有哪些
重油規(guī)程涉及到的方面廣泛，主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 儲(chǔ)存管理：確保重油的安全儲(chǔ)存，包括選用合適的儲(chǔ)罐，定期檢查防腐蝕情況，以及設(shè)置必要的防火防爆設(shè)施。
2. 運(yùn)輸流程：規(guī)定了從供應(yīng)商到現(xiàn)場的運(yùn)輸方式、容器要求、裝卸操作以及途中安全監(jiān)控措施。
3. 使用規(guī)范：詳細(xì)規(guī)定了重油的加熱、輸送、計(jì)量和使用設(shè)備的操作程序及安全注意事項(xiàng)。
4. 檢測與檢驗(yàn)：涵蓋了對重油的質(zhì)量檢測、理化性質(zhì)分析以及設(shè)備狀態(tài)的定期檢查。
5. 應(yīng)急處理：制定了針對泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急預(yù)案和處置步驟。
6. 環(huán)保措施：涉及重油廢棄物的處理、排放控制和環(huán)保設(shè)施的維護(hù)。
標(biāo)準(zhǔn)
重油規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，以及行業(yè)內(nèi)的最佳實(shí)踐：
1. 國家安全標(biāo)準(zhǔn)：如gb 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和gb 30871《危險(xiǎn)化學(xué)品安全使用許可證實(shí)施辦法》等，確保操作安全合規(guī)。
2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：參照gb/t 17411《船用燃料油》等標(biāo)準(zhǔn)，確保重油的質(zhì)量滿足設(shè)備運(yùn)行需求。
3. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：遵守gb 16297《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定，控制環(huán)境污染。
4. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：參考api（美國石油學(xué)會(huì)）等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升操作效率和設(shè)備維護(hù)水平。
是什么意思
重油規(guī)程意味著一套系統(tǒng)性的操作規(guī)則，旨在保障重油從采購到使用的全過程中，安全、高效且環(huán)保。這意味著：
1. 安全至上：規(guī)程強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，通過嚴(yán)格的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用規(guī)范，防止事故發(fā)生。
2. 質(zhì)量保證：通過檢測和檢驗(yàn)，確保重油質(zhì)量達(dá)標(biāo)，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障或環(huán)境污染。
3. 環(huán)保責(zé)任：規(guī)程要求在處理廢棄物和排放時(shí)，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：建立有效的應(yīng)急機(jī)制，快速妥善處理突發(fā)狀況，降低損失。
5. 持續(xù)改進(jìn)：規(guī)程的執(zhí)行需要不斷評估和完善，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。
重油規(guī)程是企業(yè)管理的重要組成部分，它融合了專業(yè)理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與法規(guī)要求，為企業(yè)的重油操作提供了明確的指導(dǎo)和保障。
重油規(guī)程范文
第1篇 重油系統(tǒng)含陽極爐操作規(guī)程
1、重油管道必須有蒸汽伴管保溫,以防堵塞或凍結(jié)。
2、過濾器前后的壓差保持在0.03~0.05mpa;超過則及時(shí)清掃過濾器。
3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的壓差,以免發(fā)熱。
4、重油泵嚴(yán)防空轉(zhuǎn),并不得長時(shí)間用重油泵輸送柴油。
5、重油閥門除有調(diào)節(jié)作用的(含自動(dòng)和手動(dòng))外,應(yīng)保持全開或全閉,不得長時(shí)間的半開半閉。
6、油路上的備用設(shè)備如油泵、過濾器等,每周更替一次或根據(jù)實(shí)際情況決定更替周期。
7、重油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前后(尤其是長期停爐),必須用柴油切換清洗,包括常用管道和旁通管道、運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備。
8、重油噴嘴在點(diǎn)火前、熄火后,要用壓縮風(fēng)吹掃5分鐘以上,以防引起可燃性氣體爆炸。
9、重油的空燃比,至少不低于1:8,通常為1:10。
10、重油泵入口油溫上限控制在140℃,超過時(shí)將保溫蒸汽閥關(guān)小降溫。
11、拆卸泵、過濾器、管道及打開排空閥、排污閥時(shí),先將溫度和壓力降低,以防高溫重油噴出傷人。
12、通冷卻水的泵體,冬季不使用時(shí),應(yīng)注意保溫和排盡冷卻水,防止泵體凍裂。
13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度(40℃)以下,夏季不超過70℃。
14、非本崗位操作人員,任何人不得擅自動(dòng)閥。
15、重油系統(tǒng)的周圍,尤其是油罐的周圍區(qū)域,嚴(yán)禁煙火;檢修需動(dòng)火時(shí),須開具動(dòng)火證,落實(shí)防火措施后,方可進(jìn)行。
第2篇 使用重油爐安全技術(shù)操作規(guī)程
①油管、風(fēng)管及加熱管有裂縫或泄漏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)修好再開爐。
②燃油凍結(jié)時(shí),切不可用明火加溫,只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱來進(jìn)行解凍。
③打開煙道閘門及爐門后,再進(jìn)行點(diǎn)火先用火引燃點(diǎn)火棒(用油棉紗或破布扎成),小開油門、風(fēng)門,待油燃燒后再逐漸加大油門,調(diào)節(jié)到充分燃燒為止。
④點(diǎn)火時(shí)爐門正面嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁對準(zhǔn)噴火口探望。
⑤發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴安裝口,需要疏通時(shí),應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉。才允許進(jìn)行點(diǎn)火。
⑥工作完畢應(yīng)先關(guān)油門,后關(guān)風(fēng)門,放下煙道閘門和爐門,清理工作現(xiàn)場。
第3篇 重油工安全操作規(guī)程
1.油庫和機(jī)房禁止閉人出入,如有參觀者,必須領(lǐng)導(dǎo)戴領(lǐng)。
2.在機(jī)房油庫周圍,任何人不得動(dòng)用明火,如果需要修補(bǔ)焊,要得到有關(guān)部門批準(zhǔn),方可實(shí)施。
3.在修理爐窯噴柁前,先關(guān)去汽管和油管,然后插洗安裝污油與燃物不得向明火上潑去,以免火噴發(fā)傷人。
4.值班人員與修理同志,嚴(yán)禁在機(jī)房油庫吸煙。
5.三班制同志在交接班時(shí)要交清楚是否有不安全,或其它問題,同時(shí)做好整潔工作。
第4篇 重油加熱爐操作、安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司重油加熱爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 重油預(yù)熱
關(guān)k2，開k1、k3、k4，送上加熱器及齒輪泵電源（如遇冬天氣溫較低時(shí)，先送加熱器電源，待加熱器顯示值為20℃以上后，再送上齒輪泵電源），重油開始加熱循環(huán)，此時(shí)加熱器綠燈亮，紅燈滅，數(shù)顯顯示重油實(shí)際溫度，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度（60℃）時(shí)，此時(shí)綠燈滅，紅燈亮，加熱器自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度下降至設(shè)定值時(shí)，加熱器自動(dòng)加熱，整個(gè)循環(huán)過程由齒輪泵、溢流閥、壓力表等組成的輸油系統(tǒng)完成。當(dāng)顯示器紅燈亮，綠燈滅，說明重油溫度達(dá)到60℃左右，就可進(jìn)行點(diǎn)火生產(chǎn)。
3.1.2 油點(diǎn)火
關(guān)閉所有噴嘴閘閥，加熱爐由引燃物（沾有柴油的破布）點(diǎn)燃后，先開風(fēng)機(jī)，關(guān)油閥k3，后開油閥k2，再開對準(zhǔn)引燃物的那支噴嘴油閥，由小逐漸加大；當(dāng)油燃燒后，再逐支打開噴嘴油閥，調(diào)整油閥供油量大小，使之完全燃燒，不得冒黑煙。
3.1.3 重油加熱爐的熄火
重油熄火時(shí)，先關(guān)閉油泵，再關(guān)k2，關(guān)閉重油加熱器電源。待爐膛內(nèi)溫度降至500～600℃時(shí)再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 重油必須從加熱器上部加入，加油完畢之后，蓋好頂蓋，并擦凈加熱器外表，保持地面周圍衛(wèi)生。
3.2.2 顯示器“+”“-”按鈕用于額定溫度調(diào)整，調(diào)整好之后不宜亂動(dòng)。
3.2.3 在自動(dòng)加熱過程，應(yīng)注意指示燈、數(shù)顯的變化，如有異?，F(xiàn)象、指示燈熄滅、數(shù)顯失靈、加熱器異常冒煙，應(yīng)立即拉下加熱器閘刀，請有關(guān)部門檢修。
第5篇 重油罐、油泵房安全操作規(guī)程
⒈ 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
⒉ 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí),須經(jīng)雙方對設(shè)備、儀表、管道、控制閥逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象須報(bào)告主管人員,待處理完后再進(jìn)行交接,不準(zhǔn)設(shè)備帶病工作。泵房區(qū)域內(nèi)要保持整潔。
⒊ 油泵房室內(nèi)絕對嚴(yán)禁煙火,并不得帶入火種,不準(zhǔn)外人進(jìn)入,并須配備足夠有效的滅火器材,操作人員必須會(huì)使用和保養(yǎng)。站內(nèi)和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”等警示牌。
⒋ 工作中,值班人員必須隨時(shí)檢查油壓表,把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi),供油路及閥門要有明顯的標(biāo)記并以醒目顏色。油壓表必須做到每年定期校驗(yàn)一次。
⒌ 油泵工值班時(shí),要堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)睡覺,不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情,要經(jīng)常巡視檢查區(qū)域內(nèi)及管路系統(tǒng)的供油、防火情況,發(fā)現(xiàn)異常征兆時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告,并認(rèn)真做好記錄。⒍ 各部電線、電器開關(guān)必須經(jīng)常檢查,防止短路、混線等事故的發(fā)生。照明一律采用防爆燈。禁止栓拉掛臨時(shí)用電線路和移動(dòng)式落地排風(fēng)扇。油罐及管路應(yīng)有靜電接地,并保持完好。
⒎ 上油罐巡視或做供油、排水等操作,應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。上下梯子時(shí)不得穿硬底和塑料底鞋,兩手要抓牢。使用活動(dòng)梯子時(shí),必須有一人扶梯。登高(或騎在管路上)作業(yè),應(yīng)系好安全帶。
⒏ 發(fā)現(xiàn)火患、火警后,必須切斷油路,停止供油,然后用滅火器材撲救。不能撲救時(shí)必須立即報(bào)告,同時(shí)要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位,共同進(jìn)行撲救,撲救時(shí)不準(zhǔn)用水。
⒐ 卸油時(shí)流到油罐、油泵房附近地面的油類,必須及時(shí)消除或蓋以厚砂,不準(zhǔn)蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除。
⒑ 接觸油罐的所有人員,不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)男?。油罐頂蓋的腐蝕要定期檢查,油罐金屬部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。
⒒ 油罐內(nèi)的存油要定期進(jìn)行脫水工作。油泵房內(nèi)不得存放易燃易爆物品,禁止安裝臨時(shí)性不符合安全要求的設(shè)施。
⒓ 修理油管路、閥門時(shí),不得隨意動(dòng)火。如需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須向有關(guān)部門提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,按操作規(guī)程執(zhí)行,并有專人監(jiān)護(hù),采取有效的安全防火措施。
⒔ 各油泵不得空轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,必須立即停車檢查原因。
⒕ 值班人員除遵守本規(guī)程外,也必須同時(shí)遵守工廠的“安全操作總則”的規(guī)定。
第6篇 重油加熱爐安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司重油加熱爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1重油預(yù)熱
關(guān)k2,開k1、k3、k4,送上加熱器及齒輪泵電源(如遇冬天氣溫較低時(shí),先送加熱器電源,待加熱器顯示值為20℃以上后,再送上齒輪泵電源),重油開始加熱循環(huán),此時(shí)加熱器綠燈亮,紅燈滅,數(shù)顯顯示重油實(shí)際溫度,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度(60℃)時(shí),此時(shí)綠燈滅,紅燈亮,加熱器自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度下降至設(shè)定值時(shí),加熱器自動(dòng)加熱,整個(gè)循環(huán)過程由齒輪泵、溢流閥、壓力表等組成的輸油系統(tǒng)完成。當(dāng)顯示器紅燈亮,綠燈滅,說明重油溫度達(dá)到60℃左右,就可進(jìn)行點(diǎn)火生產(chǎn)。
3.1.2油點(diǎn)火
關(guān)閉所有噴嘴閘閥,加熱爐由引燃物(沾有柴油的破布)點(diǎn)燃后,先開風(fēng)機(jī),關(guān)油閥k3,后開油閥k2,再開對準(zhǔn)引燃物的那支噴嘴油閥,由小逐漸加大;當(dāng)油燃燒后,再逐支打開噴嘴油閥,調(diào)整油閥供油量大小,使之完全燃燒,不得冒黑煙。
3.1.3重油加熱爐的熄火
重油熄火時(shí),先關(guān)閉油泵,再關(guān)k2,關(guān)閉重油加熱器電源。待爐膛內(nèi)溫度降至500~600℃時(shí)再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
k2 k3
至各噴油嘴
溢流閥 k4
油泵過濾器k1重油加熱器
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1重油必須從加熱器上部加入,加油完畢之后,蓋好頂蓋,并擦凈加熱器外表,保持地面周圍衛(wèi)生。
3.2.2顯示器“+”“-”按鈕用于額定溫度調(diào)整,調(diào)整好之后不宜亂動(dòng)。
3.2.3在自動(dòng)加熱過程,應(yīng)注意指示燈、數(shù)顯的變化,如有異?，F(xiàn)象、指示燈熄滅、數(shù)顯失靈、加熱器異常冒煙,應(yīng)立即拉下加熱器閘刀,請有關(guān)部門檢修。
第7篇 重油罐及油泵房安全操作規(guī)程
⒈ 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
⒉ 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí)，須經(jīng)雙方對設(shè)備、儀表、管道、控制閥逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象須報(bào)告主管人員，待處理完后再進(jìn)行交接，不準(zhǔn)設(shè)備帶病工作。泵房區(qū)域內(nèi)要保持整潔。
⒊ 油泵房室內(nèi)絕對嚴(yán)禁煙火，并不得帶入火種，不準(zhǔn)外人進(jìn)入，并須配備足夠有效的滅火器材，操作人員必須會(huì)使用和保養(yǎng)。站內(nèi)和室外油罐區(qū)要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”等警示牌。
⒋ 工作中，值班人員必須隨時(shí)檢查油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi)，供油路及閥門要有明顯的標(biāo)記并以醒目顏色。油壓表必須做到每年定期校驗(yàn)一次。
⒌ 油泵工值班時(shí)，要堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，不準(zhǔn)睡覺，不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情，要經(jīng)常巡視檢查區(qū)域內(nèi)及管路系統(tǒng)的供油、防火情況，發(fā)現(xiàn)異常征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并認(rèn)真做好記錄。 ⒍ 各部電線、電器開關(guān)必須經(jīng)常檢查，防止短路、混線等事故的發(fā)生。照明一律采用防爆燈。禁止栓拉掛臨時(shí)用電線路和移動(dòng)式落地排風(fēng)扇。油罐及管路應(yīng)有靜電接地，并保持完好。
⒎ 上油罐巡視或做供油、排水等操作，應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。上下梯子時(shí)不得穿硬底和塑料底鞋，兩手要抓牢。使用活動(dòng)梯子時(shí)，必須有一人扶梯。登高（或騎在管路上）作業(yè)，應(yīng)系好安全帶。
⒏ 發(fā)現(xiàn)火患、火警后，必須切斷油路，停止供油，然后用滅火器材撲救。不能撲救時(shí)必須立即報(bào)告，同時(shí)要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進(jìn)行撲救，撲救時(shí)不準(zhǔn)用水。
⒐ 卸油時(shí)流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時(shí)消除或蓋以厚砂，不準(zhǔn)蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除。
⒑ 接觸油罐的所有人員，不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)男Ｓ凸揄斏w的腐蝕要定期檢查，油罐金屬部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。
⒒ 油罐內(nèi)的存油要定期進(jìn)行脫水工作。油泵房內(nèi)不得存放易燃易爆物品，禁止安裝臨時(shí)性不符合安全要求的設(shè)施。
⒓ 修理油管路、閥門時(shí)，不得隨意動(dòng)火。如需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須向有關(guān)部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，按操作規(guī)程執(zhí)行，并有專人監(jiān)護(hù)，采取有效的安全防火措施。
⒔ 各油泵不得空轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必須立即停車檢查原因。
⒕ 值班人員除遵守本規(guī)程外，也必須同時(shí)遵守工廠的“安全操作總則”的規(guī)定。
第8篇 重油加熱爐操作安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司重油加熱爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1重油預(yù)熱
關(guān)k2,開k1、k3、k4,送上加熱器及齒輪泵電源(如遇冬天氣溫較低時(shí),先送加熱器電源,待加熱器顯示值為20℃以上后,再送上齒輪泵電源),重油開始加熱循環(huán),此時(shí)加熱器綠燈亮,紅燈滅,數(shù)顯顯示重油實(shí)際溫度,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度(60℃)時(shí),此時(shí)綠燈滅,紅燈亮,加熱器自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度下降至設(shè)定值時(shí),加熱器自動(dòng)加熱,整個(gè)循環(huán)過程由齒輪泵、溢流閥、壓力表等組成的輸油系統(tǒng)完成。當(dāng)顯示器紅燈亮,綠燈滅,說明重油溫度達(dá)到60℃左右,就可進(jìn)行點(diǎn)火生產(chǎn)。
3.1.2油點(diǎn)火
關(guān)閉所有噴嘴閘閥,加熱爐由引燃物(沾有柴油的破布)點(diǎn)燃后,先開風(fēng)機(jī),關(guān)油閥k3,后開油閥k2,再開對準(zhǔn)引燃物的那支噴嘴油閥,由小逐漸加大;當(dāng)油燃燒后,再逐支打開噴嘴油閥,調(diào)整油閥供油量大小,使之完全燃燒,不得冒黑煙。
3.1.3重油加熱爐的熄火
重油熄火時(shí),先關(guān)閉油泵,再關(guān)k2,關(guān)閉重油加熱器電源。待爐膛內(nèi)溫度降至500~600℃時(shí)再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1重油必須從加熱器上部加入,加油完畢之后,蓋好頂蓋,并擦凈加熱器外表,保持地面周圍衛(wèi)生。
3.2.2顯示器“+”“-”按鈕用于額定溫度調(diào)整,調(diào)整好之后不宜亂動(dòng)。
3.2.3在自動(dòng)加熱過程,應(yīng)注意指示燈、數(shù)顯的變化,如有異?，F(xiàn)象、指示燈熄滅、數(shù)顯失靈、加熱器異常冒煙,應(yīng)立即拉下加熱器閘刀,請有關(guān)部門檢修。
第9篇 重油環(huán)形總管供油系統(tǒng)操作法規(guī)程
① 燃燒器啟動(dòng)前應(yīng)先檢查供油系統(tǒng)各閥門的開、關(guān)位置應(yīng)正確,供油管和回油管應(yīng)暢通,油濾器應(yīng)清潔。
② 開啟蒸汽加熱閥,啟動(dòng)泵組,使油循環(huán)加熱(注:燒輕油時(shí)不需加熱)。
③ 當(dāng)油溫達(dá)到80~90℃時(shí),可以供燃燒機(jī)使用。
④ 停爐時(shí)間較長應(yīng)及時(shí)用輕油沖管,避免重油在系統(tǒng)管道中粘結(jié)。沖管步驟如下:
在泵未停的情況下操作:
a、 關(guān)重油閥。
b、 回油閥應(yīng)開大循環(huán)閥,關(guān)小循環(huán)閥。
c、 沖洗1~2分鐘。
d、 及時(shí)關(guān)閥輕油閥。
注意事項(xiàng):
① 供油系統(tǒng)在停泵的情況下,必須關(guān)閉輕油閥,嚴(yán)防重油壓回輕油箱污染輕油,造成熱油爐燒不著,停產(chǎn)。
② 沖管時(shí)應(yīng)在泵未停止的情況下進(jìn)行且回油閥應(yīng)開啟大循環(huán)閥,關(guān)小循環(huán)閥,沖管完畢應(yīng)先關(guān)輕油閥再停泵。
第10篇 重油爐安全操作規(guī)程
1、清理重油爐爐膛中的氧化皮、碎磚、臟物。檢查油管、風(fēng)管、加溫管有無裂縫或漏氣等故障。
2、重油爐點(diǎn)火前先打開煙道閘門和爐門。
3、用火點(diǎn)著油棉紗或破布,先少量開起油門及風(fēng)門(油未融化須先將噴嘴烤熱),待油燃燒后,再逐漸開大油門及風(fēng)門。
4、點(diǎn)爐時(shí),爐門正面嚴(yán)禁站人,不許對準(zhǔn)噴火口探望。
5、如果發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴或噴嘴安裝口而需要疏通時(shí),應(yīng)事先將油門、風(fēng)門關(guān)閉,才能允許進(jìn)行。
6、大料裝爐、出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)坯料時(shí),必須將油門、風(fēng)門關(guān)小,以防火舌噴出灼傷操作者。
7、工作結(jié)束,應(yīng)先關(guān)閉油門,再關(guān)掉風(fēng)門,放下閘板,落下爐門。
8、要清理爐前爐后衛(wèi)生,消除容易引起著火的隱患因素。
第11篇 重油系統(tǒng)含陽極爐崗位安全操作規(guī)程
1、重油管道必須有蒸汽伴管保溫，以防堵塞或凍結(jié)。
2、過濾器前后的壓差保持在0.03～0.05mpa；超過則及時(shí)清掃過濾器。
3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的壓差，以免發(fā)熱。
4、重油泵嚴(yán)防空轉(zhuǎn)，并不得長時(shí)間用重油泵輸送柴油。
5、重油閥門除有調(diào)節(jié)作用的（含自動(dòng)和手動(dòng)）外，應(yīng)保持全開或全閉，不得長時(shí)間的半開半閉。
6、油路上的備用設(shè)備如油泵、過濾器等，每周更替一次或根據(jù)實(shí)際情況決定更替周期。
7、重油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前后（尤其是長期停爐），必須用柴油切換清洗，包括常用管道和旁通管道、運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備。
8、重油噴嘴在點(diǎn)火前、熄火后，要用壓縮風(fēng)吹掃5分鐘以上，以防引起可燃性氣體爆炸。
9、重油的空燃比，至少不低于1：8，通常為1：10。
10、重油泵入口油溫上限控制在140℃，超過時(shí)將保溫蒸汽閥關(guān)小降溫。
11、拆卸泵、過濾器、管道及打開排空閥、排污閥時(shí)，先將溫度和壓力降低，以防高溫重油噴出傷人。
12、通冷卻水的泵體，冬季不使用時(shí)，應(yīng)注意保溫和排盡冷卻水，防止泵體凍裂。
13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度（40℃）以下，夏季不超過70℃。
14、非本崗位操作人員，任何人不得擅自動(dòng)閥。
15、重油系統(tǒng)的周圍，尤其是油罐的周圍區(qū)域，嚴(yán)禁煙火；檢修需動(dòng)火時(shí)，須開具動(dòng)火證，落實(shí)防火措施后，方可進(jìn)行。
