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支架安裝規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):18

支架安裝規(guī)程

有哪些

支架安裝規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作

- 檢查支架材料的規(guī)格和質(zhì)量

- 確認(rèn)安裝位置和設(shè)計(jì)圖紙

- 清理安裝區(qū)域,確保無(wú)雜物

2. 定位與標(biāo)記

- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記安裝點(diǎn)

- 確保支架水平和垂直方向的準(zhǔn)確性

3. 預(yù)裝支架

- 將支架組件預(yù)先組裝,檢查緊固件是否齊全

- 確保支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象

4. 安裝固定

- 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒅Ъ芄潭ㄔ跇?biāo)記位置

- 確保緊固件緊固,但避免過(guò)度擰緊導(dǎo)致變形

5. 調(diào)整與檢驗(yàn)

- 調(diào)整支架位置,使其符合設(shè)計(jì)要求

- 進(jìn)行承載試驗(yàn),檢查支架的穩(wěn)定性和承載能力

6. 防護(hù)處理

- 對(duì)于暴露在外的金屬部分進(jìn)行防腐處理

- 安裝防護(hù)罩或防塵蓋,防止灰塵和異物進(jìn)入

標(biāo)準(zhǔn)

- 符合相關(guān)建筑規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn) - 嚴(yán)格遵守制造商提供的安裝指南 - 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系要求 - 確保支架安裝的牢固性和耐用性 - 安裝過(guò)程應(yīng)符合osha作業(yè)安全規(guī)定

是什么意思

本支架安裝規(guī)程旨在提供一套詳細(xì)的操作流程,以確保支架的正確、安全和高效安裝。它強(qiáng)調(diào)了從準(zhǔn)備到完成的每個(gè)步驟,包括材料檢查、定位、預(yù)裝、安裝、調(diào)整、檢驗(yàn)以及防護(hù)處理。規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)部分明確了安裝應(yīng)遵循的法規(guī)、指南和質(zhì)量要求,確保安裝工作的合規(guī)性和安全性。理解這些規(guī)程意味著要全面掌握支架安裝的各個(gè)環(huán)節(jié),并能按照既定的流程和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以保證支架的穩(wěn)定性和長(zhǎng)期可靠性。在實(shí)際操作中,務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程,以減少潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量問(wèn)題。

支架安裝規(guī)程范文

第1篇 偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法支架安裝工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支架安裝的技術(shù)質(zhì)量要求,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條臥出的地溝端面必須符合作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求。

第3條安裝架子時(shí),施工人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致,確保支架安裝安全。

第4條架子下面的點(diǎn)柱及其背面的木點(diǎn)柱要支護(hù)牢固。

第5條嚴(yán)禁使用斷絲較多的鋼絲繩。安裝支架需對(duì)接鋼絲繩時(shí),鋼絲繩搭接必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第6條木垛按要求打好,材料規(guī)格符合要求。

第7條安裝的輕軌必須與巷道走向一致。

第8條回柱放頂時(shí)必須保證后路支護(hù)完好,由里向外逐棚撤。

第9條回柱絞車啟動(dòng)后,應(yīng)隨時(shí)注意迎頭頂幫及絞車運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)迎頭異?;蚪g車松動(dòng)、負(fù)荷過(guò)大等情況時(shí),要及時(shí)停車處理。

第10條發(fā)現(xiàn)巷道頂板破碎時(shí)必須先處理好頂、幫后方可安裝支架。

第11條鋼絲繩及輕軌的安裝位置及接頭必須符合要求。

第12條抬放長(zhǎng)軌道時(shí),施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)進(jìn)行,輕抬輕放。

三、操作準(zhǔn)備

第13條備齊所需的各種材料及鍬、鎬、釬、螺絲扳手等工具。

第14條詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況,清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí),必須妥善處理。

四、正常操作

第15條在t作面(回風(fēng))材料道中由里向外逐棚進(jìn)行支架安裝。操作步驟如下:

1.拆除原巷道中的軌道。

2.打好托梁。

3.在巷道底部臥出倒梯形地溝。

4.掏挖頂板側(cè)棚腿。

5.安裝支架。

6.安裝輕軌及鋼絲繩。

7.支架下打小點(diǎn)柱。

8.支架上背面與巷道棚梁間打木點(diǎn)柱。

9.支架上背面打木垛,移出巷道支架托棚重新架設(shè)好。

10.回棚放頂。

五、收尾工作

第16條支架安裝結(jié)束后,收拾好工具,將剩余材料碼放整齊,煤矸、雜物清理干凈。

第17條向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。

第2篇 支架安裝檢查驗(yàn)收規(guī)程

支架安裝檢查與驗(yàn)收

(1)支架檢查與驗(yàn)收時(shí)間

腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收:

○1基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前;

○2作業(yè)層上施加荷載前;

○3每搭設(shè)完6m高度后;

○4達(dá)到設(shè)計(jì)高度后;

○5遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后;

○6停用超過(guò)一個(gè)月。

(2)支架使用中定期檢查項(xiàng)目

○1桿件的設(shè)置和連接,支撐構(gòu)造是否符合要求;

○2地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否懸空;

○3扣件螺栓是否松動(dòng);

○4立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范的規(guī)定;

○5安全防護(hù)措施是否符合要求;

○6是否超載。

(3)檢查標(biāo)準(zhǔn)與方法

支架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第8章的規(guī)定。

第3篇 液壓支架安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第84條 工作面液壓支架安裝撤除中的頂板管理工作和工作面液壓支架安裝撤除中的標(biāo)準(zhǔn)要求和安全注意事項(xiàng),要嚴(yán)格按照《綜采工作面設(shè)備安裝或撤除作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。

第85條 第一組支架安裝位置要根據(jù)《綜采工作設(shè)備布置圖》或生產(chǎn)技術(shù)部門、機(jī)電部門給定的尺寸確定。

第86條 工作面液壓支架的安裝方法,根據(jù)工作面的具體條件,運(yùn)輸設(shè)備的不同,特別是頂板情況制定相應(yīng)的方法和措施。一般程序如下:

1、支架正式安裝前,將安裝支架所需空間支護(hù)牢固,把安裝用的滑板臺(tái)(裝車平臺(tái))運(yùn)到第一組支架安裝所需的位置上(堅(jiān)硬底板,可不使用滑板)。

2、把支架拉到工作面軌道與滑板交接處停止穩(wěn)固,拆除固定支架和裝置。

3、把支架車?yán)^續(xù)向前拉,使前兩輪脫離軌道,支架滑向安裝滑板上,如不能全部滑下平板車,可用絞車將支架拖到滑板上。

4、在滑板上將支架調(diào)位。調(diào)至安裝規(guī)定位置并與煤壁垂直,安好前梁和尾梁,如需鋪網(wǎng),可在支架頂部鋪網(wǎng)。

5、將支架升到距切眼頂部(如果不是錨網(wǎng)支護(hù)工作面,采用木棚支護(hù),要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行)10mm處停下。固定被安裝支架,抽出滑板。

6、升起支架,達(dá)到初撐力,支撐頂板,連接推拉裝置。

7、拆除供回液管,調(diào)整安裝用滑板,準(zhǔn)備安裝下一組支架。

8、一般最后兩組支架的運(yùn)輸方向與前面的支架相反,下道后利用絞車直接拖到位。

三、支架地面解體和井下組裝程序

1、支架的解體由運(yùn)輸條件決定,一般輕型支架只需拆除前梁、尾梁的千斤頂連接銷,將其垂下固定好即可。若支架超重時(shí),可根據(jù)情況拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤頂直至頂梁。根據(jù)公司經(jīng)驗(yàn)一般解體主要底座及立柱、掩護(hù)梁、尾梁、前梁及小梁。

2、地面解體要專用設(shè)的解體工具起吊。

3、頂梁的拆除方法:先拆除頂梁與其他部位連接的膠管,并把拆除的接頭、接口密封,用專用吊頂梁的吊架稍微吊起頂梁,用專用絲抗拆下頂梁與后掩護(hù)梁連接的兩個(gè)大銷子,拆下4個(gè)立柱與頂梁之間的4個(gè)連接銷,把頂梁吊起另外裝車。

4、前梁、尾梁的拆除可參照頂梁的拆除方法。

第88條 井下組裝程序。

1、井下組裝要在專用的組裝硐室內(nèi)進(jìn)行。

2、頂梁的安裝方法:

(1)利用行車或吊頂梁專用架吊起頂梁,移動(dòng)到底座上方,把頂梁放到底座上。

(2)對(duì)準(zhǔn)頂梁和后掩護(hù)梁連接的銷孔,插入兩個(gè)大銷子,并封固。

(3)把4個(gè)立柱與頂梁固定的銷子上好。

(4)連接全部膠管。

(5)把支架在平板車上移正位后固定好,運(yùn)往工作面安裝。

3、前梁、尾梁的安裝可參照頂梁的安裝操作方法。前梁、尾梁與頂梁、掩護(hù)梁連接好后,運(yùn)往工作面調(diào)定支架后,再連接前梁、尾梁的千斤頂。

四、液壓支架撤除程序

第89條 根據(jù)不同條件的工作面,選用相應(yīng)的撤除方法,一般程序有兩種:一種為順序出架,依次撤除,一種是間隔抽架,循環(huán)出架撤除。根據(jù)我公司的特點(diǎn):一般情況下,選用順序出架,依次撤除,其具體程序如下:

1、回收撤除支架順序一般應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾方向進(jìn)行,從回風(fēng)順槽軌道運(yùn)輸出工作面,順序回收端頭排頭1#、2#、3#架,再依次回收中間架,最后回收端尾排頭架。支架回收前要提前把架間照明燈、壓力表、自動(dòng)噴霧裝置、信號(hào)裝置等拆除,以免回收時(shí)損壞。如果采用專用端頭架時(shí),撤除方法要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

2、排頭架(有時(shí)叫過(guò)渡架)的撤除:

首先在機(jī)頭三角區(qū)打設(shè)一個(gè)或兩個(gè)木垛,利用相鄰架的推移千斤頂,用大鏈與待出架前柱相連,在機(jī)尾方向支架上,固定輔助千斤頂,通過(guò)大鏈連接排頭架,排頭架前移一段距離后及時(shí)擺向,空頂處及時(shí)打點(diǎn)柱維護(hù),給2#排頭架創(chuàng)造好擺向條件,1#排頭架拉出,利用工作面專用絞車?yán)黾堋F渌芤来芜M(jìn)行。

3、中間架的撤除:

①詳細(xì)檢查頂板后待出架及相鄰兩架的逼幫板收回。

②收縮前后立柱加長(zhǎng)段→收側(cè)護(hù)板→前移→落前梁→擺向移出。

③支架抽出后,視空頂情況,必要時(shí)在支架間打點(diǎn)柱,避免漏包造成下一組支架回收空間縮小。

④支架調(diào)向拉出后,采空老塘套及時(shí)地支護(hù),采用1.2-2.0米長(zhǎng)度不同圓木,直徑不小140mm,下端打在實(shí)底上,上端接頂選擇頂板與網(wǎng)同時(shí)下凸處,木柱、工字鋼棚等有用材料回撤至規(guī)定位置,并在要求位置打上木垛。

6、具體撤除方法和安全技術(shù)要求必須認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。

第90條 液壓支架撤除裝車的方法很多,常用的方法有“自吊自裝車法”、“專用吊鏈裝車法”、“利用裝車臺(tái)裝車法”,“裝車硐室起吊架裝車法”,一般采用“利用裝車臺(tái)裝車法”和“自吊自裝法”。

1、利用裝車臺(tái)裝車法

支架拖至機(jī)尾,由機(jī)尾和回風(fēng)順槽專設(shè)的回柱絞車配合,調(diào)向牽引,使之旋向90°與回風(fēng)順槽平行,由回柱絞車單獨(dú)拖向裝車臺(tái),要對(duì)正對(duì)平,裝車時(shí),把平板車與裝車臺(tái)用銷軸連接,平板車的另一側(cè)要采用可靠的壓固方法對(duì)平板車,擺正后,支架在平板車上定位,用鋼絲繩套剎好,完成裝車。需要注意的是本方法使用端尾順槽巷道比較平緩、坡度不超5°的情況下,否則不得選用。

2、自吊自裝整體裝車法

液壓支架是在專用的設(shè)在工作面或巷道內(nèi)的裝車點(diǎn)裝車。

把撤出的支架用絞車拖到裝車點(diǎn)的專用平板車處,給支架供液將支架升起,用專用的吊掛鉤掛柱支架兩邊的適當(dāng)位置,然后降架,支架靠立柱的降架力將自身吊起。將裝支架的平板車順軌道推上平板,車輛在平板上專開的溝內(nèi)前進(jìn)到支架的下方合適的位置后固定。新架、支架落 平板上,調(diào)正后,將支架固定在平板車上,拆除吊掛鉤,將支架降到最低位置,拆除供回液膠管,將支架順平板上的軌道拉出運(yùn)走。

支架安裝規(guī)程3篇

有哪些支架安裝規(guī)程1.準(zhǔn)備工作-檢查支架材料的規(guī)格和質(zhì)量-確認(rèn)安裝位置和設(shè)計(jì)圖紙-清理安裝區(qū)域,確保無(wú)雜物2.定位與標(biāo)記-根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記安裝點(diǎn)-確保支架水平和
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