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有哪些
1. 氧氣供應設備: 包括氧氣瓶、氧氣發(fā)生器、氧氣輸送管道、氧氣面罩、鼻飼管等。
2. 安全設施: 氧氣泄漏報警裝置、防火設備、防爆設施等。
3. 操作人員: 必須經過專業(yè)培訓，了解氧氣使用知識和應急處理措施。
4. 使用環(huán)境: 保持通風良好，無火源、無易燃易爆物品。
標準
1. 氧氣濃度監(jiān)控: 操作區(qū)域應持續(xù)監(jiān)測氧氣濃度，不得超過23.5%。
2. 設備檢查: 定期對氧氣供應設備進行維護檢查，確保無泄漏、損壞。
3. 操作規(guī)程: 按照預先設定的操作流程進行，避免誤操作。
4. 應急響應: 設立應急預案，員工熟悉應對氧氣泄漏、火災等情況的處理步驟。
5. 個人防護: 操作人員應佩戴適當的防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡等。
是什么意思
1. 氧氣供應設備: 是提供醫(yī)用氧氣的硬件設施，確保氧氣的穩(wěn)定供給。
2. 安全設施: 旨在預防氧氣泄漏引發(fā)的火災或爆炸風險，保障工作環(huán)境的安全。
3. 操作人員的專業(yè)性: 氧氣使用涉及生命安全，操作人員需具備專業(yè)技能和緊急情況處理能力。
4. 使用環(huán)境的清潔與安全: 確保使用環(huán)境無潛在危險，保證患者和工作人員的生命安全。
5. 氧氣濃度監(jiān)控: 限制氧氣濃度過高，以防缺氧或燃燒風險。
6. 設備檢查與操作規(guī)程: 確保設備正常運行，操作流程標準化，減少人為失誤。
7. 應急響應: 面對突發(fā)狀況，能夠迅速、有效地采取行動，降低損失。
8. 個人防護: 保護操作人員免受潛在危害，如氧氣粉塵、眼部刺激等。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般指導，具體操作應結合實際情況和醫(yī)療機構的規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到問題，應及時向醫(yī)療管理部門或專業(yè)人員咨詢。
用氧規(guī)程范文
第1篇 使用氧氣瓶安全技術規(guī)程
(1)氧氣瓶禁止與一切油類接觸,開氧氣瓶的搬手上不得沾有油脂。
(2)氧氣瓶應距離火源1o米以上(如環(huán)境所限,在10米以下時應采取防火措施),距離乙炔發(fā)生器10米以上,距離暖氣或其它熱源也應在1米以上。放置氧氣瓶處所在溫度不得超過35度。
(3)夏季露天作業(yè)時,氧氣瓶須放在通風處,用隔熱材料遮蓋,嚴禁日光曝曬。
(4)氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或地線接觸,更不準用氧氣瓶作導線或托滾使用。
(5)氧氣瓶絕對要避免撞擊,一般不許背負肩杠。
(6)氧氣瓶的氣體嚴禁全部用完,應當有不小于1kg/cm2的余壓。并將空瓶個別存放,做好標記。
(7)氧氣瓶上必須有二個防震橡膠圈。氧氣瓶應與易燃、易爆物品分開存放。
(8)氧氣瓶附件如有缺陷閥門螺桿滑絲等應停止使用。
(9)氧氣瓶裝減壓閥前先開風門將臟物吹除,開閉氣瓶風門和減壓伐時,人體及頭部要在側旁,不準對立。氧氣表裝上后應用扳手擰緊,絲扣至少擰5扣以上。
第2篇 工貿企業(yè)醫(yī)用氧艙安全操作規(guī)程
一、醫(yī)用高壓氧艙用房選址應當在有較大的空間，周圍無污染源，無危險品， 盡可能做到單獨建造，并考慮到供電、供水、采光、通風、防爆、防震、防雨、防結冰、防電擊等的安全措施。
二、入艙人員穿靜電效應低的純棉織物，不要把磁性物質帶入艙內，減少人員的移動，將金屬座椅可靠接地，病員帶上接地手帶，保持艙內濕度。
三、艙內使用低溫防爆燈，電動機要經常維護預防堵轉或短路，注意艙內轉 軸的潤滑，保證進艙電源的任一根線路對艙體絕緣滿足標準要求。
四、氧艙工作人員必須掌握燃燒三要素知識，提高防火意識，學會消防技術。
五、火種不準帶進艙內，氧艙室內和氣瓶間不準吸煙，熱源不得靠近氧瓶間。
六、強電按國標要求經過必要處理后方可進艙；艙內電線絕緣，接頭連接、燈管耐壓性能必須絕對可靠。
七、艙內氧濃度必須嚴格控制
八、測氧儀必須性能良好，操作正確，顯示精確、定時觀察和做好記錄。
九、艙壁采氧口位置必須居中，遠離艙內壓縮空氣進氣孔，處于開放狀態(tài)和便于檢查。
十、艙內人均容積必須大于2平方米。
十一、吸氧面罩必須大小適合，正確佩戴。
十二、艙室通風必須及時、有效。
十三、易燃物品不得帶入艙內，輸氧管道、操作拌手必須經過脫脂處理。
十四、艙內裝潢材料必須阻燃。
十五、艙內、氧艙室、氣瓶間和機房必須按照要求配備必要的滅火機。
第3篇 風井使用氧氣焊措施規(guī)程
由于回風立井需要改裝吊盤,施工期間要用電氧焊在現場焊接,為確保施工安全,特制定以下安全技術措施:
一、施工內容
1、上下吊盤之間增加安全繩連接。
2、小吊盤邊沿增加活動的防護板。
3、更換吊盤上的吊盤繩螺絲。
4、上下吊盤的邊上加防護欄。
二、施工順序安排
先施工上下吊盤間的安全繩,再施工小吊盤上的活動防護板,接下來更換吊盤繩螺絲,最后施工吊盤的防護欄。
三、技術尺寸要求
1、安全繩采用15.5的鋼絲繩連接,每個繩頭采用3個15的繩卡卡緊。
2、防護板采用3㎜厚的鋼板,長為1200㎜,寬700㎜,鋼板外沿按照2000㎜半徑割成圓弧狀。鋼板中間加筋板,筋板采用2×2的角鐵。
3、吊盤螺絲由原先的φ30的螺絲更換為φ38的螺絲。
4、防護欄采用6分的鍍鋅鋼管焊接,護欄高度為1米,焊接在吊盤距外沿50㎜處。
四、安全技術措施
1、施工前,工程負責人必須將本措施嚴格貫徹給每位施工人員。
2、施工時與通風部聯系專職瓦檢工。
3、施工前,必須由專職瓦檢員檢查巷內施工地點20米范圍內風流情況及瓦斯?jié)舛?并且在施工地點,檢查瓦斯?jié)舛?在施工波及的范圍內濃度小于0.5%方可施工,同時采取防止引燃可燃物的措施。必須在小吊盤上用不燃性材料設施接住火星。施工中要不間斷檢查瓦斯,一旦瓦斯超限,應立即停止工作。遇有停風(反風)、停水、停電期間嚴禁施工。
4、施工人員進入施工現場之前,必須佩戴好安全帽、防護手套、防滑靴,在井筒內的施工人員還要戴好安全帶等各種防護用品。
5、施工前必須在施工地點準備足夠的砂子,配備滅火器和灑水管路及水源,施工負責人負責用灑水管對施工現場20米內巷道(包括巷幫)必須全斷面充分灑水,并將施工地點的易燃物、雜物浮等清理干凈。
6、井筒內人員必須佩戴保險帶,保險帶另一端要在牢固可靠的地方固定好。
7、氧氣瓶、乙炔瓶和電焊機由專人看管。
8、電焊機接、解火,要有專職電工操作,嚴格執(zhí)行停送電規(guī)定,嚴禁帶電作業(yè)。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上,氧氣瓶距乙炔瓶7米以上,閑雜人員嚴禁靠近氧氣瓶、乙炔瓶。
9、每次施工完畢,要清理現場,氧氣瓶、乙炔瓶不能混裝并隨施工人員一并離開施工地點,不準作為其它用途,電焊機解火后妥善保管,嚴禁亂扔亂放。電焊條頭集中放置,完工后帶上井一并處理。施工地點用水沖灑一次現場,由專人觀察一小時,確認無問題后,方可離去。
10、施工期間必須安排專職安檢工現場監(jiān)督管理,并設好警戒,非施工人員嚴禁在施工現場走動,施工前還要檢查施工地點的其他不安全的隱患等各方面情況,發(fā)現問題,立即停止施工,待隱患排查后再施工此項由安監(jiān)工統(tǒng)一協調指揮。
11、施工前先把吊盤升起讓小吊盤和井口持平,然后固定吊盤,接下來用4吋鋼管和模板蓋嚴井筒,防止墜人和墜物,鋼管用φ18鋼筋連在一起防止鋼管來回滾動,鋼管的長度不低于3000㎜,間距不大于300㎜。
12、施工前,機電副經理組織相關人員對操作臺、穩(wěn)車、鋼絲繩、天輪、連接裝置進行一次全面檢查,確保安全施工。
13、清理井口附近的雜物,防止墜落井筒傷人,無關人員不得靠近井筒。
14、在井筒口附近和井筒內施工的人員必須佩帶安全帶,安全帶必須扣在井架的安全繩上或吊盤的安全繩上。
15、穩(wěn)車司機必須經過培訓合格持證上崗,作業(yè)期間不得擅自離開工作崗位,無關人員嚴禁進入操作間,信號要準確可靠,不清楚不開車。
16、每次吊盤上下到位后,將穩(wěn)車的開關要打到零位,并把閘剎死,用大的木楔或有效的其他方式固定牢固吊盤,不要讓吊盤來回擺動;吊盤上下之前去掉所有固定吊盤的物件。
17、吊盤升降采用對講機聯系方式,嚴禁采用喊話、手勢、敲擊等其他方式進行聯系。
18、施工人員采用軟梯上下井筒,上下井筒時,要一人上下另一人觀望和抓住軟梯,此項工作由當班安檢員負責。軟梯一頭必須拴在井架上,且綁緊扎牢。
19、人員上下井筒時安全帶必須系在安全繩上,安全繩的另一頭必須拴在井架上。
20、當班檢身工或井下作業(yè)人員發(fā)現已澆筑好的混凝土井壁有裂縫等異常情況,立即停止施工,撤出所有人員,報告調度室。
21、吊盤上的作業(yè)人員要動作敏捷、反應靈活,行走時應注意觀察腳下,以防腳下踏空。
22、施工期間每班要有項目部跟班領導、安檢人員現場指揮,觀察現場情況,只有確認施工地點無異常情況,方可施工作業(yè)。
23、非井下工作人員禁止入井。
24、井口作業(yè)人員必須佩帶安全帽并系好帽帶,入井施工人員必須佩帶礦燈和自救器,井上下所有人員必須穿戴整齊。
25、其他未盡事宜在施工期間嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
固隆煤業(yè)中宇項目部
2022年8月7日
第4篇 工貿醫(yī)用氧艙安全操作規(guī)程
一、醫(yī)用高壓氧艙用房選址應當在有較大的空間,周圍無污染源,無危險品, 盡可能做到單獨建造,并考慮到供電、供水、采光、通風、防爆、防震、防雨、防結冰、防電擊等的安全措施。
二、入艙人員穿靜電效應低的純棉織物,不要把磁性物質帶入艙內,減少人員的移動,將金屬座椅可靠接地,病員帶上接地手帶,保持艙內濕度。
三、艙內使用低溫防爆燈,電動機要經常維護預防堵轉或短路,注意艙內轉 軸的潤滑,保證進艙電源的任一根線路對艙體絕緣滿足標準要求。
四、氧艙工作人員必須掌握燃燒三要素知識,提高防火意識,學會消防技術。
五、火種不準帶進艙內,氧艙室內和氣瓶間不準吸煙,熱源不得靠近氧瓶間。
六、強電按國標要求經過必要處理后方可進艙;艙內電線絕緣,接頭連接、燈管耐壓性能必須絕對可靠。
七、艙內氧濃度必須嚴格控制
八、測氧儀必須性能良好,操作正確,顯示精確、定時觀察和做好記錄。
九、艙壁采氧口位置必須居中,遠離艙內壓縮空氣進氣孔,處于開放狀態(tài)和便于檢查。
十、艙內人均容積必須大于2平方米。
十一、吸氧面罩必須大小適合,正確佩戴。
十二、艙室通風必須及時、有效。
十三、易燃物品不得帶入艙內,輸氧管道、操作拌手必須經過脫脂處理。
十四、艙內裝潢材料必須阻燃。
十五、艙內、氧艙室、氣瓶間和機房必須按照要求配備必要的滅火機。
第5篇 使用氧氣瓶安全規(guī)程
1. 氧氣瓶應與其它易燃氣瓶、油脂分開存放，不得同車運輸。禁止用行車吊運氣瓶。
2. 氧氣瓶附件有故障或缺損、閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。
3. 禁止使用沒有減壓或失靈的氧氣瓶。
4. 氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于0.05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5. 開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對壓力表，但應觀察壓力表指針是否靈敏、正常。
6. 當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
7. 氧氣瓶應避免高溫受熱，并聯使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
