tái)的負(fù)載不超過(guò)設(shè)備允許的載重極限

4.4.5 移動(dòng)升降機(jī)時(shí)注意低速、安全行駛。

4.5 操作時(shí)注意事項(xiàng):

4.5.1 禁止通過(guò)使用附加設(shè)施(梯子)來(lái)增加高度;

4.5.2 禁止借助保護(hù)欄桿爬上下升降平臺(tái)及攀爬站立到欄桿上;

4.5.3 禁止在未安裝中間隔擋或未關(guān)上安全門(mén)的情況下操作;

4.5.4 禁止將此機(jī)器作吊車(chē)、貨物升降機(jī)使用;禁止將機(jī)器作牽引機(jī)器使用;

4.5.5 操作人員在作業(yè)時(shí)必須帶好安全帶或安全搭扣;

4.4.6 避免作業(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)升降機(jī)時(shí)撞擊或碰撞周?chē)锛腿藛T。

4.6 作業(yè)完成后注意事項(xiàng):

4.6.1 作業(yè)人員在確認(rèn)機(jī)器完全收起啟穩(wěn)后方可下升降臺(tái);

4.6.2 完成作業(yè)后,須及時(shí)清除階梯、地板、扶手和欄桿上的所有油脂污跡,保持清潔;

4.4.3 收起機(jī)器時(shí),確認(rèn)3個(gè)支撐點(diǎn)處于階梯和保護(hù)欄桿安全位置;

4.6.4 完成作業(yè)后機(jī)器須停放在固定安全位置;

4.6.5 做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)

5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班和安全工程師到場(chǎng);

5.2 人員受傷時(shí)應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報(bào)流程上報(bào)事故

6、記錄(交接班/點(diǎn)檢)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄

第2篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)

導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程:

1、使用單位應(yīng)安排專(zhuān)人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng),并懸掛于明顯位置。

2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常,并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次,檢查有無(wú)故障和不正常現(xiàn)象,還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無(wú)顯著不正常的差距。

3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門(mén)關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng),嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門(mén)敞開(kāi)情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開(kāi)關(guān)停止平臺(tái),但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開(kāi)關(guān)停車(chē)。

4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。

5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開(kāi)崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤(pán)方可離開(kāi)崗位,并填寫(xiě)好交接班記錄。

6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí),應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即停用,切斷機(jī)房總電源,報(bào)告管理部門(mén),待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。

導(dǎo)軌式升降平臺(tái)使用注意事項(xiàng):

1 請(qǐng)勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器;

2 請(qǐng)勿在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器,如需移動(dòng)請(qǐng)先將平臺(tái)縮合,松開(kāi)支腿;

3 嚴(yán)禁超載;

4 請(qǐng)勿在強(qiáng)風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè);

5 請(qǐng)勿在作業(yè)時(shí)向外用力推拉物體;

6 請(qǐng)勿在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀援;

7 起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放雜物;

8 請(qǐng)勿以本機(jī)器作為電焊中線接地之用;

9 請(qǐng)勿在一切可以預(yù)見(jiàn)危險(xiǎn)狀況下使用本機(jī)。

第3篇 升降平臺(tái)車(chē)操作安全規(guī)程

根據(jù)起重機(jī)械安全規(guī)程、電力建設(shè)安全工作規(guī)程以及其它相關(guān)文件的規(guī)定,結(jié)合我處的實(shí)際際情況,特制定本安全規(guī)定。

1. 平臺(tái)車(chē)工作時(shí)必須配置專(zhuān)業(yè)駕駛員、操作人員,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并考試合格,持證上崗:根據(jù)工作的實(shí)際情況,上述人員可以相互兼任,但兼任的人員必須具有所兼任工作的上崗證,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),同時(shí)承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。施工完畢后,需在場(chǎng)地上移動(dòng)平臺(tái)車(chē),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)駕駛員操作平臺(tái)車(chē)

2.平臺(tái)車(chē)駕駛員必須按照機(jī)械的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后方可啟動(dòng)平臺(tái)車(chē),工作前應(yīng)檢查平臺(tái)車(chē)的工作范圍清除妨礙平臺(tái)車(chē)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。

3.支腿是平臺(tái)車(chē)操作的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作,應(yīng)選擇平整的地面,如地基松軟或起伏不平,必須加道木墊實(shí)受力后確定無(wú)誤,才可進(jìn)行工作。

4.一般說(shuō)來(lái),平臺(tái)車(chē)應(yīng)先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在平臺(tái)車(chē)回轉(zhuǎn)操作過(guò)程中,必須在下臂起升一定高度后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)緩慢,注意各臂及平臺(tái)對(duì)各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。

5.平臺(tái)車(chē)上工作人員應(yīng)佩帶安全帶,在帶電區(qū)域工作時(shí),應(yīng)將車(chē)體按規(guī)定進(jìn)行接地,平臺(tái)車(chē)登高作業(yè)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮,負(fù)責(zé)人應(yīng)按照gb5082的信號(hào)與平臺(tái)車(chē)操作人進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號(hào)必須清楚、準(zhǔn)確。

6.平臺(tái)車(chē)作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向平臺(tái)車(chē)操作人員,參加工作的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn);人員分工情況及責(zé)任范圍:工作負(fù)責(zé)人除要對(duì)車(chē)況和工作人員工作進(jìn)行檢查以外,還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開(kāi)始工作。

7.此規(guī)定若有與國(guó)家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方,按國(guó)家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 液壓升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、升降臺(tái)出廠時(shí)已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,任意調(diào)整調(diào)壓閥,會(huì)使系統(tǒng)非正常運(yùn)行。非專(zhuān)業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。

2、平臺(tái)在使用前要認(rèn)真檢查油壓、電器系統(tǒng),無(wú)滲漏或裸露現(xiàn)象,各處聯(lián)接件及緊固件無(wú)松動(dòng)后方可使用。

3、升降臺(tái)工作時(shí)須撐開(kāi)支腿,以抽到黑紅分界線為宜,盡可能獲得最大支承面積,調(diào)整支腿高度,使平臺(tái)水平(以行走輪將要離開(kāi)地面為準(zhǔn)),必要時(shí)可以使用枕木。

4、接通電源,啟動(dòng)電機(jī),作空載升降,檢查油壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。

5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。防護(hù)欄桿兩端活動(dòng)門(mén)應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。

6、 升降臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量工作,超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。

升降臺(tái)在上升和下降過(guò)程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動(dòng)、搖晃。

7、 升降臺(tái)工作時(shí)有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免造成設(shè)備和人員傷害。

8、 工作完畢后,應(yīng)降下平臺(tái),切斷電源,并收攏支腿,將平臺(tái)推放與指定位置。

二、安全操作規(guī)程

1、禁止支腿沒(méi)有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。

2、禁止升降臺(tái)在移動(dòng)時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。

3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。

4、禁止超過(guò)額定載荷下的高空作業(yè)。

5、非電氣專(zhuān)業(yè)人員不得隨意拆裝電器,防止觸電或誤接。

6、升降臺(tái)上升狀態(tài)時(shí)進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部檢修,須吊住升降臺(tái)臺(tái)面,防止升降臺(tái)自行下降而造成人員傷亡。

7、拆卸油壓系統(tǒng)中的任何部位,必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。

8、注意周?chē)h(huán)境,避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。

9、工作條件為風(fēng)力不大于6級(jí),臺(tái)面承載不得大于額定承載。

10、開(kāi)動(dòng)前先檢查平臺(tái)是否完好,護(hù)欄等安全裝置是否完好。

11、升降機(jī)起高時(shí),操作人員必須密切注視與上方物體距離,避免起高碰撞人體。

12、升降機(jī)升至合適的高度后,有條件的地方應(yīng)用繩索將升降機(jī)與上方物體聯(lián)結(jié)為一體,必要時(shí)工作人員應(yīng)系安全帶,避免晃動(dòng)過(guò)大出意外。

13、升降機(jī)移動(dòng)使用位置或行走時(shí),必須將升降平臺(tái)降至最低限度,收回升降機(jī)四個(gè)支腿,切斷電源后方可移動(dòng)。

14、六級(jí)以上大風(fēng),嚴(yán)禁使用升降機(jī)作業(yè)。

15、升降機(jī)工作時(shí),四周2米之內(nèi)不準(zhǔn)站人,以防落物傷人。

16、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開(kāi)、裂紋等,高臺(tái)操作者應(yīng)系安全帶。

17、升降機(jī)至少要有二個(gè)操作者操作,操作時(shí)要有人監(jiān)護(hù),護(hù)攔要牢固卡好。

18、升降時(shí)要操作平穩(wěn),隨時(shí)注意上面的情況,防止工具跌落傷人。

19、若發(fā)現(xiàn)異?;蚵┯?,應(yīng)即停用,及時(shí)委托有關(guān)單位修理,不得帶病使用。

三、應(yīng)急下降

注意! 只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。

當(dāng)升降臺(tái)上人員正在工作突然停電或升降臺(tái)上升時(shí)突然故障,使升降臺(tái)不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具,頂住支撐閥閥芯,然后把閥芯往內(nèi)壓,油壓油會(huì)自動(dòng)泄壓,油缸回油接通,平臺(tái)靠自身重量下降,直至降到原始高度。

第5篇 液壓升降平臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前,檢查機(jī)械各部件是否正常,送電后,進(jìn)行升降檢查,運(yùn)行正常后方可使用。

3、升降平臺(tái)放到工作位置時(shí),要放平穩(wěn),各個(gè)固定螺栓穿好后方可作業(yè)。

4、平臺(tái)上所放物品不能超過(guò)規(guī)定重量。

5、操作人員上平臺(tái)后,應(yīng)固定好防護(hù)柱。

6、平臺(tái)上物品和作業(yè)人員必須保持平衡,以免晃車(chē)。

7、注意升降平臺(tái)起升高度,不能超過(guò)6m.

8、作業(yè)完閉后,關(guān)閉電源,將平臺(tái)及各部件放回原位置。

9、按規(guī)定填好記錄。

第6篇 液壓升降平臺(tái)的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)

液壓升降平臺(tái)的安全使用規(guī)程包括液壓升降平臺(tái)的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度,涉及液壓升降平臺(tái)操作中的注意事項(xiàng)和日常保養(yǎng)具體事宜。

以下為液壓升降平臺(tái)的安全操作規(guī)程:

1、升降平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)使用的場(chǎng)地必須平整牢固,嚴(yán)禁在有坑洼或斜坡上使用。

2、升降平臺(tái)一旦拖至作業(yè)點(diǎn)定位后,首先將四只支撐腿按規(guī)范打開(kāi)用搖手柄進(jìn)行撐足,使車(chē)輪脫離地面并保證機(jī)身水平平穩(wěn)。

3、升降平臺(tái)必須有專(zhuān)人操作管理,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

4、升降平臺(tái)運(yùn)送貨物要擺放均勻,不能偏載以保證升降平臺(tái)的平穩(wěn)作業(yè)。

5、升降機(jī)處工作狀態(tài)期間,嚴(yán)禁進(jìn)行維修保養(yǎng);升降機(jī)在使用過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁離崗。

6、非專(zhuān)業(yè)人員不得修理升降機(jī),嚴(yán)禁短接各線路和開(kāi)關(guān)以及手動(dòng)接觸器。

7、升降機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),管理人員或操作人員應(yīng)及時(shí)通知維保人員,不得帶病運(yùn)行。

第7篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái):安全操作規(guī)程

1、使用單位應(yīng)安排專(zhuān)人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng),并懸掛于明顯位置。

2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常,并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次,檢查有無(wú)故障和不正常現(xiàn)象,還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無(wú)顯著不正常的差距。

3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門(mén)關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng),嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門(mén)敞開(kāi)情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開(kāi)關(guān)停止平臺(tái),但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開(kāi)關(guān)停車(chē)。

4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。

5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開(kāi)崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤(pán)方可離開(kāi)崗位,并填寫(xiě)好交接班記錄。

6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí),應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即停用,切斷機(jī)房總電源,報(bào)告管理部門(mén),待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。

第8篇 升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

1. 使用升降平臺(tái)必須配置經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗的專(zhuān)業(yè)操作人員。

2. 升降平臺(tái)操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后方可啟動(dòng)升降平臺(tái),工作前應(yīng)檢查升降平臺(tái)車(chē)的工作范圍,清除妨礙升降平臺(tái)車(chē)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。

3. 支撐是升降平臺(tái)操作的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作,應(yīng)選擇平整的地面,如地基松軟或起伏不平,必須用枕木墊實(shí)后,才可進(jìn)行工作。

4. 升降平臺(tái)一般應(yīng)先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平臺(tái)回轉(zhuǎn)操作過(guò)程中,必須在下臂起升一定高度后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,同時(shí)注意剪臂及平臺(tái)對(duì)各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。

5. 工作平臺(tái)上的操作人員應(yīng)佩帶安全帶,在帶電區(qū)域工作時(shí),應(yīng)將車(chē)體按規(guī)定進(jìn)行接地,升降平臺(tái)登高作業(yè)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮,負(fù)責(zé)人應(yīng)按照gb5082標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定信號(hào)與升降平臺(tái)操作工進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號(hào)必須清楚、準(zhǔn)確。

6. 升降平臺(tái)作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員,進(jìn)行技術(shù)和安全交待,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn);人員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人除要對(duì)車(chē)況和操作人員進(jìn)行檢查以外,還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開(kāi)始工作。

7. 此規(guī)定若有與國(guó)家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方,按國(guó)家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

第9篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

1、使用單位應(yīng)安排專(zhuān)人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng),并懸掛于明顯位置。

2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常,并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次,檢查有無(wú)故障和不正常現(xiàn)象,還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無(wú)顯著不正常的差距。

3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門(mén)關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng),嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門(mén)敞開(kāi)情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開(kāi)關(guān)停止平臺(tái),但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開(kāi)關(guān)停車(chē)。

4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。

5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開(kāi)崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤(pán)方可離開(kāi)崗位,并填寫(xiě)好交接班記錄。

6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí),應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即停用,切斷機(jī)房總電源,報(bào)告管理部門(mén),待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。

第10篇 小型升降平臺(tái)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、小型升降平臺(tái)出廠時(shí)已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,任意調(diào)整調(diào)壓閥,會(huì)使系統(tǒng)非正常運(yùn)行。非專(zhuān)業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。

2、平臺(tái)在使用前要認(rèn)真檢查液壓、電器系統(tǒng),無(wú)滲漏或裸露現(xiàn)象,各處聯(lián)接件及緊固件無(wú)松動(dòng)后方可使用。

3、接通電源,啟動(dòng)電機(jī),作空載升降,檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。

5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。檢查防護(hù)欄桿應(yīng)完好無(wú)損方可作業(yè)。

6、升降臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量(最大載重500kg)工作,超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。

7、升降臺(tái)在上升和下降過(guò)程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動(dòng)、搖晃。

8、升降臺(tái)工作時(shí)有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免造成設(shè)備和人員傷害。

9、工作完畢后,應(yīng)降下平臺(tái),切斷電源,并收攏支腿,將平臺(tái)推放與指定位置。

二、安全操作規(guī)程

1、禁止支腿沒(méi)有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。

2、禁止升降臺(tái)在移動(dòng)時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。

3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。

4、禁止超過(guò)額定載荷下的高空作業(yè)(最大載重500kg) 。

5、非電氣專(zhuān)業(yè)人員不得隨意拆裝電器,防止觸電或誤接。

6、升降臺(tái)上升狀態(tài)時(shí)進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部檢修,須吊住升降臺(tái)臺(tái)面,防止升降臺(tái)自行下降而造成人員傷亡。

7、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位,必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。

8、注意周?chē)h(huán)境,避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。

9、開(kāi)動(dòng)前先檢查平臺(tái)是否完好,護(hù)欄等安全裝置是否完好。

10、升降機(jī)起高時(shí),操作人員必須密切注視與上方物體距離,避免起高碰撞人體。

11、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開(kāi)、裂紋等,高臺(tái)操作者應(yīng)系安全帶。

12、升降時(shí)要操作平穩(wěn),隨時(shí)注意上面的情況,防止工具跌落傷人。

13、若發(fā)現(xiàn)異?;蚵┯停瑧?yīng)即停用,及時(shí)委托有關(guān)單位修理,不得帶病使用。

三、應(yīng)急下降

注意!只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。

當(dāng)升降臺(tái)上人員正在工作突然停電或升降臺(tái)上升時(shí)突然故障,使升降臺(tái)不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具,頂住支撐閥閥芯,然后把閥芯往內(nèi)壓,液壓油會(huì)自動(dòng)泄壓,油缸回油接通,平臺(tái)靠自身重量下降,直至降到原始高度。

第11篇 導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程使用注意事項(xiàng)

導(dǎo)軌式升降平臺(tái)安全操作規(guī)程:

1、使用單位應(yīng)安排專(zhuān)人操作升降平臺(tái)和就自己?jiǎn)挝磺闆r制定出升降平臺(tái)使用細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng),并懸掛于明顯位置。

2、司機(jī)在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺(tái)的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常,并將平臺(tái)上下空載試行數(shù)次,檢查有無(wú)故障和不正常現(xiàn)象,還須注意平臺(tái)臺(tái)面停層站準(zhǔn)確度有無(wú)顯著不正常的差距。

3、司機(jī)在工作前將防護(hù)欄兩端的活動(dòng)門(mén)關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動(dòng),嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動(dòng)門(mén)敞開(kāi)情況下工作。在平臺(tái)行駛中如遇特殊情況可使用急停開(kāi)關(guān)停止平臺(tái),但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開(kāi)關(guān)停車(chē)。

4、司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺(tái)運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_(tái)面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。平臺(tái)不允許載人和裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品和禁止在升高時(shí)人員攀爬以及人為搖晃。

5、司機(jī)在平臺(tái)工作中嚴(yán)禁離開(kāi)崗位和對(duì)平臺(tái)進(jìn)行揩拭、潤(rùn)滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤(pán)方可離開(kāi)崗位,并填寫(xiě)好交接班記錄。

6、平臺(tái)發(fā)生故障或者有失正常工作時(shí),應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)性或可能造成人身機(jī)械事故時(shí),應(yīng)立即停用,切斷機(jī)房總電源,報(bào)告管理部門(mén),待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。

導(dǎo)軌式升降平臺(tái)使用注意事項(xiàng):

1 請(qǐng)勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器;

2 請(qǐng)勿在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器,如需移動(dòng)請(qǐng)先將平臺(tái)縮合,松開(kāi)支腿;

3 嚴(yán)禁超載;

4 請(qǐng)勿在強(qiáng)風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè);

5 請(qǐng)勿在作業(yè)時(shí)向外用力推拉物體;

6 請(qǐng)勿在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀援;

7 起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放雜物;

8 請(qǐng)勿以本機(jī)器作為電焊中線接地之用;

9 請(qǐng)勿在一切可以預(yù)見(jiàn)危險(xiǎn)狀況下使用本機(jī)。

第12篇 小型升降平臺(tái):安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、小型升降平臺(tái)出廠時(shí)已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,任意調(diào)整調(diào)壓閥,會(huì)使系統(tǒng)非正常運(yùn)行。非專(zhuān)業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。

2、平臺(tái)在使用前要認(rèn)真檢查液壓、電器系統(tǒng),無(wú)滲漏或裸露現(xiàn)象,各處聯(lián)接件及緊固件無(wú)松動(dòng)后方可使用。

3、接通電源,啟動(dòng)電機(jī),作空載升降,檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。

5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。檢查防護(hù)欄桿應(yīng)完好無(wú)損方可作業(yè)。

6、升降臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量(最大載重500kg)工作,超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。

7、升降臺(tái)在上升和下降過(guò)程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動(dòng)、搖晃。

8、升降臺(tái)工作時(shí)有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免造成設(shè)備和人員傷害。

9、工作完畢后,應(yīng)降下平臺(tái),切斷電源,并收攏支腿,將平臺(tái)推放與指定位置。

二、安全操作規(guī)程

1、禁止支腿沒(méi)有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。

2、禁止升降臺(tái)在移動(dòng)時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。

3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。

4、禁止超過(guò)額定載荷下的高空作業(yè)(最大載重500kg) 。

5、非電氣專(zhuān)業(yè)人員不得隨意拆裝電器,防止觸電或誤接。

6、升降臺(tái)上升狀態(tài)時(shí)進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部檢修,須吊住升降臺(tái)臺(tái)面,防止升降臺(tái)自行下降而造成人員傷亡。

7、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位,必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。

8、注意周?chē)h(huán)境,避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。

9、開(kāi)動(dòng)前先檢查平臺(tái)是否完好,護(hù)欄等安全裝置是否完好。

10、升降機(jī)起高時(shí),操作人員必須密切注視與上方物體距離,避免起高碰撞人體。

11、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開(kāi)、裂紋等,高臺(tái)操作者應(yīng)系安全帶。

12、升降時(shí)要操作平穩(wěn),隨時(shí)注意上面的情況,防止工具跌落傷人。

13、若發(fā)現(xiàn)異常或漏油,應(yīng)即停用,及時(shí)委托有關(guān)單位修理,不得帶病使用。

三、應(yīng)急下降

注意!只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。

當(dāng)升降臺(tái)上人員正在工作突然停電或升降臺(tái)上升時(shí)突然故障,使升降臺(tái)不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具,頂住支撐閥閥芯,然后把閥芯往內(nèi)壓,液壓油會(huì)自動(dòng)泄壓,油缸回油接通,平臺(tái)靠自身重量下降,直至降到原始高度。

升降平臺(tái)規(guī)程12篇

有哪些升降平臺(tái)規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:包括平臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及安全裝置的日常檢查和定期維護(hù)。2.操作程序:詳細(xì)規(guī)定了平臺(tái)的啟動(dòng)、運(yùn)行、
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