有哪些
鑄鐵機(jī)規(guī)程
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
3. 生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制
4. 環(huán)保與廢棄物處理
5. 工具與設(shè)備的使用與保養(yǎng)
6. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)要求
7. 檢測(cè)與檢驗(yàn)程序
8. 維修與故障排除
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：鑄鐵機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保所有部件功能正常，操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后上崗。
2. 安全規(guī)定：所有員工必須佩戴安全裝備，遵守安全操作規(guī)程，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
3. 生產(chǎn)流程：遵循預(yù)熱、裝料、熔煉、澆注、冷卻的順序，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
4. 質(zhì)量控制：采用定期抽樣檢測(cè)，確保鑄件的化學(xué)成分、機(jī)械性能和尺寸精度符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 環(huán)保：廢水、廢氣和廢渣需按規(guī)定處理，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
6. 工具使用：工具應(yīng)保持良好狀態(tài)，損壞時(shí)及時(shí)更換，防止生產(chǎn)事故。
7. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行技能和安全培訓(xùn)，提升員工專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)。
8. 檢測(cè)與檢驗(yàn)：設(shè)置專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢部門(mén)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多環(huán)節(jié)檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
9. 維修與故障排除：設(shè)立專(zhuān)門(mén)的維修團(tuán)隊(duì)，遇到故障時(shí)能迅速響應(yīng)，減少停機(jī)時(shí)間。
是什么意思
鑄鐵機(jī)規(guī)程是一套詳細(xì)的操作指南，旨在確保鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和環(huán)保。它涵蓋了從設(shè)備操作到人員培訓(xùn)，再到質(zhì)量控制和環(huán)境保護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。規(guī)程明確了各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，如設(shè)備維護(hù)要求、安全操作規(guī)程和質(zhì)量檢測(cè)程序，以保證鑄鐵生產(chǎn)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。規(guī)程還強(qiáng)調(diào)了員工的培訓(xùn)和資質(zhì)，以提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)水平，確保生產(chǎn)流程的順暢和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通過(guò)遵循這些規(guī)程，企業(yè)可以有效降低風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)滿足環(huán)保法規(guī)的要求。
鑄鐵機(jī)規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵機(jī)工安全操作規(guī)程
第1條 鑄鐵機(jī)工作臺(tái)應(yīng)平整潔凈，通風(fēng)良好。使用的工具必須干燥。
第2條 鑄鐵機(jī)主廠房應(yīng)有排氣天窗，小型鑄鐵機(jī)車(chē)間要設(shè)防雨棚。
第3條 不得在鑄鐵機(jī)鏈帶下通行，必要時(shí)應(yīng)備有專(zhuān)用通道。
第4條 翻罐提升機(jī)和移動(dòng)小車(chē)應(yīng)有電動(dòng)極限控制。裸線部分必須有可靠的保護(hù)裝置。并懸掛明顯的警告牌或信號(hào)燈。
第5條 鑄鐵冷卻水應(yīng)閉路循環(huán)使用，循環(huán)水溝、水池應(yīng)設(shè)欄桿或格孔蓋板。
第6條 為防止鑄鐵塊翻到車(chē)外傷人，鑄鐵機(jī)尾部應(yīng)設(shè)擋鐵板。
第7條 檢修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)檢修、檢查安全規(guī)定》。檢修后清除雜物，確認(rèn)工作人員全部撤離并發(fā)出信號(hào)后，才能重新開(kāi)車(chē)。鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)劃停車(chē)時(shí)，不經(jīng)崗位人員的許可，不準(zhǔn)在鏈帶上面作業(yè)或逗留。
第8條 鑄鐵機(jī)應(yīng)定專(zhuān)人操作，啟動(dòng)前必須顯示燈光或聲響信號(hào)。
第9條 鑄模內(nèi)不得有積水或殘鐵，以防開(kāi)炮傷人。
第10條 鑄鐵機(jī)操作時(shí)，閑雜人員應(yīng)遠(yuǎn)離傾翻鐵水的鐵水罐。
第11條 凝蓋或溜嘴堵塞的鐵水罐，必須處理后方可翻罐鑄鐵。若使用氧氣處理時(shí)，氧氣膠管的長(zhǎng)度不得小于10米，并應(yīng)遵守《使用氧氣安全規(guī)定》。
第12條 鑄模內(nèi)表面應(yīng)均勻地噴漿灰，噴漿干燥后方可使用。
第13條 必須在鑄鐵機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鑄模內(nèi)殘鐵處理干凈后，方可清理澆在車(chē)外的鐵塊。
第14條 調(diào)運(yùn)平板車(chē)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)系，鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在溜嘴和車(chē)皮外側(cè)逗留。
第15條 禁止在鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或搭乘鏈帶移動(dòng)。
第16條 鑄鐵前應(yīng)認(rèn)真檢查天車(chē)，電器及機(jī)械設(shè)備是否完好，否則不能澆鑄。
第17條 超罐澆鑄時(shí)，平臺(tái)人員不準(zhǔn)站在槽窩兩邊，發(fā)現(xiàn)罐嘴堵塞或結(jié)殼時(shí)應(yīng)停鑄，處理后再鑄。
第18條 鑄鐵時(shí)，操作人員禁止跨越鏈帶或壟溝。
第19條 使用的扒鉤、勺棍等工具，必須經(jīng)過(guò)烘烤干后方準(zhǔn)使用。做手柄用的氧氣管必須將頭部砸扁封嚴(yán)，防止開(kāi)炮竄鐵傷人。
第20條 鑄鐵或鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須做到精力集中，澆鑄時(shí)，起罐要穩(wěn)、慢，要保持鐵流均勻，天車(chē)工不準(zhǔn)離開(kāi)崗位做其它工作，聽(tīng)到緊急停車(chē)信號(hào)，要及時(shí)回罐停車(chē)。
第21條 每次啟動(dòng)鏈帶時(shí)，操作員應(yīng)與平臺(tái)人員聯(lián)系好，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
第22條 天車(chē)吊運(yùn)大塊鐵或其它重物時(shí)，要保持主鉤位置正確和走行平穩(wěn)，天車(chē)只能上、下起吊，不準(zhǔn)斜拉，天車(chē)工必須聽(tīng)從專(zhuān)人指揮，吊物時(shí)，應(yīng)待吊物離開(kāi)地面障礙物后再開(kāi)車(chē)。
第23條 遇超過(guò)天車(chē)負(fù)荷能力或地面粘結(jié)的物件禁止起吊。
第24條 天車(chē)吊裝物件時(shí)，吊物下面嚴(yán)禁站人或行走。
第25條 除指定司機(jī)外，其他人員禁止私自上車(chē)及啟動(dòng)天車(chē)。需要時(shí)必須由天車(chē)負(fù)責(zé)人同意后方可上車(chē)。
第26條 每次上天車(chē)檢查設(shè)備時(shí)，必須拉掉總閘，掛上“天車(chē)有人，嚴(yán)禁合閘”的牌子，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。]
第27條 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止帶負(fù)荷合閘。
第28條 新修整的槽窩及流嘴必須烘烤干后方準(zhǔn)使用，防止?jié)茶T時(shí)開(kāi)炮傷人。
第29條 使用絞車(chē)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、電氣部分是否正常，觀察好車(chē)皮附近是否有人或障礙物。必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人來(lái)監(jiān)護(hù)，否則不得開(kāi)車(chē)。
第2篇 鑄鐵機(jī)平臺(tái)崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須穿純棉內(nèi)衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)準(zhǔn)備好所需工具,耙板后端必須封堵,檢查各冷卻水閥門(mén)管道完好無(wú)損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即匯報(bào)處理。
(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必須進(jìn)行烘烤,烘烤干后方可使用。
(4)鑄鐵前確認(rèn)罐位對(duì)正、罐內(nèi)無(wú)結(jié)殼、罐嘴無(wú)損壞,有專(zhuān)人操作打警示鈴后方可開(kāi)機(jī)。
(5)鑄鐵時(shí)必須將防護(hù)面罩蓋嚴(yán)、嚴(yán)禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;使用接觸鐵水的工具必須加溫、嚴(yán)禁使用無(wú)封堵的吹氧管做直接接觸鐵水的工具,嚴(yán)禁在平臺(tái)上填寫(xiě)記錄等與作業(yè)無(wú)關(guān)的事情。
(6)鐵水到達(dá)三通流嘴時(shí),及時(shí)開(kāi)啟各冷卻水閥門(mén)、地溝排污泵。檢查平臺(tái)地坑、渣斗內(nèi)不得有積水,防止跑大流放炮傷人。
(7)鑄鐵開(kāi)始后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過(guò)程中要勤順大溝及流嘴,掌握兩邊鐵流均勻,發(fā)現(xiàn)偏流及時(shí)調(diào)整。時(shí)刻注意鏈帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并指揮天車(chē)落罐。
(8)修補(bǔ)三通流嘴、清理鑄鐵模內(nèi)粘鐵時(shí),必須停機(jī)、掛牌,嚴(yán)禁未停機(jī)修補(bǔ)流嘴、清理粘鐵。
(9)鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁搭乘、跨越、進(jìn)入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。
(10)鑄鐵完畢,關(guān)閉各冷卻水閥門(mén),將三通流嘴內(nèi)余鐵扒至鑄鐵模內(nèi),保持三通流嘴完整無(wú)損。
(11)指揮行車(chē)落罐時(shí),確認(rèn)鐵水罐落無(wú)放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的安全距離。
(12)吊緩沖包渣鐵時(shí),確認(rèn)吊具無(wú)隱患并掛靠牢固,作業(yè)人員不得站在緩沖包附近,防止鐵花飛濺傷人。
(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時(shí),要兩人以上、做好監(jiān)護(hù),站在兩側(cè)安全位置、腳下無(wú)雜物嚴(yán)防渣鐵滑落傷人。
(14)吊渣斗作業(yè)時(shí),專(zhuān)人指揮,平臺(tái)人員嚴(yán)禁在吊裝孔周?chē)鳂I(yè),防止高空墜落。
(15)停機(jī)檢修時(shí),必須掛檢修標(biāo)示牌,專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),做到“誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”工機(jī)具無(wú)隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,扶釬人員嚴(yán)禁與大錘者在同一側(cè)。
(16)攀登看罐平臺(tái)檢查鐵水罐時(shí),手抓牢、腳站穩(wěn),嚴(yán)禁將身體重心探出護(hù)欄外,冰雪油垢防止滑倒。
(17)翻鐵水罐渣鐵時(shí),鋼絲繩必須掛牢,工作人員應(yīng)站在安全位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。
(18)烘烤鐵水罐時(shí),要專(zhuān)人操作,點(diǎn)火時(shí)先給火源后開(kāi)煤氣,待火焰正常后,必須觀察半小時(shí)后方可離開(kāi),并且每2小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并且做好記錄。
(19)烤包器滅火需二次點(diǎn)火時(shí),必須先用氮?dú)饣蛘羝谚F水罐內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈后,檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度小于24ppm方可點(diǎn)火。
第3篇 鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程
4.1、大耙工:
4.1.1、鐵罐配位吊罐時(shí),首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認(rèn)后,方可啟罐。啟罐后立刻遠(yuǎn)離鐵罐,不許逗留。
4.1.2、當(dāng)鐵罐升起時(shí),不許正面對(duì)鐵罐,以免跑鐵傷人。
4.1.3、鑄鐵時(shí)必須戴防護(hù)面罩。
4.1.4、不許在流鐵溝跨越。
4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時(shí)必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車(chē)工配合好,方可啟吊。
4.1.6不許在鑄鐵-平臺(tái)站立。
4.2、小耙工:
4.2.1、隨時(shí)推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠(yuǎn)離。
4.2.2、翻完鐵后,及時(shí)清理人字板,不許正視渣鐵,應(yīng)站兩側(cè)。
4.2.3、修溝咀時(shí)不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.2.4、翻鐵時(shí)注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)大、掉模、掉零件應(yīng)立即通知操作人員停機(jī),方可處理。
4.2.5、鑄鐵時(shí)精神互相造應(yīng)隨時(shí)觀察對(duì)方,隨時(shí)與操作室人員取得聯(lián)系。
5、操作室:
5.1、鐵罐配正后,聽(tīng)從大耙工的指揮,在啟動(dòng)鏈帶時(shí),先啟動(dòng)電鈴后,方可啟動(dòng)鏈帶。
5.2、鐵水流出時(shí)流要小,鐵成流入鐵槽時(shí),增加流量。
5.3、鐵水即將翻完時(shí),要注意聽(tīng)從大耙工的指揮再落罐。
5.4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意各種電機(jī)的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動(dòng)大,停機(jī)檢查
5.5、停機(jī)時(shí)控制器必須回到零位切斷電源開(kāi)關(guān)并掛停用牌。
5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進(jìn)行一次徹底檢查及維護(hù)。
5.7、每班對(duì)各機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)。
5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無(wú)人后方可啟動(dòng)。
8.9、液壓站不許崗位工逗留。
5.10、不許在鏈帶上跨越。
6、噴漿工及水泵工:
1、噴灰要均勻,灰量要適當(dāng)。在開(kāi)始翻鐵和停止時(shí),應(yīng)按順序開(kāi)關(guān)好水門(mén)和噴江門(mén)。關(guān)水門(mén)應(yīng)及時(shí)開(kāi)回水門(mén),排除管內(nèi)積水。
2、在翻鐵時(shí),隨時(shí)攪拌灰漿,防止噴管堵塞。
3、鑄鐵時(shí)不許上水閥給水,應(yīng)在鑄鐵前將準(zhǔn)備工作做好。
4、使用拉車(chē)卷?yè)P(yáng)前,應(yīng)看準(zhǔn)壓扣,做到檢查后方 可動(dòng)車(chē)。
5、如拉車(chē)卷?yè)P(yáng)鋼絲繩斷股應(yīng)及時(shí)換掉,以防傷人。
6、使用后拉車(chē)卷?yè)P(yáng)摘繩,以防運(yùn)輸來(lái)拉車(chē)時(shí)拉斷。
7水泵在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。
8按程序停泵,不準(zhǔn)載負(fù)荷按閘,嚴(yán)防燒傷。
9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進(jìn)行處理,不準(zhǔn)許時(shí),先拉下開(kāi)關(guān),然后關(guān)閉水門(mén),再設(shè)法處理。
10、 行操作停用牌制度。所有啟動(dòng)設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動(dòng)。
第4篇 鑄鐵機(jī)液體天車(chē)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好,駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后,持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全防護(hù)裝置、滅火器、co報(bào)警器是否安全、靈敏、可靠,操作室地板絕緣良好無(wú)破損。
(3)起重機(jī)上不準(zhǔn)留任何物品和工具,避免在作業(yè)中墜落傷人。
(4)開(kāi)車(chē)前要將所有控制手柄至于零位,并將欄桿開(kāi)關(guān)合上,鳴鈴示警后方可開(kāi)車(chē),起車(chē)要穩(wěn),逐檔加速。
(5)起吊貨物時(shí),嚴(yán)禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),落下貨物時(shí)落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。
(6)起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí)嚴(yán)禁從人頭上和重大設(shè)備上越過(guò),禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車(chē)輛設(shè)備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。
(7)起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)禁止使用緊急開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、大反車(chē)等手段停車(chē)。
(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈時(shí),應(yīng)立即發(fā)出警告信號(hào),打反車(chē)把提升控制器扳到最高檔(要特別注意扳動(dòng)手柄不能過(guò)快,防止過(guò)流繼電器動(dòng)作),并利用這段時(shí)間把大小車(chē)開(kāi)到安全地點(diǎn)放下貨物。
(9)操作變頻控制的主鉤時(shí),先送電10秒后操作,應(yīng)逐檔加速減速,換向時(shí)應(yīng)在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴(yán)禁打反車(chē)。
(10)鑄鐵前確認(rèn)罐位是否對(duì)好,掛吊牢固,要認(rèn)真觀察罐內(nèi)是否有結(jié)殼,如遇結(jié)殼應(yīng)采取相應(yīng)措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時(shí)應(yīng)做到鐵模內(nèi)鐵水均勻,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時(shí),主鉤控制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時(shí),防止超速溜鉤。
(11)吊緩沖包內(nèi)渣鐵時(shí),所用吊具不要落入包內(nèi)鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。
(12)翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)注意罐內(nèi)殘留鐵水不要過(guò)多,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過(guò),翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時(shí),嚴(yán)禁翻渣,防止爆炸
(13)轉(zhuǎn)罐時(shí),確認(rèn)龍門(mén)鉤掛好后,起升一定高度,開(kāi)動(dòng)大小車(chē),輕貼罐車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng),要合理掌握大小車(chē)速度,以免撞壞罐車(chē)。翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過(guò)。如罐內(nèi)殘留鐵水過(guò)多,須采取相應(yīng)安全措施。
(14)運(yùn)行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車(chē)主梁上行走、作業(yè)。
(15)檢修設(shè)備時(shí),要停電掛牌,做好監(jiān)護(hù),動(dòng)車(chē)前確認(rèn)到位,密切配合,聽(tīng)從專(zhuān)人指揮,檢修完畢后檢查、驗(yàn)收、實(shí)驗(yàn)。
(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。
(17)嚴(yán)禁違反天車(chē)工崗位安全操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定要求。
(18)工作完畢后,小車(chē)必須退至駕駛室一側(cè),嚴(yán)禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品,停車(chē)后按下急停按鈕,關(guān)閉電氣總開(kāi)關(guān)。
第5篇 鑄鐵機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.鑄鐵機(jī)平臺(tái)及四周工作場(chǎng)地要保持整潔，各種材料工具放到指定地點(diǎn)。
3.鑄鐵前要試轉(zhuǎn)鏈帶，檢查設(shè)備是否正常。
4.鑄鐵前要檢查對(duì)罐位置是否合適，鐵流溝與流鐵嘴是否完好。
5.鑄鐵工與天車(chē)工要配合好，指揮天車(chē)工作要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按廠規(guī)定的信號(hào)行事。
6.鑄鐵時(shí)平臺(tái)操作工，必須堅(jiān)守工作崗位，按照分工時(shí)刻注意鐵罐、鐵流及鏈帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行失常時(shí)，馬上報(bào)告班長(zhǎng)，以便立即回罐停車(chē)檢查。
7.鐵水罐翻完后，要檢查罐內(nèi)罐底的侵蝕情況，避免發(fā)生鐵水罐燒穿事故。
8.要及時(shí)檢查機(jī)頭機(jī)尾設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第6篇 鑄鐵機(jī)澆灰安全技術(shù)規(guī)程
1. 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2. 交接班前,詳細(xì)檢查設(shè)備與工具是否完整無(wú)損。
3. 提前三分鐘將灰攪拌好,確保澆灰均勻。
4. 在灰臺(tái)工作時(shí),經(jīng)常了望是否有刮臺(tái)危險(xiǎn),如有應(yīng)緊急躲開(kāi)。
5. 在工作時(shí),時(shí)刻注意鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
6. 嚴(yán)禁鉆、跳、爬鑄鐵機(jī)。
7. 確?；遗_(tái)清潔,暢通無(wú)阻。
第7篇 鑄鐵機(jī)噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí),加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí),必須停電掛牌,有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門(mén)、清理噴漿管道噴嘴時(shí),必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng),必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí),必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專(zhuān)人看護(hù)方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門(mén)及噴嘴時(shí),必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門(mén)時(shí),必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時(shí),人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第8篇 鑄鐵機(jī)后部安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(2) 翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號(hào)裝車(chē)，禁止混裝。
(3) 鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
(4) 裝車(chē)要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。
(5) 翻完的鐵塊要及時(shí)打水杜絕重返。
(6) 鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下，禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊，從鏈帶后部下面通過(guò)時(shí)要做到先確認(rèn)后通過(guò)。
(7) 必須在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無(wú)懸浮物掉落危險(xiǎn)時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。
(8 ) 后部鏈帶下面，如果保護(hù)板不完整或掉鐵時(shí)，嚴(yán)禁在其下面通行。
(9) 在裝車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁在車(chē)皮的附近行走或停留，以免被飛出的碎鐵打傷。
(10) 鐵塊堵流子時(shí)，必須在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必須站在平臺(tái)上，嚴(yán)禁站其它位置，并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。
(11) 要經(jīng)常保持鐵塊車(chē)道線干凈、無(wú)障礙物，防止車(chē)皮掉道。
(12) 裝車(chē)前要檢查車(chē)皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品，影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車(chē)，待車(chē)皮處理干凈后再行裝車(chē)。
(13) 翻鐵時(shí)，如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí)，要通知前部停止翻鐵，等采取解決措施后再翻鐵。
(14) 鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車(chē)內(nèi)，要保持車(chē)內(nèi)干凈。
(15) 對(duì)于帶鉤環(huán)的車(chē)皮，電絞車(chē)的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi)，嚴(yán)禁掛在車(chē)皮的其它部位。
(16) 對(duì)于編組或打水的重車(chē)，一定要與作業(yè)的車(chē)皮斷開(kāi)，并且合上掛鉤。
(17) 重車(chē)在摘鉤和合鉤時(shí)，腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi)，兩車(chē)皮斷開(kāi)距離不超過(guò)2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。
(18) 機(jī)車(chē)倒送空重車(chē)皮時(shí)，一定要加強(qiáng)聯(lián)系、注意了望，以免拉壞電絞車(chē)。
第9篇 鑄鐵機(jī)更換鐵斗安全操作規(guī)程
1. 更換鐵斗時(shí),必須做好聯(lián)系工作,工作中要注意周?chē)藛T,嚴(yán)防碰傷。
2. 裝天運(yùn)鐵斗前,要對(duì)鋼繩、天具、進(jìn)行安全檢查,確?？煽?。
3. 必須由專(zhuān)人指揮天車(chē),指揮信號(hào)和手勢(shì)要準(zhǔn)確、清晰。
4. 打大錘時(shí),嚴(yán)禁帶手套,使用大錘前,要檢查錘頭是否牢固,以防錘頭飛脫傷人。
5. 搬運(yùn)和使用氧氣瓶時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 鑄鐵機(jī)前部安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后三十分鐘內(nèi)達(dá)到翻鐵條件，并通知班長(zhǎng)組織翻鐵。
(2) 接班檢查鏈帶運(yùn)行情況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無(wú)缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達(dá)到30%以上、小軸斷面磨損達(dá)到30%以上的時(shí)候要及時(shí)更換。
(3) 每班必須注油一次，以延長(zhǎng)鏈帶使用壽命。
(4) 要保證流嘴完整好使，新砌的流嘴要合乎標(biāo)準(zhǔn)。（流嘴磚的右側(cè)比左側(cè)高出5～8毫米，外沿要比里側(cè)高出3～6毫米，流嘴磚要向外伸出3～5毫米）
(4) 翻鐵過(guò)程中，要經(jīng)常觀察鏈帶運(yùn)行情況，避免掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)現(xiàn)鏈帶串動(dòng)時(shí)必須立即停機(jī)檢查，排除故障。
(5) 接觸鐵水的工具必須烤干后使用，以免放炮傷人。
(6) 重罐有蓋應(yīng)提前打開(kāi)、燒開(kāi)或用大錘壓開(kāi)，嚴(yán)禁翻鐵鼓蓋。
(7) 罐嘴不好要提前糊泥，以免翻鐵時(shí)鐵水噴濺傷人。
(8) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓罐嘴，以免長(zhǎng)滿殘鐵。
(9) 斗模潮、斗內(nèi)有水、有冰時(shí)，要處理干凈，并加油或用少量鐵水烘干，以免翻鐵時(shí)斗模放炮
(10) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓流嘴，使鐵流成扇子面形，以減少地溝鐵并保持鐵塊均勻。
(11) 翻鐵時(shí)嚴(yán)禁撬地溝鐵或從地溝下通過(guò)，以防止傷人。
(12) 翻鐵時(shí)禁止跨越流溝和鏈帶，必須走安全橋。
(13) 翻鐵時(shí)炭包窩內(nèi)有渣要扒出，撓好流嘴。
(14) 到前部蕩流子或撓流嘴時(shí)，一定戴好帽子和眼鏡，圍好手巾，以免燒傷。
(15) 鐵塊表面達(dá)到光滑、無(wú)渣、無(wú)麻坑、塊度均勻，小塊鐵為2～7公斤，小于2公斤的鐵塊不超過(guò)10%。
(16) 處理鏈帶事故時(shí)，要專(zhuān)人負(fù)責(zé)與運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系，停機(jī)時(shí)要摘下操作牌才能進(jìn)行處理。
(17) 地溝經(jīng)常保持清潔、無(wú)積水、無(wú)積冰，以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。
(18) 翻殘鐵罐時(shí)必須翻凈鐵水，加鹽提溫，維護(hù)好罐嘴。
(19) 嚴(yán)禁向斗模內(nèi)投放渣塊和其它廢物，以保證鐵水質(zhì)量。
(20) 更換壞斗模時(shí)要做好確認(rèn)和了望，以免斗模砸傷或碰傷人。
(21) 吊重物時(shí)，鋼繩一定要栓牢、掛好，待提緊鋼繩并且人員離開(kāi)后，方可指揮吊車(chē)作業(yè)。
(22) 兩側(cè)的操作平臺(tái)，必須保持干凈，無(wú)堆積物，冬天無(wú)冰，以免滑倒傷人。
(23) 到鏈帶頭部清殘鐵時(shí)，一定要專(zhuān)人了望，防止來(lái)車(chē)撞傷。
(24) 到地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系，以免上邊掉東西打傷。
第11篇 鑄鐵機(jī)噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí)，加入石灰必須適量，嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí)，必須停電掛牌，有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門(mén)、清理噴漿管道噴嘴時(shí)，必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng)，必須停機(jī)掛牌處理，以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí)，必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專(zhuān)人看護(hù)方可處理。
（7）檢查各冷卻水閥門(mén)及噴嘴時(shí)，必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門(mén)時(shí)，必須走安全通道。
（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)清理，以防未脫模鐵塊砸傷。
（10）抓平流池淤泥時(shí)，人員應(yīng)站在護(hù)欄以外，嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第12篇 鑄鐵機(jī)前部作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后三十分鐘內(nèi)達(dá)到翻鐵條件,并通知班長(zhǎng)組織翻鐵。
(2) 接班檢查鏈帶運(yùn)行情況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無(wú)缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達(dá)到30%以上、小軸斷面磨損達(dá)到30%以上的時(shí)候要及時(shí)更換。
(3) 每班必須注油一次,以延長(zhǎng)鏈帶使用壽命。
(4) 要保證流嘴完整好使,新砌的流嘴要合乎標(biāo)準(zhǔn)。(流嘴磚的右側(cè)比左側(cè)高出5~8毫米,外沿要比里側(cè)高出3~6毫米,流嘴磚要向外伸出3~5毫米)
(4) 翻鐵過(guò)程中,要經(jīng)常觀察鏈帶運(yùn)行情況,避免掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)現(xiàn)鏈帶串動(dòng)時(shí)必須立即停機(jī)檢查,排除故障。
(5) 接觸鐵水的工具必須烤干后使用,以免放炮傷人。
(6) 重罐有蓋應(yīng)提前打開(kāi)、燒開(kāi)或用大錘壓開(kāi),嚴(yán)禁翻鐵鼓蓋。
(7) 罐嘴不好要提前糊泥,以免翻鐵時(shí)鐵水噴濺傷人。
(8) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓罐嘴,以免長(zhǎng)滿殘鐵。
(9) 斗模潮、斗內(nèi)有水、有冰時(shí),要處理干凈,并加油或用少量鐵水烘干,以免翻鐵時(shí)斗模放炮
(10) 翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓流嘴,使鐵流成扇子面形,以減少地溝鐵并保持鐵塊均勻。
(11) 翻鐵時(shí)嚴(yán)禁撬地溝鐵或從地溝下通過(guò),以防止傷人。
(12) 翻鐵時(shí)禁止跨越流溝和鏈帶,必須走安全橋。
(13) 翻鐵時(shí)炭包窩內(nèi)有渣要扒出,撓好流嘴。
(14) 到前部蕩流子或撓流嘴時(shí),一定戴好帽子和眼鏡,圍好手巾,以免燒傷。
(15) 鐵塊表面達(dá)到光滑、無(wú)渣、無(wú)麻坑、塊度均勻,小塊鐵為2~7公斤,小于2公斤的鐵塊不超過(guò)10%。
(16) 處理鏈帶事故時(shí),要專(zhuān)人負(fù)責(zé)與運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系,停機(jī)時(shí)要摘下操作牌才能進(jìn)行處理。
(17) 地溝經(jīng)常保持清潔、無(wú)積水、無(wú)積冰,以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。
(18) 翻殘鐵罐時(shí)必須翻凈鐵水,加鹽提溫,維護(hù)好罐嘴。
(19) 嚴(yán)禁向斗模內(nèi)投放渣塊和其它廢物,以保證鐵水質(zhì)量。
(20) 更換壞斗模時(shí)要做好確認(rèn)和了望,以免斗模砸傷或碰傷人。
(21) 吊重物時(shí),鋼繩一定要栓牢、掛好,待提緊鋼繩并且人員離開(kāi)后,方可指揮吊車(chē)作業(yè)。
(22) 兩側(cè)的操作平臺(tái),必須保持干凈,無(wú)堆積物,冬天無(wú)冰,以免滑倒傷人。
(23) 到鏈帶頭部清殘鐵時(shí),一定要專(zhuān)人了望,防止來(lái)車(chē)撞傷。
(24) 到地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系,以免上邊掉東西打傷。
第13篇 中部鑄鐵機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
(1) 灰漿濃度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),配比要準(zhǔn)確,其中白灰30%、煤泥60%,煤泥無(wú)雜質(zhì),粒度不大于1%。
(2) 鐵斗內(nèi)噴灰均勻,表面無(wú)麻點(diǎn),成暗灰色,灰層厚度為1~2毫米。
(3) 翻鐵時(shí)開(kāi)閉水門(mén)要及時(shí)、準(zhǔn)確,不準(zhǔn)把水打在空斗子內(nèi),防止出現(xiàn)潮斗模。
(4) 噴灰屋內(nèi)鏈帶下破損或堵鐵塊時(shí),要及時(shí)處理以防掉鐵打傷。
(5) 灰鍋內(nèi)渣子要撈凈,以免堵灰管影響噴灰。
(6) 冬天翻鐵時(shí)要維護(hù)好水、風(fēng)管道和各閥門(mén),以免凍壞影響翻鐵。
(7) 經(jīng)常檢查灰管是否 完整、好使,有問(wèn)題要及時(shí)處理。
(8) 要經(jīng)常檢查帶把的工具是否牢固,以免掉頭打人。
(9) 在翻鐵的前后抬落噴灰管要及時(shí),前后不超過(guò)5個(gè)斗模,以免斗模過(guò)熱或過(guò)潮。
(10) 停噴時(shí),必須先抬噴灰管,后停風(fēng)。噴灰時(shí)要先給風(fēng)后落噴灰管,無(wú)鐵時(shí)灰管要提出,以免堵死灰管。
(11) 斗模噴不上灰時(shí),要停機(jī)檢查,處理好后,方可翻鐵,以免燒壞斗模。
(12) 由于長(zhǎng)期翻鐵,斗模過(guò)熱噴不上灰時(shí),應(yīng)采取加大噴灰量和斗內(nèi)的打水量,并適當(dāng)減少鐵塊的重量,使斗模溫度降下來(lái)。
(13) 經(jīng)常檢查斗模內(nèi)的噴灰質(zhì)量,不合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)采取措施處理。
(14) 經(jīng)常保持工作區(qū)域清潔、道路無(wú)堆積物,冬天無(wú)積雪、積冰,以免滑倒摔傷。
(15) 鏈帶在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在掉鐵坑下進(jìn)行揀鐵作業(yè),防止掉鐵打傷。
(16) 冬天停翻鐵時(shí),各處水門(mén)、風(fēng)門(mén)不要全閉死,防止凍壞管道。
第14篇 后部鑄鐵機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(2) 翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號(hào)裝車(chē),禁止混裝。
(3) 鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
(4) 裝車(chē)要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。
(5) 翻完的鐵塊要及時(shí)打水杜絕重返。
(6) 鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下,禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊,從鏈帶后部下面通過(guò)時(shí)要做到先確認(rèn)后通過(guò)。
(7) 必須在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無(wú)懸浮物掉落危險(xiǎn)時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。
(8 ) 后部鏈帶下面,如果保護(hù)板不完整或掉鐵時(shí),嚴(yán)禁在其下面通行。
(9) 在裝車(chē)時(shí),嚴(yán)禁在車(chē)皮的附近行走或停留,以免被飛出的碎鐵打傷。
(10) 鐵塊堵流子時(shí),必須在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必須站在平臺(tái)上,嚴(yán)禁站其它位置,并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。
(11) 要經(jīng)常保持鐵塊車(chē)道線干凈、無(wú)障礙物,防止車(chē)皮掉道。
(12) 裝車(chē)前要檢查車(chē)皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品,影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車(chē),待車(chē)皮處理干凈后再行裝車(chē)。
(13) 翻鐵時(shí),如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí),要通知前部停止翻鐵,等采取解決措施后再翻鐵。
(14) 鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車(chē)內(nèi),要保持車(chē)內(nèi)干凈。
(15) 對(duì)于帶鉤環(huán)的車(chē)皮,電絞車(chē)的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi),嚴(yán)禁掛在車(chē)皮的其它部位。
(16) 對(duì)于編組或打水的重車(chē),一定要與作業(yè)的車(chē)皮斷開(kāi),并且合上掛鉤。
(17) 重車(chē)在摘鉤和合鉤時(shí),腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi),兩車(chē)皮斷開(kāi)距離不超過(guò)2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。
(18) 機(jī)車(chē)倒送空重車(chē)皮時(shí),一定要加強(qiáng)聯(lián)系、注意了望,以免拉壞電絞車(chē)。
第15篇 鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程
(1) 灰漿濃度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，配比要準(zhǔn)確，其中白灰30%、煤泥60%，煤泥無(wú)雜質(zhì)，粒度不大于1%。
(2) 鐵斗內(nèi)噴灰均勻，表面無(wú)麻點(diǎn)，成暗灰色，灰層厚度為1～2毫米。
(3) 翻鐵時(shí)開(kāi)閉水門(mén)要及時(shí)、準(zhǔn)確，不準(zhǔn)把水打在空斗子內(nèi)，防止出現(xiàn)潮斗模。
(4) 噴灰屋內(nèi)鏈帶下破損或堵鐵塊時(shí)，要及時(shí)處理以防掉鐵打傷。
(5) 灰鍋內(nèi)渣子要撈凈，以免堵灰管影響噴灰。
(6) 冬天翻鐵時(shí)要維護(hù)好水、風(fēng)管道和各閥門(mén)，以免凍壞影響翻鐵。
(7) 經(jīng)常檢查灰管是否 完整、好使，有問(wèn)題要及時(shí)處理。
(8) 要經(jīng)常檢查帶把的工具是否牢固，以免掉頭打人。
(9) 在翻鐵的前后抬落噴灰管要及時(shí)，前后不超過(guò)5個(gè)斗模，以免斗模過(guò)熱或過(guò)潮。
(10) 停噴時(shí)，必須先抬噴灰管，后停風(fēng)。噴灰時(shí)要先給風(fēng)后落噴灰管，無(wú)鐵時(shí)灰管要提出，以免堵死灰管。
(11) 斗模噴不上灰時(shí)，要停機(jī)檢查，處理好后，方可翻鐵，以免燒壞斗模。
(12) 由于長(zhǎng)期翻鐵，斗模過(guò)熱噴不上灰時(shí)，應(yīng)采取加大噴灰量和斗內(nèi)的打水量，并適當(dāng)減少鐵塊的重量，使斗模溫度降下來(lái)。
(13) 經(jīng)常檢查斗模內(nèi)的噴灰質(zhì)量，不合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)采取措施處理。
(14) 經(jīng)常保持工作區(qū)域清潔、道路無(wú)堆積物，冬天無(wú)積雪、積冰，以免滑倒摔傷。
(15) 鏈帶在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在掉鐵坑下進(jìn)行揀鐵作業(yè)，防止掉鐵打傷。
(16) 冬天停翻鐵時(shí)，各處水門(mén)、風(fēng)門(mén)不要全閉死，防止凍壞管道。
