- 目錄
有哪些
風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 日常檢查
2. 定期保養(yǎng)
3. 故障排查
4. 維修更換
5. 記錄與報(bào)告
標(biāo)準(zhǔn)
1. 日常檢查：每日啟動(dòng)前，需檢查風(fēng)機(jī)的外觀完整性，確認(rèn)無(wú)明顯磨損、裂痕或松動(dòng)部件。運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)聽(tīng)異常噪音，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商推薦的時(shí)間間隔，進(jìn)行深度清潔，包括清理濾網(wǎng)、潤(rùn)滑軸承、檢查電氣連接等。保養(yǎng)后，應(yīng)記錄保養(yǎng)細(xì)節(jié)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 故障排查：遇到風(fēng)機(jī)效率下降或異常情況，立即停機(jī)，依據(jù)故障代碼或現(xiàn)象進(jìn)行初步診斷。若無(wú)法自行解決，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
4. 維修更換：對(duì)損壞部件進(jìn)行更換時(shí)，確保選用原廠配件或同等質(zhì)量產(chǎn)品。維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
5. 記錄與報(bào)告：所有維護(hù)活動(dòng)均需詳細(xì)記錄，包括維護(hù)日期、內(nèi)容、耗材、工時(shí)等。定期提交維護(hù)報(bào)告，分析設(shè)備性能趨勢(shì)，預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
是什么意思
風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，降低故障率。日常檢查是對(duì)風(fēng)機(jī)基本狀況的持續(xù)監(jiān)控，定期保養(yǎng)則是預(yù)防性維護(hù)，防止小問(wèn)題演變成大故障。故障排查與維修更換是及時(shí)解決設(shè)備問(wèn)題的關(guān)鍵步驟，而記錄與報(bào)告則有助于企業(yè)跟蹤設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化維護(hù)策略。執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，確保人員與設(shè)備的安全。理解并遵循這些規(guī)程，能有效提升設(shè)備運(yùn)行效率，減少不必要的停機(jī)時(shí)間，從而保障生產(chǎn)效率。
風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 引風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qay-5ano26f的維護(hù)與檢修。
q=292594m3/h h=9766pa 電機(jī)：n=1250kw v=10kv n=980r/min 進(jìn)口左45°出口左135°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時(shí)，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤(rùn)滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，也有通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動(dòng)。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2???? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過(guò)允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時(shí)、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)，開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測(cè)、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤(rùn)滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確；
2.3.1.4? 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無(wú)灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無(wú)跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無(wú)積水、雜物。
3? 引風(fēng)機(jī)的維護(hù)
3.1???? 維護(hù)
3.1.1?? 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無(wú)灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時(shí)、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)雜音、摩擦過(guò)熱、異常振動(dòng)和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機(jī)電流有無(wú)異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏, 連接螺栓有無(wú)松動(dòng), 并及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)處理，排除故障并如實(shí)填寫原始記錄；若故障無(wú)法排除時(shí)，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動(dòng)備用設(shè)備等等，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測(cè)人員定期對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。
3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新疆新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后換油，以后每使用1000～1500小時(shí)后換油一次。添加或更換潤(rùn)滑油時(shí)必須經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤(rùn)滑油(脂)牌號(hào)見(jiàn)《附錄》中傳動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑一覽表。
3.1.7?? 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)清洗、擦干，在滑動(dòng)面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動(dòng)一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。
3.2???? 常見(jiàn)故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處 ?????理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤(rùn)滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤(rùn)滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤(rùn)滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動(dòng)軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過(guò)緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動(dòng)軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑脂裝填過(guò)多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過(guò)盈量太大 | 6.消除潤(rùn)滑油中的水, 或更換潤(rùn)滑油并消除進(jìn)水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過(guò)濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時(shí)應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當(dāng)減少潤(rùn)滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動(dòng)加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對(duì)中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機(jī)殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無(wú)過(guò)盈或瓦蓋與瓦松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無(wú)足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過(guò)大或壓蓋松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動(dòng)平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機(jī)，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤(rùn)滑油或減少油冷卻器的進(jìn)水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負(fù)荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴(yán)重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開(kāi)或開(kāi)度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機(jī)的電源線接反，使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進(jìn)口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開(kāi)度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補(bǔ)出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動(dòng)、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進(jìn)入風(fēng)機(jī) | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 有下列情況時(shí)之一，操作人員應(yīng)采取有效措施停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
4.1???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過(guò)規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無(wú)效；
4.2???? 突然斷電或電流超過(guò)額定值；
4.3???? 軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動(dòng)；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無(wú)法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。
第2篇 離心風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1.主題內(nèi)容
規(guī)定了離心風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)和一般要求。
2.適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般的離心風(fēng)機(jī)。
3.維護(hù)保養(yǎng)
每次開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的檢查。
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)
清洗表面灰塵。
檢查清洗軸承。
檢查、緊固各部螺栓。
檢查進(jìn)、出風(fēng)口。
檢查、調(diào)整聯(lián)軸器間隙及同軸度。
檢查、調(diào)整三角帶的松緊度。
檢查潤(rùn)滑部位，更換潤(rùn)滑油及密封圈。
3.2運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)
包括3.1中內(nèi)容。
解體、清洗、檢查各零部件。
修理軸瓦，更換滾動(dòng)軸承。
檢查、修理或更換葉輪。
校驗(yàn)葉輪的靜平?、動(dòng)平?。
檢查、修理或更換主軸。
3.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)機(jī)涂漆、修補(bǔ)基礎(chǔ)、校正水平、減振器功能良好。
3.3.1機(jī)殼
非金屬機(jī)殼應(yīng)無(wú)裂紋，結(jié)合面平整，密封良好。
金屬機(jī)殼應(yīng)焊接牢固，無(wú)裂紋老化現(xiàn)象。
內(nèi)表面平整，光滑，無(wú)凸起或凹陷。
3.3.2葉輪
葉輪補(bǔ)焊的焊縫應(yīng)用放大鏡或表面無(wú)損探傷方法檢驗(yàn)，無(wú)裂紋和表面氣孔。
鉚制葉輪釘頭不歪無(wú)松動(dòng)，葉片無(wú)變形。
葉輪盤磨損達(dá)原厚度的二分之一應(yīng)更換。
3.3.3滾動(dòng)
軸承
滾子表面及內(nèi)外坐墊無(wú)磨損。
滾動(dòng)軸承裝配必須緊貼軸肩點(diǎn)上。
3.3.4其他
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求。
接通電源，檢查電壓值應(yīng)正常。
第3篇 壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說(shuō)明
1、維修工必須熟悉壓風(fēng)機(jī)的的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和檢查試驗(yàn)方法，掌握維護(hù)保養(yǎng)得一般性能知識(shí)，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并具有一定的維修知識(shí)。
二、維護(hù)和檢修內(nèi)容
（一）、壓風(fēng)機(jī)的使用與維護(hù)：
1、壓縮機(jī)油—檢查油氣桶中的油位。如果油位側(cè)量表指示到了紅色的“加油”范圍內(nèi)，立刻加油。不要混用不同類型的油。機(jī)組發(fā)貨之前已經(jīng)加滿了正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下滿足最初500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級(jí)冷卻液。
2、每1000小時(shí)更換油過(guò)濾器。
3、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的油全部排空后，最初加油至油位測(cè)量表上黃色的“潤(rùn)滑油過(guò)量”區(qū)域內(nèi)。
4、機(jī)組啟動(dòng)后，系統(tǒng)元件內(nèi)都充滿油后，油位下降至綠色的運(yùn)行區(qū)域內(nèi)。如有必要，當(dāng)機(jī)組在滿負(fù)荷和正常的壓力下運(yùn)行時(shí)，把油加至綠色區(qū)域的頂部。
5、安全閥打開(kāi)時(shí)，釋放一束高速空氣，導(dǎo)致高噪音和可能排出積聚的灰塵與其它碎片。測(cè)試安全閥時(shí)，為防止傷害，要穿戴眼睛和耳朵的防護(hù)用品，并且不要站在安全閥的排氣方向。
6、不要潤(rùn)滑或改變安全閥設(shè)置。不要堵住安全閥出口或限制其排氣。
7、配有設(shè)置不正確的安全閥的機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重人身傷害或機(jī)器損壞。保證安裝、使用設(shè)置正確的安全閥。
8、使用不正確的潤(rùn)滑油會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞不要混用不同類型的潤(rùn)滑油和劣質(zhì)油。對(duì)于使用合成油設(shè)備不正確的維護(hù)會(huì)損壞設(shè)備。油過(guò)濾器和油細(xì)分離器更換間隔與使用礦物油保持一致。
9、帶壓的空氣和油會(huì)引起嚴(yán)重人身傷害或死亡。
10、在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過(guò)濾器之前，關(guān)閉壓縮機(jī)并釋放系統(tǒng)中所有壓力，斷開(kāi)主電路，做標(biāo)記并脫開(kāi)啟動(dòng)器的動(dòng)力源。
11、高溫運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。高溫停機(jī)后，不要反復(fù)重新啟動(dòng)機(jī)組。在重新開(kāi)機(jī)之前，找出并排除故障。
12、帶壓的空氣和油會(huì)引起嚴(yán)重人身傷害或死亡。在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過(guò)濾器之前，關(guān)閉壓縮機(jī)并釋放系統(tǒng)中所有壓力，斷開(kāi)主電路，做標(biāo)記并脫開(kāi)啟動(dòng)器的動(dòng)力源。
13、運(yùn)行中和運(yùn)行后的壓縮機(jī)，油氣桶，分離器和所有管道可能都有很高的溫度。
14、氣體含油量過(guò)高會(huì)損壞用氣設(shè)備。一定不要把油氣桶中的油位加至“滿”標(biāo)記以上。
（二）、壓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑：
1、徹底排凈系統(tǒng)中潤(rùn)滑油：
1.1當(dāng)油處于熱態(tài)時(shí)，從壓縮機(jī)機(jī)體和冷卻器向外放油。
1.2斷開(kāi)低點(diǎn)的連接，從管道處放油。
1.3倒出油過(guò)濾器中的油，并重新裝上使用過(guò)的油過(guò)濾器。
2、向系統(tǒng)內(nèi)注入50%的新油：
2.2啟動(dòng)壓縮機(jī)，并觀察其運(yùn)行。
2.3讓機(jī)器在排氣溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)約5分鐘或直到溫度穩(wěn)定，然后停機(jī)。
3、把機(jī)器內(nèi)的油徹底排放干凈。
4、更換一個(gè)新油過(guò)濾器和油細(xì)分離器。
5、在系統(tǒng)內(nèi)加滿新油，然后重新裝上卸油口塞。
| 排氣溫度 | 復(fù)盛專用螺桿油換油間隔 | 復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級(jí)冷卻液換油間隔 |
| 小于180。f(82℃) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?180~190f（82~88℃） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?190~200f（88~93℃） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?200f以上（93℃） | 4000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1000小時(shí) | 8000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4000小時(shí) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2000小時(shí) |
6、使用不干凈的容器和漏斗，以避免污垢進(jìn)入油氣桶。存油的容器一定要干凈。如果換油的過(guò)程不仔細(xì)，會(huì)影響換油的效果。
三、壓風(fēng)機(jī)的日常維修
1、空氣濾清器——運(yùn)轉(zhuǎn)條件決定維護(hù)的周期。如果“更換空氣濾清器”信息顯示，空濾芯需要保養(yǎng)或更換。
2、油細(xì)分離器——運(yùn)轉(zhuǎn)條件決定維護(hù)的周期。如果“更換油細(xì)分離器”信息顯示，油細(xì)分離器需要更換。
3、電機(jī)潤(rùn)滑
3.1檢查油氣桶中的油位
3.2檢查機(jī)組空重車是否正常
3.3檢查排氣壓力和溫度
3.4檢查面版指示等以獲得信息。
3.5檢查油、后冷芯組表面和冷卻風(fēng)扇的積塵情況。
3.6如果需要清潔，把攜帶有非易燃性安全溶劑的壓縮空氣沿冷卻冷卻風(fēng)扇氣流的反方向吹過(guò)芯組的翅片外表面來(lái)清潔。此清潔操作會(huì)使外部冷卻表面保持干凈并保證散熱良好。
3.7更換油過(guò)濾器
3.8更換壓縮機(jī)油。在不利條件下，換油更頻繁。如有必要，清洗系統(tǒng)。
第4篇 一次風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qalg-2no22.5f的維護(hù)與檢修。
q=205712m3/h h=19047pa 電機(jī)：n=1600kw v=10kv n=1480r/min 出口左旋90°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時(shí)，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤(rùn)滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，也有通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動(dòng)。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2???? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過(guò)允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時(shí)、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)，開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測(cè)、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤(rùn)滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確；
2.3.1.4? 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無(wú)灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無(wú)跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無(wú)積水、雜物。
3????????? 一次風(fēng)機(jī)的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1?? 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無(wú)灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時(shí)、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)雜音、摩擦過(guò)熱、異常振動(dòng)和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機(jī)電流有無(wú)異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏, 連接螺栓有無(wú)松動(dòng), 并及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)處理，排除故障并如實(shí)填寫原始記錄；若故障無(wú)法排除時(shí)，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動(dòng)備用設(shè)備等等，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測(cè)人員定期對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。
3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后換油，以后每使用1000～1500小時(shí)后換油一次。添加或更換潤(rùn)滑油時(shí)必須經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤(rùn)滑油(脂)牌號(hào)見(jiàn)《附錄》中傳動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑一覽表。
3.1.7?? 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)清洗、擦干，在滑動(dòng)面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動(dòng)一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。
3.2???? 常見(jiàn)故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤(rùn)滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤(rùn)滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤(rùn)滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動(dòng)軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過(guò)緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動(dòng)軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑脂裝填過(guò)多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過(guò)盈量太大 | 6.消除潤(rùn)滑油中的水, 或更換潤(rùn)滑油并消除進(jìn)水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過(guò)濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時(shí)應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當(dāng)減少潤(rùn)滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動(dòng)加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對(duì)中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機(jī)殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無(wú)過(guò)盈或瓦蓋與瓦松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無(wú)足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過(guò)大或壓蓋松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動(dòng)平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機(jī)，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤(rùn)滑油或減少油冷卻器的進(jìn)水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負(fù)荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴(yán)重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開(kāi)或開(kāi)度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機(jī)的電源線接反，使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進(jìn)口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開(kāi)度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補(bǔ)出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動(dòng)、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進(jìn)入風(fēng)機(jī) | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 緊急停車。
4.1???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過(guò)規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無(wú)效；
4.2???? 突然斷電或電流超過(guò)額定值；
4.3???? 軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動(dòng)；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無(wú)法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。
?
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qalg-2no22.5f的維護(hù)與檢修。
q=205712m3/h h=19047pa 電機(jī)：n=1600kw
v=10kv n=1480r/min 出口左旋90°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時(shí)，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤(rùn)滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，也有通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動(dòng)。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2???? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過(guò)允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時(shí)、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)，開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測(cè)、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤(rùn)滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確；
2.3.1.4? 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無(wú)灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無(wú)跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無(wú)積水、雜物。
3????????? 一次風(fēng)機(jī)的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1?? 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無(wú)灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時(shí)、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時(shí)至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)雜音、摩擦過(guò)熱、異常振動(dòng)和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機(jī)電流有無(wú)異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏, 連接螺栓有無(wú)松動(dòng), 并及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)處理，排除故障并如實(shí)填寫原始記錄；若故障無(wú)法排除時(shí)，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動(dòng)備用設(shè)備等等，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測(cè)人員定期對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。
3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后換油，以后每使用1000～1500小時(shí)后換油一次。添加或更換潤(rùn)滑油時(shí)必須經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤(rùn)滑油(脂)牌號(hào)見(jiàn)《附錄》中傳動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑一覽表。
3.1.7?? 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)清洗、擦干，在滑動(dòng)面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動(dòng)一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。
3.2???? 常見(jiàn)故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤(rùn)滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤(rùn)滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤(rùn)滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動(dòng)軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過(guò)緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動(dòng)軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑脂裝填過(guò)多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過(guò)盈量太大 | 6.消除潤(rùn)滑油中的水, 或更換潤(rùn)滑油并消除進(jìn)水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過(guò)濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時(shí)應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當(dāng)減少潤(rùn)滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動(dòng)加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對(duì)中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機(jī)殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無(wú)過(guò)盈或瓦蓋與瓦松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無(wú)足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過(guò)大或壓蓋松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤(rùn)滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動(dòng)平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機(jī)，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤(rùn)滑油或減少油冷卻器的進(jìn)水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負(fù)荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴(yán)重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開(kāi)或開(kāi)度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機(jī)的電源線接反，使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進(jìn)口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開(kāi)度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補(bǔ)出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動(dòng)、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進(jìn)入風(fēng)機(jī) | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 緊急停車。
4.1???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過(guò)規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無(wú)效；
4.2???? 突然斷電或電流超過(guò)額定值；
4.3???? 軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動(dòng)；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無(wú)法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。
第5篇 主通風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說(shuō)明
1、維護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得資格證后持證上崗。
2、熟悉博后篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和檢查試驗(yàn)方法，掌握維護(hù)保養(yǎng)得一般性能知識(shí)，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、維護(hù)和檢修
1.1電機(jī)及其它風(fēng)機(jī)部件如無(wú)故障，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行不必維修；
1.2風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)備情況，安排大修周期，但至少一年檢修一次;
1.3停機(jī)檢修，應(yīng)對(duì)葉輪檢查和清潔，并檢查各緊固螺栓、螺母及各配合部位的松緊，并認(rèn)真固緊；
1.4清楚內(nèi)、外部灰塵、污垢及雜物；
1.5檢查儀表的準(zhǔn)確度和靈敏度；
1.6風(fēng)機(jī)出廠時(shí)，葉輪作了嚴(yán)格的動(dòng)平衡檢驗(yàn)。安裝和檢修中，蓋板、葉片的裝配位置不得隨意掉換，重新安裝時(shí)應(yīng)裝在原裝配位置，否則，需重新做動(dòng)平衡檢驗(yàn)；
1.7風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，要定期按要求的牌號(hào)注入適量的潤(rùn)滑脂；
1.8當(dāng)需要打開(kāi)一、二級(jí)風(fēng)筒上半部分檢修電機(jī)時(shí)，應(yīng)先將制動(dòng)裝置的手輪引出，光桿與制動(dòng)裝置絲桿脫離，方可拆下風(fēng)筒上半部分；
1.9拆卸葉輪可以利用輪軸套端部的兩個(gè)供葉輪拆卸的落空，用拔輪器將葉輪卸下，葉輪應(yīng)制作專用支架，禁止用也葉片作支承。
三、通風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑
1、電機(jī)設(shè)不停機(jī)注排油裝置，應(yīng)按注油牌規(guī)定定期注入適量潤(rùn)滑脂，同時(shí)排除廢脂。若發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。軸承正常工作溫度70℃，最高工作溫度15℃。
2、從油箱中排掉所有的潤(rùn)滑油，按照規(guī)定注入新的潤(rùn)滑油，每半年換油一次。
3、正常使用過(guò)程中，要不斷檢查其油位，在補(bǔ)充加油時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)濾，并要特別注意防止贓物進(jìn)入。
第6篇 局部通風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說(shuō)明
1、因停電等原因造成停機(jī)時(shí)，按規(guī)定啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
2、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，立即通知撤人，并通知通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室。
3、觀察局部通風(fēng)機(jī)附近巷道支護(hù)情況及局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
二、維護(hù)和檢修內(nèi)容
（一）、日常維護(hù)保養(yǎng)
1、在使用前，應(yīng)檢查緊固件是否齊全、牢固，連接是否可靠。
2、試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查電流是否超載，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)雜音或異常聲響，振動(dòng)等正?，F(xiàn)象，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后方可投入正常運(yùn)行。
3、對(duì)旋風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先對(duì)一二級(jí)風(fēng)機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)，必須使一二級(jí)風(fēng)流方向一致（從集流器進(jìn)風(fēng)），對(duì)旋風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)先啟動(dòng)一級(jí)風(fēng)機(jī)，等正常轉(zhuǎn)動(dòng)后在啟動(dòng)二級(jí)。
4、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的污垢等雜物，以防止銹蝕，提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率和可靠性，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5、定期更換潤(rùn)滑脂及維修。
6、風(fēng)機(jī)在裝配或拆卸時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好隔爆面。
7、如需要更換葉片時(shí)，應(yīng)保證新舊片質(zhì)量相等、葉片與風(fēng)筒間隙一致，必要時(shí)應(yīng)做動(dòng)平衡處理。
第7篇 羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
1 總則
1.1 羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次2個(gè)葉輪進(jìn)行 2 次吸、排氣。氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機(jī)根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
型號(hào)zg-200?? 流量3200m3/h?? 揚(yáng)程60000pa?????????? 電機(jī)功率55kw/380v? 轉(zhuǎn)速1450r/min
2、主要結(jié)構(gòu)
殼體、葉輪、軸、軸承、機(jī)械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪
2.1工藝性能參數(shù)
| 項(xiàng)?? 目 | 符號(hào) | 單位 | 設(shè)計(jì)工況 |
| 風(fēng)量 | q | m3/h | 3200 |
| 全壓 | p | pa | 60000 |
| 進(jìn)口空氣溫度 | t | ℃ | 20 |
| 配套變頻電機(jī) | n | kw | 90kw |
| 轉(zhuǎn)速 | n | r/min | 1450 |
| 電壓 | v | v | 380 |
| 防護(hù)等級(jí) | ip54 |
2.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1? ??零、部件
2.2、? 主輔機(jī)的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。
2.2.1? 設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。
2.2.2? 無(wú)異常振動(dòng)和松動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。
2.2.3? 各部溫度、壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。
2.2.4? 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3? 技術(shù)資料
2.3.1? 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、總裝配圖、零部件圖。
2.3.2? 有安裝、試車、驗(yàn)收資料。
2.3.3? 設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫及時(shí)、準(zhǔn)確。
2.3.4? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)確率100%。
2.3.5? 設(shè)備易損件有圖樣。
2.3.6? 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1? 設(shè)備清潔、表面無(wú)灰塵；油垢。
2.4.2? 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。
2.4.3? 設(shè)備及管線、閥門等無(wú)泄漏。
3設(shè)備的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1? 嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。
3.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。
3.1.3? 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在0.20-0.50mpa。
3.1.4? 隨時(shí)檢查軸承溫度，按時(shí)記錄，主軸承溫度一般不超過(guò)65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時(shí)處理。
3.1. 5? 隨時(shí)檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)查找原因，進(jìn)行處理。
3.1.6? 冷卻水壓力不得低于0.2mpa。
3.1.7? 設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
3.1.8? 設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)加油封閉，每周進(jìn)行一次盤車。
2檢修周期與內(nèi)容
| 檢修類別 | 小? 修 | 中?? 修 | 大? 修 |
| 檢修周期 | 3 | 6 | 12 |
2.1? 小修項(xiàng)目
2.1.1? 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
2.2.1.3? 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.1.3 緊固螺栓。
2.1.4? 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
2.2 中修項(xiàng)目
2.2.1? 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。
2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.6清理氣體過(guò)濾器。
2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，
2.2.3大修項(xiàng)目
2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。
2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
5.1? 日常維護(hù)
5.1.1? 檢查機(jī)殼溫度有無(wú)異常溫升。
5.1.2? 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄：
5.1.3? 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。
5.1.4? 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位。
5.1.5? 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。
5.1.6? 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.7? 定時(shí)檢查冷卻水管是否暢通。
5.1.8? 定期巡檢并做記錄。
5.2? 常見(jiàn)故障與處理
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 風(fēng)量波動(dòng)或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不足 | 1．??????? ? 過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 間隙增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 管道法蘭漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 軸封裝置漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 安全閥漏氣 | 更換或清洗過(guò)濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對(duì)間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整或更換皮帶 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?研磨或更換 |
| 2 | 電機(jī)過(guò)載 | 1．??????? ? 過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 管路壓力損失增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 葉輪與墻板接觸 | 更新或清洗過(guò)濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對(duì)進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大調(diào)整測(cè)3間隙 |
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 3 | 過(guò) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濾 | 1．??????? ? 油位過(guò)多、過(guò)少、油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不清潔、油粘度過(guò)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或過(guò)小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 軸與軸承偏斜：風(fēng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸與電機(jī)軸不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 軸瓦端與止推墊圈間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?隙過(guò)小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 軸承壓力蓋太緊，軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)無(wú)間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 滾動(dòng)軸承損壞、滾子 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ? 壓力比增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8．??????? ? 葉輪與墻板接觸 | 添放或更換潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正使兩軸同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮研軸瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整壓蓋襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大側(cè)隙 |
| 4 | 敲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擊 | 1．??????? ? 同步齒輪與葉輪位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?失調(diào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 裝配不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 不正常的壓力上升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 因超載或潤(rùn)滑不良造 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成齒輪損傷 | 按規(guī)定位置校正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重新裝配 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查壓力上升的原因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更新齒輪 |
| 5 | 軸損壞 | 超負(fù)荷 | 換油 |
| 6 | 軸承齒輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)重?fù)p壞 | 1．??????? ? 潤(rùn)滑不好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 潤(rùn)滑油量不足 | 更換潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?添加潤(rùn)滑油，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?齒輪 |
| 7 | 密 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏 | 1．??????? ? 密封環(huán)與軸套不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大，其徑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?向振幅之半大于密封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?徑向間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 軸承其間隙超差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ? 軸瓦刮研偏斜或中心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?與設(shè)計(jì)不符 | 調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)直軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?繼電器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整間隙，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦 |
緊急停車
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中，固定不緊；
(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊； (4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
出現(xiàn)以上情況應(yīng)立既停機(jī)檢查。
?
1 總則
1.1 羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次2個(gè)葉輪進(jìn)行 2 次吸、排氣。氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機(jī)根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
型號(hào)zg-200?? 流量3200m3/h?? 揚(yáng)程60000pa?????????? 電機(jī)功率55kw/380v? 轉(zhuǎn)速1450r/min
2、主要結(jié)構(gòu)
殼體、葉輪、軸、軸承、機(jī)械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪
2.1工藝性能參數(shù)
| 項(xiàng)?? 目 | 符號(hào) | 單位 | 設(shè)計(jì)工況 |
| 風(fēng)量 | q | m3/h | 3200 |
| 全壓 | p | pa | 60000 |
| 進(jìn)口空氣溫度 | t | ℃ | 20 |
| 配套變頻電機(jī) | n | kw | 90kw |
| 轉(zhuǎn)速 | n | r/min | 1450 |
| 電壓 | v | v | 380 |
| 防護(hù)等級(jí) | ip54 |
2.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1? ??零、部件
2.2、? 主輔機(jī)的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。
2.2.1? 設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。
2.2.2? 無(wú)異常振動(dòng)和松動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。
2.2.3? 各部溫度、壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。
2.2.4? 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3? 技術(shù)資料
2.3.1? 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、總裝配圖、零部件圖。
2.3.2? 有安裝、試車、驗(yàn)收資料。
2.3.3? 設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫及時(shí)、準(zhǔn)確。
2.3.4? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)確率100%。
2.3.5? 設(shè)備易損件有圖樣。
2.3.6? 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1? 設(shè)備清潔、表面無(wú)灰塵；油垢。
2.4.2? 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。
2.4.3? 設(shè)備及管線、閥門等無(wú)泄漏。
3設(shè)備的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1? 嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。
3.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。
3.1.3? 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在0.20-0.50mpa。
3.1.4? 隨時(shí)檢查軸承溫度，按時(shí)記錄，主軸承溫度一般不超過(guò)65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時(shí)處理。
3.1. 5? 隨時(shí)檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)查找原因，進(jìn)行處理。
3.1.6? 冷卻水壓力不得低于0.2mpa。
3.1.7? 設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
3.1.8? 設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)加油封閉，每周進(jìn)行一次盤車。
2檢修周期與內(nèi)容
| 檢修類別 | 小? 修 | 中?? 修 | 大? 修 |
| 檢修周期 | 3 | 6 | 12 |
2.1? 小修項(xiàng)目
2.1.1? 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
2.2.1.3? 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.1.3 緊固螺栓。
2.1.4? 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
2.2 中修項(xiàng)目
2.2.1? 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。
2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.6清理氣體過(guò)濾器。
2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，
2.2.3大修項(xiàng)目
2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。
2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
5.1? 日常維護(hù)
5.1.1? 檢查機(jī)殼溫度有無(wú)異常溫升。
5.1.2? 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄：
5.1.3? 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。
5.1.4? 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位。
5.1.5? 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。
5.1.6? 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.7? 定時(shí)檢查冷卻水管是否暢通。
5.1.8? 定期巡檢并做記錄。
5.2? 常見(jiàn)故障與處理
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 風(fēng)量波動(dòng)或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不足 | 1．??????? ?過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?間隙增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?管道法蘭漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?軸封裝置漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?安全閥漏氣 | 更換或清洗過(guò)濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對(duì)間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整或更換皮帶 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?研磨或更換 |
| 2 | 電機(jī)過(guò)載 | 1．??????? ?過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?管路壓力損失增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?葉輪與墻板接觸 | 更新或清洗過(guò)濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對(duì)進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大調(diào)整測(cè)3間隙 |
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 3 | 過(guò) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濾 | 1．??????? ?油位過(guò)多、過(guò)少、油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不清潔、油粘度過(guò)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或過(guò)小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?軸與軸承偏斜：風(fēng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸與電機(jī)軸不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?軸瓦端與止推墊圈間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?隙過(guò)小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?軸承壓力蓋太緊，軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)無(wú)間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?滾動(dòng)軸承損壞、滾子 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ?壓力比增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8．??????? ?葉輪與墻板接觸 | 添放或更換潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正使兩軸同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮研軸瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整壓蓋襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大側(cè)隙 |
| 4 | 敲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擊 | 1．??????? ?同步齒輪與葉輪位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?失調(diào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?裝配不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?不正常的壓力上升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?因超載或潤(rùn)滑不良造 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成齒輪損傷 | 按規(guī)定位置校正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重新裝配 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查壓力上升的原因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更新齒輪 |
| 5 | 軸損壞 | 超負(fù)荷 | 換油 |
| 6 | 軸承齒輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)重?fù)p壞 | 1．??????? ?潤(rùn)滑不好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?潤(rùn)滑油量不足 | 更換潤(rùn)滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?添加潤(rùn)滑油，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?齒輪 |
| 7 | 密 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏 | 1．??????? ?密封環(huán)與軸套不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大，其徑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?向振幅之半大于密封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?徑向間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?軸承其間隙超差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ?軸瓦刮研偏斜或中心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?與設(shè)計(jì)不符 | 調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)直軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?繼電器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整間隙，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦 |
緊急停車
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中，固定不緊；
(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊； (4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
出現(xiàn)以上情況應(yīng)立既停機(jī)檢查。
第8篇 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
明確風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求，確保風(fēng)機(jī)性能完好，保證安全運(yùn)行。
2、適用范圍
適用于yk大廈風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1監(jiān)控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2管理中心監(jiān)控運(yùn)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作。
4、工作流程
4.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)工作內(nèi)容
4.1.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)前應(yīng)同時(shí)斷開(kāi)風(fēng)機(jī)的主電源與控制電源，并掛上標(biāo)識(shí)牌。
4.1.2手搖轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)情況，調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度，或聯(lián)軸器間隙和對(duì)中度。
4.1.3檢查各結(jié)合面的墊片和密封填料，必要時(shí)應(yīng)予更換。
4.1.4清潔風(fēng)葉，機(jī)殼外部及電機(jī)外表面。
4.1.5各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)作靈活可靠。
4.1.6檢測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻，緊固電源線的接線端子，檢查電機(jī)接地是否良好。
4.1.7檢查風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器是否完好，緊固各接線端子。
4.1.8檢查風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。
4.1.9合上風(fēng)機(jī)電源，電源指示應(yīng)正常。
4.1.10開(kāi)機(jī)試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音。
4.2風(fēng)機(jī)維護(hù)必須注意下列幾點(diǎn)
4.2.1只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2.2如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
4.2.3排煙口與風(fēng)機(jī)連鎖裝置應(yīng)保持正常，當(dāng)任何一個(gè)排煙口開(kāi)啟時(shí)，排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。
4.2.4每年檢查一次風(fēng)機(jī)各部件和清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防銹蝕，以保證風(fēng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng)，正常運(yùn)行，并記錄在《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》。
4.2.5對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
4.3風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
4.3.1如發(fā)流量過(guò)大，不符使用要求，或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行。
4.3.2對(duì)溫度計(jì)的靈敏性定期檢查。
4.3.3在風(fēng)機(jī)的開(kāi)、?；蜻\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4.3.4對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
4.3.5每次拆修后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
4.4風(fēng)機(jī)主要故障檢修
4.4.1在風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)生以下情況,應(yīng)迅速查明原因,及時(shí)解決。
4.4.2軸承振動(dòng)劇烈。
4.4.3軸承溫升過(guò)高。
4.4.4電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高。
5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》
第9篇 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程
1、目的
明確風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求,確保風(fēng)機(jī)性能完好,保證安全運(yùn)行。
2、適用范圍
適用于yk大廈風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1監(jiān)控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2管理中心監(jiān)控運(yùn)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作。
4、工作流程
4.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)工作內(nèi)容
4.1.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)前應(yīng)同時(shí)斷開(kāi)風(fēng)機(jī)的主電源與控制電源,并掛上標(biāo)識(shí)牌。
4.1.2手搖轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對(duì)中度。
4.1.3檢查各結(jié)合面的墊片和密封填料,必要時(shí)應(yīng)予更換。
4.1.4清潔風(fēng)葉,機(jī)殼外部及電機(jī)外表面。
4.1.5各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油,調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu),動(dòng)作靈活可靠。
4.1.6檢測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機(jī)接地是否良好。
4.1.7檢查風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。
4.1.8檢查風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。
4.1.9合上風(fēng)機(jī)電源,電源指示應(yīng)正常。
4.1.10開(kāi)機(jī)試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音。
4.2風(fēng)機(jī)維護(hù)必須注意下列幾點(diǎn)
4.2.1只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2.2如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
4.2.3排煙口與風(fēng)機(jī)連鎖裝置應(yīng)保持正常,當(dāng)任何一個(gè)排煙口開(kāi)啟時(shí),排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。
4.2.4每年檢查一次風(fēng)機(jī)各部件和清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防銹蝕,以保證風(fēng)機(jī)能隨時(shí)啟動(dòng),正常運(yùn)行,并記錄在《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》。
4.2.5對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理,不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
4.3風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
4.3.1如發(fā)流量過(guò)大,不符使用要求,或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行。
4.3.2對(duì)溫度計(jì)的靈敏性定期檢查。
4.3.3在風(fēng)機(jī)的開(kāi)、?；蜻\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4.3.4對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時(shí)查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
4.3.5每次拆修后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
4.4風(fēng)機(jī)主要故障檢修
4.4.1在風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)生以下情況,應(yīng)迅速查明原因,及時(shí)解決。
4.4.2軸承振動(dòng)劇烈。
4.4.3軸承溫升過(guò)高。
4.4.4電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高。
5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》
