保護(hù)規(guī)程15篇

有哪些

在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中，保護(hù)規(guī)程是確保員工安全、維護(hù)公司資產(chǎn)、保障業(yè)務(wù)流程順暢的關(guān)鍵因素。這些規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，包括但不限于：

1. 安全規(guī)程：旨在預(yù)防工傷事故，涵蓋設(shè)備操作、危險(xiǎn)品管理、應(yīng)急響應(yīng)等方面。

2. 數(shù)據(jù)保護(hù)規(guī)程：涉及個(gè)人信息保護(hù)、網(wǎng)絡(luò)安全、數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)等。

3. 質(zhì)量控制規(guī)程：確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括生產(chǎn)流程監(jiān)控、質(zhì)量檢驗(yàn)、客戶反饋處理等。

4. 環(huán)保規(guī)程：關(guān)注環(huán)境保護(hù)，如廢物處理、能源管理、綠色辦公等。

5. 法規(guī)遵從規(guī)程：確保企業(yè)遵守相關(guān)法律法規(guī)，如稅務(wù)、勞動(dòng)法、反壟斷法等。

6. 倫理道德規(guī)程：指導(dǎo)員工行為準(zhǔn)則，包括誠(chéng)信、公平交易、反腐敗等。

標(biāo)準(zhǔn)

保護(hù)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)行業(yè)最佳實(shí)踐、法律法規(guī)要求及公司的具體情況進(jìn)行制定。以下是一些通用標(biāo)準(zhǔn)：

1. 明確性：規(guī)程應(yīng)清晰、簡(jiǎn)潔，避免產(chǎn)生歧義，確保所有員工都能理解和執(zhí)行。

2. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)反映實(shí)際工作需求，避免過(guò)于理論化，確保在日常工作中可操作。

3. 完整性：覆蓋所有關(guān)鍵領(lǐng)域，無(wú)重大遺漏，形成全面的保護(hù)體系。

4. 及時(shí)性：定期更新，適應(yīng)法規(guī)變化和技術(shù)進(jìn)步。

5. 可追溯性：記錄規(guī)程的制定、修改過(guò)程，便于審計(jì)和責(zé)任追蹤。

6. 培訓(xùn)與考核：確保員工接受規(guī)程培訓(xùn)，并通過(guò)考核確認(rèn)理解程度。

是什么意思

保護(hù)規(guī)程的含義不僅在于制定，更在于執(zhí)行和持續(xù)改進(jìn)。這意味著：

1. 執(zhí)行力：規(guī)程不是擺設(shè)，必須得到全體員工的遵守，管理層需通過(guò)監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制保證執(zhí)行。

2. 溝通與反饋：定期與員工溝通，收集反饋，了解規(guī)程的執(zhí)行效果和潛在問(wèn)題。

3. 評(píng)估與修訂：定期評(píng)估規(guī)程的有效性，根據(jù)反饋和外部環(huán)境變化進(jìn)行必要的修訂。

4. 文化建設(shè)：將規(guī)程融入企業(yè)文化，培養(yǎng)員工的安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和法規(guī)遵從意識(shí)。

5. 持續(xù)改進(jìn)：鼓勵(lì)創(chuàng)新，尋找提高效率、降低成本、降低風(fēng)險(xiǎn)的新方法，不斷優(yōu)化規(guī)程。

保護(hù)規(guī)程是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)的基石，其制定、執(zhí)行和改進(jìn)需要全員參與，以確保企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。只有當(dāng)每個(gè)員工都理解并踐行這些規(guī)程，企業(yè)才能在復(fù)雜環(huán)境中保持競(jìng)爭(zhēng)力。

保護(hù)規(guī)程范文

第1篇 mas－2000陰極保護(hù)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢修規(guī)程

1總則

1.1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

陰極保護(hù)系統(tǒng)主要由mas—2000恒電位儀、mas—2000陰極保護(hù)控制臺(tái)、輔助陽(yáng)極、參比電極、絕緣法蘭、測(cè)試樁、檢查片、連接電纜組成。

1.2適用范圍

1.2.1本規(guī)程適用天然氣長(zhǎng)輸管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備（mas-2000恒電位儀、陰極保護(hù)控制臺(tái)）的維護(hù)和檢修。

1.2.2天然氣管道陰極保護(hù)的維護(hù)檢修除遵循本規(guī)程外，同時(shí)還應(yīng)遵循下列規(guī)程；

a. 《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)規(guī)范》 sy/t0019—97

b. 《長(zhǎng)輸管道線路工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》???????? syj40091—90

1.3設(shè)備性能

1.3.1 mas—2000恒電位儀

a.???????? 數(shù)字顯示輸出電壓、輸出電流、給定電位和保護(hù)電位值。

b.??????? 機(jī)上裝有假負(fù)荷，便于儀器自檢和維修。

c.???????? 儀器具有軟啟動(dòng)、防雷擊余波、抗50hz工頻限流、誤差報(bào)警等功能。

d.??????? 儀器具有運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)切換功能，當(dāng)無(wú)法進(jìn)行恒電位控制時(shí)（如參比電極回路開路），恒電位儀會(huì)自動(dòng)從恒電位工作狀態(tài)切換到恒電流工作狀態(tài)，并恒定預(yù)先設(shè)定的電流值上。

e.???????? 當(dāng)遠(yuǎn)控給定信號(hào)輸入時(shí)，恒電位儀將接受遠(yuǎn)控給定信號(hào)控制。

1.3.2 mas—2000陰極保護(hù)控制臺(tái)

a.???????? 帶有三個(gè)遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)接口，可以將保護(hù)電位、輸出電源、輸出電壓轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行信號(hào)，遠(yuǎn)傳給控制計(jì)算機(jī)。

b.??????? 帶有三個(gè)運(yùn)行信號(hào)接口，分別代表控制臺(tái)運(yùn)行信號(hào)、a機(jī)運(yùn)行信號(hào)、b機(jī)運(yùn)行信號(hào)、能將系統(tǒng)運(yùn)行信息遠(yuǎn)傳給控制計(jì)算機(jī)。

c.???????? 帶有五個(gè)遠(yuǎn)控?cái)?shù)據(jù)接口，可接受控制計(jì)算機(jī)發(fā)出的給定信號(hào)、a機(jī)信號(hào)、開b機(jī)信號(hào)、關(guān)機(jī)信號(hào)、遠(yuǎn)控通斷信號(hào)。

d.??????? 使用電子繼電器，可靠性高、操作輕便、無(wú)噪音。

e.???????? 帶有防雷器、可抗雷擊余波，使陰極保護(hù)系統(tǒng)更可靠運(yùn)行。

1.4設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

表1? mas—2000恒電位儀技術(shù)指標(biāo)

表2? mas—2000陰極保護(hù)控制臺(tái)技術(shù)指標(biāo)

2 完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1運(yùn)行性能

2.1.1輸出電壓、輸出電流符合技術(shù)要求。

2.1.2給定電位、保護(hù)電位值精確可靠，報(bào)警、防雷器靈敏好用。

2.2技術(shù)資料

2.2.1設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全、準(zhǔn)確。

2.2.2設(shè)備運(yùn)行有記錄。

2.2.3設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。

2.3設(shè)備及環(huán)境

2.3.1設(shè)備表面清潔、無(wú)灰塵等。

3設(shè)備的維護(hù)和檢修

3.1日常維護(hù)檢修

3.1.1電氣設(shè)備的日常維護(hù)

a? .檢查各電氣設(shè)備電路接觸的牢固性,安裝的正確性,個(gè)別元件是否有機(jī)械障礙。 檢查接接陰極保護(hù)站的電源導(dǎo)線,以及接至陽(yáng)極地床、通電點(diǎn)的導(dǎo)線是否完好,接頭是否牢固。

b.? 檢查配電盤上熔斷器的保險(xiǎn)絲是否按規(guī)定接好,當(dāng)交流回路中的熔斷器保險(xiǎn)絲被燒毀時(shí),應(yīng)查明原因及時(shí)恢復(fù)供電。

c.? 觀察電氣儀表,在專用的表格上記錄輸出電壓、電流、通電點(diǎn)電位數(shù)值, 與前次記錄(或值班記錄)對(duì)照是否有變化,若不相同,應(yīng)查找原因，采取相應(yīng)措施,使管道全線達(dá)到陰極保護(hù)。

d.? 應(yīng)定期檢查工作接地和避雷器接地,并保證其接地電阻不大于10歐姆,在雷雨季節(jié)要注意防雷。

e.? 搞好站內(nèi)設(shè)備的清潔衛(wèi)生,注意保持室內(nèi)干燥,通電良好,防止儀器過(guò)熱。

3.1.2恒電位儀的維護(hù)。

a.???????? 陰極保護(hù)恒電位儀配置兩臺(tái),互為備用,因此應(yīng)按管理要求定時(shí)切換使用。改用備用的儀器時(shí)，應(yīng)即時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)和維修。儀器維修過(guò)程中不得帶電插、拔各插接件、印刷電路板等。

b.??????? 觀察全部零件是否正常,元件有無(wú)腐蝕,脫焊、虛焊、損壞、各連接點(diǎn)是否可靠,電路有無(wú)故障,各緊固件是否松動(dòng),熔斷器是否完好,如有熔斷，需查清原因再更換。

c.?????? 清潔內(nèi)部,除去外來(lái)物。

d.????? 發(fā)現(xiàn)儀器故障應(yīng)及時(shí)檢修,并投入備用儀器,保證供電。每年要計(jì)算開機(jī)率。

3.1.3.硫酸銅電極的維護(hù)。

a.???????? 使用定型產(chǎn)品或自制硫酸銅電極,其底部均要求做到滲而不漏,忌污染。使用后應(yīng)保持清潔,防止溶液大量漏失。

b.??????? 作為恒定電位儀信號(hào)源的埋地硫酸銅參比電極,在使用過(guò)程中需每周查看一次,及時(shí)添加飽和硫酸銅溶液。嚴(yán)防凍結(jié)和干涸,影響儀器正常工作。

c.???????? 電極中的紫銅棒使用一段時(shí)間后,表面會(huì)粘附一層蘭色污物,應(yīng)定期擦洗干凈, 露出銅的本色。配制飽和硫酸銅溶液必須使用純凈的硫酸銅和蒸餾水。

3.1.4陽(yáng)極地床的維護(hù)。

a.???????? 陽(yáng)極架空線:每月檢查一次線路是否完好,如電桿有無(wú)傾斜,瓷瓶、導(dǎo)線是否松動(dòng),陽(yáng)極導(dǎo)線與地床的連接是否牢固,地床埋設(shè)標(biāo)志是否完好等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

b.??????? ?陽(yáng)極地床接地電阻每半年測(cè)試一次,接地電阻增大至影響恒電位儀不能提供管道所需保護(hù)電流時(shí),應(yīng)該更換陽(yáng)極地床或進(jìn)行維修,以減小接地電阻。

3.1.5測(cè)試樁的維護(hù)。

a.???????? 檢查接線柱與大地絕緣情況，電阻值應(yīng)大于100千歐,用萬(wàn)用表測(cè)量,若小于此值應(yīng)檢查接線柱與外套鋼管有無(wú)接地,若有,則需更換或維修。

b.??????? 測(cè)試樁應(yīng)每年定期刷漆和編號(hào)。

c.???????? ?防止測(cè)試樁的破壞丟失,對(duì)沿線城鄉(xiāng)居民及兒童作好愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的宣傳教育工作。

3.1.6絕緣法蘭的維護(hù)。

a.???????? 定期檢測(cè)絕緣法蘭兩側(cè)管地電位,若與原始記錄有差異時(shí),應(yīng)對(duì)其性能好壞作鑒別。如有漏電情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。

b.??????? 對(duì)有附屬設(shè)備的絕緣法蘭(如限流電阻、過(guò)壓保護(hù)二極管、防雨護(hù)罩等)均應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理工作,保證完好。

c.???????? 保持絕緣法蘭清潔、干燥,定期刷漆。

3.2定期維護(hù)及檢修周期

3.2.1每月工作機(jī)與備用機(jī)切換一次。

3.2.2每月恒電位儀等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一次。

3.2.3每年對(duì)儀器全面檢修一次。

3.2.4每年檢查電連接點(diǎn)一次。

3.2.5每年對(duì)絕緣裝置檢驗(yàn)一次。

3.2.6每年對(duì)輔助陽(yáng)極檢修一次。

3.2.7每年對(duì)參比電極檢修一次。

3.2.8每年對(duì)機(jī)殼接地樁有效檢驗(yàn)一次。

3.2.9每年檢查電纜一次。

3.3設(shè)備故障和處理方法

表3設(shè)備故障和處理方法

mas—2000恒電位儀故障判斷及處理方法

4.檢測(cè)方法

4.1陰極保護(hù)主要參數(shù)測(cè)量方法一覽表

表4

4.2陰極保護(hù)測(cè)量?jī)x表

表5

5維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)

5.1設(shè)備檢修前必須辦理設(shè)備檢修任務(wù)書和安全交接手續(xù)。

5.2檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷電源，并掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌。

5.3檢修人員必須嚴(yán)格遵守檢修有關(guān)安全規(guī)定。

第2篇 地鐵成品保護(hù)措施規(guī)程

地鐵成品保護(hù)措施

(1)監(jiān)測(cè):全過(guò)程監(jiān)測(cè)。在地鐵一側(cè)對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置及監(jiān)測(cè)次數(shù)增加。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括:水平位移、垂直位移、垂直度、地下水位變化。

(2)在地鐵一側(cè)范圍內(nèi),對(duì)基坑內(nèi)基底以下土體進(jìn)行加固處理:采用水泥土深層攪拌樁。通過(guò)對(duì)基坑內(nèi)土體加固,提高土體的被動(dòng)土壓力,減少地下墻的水平位移。

(3)土方開挖階段是地鐵保護(hù)地關(guān)鍵階段,應(yīng)引起高度重視。對(duì)土方開挖的方向、順序、分層方法等均嚴(yán)格按照施工方案的要求進(jìn)行。

(4)對(duì)商場(chǎng)部分的地下室施工在充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 的前提下,立足一個(gè)搶字,即力爭(zhēng)以最快的施工速度完成地下室工程施工,這對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全,地鐵以及其他各種市政管線的安全無(wú)疑都是極其重要的。

(5)除上述各項(xiàng)技術(shù)措施外,在施工組織上,我公司在工程施工過(guò)程中,將派專人負(fù)責(zé)地鐵的保護(hù)工作,與地鐵管理部門保持經(jīng)常的聯(lián)系。一方面,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)展情況、監(jiān)測(cè)情況向地鐵管理部門報(bào)告;另一方面,請(qǐng)地鐵管理部門來(lái)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),對(duì)地鐵保護(hù)工作提出建議與意見,我方將組織實(shí)施貫徹,確保地鐵安全。

第3篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理及安全操作規(guī)程

(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動(dòng)co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等，而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。

(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作工開機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路，焊機(jī)采用反極性接法，負(fù)極接工件，正極與焊槍連接。

3.檢查氣路，二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱，經(jīng)減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上，焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開關(guān)，將預(yù)示開關(guān)打開，觀察電壓表，調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常(注：不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6.松開預(yù)示開關(guān)，按下送絲開關(guān)，調(diào)節(jié)送絲電位器，觀察送絲電路是否正常。

7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9.引弧試焊，觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值，觀察焊縫和飛濺情況，調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值，即可正式施焊。

10.使用過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。

11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時(shí),必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。

第4篇 電焊機(jī)及氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)要放置易散熱的地方,其溫度不得超過(guò) 70 攝氏度,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停 作業(yè)。電焊機(jī)每臺(tái)裝一個(gè)電閘不能混用。

2、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

3、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

4、在車上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)將車上的電源切斷,以免損壞車輛的電子元件。

5、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,如絕緣膠鞋、手套等,嚴(yán)禁光腳、穿短褲、濕鞋 進(jìn)行工作,防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品,焊接場(chǎng)地不得存

放汽油、柴油或其它易燃易爆品。

6、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、 絕緣可靠。

7、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

8、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。

9、離油箱 1 米內(nèi)不準(zhǔn)焊接,超出 1 米也要有防護(hù)措施,才能操作。嚴(yán)禁直接焊接 易燃易爆品容器。

10、焊接完畢及下班時(shí)要清理場(chǎng)地,消滅火種。

11、保護(hù)焊接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊。

12、禁止折彎焊槍軟管,經(jīng)常檢查有無(wú)磨損和其它缺陷或損壞。

13、操持噴嘴和接觸頂尖無(wú)飛濺污跡,每次工作完后,保養(yǎng)噴嘴。

14、定期用吸塵器和軟毛清理機(jī)殼內(nèi)部。

15、檢查并調(diào)整焊絲繞卷的制動(dòng)張力,如果繞卷用去 1/3 就要檢查調(diào)整一次。

16、焊機(jī)工作時(shí),必須保持良好通風(fēng)。

第5篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。

4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

7、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

8、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先有蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

9、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

隨著生產(chǎn)實(shí)踐的發(fā)展,混合氣體對(duì)烤接作業(yè)的保護(hù)作用更加明顯。不同的氣 體組成的混合氣體適應(yīng)于不同的烤接作業(yè),但都需要對(duì)烤工的安全保護(hù)。

1.正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“烤 工一般安全操作規(guī)程。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。

2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品,設(shè)備完好。烤機(jī)電源線、 引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,烤機(jī)接地良好。

3.推電源閘刀開關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟烤機(jī); 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電烤機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。

4.開啟氣瓶間門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減 壓間,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)氬保氣瓶時(shí),避免壓壞烤 機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。

5.禁止使用沒(méi)有減壓間的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓間必須按規(guī)定定 期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。

6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1^口& 的剩余壓力,并掛上“空瓶標(biāo)識(shí)。

7.在人多的地方烤接時(shí),應(yīng)設(shè)烤接保護(hù)屏;如無(wú)保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人 員不要直視弧光。

8.操作過(guò)程中,要密切注意烤縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,烤接完后, 切勿用手直接觸及烤縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。

9.烤接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多 或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為烤接回路的一部分。

10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的間門,先關(guān)閉烤機(jī)。后切斷電源, 把烤接送絲機(jī)構(gòu)小牟放回原處,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。

第7篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程

電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求。

1 準(zhǔn)備工作

1.1焊前清理。co2焊雖然沒(méi)有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

1.2檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好；送絲機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。

1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計(jì)。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均勻噴出。

2安全技術(shù)

2.1穿好工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。

2.2要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí)，要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。

2.3 co2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽(yáng)曝曬，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。

2.4焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。

3焊接工藝

3.1co2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長(zhǎng)度、氣體流量等。在其采用短路過(guò)渡焊接時(shí)還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。

3.2 焊接電流和電弧電壓 短路過(guò)渡焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時(shí)值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。

3.3焊絲伸出長(zhǎng)度 是指導(dǎo)電嘴端的電阻熱對(duì)焊接過(guò)程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，合適的伸出長(zhǎng)度應(yīng)為焊絲直徑的10～20倍，一般在5～15mm范圍內(nèi)。

3.4氣體流量小電流時(shí)，氣體流量通常為5～15l／min；大電流時(shí)，氣體流量通常為10～20l／min，并不是流量越大保護(hù)效果越好。氣體流量過(guò)大時(shí)，由于保護(hù)氣流的紊流度增大，反而會(huì)把外界空氣卷入焊接區(qū)。

3.5電源極性 co2氣體保護(hù)焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定，成形好面至工件的距離。由于co2焊時(shí)選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生。

3.6電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操作地點(diǎn)，確定沒(méi)有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。

第8篇 保護(hù)焊機(jī)的安全操作規(guī)程

1、操作人員工作前必須帶好手套、防護(hù)鏡。

2、檢查焊機(jī)是否完好，包括焊機(jī)接線是否漏電、無(wú)罩等。

3、使用時(shí)操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇不同的焊條，應(yīng)根據(jù)零件的形狀及厚度，選擇焊接形式及相對(duì)件的焊接間隙調(diào)整不同的電流，但不應(yīng)過(guò)高的調(diào)高電流，以免造成焊機(jī)電流過(guò)大、過(guò)載燒壞焊機(jī)。

4、對(duì)于焊接件，焊后工件不容許有假焊、氣泡等，不允許含有夾渣，應(yīng)及時(shí)清理焊接件。

5、焊接場(chǎng)地應(yīng)無(wú)可燃物體及氣體，以免產(chǎn)生爆炸或起火。

6、未經(jīng)總工程師準(zhǔn)許，不得焊接有氣體的管道及容器等密封裝置。

7、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)放置滅火器以防萬(wàn)一。

8、工作完后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，搞好周邊環(huán)境，整理好工件。

第9篇 co2氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。

三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:

(一)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

(二)焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300mzn以外的地方,應(yīng)通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

(三)施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時(shí)采取防風(fēng)措施。

(四)c02氣瓶應(yīng)可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時(shí),不得將臉靠近出氣口。

(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計(jì),安裝螺母應(yīng)緊固,減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有泊污和灰塵。

(六)采用電加熱器使c02充分氣化時(shí),電壓應(yīng)低于36v,電加熱器外殼接地良好。

(七)焊機(jī)機(jī)殼接地良好。

(八)檢查焊接電纜,焊接電源的-端應(yīng)與工件可靠聯(lián)接-5。

(九)各連接氣管連接應(yīng)牢固,無(wú)泄漏。

(十)焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好s導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠;送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑應(yīng)良好。

(十一)焊機(jī)上不得堆放雜物。

五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí),應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。

七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。

(一)焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查,不得帶病使用。

(二)不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接,特殊情況下須。焊接時(shí),應(yīng)制定周密的安全措施,并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。

(三)禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,如必須焊接,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。

(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。

(五)在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí),必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須檢查現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)火種留下。

(六)在金屬容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v,行燈變壓榕的外殼應(yīng)可靠接地,不準(zhǔn)使用自偶變壓器。

(七)常壓密閉容器不得施焊。

(八)隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。

(九)隨時(shí)注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。

(十)點(diǎn)焊時(shí),不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。

八、氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。

九、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。

十、定期清潔焊機(jī);定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。

十一、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。

十二、做好設(shè)備運(yùn)行的全過(guò)程記錄。

第10篇 涂裝作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)及安全操作規(guī)程

一、涂裝作業(yè)的“三廢”及危害

汽車涂料生產(chǎn)及涂裝作業(yè)過(guò)程中所使用的各種化學(xué)品大都含有對(duì)人體健康有害的揮發(fā)性有機(jī)溶劑、樹脂、顏料,這些物質(zhì)多具有易燃、易爆及毒性,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存、使用等過(guò)程中經(jīng)常造成財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡,所以在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中始終存在著火災(zāi)、爆炸的隱患。

汽車涂裝作業(yè)是一項(xiàng)既復(fù)雜又對(duì)環(huán)境、溫度等各項(xiàng)指標(biāo)有嚴(yán)格要求的工作。為保證質(zhì)量,涂裝作業(yè)對(duì)空氣的清潔度、溫度、濕度、通風(fēng)和照明等均有一定的要求。但涂裝中的預(yù)處理、涂覆、烘干等過(guò)程又不同程度地產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣,通常將這三種廢棄物稱為“三廢”。特別是涂料中的有機(jī)溶劑(或粉末涂料微粒)多屬于易燃、易爆品,對(duì)人體有一定的危害性,若不加治理,不僅會(huì)影響操作者的健康和生產(chǎn)安全,而且將對(duì)環(huán)境造成污染。因此,在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中應(yīng)采取各種有效措施,進(jìn)行環(huán)保治理。

汽車涂裝過(guò)程排放的水污染物如樹脂、表面活性劑、磷酸鹽等可造成嚴(yán)重污染。汽車涂裝廢水成分復(fù)雜,排放無(wú)規(guī)律,故水質(zhì)變化大。國(guó)內(nèi)汽車涂裝廢水處理經(jīng)驗(yàn)證明,采用物化-生化法處理工藝,可使排水中的codcr≤100mg/l,(p)≤0.5mg/l,工程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意水質(zhì)均衡、高濃度廢水預(yù)處理、保證足夠的生化時(shí)間。汽車涂裝廢水污染物種類較多,水質(zhì)、水量波動(dòng)較大,工程、工藝設(shè)計(jì)時(shí)需對(duì)源頭水進(jìn)行分流,并對(duì)高濃度廢液進(jìn)行分質(zhì)預(yù)處理,以提高后續(xù)處理工藝的穩(wěn)定性,進(jìn)而確保廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

揮發(fā)性溶劑的濃度超過(guò)一定限度或長(zhǎng)期接觸一些有毒的顏料和化合物都會(huì)使工作及操作人員發(fā)生中毒,甚至造成死亡。國(guó)際上對(duì)溶劑、顏料、樹脂的使用規(guī)定,也是一年嚴(yán)于一年,美國(guó)從“66法規(guī)”發(fā)展到“1113法規(guī)”,美國(guó)環(huán)保局(epa)還一次又一次地加大有害化學(xué)品的清單,向人們發(fā)出警告。epa十分關(guān)注一些特殊行業(yè),他們?cè)谥ρ芯恳恍┯袡C(jī)顏料在制造過(guò)程中所產(chǎn)生的廢物的組成,研究這些化學(xué)品的毒性情況,并已把一些顏料的中間體列入有害的2800種化學(xué)品清單之中。

涂料中的溶劑往涂料生產(chǎn)和作業(yè)中始終存在著火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的可能性,不少溶劑對(duì)人的健康還有著直接的危害。如苯可引起苯中毒,專家們把苯稱為具有特殊芳香氣味的殺手,世界衛(wèi)生組織還把苯確定為致癌物質(zhì)。甲苯、二甲苯在工廠中一般認(rèn)為是危害不大的易燃物,事實(shí)證明當(dāng)人們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)吸入高濃度的甲苯、二甲苯就會(huì)出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻痹的癥狀,輕者會(huì)頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力,重者會(huì)出現(xiàn)昏迷甚至呼吸衰竭而死亡。

溶劑性涂料中含有50%或50%以上的有機(jī)溶劑,所以從安全生產(chǎn)和人體健康的角度上來(lái)看,都應(yīng)該引起人們的高度重視。因此在涂料的發(fā)展方向上,為了節(jié)約資源、節(jié)約能源,減少環(huán)境污染和安全生產(chǎn),保護(hù)人體健康及提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益等諸多方面,都要求減少溶劑的使用,以水代劑的研發(fā)路線,也正是由此而生。

添加劑如含鉛的催化劑,胺類、酸酐類的固化劑(如乙二胺)等,不但易揮發(fā),有易燃易爆的危險(xiǎn),而且還具有毒性,對(duì)人體有這樣或那樣的危害,有些還具有難聞的刺激性氣味。在海洋防污涂料中所采用的防污劑多是有機(jī)錫的化合物,因其有較大的毒性和會(huì)對(duì)海洋造成污染而被禁用。因此,研究了解涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)過(guò)程中的安全技術(shù),做好安全生產(chǎn),是一件非常有意義的大事,應(yīng)引起各方面的高度重視。

二、涂裝作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)的措施

涂裝車間的生產(chǎn)和生活用水要充足,且水質(zhì)要好。對(duì)于毒性大和有害物質(zhì)含量高的涂料嚴(yán)禁用噴涂法涂裝。打磨拋光機(jī)的轉(zhuǎn)盤等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有保護(hù)罩。涂裝人員在操作時(shí),應(yīng)穿戴好各種防護(hù)用品如專用工作服、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等,盡量減少身體的裸露部分。工作服應(yīng)采用抗靜電材料,以防止靜電的聚集所造成的靜電火花,引起爆炸、火災(zāi)。清洗噴槍和刷子等涂裝工具,應(yīng)在帶蓋溶劑桶內(nèi)進(jìn)行,用完時(shí)可自動(dòng)密閉。操作酸和苛性鈉時(shí),操作人員應(yīng)穿戴專用工作服(橡膠手套、橡膠套袖、圍裙和眼鏡等)。有良好通風(fēng)的噴漆設(shè)備工作時(shí),也應(yīng)帶防毒面罩。不論在何地工作,都應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。為防止油漆沾污皮膚、手指,有毒物質(zhì)由毛孔進(jìn)入體內(nèi),造成慢性中毒,在工作前應(yīng)涂防護(hù)油膏或凡士林。

涂裝車間的作業(yè)人員都應(yīng)養(yǎng)成飲食、吸煙、上廁所前后洗手的習(xí)慣,作業(yè)完畢淋浴,要定期給從事涂裝作業(yè)的人員進(jìn)行體檢。在材料檢查時(shí)(如開罐或攪拌),應(yīng)戴保護(hù)目鏡。隱形眼鏡不能保護(hù)眼睛。濺出的漆料一旦進(jìn)入眼睛,應(yīng)立刻送醫(yī)診治。涂裝現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)域禁止吃、喝及吸煙,以避免食物中毒的危險(xiǎn)。在貯存和處理涂料及溶劑的區(qū)域和工作間,不得帶入食品或進(jìn)食。

有多種化學(xué)品能刺激皮膚,或接觸可能導(dǎo)致皮炎。此外,有些溶劑可經(jīng)由皮膚吸人體內(nèi)。應(yīng)禁止使用溶劑或稀釋劑洗手。漆類濺滴在皮膚上時(shí)應(yīng)迅速擦盡,必要時(shí)用適當(dāng)?shù)那鍧嵨镔|(zhì)幫助去除,再用肥皂和清水洗滌。

三、汽車清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全操作

汽車表面清洗、養(yǎng)護(hù)中所使用的清洗劑多數(shù)都帶有一定的毒性和腐蝕性,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有水、電、汽等,都有一定的危險(xiǎn)性。為確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全,作業(yè)人員必須遵守以下安全操作規(guī)則:

(1)作業(yè)人員必須從思想上重視安全工作,以高度的責(zé)任感和嚴(yán)肅的態(tài)度認(rèn)真作業(yè)。作業(yè)中要樹立安全第一、客戶至上、精心服務(wù)的觀念,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕事故的發(fā)生。

(2)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境。了解水、電、汽開關(guān)的位置及救護(hù)器材的位置,以備應(yīng)急之用。

(3)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)安全技術(shù)、清洗劑的使用方法和急救方法。

(4)注意用電安全。地線必須接地,防止漏電,使用電器時(shí)要嚴(yán)防觸電,不要用濕手和濕物接觸開關(guān)。作業(yè)結(jié)束后,要及時(shí)把電源切斷。

(5)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員直接接觸酸、堿液時(shí),應(yīng)穿工作服、膠靴、防腐手套,必要時(shí)應(yīng)戴防毒口罩。

(6)清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須整潔有序,嚴(yán)禁煙火。

(7)清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防設(shè)備、管路,要有充足的水源和電源,確保作業(yè)安全需要。

(8)清洗、養(yǎng)護(hù)設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);使用后應(yīng)用清水沖凈,按要求養(yǎng)護(hù),如有故障應(yīng)及時(shí)排除井妥善保管。

(9)作業(yè)中排放的清洗廢液應(yīng)符合排放要求,不許隨地亂排放。

(10)作業(yè)安全工作要有專人負(fù)責(zé),定期檢查,并不斷總結(jié)安全作業(yè)的經(jīng)驗(yàn),確保安全作業(yè)。

四、修補(bǔ)涂裝作業(yè)安全操作

修補(bǔ)涂裝作業(yè)條件較差,操作者大多在充滿溶劑氣體的環(huán)境中作業(yè),不安全因素較多,操作者應(yīng)熟知本工種作業(yè)特點(diǎn)和所使用的工具設(shè)備的合理操作方法,保證安全作業(yè)。

(1)作業(yè)環(huán)境必須有良好的通風(fēng)條件,若在室內(nèi)作業(yè)(特別是噴涂時(shí)),要有良好的通風(fēng)設(shè)備。

(2)操作前根據(jù)作業(yè)要求,穿好工作服和鞋,戴好工作帽、口罩、手套、鞋罩和防毒面具。

(3)操作人員應(yīng)熟悉所使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

(4)打磨作業(yè)中應(yīng)注意物面有無(wú)凸出毛刺,以防劃傷手指。

(5)在用鋼絲刷、銼刀、氣動(dòng)和電動(dòng)工具作金屬表面處理時(shí),需配戴防護(hù)鏡,以免眼晴沾污和受傷;如遇粉塵較多,應(yīng)戴防護(hù)口罩,以防呼吸道感染。

(6)酸堿溶液要嚴(yán)格保管,小心使用。搬運(yùn)酸、堿溶液應(yīng)使用專門工具,嚴(yán)禁肩扛、手抱。用氫氧化鈉清除舊漆膜時(shí),必須佩戴乳膠手套和防護(hù)眼鏡,穿戴涂膠(或塑料)圍裙和鞋罩。

(7)登高作業(yè)時(shí),凳子要牢固,放置要平穩(wěn)、不得晃動(dòng),熱天嚴(yán)禁穿拖鞋操作和登高。

(8)作業(yè)場(chǎng)地的易燃品、棉紗等應(yīng)隨時(shí)清除,并嚴(yán)禁煙火。涂料庫(kù)房要隔絕火源,并有消防用品,要有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。

(9)作業(yè)完畢后將設(shè)備、工具清理干凈,擺放整齊。剩余涂料及溶劑要妥善保管以防溶劑揮發(fā)。

(10)工作結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃場(chǎng)地,用過(guò)的殘漆、廢紙、線頭、廢砂紙等要隨時(shí)清理,放置在垃圾箱內(nèi)。

五、電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全操作

(1)操作人員應(yīng)熟悉所使用的工具,使用前應(yīng)檢查各零部件是否安裝牢固,各緊固件連接是否牢靠,電纜及插頭有無(wú)損壞、開關(guān)是否靈活并觀察內(nèi)部有無(wú)雜物。

(2)使用前應(yīng)檢查所用電壓是否符合規(guī)定,電源電壓應(yīng)盡量使用220v,如電源電壓為380v時(shí),應(yīng)檢查接地是否良好,并注意地線標(biāo)記。

(3)使用電動(dòng)工具操作時(shí),應(yīng)檢查是否接地,電線要有膠管保護(hù)。

(4)經(jīng)檢查后可接通電源空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查聲音是否正常。

(5)使用中如發(fā)現(xiàn)有大火花、異響、過(guò)熱、冒煙或轉(zhuǎn)數(shù)不足等現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù)后再繼續(xù)使用。

(6)各電氣元件應(yīng)保持清潔,接觸良好,軸承及變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油每半年更換一次。

(7)工具不用時(shí)應(yīng)存放在干燥處,以防受潮與銹蝕。

第11篇 psl602a保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程辦法

總則

1、為了加強(qiáng)固原電網(wǎng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置的運(yùn)行管理,提高電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行水平,確保電網(wǎng)可靠運(yùn)行,特制定本規(guī)程。

2、本規(guī)程適用于固原電網(wǎng)各變電所相對(duì)應(yīng)的繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置。固原電網(wǎng)各級(jí)繼電保護(hù)管理人員、調(diào)試人員、調(diào)度人員及變電所運(yùn)行人員應(yīng)熟悉本規(guī)程有關(guān)條文并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

3、本規(guī)程在執(zhí)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或與上級(jí)相關(guān)規(guī)程規(guī)定不一致,應(yīng)及時(shí)與固原供電局繼電保護(hù)室聯(lián)系,由繼電保護(hù)室協(xié)調(diào)解決。

4、本規(guī)程修訂權(quán)、解釋權(quán)屬固原供電局繼電保護(hù)室。

5、本規(guī)程自公布之日起生效。

二、保護(hù)配置:

1、主保護(hù):高閉距離及高閉零序方向保護(hù)。

2、后備保護(hù):快速距離保護(hù)(三段式相間距離保護(hù)、三段式接地距離保護(hù)),四段式零序 電流方向保護(hù)。

三、性能特征:

1、動(dòng)作速度快,線路近處故障動(dòng)作時(shí)間小于10ms,線路70%處故障典型動(dòng)作時(shí)間達(dá)到12ms,線路遠(yuǎn)處故障小于25ms。

2、完善可靠的振蕩閉鎖功能,能快速區(qū)分系統(tǒng)振蕩與故障。

3、采用電流電壓復(fù)合選相的方法,在復(fù)雜故障和弱電源系統(tǒng)故障時(shí)也能夠正確選相。

4、通道邏輯如通道檢查、位置停訊等都由保護(hù)實(shí)現(xiàn),發(fā)停訊控制采用單接點(diǎn)方式,接點(diǎn)閉合為發(fā)訊,接點(diǎn)斷開為停訊。

5、采用了多cpu共享ad的高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換自主專利技術(shù),解決了多cpu共享ad的難題,提高了裝置模數(shù)轉(zhuǎn)換精度,簡(jiǎn)化了調(diào)試和維護(hù)的工作量。

6、采用全漢化顯示/操作界面和全漢化、圖形化、表格化打印輸出。

7、強(qiáng)大的錄波功能,可保存1000次事件,12至48次故障錄波報(bào)告。

8、靈活的通訊接口方式,配有rs-232、485和以太網(wǎng)通訊接口。

四、正常運(yùn)行維護(hù)

1、psl602a數(shù)字式斷路器保護(hù)裝置界面為液晶顯示。實(shí)時(shí)電壓、電流有效值、電壓電流相位以及時(shí)間和定值區(qū)。

2、正常運(yùn)行顯示:

正常時(shí),psl602 a保護(hù)裝置液晶顯示正常,畫面顯示時(shí)間和保護(hù)投入狀況,如果需要對(duì)裝置操作,按set鍵即可進(jìn)入主菜單。

3、功能菜單操作

3.1、裝置鍵盤說(shuō)明

<鍵：方向鍵（向左） > 鍵:方向鍵(向右)

^鍵:方向鍵(向上) v鍵:方向鍵(向下)

q鍵:返回鍵(放棄) set鍵:回車鍵(確認(rèn)鍵)

+鍵:加(增加)—鍵:減(減少)

在正常運(yùn)行狀態(tài)下,按set鍵,顯示器顯示裝置功能鍵的主菜單。

3.2定值打印

(1)進(jìn)入主菜單。

(2)按<鍵、 > 鍵、^鍵或v鍵命令控件,選擇到“定值”命令控件,按set鍵進(jìn)入定值操作對(duì)話框。

(3)在定值操作對(duì)話框中選擇“顯示和打印”命令控件,按set鍵進(jìn)“定值顯示和打印”操作對(duì)話框。

(4)在“定值顯示和打印”操作對(duì)話框中按<鍵或 > 鍵選擇保護(hù)模塊,按set鍵確認(rèn)。

(5)按<鍵或 > 鍵選擇到“打印”命令控制上,按set鍵確認(rèn)打印。

3.3事件報(bào)告打印

3.3.1總報(bào)告

(1)進(jìn)入主菜單。

(2)按<鍵、 > 鍵、^鍵或v鍵命令控件,選擇到“事件”命令控件,按set鍵進(jìn)入事件報(bào)告操作對(duì)話框。

(3)選擇“總報(bào)告”命令控件。

(4)按set鍵進(jìn)入事件顯示-選擇對(duì)話框,用^鍵或v鍵選擇某次故障的事件記錄,

(5)按set鍵進(jìn)入事件顯示對(duì)話框。

(6)若需要打印則按set,否則按“q”鍵退出。

3.3.2分報(bào)告

(1)進(jìn)入主菜單。

(2)按<鍵、 > 鍵、^鍵或v鍵命令控件,選擇到“事件”命令控件。

(3)按set鍵進(jìn)入事件報(bào)告操作對(duì)話框,并選擇“分報(bào)告”命令控件。

(4)按set鍵進(jìn)入保護(hù)模塊對(duì)話框,用+鍵或—鍵選擇保護(hù)模塊。

(5)按set鍵進(jìn)入事件顯示-選擇對(duì)話框用^鍵或v鍵選擇某次故障的事件記錄,

(5)按set鍵進(jìn)入事件顯示對(duì)話框。

(6)若需要打印則按set,否則按“q”鍵退出。

五、運(yùn)行注意事項(xiàng):

1、正常運(yùn)行時(shí)“運(yùn)行”燈亮,其余燈不亮,液晶顯示實(shí)時(shí)電壓、電流有效值、電壓電流相位。

2、當(dāng)保護(hù)啟動(dòng)時(shí)“運(yùn)行”燈閃爍,正常運(yùn)行時(shí)發(fā)平光。

3、當(dāng)保護(hù)功能壓板投、退、開關(guān)位置變位,液晶將顯示(漢化)相應(yīng)的開關(guān)量變位信息由合到分或由分到合。

4、當(dāng)保護(hù)動(dòng)作時(shí),“保護(hù)動(dòng)作”燈亮,根據(jù)實(shí)際故障跳閘燈亮(跳a、跳b、跳c),同時(shí)液晶滾動(dòng)顯示故障信息(漢化)。

5、當(dāng)發(fā)生pt斷線時(shí),“pt斷線”燈亮。

6、當(dāng)裝置硬件故障或軟件故障,“告警”燈亮,同時(shí)液晶顯示告警信息(漢化)。

7、通道檢查及遠(yuǎn)方啟訊邏輯由保護(hù)實(shí)現(xiàn),收發(fā)訊機(jī)“遠(yuǎn)方啟動(dòng)”嚴(yán)禁打在投入位置,否則高頻保護(hù)不動(dòng)。

8、 運(yùn)行中嚴(yán)禁不按指定操作程序隨意按動(dòng)面板上的鍵盤。運(yùn)行人員要加強(qiáng)保護(hù)裝置的巡視。

9、 特別禁止操作如下命令:

a. 開出傳動(dòng)。

b.修改定值、固化定值。

c. 設(shè)置運(yùn)行cpu數(shù)目。

d. 設(shè)定定值區(qū)。

10、禁止進(jìn)行定值區(qū)切換操作。

第12篇 wmz-41a微機(jī)母差保護(hù)投運(yùn)試驗(yàn)規(guī)程

1. 保護(hù)裝置整定值(含控制字的設(shè)置)與軟件版本校核

1.1 檢查各保護(hù)的程序版本號(hào)及校驗(yàn)碼并做好記錄。

1.2 核對(duì)保護(hù)裝置整定值與整定通知單應(yīng)一致。

1.3 針對(duì)主ta不同變比,各單元通道系數(shù)應(yīng)按下述原則整定。

以所有單元中ta一次值最大單元作為基準(zhǔn),其對(duì)應(yīng)的通道系數(shù)設(shè)定為1,其它各單元的通道系數(shù)則為該單元ta一次值除以最大值的商值(各主ta變比關(guān)系可不要求整數(shù)倍)。舉例說(shuō)明見下表。

表一:

單元 l1 l2 l3 l4

主ta變比 1200/5 600/5 600/1 600/5

電流通道系數(shù) 1 0.5 0.5 0.5

最小的通道系數(shù)不宜低于0.2,否則會(huì)影響差流的計(jì)算精度。

1.4 核對(duì)ta二次額定電流(1a或5a)與定值通知單應(yīng)一致。

若二次額定電流有1a和5a混用,應(yīng)檢查核對(duì)保護(hù)裝置中各單元每相的小ta(中間變流器)參數(shù)與外接單元位置相對(duì)應(yīng)。

2. 裝置電流回路極性及小ta(中間變流器)檢查

將所有單元切換到i段母線上,從兩個(gè)單元的同相電流輸入端子上通入穿越的1a電流(兩單元流過(guò)的電流幅值相等,相位相差180º)檢查裝置的差電流。

2.1 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對(duì)l4單元的電流極性進(jìn)行檢查。試驗(yàn)電流從l2單元的a相端子上輸入,從l4單元的a相端子上輸出。當(dāng)試驗(yàn)電流為1a時(shí),查看母差保護(hù)裝置的a相差電流,其值應(yīng)不大于0.1a。同樣試驗(yàn)應(yīng)在b、c相進(jìn)行。

2.2 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對(duì)l3單元的電流極性進(jìn)行檢查。試驗(yàn)電流從l2單元的a相端子上輸入,從l3單元的a相端子上輸出。由于兩單元的通道系數(shù)一樣而ta二次額定電流不一樣,其差流顯示值應(yīng)如下表(in=5a)。同樣試驗(yàn)應(yīng)在b、c相進(jìn)行。

單元 通入電流量 電流顯示值 差流顯示值

l2 1a 0.5a 2±0.1a

l3 1a 2.5a

2.3 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對(duì)l1單元的電流極性進(jìn)行檢查。試驗(yàn)電流從l2單元的a相端子上輸入,從l1單元的a相端子上輸出。由于兩單元的ta二次額定電流一樣而通道系數(shù)不一樣,其差流顯示值應(yīng)如下表(in=5a)。同樣試驗(yàn)應(yīng)在b、c相進(jìn)行。

單元 通入電流量 電流顯示值 差流顯示值

l2 1a 0.5a 0.5±0.1a

l1 1a 1a

3. 整組試驗(yàn)

3.1 檢查刀閘輔助接點(diǎn)的正確性。

通過(guò)一次設(shè)備隔離刀閘的倒閘操作,改變雙母線除母聯(lián)單元以外所有單元的運(yùn)行方式(即將原運(yùn)行于i母線的單元切換至ⅱ母線,原運(yùn)行于ⅱ母線的單元切換至i母線),檢查每個(gè)單元隔離刀閘接點(diǎn)輸入回路的正確性,同時(shí)核對(duì)保護(hù)裝置上的運(yùn)行狀態(tài)指示燈應(yīng)與一次系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況相一致。在倒閘過(guò)程中,當(dāng)雙母線互聯(lián)時(shí),檢查保護(hù)裝置上“互聯(lián)”信號(hào)燈應(yīng)亮。母聯(lián)單元的運(yùn)行狀態(tài)經(jīng)由母聯(lián)斷路器的輔助接點(diǎn)控制,應(yīng)實(shí)際操作母聯(lián)斷路器,檢查母聯(lián)單元運(yùn)行狀態(tài)的正確性。

3.2 模擬區(qū)內(nèi)單相故障試驗(yàn)。

3.2.1 從i母上的某一單元端子上通電流(不加母線電壓),模擬i母線單相故障。i母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,并跳開包括母聯(lián)在內(nèi)的聯(lián)接在i母線上的所有單元的斷路器,聯(lián)接在ⅱ母上的所有單元的斷路器及無(wú)刀閘位置的單元的斷路器應(yīng)不動(dòng)作。

3.2.2 恢復(fù)合上3.2.1試驗(yàn)中跳開的所有斷路器。

3.2.3 從ii母上的某一單元端子上通電流(不加母線電壓),模擬ii母線單相故障。ii母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,并跳開包括母聯(lián)在內(nèi)的聯(lián)接在ii母線上的所有單元的斷路器,聯(lián)接在i母上的所有單元的斷路器及無(wú)刀閘位置的單元的斷路器應(yīng)不動(dòng)作。

3.2.4 將任一單元(母聯(lián)以外)的i母及ⅱ母刀閘接點(diǎn)同時(shí)閉合或?qū)⒈Ｗo(hù)柜上的“互聯(lián)”手動(dòng)啟動(dòng)把手投入,保護(hù)裝置進(jìn)入“互聯(lián)”狀態(tài)。分別在運(yùn)行于i母線或ⅱ母線上的單元上通電流模擬區(qū)內(nèi)單相故障,此時(shí)i母差動(dòng)和ⅱ母差動(dòng)保護(hù)的出口繼電器均動(dòng)作。

3.3 模擬區(qū)外故障試驗(yàn)

選取分別運(yùn)行在i母線及ⅱ母線上的兩單元(主ta變比應(yīng)一致),在其同相電流端子上通以穿越性的試驗(yàn)電流(大于2倍額定電流值),電流從i母單元流入、ii母單元流出,保護(hù)應(yīng)可靠不動(dòng)作。

3.4母聯(lián)斷路器失靈試驗(yàn)(不加母線電壓)

3.4.1 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板斷開,選取i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流(兩單元主ta變比一致,電流極性相反)模擬ⅱ母故障,此時(shí),ⅱ母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,母聯(lián)及ⅱ母線上的所有單元出口跳閘回路接通,由于母聯(lián)單元電流未返回,母聯(lián)失靈保護(hù)動(dòng)作,經(jīng)母聯(lián)失靈延時(shí)i母線上的所有單元出口跳閘回路也相繼接通。

3.4.2 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板斷開,選取ⅱ母上任一單元與母聯(lián)單元同時(shí)加穿越性電流(兩單元主ta變比一致,電流極性一致)模擬i母故障,此時(shí),i母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,母聯(lián)及i母線上的所有單元出口跳閘回路接通,由于母聯(lián)單元電流未返回,母聯(lián)失靈保護(hù)動(dòng)作,經(jīng)母聯(lián)失靈延時(shí)ⅱ母線上的所有單元出口跳閘回路也相繼接通。

3.5 母聯(lián)死區(qū)保護(hù)試驗(yàn)(假設(shè)母聯(lián)ta裝在i母與母聯(lián)斷路器之間)

3.5.1 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板接通,在i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流模擬母聯(lián)斷路器與ta之間的死區(qū)故障,此時(shí),ii母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,母聯(lián)斷路器跳開,母聯(lián)電流不記入差回路(自動(dòng)實(shí)現(xiàn)),經(jīng)延時(shí)(160ms左右),i母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作。

3.5.2 母聯(lián)斷路器在斷開位置,在i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流模擬母聯(lián)斷路器與ta之間的故障,此時(shí),i母差動(dòng)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,,ⅱ母差動(dòng)保護(hù)不應(yīng)動(dòng)作。

3.6 檢查母聯(lián)充電保護(hù)與母聯(lián)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作行為的正確性。

3.7 檢查復(fù)合電壓動(dòng)作閉鎖差動(dòng)保護(hù)邏輯的正確性。在i母及ⅱ母電壓輸入端子上加正常電壓,使i 母及ⅱ母電壓元件均不動(dòng)作時(shí),加電流分別模擬i母與ⅱ母區(qū)內(nèi)故障,母差保護(hù)動(dòng)作,但各出口回路不接通。

3.8 線路斷路器失靈保護(hù)試驗(yàn)(本項(xiàng)試驗(yàn)可不直接跳斷路器)

模擬某線路斷路器失靈啟動(dòng)方法為:短接該線路失靈啟動(dòng)接點(diǎn)。若該線路失靈電流判別在母線保護(hù)柜中實(shí)現(xiàn)時(shí),在短接該線路失靈啟動(dòng)接點(diǎn)的同時(shí)還必須在母差保護(hù)相應(yīng)單元的電流輸入端子上加電流(大于斷路器失靈保護(hù)電流定值)來(lái)啟動(dòng)失靈保護(hù)。

3.8.1 在i母復(fù)合電壓閉鎖元件開放情況下,模擬i母上某線路斷路器失靈啟動(dòng),i母失靈保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,第一時(shí)限接通母聯(lián)單元出口跳閘回路,第二時(shí)限接通i母線上其它所有聯(lián)接單元的出口跳閘回路。

3.8.2 在ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件開放情況下,模擬ⅱ母上某線路單元斷路器失靈啟動(dòng),ⅱ母失靈保護(hù)應(yīng)動(dòng)作,第一時(shí)限接通母聯(lián)單元出口跳閘回路,第二時(shí)限接通ⅱ母線上其它所有聯(lián)接單元的出口跳閘回路。

3.8.3 在i母及ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件均不開放情況下,分別模擬i、ii母上某線路斷路器失靈啟動(dòng),母差失靈保護(hù)動(dòng)作,但各出口回路不接通。

3.8.4 在i母及ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件不開放情況下,模擬主變單元斷路器失靈啟動(dòng),相應(yīng)母線段的失靈保護(hù)動(dòng)作,當(dāng)輸入至母差保護(hù)的“解除復(fù)合電壓閉鎖”接點(diǎn)閉合時(shí),各聯(lián)接單元(包括母聯(lián)單元)的出口跳閘回路應(yīng)接通。

3.9 交流電壓回路斷線告警

模擬tv二次回路斷線:在自產(chǎn)的i母或ii母零序電壓值與外接的對(duì)應(yīng)3u0不對(duì)應(yīng)時(shí)。經(jīng)延時(shí),保護(hù)裝置發(fā)tv斷線告警信號(hào)。

3.10 交流電流回路斷線閉鎖及告警

3.10.1 模擬ta回路斷線:選取某一單元,在其a相電流輸入端子上加小電流(大于ta斷線電流定值小于差動(dòng)保護(hù)門檻)不返回,經(jīng)延時(shí),發(fā)ta斷線告警信號(hào)。此時(shí),再加大電流(大于差動(dòng)保護(hù)門檻)模擬母線故障同時(shí)復(fù)合電壓閉鎖元件開放,ta斷線閉鎖應(yīng)起作用,母差保護(hù)不動(dòng)作。 b相及c相試驗(yàn)方法與結(jié)果應(yīng)同a相。

3.10.2 分別選取i、ii母上各一單元(ta變比一致),加穿越性電流(i母流進(jìn)ii母流出,電流大于ta斷線電流定值小于差動(dòng)保護(hù)門檻),母聯(lián)單元上不加電流,經(jīng)延時(shí),裝置應(yīng)發(fā)母聯(lián)ta斷線告警信號(hào)。

4. 保護(hù)裝置帶負(fù)荷檢查

4.1 母線充電成功帶負(fù)荷運(yùn)行后,進(jìn)入“通道測(cè)試”菜單查看保護(hù)的采樣值及相位關(guān)系,檢查保護(hù)裝置中電壓、各單元電流的幅值、相位值,應(yīng)與實(shí)際電壓、潮流一致,極性、相位正確。注意正常運(yùn)行時(shí)(在總負(fù)荷電流不小于0.3in,各單元的負(fù)荷電流不小于0.04in情況下)差電流一般應(yīng)該小于100ma,否則要檢查原因(如ta回路接線端子是否有松動(dòng)、絕緣情況,ta變比是否相差太大等)。

4.2 母聯(lián)ta極性檢查:在母聯(lián)電流大于0.04in的情況下檢查小差電流一般應(yīng)小于100ma。如小差電流是母聯(lián)電流的兩倍,則母聯(lián)ta的極性錯(cuò)誤。當(dāng)母聯(lián)電流小于0.04in的情況下,應(yīng)通過(guò)調(diào)整運(yùn)行方式創(chuàng)造條件來(lái)滿足要求。

4.3 檢查各段母線tv的相電壓及外接3u0的采樣值應(yīng)與系統(tǒng)相符,注意正常運(yùn)行時(shí)外接3u0一般應(yīng)該小于2v,否則要檢查原因。

4.4 對(duì)新投保護(hù)還應(yīng)該測(cè)量電流電壓的六角圖,與保護(hù)顯示的幅值、相位應(yīng)基本一致,否則應(yīng)查明原因。

第13篇 co2保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前應(yīng)檢查焊機(jī)接地，各開關(guān)，手柄位置。co2加熱減壓器送絲機(jī)構(gòu)的槽輪，焊槍與焊絲適合的絕緣筒、噴嘴、導(dǎo)電嘴及導(dǎo)管是否正確。

2.操作控制盤和遠(yuǎn)控盤進(jìn)行焊接規(guī)范調(diào)整。保護(hù)氣體開關(guān)置于“檢氣”時(shí)，氣閥動(dòng)作，確認(rèn)氣流量，確認(rèn)后把開關(guān)置于“焊接”檔。

3.遠(yuǎn)控時(shí)，應(yīng)在施焊電弧發(fā)生后按控制盤上的電流電壓表讀值，進(jìn)行焊接設(shè)定。

4.異常燈亮說(shuō)明超負(fù)載持續(xù)率或電機(jī)保險(xiǎn)熔斷，應(yīng)查明原因后，按規(guī)范使用。

5.焊機(jī)應(yīng)安裝在潮氣和塵埃較小的室內(nèi)，避免陽(yáng)光直射和雨淋。

6.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，保管隨機(jī)附件。

第14篇 st系列數(shù)字式變壓器保護(hù)裝置運(yùn)行規(guī)程辦法

1、總則1.1、為了加強(qiáng)固原電網(wǎng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置的運(yùn)行管理，提高電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行水平，確保電網(wǎng)可靠運(yùn)行，特制定本規(guī)程。1.2、本規(guī)程適用于固原電網(wǎng)各變電所相對(duì)應(yīng)的繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置。固原電網(wǎng)各級(jí)繼電保護(hù)管理人員、調(diào)試人員、調(diào)度人員及變電所(操作隊(duì))運(yùn)行人員應(yīng)熟悉本規(guī)程有關(guān)條文并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。1.3、本規(guī)程在執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或與上級(jí)相關(guān)規(guī)程規(guī)定不一致，應(yīng)及時(shí)與固原供電局繼電保護(hù)室聯(lián)系，由繼電保護(hù)室協(xié)調(diào)解決。1.4、本規(guī)程修訂權(quán)、解釋權(quán)屬固原供電局繼電保護(hù)室。1.5、本規(guī)程自公布之日起生效。2、裝置概述本裝置按保護(hù)功能分為主保護(hù)和后備保護(hù)兩套保護(hù)裝置，分別配有存儲(chǔ)容量達(dá)0.5m的專用錄波插件(cpu6)。主保護(hù)構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立機(jī)箱，為二次諧波制動(dòng)的比率差動(dòng)保護(hù)(cpu1)。后備保護(hù)構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立機(jī)箱，按變壓器三側(cè)分為高壓后備保護(hù)(cpu2)、中壓后備保護(hù)(cpu3)、低壓后備保護(hù)(cpu4)。配置復(fù)閉方向過(guò)流、零序(方向)、間隙、非全相、過(guò)負(fù)荷等保護(hù)功能，各種保護(hù)功能可依定值控制字投退或選擇跳閘方式。非電量保護(hù)(如瓦斯保護(hù))構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立機(jī)箱。 3、運(yùn)行維護(hù)3.1、正常顯示本裝置面板上設(shè)有一個(gè)雙行，每行16個(gè)字符的液晶顯示器。第一行顯示裝置的實(shí)時(shí)時(shí)鐘，第二行輪流顯示變壓器高壓側(cè)各模擬量的測(cè)量值(一次值)，當(dāng)前各保護(hù)的投退壓板位置及定值區(qū)號(hào)。在執(zhí)行任何菜單命令時(shí)，如持續(xù)30秒不按任何鍵，將自動(dòng)返回到正常顯示。除“運(yùn)行監(jiān)視”點(diǎn)亮之外，其他信號(hào)燈均不亮。3.2、校時(shí)正常運(yùn)行顯示時(shí)，按四方鍵盤中央的“set”鍵，裝置進(jìn)入“一級(jí)菜單”狀態(tài)，移動(dòng)光標(biāo)至“clk”。按確認(rèn)鍵，用于整定mmi電路板上硬件時(shí)鐘的時(shí)間。3.3、定值核對(duì)在“一級(jí)菜單”狀態(tài)下，依次選擇set—prn—cpu號(hào)，打印裝置定值，與定值通知單核對(duì)，應(yīng)一致。(需外接打印機(jī))3.4、電壓、電流回路及差流檢查在“一級(jí)菜單”狀態(tài)下，依次選擇vfc—sam—cpu號(hào)，打印相應(yīng)保護(hù)用電壓、電流采樣值;依次選擇vfc—zkan、bn、cn—cpu1，可以查看各相差流。3.5、控制臺(tái)操作以上各項(xiàng)操作，都可以通過(guò)控制臺(tái)進(jìn)行。運(yùn)行人員宜在控制臺(tái)進(jìn)行以上操作，可以避免誤操作。3.6、壓板投退保護(hù)壓板的投入或退出依據(jù)調(diào)度令執(zhí)行。各類保護(hù)投入狀態(tài)可通過(guò)液晶屏幕的循環(huán)顯示查看。保護(hù)投/退硬壓板操作時(shí)，有一確認(rèn)程序，即在操作壓板后，液晶屏幕顯示“di-chgp-rst”時(shí)，按信號(hào)復(fù)歸鈕，并稍保持后松開。用q鍵切到正常運(yùn)行顯示，應(yīng)有“onh:__”顯示。各cpu對(duì)應(yīng)的壓板狀態(tài)提示名稱、壓板標(biāo)示如下:

在運(yùn)行中，遇有保護(hù)改定值、二次回路消缺等工作時(shí)，應(yīng)將整屏保護(hù)出口壓板退出。保護(hù)投入壓板不必退出。注:運(yùn)行人員投退保護(hù)壓板后要觀察液晶顯示壓板的變位及打印報(bào)文。 4、裝置異常告警處理任何異常情況，裝置均能發(fā)出告警信號(hào)。根據(jù)異常原因，分為告警i，主要指本身元件損壞或自檢出錯(cuò)，此時(shí)需退出保護(hù);告警ii，指非裝置嚴(yán)重故障、外部異常、操作錯(cuò)誤等告警。此時(shí)裝置未失去保護(hù)功能。告警類型可以從液晶顯示或控制臺(tái)顯示內(nèi)容加以判別。以作不同的處理。并通知保護(hù)和調(diào)度人員。4.1、裝置異常(告警i)信息表以下為cpu板或vfc問(wèn)題，應(yīng)更換印制版、元器件或通知保護(hù)人員處理。

4.2、外部異常、操作錯(cuò)誤等(告警ii)信息表

4.3、其它以下為保護(hù)裝置硬件故障告警信息，需通知調(diào)度及保護(hù)人員。

5、裝置動(dòng)作后處理5.1、完整、準(zhǔn)確記錄燈光信號(hào)，裝置液晶循環(huán)顯示的報(bào)告內(nèi)容。運(yùn)行人員必須記錄當(dāng)時(shí)的動(dòng)作信號(hào)并且用有色筆畫圈標(biāo)出動(dòng)作信號(hào)后方可復(fù)歸信號(hào)。5.2、檢查后臺(tái)機(jī)(或打印機(jī))的保護(hù)動(dòng)作事件記錄。5.3、報(bào)告調(diào)度及保護(hù)人員。5.4、收集、整理所有保護(hù)動(dòng)作報(bào)告、記錄。 6、運(yùn)行注意事項(xiàng)6.1、運(yùn)行中，不允許不按指定操作程序隨意按動(dòng)面板上鍵盤。運(yùn)行人員要加強(qiáng)保護(hù)裝置的巡視。6.2、運(yùn)行中禁止操作如下命令:a.開出傳動(dòng)。b.修改定值、固化定值。c.設(shè)置運(yùn)行cpu數(shù)目。d.設(shè)定定值區(qū)。e.改變本裝置在通訊網(wǎng)中的地址。6.3、保護(hù)裝置在新安裝、改定值、保護(hù)調(diào)試投運(yùn)前，應(yīng)打印定值，并由保護(hù)人員、運(yùn)行人員、調(diào)試人員核對(duì)無(wú)誤后方可投運(yùn)。6.4、需定期對(duì)裝置時(shí)鐘進(jìn)行校驗(yàn)(半月一次)，確保時(shí)鐘準(zhǔn)確無(wú)誤。6.5、打印機(jī)應(yīng)處于聯(lián)機(jī)狀態(tài)，且打印紙充足，無(wú)卡澀。6.6、運(yùn)行人員應(yīng)定期對(duì)運(yùn)行中的保護(hù)裝置進(jìn)行打印、核對(duì)定值。

第15篇 二氧化碳co2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。

三、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：

(一) 按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

(二) 焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

(三) 施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。

(四) c02氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時(shí)，不得將臉靠近出氣口。

(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計(jì)，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。

(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時(shí)，電壓應(yīng)低于36v，電加熱器外殼接地良好。

(七) 焊機(jī)機(jī)殼接地良好，各連接氣管連接應(yīng)牢固，無(wú)泄漏。

(八) 焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑應(yīng)良好。

四、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

五、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。

六、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。

(一) 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。

(二) 不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。

(三) 禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。

(四) 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種留下。

(五) 隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。

(六) 隨時(shí)注意c02氣瓶中c02氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。

(七) 點(diǎn)焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。

(八) 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。

(九) 定期清潔焊機(jī)；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。

七、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。做好設(shè)備運(yùn)行的全過(guò)程記錄。