有哪些
1. 機(jī)具開機(jī)前檢查：確保設(shè)備電源線無破損，連接穩(wěn)固，各部件完整無缺失。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需接受過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
4. 工作環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域整潔，無雜物，通風(fēng)良好，無潛在危險因素。
5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢修，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟知應(yīng)對突發(fā)狀況的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、人身傷害等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作規(guī)程：遵循制造商提供的使用手冊，嚴(yán)格執(zhí)行操作步驟，不得隨意更改設(shè)置。
2. 負(fù)載限制：不超過設(shè)備設(shè)計的最大負(fù)荷，防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 緊急停機(jī)：在遇到異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，避免事故擴(kuò)大。
4. 記錄與報告：記錄每次使用前后設(shè)備的狀態(tài)，及時報告任何異?，F(xiàn)象。
5. 培訓(xùn)與考核：定期對操作人員進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和考核，確保其技能保持更新。
6. 環(huán)保要求：遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的廢棄物。
是什么意思
機(jī)具使用規(guī)程旨在確保操作安全、設(shè)備正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。這意味著：
- 安全優(yōu)先：始終將人員安全置于首位，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。 - 規(guī)范操作：通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，減少人為錯誤，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。 - 持續(xù)監(jiān)控：對設(shè)備狀態(tài)、工作環(huán)境和操作人員的表現(xiàn)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。 - 責(zé)任明確：操作員需對其操作負(fù)責(zé)，管理層需對規(guī)程的執(zhí)行和效果負(fù)責(zé)。 - 預(yù)防為主：通過維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急預(yù)案，防患于未然，降低設(shè)備故障率和生產(chǎn)中斷的風(fēng)險。
請注意，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至更嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
機(jī)具使用規(guī)程范文
第1篇 施工機(jī)具使用安全規(guī)程
第一條 吊板
1.鐵鏈與坐板、掛勾捆扎應(yīng)牢固。使用前應(yīng)檢查，坐板劈裂、腐朽或掛勾磨損1/4時，不準(zhǔn)再用。
2.坐吊板必須系安全帶，并將圍桿繩攏在吊線上。
3.在2.0/7以下股（含2.0/7股）的吊線上，不準(zhǔn)坐吊板。在一個桿檔內(nèi)不準(zhǔn)兩人坐吊板。在墻壁上作吊線終端者，在該段吊線上不準(zhǔn)坐吊板。
4.坐吊板過吊線接頭時，必須使用梯子。過電桿必須使用梯子或穿上腳扣上到電桿上過，嚴(yán)禁爬抱電桿而過。
5.在吊線周圍70厘米以內(nèi)有電力線或用戶燈線時，不準(zhǔn)坐吊板作業(yè)。
第二條 三角架、構(gòu)架
1.裝置三角架、構(gòu)架，應(yīng)使用堅實、無劈裂、無死節(jié)的木桿或鋼管，但不能混用，捆綁應(yīng)牢固，并有足夠的承載力，設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)。
2.使用前應(yīng)檢查，出現(xiàn)捆綁繩（鐵）索松脫、斷頭或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)停止使用。
第三條 夾扛（桿叉）
1.裝置夾扛，應(yīng)使用堅韌、無劈裂、無笆節(jié)、材質(zhì)相同的木桿、木桿梢徑不小于10cm，規(guī)格應(yīng)相等；長短視需要而定。上端的連接拉鏈距桿頂30—40cm；下端應(yīng)設(shè)防止擴(kuò)張的拉鏈，距桿根60—80cm，并應(yīng)綁扎牢固，根部應(yīng)設(shè)防滑措施。
2.使用前必須檢查，出現(xiàn)劈裂、折斷、腐朽、拉鏈不牢、根部無防滑措施等現(xiàn)象之一者，不準(zhǔn)使用。
第2篇 施工機(jī)具使用安全操作規(guī)程
一、吊板
(一)鐵鏈與坐板、掛鉤捆扎應(yīng)牢固。使用前應(yīng)檢查，坐板劈裂、腐朽或掛鉤磨損掉l／4時，不準(zhǔn)再用。
(二)坐吊板必須系安全帶，并將圍桿繩攏在吊線上。
(三)在2.0／7以下股(含2.0／7股)的吊線上，不準(zhǔn)坐吊板。在一個桿檔內(nèi)不準(zhǔn)兩人坐吊板。在墻壁上作吊線終端者，在該段吊線上不準(zhǔn)坐吊板。
(四)坐吊板過吊線接頭時，必須使用梯子。過電桿必須使用梯子或穿上腳扣上到電桿上過，嚴(yán)禁爬抱電桿而過。
(五)在吊線周圍70厘米以內(nèi)有電力線或用戶燈線時，不準(zhǔn)坐吊板作業(yè)。
二、三角架、構(gòu)架
(一)裝置三角架、構(gòu)架，應(yīng)使用堅實、無劈裂、無死節(jié)的木桿或鋼管；但不能混用，捆綁應(yīng)牢固，并有足夠的承載力，設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)。
(二)使用前應(yīng)檢查，出現(xiàn)捆綁繩(鐵)索松脫、斷頭或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)停止使用。
三、夾扛(桿叉)
(一)裝置夾扛，應(yīng)使用堅韌、無劈裂、無笆節(jié)、材質(zhì)相同的木桿、木桿梢經(jīng)不小于10厘米，規(guī)格應(yīng)相等；長短視需要而定。上端的連接拉鏈距桿頂30至40厘米；下端應(yīng)設(shè)防止擴(kuò)張的拉鏈-，距桿根60至80厘米，并應(yīng)綁扎牢固，根部應(yīng)設(shè)防滑措施。
(二)使用前必須檢查：出現(xiàn)劈裂、折斷、腐朽、拉鏈不牢、根部無防滑措施等現(xiàn)象之一者，不準(zhǔn)使用。
四、千斤頂
(一)螺旋式、油壓式千斤頂，應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)，及時注油，保持升降靈活。
(二)使用千斤頂，應(yīng)先確知千斤頂?shù)念~定承載力，承載力大于或等于所頂物件的重量時方可使用。承載力小于所頂物件重量時，不準(zhǔn)使用。
(三)使用千斤頂電纜盤，必須支放平穩(wěn)、牢固，遇不平、松軟地面，應(yīng)鏟平、墊木枕。在汽車上使用時，必須將千斤頂打上拉線，以防放電纜時被拉倒。
(四)使用千斤頂時，千斤頂旋升最大行程不準(zhǔn)超過絲杠總長的五分之三。不足使用高度時，應(yīng)在千斤頂?shù)鬃旅鎵|木枕。
五、汽車絞盤
(一)絞盤的滾筒與鋼絲繩的承載力，必須大于所拉物件的重量，否則不準(zhǔn)使用。
(二)使用絞盤撤、放電纜時，汽車停放位置應(yīng)妥當(dāng)，司機(jī)必須能看到指揮信號，必須將汽車前后輪用三角木枕固定。啟動絞盤前，應(yīng)檢查絞盤傳動軸的肖子是否插好，并清除作業(yè)范圍內(nèi)障礙物。
(三)使用中改變方向時，必須在滾筒完全停止轉(zhuǎn)動時進(jìn)行；絞盤啟動后，嚴(yán)禁校正滾筒上的鋼絲繩。
(四)鋼絲繩在滾筒上排列應(yīng)整齊、平順。使用時，不能放盡，至少留五至六圈。當(dāng)出現(xiàn)斷股、腐蝕等現(xiàn)象之一者，不準(zhǔn)使用。
六、手拉葫蘆
(一)掛勾、肖子、鏈條、剎車等裝置，必須齊全、有效。吊具、吊索及懸掛葫蘆的構(gòu)架，必須牢固可靠。
(二)不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，被吊物件必須捆縛牢固；物件吊起后不準(zhǔn)有人靠近，構(gòu)架下方不準(zhǔn)有人停留。放下被吊物件時，必須緩慢輕放，不準(zhǔn)自由落下。
(三)使用兩個葫蘆同時吊一物件時，必須有專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
(四)使用手拉葫蘆收緊電纜吊線時，必須將葫蘆放置平穩(wěn)，固定牢固。除操作者外周圍不準(zhǔn)他人停留。
七、倒鏈
(一)倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條、吊鉤，如有變形扭曲，嚴(yán)禁使用。不準(zhǔn)超負(fù)荷。懸掛必須牢固、可靠。
(二)被吊物件必須捆縛牢固。任何人不準(zhǔn)靠近被吊物件或停留在三角架或構(gòu)架下方。
(三)操作人員不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。被吊物件在空中停留時間較長時，須將小鏈栓在大鏈上。
第3篇 施工中小型機(jī)具使用安全規(guī)程
1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)
1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大料徑不得超過允許值,以防卡料。
每次攪拌時加入攪拌筒的物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動力過載。
1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時的并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時調(diào)整,修補(bǔ)和更換。
1.3混凝土攪拌機(jī)起動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。
不得中途停機(jī)或滿荷載時起動攪拌機(jī)。
1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中,切勿使沙石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。
1.5作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
1.6作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并了電閘箱,然后方可進(jìn)入。
3、混凝土振搗器
3.1插入式振搗器電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。
3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識,操作振搗器時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3.3振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動,搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機(jī)。
3.4電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
3.5振搗器作業(yè)時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險。
3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
3.7用繩拉平板振搗器時,扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,電動機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定固定在平板上。電器開關(guān)慶裝在手把上。
8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率應(yīng)相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
4、鋼筋機(jī)械
4.1鋼筋切斷機(jī)
4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確,固定刀與活動刀水平間隙以0.5-1mm為宜。
4.2.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
4.2.3斷料時必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。
4.1.4切短鋼筋時必須用鉗子夾緊送料,鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。
4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。
4.1.6使用電動液壓鋼筋切斷機(jī)時,要先松開放油閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力,即可進(jìn)行工作。
4.2鋼筋彎曲機(jī)
4.2.1使用前應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試驗。
4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)。
4.2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦摸床。
4.2.4鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。
4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防止事故。
4.2.6彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。
4.3鋼筋冷拉機(jī)
4.3.1冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。
4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。
4.3.3卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時應(yīng)注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。
4.3.4用延伸率控制的裝置,必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)指揮。
4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠,導(dǎo)線絕緣必須良好,電動機(jī)和啟動機(jī)外殼必須接地。
4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計算,應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。
5、卷揚(yáng)機(jī)
5.1安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等,都不能影響司機(jī)對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。
地基堅固:卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域,選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方,埋設(shè)地錨,用鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止卷揚(yáng)機(jī)移動和傾覆。
卷筒方向:卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正,從卷筒到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,按規(guī)定:帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時鋼絲繩相互錯疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。
搭設(shè)操作棚:為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi),操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。
5.2卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時,要及時消除,信號不清時,不得操作。
5.3作業(yè)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。
5.4當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時,司機(jī)不得離開休息或暫停作業(yè),必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電閘。
5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。
5.6司機(jī)應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時,第一次提升時,應(yīng)離地0.5m稍停,檢查沒有問題時再上升。
5.7禁止使用扳把型開關(guān),防止發(fā)生碰撞誤操作。
5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里,以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。
6、其他:未涉及到的中小型電動機(jī)工具應(yīng)按期使用說明安全使用。
第4篇 設(shè)備機(jī)具使用安全規(guī)程
機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程
(一)砂輪機(jī)使用安全規(guī)程
1、砂輪機(jī)(包括手提砂輪)必須裝有防護(hù)罩。
2、砂輪片應(yīng)無龜裂或其它不良情況。
3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當(dāng)于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。
4、砂輪片與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。
5、砂輪機(jī)軸承不合適,不允許安裝。
6、使用較薄的砂輪片磨物件時,禁止使用側(cè)面。
7、使用砂輪機(jī),必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。
8、使用砂輪機(jī),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)回旋線的兩側(cè)。
9、砂輪片必須保持圓形,不圓時不準(zhǔn)使用。
10、在砂輪機(jī)上只允許磨帶刃的工具,嚴(yán)禁磨削其它金屬和非金屬物品。
11、磨較大的工作物件時,不要對砂輪施加過大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動嚴(yán)重時,停止使用。
12、安裝砂輪時,砂輪機(jī)的工作面應(yīng)朝無人的地方。
(二)虎鉗使用安全規(guī)程
1、虎鉗要安裝在由防護(hù)網(wǎng)的工作臺上。
2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴(yán)禁在虎鉗上錘打工作。
3、嚴(yán)禁用虎鉗以卡夾法來校直鋼絲。
4、用虎鉗夾工件時,不準(zhǔn)超過虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時,手指要離開鉗口。
5、搬動虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時,操作者必須與手柄和工件保持一定距離。
(三)卷揚(yáng)機(jī)使用安全規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。
2、鋼絲繩在卷楊筒上的位置要正確。
3、卷揚(yáng)機(jī)需反向運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須等停穩(wěn)后,再反向動作。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中途直接換向操作。
4、停機(jī)時間較長時,要斷開總電源,有逆止裝置的卷揚(yáng)應(yīng)將逆止勾嵌入棘輪。
5、調(diào)運(yùn)物件時,不準(zhǔn)邊夾物邊操作控制器,不準(zhǔn)超載。
(四)噴補(bǔ)機(jī)使用安全規(guī)程
1、噴補(bǔ)前,認(rèn)真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設(shè)備是否完好。
2、安裝摩擦片時,旋轉(zhuǎn)板面不準(zhǔn)有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。
3、空載起動前,通知噴槍手握緊槍頭,開風(fēng)到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動電機(jī),旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應(yīng)及時調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應(yīng)及時更換。
4、噴補(bǔ)送料或停料時,必須“先通風(fēng)后開機(jī),先停機(jī)后停風(fēng)”。
5、噴補(bǔ)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將手或其它物件伸入機(jī)體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。
6、噴補(bǔ)完后,將噴補(bǔ)管內(nèi)余料吹干凈后,拆開快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開風(fēng)閥將殘料吹干凈,再啟動電機(jī),吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。
7、噴補(bǔ)機(jī)吹干凈后,卸開摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時,壓塊不要過于壓緊,最后打開油水分離器放出積水。
8、處理噴補(bǔ)機(jī)故障前,必須切斷電源,停風(fēng)、停水。
(五)手電鉆使用安全規(guī)程
1、手電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)振動或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時,應(yīng)立即停用。
2、手電鉆外殼須有接地線,工作時,然要站在木板等絕緣物上。
3、鉆孔時不宜用力過猛,避免電鉆過載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應(yīng)立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源。
4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。
5、若停鉆休息或離開工作場所時,必須切斷手電鉆電源。
6、用木棒壓手電鉆鉆物件時,應(yīng)把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點必須堅固。
7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷子、開關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
8、手提電鉆作業(yè)時必須握持電鉆手柄,不準(zhǔn)一邊拉動電線一邊搬動手提電鉆。
(六)鉆床使用安全規(guī)程
1、新鉆工作物,應(yīng)用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。
2、鉆床皮帶應(yīng)有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。
3、正在進(jìn)行鉆的工作件,不準(zhǔn)調(diào)整夾具。
4、鉆床開動后,禁止對著轉(zhuǎn)動的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動部分、測量工件尺寸。
5、工作時應(yīng)檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。
6、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑,如有應(yīng)停車及時清除,清除時必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴(yán)禁嘴吹和手拿。
7、鉆床開動后,操作者嚴(yán)禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時人不得離鉆頭太近,女同志應(yīng)將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
8、不許超載、超量切削運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時,移動變速手柄。
9、鉆床使用完,必須切斷電源。
(七)攪拌機(jī)使用安全規(guī)程
1、攪拌機(jī)必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專人上崗操作。
2、操作前必須確認(rèn)場地平整,設(shè)備開關(guān)無損壞,機(jī)上無雜物。
3、發(fā)生故障時,必須立即停機(jī),并聯(lián)系有關(guān)人員處理。
4、吹掃時必須停機(jī)。
5、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得將手伸入桶內(nèi)。
(八)液壓卷邊機(jī)使用安全規(guī)程
1、液壓卷邊機(jī)要由專人管理,專人操作及維護(hù)。
2、機(jī)床開動前必須檢查確認(rèn)各液壓板面無工具、鐵板、油壺等物件。
3、機(jī)、床開動前必須先檢查確認(rèn)各液壓元件無泄漏。
4、操作中兩人應(yīng)互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準(zhǔn)伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。
5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。
(九)剪板機(jī)使用安全規(guī)程
1、剪板機(jī)由專人管理,專人操作。操作人員必須熟悉機(jī)器各部件的功能和性能方可操作。
2、操作者站的位置必須恰當(dāng),關(guān)照板時板要壓緊,確認(rèn)安全后方可踩動腳踏開關(guān)。
3、剪切的板料表面不準(zhǔn)有氧化層、硬疤、電渣及粘
沙等痕跡。
4、機(jī)器在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進(jìn)行檢杳,故障排除后方可使用。
5、要器工作表面不準(zhǔn)放置其它物品。
6 、剪切完一次后,待機(jī)床停穩(wěn),再進(jìn)行下一次操作。
7、不準(zhǔn)剪切圓鋼等其它物件。
8、機(jī)器使用完畢后,必須切斷電源。
(十)彎管機(jī)使用安全規(guī)程
1、操作人員必須熟悉本機(jī)床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。
2、工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查:
電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;
各操作按鈕和角度極限正確可靠;
機(jī)械傳動系統(tǒng)電磁離合器與制動器保持正確開合;
液壓系統(tǒng)夾緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)動作正常;
潤滑良好,油量適當(dāng)。
3、彎管機(jī)必須經(jīng)過半小時試運(yùn)行,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行煨管操作。
4、操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督管料上下的安全,并聽從操作指揮信號。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。
5、管料起吊、搬運(yùn)必須確保安全。
6、清洗、加油、檢查設(shè)備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。
(十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程
1、吊鉤必須垂直起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊。
2、起吊不準(zhǔn)起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時)。
3、限位器、電閘靈敏可靠。
4、不準(zhǔn)把重物長期懸于空中。
5、在試車中,動負(fù)荷試驗是:按額定負(fù)荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動,試后檢查機(jī)械傳動、電器和連接部分,確認(rèn)可靠。
6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應(yīng)及時更換。
7、各潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油,鋼繩加油時,嚴(yán)禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。
8、使用前,應(yīng)全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤、按鈕)保證其正常運(yùn)行,按鈕方向要與動作方向一致。
9、操作時,必須有專人指揮。
10、起吊前,操作者要用口哨警示對方,要確定吊物旁無人后方可起吊。
11、電動葫蘆開到滑輪與繩筒間距100毫米時,操作者應(yīng)停止上升。
12、現(xiàn)場使用電葫蘆,操作按鈕應(yīng)掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。
13、電葫蘆停止使用時,必須立即將空氣開關(guān)斷開。
