有哪些
一、風(fēng)管材料選擇
1. 鋼鐵風(fēng)管：適用于高壓、中壓系統(tǒng)，耐腐蝕，但重量較重。
2. 有色金屬風(fēng)管：主要用于抗腐蝕環(huán)境，如不銹鋼、鋁等。
3. 玻璃鋼風(fēng)管：輕質(zhì)，耐腐蝕，適合潮濕環(huán)境。
4. 塑料風(fēng)管：用于低壓力、無腐蝕性氣體的輸送。
二、風(fēng)管尺寸確定
1. 根據(jù)設(shè)計風(fēng)量和風(fēng)壓計算所需風(fēng)管截面積。
2. 考慮風(fēng)管流速，確保不超過允許的最大流速限制。
3. 結(jié)合建筑空間，合理布置風(fēng)管尺寸，避免占用過多空間。
三、風(fēng)管安裝位置
1. 風(fēng)管應(yīng)避開建筑物主要承重結(jié)構(gòu)。
2. 安裝位置應(yīng)便于檢修，留有足夠的維護(hù)空間。
3. 避開高溫、高濕、有腐蝕性物質(zhì)的區(qū)域。
四、風(fēng)管連接方式
1. 法蘭連接：適用于大直徑風(fēng)管，密封性好。
2. 承插連接：適合小直徑風(fēng)管，方便快捷。
3. 焊接連接：保證氣密性，但需專業(yè)焊接技術(shù)。
五、風(fēng)管保溫處理
1. 保溫材料選擇：根據(jù)溫度要求，選用巖棉、玻璃棉等。
2. 保溫層厚度計算：根據(jù)管道溫度損失計算確定。
3. 防潮處理：在保溫層外包裹防潮層，防止水分侵蝕。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定了風(fēng)管制作、安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. jgj141-2004《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》提供了風(fēng)管施工的技術(shù)要求。
3. gb50019-2015《建筑設(shè)計防火規(guī)范》對風(fēng)管的防火性能進(jìn)行了規(guī)定。
4. gb/t 14902-2010《玻璃纖維增強(qiáng)塑料風(fēng)管》等標(biāo)準(zhǔn)對各類風(fēng)管材質(zhì)和性能進(jìn)行了詳細(xì)說明。
是什么意思
風(fēng)管規(guī)程是指在建筑通風(fēng)與空調(diào)工程中，對風(fēng)管的設(shè)計、選材、制作、安裝、保溫及檢驗等一系列環(huán)節(jié)所設(shè)定的操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這些規(guī)程旨在確保風(fēng)管系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，防止空氣污染，減少能量損失，同時考慮建筑結(jié)構(gòu)和空間利用，以及后期維護(hù)的便利性。遵循這些規(guī)程，可以提高風(fēng)管工程的整體質(zhì)量和使用壽命，降低運(yùn)行成本，保障人員健康和建筑環(huán)境的舒適性。在具體實施過程中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化和完善風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計與施工方案。
風(fēng)管規(guī)程范文
第1篇 各種新型風(fēng)管的性能及施工的操作規(guī)程說明
1.概述
隨著我國人民生活水平的不斷提高，通風(fēng)空調(diào)工程在建筑工程中的地位越來越重要，市場對通風(fēng)管道材質(zhì)的要求越來越高，空調(diào)通風(fēng)管道的種類從原來比較單一的鍍鋅鋼板風(fēng)管向多樣性方面發(fā)展，消聲、節(jié)能、環(huán)保、重量輕、防火性能高的材料逐漸成為空調(diào)通風(fēng)管道的主導(dǎo)材料。由于各種工程對空調(diào)通風(fēng)管道有著各種不同的要求，各種材質(zhì)的通風(fēng)管道應(yīng)運(yùn)而生，而相應(yīng)的施工方法也在不斷實踐中逐步完善。隨著各種新材料、新工藝的不斷出現(xiàn)，空調(diào)通風(fēng)管道的性能更符合現(xiàn)代建筑科學(xué)的要求，這就決定了我們必須對空調(diào)通風(fēng)管道工程的復(fù)雜性、廣泛性及不同材質(zhì)的相應(yīng)特性有一個準(zhǔn)確的掌握，加強(qiáng)對空謂通風(fēng)管道的新材料、新工藝的研究和應(yīng)用，使我們更好的去適應(yīng)市場、把握市場。
目前，空調(diào)通風(fēng)管道所選用的材料和施工方法主要有以下幾種：
1.1鍍鋅鐵皮風(fēng)管
現(xiàn)行的空調(diào)通風(fēng)管道工程中仍有較多的項目延用傳統(tǒng)的做法，采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管：采用鍍鋅鐵皮加工，適合含濕量小的一般性氣體的輸送，不耐腐蝕、易生銹，無保溫和消聲性能，必須另外加包保溫層及保溫防護(hù)層，另在聲源附近還要設(shè)置消聲器，制作、安裝周期長、速度慢，難度大、操作噪音大，使用壽命較短。
1.2無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管
無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管是以氯氧化鎂為基材，以玻璃纖維布為增強(qiáng)材料加入若干無機(jī)化工原料進(jìn)行水化反應(yīng)，固化而成的一種比較新型的產(chǎn)品，能廣泛應(yīng)用于各類建筑通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中。其風(fēng)管尺寸規(guī)格按國家通風(fēng)管道標(biāo)準(zhǔn)制作，也可以根據(jù)需要，加工成非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的產(chǎn)品。該產(chǎn)品遇火不燃、耐腐蝕，但份量重，硬度大但較脆，受自重影響易變形，受原料配制影響和制約易酥裂，無保溫和消聲性能，必須另外加包保溫層及保溫防護(hù)層，須設(shè)置消聲器，制作、安裝周期長，特別在設(shè)計變更、修改時，損耗特別大，機(jī)動性差。
1.3新型超級風(fēng)管(復(fù)合玻纖板風(fēng)管)
它是近年最新的風(fēng)管管材，以容重64kg/m3、厚度25mm的離心玻纖板為基材，內(nèi)復(fù)玻璃絲布，噴膠處理，外復(fù)防潮鋁箔粘結(jié)，符合《中華人民共和國建材工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jc/t591―1995復(fù)合玻纖板風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品具有消聲、保溫、防火、防潮、漏風(fēng)量小、經(jīng)濟(jì)適用等優(yōu)點，材質(zhì)輕，搬運(yùn)吊裝容易，現(xiàn)場修改方便、易施工，組裝便捷，需密封的連接點少.節(jié)省安裝空間，熱效高，操作安靜，工作壽命長，性能價格比最優(yōu)，綜合造價低，但要防止被水長期浸泡及施工中人為破壞。
相比之下，超級風(fēng)管(復(fù)合玻纖板風(fēng)管)比傳統(tǒng)風(fēng)管具有更多的優(yōu)點，本文將著重介紹超級風(fēng)管性能特點和施工應(yīng)用，以利推廣。
2.性能特點
2.1消聲性能
超級風(fēng)管的管壁是一種多孔性吸聲材料，對中、高頻聲波具有良好的吸聲效果，有數(shù)據(jù)表明，中頻在1000―2000hz，管徑500_320mm情況下，其消聲量可達(dá)到18―21db／m，是一個很好的管式消聲器，可以消除來自空調(diào)設(shè)備的一次噪聲及閥體、管件等處產(chǎn)生的二次噪聲，隨著管道的延長，效果更為明顯，故可省去專用消聲器。而鍍鋅鐵皮風(fēng)管和無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管均無消聲性能，須加消聲器。
第2篇 礦井局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)管理規(guī)程
(一)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后采取措施
井下所有利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點,凡出現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)必須按下列要求執(zhí)行。
1. 所有人員必須立即停止一切工作,施工隊跟班隊干、現(xiàn)場瓦斯檢查員負(fù)責(zé)將現(xiàn)場所有人員全部撤出獨頭巷道,切斷巷道內(nèi)的所有電源,將閉鎖開關(guān)把手打到零位及上鎖。
2. 跟頭瓦斯檢查員、施工隊跟班隊干負(fù)責(zé)在獨頭巷道口設(shè)置柵欄、警標(biāo),并由施工隊安排專人進(jìn)行警戒,禁止任何人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。瓦斯檢查員及時向礦調(diào)度室匯報,確認(rèn)停電原因:
(1)若為局部故障跳電,則立即安排施工隊電工查找原因并進(jìn)行處理;
(2)若為采區(qū)跳電造成,則由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)看守局部通風(fēng)機(jī),礦調(diào)度室通知機(jī)電隊(機(jī)運(yùn)部)安排專人查找原因并進(jìn)行處理,處理結(jié)束后及時向礦調(diào)度室匯報;
(3)若為局部通風(fēng)機(jī)故障,則由通風(fēng)隊立即安排人員進(jìn)行更換;
(4)若為主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng),則嚴(yán)格按主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)規(guī)定執(zhí)行。
3. 經(jīng)瓦斯檢查員現(xiàn)場確認(rèn)停風(fēng)時間較長且具備導(dǎo)風(fēng)的地點,由跟班隊干派人與瓦斯檢查員一起,立即將風(fēng)筒改導(dǎo)風(fēng)向磧頭供風(fēng)(說明:對部分具備采用風(fēng)門風(fēng)窗導(dǎo)風(fēng)條件的地點,由通風(fēng)隊在鋪設(shè)風(fēng)筒期間提前在風(fēng)窗上設(shè)好導(dǎo)風(fēng)風(fēng)筒圈,確保停風(fēng)后能立即進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)、供風(fēng))。
4. 人員撤出后,施工隊跟班隊干立即向礦調(diào)度室匯報,并安排專人守候電話,礦調(diào)度室立即通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。
(二)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)供風(fēng)措施
1. 局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)送電前,瓦斯檢查員需檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%后,方可由施工隊跟班隊干同跟頭瓦斯檢查員一起逐步深入磧頭檢查瓦斯、二氧化碳,瓦斯檢查員走在前,跟班隊干在后,兩人相距距離3~5m,若:
(1)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛取?.5%,則必須立即退出,恢復(fù)好柵欄嚴(yán)禁人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室匯報,在制定專門措施后由礦救護(hù)隊和通風(fēng)防突部、安全監(jiān)察部人員一起嚴(yán)格按措施進(jìn)行瓦斯排放工作。
(2)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛取?%且<1.5%,則經(jīng)匯報請示礦調(diào)度室同意后,由瓦斯檢查員同跟班隊干一起,按放炮崗哨(若巖巷掘進(jìn)頭放炮崗哨在獨頭內(nèi),則必須將崗哨站到第一合流點以外的進(jìn)風(fēng)側(cè))進(jìn)行布崗、撤人、斷電后,采用局部通風(fēng)機(jī)“三通分風(fēng)法”限量排放瓦斯,排放瓦斯時必須嚴(yán)格控制三通分風(fēng)量,確保其回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流第一合流點巖巷頭瓦斯不超過0.5%、煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 0.8%、1.3%,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
(3)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?1%時,則請示礦調(diào)度室同意后,由瓦斯檢查員開啟局部通風(fēng)機(jī)。
2. 待停風(fēng)區(qū)瓦斯排放完畢,當(dāng)回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流第一合流點巖巷頭瓦斯不超過0.5%,煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 0.8%后,由瓦斯檢查員對巷道進(jìn)行全面檢查確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,無瓦斯、二氧化碳超限積聚,向礦調(diào)度室匯報確認(rèn)后方可撤崗,送閉鎖電源,恢復(fù)作業(yè)。
第3篇 通風(fēng)管道工安全操作規(guī)程
1．裝卸、檢修通風(fēng)管道時，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。
2．高處作業(yè)時應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。
3．裝卸重物、多人作業(yè)時。應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。
4．通風(fēng)開機(jī)前，應(yīng)檢查螺釘和防護(hù)罩。
5．拆除管道時，應(yīng)注意防塵防毒，戴好口罩。
6．使用各種相關(guān)設(shè)備時，應(yīng)遵守有人設(shè)備的安全操作規(guī)程。
第4篇 通風(fēng)管工安全操作規(guī)程
1、運(yùn)送各種管材設(shè)備要仔細(xì)裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運(yùn)。在傾斜巷道搬運(yùn)時,要特別注意自身與他人的安全。抬運(yùn)各種管材時,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運(yùn)管材時,當(dāng)通過下眼口前,上眼口要蓋好,當(dāng)上眼掉煤時,處理好掉煤再通過;在有運(yùn)輸機(jī)的順槽搬運(yùn)時,腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴(yán)禁用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)器材。
2、在立井內(nèi)接管路時,要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時,先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運(yùn)管路時,必須配帶保險帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運(yùn)。隨時把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時,可以兩人拆接,多人運(yùn)輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機(jī)車運(yùn)輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進(jìn)行,并在來車方向設(shè)置“前面正在施工,機(jī)車慢行”的警標(biāo),并晃燈顯示信號。在越過架空線工作時,必須停電作業(yè)。
3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用彎管短管,而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過風(fēng)門,風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施時,必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進(jìn)度及時倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當(dāng)位置設(shè)好泄水管。(8)完工后的新管路必須進(jìn)行漏氣漏水試驗,有問題及時處理。如需插修更換管子時,應(yīng)先停泵,并將來水閘閥關(guān)閉,再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時,要注意管子崩開傷人。在風(fēng)流較小地區(qū)工作,應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進(jìn)行化驗,水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。
4、安裝設(shè)備前要進(jìn)行整體檢查,部件必須完整無缺。機(jī)體墊高,防止車刮;水池、漿池進(jìn)口處要設(shè)篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時勿用手指摸電極和泵的對輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手
第5篇 爐前更換風(fēng)管作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、休風(fēng)作業(yè)前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、休風(fēng)前將更換風(fēng)管準(zhǔn)備到位。包括泥叉、摟耙、釬子等。
3、當(dāng)風(fēng)壓拉到0.6時,可將拉桿松開一側(cè),當(dāng)風(fēng)壓到零時,將兩個拉桿全部松開拿下。
4、休風(fēng)倒流后,立即打開視孔大蓋,進(jìn)行風(fēng)口堵泥不冒火為止。
5、掛起重機(jī)拆彎頭風(fēng)管時,正面不準(zhǔn)站人。
6、掛起重機(jī),將銷子打下,將風(fēng)管落地。
7、燒殘渣鐵時,必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護(hù)用品穿戴規(guī)定。
8、將新風(fēng)管用起重機(jī)吊起對位、將墊好,打緊銷子,同時爐前上好拉桿,將風(fēng)口堵泥捅開,關(guān)好大蓋通知爐內(nèi)送風(fēng)。
9、爐前作業(yè)打錘時,不準(zhǔn)戴手套。
10、爐前將各種工具歸位,水工清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。
第6篇 爐前更換風(fēng)管安全技術(shù)規(guī)程
1、休風(fēng)作業(yè)前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、休風(fēng)前將更換風(fēng)管準(zhǔn)備到位。包括泥叉、摟耙、釬子等。
3、當(dāng)風(fēng)壓拉到0.6時，可將拉桿松開一側(cè)，當(dāng)風(fēng)壓到零時，將兩個拉桿全部松開拿下。
4、休風(fēng)倒流后，立即打開視孔大蓋，進(jìn)行風(fēng)口堵泥不冒火為止。
5、掛起重機(jī)拆彎頭風(fēng)管時，正面不準(zhǔn)站人。
6、掛起重機(jī)，將銷子打下，將風(fēng)管落地。
7、燒殘渣鐵時，必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動保護(hù)用品穿戴規(guī)定。
8、將新風(fēng)管用起重機(jī)吊起對位、將墊好，打緊銷子，同時爐前上好拉桿，將風(fēng)口堵泥捅開，關(guān)好大蓋通知爐內(nèi)送風(fēng)。
9、爐前作業(yè)打錘時，不準(zhǔn)戴手套。
10、爐前將各種工具歸位，水工清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。
