有哪些
插床規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保插床設(shè)備完好無(wú)損，各部件功能正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)充分，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 工件裝夾：正確選擇和安裝刀具，合理固定工件，保證加工精度和穩(wěn)定性。
3. 參數(shù)設(shè)定：依據(jù)工件材質(zhì)、形狀和加工要求，設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。
4. 操作流程：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，包括啟動(dòng)、停止、調(diào)整和監(jiān)控等環(huán)節(jié)。
5. 安全規(guī)定：遵守安全操作規(guī)程，防止意外傷害，如佩戴防護(hù)裝備，禁止違規(guī)操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢查，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 插床操作人員應(yīng)具備相關(guān)技能證書(shū)，熟悉設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)。
2. 工件裝夾應(yīng)遵循“三定”原則，即定位、定心、定距，確保加工精度。
3. 切削參數(shù)的設(shè)定應(yīng)依據(jù)工藝卡片，不得隨意更改，以保證加工質(zhì)量和效率。
4. 操作過(guò)程中，必須保持警惕，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)處理。
5. 安全規(guī)定必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反者將受到相應(yīng)處罰。
6. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行，不得因生產(chǎn)任務(wù)繁忙而忽視。
是什么意思
插床規(guī)程是指在使用插床進(jìn)行金屬切削加工時(shí)，需要遵循的一系列操作規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)，旨在保障生產(chǎn)安全、提高加工質(zhì)量、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。操作人員需具備專(zhuān)業(yè)技能，并嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，包括設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備、工件的裝夾、參數(shù)設(shè)定、操作流程、安全規(guī)定和設(shè)備維護(hù)等。這些規(guī)程不僅規(guī)定了具體的操作步驟，還強(qiáng)調(diào)了安全意識(shí)和設(shè)備保養(yǎng)的重要性。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保插床加工的高效、準(zhǔn)確和安全。
插床規(guī)程范文
第1篇 插床危險(xiǎn)源辨識(shí)規(guī)程
1、頭部伸入滑枕行程內(nèi)觀察加工件,導(dǎo)致頭部受到機(jī)器、工具的傷害。
2、用手觸摸加工件、測(cè)量工件、清量切屑,使手部發(fā)生傷害事故。
3、插頭有裂紋等缺陷,導(dǎo)致運(yùn)行中插頭折斷發(fā)生事故。
4、插削量過(guò)大,致使插刀折斷,造成事故。
5、插刀伸出刀桿過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致傷害事故。
6、插刀裝卡不牢,致使插刀飛出,造成物體打擊事故。
7、工作臺(tái)面上浮放的工具,工件被碰撞墜落,導(dǎo)致砸傷事故。
8、工具、工件擺放不平穩(wěn),導(dǎo)致工件傾倒傷人事故。
9、吊卸工具、工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要求,易發(fā)生起重傷害事故。
10、沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品,導(dǎo)致人體防護(hù)失效,金屬鐵屑傷人。
11、操作不當(dāng),易發(fā)生不安全隱患。
12、機(jī)床接地不好,照明燈線裸露,照明不符安全電壓,易造成觸電傷害。
第2篇 插床安全技術(shù)操作規(guī)程
（1） 開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2） 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（3） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（4） 禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（5） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（6） 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（7） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
（8） 開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9） 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（10） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（11） 禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（12） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（13） 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（14） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
第3篇 插床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司插床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。
3.1.3 開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量，油質(zhì)情況，蓋好油孔蓋子。
3.1.4 工作前應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后才能進(jìn)行工作。
3.1.5 根據(jù)工件要求，調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以緊固。裝卡的刀桿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)插程長(zhǎng)度和位置來(lái)確定，防止碰撞工作臺(tái)。
3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固，校正工件時(shí)應(yīng)用銅錘或木錘輕輕敲擊，嚴(yán)禁用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.7 裝卸較重工件或卡具時(shí)，應(yīng)根據(jù)其重量和形狀選用安全的吊具和方法，注意較放，不得碰撞設(shè)備及工作臺(tái)面。
3.1.8 禁止用敲擊的方法來(lái)松緊調(diào)正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度和行程長(zhǎng)度。
3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。在切削中，刀具未退出工件時(shí)不得停車(chē)。
3.1.10 禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。
3.1.11 使用縱向，橫向，圓周自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只允許單向自動(dòng)進(jìn)給。
3.1.12 工作臺(tái)需進(jìn)行橫向，縱向，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鎖緊螺絲松開(kāi)，如不用時(shí)應(yīng)鎖緊。
3.1.13 工作中應(yīng)注意工件與刀具的緊固情況及傳動(dòng)部位，設(shè)備潤(rùn)滑情況，若有異常立即停機(jī)檢查。
3.1.14 工作完后，應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn)，工作臺(tái)移至導(dǎo)軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置，切斷電源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查機(jī)床手柄及電氣安全防護(hù)裝置，完好方能開(kāi)機(jī)。
3.2.2 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當(dāng)，不松動(dòng)。
3.2.3 縱橫直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)臺(tái)，不允許同時(shí)動(dòng)作。
3.2.4 運(yùn)動(dòng)中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。
3.2.5 嚴(yán)禁頭部、手伸入正在運(yùn)行的沖程中檢查、清理和測(cè)量。
3.2.6 機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
第4篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、對(duì)設(shè)備機(jī)械、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。
2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。
5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。
7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
8、測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車(chē)進(jìn)行。
9、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)），各手橫放至“空位”。
第5篇 插床:安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
(3)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(4)禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(5)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
(6)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。
(8)開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
(10)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(11)禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(12)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
(13)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。
第6篇 插床操作規(guī)程的說(shuō)明
適用機(jī)型：
1、 機(jī)械插床：b516（7417），b516k，b5020（7420），b5032。
2、 液壓插床：b540，7430，b5050，（7450）。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定：
1、 根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長(zhǎng)度，調(diào)正插頭行程，嚴(yán)防碰撞。
2、 裝卸較重的夾具時(shí)，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺(tái)面。
3、 工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。
4、 工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定：
（一） 機(jī)械插床：
1、 空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前或調(diào)正滑枕（插頭）行程之后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床試車(chē)或正式工作。
2、 滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。
3、 工作后，將插頭提到頭部，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。
（二） 液壓插床：
1、 滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。
2、 工作后，將滑枕插頭放到最下端。
第7篇 銑插床安全操作規(guī)程
操作人員要嚴(yán)格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。
裝卡工件必須牢固可靠，所用工具必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不得上下工件、刀具，不得進(jìn)行緊固、調(diào)整或測(cè)量等工作。兩人工作時(shí)要協(xié)調(diào)一致。
高速切削必須裝防護(hù)擋板，操作者必須戴防護(hù)眼鏡。工作臺(tái)上不得防止物品。
切削時(shí)，頭、手不得靠近床面；取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具。
正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部分，嚴(yán)禁用手摸或用砂布擦；清除切屑時(shí)，只能用毛刷，不得用嘴吹。
拆卸立式銑刀時(shí)，臺(tái)面必須放墊木板，禁止用手托刀盤(pán)。
裝平銑刀，使用板手、扳螺時(shí)，要注意扳手開(kāi)口要適當(dāng)，不可用力過(guò)猛。
對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行，刀接近工件，需要用手搖進(jìn)刀時(shí)，不要快速進(jìn)刀，正在進(jìn)刀時(shí)不得停車(chē)。銑深槽時(shí)，要停車(chē)退刀；快速進(jìn)刀時(shí)，要注意手柄傷人。
吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)的手輪，不得突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊時(shí)，要預(yù)先調(diào)整好。
第8篇 插床操作規(guī)程
適用機(jī)型：
1、機(jī)械插床：b516（7417），b516k，b5020（7420），b5032。
2、液壓插床：b540，7430，b5050，（7450）。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定：
1、根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長(zhǎng)度，調(diào)正插頭行程，嚴(yán)防碰撞。
2、裝卸較重的夾具時(shí)，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺(tái)面。
3、工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。
4、工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定：
（一）機(jī)械插床：
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前或調(diào)正滑枕（插頭）行程之后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床試車(chē)或正式工作。
2、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。
3、工作后，將插頭提到頭部，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。
（二）液壓插床：
1、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。
2、工作后，將滑枕插頭放到最下端。
第9篇 插床工安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2）裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（3）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（4）禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（5）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（6）工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（7）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
（8）開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9）裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（10）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（11）禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（12）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（13）工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（14）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
第10篇 插床工安全操作規(guī)程
1、 對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。
2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松勁。
4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。
5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
8、測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車(chē)進(jìn)行。
9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放置“空位”。
第11篇 插床安全技術(shù)規(guī)程
1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒撞傷。
2.裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
3.直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)不允許三項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。
4.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度。滑枕行程和插的位置調(diào)好后必須鎖緊。
5.工作時(shí)頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過(guò)機(jī)床規(guī)定。
6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車(chē)。
7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺(tái)和機(jī)床以及機(jī)床周?chē)謇碚麧崱?/p>
8.使用天車(chē),吊具必須牢固可靠,不準(zhǔn)在吊物下操作或通行,要與吊車(chē)工密切配合。
9.在開(kāi)車(chē)之前進(jìn)行各部件檢查和潤(rùn)滑,應(yīng)穿好各防護(hù)用品,扎好袖口。
10.不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
