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有哪些
在我們的日常生產(chǎn)運營中，機器規(guī)程扮演著至關重要的角色。它們涵蓋了從設備操作、維護保養(yǎng)到故障處理的方方面面，確保了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和員工的安全。以下是機器規(guī)程的主要組成部分：
1. 操作指南：詳述如何啟動、停止和調(diào)整機器，以及在正常運行條件下的操作步驟。
2. 安全規(guī)定：包括必要的個人防護裝備、緊急停機程序和危險區(qū)域的警示。
3. 維護計劃：定期檢查、清潔和潤滑的詳細流程，以預防設備故障。
4. 故障診斷與修復：列出常見故障的識別方法和相應的解決措施。
5. 訓練與認證：對操作人員進行的培訓要求和資格認證標準。
標準
機器規(guī)程的標準制定應遵循以下幾個核心原則：
1. 明確性：規(guī)程必須清晰、無歧義，以便操作人員理解和執(zhí)行。
2. 完整性：涵蓋所有可能的操作場景，無遺漏或模糊地帶。
3. 實用性：規(guī)程應基于實際操作經(jīng)驗，易于執(zhí)行，避免過于理論化。
4. 安全優(yōu)先：所有的規(guī)程都應以保護人員安全和設備完好為首要目標。
5. 更新及時：隨著技術發(fā)展和設備升級，規(guī)程應及時更新以反映最新情況。
是什么意思
機器規(guī)程的意義在于規(guī)范和指導生產(chǎn)活動，確保效率和安全。它意味著：
1. 提高效率：通過標準化操作，減少錯誤和浪費，提升生產(chǎn)效率。
2. 確保安全：規(guī)程能幫助預防事故，保護員工的生命安全，降低企業(yè)風險。
3. 延長設備壽命：正確維護和使用設備可以減少磨損，延長其使用壽命。
4. 保證質(zhì)量：一致的操作規(guī)程有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足客戶期望。
5. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關法規(guī)和行業(yè)標準，避免因違規(guī)操作導致的法律糾紛。
機器規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)和管理的重要基石，它們不僅規(guī)定了機器的使用方式，更體現(xiàn)了企業(yè)的責任意識和專業(yè)素養(yǎng)。每一位員工都應理解并嚴格遵守規(guī)程，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。
機器規(guī)程范文
第1篇 機器人高壓清洗機安全操作規(guī)程
本清洗機由機器人清洗和真空烘干兩部分組成,均使用380v三相電,工作介質(zhì)為常溫清水,經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱到不高于60℃對工件進行清洗。操作人員必須熟悉操作步驟并經(jīng)過安全操作培訓方可上崗,非操作人員不得使用本設備。
1、 開機前應依據(jù)《設備日常保養(yǎng)檢查表》的項目及要求對機器人高壓清洗機進行嚴格檢查,并查看高壓泵箱體上高壓表的工作壓力值,應小于25 mpa,如發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設備維護人員處理。
2、 操作人員操作設備時必須穿戴好防護用品。
3、 啟動設備前確保機器人手臂在程序零點位,如有異常應及時通知設備維護人員進行處理。
4、 操作者在上下工件時,需抓穩(wěn)扶牢,防止工件墜落對人員、設備、工裝造成傷害。
5、 高壓清洗作業(yè)時至少2人同時上崗,且不要遠離工位,時常查看清洗機工作狀態(tài),若發(fā)生緊急情況按下急停按鈕,以防機器人手臂受到損壞。
6、 禁止強行拖拽控制機器人的操作手柄,防止尖銳或笨重物品和器具損壞手柄和主機之間的連線。
7、 嚴禁濕手操作電源開關或電氣按鈕。
8、 嚴禁將帶有水滴的工件放入真空烘干機進行烘干操作。
9、 使用過程中如出現(xiàn)異常,應及時按下急停按鈕,待設備維修人員進行修復后方可繼續(xù)清洗作業(yè)。
10、如需進行機械檢修保養(yǎng)時,必須將機器停機、柱塞泵完全泄壓。
11、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,應由專業(yè)的電工進行處理。
12、檢修工作完成之后,應立即將機器的安全和防護裝置恢復完好狀態(tài)。
編制: 審核: 批準:日期:
第2篇 工貿(mào)企業(yè)機器人安全操作規(guī)程
(1) 機器人周圍區(qū)域必須清潔,(無油、水及雜質(zhì))等
(2) 裝卸工件前,先將(機械手運動至安全位置),嚴禁裝卸工件過程中操作機器。
(3)不要帶著(手套)操作示教盤和操作盤。
(4)如需要手動控制機器人時,應確保機器人動作范圍內(nèi)(無任何人員或障礙物),將速度由慢到快逐漸調(diào)整,避免速度突變造成傷害或損失。
(5)執(zhí)行程序前,應確保:機器人工作區(qū)內(nèi)不得有無關的(人員、工具、物品),工件(夾緊)可靠并確認 ,(焊接程序與工件)對應。
(6) 機器人動作速度較快,存在危險性,操作人員應負責維護工作站正常運轉(zhuǎn)秩序,(嚴禁非工作人員進入工作區(qū)域)。
(7) 清槍剪絲時機器人動作較快,操作人員應(避免停留在清槍剪絲位置附近)。
(8)機器人運行過程中,嚴禁操作者(離開現(xiàn)場),以確保(意外情況)的及時處理。
(9)機器人工作時,操作人員應注意查看焊槍線纜狀況,防止其(纏繞在機器人)上。
(10)線纜不能嚴重繞曲成麻花狀和與硬物摩擦,以防內(nèi)部線芯折斷或裸漏。
(11)示教器和線纜不能放置在(變位機)上,應(隨手攜帶)或(掛在操作位置)。
(12)當機器人停止工作時,不要認為其已經(jīng)完成工作了,因為機器人很可能是在(等待讓它繼續(xù)移動的輸入信號)。
(13)因故離開設備工作區(qū)域前應按下急停開關,(避免突然斷電或者關機零位丟失),并將示教器放置在安全位置。
(14)工作結(jié)束時,應使機械手置于(零位位置)(或安全位置)。
(15)嚴禁在控制柜內(nèi)隨便放置(配件、工具、雜物、安全帽等),以免影響到部分線路,造成設備的異常。
(16)嚴格遵守并執(zhí)行機器的(日常維護)。
第3篇 小包裝車間機器操作崗位操作規(guī)程
1.開機前認真檢查相關電器線路、開關,管道閥門是否完好。所用物料是否相符,質(zhì)量是否符合使用標準,待一切正常后開機預熱試機。
2.按規(guī)定調(diào)整好當班計量和生產(chǎn)日期、批號。
3.隨時抽查計量(每5個一查),發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。
4.保持每袋封口嚴密,字跡清楚,四邊平整。
5.嚴格控制損耗,杜絕浪費。
6.隨時清理現(xiàn)場和設備,保持干凈整潔。
7.當班結(jié)束關閉相關電器開關、料閥,清理余料。
本崗位對不按規(guī)定操作造成的封口不嚴漏藥、日期不清、計量不準等質(zhì)量、安全問題和損失負責。對設備的使用維護負責。
第4篇 焊接機器人:安全操作規(guī)程
焊接機器人是生產(chǎn)的重點關鍵設備,操作人員必須要經(jīng)過學習培訓后,才能上崗使用。操作者必須遵循如下操作規(guī)程
一、操作前:
1、 必須進行設備開機前檢點,確認設備完好才能開機工作。
2、 檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常,焊接夾具是否完好,工件安裝是否到位。
3、 檢查清理現(xiàn)場,確保沒有易燃易爆物品(如:油抹布、廢棄的油手套、油漆、稀料等)。
4、 兩個夾具工位之間要有隔離板,確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必須保持通暢。
二、工作時:
1、開機時必須確認機器人動作區(qū)域內(nèi)沒有其他工作人員
2、穿戴長袖的工作服裝、工作手套,帶上防護眼鏡,不要穿暴露腳面的鞋子,防止焊渣燙傷。
3、手指、毛發(fā)、衣物等不要靠近送絲裝置的旋轉(zhuǎn)部位,謹防卷入發(fā)生事故。
4、操作時要精細專心,工件要擺放到位,夾具工裝的壓緊裝置必須壓牢,取下焊接完畢的工件時必須遠離焊接部位。
5、焊接工作進行時,嚴禁其他人員進入機器人動作范圍區(qū)域。
6、如發(fā)現(xiàn)機器人工作時異?；蚝附淤|(zhì)量發(fā)生問題,立即停機報修,非專業(yè)人員不可擅動。
7、清理現(xiàn)場、擦拭機器人本體、調(diào)試,維護等工作,必須要在停機后方可進行。
三、停機后
1、關閉氣路裝置,切斷設備電源。
2、焊接區(qū)域內(nèi)的焊瘤、塵渣,雜物打掃干凈,擦凈機器人本體、電氣箱等部位。做好設備的點檢記錄。
善意提示:使用心律起搏器的人員切勿靠近焊接區(qū)域
2022年5月
第5篇 焊接機器人安全操作規(guī)程
焊接機器人是生產(chǎn)的重點關鍵設備，操作人員必須要經(jīng)過學習培訓后，才能上崗使用。操作者必須遵循如下操作規(guī)程
一、操作前：
1、 必須進行設備開機前檢點，確認設備完好才能開機工作。
2、 檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常，焊接夾具是否完好，工件安裝是否到位。
3、 檢查清理現(xiàn)場，確保沒有易燃易爆物品（如：油抹布、廢棄的油手套、油漆、稀料等）。
4、 兩個夾具工位之間要有隔離板，確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必須保持通暢。
二、工作時：
1、開機時必須確認機器人動作區(qū)域內(nèi)沒有其他工作人員
2、穿戴長袖的工作服裝、工作手套，帶上防護眼鏡，不要穿暴露腳面的鞋子，防止焊渣燙傷。
3、手指、毛發(fā)、衣物等不要靠近送絲裝置的旋轉(zhuǎn)部位，謹防卷入發(fā)生事故。
4、操作時要精細專心，工件要擺放到位，夾具工裝的壓緊裝置必須壓牢，取下焊接完畢的工件時必須遠離焊接部位。
5、焊接工作進行時，嚴禁其他人員進入機器人動作范圍區(qū)域。
6、如發(fā)現(xiàn)機器人工作時異?；蚝附淤|(zhì)量發(fā)生問題，立即停機報修，非專業(yè)人員不可擅動。
7、清理現(xiàn)場、擦拭機器人本體、調(diào)試，維護等工作，必須要在停機后方可進行。
三、停機后
1、關閉氣路裝置，切斷設備電源。
2、焊接區(qū)域內(nèi)的焊瘤、塵渣，雜物打掃干凈，擦凈機器人本體、電氣箱等部位。做好設備的點檢記錄。
善意提示：使用心律起搏器的人員切勿靠近焊接區(qū)域
2012年5月
第6篇 激光機器操用規(guī)程
一, 開機步驟
1. 打開機器尾部總電源開關,機器尾部綠燈亮,系統(tǒng)開始啟動,直到手持鍵盤上顯示主菜單(main menu).
2. 把機器尾部鑰匙順時針扳到底,然后松開,這時機器上的紅,黃,綠三個指示燈同時亮。
3. 按手持鍵盤上f3(prn),進入打印菜單。
4. 按f1(go),開始打印信息。
二, 關機步驟
1.按f5(stop),退出打印菜單。
2. 把鑰匙逆時針扳到底,機器尾部只有綠色指示燈亮。
3.關掉機器尾部總電源開關。
三, 日常維護
1. 每天開機前檢查激光機工作距離是否準確。
2. 定期清潔激光機透鏡。(需在關掉電源情況下進行)。
3. 定期清潔激光頭風扇過濾器。(需在關掉總電源情況下進行)
四,激光安全注意事項
1. 不能讓激光直射或反射到眼睛里。在開機情況下,不能用眼睛直視激光鏡頭。
2. 不能把皮膚暴露在激光下
3. 不能把易燃易物品暴露在激光下
4. 非專業(yè)培訓人員不能打開機器,防止電擊的可能性。
防止激光標刻產(chǎn)生的煙霧對人體的危害。
第7篇 機器牽引:操作規(guī)程
為防止損壞諸如液壓組件,車軸減速箱和輪對等而造成事故,在機器被牽引前必須遵守下列規(guī)定:
1、將傳送鏈上和輔助動力車上剩余的枕木卸掉。
2、鎖定全部工作機構。
3、將龍門吊固定在運行位。
4、分離車軸減速箱離合器。
5、切斷啟動電路。
6、撤除止輪器。
7、緩解手制動。
8、將機器和列車聯(lián)接。
9、為運輸安全考慮,注意:
●當沒有押運人員在龍門吊司機室內(nèi)時,嚴格禁止進行機器牽引作業(yè)。
●當機器的傳送鏈或散枕機構內(nèi)有剩余的枕木時,嚴格禁止進行機器牽引作業(yè)。
●機器被牽引時,押運人員數(shù)量嚴禁超過司機室坐位數(shù)量。
第8篇 衣車機器:安全操作規(guī)程
一、平車
1、裝針:機針型號為db_1,機針有長中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同時機針應裝到底,否則會斷針、跳針。
2、換針:換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時必須把面線從機針孔拔出面線,同時需抬起壓腳。
4、清潔:每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應觀察油盤的油量,低于第二條刻線時需加油。
二、雙針
1、裝針:機針型號為dpx5,左機針有長中槽的一方向右,右機針有長槽的一方向左,左右兩個機針長槽是相對的,同時機針應裝到底,否則會斷針、跳線。
2、換針(注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應的也要薄些,否則會把羅絲口擰爆)換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若只用單針工作時須對另一顆松緊些,防止工作時的震動震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應收緊些該羅絲。
3、打底線:雙針車是邊工作時打底線的,若中途沒有底線須在平車上打底線。切記!
4、清潔:每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應觀察油盤的油量,是否在刻線位,低于刻線位時需加油。同時要觀察廢油瓶是否已滿。
三、刀車
1、裝針:機針型號為db_1,機針有長中槽的一方向左,有凹位的一方右,同時機針應裝到底,否則會斷針、跳線。
2、換針:換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若須更換羅絲須對直針絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用時須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時必須把面線從機針孔拔出面線,同時需抬起壓腳。
4、清潔與保養(yǎng):每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應觀察油盤的油量,低于第二條刻線時需加油。刀車的刀架部位須人工加油,在刀架活動部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。
四、級骨車
1、裝針機針型號為dv_1 機針有長槽的一方面向操作者,有凹位的一方向車后,同時機針應裝到底否則會斷針跳線。
2、換針《注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應的也要薄些,否則會把羅絲口擰爆》換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若只用單針工作時須對另一顆松緊些,防止工作時的震動震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應收緊些該羅絲。
3、清潔級骨車 須每天對過線部位和送布牙的毛絨進行清理,如轉(zhuǎn)動手輪有明顯的燙手和重手感覺,看是否缺油及毛絨垃圾太多,應立即通知機修。
4、操作級骨車在做貨時不能抬壓腳,切記!
第9篇 工貿(mào)企業(yè)焊接機器人操作規(guī)程
1、 旋開氣體閥門;新瓶要放半分鐘,防止有存水。
2、 進入機器人系統(tǒng)操作界面后,打開焊機電源;
3、 將控制柜上主開關旋至“on”位置,控制器開啟。
4、 對夾具的氣路進行檢查是否存在漏氣等現(xiàn)象。
5、 要生產(chǎn)的產(chǎn)件的焊接夾具放到工作臺上,連接氣動線和控制線
6、 在示教器上檢查通氣鍵與送絲鍵,檢查焊槍是否通氣和送絲;
7、 裝上被加工件,注意安裝時是否正確安裝,后啟動開始按鈕
開始焊接
8、 對首三件按照操作指導書進行自檢填寫生產(chǎn)件質(zhì)量記錄卡、工
裝/夾具設備運行卡。
9、 焊接后對產(chǎn)件進行工人自檢,包括表面質(zhì)量,裝配尺寸,同軸
度等是否合格。
10、 在焊接過程中出現(xiàn)質(zhì)量波動,由焊接工藝員對程序進行修改,
其它人員不得更改,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
11、 每班結(jié)束后進行末件自檢,每箱產(chǎn)件填寫隨批卡,裝箱入庫。
12、 關閉焊機、控制柜、等所有電源;
13、 正常運行1.5個月需要對工作站進行500小時檢查
14、 噴嘴正常使用無焊渣、飛濺等雜物連續(xù)使用每100小時更換一次
15、 導電嘴正常使用每20小時更換一次
16、 示教器要擺放到指定位置,電纜線不得纏繞,顯示面避免劃傷
17、 送絲導管必須及時清理避免斷弧。
18、 對作業(yè)區(qū)的雜物進行清理。
19、 機器人各關節(jié)在維修后需要注油。
20、 夾具在夾緊過程中工人的手遠離夾具防止夾手。
21、 機器人在運行過程中避免進入機器人工作范圍內(nèi)防止碰傷。
第10篇 pa機器維護保養(yǎng)規(guī)程
pa機器的維護、保養(yǎng)
一:吹風機
1:使用前必須檢查風葉內(nèi)是否有雜物,若風葉堵塞,將導致電機過熱;
2:使用后必須檢查電源線是否存在損傷,然后用中性清潔劑將機器擦拭干凈,再用干抹布擦干機器上的水跡,
3:定期檢驗機器是否有零件損壞或緊固件松脫,必要時更換;
4:每月用防水潤滑劑潤滑輪軸,以保持其轉(zhuǎn)動靈活;
二:三和一地毯機
1:使用后維護與保養(yǎng)
(1) 必須倒掉清水箱內(nèi)剩余的溶液:
(2) 拆掉浮球裝置,并用清水沖洗;
(3) 拆掉并檢查噴嘴,必要時用醋酸溶液清洗;
(4) 檢查刷必須對污水箱排水,并有清水沖洗污水箱;
(5) 子組件,清除垃圾或地毯纖維;
(6) 檢查耙頭上的不銹鋼包邊,必須全面接觸地面,必要時更換;
(7) 使用溫和的清潔劑清洗機器;
(8) 檢查電源線是否有損壞,必要時更換;
2:月維護與保養(yǎng)
(1) 用醋酸稀釋液清洗水泵和水管組件,以溶解化學物;
a將醋酸稀釋后的溶液倒入清水箱
b打開吸水泵和清水泵開關
c機頭推至排水溝,操作機器50秒
d關掉機器,剩余的溶液在機器內(nèi)直到第二天早晨
e 第二天,排掉剩余的溶液,再加清水沖洗
(2) 檢查機器是否有滲漏;
(3) 潤滑輪子;
(4) 檢查機器緊固件是否有松脫或遺漏;
三:吸塵器
1:使用后必須檢查電源線是否有損壞,必須清潔濾網(wǎng);
2:定期檢查機器螺絲、螺栓有否松動、遺失,必要時更換;
3:定期取下吸力軟管檢查有無阻塞和破損;
4:每月一次用防水潤滑劑潤滑小輪;
5:用全能清潔劑擦拭機器;
四:吸水機
1:每次使用完畢請清洗污水箱、浮球、濾網(wǎng);
2:用全能水擦拭機器;
3:檢查電源線是否有損壞,若有請立即更換;
4:用布擦凈水刮條;
5:檢查軟管有無破損;
6:檢查整機是否有螺絲、螺母松脫,必要時更換;
7:每月一次用防水潤滑劑潤滑前小輪、后大輪及輪軸;
五:電子打泡箱
1:泡箱在使用一段時間后要定期清洗過濾網(wǎng)、發(fā)泡過濾器、注水口濾網(wǎng);
第11篇 機器牽引操作規(guī)程
為防止損壞諸如液壓組件，車軸減速箱和輪對等而造成事故，在機器被牽引前必須遵守下列規(guī)定：
1、將傳送鏈上和輔助動力車上剩余的枕木卸掉。
2、鎖定全部工作機構。
3、將龍門吊固定在運行位。
4、分離車軸減速箱離合器。
5、切斷啟動電路。
6、撤除止輪器。
7、緩解手制動。
8、將機器和列車聯(lián)接。
9、為運輸安全考慮，注意：
●當沒有押運人員在龍門吊司機室內(nèi)時，嚴格禁止進行機器牽引作業(yè)。
●當機器的傳送鏈或散枕機構內(nèi)有剩余的枕木時，嚴格禁止進行機器牽引作業(yè)。
●機器被牽引時，押運人員數(shù)量嚴禁超過司機室坐位數(shù)量。
第12篇 激光機器安全操作規(guī)程
一， 開機步驟
1． 打開機器尾部總電源開關，機器尾部綠燈亮，系統(tǒng)開始啟動，直到手持鍵盤上顯示主菜單（main menu）.
2． 把機器尾部鑰匙順時針扳到底，然后松開，這時機器上的紅，黃，綠三個指示燈同時亮。
3． 按手持鍵盤上f3(prn),進入打印菜單。
4． 按f1(go),開始打印信息。
二， 關機步驟
1．按f5(stop)，退出打印菜單。
2. 把鑰匙逆時針扳到底，機器尾部只有綠色指示燈亮。
3.關掉機器尾部總電源開關。
三， 日常維護
1． 每天開機前檢查激光機工作距離是否準確。
2． 定期清潔激光機透鏡。（需在關掉電源情況下進行）。
3． 定期清潔激光頭風扇過濾器。（需在關掉總電源情況下進行）
四，激光安全注意事項
1. 不能讓激光直射或反射到眼睛里。在開機情況下，不能用眼睛直視激光鏡頭。
2. 不能把皮膚暴露在激光下
3. 不能把易燃易物品暴露在激光下
4. 非專業(yè)培訓人員不能打開機器，防止電擊的可能性。
防止激光標刻產(chǎn)生的煙霧對人體的危害。
第13篇 衣車機器安全操作規(guī)程
一、平車
1、裝針：機針型號為db_1，機針有長中槽的一方向左，有凹位的一方向右，同時機針應裝到底，否則會斷針、跳針。
2、換針：換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應收緊些該羅絲。
3、打底線：打底線時必須把面線從機針孔拔出面線，同時需抬起壓腳。
4、清潔：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理，同時應觀察油盤的油量，低于第二條刻線時需加油。
二、雙針
1、裝針：機針型號為dpx5，左機針有長中槽的一方向右，右機針有長槽的一方向左，左右兩個機針長槽是相對的，同時機針應裝到底，否則會斷針、跳線。
2、換針（注意：雙跳的上針羅絲的一字口較窄，一字羅絲的刀口相應的也要薄些，否則會把羅絲口擰爆）換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若只用單針工作時須對另一顆松緊些，防止工作時的震動震掉上針羅絲，若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應收緊些該羅絲。
3、 打底線：雙針車是邊工作時打底線的，若中途沒有底線須在平車上打底線。切記！
4、 清潔：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理，同時應觀察油盤的油量，是否在刻線位，低于刻線位時需加油。同時要觀察廢油瓶是否已滿。
三、刀車
1、裝針：機針型號為db_1，機針有長中槽的一方向左，有凹位的一方右，同時機針應裝到底，否則會斷針、跳線。
2、換針：換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若須更換羅絲須對直針絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用時須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時收緊些該羅絲。
3、打底線：打底線時必須把面線從機針孔拔出面線，同時需抬起壓腳。
4、清潔與保養(yǎng)：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理，同時應觀察油盤的油量，低于第二條刻線時需加油。刀車的刀架部位須人工加油，在刀架活動部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。
四、級骨車
1、裝針 機針型號為dv_1 機針有長槽的一方面向操作者，有凹位的一方向車后，同時機針應裝到底否則會斷針跳線。
2、換針 《注意：雙跳的上針羅絲的一字口較窄，一字羅絲的刀口相應的也要薄些，否則會把羅絲口擰爆》換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若只用單針工作時須對另一顆松緊些，防止工作時的震動震掉上針羅絲，若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應收緊些該羅絲。
3、清潔 級骨車 須每天對過線部位和送布牙的毛絨進行清理，如轉(zhuǎn)動手輪有明顯的燙手和重手感覺，看是否缺油及毛絨垃圾太多，應立即通知機修。
4、操作級骨車在做貨時不能抬壓腳，切記！
