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有哪些
地操規(guī)程是確保地面操作安全、高效進行的重要指導(dǎo)文件，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備：涵蓋對所有地操設(shè)備的日常維護、故障排查和使用前的檢查。
2. 操作流程：詳細描述每一步操作步驟，包括啟動、運行、停機及應(yīng)急處理等。
3. 安全規(guī)定：規(guī)定操作員在執(zhí)行任務(wù)時必須遵守的安全準則，如穿戴防護裝備、避免危險行為等。
4. 環(huán)保措施：指導(dǎo)如何減少操作過程中的環(huán)境污染，如廢棄物處理、能源管理等。
5. 訓(xùn)練與資格：規(guī)定操作員的培訓(xùn)要求和資質(zhì)認證，確保其具備必要的技能和知識。
6. 記錄與報告：明確操作記錄的填寫、保存和匯報制度，以便追蹤和改進。
標準
1. 明確性：規(guī)程應(yīng)清晰、簡潔，避免模糊不清的表述，確保每個操作員都能理解并執(zhí)行。
2. 完整性：規(guī)程覆蓋所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，無遺漏或矛盾之處。
3. 實用性：規(guī)程需基于實際工作環(huán)境和設(shè)備，提供切實可行的操作指南。
4. 更新性：定期審查規(guī)程，確保其與最新技術(shù)、法規(guī)和最佳實踐保持一致。
5. 符合性：符合國家和行業(yè)的安全、環(huán)保等相關(guān)法規(guī)標準。
6. 可追溯性：所有操作均有記錄，便于追蹤責(zé)任和問題。
是什么意思
地操規(guī)程的意義在于規(guī)范地面操作行為，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。它不僅定義了操作員應(yīng)如何正確使用設(shè)備，還強調(diào)了安全和環(huán)保的重要性。規(guī)程的實施需要操作員的嚴格遵守，同時也依賴于管理層的有效監(jiān)督和持續(xù)改進。規(guī)程的存在確保了工作場所的安全，減少了潛在的設(shè)備損壞和人員傷害，同時也有助于保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)運營。通過遵循這些規(guī)程，企業(yè)可以建立一個有序、高效且安全的工作環(huán)境，提升整體運營效率。
地操規(guī)程范文
第1篇 某物業(yè)保潔拖地操作規(guī)程
物業(yè)保潔拖地操作規(guī)程
1.目的:規(guī)范拖地操作,并提高工作效率。
2.適用范圍:適用于保潔員拖地操作。
3.職責(zé):保潔員負責(zé)地面的清潔工作。
4.內(nèi)容:
4.1濕拖前要擺放小心地滑標識牌,拖布應(yīng)盡量擰干。
4.2拖地時,先拖擦邊角落,后拖擦中間,盡量避免使拖布碰到墻壁、拖把撞到墻身或玻璃。
4.3水桶要擺放在適當位置,不能放在路中間,門口等以免影響客戶(應(yīng)盡量放在墻邊或一角,并在工作人員的視線之內(nèi))。
4.4地拖不可太濕,地上不能有印,水要勤換(不能太黑)。
4.5清潔完畢后,必須將拖布洗凈,擰干,晾干放好備用。
5.記錄:無
6.附件:無
第2篇 機加工場地操作規(guī)程
1、機加工場地必須設(shè)置防雨設(shè)施,并有圍護隔離措施。
2、進入機加工場地的機械設(shè)備必須經(jīng)過驗收合格后方可使用,操作人員必須持有中小型機械操作證。
3、機加工場地內(nèi)各類機械設(shè)備必須有責(zé)任人,并掛牌。
4、各類小型機械設(shè)備必須有接地保護裝置,使用時必須采用兩級漏電保護。
5、各類電源線不得亂拖亂拉,應(yīng)合理布置。
6、機加工場地內(nèi)必須因地制宜的布置各類警示標牌操作規(guī)程。
7、機加工場地內(nèi)動用明火必須按照防火規(guī)定進行,現(xiàn)場必須配備滅火器材。
8、各類機械設(shè)備出現(xiàn)故障,必須及時維修,嚴禁帶病運行。
9、必須做好機加工場地內(nèi)的落手清工作,保持場地的整潔。
第3篇 地操式行車安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范地操式行車安全操作順序和方法,確保設(shè)備安全運行,起重作業(yè)安全進行。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于公司地操式行車作業(yè)全過程。
3 操作規(guī)程
3.1 操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨操作。
3.2 開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊運。
3.3 兩人同時操作時,必須協(xié)調(diào)一致,由一人為主操作,另一人掛鉤和指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
3.4 操作行車時,操作者手持控制按鈕盒必須與吊鉤成一定角度(45°角最佳),并且目視行車與吊物。嚴禁站在吊物下方操作和嚴禁背朝行車操作、行進。
3.5 當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,應(yīng)高度注意,采取點動方式緩慢行駛。
3.6 工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留,運行中嚴禁吊物在人頭上越過,吊運物件離地不得過高。
3.7 兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。
3.8 運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車。
3.9 檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c,禁止停在安全通道上,切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標志。
3.10 重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。
3.11 行車運行時,嚴禁在吊物上站人配重,也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
3.12 運動中發(fā)生突然停電或故障時,必須將急停開關(guān)扳下,喊叉車將吊物放下后,再請維修人員前來修理或通知配電值班人員。
3.13運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
3.14禁止使用無限位器的行車,發(fā)現(xiàn)行車無限位器、無限重器等安全裝置時必須立即停止使用,立即報修。
3.15吊運細長的工件:
(1)必須使用兩根吊;
(2)兩根吊帶的夾角必須在60°至120°之間;
(3)必須兜吊;
(4)吊運有棱角的工件必須有襯墊。
3.16吊運體積小的整塊鋼板:
(1)必須使用兩根吊;
(2)使用工裝(托盤、框)進行吊運。
3.17吊運大塊鋼板、整塊鋼板:
(1)必須采用四個吊點,平衡吊運;
(2)防止吊鉤打滑,單次作業(yè)只能吊運一塊,禁止兩塊以上同時吊運。
3.18 吊運小件不規(guī)則板類:
(1)必須使用工裝(托盤、框)進行吊運。
3.19吊運框類工裝:
(1)必須采用四個吊點,平衡吊運;
(2)框類工裝要有防溜出措施,防止工件從框里掉出。
3.20 普通大件吊運:
(1)所選行車起重噸位、索具必須與吊物重量相符;
(2)必須使用兩根吊帶;
(3)必須采用四個吊點;
(4)必須使用牽引繩;
(5)必須平穩(wěn)吊運。
3.21吊運臂架禁止單根吊帶、鋼絲繩起吊,必須使用相同規(guī)格的吊帶、鋼絲繩起吊。
3.22 工作完畢后,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,取下吊帶或鋼絲繩,吊鉤升到橫梁下方1米,小車開到軌
道兩端。
3.23操作人員必須認真做到“十不吊”
(1) 吊物上站人或有浮放物件不吊;
(2) 超負荷不吊;
(3) 光線暗淡信號看不清,重量不明不吊;
(4) 吊車上吊掛重物直接進行加工時不吊;
(5) 工件埋在地下不吊;
(6) 斜拉工件不吊;
(7) 棱角物件沒有防護措施不吊;
(8) 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;
(9) 安全裝置失靈不吊;
(10) 違章指揮不吊。
3.24操作人員必須認真做到“八個必須”。
3.24.1鋼絲繩必須套在吊鉤鉤心內(nèi)。
3.24.2吊鉤必須掛在重物的重心上。
3.24.3吊鉤的鋼絲繩必須保持垂直。
3.24.4.指揮上升或下降重物時,應(yīng)保持重物的水平平穩(wěn)。
3.24.5起落吊鉤時,應(yīng)注意周圍,不準其它人員進入吊物的危險區(qū)內(nèi)。
3.24.6臂架、鋼板等較長物件起吊或下降時,要特別注意到碰撞或鉤住其它設(shè)備部件等。
3.24.7起吊物件時,指揮手勢要清楚,信號要明確。
3.24.8起吊物件的棱角、快口部位要放墊物,吊位應(yīng)正確。手不可握在吊物與鋼絲繩之間。
4.附加說明
本規(guī)程由生產(chǎn)中心提出并負責(zé)解釋和修訂。
