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硬度規(guī)程7篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):10

硬度規(guī)程

有哪些

硬度規(guī)程是材料科學中一項重要的技術標準,它涉及到各種材料的硬度測量方法和評價體系。通常,硬度規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 測量方法:包括布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度等多種硬度測試方法,每種方法適用于不同的材料和應用場景。

2. 樣品準備:規(guī)定了樣品的尺寸、形狀、表面狀態(tài)等要求,以確保測試結果的準確性。

3. 測試條件:如載荷大小、加載時間、測量角度等,這些因素會直接影響到硬度測量的結果。

4. 測量精度:規(guī)定了允許的誤差范圍和測量重復性的標準。

5. 結果報告:如何記錄和表達硬度值,包括單位、精度等級、測試位置等信息。

6. 設備校準:對硬度計等測量設備的定期校驗和維護,以保證其測量性能的穩(wěn)定。

標準

硬度規(guī)程依據(jù)國際標準化組織(iso)、美國材料試驗學會(astm)以及我國的國家標準(gb/t)等權威機構制定的標準進行。例如:

- iso 6507: 布氏硬度測試標準,定義了載荷、測量直徑和壓痕深度的計算方式。 - astm e18: 洛氏硬度測試標準,涵蓋了多種洛氏硬度標尺,如hra、hrb、hrc等。 - gb/t 4340.1: 維氏硬度測試標準,規(guī)定了不同載荷下的硬度測定方法。 - gb/t 1818-1994: 肖氏硬度測試標準,適用于金屬材料的硬度測量。

這些標準詳細規(guī)定了硬度測試的全過程,包括操作步驟、結果處理和質(zhì)量控制等方面,旨在確保全球范圍內(nèi)硬度測量的一致性和互換性。

是什么意思

硬度規(guī)程的意義在于為材料硬度的測定提供統(tǒng)一的規(guī)則和參考,確保不同實驗室、不同地區(qū)甚至不同國家之間測量結果的可比性。它不僅有助于產(chǎn)品質(zhì)量控制,也是科學研究、工程設計和產(chǎn)品驗收的重要依據(jù)。通過嚴格遵守硬度規(guī)程,我們可以準確評估材料的硬度性能,進而推斷其耐磨性、抗壓性等力學性質(zhì),為材料的選擇和應用提供科學依據(jù)。在實際操作中,應根據(jù)材料類型、尺寸和使用環(huán)境選擇合適的硬度測試方法,并嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以獲取可靠的數(shù)據(jù)。

硬度規(guī)程范文

第1篇 硬度鉗操作規(guī)程

1.檢查與調(diào)整

儀器由廠家或政府計量監(jiān)督部校正后,一般情況下不準操作人員擅自調(diào)定。若對儀器精度發(fā)生懷疑,可由指定的專門保管與使用人員校正基準點,校正的步驟如下:

1.1 在鉗口空著的情況下,緩慢壓下手柄,使壓頭緊壓在砧座上時繼續(xù)壓緊手柄,同時指針指到滿刻度為止,然后松開手柄。

1.2 將標準試片放入鉗口,壓緊手柄,讀取表頭讀數(shù)。如果讀數(shù)試片上的標準硬度值相同,儀器就調(diào)整好了。

1.3 如果表頭讀數(shù)與標準試片的硬度值不符,就應將儀器送交公司專干處理。

1.4 使用標準試片時,應只使用其上表面,不能兩面都打。安放標準片時,應使壓頭避開有壓痕的部位。

2.測試操作

2.1 從時效爐中取出的型材應待溫度降到100℃以下方可測量,否則會降低壓頭的硬度。

2.2 被測材料端面不能有毛刺、縐折、坑洼不平等現(xiàn)象。

2.3 將被測件置于砧座和壓頭之間,使手柄與型材長度方向平行,然后緩慢壓下手柄。直至感到已壓到底。這時表頭指針將指示出一個讀數(shù),在讀數(shù)時仍握緊手柄,手柄不能有任何輕微的扭轉(zhuǎn)和移動。否則將測試不準。

3.注意事項

3.1 儀器使用單位必須固定專人使用與保管。

3.2 儀器使用后應放置于清潔、無潮濕腐蝕、無高溫的地方,防止碰撞與滑落而影響儀器的精度。

3.3 儀器的砧座與壓頭具有相同的硬度,因此禁止絕對空打,否則將會損壞壓頭,使測試值不準確。

3.4 儀器表頭作為一個整體部件,不得自行拆卸。如需維修,應送公司計量專干處理。

3.5 負荷彈簧已由廠家或政府計量部門調(diào)好,不準任何人擅自拆卸與調(diào)整。

第2篇 hsrs-45硬度儀操作規(guī)程

1.目的

為使操作者能正確操作hsrs-45硬度儀,提高工作效率及減少對儀器的損壞。

2.適用范圍

適用于hsrs-45硬度儀的操作及產(chǎn)品摩料層硬度的測量。

3.主要職責

質(zhì)量工程師負責hsrs-45硬度儀操作規(guī)范的制定。

4.操作步驟

4.1 試樣的制備:試樣表面應平坦光滑,不得有油污、裂紋、凹坑或其他污物。

4.2 總試驗力及壓頭的選擇:若測試硬度為hrn

4.3 選擇硬度標尺(n/t鍵):抬起為n標尺。

4.4 若不使用打印機,須將“set”、“print”“auto/man”鍵抬起,按下“power”鍵,即可進行試驗。

4.5 若需打印結果,將打印機連日上,按下“set”鍵,在界面上設置參數(shù):

鍵盤 功 能

a鍵 設置試驗日期

b鍵 設置零件批號

c鍵 預置每個零件的有效打印點數(shù)

d鍵 預置試驗力保持時間

e鍵 預置硬度上限

f鍵 預置硬度下限

4.6 打印條件設置完后,按下“print”鍵,接著抬起“set”鍵,工作過程顯示窗口顯示“op”時,打印機打出表頭預置數(shù)據(jù)。表頭打印完畢,便可進行正式試驗。

4.7 正式試驗

4.7.1 將試件放在試臺上,順時針轉(zhuǎn)動升降手輪,使試樣緩慢接觸壓頭。

4.7.2 硬度值顯示窗口的數(shù)值大于或等于“500.0”解放,初試驗力即施加完畢。(批示燈滅)

4.7.3 待批示燈亮時,硬度值顯示窗口的數(shù)值即為被測試件的硬度值。若打印機已開,就會打出該點的硬度值(第一點不打印,第二點起打?。?。

4.8 注意事項

4.8.1 此硬度儀用于測試常州市接插件總廠產(chǎn)品摩料層的硬度,選擇15_的壓頭,標尺選n(即將標尺鍵抬起),試驗力選擇15kgf。

4.8.2 每次測試前應用標準試驗塊測試硬度儀,比對測試結果后再進行正式測試。測試的第一點硬度值不算,從第二點計算。

5.參考資料/文件

“hsrs-45型數(shù)顯表面洛氏硬度計”使用說明書。

第3篇 洛氏硬度計操作規(guī)程

1. 試驗前的準備工作

1.1調(diào)整主試驗力的加荷速度:手柄(16)置于卸荷位置,手把(13)轉(zhuǎn)到1471n的位置,將35-55hrc標準硬度塊放在工作臺,旋轉(zhuǎn)手輪(27)是硬度塊頂起主軸,加上初試驗力,拉動手柄加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始轉(zhuǎn)動到停止的時間應在4-8秒范圍內(nèi),如不符,可轉(zhuǎn)動油針進行調(diào)整,反復進行,直到合適為止。

1.2試驗力的選擇,轉(zhuǎn)動手把使選用的試驗力對準紅點,但必須注意應換試驗力時,手柄必須置于卸荷狀態(tài)(即后極限位置)

1.3安裝壓頭:安裝壓頭時應注意消除壓頭與主軸端面的間隙。消除方法是:裝上壓頭,并用螺釘輕輕固定,然后將標準塊或試件放置與工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪加上初試驗力拉動手柄使主試驗力加于壓頭上,再將螺釘擰緊,即可消除壓頭與主軸端面間的間隙。

2. 試驗程序

2.1將絲杠頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈,將工作臺置于絲杠上。

2.2將試件支撐面擦干凈,放置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩緩上升,并頂起壓頭,用小指針指著紅點,大指針旋轉(zhuǎn)三圈垂直向上為止。(允許相差±5個刻度,若超過5個刻度,此點應作廢,重新試驗)

2.3旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使c.b之間長刻線與大指針對正(順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)均可)。

2.4拉動加荷手柄,施加主試驗力,這時指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動。

2.5當指示器指針的轉(zhuǎn)動顯著停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸主試驗力。注意主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行。

2.6從指示器上相應得標尺讀數(shù):采用金剛石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑字讀取,采用球壓頭試驗時,按表盤內(nèi)圈的紅字讀取。

2.7轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再移動試件,按以上過程進行新的試驗。

2.8絲杠保護套是為了保護絲杠不受灰塵侵襲而制設的。硬度計不使用時或試件高度小于100毫米時,將其套在絲杠外面。當試件高度大于100毫米時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,使試驗無效。

2. 注意事項

1. 硬度計長時間不用時,應用防塵罩將機器蓋好。

2. 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。

3. 硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。

4. 如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大:1).可拿下工作臺,檢查其與絲杠接觸面是否清潔;2)檢查絲杠保護套是否頂起工作臺;3)檢查壓頭是否損壞。

5. 若施加主試驗力時,指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快,然后緩慢轉(zhuǎn)動,說明緩沖器內(nèi)機油太少了,此時可掀起緩沖器上端的氈墊,緩慢的注入清潔的20#機油。同時多次拉推手柄,使活塞上下移動多次,將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除,直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止。

6. 用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度:

1) 將工作臺及標準硬度塊擦凈,在硬度塊工作面進行試驗,決不允許在支承面試驗。

2) 若示值誤差較大,除按本節(jié)第四項檢查外,檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺,若有毛刺應用油石打光。

3) 在標準硬度塊不同位置試驗時,硬度塊在工作臺上拖動,不應拿里工作臺。

第4篇 布洛維光硬度計操作規(guī)程

1 測試前準備工作

1.1 根據(jù)本儀器和公司生產(chǎn)現(xiàn)狀,規(guī)定本儀器只用于洛氏硬度測試。

1.2 檢查被測試件表面應平整光潔,不得有污物、氧化皮、裂縫、凹坑等顯著的加工痕跡,該表面應與壓頭垂直;被測件底面應清潔平整,并保證與試臺面密合。

1.3 接通電源,將電源開關座板至洛氏位置。試臺應擦拭干凈,安裝好壓頭。將變力手輪旋至1471刻度處。

2 測試

2.1 將硬度計的加卸試驗力手柄逆時針方向拉至面前,使試驗力處于卸荷狀態(tài)。將微調(diào)旋鈕調(diào)至0位。

2.2 將試件穩(wěn)妥旋轉(zhuǎn)在試臺上,然后轉(zhuǎn)動升降絲桿旋轉(zhuǎn),使試件緩慢上升。試件與壓頭接觸后,投影標尺應緩慢上升,當標尺基線與投影屏固定線接近重合(可相差+5個分度值),停止上升。

2.3 用微調(diào)旋鈕調(diào)整,使標尺基線與投影屏固定線完全重合。

2.4 把加卸力手柄順時針方向推向前,標尺停止下降后,保荷10秒鐘。保荷時間到后,扳動加卸力手柄逆時旋轉(zhuǎn)。在保持初試力的情況下,讀出投影屏上指示標尺刻線于固定標尺線的數(shù)值,該值就是洛氏硬度值。

2.5 讀出數(shù)值后,轉(zhuǎn)動絲桿下降,卸除初試力,使試件脫離壓力。

3注意事項

3.1 硬度計應由專人使用和保養(yǎng),在測試時若出現(xiàn)故障,測度員不得任意拆卸儀器檢查、調(diào)試或修理。緩沖器調(diào)好后操作者不要調(diào)動。

3.2 如果在使用微調(diào)調(diào)整時,若旋鈕已轉(zhuǎn)到極限位置,兩線仍不能重合,則應卸去總試驗力,并將微調(diào)旋鈕轉(zhuǎn)至中間位置,在試件另選位置測試。

3.3 在測試中,試件和壓力奕緩慢平穩(wěn)地接觸;在加總試驗力時不能上升或下降試臺;在轉(zhuǎn)動變力手輪時,應使儀器處于卸力狀態(tài),以免損壞壓頭。

3.4 試驗完后,應使儀器處于卸荷狀態(tài),并罩上防塵罩。

3.5 在維修或搬運時,不準把儀器橫倒。

第5篇 維氏硬度計的操作規(guī)程

一、試驗前的準備工作

1、試樣

1) 試樣的試面必須為光滑面,不得有氧化物及外來污物,試驗面得表面粗糙度必須保證壓痕對角線精確的測量,一般ra不得大于0.2微米。

2) 在試樣的制備過程中,因盡量受冷、熱加工等對試樣表面的影響。

3) 試樣或試驗層的厚度至少應為壓痕對角線的1.5倍,試驗后試樣背后不應出現(xiàn)可見的變形痕跡,試樣的厚度和預計硬度值按下式選擇選擇適當?shù)脑囼灹。

h2_hv預

f=???????????? (kgf)

4.7

式中:f-----待選用的試驗力(kgf)

h-----試樣厚度(mm)

hv----預計硬度值(kgf/mm2)

如果計算的試驗力在二級試驗力之間,那么應選用較小一級的試驗力。

試驗力選好后,轉(zhuǎn)動變荷手柄,選擇所需的試驗力。

2、選擇試臺

本硬度計帶有多種試臺,都可安裝在坐標試臺上,以適應各種形狀試樣的試驗需要。因此,當選選擇好合適的試臺后,先用汽油擦洗凈表面油脂,然后用4支m5×10的圓柱頭螺釘將其固定在試臺上。

3、選擇試驗力保持時間

試驗力的保持時間對黑色金屬一般為10-15秒,對有色金屬為30±2秒。

4、物鏡倍率選擇

當被測試驗壓痕為:≤0.2mm時,選用40×

>0.2mm時,選用10×

二、試驗

1、打開電源開關(30)照明燈。

2、依據(jù)“試驗前的準備”所述,選擇“試驗力、試臺、物鏡倍率,預制試驗力保持時間。

3將試樣放置于試臺上,并應保證試面與主軸軸線垂直。

4將10倍物鏡轉(zhuǎn)至正前方,旋轉(zhuǎn)升降手輪使物面離物鏡下端面約8毫米,再滿滿的轉(zhuǎn)動升降手輪并再目鏡中觀察,直至看清試樣表面得加工痕跡。如果從目鏡中觀察分劃板上得 刻線不清晰,可轉(zhuǎn)動目鏡,使之清晰為至。操作者再使用過程中,可隨時旋轉(zhuǎn)亮度調(diào)節(jié)旋鈕,選擇舒適得視場照明亮度。

5將壓頭轉(zhuǎn)至正前方,按下加載荷,硬度計隨之完成“施加-保持-卸除”試驗力得 過程,壓頭自動回到初始位子。

6將已經(jīng)選折好得物鏡旋轉(zhuǎn)到正前方,通過測微計進行壓痕測量,

由于壓痕是被物鏡放大后成像在分劃板上,而分劃板上相鄰刻線間距為1毫米,百分同旋轉(zhuǎn)一圈,視場中指標線移動1毫米,這樣百分同一格為0.01毫米。由于在測微計中測出得壓痕對角線視經(jīng)物鏡放大的,所以必須測得值除以使用的物鏡倍數(shù)。

a) 觀察試樣壓痕,若不清晰,旋轉(zhuǎn)升降手輪進行微調(diào),直至清晰。

b) 旋轉(zhuǎn)微動手柄,使測微計的o刻線與壓痕的一角相切。

c) 旋轉(zhuǎn)百分同使令一條長刻線與壓痕的另一角相切,讀取分劃板及百分筒數(shù)值d1=5.18毫米,如果使用10 _物鏡,對角線長度應為d1=5.18÷10=0.518毫米

d) 將測微計順時針旋轉(zhuǎn)90度重復b)-c)步驟,讀取分劃板及百分筒數(shù)值

e) 將讀取得對角線長度送入計算器,計算除被測試樣硬度值。

7維氏硬度值計算程序得輸入和計算(詳見附表2)

注意

試驗過程中可隨時對 測微計中得 0刻線與百分筒得 零刻度線重合性進行校驗。如出現(xiàn)不重合,松開百分筒上得 三個螺釘,輕輕轉(zhuǎn)動百分筒外圈,重合后擰緊三只螺釘即可。

壓痕中心至試樣邊緣得距離,及倆壓痕中心得距離,對黑色金屬應大于壓痕對角線平均值得 2.5倍,對有色金屬應大于壓痕對角線得 5倍。

兩對角線得長度之差不應大于百分之5否則試驗結果無效。

如果被試樣表面為曲面,則從曲面上測得得 硬度值應按附錄a進行修正。

三.維氏硬度計的維護保養(yǎng)

硬度計是一精密的計量儀器,必須精心維護,保持精度。

1硬度計的試臺升降機構可注入少量的 20#機械油,坐標試臺,加卸試驗力機構,變載荷機構的摩擦面只需涂少量的鐘表油進行潤滑。光學系統(tǒng)中的各鏡片千萬不要沾上油污。

2若光學鏡片上沾上油污,應用干凈的脫脂棉沾上無水酒精乙醚混合液將油污擦拭干凈。務必注意;不要將鏡片劃傷。

3硬度計每月至少用三種硬度塊檢查一次,其硬度值為;200±25hv5,450±50 hv5,75050±hv1。

在大批量試樣或制品試驗前,必須進行日常檢查,此時采用的硬度塊及試驗力盡量接近試樣或制品的硬度值和試驗力。

4如本硬度計所配壓頭不慎損壞,可向生產(chǎn)廠商聯(lián)系購買更換。安裝壓頭時應注意;使壓痕的對角線應在水平垂直方向同時還應檢查,用10倍物鏡看清試面時,壓頭尖端到試面得距離應為0.5±0.1毫米,如不符合,可松開螺釘,旋轉(zhuǎn)螺母進行調(diào)整,經(jīng)調(diào)整后,對1.961牛的試驗力可能會有少許影響,可通過主軸上得配重塊進行調(diào)整,此調(diào)整務必在計量部門鑒定時進行。

5如硬度計所裝燈泡損壞,可將附件箱中燈泡換上,其操作步驟如下

1) 關閉電源

2) 松開三只緊釘螺釘取下光源罩

3) 卸除兩只螺釘,取下光源座

4) 拔出以損壞的 鹵鎢燈將附件箱中得 備用燈泡裝入燈座

注意:務必保證圖中所注“16”的高度

5) 按圖示裝配關系將其復員

6) 打開電源開關,照明燈亮

7) 通過測微計分別用10倍40倍物鏡觀察物面,如視場照明不均勻,只緊定螺釘旋轉(zhuǎn)光源座直至清晰,擰緊緊定螺釘。

6電器控制部分及硬度計其他部分出現(xiàn)故障,用戶應及時與生產(chǎn)廠商聯(lián)系進行維修。

特別說明:

1當試樣高度超出使用范圍無法進行試驗時;先旋轉(zhuǎn)升降手輪擰下緊定螺釘,當坐標試臺完全依靠絲杠保護套拖住時,取標試臺,將絲杠保護套取走后再重新裝入坐標試臺,擰緊緊定螺釘即可進行試驗。

2電源開關關閉后,必須停頓10秒后再開機。

第6篇 制梁場污水硬度總硬度指標檢測規(guī)程

制梁場污水硬度(總硬度)指標檢測規(guī)程

1.目的

水的硬度的測定,是水的質(zhì)量控制的重要指標之一。為了規(guī)范化驗人員在污水處理廠中的監(jiān)測方法和操作程序,提高水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性,特制定本規(guī)程。

2.適用范圍

本監(jiān)測規(guī)程適用于中鐵__局集團第_工程有限公司__制梁場。

3.定義、原理及干擾消除

3.1定義

水的硬度,是指沉淀肥皂的程度,主要指水中含有可溶性鈣鹽和鎂鹽的多少。目前測定水質(zhì)中的總硬度的最好方法,就是用配位滴定分析法(edta一2na)滴定,標準規(guī)定硬度不超過450mg/1(以caco,)。

3.2基本原理

水的硬度的測定可分為水的總硬度的測定和鈣鎂硬度的測定兩種??傆捕鹊臏y定是滴定ca2+,mg2+離子的總含量,并以ca2+進行計算.通常以每升水中所含ca2+離子的毫摩爾數(shù)表示,規(guī)定1升水中含1mmol ca2+為1度,后一種是分別測定ca2+和mg2+的含量.測定水的總硬度,一般采用配位滴定法.最常用的配位劑是乙二胺四乙酸二鈉鹽,用na2h2y2h2o表示,習慣上稱為edta,它在溶液中以y4-的形式與ca2+,ma2+離子配位,形成1:1的無色配合物。即: ca2+ +y4 -cay2-

mg2制度大全y4-mgy2-

用edta滴定時,必須借助于金屬指示劑確定滴定終點.常用的指示劑為鉻黑t,它在ph=10的緩沖液中,以純藍色游離的hin2-形式存在與ca2+、mg2+離子形成酒紅色的配合物,通式為:m2+ + hin2-min-+ h+

(藍色) (酒紅色)

ca2+、mg2+離子與edta及鉻黑t形成配合物的穩(wěn)定性不同,其穩(wěn)定性大小的順序為: cay2- >mgy2- >mgin- >cain-

3.3干擾及消除

測定時,先用nh3h2o-nh4cl緩沖溶液調(diào)節(jié)溶液的ph=10左右。滴定前,當加入指示劑鉻黑t時,它首先與水中少量的mg2+配位形成酒紅色的配合物,當用edta溶液滴定時,edta便分別與水中游離的ca2+,mg2+離子配位,接近終點時,因mgy2-的穩(wěn)定性大于mgin-,故edta奪取mgin-中的mg2+,使鉻黑t游離出來,這時溶液由酒紅色變?yōu)樗{色,指示終點到達。根據(jù)等物質(zhì)的量反應規(guī)則,根據(jù)edta標準溶液的濃度和消耗的體積,可按下式計算水的總硬度:

水的硬度=×100.09(mg/l)式中c為edta的濃度,v為edta的體積,100.09為caco3的質(zhì)量。

4.儀器

50ml堿式滴定管

25ml移液管

50ml移液管

250ml錐形瓶

250ml容量瓶

500ml試劑瓶

5.藥品

nh3-nh4cl緩沖溶液(ph≈10)

edta標準溶液(0.01moll-1)

9moll-1nh3h2o

鉻黑t指示劑(5gl-1)

6moll-1hcl

純鋅(分析純)

6.實驗步驟

6.1 0.01moll-1edta溶液的配制:

稱取edta(固)1.87g于燒杯中,微熱溶解后稀釋至500ml,存于500ml試劑瓶中備用。

6.2 edta標準溶液的標定:

準確稱取純鋅0.16~0.17(稱至小數(shù)點后第四位)于燒杯中,加6 moll-1hcl,使其全部溶解,用250ml容量瓶定容。用移液管吸取上述zn2+標準溶液25.00ml至錐形瓶中,邊震蕩邊緩慢滴加3~4滴9moll-1nh3h2o至有zn(oh)2白色沉淀析出,再加入nh3h2o-nh4cl緩沖溶液10ml沉淀溶解,加2滴鉻黑t指示劑,用edta溶液滴定至溶液由酒紅色剛好變?yōu)榧兯{色為終點。再重復滴定2次,計算edta溶液的準確濃度。6.3水的總硬度測定

準確吸取水樣50.00ml于錐形瓶中,加入3~4滴9moll-1 nh3h2o,再加入5ml nh3h2o-nh4cl緩沖溶液,2滴鉻黑t指示劑,用edta標準溶液滴定至溶液由酒紅色剛好變?yōu)榧兯{色為終點。記錄消耗edta溶液的體積。再重復滴定2次,計算水的總硬度。

7.注意事項

7.1 edta固體含結晶水不穩(wěn)定,故不能直接配制其標準溶液。

7.2 以 mgco3作基準物質(zhì)標定edta溶液:準確稱取mgco3(于110℃干燥2小時至恒重)0.20-0.22g(稱至小數(shù)點后第四位)置于燒杯中,加5滴蒸餾水潤濕,緩慢滴入6 moll-1hcl約3ml,攪拌溶解,移入250ml容量瓶中,稀釋至刻度,搖勻待用。

用移液管吸取上述標準溶液25.00ml于錐形瓶中,滴加3-4滴9moll-1nh3h2o,再加入nh3h2o-nh4cl緩沖溶液10ml,3滴鉻黑t指示劑,用edta溶液滴定,當溶液由酒紅色剛好變?yōu)榧兯{色時,即達滴定終點,記錄消耗edta溶液的體積,再重復滴定2次.計算edta溶液的準確濃度。

7.3 自來水樣較純、雜質(zhì)少,可省去水樣酸化、煮沸,加 na2s掩蔽劑等步驟。

7.4 如果ebt指示劑在水樣中變色緩慢,則可能是由于 mg2+ 含量低,這時應在滴定前加入少量 mg2+ 溶液,開始滴定時滴定速度宜稍快,接近終點滴定速度宜慢,每加1滴edta溶液后,都要充分搖勻。

8.相關文件

國標gb7477

87---87

9.相關記錄

第7篇 hr-150a型洛氏硬度計操作規(guī)程

一、試驗前的準備工作

調(diào)整主試驗力的加荷速度:手柄置于卸荷位置,手把轉(zhuǎn)到1471n的位置,將40-50hrc的標準硬度塊放在工作臺,旋轉(zhuǎn)手輪使硬度塊頂起主軸,加上初試驗力,拉動手柄加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始時轉(zhuǎn)動到停止的時間應在4~8秒范圍內(nèi),如不符,可轉(zhuǎn)動油針進行調(diào)整,反復進行,直到合適為止。

試驗力的選擇,轉(zhuǎn)動手把使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄必須置于卸荷狀態(tài)(后極限位置)。

安裝壓頭:安裝壓頭時應注意消除壓頭與主軸端面的間隙。消除方法是:裝上壓頭,并用螺釘輕輕固定,然后將標準塊或試件放置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪加上初試驗力,拉動手柄使主試驗力加于壓頭上,再將螺釘擰緊,取出可消除壓頭與主軸端面間的間隙。

試驗程序

將絲杠頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈,將工作臺置于絲杠上。

將試件支撐面擦干凈,放置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升,并頂起壓頭,到小指針指著紅點,大指針旋轉(zhuǎn)三圈垂直向上為止(允許相關±5個刻度,若超過5個刻度,此點應作廢,重新試驗)。

旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使c、b之間長刻線與大指針對正(順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)均可)

拉動加荷手柄,施加主試驗力,這時指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動。

當指示器指針的轉(zhuǎn)動顯著停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力。注意主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行。

從指示器上相應的標尺讀數(shù):采用金鋼石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑字讀取,采用球頭試驗區(qū)時,按表盤內(nèi)圈的紅字讀取。

轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再移動試件,按以上2~6過程進行新的試驗。

絲杠保護套是為了保護絲杠不受灰塵侵襲而制設的硬度計不使用時或試件高度小于100毫米時,將其套在絲杠外面。當試件高度大于100毫米時,必須獎其拿掉,以免將工作臺頂起,使試驗無效。

硬度規(guī)程7篇

有哪些硬度規(guī)程是材料科學中一項重要的技術標準,它涉及到各種材料的硬度測量方法和評價體系。通常,硬度規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.測量方法:包括布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度
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