系統(tǒng)規(guī)程15篇

有哪些

系統(tǒng)規(guī)程是指一套詳細(xì)規(guī)定了企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營流程、職責(zé)分工、操作標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)則的文件體系。它涵蓋了企業(yè)的各個層面，包括但不限于：

1. 組織架構(gòu)：定義各部門的職能和相互關(guān)系。

2. 工作流程：詳述每個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的操作步驟和責(zé)任人。

3. 決策機(jī)制：設(shè)定決策層級和審批流程。

4. 信息管理：規(guī)定數(shù)據(jù)處理、存儲和報告的標(biāo)準(zhǔn)。

5. 員工行為準(zhǔn)則：明確員工的行為規(guī)范和道德要求。

6. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查程序。

7. 應(yīng)急預(yù)案：規(guī)劃應(yīng)對突發(fā)事件的措施。

標(biāo)準(zhǔn)

系統(tǒng)規(guī)程的制定應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 明確性：規(guī)程內(nèi)容應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，避免模糊和歧義。

2. 完整性：涵蓋企業(yè)運(yùn)營的所有關(guān)鍵領(lǐng)域，無遺漏。

3. 實用性：規(guī)程需符合實際工作需要，便于執(zhí)行。

4. 可更新性：隨著企業(yè)的發(fā)展，規(guī)程應(yīng)及時修訂和完善。

5. 法規(guī)合規(guī)：確保規(guī)程內(nèi)容符合相關(guān)法律法規(guī)要求。

6. 參與性：制定過程中應(yīng)廣泛征求員工意見，確保其接受度。

是什么意思

系統(tǒng)規(guī)程的實質(zhì)是對企業(yè)運(yùn)營的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，旨在提高效率，減少錯誤，保障企業(yè)目標(biāo)的實現(xiàn)。這意味著：

1. 規(guī)范操作：通過規(guī)程，員工明確自己的職責(zé)和工作流程，減少誤解和沖突。

2. 提升效率：規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化工作流程，減少冗余和無效勞動，提高生產(chǎn)力。

3. 降低風(fēng)險：通過預(yù)案和質(zhì)量控制，預(yù)防潛在問題，降低運(yùn)營風(fēng)險。

4. 維護(hù)文化：規(guī)程反映企業(yè)價值觀，促進(jìn)企業(yè)文化的一致性和傳承。

5. 支持決策：規(guī)程為管理層提供決策依據(jù)，確保決策的科學(xué)性和有效性。

系統(tǒng)規(guī)程是企業(yè)管理的重要工具，它不僅是操作指南，更是企業(yè)戰(zhàn)略落地的橋梁，是組織有序運(yùn)行的基石。每個企業(yè)都需要根據(jù)自身特點，制定并持續(xù)優(yōu)化適合自身的系統(tǒng)規(guī)程。

系統(tǒng)規(guī)程范文

第1篇 監(jiān)測系統(tǒng)維修工操作規(guī)程

第一條 日常管理

1、監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、維護(hù)與調(diào)試檢修由專職管理人員進(jìn)行，專職管理人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，懂得儀器的工作原理、結(jié)構(gòu)、日常維護(hù)，能熟練作業(yè)。

2、儀器在搬動，拆卸時要小心謹(jǐn)慎，不要摔碰，不要強(qiáng)行拉扯連線，要輕拿輕放，以免損壞脆弱元件和線路板開焊。

3、遙測儀、斷電儀必須選用礦用防爆型，其安裝運(yùn)行與修理必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。

4、儀器安裝位置一般原則是：主機(jī)放在新鮮風(fēng)流中，探頭位置根據(jù)集團(tuán)公司管理規(guī)定確定，具體位置和安裝移動由專職管理人員負(fù)責(zé)，并要根據(jù)生產(chǎn)布局變化隨時安裝回收移動。

5、儀器的報警值為1%，斷電值為1.5%，具體由專職人員執(zhí)行。

第二條 維護(hù)與調(diào)試

1、要經(jīng)常擦拭儀器上的煤塵，特別是探頭進(jìn)氣孔上的煤塵，防止堵塞氣孔，影響沼氣進(jìn)入探頭氣室。

2、定期清掃氣室中污物。

3、儀器在井下運(yùn)行半年后，要將其回至井上進(jìn)行全面清洗、擦拭、烘干，然后進(jìn)行試運(yùn)行，完好后方可再下井使用。

4、儀器初安裝五天內(nèi)，要每天檢查穩(wěn)流，精度報警、斷電點等。

5、儀器正常工作后，每周檢查調(diào)整一次主機(jī)穩(wěn)流源輸出電流（催化元件的工作電流）；檢查和調(diào)整差放零點、機(jī)零點，檢查和調(diào)整接收機(jī)和主機(jī)的跟蹤、報警點；檢查和調(diào)整主機(jī)斷電點、指示精度。

6、催化元件更換。遙測儀使用一定時期后，催化元件活性要下降，當(dāng)精度電位器調(diào)到頭，而主機(jī)指示仍低于實際的瓦斯含量而又無別的故障時，要更換新的催化元件，更換時，需把探頭拿到地面，在更換后進(jìn)行調(diào)試。

第三條 儀器的修理

1、專職管理員必須熟練掌握各種故障的原因和修理。

2、儀器的檢修必須按廠家提供的原理圖和說明書進(jìn)行。

3、發(fā)現(xiàn)儀器工作不正常而又不能及時修理時，要及時查明原因，向礦調(diào)度室、通風(fēng)工區(qū)值班室、通風(fēng)監(jiān)測室匯報后，要整機(jī)更換，舊機(jī)要及時打上井修理。

4、建立健全各項臺帳、記錄、圖紙、報表。

第2篇 消防系統(tǒng)操作規(guī)程（12）

消防系統(tǒng)操作規(guī)程(十二)

1.0 目的

規(guī)范消防系統(tǒng)設(shè)備的操作,確保操作之安全性、正確性

2.0 范圍

適用于__消防系統(tǒng)設(shè)備的操作。

3.0 職責(zé)

3.1 消防中心消防值班員負(fù)責(zé)按本規(guī)程正確操作消防設(shè)備。

3.2 工程維護(hù)部對消防系統(tǒng)設(shè)備的操作提供業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

4.0 工作內(nèi)容

4.1 消防報警聯(lián)動控制柜。

4.1.1 消防報警

a. 系統(tǒng)自檢:主菜單下按系統(tǒng)自檢數(shù)字鍵進(jìn)入系統(tǒng)復(fù)位自檢界面,再按界面提示按數(shù)字鍵進(jìn)行系統(tǒng)自檢。

b. 報警顯示:報警器報警后,自動顯示在控制柜顯示屏上,控制柜按火警按鈕,可查到火警的具體位置。

c. 系統(tǒng)復(fù)位:現(xiàn)場報警器復(fù)位后,主菜單下按數(shù)字鍵7,進(jìn)入系統(tǒng)復(fù)位自檢界面,再按復(fù)位數(shù)字鍵將進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位。

4.1.2 聯(lián)動系統(tǒng)

a. 聯(lián)動系統(tǒng)自動啟動:主菜單下按自動按鈕,進(jìn)入聯(lián)動啟動方式設(shè)定界面,按 設(shè)置按鈕設(shè)定聯(lián)動設(shè)備自動啟動。按解除按鈕,聯(lián)動設(shè)備手動啟動。

b. 聯(lián)動系統(tǒng)手動啟動:主菜單下按界面提示按下相應(yīng)數(shù)字鍵進(jìn)入聯(lián)動設(shè)備信息顯示及啟動界面,再繼續(xù)按提示按下相應(yīng)數(shù)字鍵進(jìn)入強(qiáng)制啟動聯(lián)動設(shè)備,選擇相應(yīng)的設(shè)備,強(qiáng)制啟動聯(lián)動設(shè)備。

c. 聯(lián)動設(shè)備停止:主菜單下按界面提示按下相應(yīng)數(shù)字鍵進(jìn)入系統(tǒng)自檢和輔助系統(tǒng)界面,再繼續(xù)按截面提示按下相應(yīng)數(shù)字鍵進(jìn)入停止所有聯(lián)動執(zhí)行,停止聯(lián)動執(zhí)行。

d. 聯(lián)動手動盤操作:主菜單上按 允許 鍵進(jìn)入手動操作鍵設(shè)定界面,輸入密碼,允許手動操作。在手動盤上選擇設(shè)備,按啟動鍵啟動設(shè)備,按停止鍵停止設(shè)備。

4.1.3 不同品牌、型號消防聯(lián)動控制柜的操作會有所不同,消防中心負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性、使用說明書等組織消防中心值班人員進(jìn)行培訓(xùn),掌握相關(guān)操作程序、

要領(lǐng)。

4.2 打印。

4.2.1 安裝打印紙。

a. 將新紙卷穿在送紙轉(zhuǎn)軸上;

b. 將送紙轉(zhuǎn)軸安放在打印機(jī)支架上;

c. 將紙頭向內(nèi)折入約半寸,造成一平直紙頭備用;

d. 將紙頭穿過光電開關(guān)掣后裝進(jìn)打印機(jī)構(gòu)上,按動打印機(jī)面板上送紙按鈕,使紙頭穿過打印機(jī)構(gòu)。

e. 繼續(xù)送紙,預(yù)留約12寸備用。

4.2.2 安裝完打印紙后,如有報警或故障,打印紙將自動打印記錄。

4.3 消防電話

4.3.1 消防聯(lián)動柜上的消防電話,可通向各個樓層、設(shè)備房消防電話插孔,可按各分機(jī)號碼對話。

4.3.2在樓層中,將消防電話插入消防電話插孔,可直接與消防控制中心通話。

4.4 消防廣播。

4.4.1 進(jìn)行消防廣播疏散時,按消防廣播指示燈相鄰樓層數(shù)碼燈,燈亮。

4.4.2 接通開關(guān)。

4.4.3 調(diào)節(jié)廣播旋鈕,應(yīng)控制音量清晰、清楚。

4.4.4 向樓層開始廣播。發(fā)生火警需進(jìn)行疏散,播放疏散錄音帶進(jìn)行廣播引導(dǎo)疏散。

4.5 火警時的客貨梯。

4.5.1 當(dāng)發(fā)生火情時,從消防聯(lián)動控制柜上按電梯迫降鍵,將電梯迫降到一樓停止運(yùn)行。

4.5.2 從電梯前室首層擊破玻璃,按消防開關(guān)鍵,將電梯迫降到首層。

4.6消防泵當(dāng)有火險報警時。

4.6.1 自動啟動:

a. 消防泵控制柜處于自動位置,聯(lián)動設(shè)備設(shè)為自動。

b. 在樓層擊碎消火栓報警按鈕報警,聯(lián)動控制柜發(fā)出聲響報警。

c. 消防泵自動啟動。

4.6.2 手動啟動。

a. 消防泵控制柜將選擇自動/手動開關(guān),置于手動位置上。

b. 按啟動鈕手動啟動消防水泵。

c. 聯(lián)動手動盤啟動:消防泵控制柜處于自動 位,將手動盤置于允許操作方式,啟動設(shè)備。

4.7 噴淋泵當(dāng)有火險報警時。

4.7.1 自動啟動:

a. 噴淋泵控制柜處于自動位置,消防中心聯(lián)動設(shè)備置于自動位;

b. 噴淋頭爆裂,水流掣動作,消防聯(lián)動柜發(fā)出聲響報警;

c. 噴淋頭自動啟動。

4.7.2 手動啟動:

a. 將噴淋泵控制自動/手動開關(guān)置于手動位;

b. 按啟動按鈕啟動噴淋泵;

c. 聯(lián)動手動盤啟動:噴淋泵控制柜置于自動 位,將消防中心手動盤置于允許操作方式,啟動設(shè)備。

4.8 防火卷簾當(dāng)有火情或濃煙時。

4.8.1 防火卷簾接收探頭信號自動啟動:

a. 消防聯(lián)動柜發(fā)出聲響報警,出現(xiàn)防火卷簾關(guān)閉訊號;

b. 防火卷簾關(guān)閉。

4.8.2 手動啟動:

a. 將自動/手動選擇開關(guān)置于手動位置;

b. 按目的地防火卷簾啟動按鈕;

c. 消防聯(lián)動柜上會發(fā)出聲響報警,出現(xiàn)關(guān)閉信號;

d. 從防火卷簾開關(guān)裝置盒按下啟動鈕,防火卷簾會向下關(guān)閉。

4.9消防鮮風(fēng)送風(fēng)機(jī)當(dāng)有火情時。

4.9.1自動啟動:

a. 將消防控制柜處于自動位置,消防中心控制柜聯(lián)動置于自動位置;

b. 當(dāng)煙感收到信號,消防聯(lián)動柜發(fā)出聲響報警;

c. 送風(fēng)風(fēng)機(jī)自動啟動。

4.9.2手動啟動:

a. 消防風(fēng)機(jī)控制柜自動/手動選擇開關(guān)置于手動位;

b. 按啟動按鈕啟動消防風(fēng)機(jī)。

c. 聯(lián)動手動盤啟動:消防風(fēng)機(jī)控制柜置于自動 位,將消防中心手動盤置于允許操作方式,啟動設(shè)備。

4.10消防排煙機(jī)當(dāng)有火情時。

4.10.1自動啟動:

a. 消防排煙機(jī)控制柜處于自動位置,消防中心聯(lián)動置于自動位置;

b. 消防排煙機(jī)自動啟動。

4.10.2手動啟動:

a. 將消防排煙風(fēng)機(jī)控制柜自動/手

動開關(guān)置于自動位,聯(lián)動手動盤置于手動位置,按啟動按鈕啟動排煙機(jī)。

b. 聯(lián)動手動盤啟動:消防控制柜置于自動位,聯(lián)動手動盤置于允許操作方式,啟動設(shè)備。

4.11 停非消防電:發(fā)生火災(zāi)需要截斷電源時,從消防聯(lián)動柜上按停非消防電鍵,停電滅火。

4.12 消防栓。

4.12.1 室內(nèi)消防栓:

a. 發(fā)生火災(zāi)后將消火栓箱打開,或用硬物擊碎箱門上的玻璃;

b. 按緊急報警按鈕;

c. 消防栓箱上的紅色指示燈亮,送出火警信號;

d. 消防栓可以直接啟動消防水泵供水;

e. 取出掛架上水槍接上水帶接口,并接在消防栓接口上;

f. 按逆時針方向旋轉(zhuǎn)消防栓手輪;

g. 出水滅火。

4.12.2 室外消防火栓:

a. 用專用消防扳手沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)打開出水口悶蓋;

b. 接上水帶(水槍)或吸水管;

c. 用專用扳手打開閥塞即可供水;

d. 使用后應(yīng)關(guān)閉閥塞,上好出水口悶蓋。

4.12.3 消防水喉:

a. 打開消火栓箱門將卷盤旋出;

b. 拉出膠管和小口徑水槍;

c. 開戶供水閘閥即可進(jìn)行滅火;

d. 使用完后,將供水閘閥關(guān)閉,待膠管排除積水后卷回卷盤,把卷盤轉(zhuǎn)回消防栓箱。

4.13 滅火器。

4.13.1 將滅火器擔(dān)到火場上。

4.13.2 拆下鉛封,拔掉保險銷。

4.13.3 在滅火器有效噴射距離內(nèi),將噴嘴(或膠管噴口)對準(zhǔn)火焰根部。

4.13.4 按下壓把后,開啟密封,滅火劑噴出。

4.13.5 松開壓把,間歇噴射機(jī)構(gòu)復(fù)位,噴射停止。

4.13.6 噴射時,應(yīng)迅速左右擺動,向前平推掃射,防止回火復(fù)燃。

第3篇 地面儲裝系統(tǒng)安全操作規(guī)程

第一節(jié) 員工守則

第一條 凡地面儲裝系統(tǒng)員工必須經(jīng)公司安環(huán)部、機(jī)電設(shè)備管理部、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗。

第二條 設(shè)備操作人員都必須嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》。

第三條 嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁班中喝酒。

第四條 嚴(yán)禁班中睡覺、玩耍，以及其他可能致傷他人的行為。

第五條 員工在工作時必須根據(jù)季節(jié)、環(huán)境、工種等正確佩戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。

第六條 嚴(yán)禁在易燃易爆物品存放地點吸煙或使用明火。

第七條 員工應(yīng)負(fù)責(zé)保持工作場所和設(shè)備清潔整齊。

第八條 每名員工都必須熟悉使用工作場所內(nèi)或設(shè)備上的消防系統(tǒng)和滅火器。滅火器只供滅火，不得做它用。

第九條 若有險情發(fā)生時，每名員工都有參加緊急搶險的義務(wù)。

第二節(jié) 安全總則

第十條 員工上下班，必須乘坐公司專用通勤車，乘車時嚴(yán)禁將手、頭伸出車外，以防發(fā)生事故。

第十一條 部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定本部門的安全活動計劃，并按計劃執(zhí)行。

第十二條 特種作業(yè)人員必須接受專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。

第十三條 新參加工作和中途調(diào)換工種的員工，均須經(jīng)過安全及技能培訓(xùn)，考試合格后方可上崗工作。

第十四條 受培訓(xùn)人員必須在專職人員的帶領(lǐng)下工作，在未取得特種作業(yè)操作證之前不準(zhǔn)獨立作業(yè)。

第十五條 員工有權(quán)制止違章作業(yè)、冒險作業(yè)和拒絕違章指揮，當(dāng)工作場所出現(xiàn)險情時，有權(quán)停止作業(yè)，撤到安全地點并有義務(wù)及時報告危險、危害因素；在險情沒有得到處理，不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。

第十六條 進(jìn)行新工藝、新技術(shù)、新材料實驗時，必須制定出安全措施，經(jīng)公司相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

第十七條 發(fā)生事故后，由公司或部門有關(guān)人員采取措施組織搶救，并按程序逐級上報。

第十八條 發(fā)生重大及以上事故應(yīng)啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案。

第十九條 員工作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。

第二十條 嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)或防火防爆區(qū)吸煙或使用明火。

第二十一條 嚴(yán)禁擅自移動、毀壞各種安全標(biāo)志。

第二十二條 嚴(yán)禁利用膠帶輸送機(jī)作為運(yùn)輸工具，嚴(yán)禁載貨交通工具載人。

第二十三條 交接班時，交班人必須向接班人告知存在的安全問題。

第二十四條 每名員工要按照規(guī)定參加消防培訓(xùn)，會使用消防設(shè)施和器材，滅火器必須放在指定的位置。

第二十五條 進(jìn)入危險場所作業(yè)，如：溜槽、設(shè)備內(nèi)部等，必須制定安全技術(shù)措施（如對上下游設(shè)備斷電必須自帶鑰匙、系有效的安全繩帶、設(shè)專人監(jiān)護(hù)等）。

第二十六條 監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場或干與本員工作無關(guān)的事。

第二十七條 嚴(yán)禁從高層建筑物上面往下扔?xùn)|西，確因需要，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第二十八條 露天進(jìn)行吊裝和高空作業(yè)，遇有六級以上大風(fēng)時，必須停止作業(yè)。雷雨天時，禁止在露天高處作業(yè)。遇冰雪時，應(yīng)有防滑措施。

第二十九條 員工在其工作范圍內(nèi)應(yīng)注意設(shè)備上可能造成傷害的部位，如尖角、高溫部位等。

第三十條 未經(jīng)允許嚴(yán)禁擅自處理設(shè)備故障，處理故障時嚴(yán)禁做無關(guān)的工作。

第三十一條 凡接觸危險材料或物品的職工，必須熟知其在使用中的危險性，并采取有效的措施保護(hù)自己和他人不受傷害。

第三十二條 進(jìn)入作業(yè)區(qū)的車輛、行人，必須遵守相關(guān)規(guī)定。

第三節(jié) 集控安全操作規(guī)程

第三十三條 操作人員必須按照《安全操作規(guī)程》要求進(jìn)行操作。

第三十四條 操作人員必須保證室內(nèi)清潔，清掃作業(yè)場所時，不得用水沖洗電器設(shè)備、電纜、照明、信號線路。

第三十五條 正常啟動設(shè)備前，必須先通知現(xiàn)場所有操作人員，待得到確定回復(fù)后方可啟動。

第三十六條 正常啟動設(shè)備前，操作人員必須發(fā)出啟車信號，時間不得少于50秒。

第三十七條 操作各種開關(guān)、按鈕時，不能用力過猛，停機(jī)后必須將其回到零位。

第三十八條 嚴(yán)禁擅自啟動、停止系統(tǒng)設(shè)備，集中控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，不得強(qiáng)行起車。

第三十九條 需要正常停機(jī)時，確認(rèn)物料排空后方可停機(jī)。

第四十條 觀察系統(tǒng)信號顯示，發(fā)現(xiàn)險情立即停機(jī)，匯報當(dāng)班班長并做好記錄。

第四十一條 嚴(yán)禁切斷集控室各種設(shè)備的報警信號，確保信號正常。

第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障時，要詳細(xì)詢問故障處理情況，待系統(tǒng)恢復(fù)正常，接到當(dāng)班班長起機(jī)指令后，方可啟機(jī)。

第四十三條 現(xiàn)場人員要求停機(jī)時，集控操作人員應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后再詢問停機(jī)原因，做好記錄，并匯報調(diào)度室及當(dāng)班班長。

第四十四條 定期檢查通訊設(shè)備、消防設(shè)備和應(yīng)急照明設(shè)備。

第四十五條 集控員要注意保護(hù)計算機(jī)，不得在計算機(jī)上安裝任何與工作無關(guān)的軟件或玩游戲、看電影等，重要數(shù)據(jù)須定期備份，并妥善保存。

第四十六條 制定預(yù)防計算機(jī)病毒的相關(guān)措施，嚴(yán)禁插u盤或其他任何存儲設(shè)備。

第四節(jié) 刮板機(jī)安全操作規(guī)程

第四十七條 開機(jī)前的檢查

（一）檢查電機(jī)、減速機(jī)、刮板機(jī)的各連接螺栓是否齊全、緊固。

（二）檢查鏈環(huán)、刮杠、鏈輪是否變形破損。

（三）檢查軌道和襯板是否有脫落和斷裂現(xiàn)象。

（四）檢查鏈條松緊是否適宜。

（五）檢查溜槽是否暢通，平板閘門和卸料口小閘板是否平整嚴(yán)密，開閉靈活。

（六）檢查平板閘門和卸料小閘門是否與灌倉要求一致。

（七）檢查減速機(jī)油位是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

（八）檢查倉上除塵系統(tǒng)工作是否正常。

（九）檢查各部照明是否齊全有效。

（十）檢查緩沖倉的料位情況。

（十一）檢查落料塔窗口有無堵死現(xiàn)象，少于2個窗口敞開時必須向班長匯報。

（十二）檢查滅火器是否齊全有效。

第四十八條 開機(jī)

（一）確認(rèn)檢查無誤后，通知班長和集控員可以開機(jī)。

（二）運(yùn)行后應(yīng)認(rèn)真檢查鏈條、刮板運(yùn)行是否平穩(wěn)。

（三）鏈條松緊不合適時要及時調(diào)整。

（四）頭輪、尾輪與鏈環(huán)應(yīng)配合良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。

（五）發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重飄鏈或脫落，刮杠斷裂，螺絲脫落，鏈子脫節(jié)應(yīng)立即停機(jī)處理。

（六）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物，必須停機(jī)處理，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃和處理刮板輸送機(jī)。

（七）緩沖倉料位達(dá)到80%和儲煤場落料塔敞開窗口少于1個時，至少10分鐘觀察1次。

第四十九條 停機(jī)

（一）正常停機(jī)：待物料拉空后方可停機(jī)。

（二）緊急停機(jī)：運(yùn)行過程中，如出現(xiàn)緊急情況，可按下急停按鈕，緊急停機(jī)，并向當(dāng)班班長匯報。

（三）停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無異常，填寫記錄。

（四）人工清倉時，必須遵守下列規(guī)定：

1.制定可靠的安全措施并經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，組織清倉人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。

2.進(jìn)倉清理人員身體狀況良好。患有高血壓、聾啞病、心臟病、癲癇病、深度近視等疾病和其它不適宜清倉的人員，不得進(jìn)倉清理或從事倉上的監(jiān)護(hù)工作。

3.進(jìn)倉清理人員應(yīng)穿戴安全鞋帽，使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉外可靠的固定物上。

4.進(jìn)倉清理設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人一般不得少于2人；倉內(nèi)有良好的照明和安全措施。

5.監(jiān)護(hù)人員站立的位置能看見工作人員的動作，聽清倉內(nèi)人員的喊話。每10分鐘進(jìn)倉清理人員與倉外監(jiān)護(hù)人員通訊聯(lián)系一次。

6.如儲煤倉壁有60-70°的陡坡積煤，進(jìn)倉前先將陡坡積煤清除。

7.清理煤倉時，倉上輸送機(jī)及倉下給煤機(jī)停止作業(yè)并斷電。清倉過程中需要卸煤時，倉內(nèi)清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點，待倉內(nèi)撒煤卸凈、倉下給煤機(jī)停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉和人工破拱。

8.清倉人員輪流分班工作；清倉完畢，清倉負(fù)責(zé)人清點人員和工具，確認(rèn)無誤后，關(guān)閉倉門。

第五節(jié) 破碎站安全操作規(guī)程

第五十條 操作人員必須按照《安全操作規(guī)程》要求進(jìn)行操作。

第五十一條 操作人員必須保證室內(nèi)清潔，清掃作業(yè)場所時，不得用水沖洗電器設(shè)備、電纜、照明、信號線路。

第五十二條 開機(jī)前要點檢破碎站所有設(shè)備，確定保養(yǎng)潤滑到位，無故障或隱患時，待接到班長指令后方可開啟設(shè)備。

第五十三條 開機(jī)前要檢查儲料箱、給料機(jī)、破碎機(jī)內(nèi)有無物料、鐵塊、木塊等雜物，檢查滅火器是否齊全有效。

第五十四條 開機(jī)前要通知破碎站巡檢員，確保沒有安全隱患后，方可開機(jī)。

第五十五條 開啟破碎設(shè)備時必須按規(guī)定順序操作：潤滑油泵→排料皮帶機(jī)→破碎機(jī) →給料機(jī)，為了保持電網(wǎng)穩(wěn)定，破碎機(jī)應(yīng)盡量空載起動。

第五十六條 已起動的破碎機(jī)應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾分鐘，如果無異響或振動等現(xiàn)象，方可開始給料。

第五十七條 根據(jù)膠帶機(jī)運(yùn)行情況以及煤質(zhì)、煤塊大小，調(diào)節(jié)好刮板機(jī)速度。

第五十八條 如有大塊煤在進(jìn)料口堆積外溢時，應(yīng)停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；發(fā)現(xiàn)大塊煤或金屬物件進(jìn)入破碎機(jī)時，必須停機(jī)處理。

第五十九條 需要清理破碎機(jī)內(nèi)部時,必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,必須有2人以上在場,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第六十條 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下打開破碎機(jī)側(cè)門或調(diào)整齒輥間隙,嚴(yán)禁破碎機(jī)機(jī)體上站人,以防物料飛出砸傷。

第六十一條 需要進(jìn)入儲料箱，刮板機(jī)或破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第六十二條 停機(jī)時應(yīng)先停止給料，并將機(jī)中物料排凈，然后關(guān)閉主電動機(jī)及潤滑電動機(jī)。聯(lián)機(jī)停車順序是:給料機(jī) →破碎機(jī)→排料皮帶機(jī)→潤滑油泵。

第六十三條 停機(jī)后檢查電機(jī)及電氣設(shè)備是否正常，并利用停車時間對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行注油，做好潤滑工作。

第六十四條 運(yùn)行中若有危險情況發(fā)生，裝車操作人員可以按下控制臺上的“急停按鈕”，并向班長匯報。

第六十五條 操作員要注意保護(hù)計算機(jī)，不得在計算機(jī)上安裝任何與工作無關(guān)的軟件或玩游戲、看電影等，重要數(shù)據(jù)須定期備份，并妥善保存。

第六十六條 制定預(yù)防計算機(jī)病毒的相關(guān)措施，嚴(yán)禁插u盤或其他任何存儲設(shè)備。

第六節(jié) 膠帶機(jī)安全操作規(guī)程

第六十七條 啟動前檢查

（一）檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、打滑開關(guān)等安全裝置是否齊全有效。

（二）檢查膠帶有無明顯的損傷。

（三）檢查膠帶輸送機(jī)上有無雜物，如有立即清理。

（四）檢查托輥和滾筒，并清理粘料。

（五）檢查各潤滑部位潤滑是否良好。

（六）檢查清掃器的狀態(tài)。

（七）檢查并處理受卸料口的粘料。

（八）檢查頭尾站結(jié)構(gòu)件有無變形、開焊、斷裂等現(xiàn)象。

（九）檢查各連接螺栓是否松動。

（十）檢查各部照明是否齊全有效。

（十一）檢查漲緊裝置是否完整齊全，壓力指示是否正常。

（十二）檢查導(dǎo)料槽處擋皮是否磨損、擋板是否開焊。

（十三）檢查耦合器、聯(lián)軸器、滾筒的防護(hù)網(wǎng)是否牢固。

（十四）檢查沿線防雨罩是否開焊。

（十五）檢查溜槽內(nèi)耐磨板和耐磨條的磨損程度。

（十六）檢查制動器拉桿、銷子、彈簧是否齊全有效。

（十七）檢查滅火器是否齊全有效。

第六十八條 啟動及運(yùn)行

（一）啟機(jī)前，巡檢人員對膠帶機(jī)沿線進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，向集控操作人員和班長匯報。

（二）系統(tǒng)啟機(jī)：巡檢人員確認(rèn)安全后，按逆煤流方向報“__膠帶機(jī)正?？梢詥印保ㄈ缬虚g斷或漏報，需重新開始報）。

（三）檢查電機(jī)、液力耦合器、制動器、減速機(jī)、聯(lián)軸器運(yùn)行情況是否正常。

（四）檢查托輥、平輥、滾筒運(yùn)行是否正常.

（五）檢查膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

（六）檢查清掃器的清掃效果。

（七）就地控制運(yùn)行：操作人員將配電箱內(nèi)的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地位置。注意觀察周圍情況，做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)安全后，操作就地啟動開關(guān)。

第六十九條 停機(jī)

（一）正常停機(jī)：待物料拉空后方可停機(jī)。

（二）緊急停機(jī)：運(yùn)行過程中，如出現(xiàn)緊急情況，可拉拉繩開關(guān)或按下急停按鈕，緊急停機(jī)，并向當(dāng)班班長匯報。

（三）停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無異常，填寫記錄。

（四）無論何種情況停機(jī)，膠帶巡檢工應(yīng)用對講機(jī)立即匯報“__膠帶機(jī)停機(jī)”。

第七十條 冬季作業(yè)時，制動器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件如有結(jié)冰現(xiàn)象應(yīng)及時清理。

第七十一條 嚴(yán)禁無關(guān)人員接近膠帶輸送機(jī)。

第七十二條 嚴(yán)禁隨意修改或變更安全裝置設(shè)定值。

第七十三條 嚴(yán)禁使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸人和物件。

第七十四條 膠帶輸送機(jī)未經(jīng)許可不得擅自啟動。

第七十五條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時，巡檢工必須檢查膠帶是否與物料、鋼結(jié)構(gòu)等摩擦。

第七十六條 只能從棧橋或頭尾站處穿越膠帶輸送機(jī)。

第七十七條 及時打開和關(guān)閉照明。

第七十八條 在膠帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸膠帶和轉(zhuǎn)動部件。

第七十九條 清理落料和粘料時，必須停機(jī)，并采取安全措施。

第八十條 當(dāng)滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時，嚴(yán)禁停機(jī)，應(yīng)立即采取降溫措施（如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等）冷卻后方可停機(jī)。

第八十一條 膠帶輸送機(jī)停機(jī)后，巡檢工必須進(jìn)行一次全面檢查。

第八十二條 設(shè)備發(fā)生故障時，必須向集控操作人員和班長匯報；故障排除后，向集控操作人員和班長匯報。

第八十三條 緊急停機(jī)后，在原因不明或故障未排除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。

第七節(jié) 緩沖倉操作規(guī)程

第八十四條 定期檢查空氣炮。

第八十五條 煤倉堵塞時，工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅煤時，應(yīng)站在平臺上進(jìn)行；不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。不準(zhǔn)在倉口捅煤。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。

第八十六條 人工清倉時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）制定可靠的安全措施并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，組織清倉人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。

（二）進(jìn)倉清理人員身體狀況良好?；加懈哐獕骸⒚@啞病、心臟病、癲癇病、深度近視等疾病和其它不適宜清倉的人員，不得進(jìn)倉清理或從事倉上的監(jiān)護(hù)工作。

（三）進(jìn)倉清理人員應(yīng)穿戴安全鞋帽，使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉外可靠的固定物上。

（四）進(jìn)倉清理設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人一般不得少于2人；倉內(nèi)有良好的照明和安全措施。

（五）監(jiān)護(hù)人員站立的位置能看見工作人員的動作，聽清倉內(nèi)人員的喊話。每10min進(jìn)倉清理人員與倉外監(jiān)護(hù)人員通訊聯(lián)系一次。

（六）如儲煤倉壁有60o-70°的陡坡積煤，進(jìn)倉前先將陡坡積煤清除。

（七）清理煤倉時，倉上輸送機(jī)及倉下給煤機(jī)停止作業(yè)并斷電。清倉過程中需要卸煤時，倉內(nèi)清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點，待倉內(nèi)散煤卸凈、倉下給煤機(jī)停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉和人工破拱。

（八）清倉人員輪流分班工作；清倉完畢，清倉負(fù)責(zé)人清點人員和工具，確認(rèn)無誤后，關(guān)閉倉門。

第八節(jié) 裝車站安全操作規(guī)程

第八十七條 操作人員必須按照《安全操作規(guī)程》要求進(jìn)行操作。

第八十八條 操作人員必須保證室內(nèi)清潔，清掃作業(yè)場所時，不得用水沖洗電器設(shè)備、電纜、照明、信號線路。

第八十九條 開機(jī)前檢查各油泵、油缸、油箱油位、油清潔度及液壓連接部件是否嚴(yán)密牢固。

第九十條 開機(jī)前檢查各給料機(jī)、各皮帶運(yùn)輸機(jī)完好情況，檢查滅火器是否齊全有效。

第九十一條 裝車前，移動裝車溜槽，檢查溜槽運(yùn)動是否平滑。待機(jī)車到位后，方可將溜槽移到裝車位置。

第九十二條 啟動前必須做完班檢項目，確認(rèn)安全后，向當(dāng)班班長匯報，準(zhǔn)備啟機(jī)。

第九十三條 開機(jī)時必須提前發(fā)出啟機(jī)警報，當(dāng)收到各崗位回應(yīng)后，依次啟動皮帶輸送機(jī)、給料機(jī)、液壓泵站，同時觀察各部設(shè)備運(yùn)行情況。

第九十四條 裝車時同機(jī)車司機(jī)協(xié)調(diào)，移動裝車溜槽和車廂對位，并將溜槽降至裝載位置，密切注視列車運(yùn)行及裝載情況，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正，直至裝車完畢。

第九十五條 裝車完畢后，停止給料機(jī)及皮帶輸送機(jī)，并把裝車溜槽提起，放在儲藏位置上，關(guān)閉保溫閘板，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。

第九十六條 巡回檢查設(shè)備各部，保證設(shè)備完好；清理軌道浮煤，保障線路暢通。

第九十七條 操作人員在工作過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時通知巡檢人員。

第九十八條 運(yùn)行中若有危險情況發(fā)生，裝車操作人員可以按下控制臺上的“急停按鈕”，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第九十九條 檢修人員要進(jìn)入裝車站檢修時必須提前通知當(dāng)班班長和裝車人員，待得到允許后方可進(jìn)行檢修，并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。

第一百條 檢修人員在高粉塵的通道內(nèi)作業(yè)時，不得使用明火（特殊情況必須辦理有關(guān)手續(xù)），不得抽煙。

第一百零一條 嚴(yán)禁非電工安裝或檢修電氣設(shè)備。

第一百零二條 檢修后要檢查所有電氣開關(guān)、液力手柄，將其打到規(guī)定位置。

第一百零三條 裝車站要安裝避雷裝置，并定期檢測。

第一百零四條 操作人員要注意保護(hù)計算機(jī)，不得在計算機(jī)上安裝任何與工作無關(guān)的軟件或玩游戲、看電影等，重要數(shù)據(jù)須定期備份，并妥善保存。

第一百零五條 制定預(yù)防計算機(jī)病毒的相關(guān)措施，嚴(yán)禁插u盤或其他任何存儲設(shè)備。

第九節(jié) 移動配電站安全操作規(guī)程

第一百零六條 值班電工必須持證上崗，掌握安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)、移動配電站各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。

第一百零七條 值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度及工作票制度等。

第一百零八條 巡視、維修配電室后，必須將門鎖好。

第一百零九條 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁約時停送電。

第一百一十條 電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。

第一百一十一條 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時，當(dāng)班電工應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源進(jìn)行搶救，并向調(diào)度室匯報。

第一百一十二條 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。

第一百一十三條 高壓配電設(shè)備和線路的檢修及停送電，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電申請和工作票制度，必須至少有1人監(jiān)護(hù)。

第一百一十四條 嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)；操作刀閘開關(guān)時必須站在開關(guān)的側(cè)面，不得袒胸露臂，穿戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品；操作高壓設(shè)備時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋；使用等電壓級的驗電器和接地棒。

第一百一十五條 6kv高壓設(shè)備停電要求：距離工作人員正?；顒臃秶∮?.7m的必須停電。

第一百一十六條 裝卸低壓帶電設(shè)備熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。

第一百一十七條 在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電，放電后可靠接地。

第一百一十八條 設(shè)備出現(xiàn)跳閘時，首先必須查明原因，處理完畢后方可送電。

第一百一十九條 高壓設(shè)備跳閘時，操作人員應(yīng)對故障類型及原因詳細(xì)記錄。

第一百二十條 出現(xiàn)因供電而引起的事故，應(yīng)立即進(jìn)行斷電，并向調(diào)度室匯報。

第一百二十一條 停電拉閘應(yīng)按照負(fù)荷開關(guān)順序操作。先負(fù)荷側(cè)刀閘，后母線側(cè)刀閘；合閘與此相反。

第十節(jié) 檢修安全操做規(guī)程

第一百二十二條 檢修班長與裝運(yùn)班長協(xié)調(diào)，確定停機(jī)時間。

第一百二十三條 檢修班根據(jù)停機(jī)時間合理的安排檢修工作。

第一百一十四條 檢修班長派遣檢修工作單，需確立每個工作現(xiàn)場的檢修負(fù)責(zé)人，在安排工作時，必須把與工作相關(guān)的安全注意事項交代清楚。

第一百一十五條 檢修班根據(jù)檢修需要，在設(shè)備停機(jī)前應(yīng)將必要的檢修設(shè)備移設(shè)到生產(chǎn)現(xiàn)場。

第一百一十六條 現(xiàn)場設(shè)備停機(jī)后，檢修人員需和當(dāng)班運(yùn)行班長確認(rèn)為正常停機(jī)。

第一百一十七條 現(xiàn)場檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)正常停機(jī)后，聯(lián)絡(luò)集控室告知檢修項目及設(shè)備現(xiàn)場狀態(tài)。

第一百一十八條 檢修人員需將檢修相關(guān)設(shè)備打到就地狀態(tài)，并按下檢修關(guān)聯(lián)設(shè)備的急停按鈕，掛“檢修工作牌”，上檢修鎖。

第一百一十九條 如需檢修轉(zhuǎn)動部件或進(jìn)入轉(zhuǎn)動設(shè)備內(nèi)部檢修，應(yīng)將相關(guān)設(shè)備隔離開關(guān)打到“檢修位”，并切斷電源。

第一百二十條 集控人員監(jiān)測到“就地”、“急?！?、“拉繩”信號后，必須告知現(xiàn)場檢修人員并做好記錄。

第一百二十一條 設(shè)備檢修期間，巡檢人員不得脫崗或串崗。

第一百二十二條 檢修人員需配合集控人員將檢修記錄填寫詳實。

第一百二十三條 檢修人員在超過基準(zhǔn)面2m（含2m）的高處作業(yè)時，所用的梯子或平臺應(yīng)牢固、平穩(wěn)，應(yīng)佩帶檢驗合格的安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)（有可靠欄桿者除外）。不準(zhǔn)穿易滑、硬底、帶鐵釘、鐵掌的鞋。

第一百二十四條 檢修中拆下的零部件應(yīng)妥善放置，擺放整齊，不得丟失。檢查機(jī)械設(shè)備零部件的結(jié)合面時，應(yīng)將吊起的部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間；檢修易傾倒的部件時，必須支撐牢固。

第一百二十五條 檢修人員不得徒手強(qiáng)行搬動超過70千克的物品。搬動時，應(yīng)盡量讓背部保持直立姿勢，必須有專人指揮或監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須動作一致，協(xié)調(diào)配合，齊抬齊放，以免發(fā)生事故。

第一百二十六條 在進(jìn)行皮帶硫化、粘接時，必須制定防火措施，并配備3臺以上的消防滅火器。

第一百二十七條 在緩沖倉上口或溜槽孔洞上方檢修時，必須用堅固板材將其覆蓋，并確認(rèn)安全可靠后方可工作。

第一百二十八條 兩人及兩人以上人員進(jìn)行作業(yè)時，必須指定工作負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，如負(fù)責(zé)人臨時離開現(xiàn)場，必須另外指定負(fù)責(zé)人，并把有關(guān)注意事項交代清楚。

第一百二十九條 在操作電氣設(shè)備時必須遵守以下規(guī)定：

（一）非專職人員嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。

（二）在操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。

（三）手捏式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣。

（四）嚴(yán)禁用潮濕的手接觸各種電氣設(shè)備的按鈕。

第一百三十條 6kv及以上電壓的線路停送電必須執(zhí)行工作票制度，倒閘操作票制度；對部分停電檢修、帶電較為復(fù)雜的倒閘操作、雙回路電源倒閘操作及非電工人員在電氣場所工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第一百三十一條 在高壓設(shè)備上進(jìn)行檢修工作時，必須遵守下列各項規(guī)定：

（一）填寫停電記錄。

（二）至少兩人一起工作。

（三）制定專項安全技術(shù)措施。

第一百三十二條 使用吊具、吊環(huán)、吊鉤等類吊裝工具，使用前必須進(jìn)行檢驗。嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的吊具或損壞的設(shè)備。

第一百三十三條 吊裝時，嚴(yán)禁任何人在吊起或懸掛的重物下工作或通行，禁止吊物從人員上空通過，如須通過時必須撤離人員。

第一百三十四條 檢修完畢，檢修班長匯總設(shè)備檢修狀況，并告知運(yùn)行班長及集控室，確認(rèn)安全后方可啟動現(xiàn)場設(shè)備。

第一百三十五條 設(shè)備動態(tài)檢查或調(diào)試時執(zhí)行 “呼喚應(yīng)答”制度。在檢修人員指揮下，現(xiàn)場巡檢人員確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人和周圍沒有危險后做好呼喚應(yīng)答，集控員啟動電笛30秒后啟動設(shè)備。

第一百三十六條 檢修完畢后，檢修人員需將現(xiàn)場遺留的雜物清理干凈。

第十一節(jié) 保養(yǎng)安全操做規(guī)程

第一百三十七條 設(shè)備保養(yǎng)人員必須按要求著裝，勞保用品佩戴必須齊全。

第一百三十八條 設(shè)備保養(yǎng)必須在停機(jī)時進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保養(yǎng)設(shè)備。

第一百三十九條 保養(yǎng)設(shè)備前工作人員必須告知集控室、運(yùn)行班長、巡檢員要保養(yǎng)的設(shè)備。

第一百四十條 設(shè)備保養(yǎng)時必須斷電并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員隨意走動，或做其他事情。

第一百四十一條 嚴(yán)禁設(shè)備操作人員在保養(yǎng)工作完成前開啟設(shè)備。

第一百四十二條 保養(yǎng)工作完成后，收起保養(yǎng)工具，封閉設(shè)備注油口。

第一百四十三條 保養(yǎng)工作完成后，必須將現(xiàn)場打掃干凈，將設(shè)備上的油漬擦拭干凈。

第一百四十四條 保養(yǎng)工作完成后，須通知集控、運(yùn)行班長及現(xiàn)場巡檢，接通設(shè)備電源，并由集控確定設(shè)備狀態(tài)。

第4篇 平安煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)措施規(guī)程

一、工程概況

山西壽陽段王集團(tuán)平安煤業(yè)有限公司,位于壽陽縣城西北部平舒鄉(xiāng)平舒村附近,主體企業(yè)為山西壽陽段王集團(tuán)有限公司。

礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置在東井工業(yè)場地。工業(yè)場地主要有主斜井、副立井、回風(fēng)立井、原煤處理系統(tǒng)。東井工業(yè)場地建設(shè)有兩座儲煤筒倉,凈直徑18m,高34.2m,有效容量5000×2m3?？蓛γ?500×2t,可滿足礦井4.0天儲煤量。整個原煤生產(chǎn)場地已建設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)及防塵灑水系統(tǒng),進(jìn)行定期灑水。

原煤經(jīng)主斜井的dtl100/40/2_160型皮帶機(jī)運(yùn)至地面篩選樓內(nèi),由篩選樓內(nèi)皮帶機(jī)將原煤運(yùn)至dtii100/50/90型入倉皮帶機(jī),經(jīng)倉上轉(zhuǎn)載皮帶至可逆移動式配煤膠帶輸送機(jī)將原煤運(yùn)至煤倉內(nèi)。

筒倉設(shè)計安裝54臺空氣炮,以改善筒倉內(nèi)煤的流動性,達(dá)到清倉的目的。倉底配備8套裝車給煤設(shè)備和4臺汽車電子衡,以完成原煤裝車的目的。

本次安裝工程施工內(nèi)容為:一部dtii100/50/90型入倉皮帶機(jī)安裝和機(jī)頭的安裝;二部可逆移動式配煤皮帶輸送機(jī)安裝;一部倉上轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)的安裝;四臺汽車電子衡安裝;五十四臺空氣炮安裝;八套裝車給煤設(shè)備安裝以及整個地面生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、編制依據(jù)

《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》mt5010-95

《煤礦安全規(guī)程》(2022版)有關(guān)規(guī)定;

《煤炭建設(shè)工程技術(shù)資料管理標(biāo)準(zhǔn)》-(機(jī)電安裝工程技術(shù)資料表格)

《煤炭建設(shè)工程技術(shù)資料管理標(biāo)準(zhǔn)》-(編制說明--機(jī)電安裝工程技術(shù)資料表格)

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(gb50231-98)

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(gb50168-92)

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(gb50231-98)

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-86)

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)

設(shè)計院設(shè)計的有關(guān)圖紙、招標(biāo)文件及答疑文件。

三、施工準(zhǔn)備

1、組織技術(shù)人員參加設(shè)計交底,認(rèn)真熟悉施工圖紙,對施工圖有不清之處,要及時反映,及時解決。

2、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,向施工人員貫徹施工組織設(shè)計,了解工程的施工工藝。有針對性進(jìn)行崗位培訓(xùn),使工人熟悉施工規(guī)范及操作規(guī)程。

3、按工程需要編制施工材料及機(jī)具計劃。施工材料及機(jī)具采購與制作完成后要認(rèn)真檢查驗收,設(shè)專人妥善保管。

5、組織有關(guān)人員,討論并編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計。

6、對施工用設(shè)備、機(jī)具逐個檢查,確保其達(dá)到完好狀態(tài)。

7、測量工具及儀器要經(jīng)過計量部門鑒定為合格產(chǎn)品。

8、設(shè)備檢查

8.1設(shè)備進(jìn)場后由甲方、監(jiān)理、施工單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,施工前盡量將設(shè)備搬運(yùn)至安裝地點附近,減少施工時的搬運(yùn)工作。

8.2設(shè)備檢查時應(yīng)注意:

8.2.1、設(shè)備的規(guī)格、型號應(yīng)與圖紙相符。

8.2.2、認(rèn)真檢查設(shè)備外觀和保護(hù)包裝情況,如有缺陷、損壞或銹蝕應(yīng)記錄在冊。

8.2.3、按裝車清單清點零、部件等,出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,作好記錄。

9、土建基礎(chǔ)的驗收

土建基礎(chǔ)的驗收,應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理和土建施工單位進(jìn)行檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,由設(shè)計、土建、監(jiān)理、業(yè)主施工者代表等共同協(xié)商解決后,方可組織施工。

四、施工方案

根據(jù)工程情況,先將上倉皮帶機(jī)、倉上轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)及兩臺可逆移動式輸送機(jī)的構(gòu)件運(yùn)輸至筒倉處,再利用50t汽車吊將各部件吊至筒倉的+34m平臺上,然后再將各部件人工運(yùn)輸至安裝位置。安裝時遵循由上往下的順序,先進(jìn)行皮帶機(jī)的安裝,再進(jìn)行空氣炮的安裝,最后安裝裝載閘門和電子汽車衡的安裝,設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,然后進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝過程中避免交叉作業(yè),注意高空墜物,做好安全防護(hù)工作。

1、皮帶機(jī)安裝:

1.1、可逆移動式皮帶機(jī)

1、先將鐵軌放置于基礎(chǔ)預(yù)埋件上,再根據(jù)中心線及軌道間距找正道軌。

2、將可逆移動式皮帶機(jī)各部件按圖紙組裝于道軌上。

3、移動式皮帶機(jī)安裝要求:

軌道直線度不得超過3/1000

軌面高低差不得超過1.5/1000

軌道接頭間隙不得大于5mm

軌道接頭上下錯差不得大于0.5mm;左右錯差不得大于1mm

移動式膠帶輸送機(jī)及拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象,車輪槽中心線與軌

道中心重合度不應(yīng)大于2mm。

1.2、轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)安裝

1、首先校核基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與皮帶機(jī)機(jī)頭架的螺栓孔間距是否匹配。

2、先組裝兩個機(jī)頭架并找正,再依次安裝滾筒和托輥架等構(gòu)件。

1.3、上倉皮帶機(jī)安裝

皮帶機(jī)機(jī)械安裝

1、皮帶中心線的確定:技術(shù)人員與礦方測量人員交接皮帶中心線及機(jī)頭位置

2、機(jī)頭及減速機(jī)安裝時利用鋼結(jié)構(gòu)框架的起重梁,配合倒鏈、千斤頂、水平儀等對設(shè)備進(jìn)行操平找正。

3、支架、中間架的安裝:依據(jù)中心線依次固定h架,連接中間架,安裝托輥支架。

4、驅(qū)動裝置安裝

① 機(jī)頭滾筒安裝完畢后,依次安裝減速機(jī)、電機(jī)。

② 減速機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器裝配前,應(yīng)認(rèn)真檢查電機(jī)的接線及安裝情況并通電試轉(zhuǎn),電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可裝配聯(lián)軸器。

5、檢查各緊固部位螺絲是否上齊、緊固,否則禁止試車。

6、在機(jī)頭后方寬敞的地方,栓牢繩套,掛上手動葫蘆,起吊起一捆新膠帶,使其能夠懸空并順利旋轉(zhuǎn)。拉起膠帶的一頭,拖向機(jī)尾,依次把膠帶鋪在底托輥上。

7、同樣的方法,順次把膠帶展開,然后進(jìn)行硫化接頭。

8、開動膠帶輸送機(jī)試車。

9、調(diào)整整條皮帶線的h架,使皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn),不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

10、試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時,確認(rèn)無異常情況后,人員方可離開。

1.4技術(shù)要求:

1、機(jī)頭、驅(qū)動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實,墊鐵的規(guī)格和基礎(chǔ)螺栓的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中的要求;墊鐵在合格的基礎(chǔ)上,相鄰兩墊鐵組的間距為600mm~~800mm;每段焊接長度不小于20mm,焊接間距不大于40mm。

2、傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定:

(1)其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm;

(2)其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒高度的2/1000;

(3)軸的水平度不超過0.3/1000;

(4)主滾筒軸心線與減速器輸出軸軸心線間的同軸度允許差為0.5mm;兩軸心線的偏斜度不得大于兩軸總長度的1/1000

3、減速器安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中的要求。

4、逆止器安裝必須靈活可靠;保護(hù)裝置和制動裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

6、拉緊裝置安裝后應(yīng)工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不下于全行程的1/2且拉緊裝置應(yīng)可靈活調(diào)整。

8、移動式膠帶輸送機(jī)及拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象,車輪槽中心線與軌道中心重合度不應(yīng)大于2mm。

9、清掃器與膠帶的接觸長度不應(yīng)小于膠帶長度的85%且與膠帶接觸均勻。

10、上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,水平度不應(yīng)超過2/1000。

11、固定皮帶機(jī)安裝要求:

(1)中間架的中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不得超過3mm;

(2)中間架的鉛垂度或?qū)Φ孛娴拇怪倍炔坏贸^3/1000;

(3)中間架在鉛垂面內(nèi)的直線度不得超過1/1000l;

(4)托輥橫向中心線對輸送機(jī)縱向中心線重合度偏差不得大于3mm;

(5)膠帶跑偏度不得超過5/1000b

12、膠帶輸送機(jī)安裝后,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對于固定式膠帶運(yùn)輸機(jī),空載運(yùn)行4h,負(fù)載運(yùn)行8h;對于移動式膠帶輸送機(jī)空載運(yùn)行1h。試運(yùn)轉(zhuǎn)后,其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過35℃。

2、空氣炮安裝:

(1)安裝前先進(jìn)行空氣炮支架的制作并安裝找正應(yīng)對空氣炮做。

(2)、安裝時噴射接管(倉內(nèi)部分)應(yīng)向下布置,其角度與水平線應(yīng)不小于15°;

(3)在筒倉設(shè)計位置將空氣炮噴管安裝至在倉壁內(nèi)(用10mm軟填料將口封堵),然后與空氣炮排氣管用法蘭連接,空氣炮用螺扣與支架固定,以加強(qiáng)空氣炮的穩(wěn)固性。

(5)、氣源各個接頭部位及管路不得漏氣。使用的壓縮空氣必須是過濾的、穩(wěn)定的、干燥的。最大工作壓力不得超過0.8mpa,最小工作壓力不得低于0.3mpa,放炮試驗不得低于5次;

(6)、炮體排水塞應(yīng)向下,便于排水。若炮體距地面或操作平臺過高不便操作,且氣源水分過大,可拆下排水塞引出管路至便于操作處裝一閥門,確保定期排水;

(7)、進(jìn)氣控制球閥應(yīng)安裝在便于操作的位置;

(8)、壓風(fēng)管路、管件、空氣炮安裝后必須按壓力容器有關(guān)規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗、滿足要求后方可使用。

(9)、除注明外、焊接、接頭形式與尺寸符合gb985-968-88規(guī)定,焊接高度等于較薄件厚度,并全部連接焊。

(10)、安裝時要保證底托角鋼上面平整且遠(yuǎn)離倉的一端要高出近離倉的一端不小于10%;

(11)、本設(shè)備安裝完畢后應(yīng)對支架部分徹底除銹,并涂底漆和面漆。

3、數(shù)字式電子汽車衡安裝

3.1施工步驟

1、將傳感器基礎(chǔ)板地腳螺栓用混凝土按基礎(chǔ)圖的技術(shù)要求固定,用螺母將單塊基礎(chǔ)板調(diào)整至圖紙要求,再用不收縮混凝土將基礎(chǔ)板底部完全充實,不得留有空隙。

2、按順序吊裝承重臺,吊裝前,首先在基礎(chǔ)之上墊上高于千斤頂?shù)膲|板,以便隨后安裝傳感器。

3、承重臺吊裝完畢后,用千斤頂將其頂起,在基礎(chǔ)板和承重臺之間安裝傳感器。稱重傳感器安裝過程中,應(yīng)將壓頭和稱重傳感器在基準(zhǔn)面平衡垂直的位置上,以避免側(cè)向力的影響。

4、電子汽車衡必須限制載重車輛上承重臺而引起的承重臺的擺動量,以確保計量準(zhǔn)確。調(diào)整涂抹黃油后的縱、橫向防撞螺栓,使其同止動板(限位架)間隙2-3毫米,承重臺在水平上能自由擺動。

5、調(diào)試。

3.2技術(shù)要求:

1、秤體就位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求并保持上平面水平。

2、各傳感器支承點水平面誤差<3mm。

3、縱向、橫向限位間隙≤3mm。

4、預(yù)埋件與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)相連,形成分布接地網(wǎng),接地電阻<4ω。

5、儀表外殼接地:將接地電纜與磅房內(nèi)接地樁相連接固定。

6、系統(tǒng)接地的接地電纜截面≥25mm,電阻≤1ω,并與接地樁可靠連接,接地樁插入地中垂直深度>1.5mm,系統(tǒng)接地電阻<4ω。

7、接線盒所有電纜接頭外蓋螺母在緊固前,電纜接頭密封圈內(nèi)需涂抹硅膠(防潮密封),接頭外蓋螺母用應(yīng)緊固,接線盒內(nèi)傳感器電纜線接線準(zhǔn)確,無松動及斷線現(xiàn)象。

8、安裝時,所有螺栓的螺紋部分應(yīng)涂抹黃油。安裝完畢后所有螺栓 必須牢固、可靠

9、設(shè)備安裝后稱量準(zhǔn)確度(靜態(tài)):0~500e允差±0.5e;>500e~2000e,允差±1.0e;>2000e,允差±1.5e.

4、防寒型電動裝車閘門

4.1安裝步驟:

1、設(shè)備檢查---設(shè)備運(yùn)輸---設(shè)備就位安裝---輔助部件安裝---電氣設(shè)備安裝---調(diào)試---試運(yùn)轉(zhuǎn)

2、利用在已搭設(shè)的臨時平臺安裝平板閘門和扇形閘門。在漏斗里安裝一個用ф108厚皮管制作的十字承重梁(1500×1500),5t手拉葫蘆(加長鏈的手拉葫蘆)配合繩頭固定在十字承重梁上。然后利用手拉葫蘆配合繩頭把已擺放到倉下的閘門拉到安裝位置,工人在臨時平臺上閘門調(diào)正并用連接螺栓擰緊固定。

4.2技術(shù)要求:

液壓站的油泵、閥、內(nèi)部有關(guān)、油箱等必須潔凈,管道接頭處在10mpa油壓以下嚴(yán)禁漏油;

液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件的規(guī)定

液壓站外部油管必須排列整齊、不漏油

一套液壓站可以控制兩臺扇形閘門和兩臺平板閘門

裝車閘門安裝后必須實現(xiàn)以下功能:

(5.1)必須具備防竄倉功能:即當(dāng)出現(xiàn)突然斷電、斷銷等現(xiàn)象時,閘門必須能迅速、可靠地關(guān)閉,以避免倉內(nèi)物料竄倉而發(fā)生的埋車、埋人事故。

(5.2)根據(jù)車的裝滿程度和物料狀況,可任意調(diào)整裝車角度,控制裝車速度。

(5.3)扇形門得始點、終點位置行程由電控裝置控制,可實現(xiàn)就地控制和集中控制,并與電子衡自鎖(達(dá)到裝載重量自動關(guān)閉閘門)。

(5.4)閘門開、閉極限位置設(shè)機(jī)械和磁接近開關(guān)雙重保護(hù)。

(5.5)電控箱留有plc接口可以和地磅聯(lián)控,實行定量裝車(當(dāng)車輛裝載重量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)能及時控制停止裝載)。

5、接地裝置安裝

(1)電氣接地裝置的接地必須符合設(shè)計要求,當(dāng)無明確規(guī)定時,在所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置,其金屬部分必須有保護(hù)接地。

(2)接地體的連接采用搭焊時,其搭接長度如下:

扁鋼搭接長度規(guī)定數(shù)值為≥2b,扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)為2邊,扁鋼與鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊。

(3)接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線,必須直接與接地干線相連。嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作

1)地面生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備地腳螺栓和連接螺栓仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)連接牢固。

2)皮帶啟動前要清除皮帶本體及皮帶內(nèi)的遺留雜物,包括皮帶上面和皮帶下面。

3)皮帶運(yùn)行前,務(wù)必保證皮帶電機(jī)連接牢固,電機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)接對輪水平和同心度要滿足技術(shù)要求。

4)皮帶運(yùn)行前,都必須人工轉(zhuǎn)動托輥,不得有卡滯現(xiàn)象。

5)檢查皮帶接線是否正確,檢查電纜與接線柱聯(lián)接是否牢固。

6)試運(yùn)行前,應(yīng)在卸載裝置及電機(jī)接線盒處設(shè)警戒線,防止人員靠近和接觸。

對高壓開關(guān)柜進(jìn)行試送電,試送電前對高壓開關(guān)柜和啟動柜做合閘試驗,操作機(jī)構(gòu)靈活無卡阻現(xiàn)象,閉鎖正確,無問題后方可進(jìn)行試送電。

7)對地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備機(jī)械部分進(jìn)行檢查,檢查潤滑情況及轉(zhuǎn)動情況,無情況后調(diào)整設(shè)備到無負(fù)荷狀態(tài),空負(fù)荷啟動設(shè)備,進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

9)各啟動開關(guān)都處于斷開位置。

6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

各項準(zhǔn)備工作及對設(shè)備檢查完畢后,即可進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各施工參與人員必須相互配合,各試車人員相互之間信號明確;仔細(xì)觀察設(shè)備各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,對試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時發(fā)現(xiàn),及時調(diào)整處理。

6.3技術(shù)要求

1)試運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)先啟動入倉皮帶,運(yùn)行正常后再啟動倉上轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)和可逆移動式帶輸送機(jī),運(yùn)行正常后再啟動防寒型電動裝車閘門和空氣炮。

2)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過35℃。

五、安全措施

1. 所有吊裝所用鋼絲繩不準(zhǔn)使用報廢鋼絲繩,吊裝鋼絲繩安全系數(shù)不小于6倍,起吊前要認(rèn)真檢查繩索,吊具必須符合要求,方可進(jìn)行起吊,起吊重物時下方嚴(yán)禁站人。

2. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶。安全帶要經(jīng)過試驗,合格者方可使用。使用安全帶時,要把安全帶拴在安全、牢固的設(shè)施上,要高掛低用

3. 凡高空作業(yè)平臺或地點,作業(yè)吊具等部位應(yīng)認(rèn)真清除各種雜物,防止墜物傷人。

4. 臨時施工用電要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定;下班后應(yīng)做到人走電停,嚴(yán)禁三違的發(fā)生。

5.施工現(xiàn)場要配備2個以上滅火器,安裝使用的各種洗油、油脂等易燃易爆物品要妥善保管,專人負(fù)責(zé)廢物要及時清運(yùn)出施工現(xiàn)場,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。

第5篇 接地系統(tǒng)安全管理規(guī)程

接地系統(tǒng)是指在故障情況下可能出現(xiàn)危險對地電壓的導(dǎo)電部分同大地緊密地連接起來的系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)。它是一種防止間接電擊的保護(hù)性措施,關(guān)系到人身安全、防火防爆、設(shè)備安全等。接地系統(tǒng)類型很多,主要有防止人身間接電擊以及電氣火災(zāi)、線路損壞的故障接地、重復(fù)接地、防止過電壓的接地、等電位接地、防靜電接地、電磁屏蔽接地、檢修接地以及維持系統(tǒng)安全運(yùn)行的工作接地等。低壓配電系統(tǒng)主要有tn系統(tǒng)、tt系統(tǒng)、it系統(tǒng)三種接地制式,保護(hù)性接地裝置與其相連接的保護(hù)線(保護(hù)導(dǎo)體),按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)以文字符號“pe”表示。這三種電源系統(tǒng)在運(yùn)行中有時發(fā)生漏電、感應(yīng)或故障接地、過電壓等事故,容易引起人身觸電傷亡和電氣火災(zāi)與爆炸事故。電氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備在運(yùn)行、維護(hù)、檢修時或者在發(fā)生故障情況下,為了保證安全應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性接地。對于有些高壓輸電變配電設(shè)備裝置以及發(fā)電設(shè)備等,為了滿足設(shè)備在運(yùn)行上的需要或當(dāng)發(fā)生事故時使繼電保護(hù)裝置動作而必須將電氣回路中性點接地。

要確保接地系統(tǒng)裝置正常、安全,管理工作應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1.接地制式、接地裝置連接要規(guī)范

電源系統(tǒng)接地制式不同,安裝規(guī)范要求不同。同一臺發(fā)電機(jī),同一臺變壓器供電網(wǎng)路中,不應(yīng)采用兩種不同接地制式的保護(hù)方法。

tn系統(tǒng)的裝置或設(shè)備外露可導(dǎo)電部分嚴(yán)禁用作pen線。pen線嚴(yán)禁接入開關(guān)設(shè)備,不得斷股或斷線。

tn系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)主要是由工作接地,主干保護(hù)線(主干pe或pen線),設(shè)備保護(hù)線(pe線),故障速斷保護(hù)裝置,重復(fù)接地或等電位聯(lián)結(jié)所組成。它必須保證系統(tǒng)整體性、連續(xù)性、可靠性。

在tn系統(tǒng)的接地形式中,所有用電(受電)設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須用pe線(或共用中性線即pen線)與電力系統(tǒng)的接地點相連接(先接至主干pe線),且必須將能同時觸及的外露可導(dǎo)電部分接至同一接地裝置,不允許任何漏接、錯接、混裝現(xiàn)象,否則應(yīng)裝設(shè)能自動切除接地故障的繼電保護(hù)裝置。

采用tn-c-s系統(tǒng)時,pe與n從某點(一般為進(jìn)戶處)分開后,就不能再合并,且n線絕緣水平應(yīng)與相線相同。

對新改擴(kuò)工程,應(yīng)推行tn-s系統(tǒng)并輔以總等電位聯(lián)結(jié)以及在局部范圍內(nèi)作輔助等電位聯(lián)結(jié)。需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

接地裝置是指接地體和接地線(包括引出線)的總和。接地裝置的選擇、敷設(shè)、連接應(yīng)經(jīng)過安全設(shè)計與驗收。

交流電力裝置的接地體,在滿足熱穩(wěn)定條件下,宜利用自然接地體;但應(yīng)注意其接地裝置的可靠性,避免某些自然接地體的變動(如自來水管系統(tǒng))而受到影響,但可燃液體或氣體等管道禁止作為保護(hù)接地體。經(jīng)常流經(jīng)直流的接地裝置不應(yīng)利用自然接地體。

接地裝置宜采用鋼材,導(dǎo)體截面應(yīng)符合穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求。接地體頂面埋沒深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,但不應(yīng)小于0.6m,在地下不得采用裸鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。接地裝置的鋼體連接必須保持完好電氣通路,包括接地體的引出線在內(nèi),應(yīng)全部采用焊接。

2.重復(fù)接地布設(shè)應(yīng)正確合理

tn系統(tǒng)重復(fù)接地是指在主干保護(hù)導(dǎo)體上(主干pe線或pen線)的一處或多處通過接地裝置與大地再次連接的接地。對于架空線路干線和分支線的終端以及沿線每1km處,其pe線或pen線應(yīng)重復(fù)接地。電纜線路和架空線路在每個建筑物(包括非生產(chǎn)場所)或車間的進(jìn)線處(如無特殊要求,對小型單層建筑,距接地點不超過50m可除外),均需重復(fù)接地。高低壓同桿架設(shè)的電力線路段的低壓主干pe線或pen線應(yīng)重復(fù)接地。以金屬外皮等作主干pe線(或pen線)的低壓電纜也應(yīng)重復(fù)接地。

車間內(nèi)部宜采用環(huán)狀重復(fù)接地,pe干線或pen線與接地裝置至少有兩點連接,除進(jìn)線處外,其對角最遠(yuǎn)點也應(yīng)設(shè)一處重復(fù)接地,而且車間周長超過400m者,每200m應(yīng)重復(fù)連接一次。具有爆炸和火災(zāi)危險場所應(yīng)在專用的主干pe線上設(shè)置接地裝置。

使用公用變壓器的單位應(yīng)在進(jìn)戶處、線路末端和重點部位布設(shè)重復(fù)接地。采用接地故障保護(hù)且不能滿足切斷故障回路的時間要求時,應(yīng)在建筑物內(nèi)或局部范圍內(nèi)作等電位聯(lián)結(jié)。

3.加強(qiáng)對接地裝置的檢查與管理 

(1)檢查接地裝置連接及保護(hù)裝置是否正常,出現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

(2)定期對接地裝置電阻的檢測

加強(qiáng)接地裝置電阻檢測,檢查接地電阻值是否符合規(guī)定要求,是接地裝置安全管理的重要內(nèi)容。各種接地裝置的接地電阻應(yīng)在干燥季節(jié)檢測,重復(fù)接地電阻檢測必須與主干pe線或pen線斷開后進(jìn)行。低壓電力網(wǎng)中的電源系統(tǒng)工作接地電阻不超過4ω;低壓線路每處重復(fù)接地電阻不超過10ω;電力設(shè)備接地電阻不超過4ω;其他應(yīng)符合相應(yīng)的安全設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定。檢測結(jié)果應(yīng)有記錄,或由專業(yè)單位或部門認(rèn)可檢測報告。

(3)接地裝置標(biāo)志要明晰

每一處接地裝置應(yīng)編號,有專用接地裝置標(biāo)示牌,并注明檢測日期與數(shù)據(jù),用e或接地圖形符號表示。

明敷接地pe干線的表面應(yīng)涂以用15~100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位宜作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時,應(yīng)使用雙色膠帶。中性線宜涂藍(lán)色標(biāo)志。

自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡和色標(biāo),便于運(yùn)行、維護(hù)和檢測接地電阻。

(4)資料齊全完整

所有的接地裝置應(yīng)經(jīng)過安全設(shè)計,圖紙資料齊全,與現(xiàn)場實際相符。接地裝置的設(shè)計資料,施工與變更資料,檢測與檢查資料,應(yīng)當(dāng)齊全完整 、真實,便于考證其有效性。

第6篇 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程

1.目的

確保風(fēng)系統(tǒng)完好,空氣潔凈。

2.適用范圍

適用于jl花園會所風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。

3.內(nèi)容

3.1檢查保溫層是否破損,使風(fēng)管冷量損失小,無冷凝水產(chǎn)生。

3.2檢查風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠。

3.3取出回風(fēng)口過濾網(wǎng)清洗。

3.4過濾網(wǎng)可用清水漂洗,洗凈后晾干再裝上。過濾網(wǎng)如有破損應(yīng)及時更換。

3.5風(fēng)管支、吊架應(yīng)無生銹,脫漆現(xiàn)象,否則應(yīng)去銹刷漆(刷防銹漆二道,刷標(biāo)識漆道)。

3.6把維修保養(yǎng)情況記錄在《空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)月維護(hù)保養(yǎng)記錄表》上。

4.記錄

4.1《空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)月維護(hù)保養(yǎng)記錄表》由部門兼職資料員保存二年。

5.附件

5.1《空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)月維護(hù)保養(yǎng)記錄表》

第7篇 緊急廣播系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程（10）

緊急廣播系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程(十)

1.按保養(yǎng)計劃表做系統(tǒng)保養(yǎng)。

2.保養(yǎng)時先斷開系統(tǒng)電源。

3.清潔cd機(jī)激光頭和機(jī)械部分。

4.檢查切換器背后的接線端子,插頭和面板按鈕。

5.清潔擴(kuò)音機(jī)散熱器上的塵土。

6.保養(yǎng)結(jié)束后選擇部分樓層做測試,并填寫消防中心設(shè)備檢查表。

第8篇 皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

(1)皮帶運(yùn)行過程中嚴(yán)禁進(jìn)行清掃工作和在皮帶上、下通過。

(2)崗位人員不在,禁止任何人員起動皮帶。

(3)皮帶運(yùn)行過程中,禁止接觸皮帶的任何轉(zhuǎn)動部分。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。

(5)皮帶的事故開關(guān)、安全繩必須好使。

(6)皮帶機(jī)停機(jī)檢修時必須按規(guī)定執(zhí)行工作票制度并在停電狀態(tài)下進(jìn)行。

(7)檢查煤槽和漏嘴使用的照明和原煤倉內(nèi)的照明必須采用低壓照明(36v以下)。禁止原煤倉的照明與原煤接觸,要保持一定距離。

(8)皮帶輸送煙煤要嚴(yán)格執(zhí)行煙煤噴吹的安全規(guī)定,禁止一切明火。

(9)水泵作業(yè)時要戴好絕緣用品防止觸電。

(10)處理皮帶漏嘴時要防 止滑跌。

(11)消防器材必須齊全有效。

(12)處理皮帶箅子堵卡時必須停機(jī)進(jìn)行。

(13)清理出來的雜物、石頭、煤矸石等要集中在一個地方,向下扔時要確認(rèn)防止落物傷人。

(14)兩臺扒煤機(jī)同時運(yùn)行時距離要保持在三米以上,并保持人與扒煤機(jī)的距離防止撞車和傷人事故發(fā)生。

(15)到煤槽內(nèi)人工扒煤時,必須與皮帶崗位聯(lián)系好,在人工扒煤期間禁止扒煤機(jī)動作,并在扒煤機(jī)上掛上禁止扒煤牌。

第9篇 綜合污水生物處理系統(tǒng)操作規(guī)程

⑴cast反應(yīng)池的啟動

①確定向cast反應(yīng)池供氣的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門處于打開狀態(tài),而且鼓風(fēng)機(jī)bl-302a/b/c之間連通管上手動蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

②檢查cast反應(yīng)池各儀表的測定值是否正常。

③檢查cast反應(yīng)池進(jìn)水氣動閥門是否啟閉自如。(在上位機(jī)上點動與現(xiàn)場觀察指示球與上位機(jī)的關(guān)、開到位信號是否一致)

④確認(rèn)cast反應(yīng)池內(nèi)生物性狀可以接受設(shè)定的污水進(jìn)水流量

⑤根據(jù)cast反應(yīng)池設(shè)備狀態(tài),在上位機(jī)上選擇4池運(yùn)行工況或3池運(yùn)行工況;將cast反應(yīng)池調(diào)至自動運(yùn)行狀態(tài),啟動生物處理系統(tǒng),記錄設(shè)備的啟動時間。

⑵cast反應(yīng)池的停止

當(dāng)cast反應(yīng)池某一池(稱之為檢修池體)由于撇水器或進(jìn)水進(jìn)氣氣動閥門開關(guān)故障,應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行:

a.操作人員應(yīng)明確這種情況下不需要cast放空檢修。

b.人工在上位機(jī)上將此池退出運(yùn)行,同時關(guān)閉進(jìn)水管氣動蝶閥、空氣管氣動蝶閥(當(dāng)氣動閥故障時,手動關(guān)閉備用閥門)停止污泥回流泵、剩余污泥泵。

c.人工在上位機(jī)上選擇按進(jìn)水時序排列與檢修池體之后的池體第一個進(jìn)入三池運(yùn)行工況。

d.在池頂進(jìn)行撇水器檢修。

e.檢修完畢后,將檢修池體調(diào)至自動,進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

⑶當(dāng)靜壓液位計故障時:

操作人員應(yīng)明確這種情況下不需要cast放空檢修。

①操作員應(yīng)在上位機(jī)上鎖定信號。

②上位機(jī)手動給定撇水深度(上位機(jī)授權(quán)可設(shè)置在1.0~1.5m之間)

⑷由于修理曝氣頭停止cast反應(yīng)池:

①人工在上位機(jī)上將此池退出運(yùn)行,同時關(guān)閉進(jìn)水管氣動蝶閥、空氣管氣動蝶閥(當(dāng)氣動閥故障時,手動關(guān)閉備用閥門)停止污泥回流泵、剩余污泥泵。

②操作員應(yīng)明確這種情況下需要cast放空檢修,也只有這一種情況需要放空某一池。

③啟動檢修池體剩余污泥泵,將此池體內(nèi)泥水混合液導(dǎo)入水解酸化池。

④檢修完畢后,將檢修池體調(diào)至自動,進(jìn)入4池運(yùn)行狀態(tài)。

第10篇 快速裝車系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、快速裝車系統(tǒng)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、快速裝車系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理,并嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度,同時必須系統(tǒng)卸壓后方可檢修。

7、所有計量器具必須保證齊全、完好、準(zhǔn)確,如有問題必須處理后方可使用。

8、檢查液壓系統(tǒng)的管路、閥門、油缸完好無泄漏,液壓系統(tǒng)各安全閥、卸荷閥、安全限位開關(guān)、安全銷必須完好可靠。

9、冬季必須保證塔樓供暖系統(tǒng)及溜槽加熱系統(tǒng)完好可靠,裝車系統(tǒng)連續(xù)兩小時未進(jìn)行裝車作業(yè)的,必須每兩小時對定量倉、緩沖倉閘板及裝車溜槽等設(shè)備進(jìn)行循環(huán)動作一次,防止凍結(jié)事故發(fā)生。

10、冬季保證防凍液噴灑系統(tǒng)工作正常。

二、操作程序

(一)開車前準(zhǔn)備工作

1、檢查ups、plc、控制計算機(jī)等電源及稱重儀表顯示是否正常。

2、打開計算機(jī),進(jìn)入控制屏幕,查看裝車系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài),是否具備啟動條件。

3、檢查系統(tǒng)保護(hù)裝置是否正常。

4、檢查液壓泵動力電是否送好。

5、液壓系統(tǒng)是否正常,根據(jù)油溫情況進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻工作。

6、按照所裝車皮的標(biāo)準(zhǔn)載重,正確設(shè)置每節(jié)車皮裝載量。

7、裝車操作工主動與現(xiàn)場崗位聯(lián)系,詢問現(xiàn)場膠帶機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備是否正常,是否可以啟動。

8、裝車操作工與火車站調(diào)車員聯(lián)系,待火車對位且停穩(wěn)后檢查液壓鎖是否打開方可移動(水平或上下)裝載溜槽到裝載位。

9、冬季檢查溜槽加熱器裝置工作是否正常。

10、冬季檢查防凍液噴灑裝置工作是否正常。

(二)開機(jī)、停機(jī)

開機(jī)

1、本系統(tǒng)的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。

2、集控自動操作方式:在計算機(jī)監(jiān)控畫面選擇自動方式。液壓系統(tǒng)解鎖,選擇并啟動液壓泵,打開液壓鎖,將裝車溜槽移至裝載位置,并在監(jiān)控畫面中輸入裝車節(jié)數(shù),待緩沖倉料位達(dá)50%以上時,點動操作臺上開始裝車按鈕,系統(tǒng)自動配煤開始裝車。運(yùn)輸系統(tǒng)啟動要在監(jiān)控畫面中先選擇要啟動的設(shè)備(除了給煤機(jī),一般不做重新選擇),與現(xiàn)場操作人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后啟動運(yùn)輸系統(tǒng)。也可以在系統(tǒng)處于集控自動操作方式下,將單獨的功能項轉(zhuǎn)入就地操作,如液壓泵的啟動和停止,緩沖倉的手動和自動配煤,給煤機(jī)的就地啟動等。

3、手動操作方式:首先與裝車操作工聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開,按下相應(yīng)設(shè)備的啟車按鈕即可完成啟動過程。在此方式下裝車操作工在計算機(jī)屏幕上不能啟動膠帶輸送機(jī)和給煤機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)工在現(xiàn)場通過按就地按鈕啟動和停止液壓泵、膠帶輸送機(jī)和給煤機(jī),膠帶輸送機(jī)和給煤機(jī)之間不存在任何閉鎖關(guān)系。同時裝車系統(tǒng)不自動配料,裝車操作工只能通過按操作臺上相應(yīng)的功能按鈕裝車,此時裝車質(zhì)量和數(shù)量不準(zhǔn)確,此方法適合在系統(tǒng)集控故障時使用。

停機(jī)

1、生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕,也可在集控室點擊急停。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。

2、集控自動操作方式:裝車完畢停運(yùn)輸系統(tǒng)時,在監(jiān)控畫面依次點擊給煤機(jī)、膠帶機(jī)停止按鈕及裝車結(jié)束按鈕。將裝車溜槽移至停車位置,在監(jiān)控畫面中點擊液壓泵停止或在操作臺上按下系統(tǒng)停止按鈕停液壓泵,裝車結(jié)束。

3、就地手動操作方式:就地停機(jī)順序與啟動相反。先手動停止給煤機(jī),待膠帶機(jī)帶面上無物料時,就地停膠帶機(jī)。裝車系統(tǒng)裝車完畢后,將裝車溜槽移至停車位置后,手動就地停液壓泵。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項

(一)裝車操作工

1、檢查各信號與儀表指示是否正常,根據(jù)實際情況及時進(jìn)行調(diào)整。

2、觀察系統(tǒng)的電壓、電流、壓力、溫度顯示是否正常。

3、檢查溜槽是否提到高位。檢查設(shè)備是否能運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢查車廂內(nèi)有無雜物,檢查鐵道兩側(cè)是否有人或雜物,檢查車門是否捆綁牢固

4、觀察膠帶機(jī)功率、緩沖倉的料位并與崗位司機(jī)聯(lián)系及時調(diào)整給煤量。

5、注意查看報警記錄,掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,采取相應(yīng)措施。

6、時刻注意車皮的高低,防止發(fā)生裝車溜槽與車皮碰撞事故。

7、冬季應(yīng)注意防凍液的噴灑,確保每節(jié)車皮防凍液噴灑均勻到位,否則不能裝車,以防凍車事故發(fā)生。

8、裝車員要在裝車前隨時把握煤質(zhì)情況,掌握好裝煤的高度,尤其是每列車的第一節(jié)要隨時觀察裝煤情況,同時視情況將煤流切斷。

9、裝車員發(fā)現(xiàn)裝車質(zhì)量及外觀不完好,要立即停車讓平煤人員進(jìn)行平車,同時裝車員要負(fù)責(zé)清平車平車質(zhì)量的監(jiān)督。

10、裝車過程中應(yīng)高度注意裝車溜槽及液壓系統(tǒng)的異常變化,發(fā)生異常變化時先將裝車溜槽移到停放位置,然后停液壓泵進(jìn)行檢查處理。

11、裝車過程中應(yīng)隨時觀察煤中是否有鐵器、炮線、雷管、木頭、矸石等雜物混入煤中,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時聯(lián)系火車調(diào)車員停裝處理,待揀出去后方可繼續(xù)裝車作業(yè)。

(二)現(xiàn)場巡視工

1、檢查液壓系統(tǒng)油位和壓力指示是否正常,液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度是否正常。

2、檢查限荷溢流閥和壓力繼電器工作是否正常。

3、檢查閥件與管路各接頭有無滲油和漏油現(xiàn)象。

4、檢查各油缸固定螺栓齊全、緊固,油缸動作是否平穩(wěn)。

5、檢查液壓系統(tǒng)加熱、冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。

6、檢查各液壓閘門動作是否平穩(wěn),聲音是否正常。

7、檢查裝車溜槽動作是否平穩(wěn),有無異常聲音。

8、檢查裝車溜槽鋼絲繩和導(dǎo)輪潤滑是否良好,磨損是否正常。

9、檢查裝車溜槽行走機(jī)構(gòu)潤滑是否良好,動作是否平穩(wěn)。

10、檢查干油潤滑系統(tǒng)工作是否正常,潤滑是否到位。

四、裝車完成后工作事項

1、檢查裝車溜槽是否在停車高位,旋轉(zhuǎn)溜槽安全銷是否到位。

2、填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。

3、裝車操作工整理記錄有關(guān)數(shù)據(jù),并向處調(diào)度室匯報裝車有關(guān)情況。

4、裝車員每裝完一列,對定量倉軟連接檢查一次(保持無積煤),對砝碼連接花籃螺栓進(jìn)行檢查(保持松動),秤重傳感器的連接螺栓保持松動,定量倉風(fēng)管保持通暢。

5、裝車員每裝完一列車要對液壓站、溜槽鋼絲繩、溜槽油缸、定量倉設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查溜槽鋼絲繩有無脫扣或斷絲想象,檢查伸縮油缸有無卸壓、檢查計量器具是否準(zhǔn)確,溜槽軟連接有無積煤、砝碼有無提起等現(xiàn)象。

第11篇 110噸電爐余熱回收系統(tǒng)應(yīng)急規(guī)程

高壓全部停電，低壓全部停電（電爐部分正常運(yùn)行）

此時增壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，水泵停止運(yùn)行，plc系統(tǒng)通過ups運(yùn)行，此時應(yīng)通知電爐主控室停止冶煉，手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口3#蝶閥，手動（或電動）開啟四孔閥門，手動開啟1#閥門；

高壓全部停電，低壓未停電（電爐部分正常運(yùn)行）

此時增壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，應(yīng)按照操作規(guī)程切換至備用系統(tǒng)，方法：打開1#高溫閥門，打開四孔閥門，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口3#閥門，關(guān)閉2#高溫閥門；

低壓全部停電，高壓未停電（電爐部分正常運(yùn)行）

此時應(yīng)馬上停止增壓風(fēng)機(jī)，此時應(yīng)通知電爐主控室停止冶煉，手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口3#蝶閥，手動（或電動）開啟四孔閥門，手動開啟1#閥門；

高低壓未停，但鍋爐給水泵出現(xiàn)故障

此時應(yīng)馬上切換至備用泵，如泵用泵正常啟動，系統(tǒng)正常運(yùn)行，如均不能正常啟動，馬上切換至備用系統(tǒng)；

高低壓未停，鍋爐給水泵正常，但軟水泵出現(xiàn)故障

此時應(yīng)馬上切換至備用泵，如泵用泵正常啟動，系統(tǒng)正常運(yùn)行，如均不能正常啟動，馬上切換至備用系統(tǒng)；

軟化水供應(yīng)中斷

馬上切換至備用系統(tǒng)。

第12篇 監(jiān)控系統(tǒng)值班員操作規(guī)程

(一) 值班人員必須持證上崗。

(二) 匯報制度

1、 當(dāng)瓦斯超限時,要立即打印有關(guān)數(shù)據(jù)匯報通風(fēng)礦長、總工各有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2、 機(jī)房設(shè)備出現(xiàn)問題,要立即回報通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度。

3、 監(jiān)測裝置有關(guān)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)或發(fā)生其它故障,要立即匯報監(jiān)控主任,由維護(hù)工立即下井修理。

4、 對當(dāng)日獲得的信息進(jìn)行分析、整理,將主要情況、問題及處理意見填寫在瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)值班記錄表上。

(三) 報表制度

1、 必須認(rèn)真填寫檢測日報表,每天必須由各主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。

2、 對屏幕所顯示的各種信息詳細(xì)記錄,每隔3小時對井下各傳感器的數(shù)據(jù)以報表的形式上報。

(四) 值班

1、 認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關(guān)監(jiān)測設(shè)備管理方面的批示和規(guī)定

2、 配合井下維修工在修理井下監(jiān)控設(shè)備時,使現(xiàn)場實際情況的傳感器顯示和機(jī)房屏幕顯示一樣。

3、 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位。

4、 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作,負(fù)責(zé)機(jī)房監(jiān)控設(shè)備的清掃衛(wèi)生工作。

5、 值班人員必須禁止非機(jī)房人員進(jìn)入機(jī)房,對于前來參觀的人員,要經(jīng)上級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

6、 不得隨意更改主機(jī)設(shè)備和屬性,操作過程中禁止添加拷貝、刪除和卸載任何文件。

7、 值班人員嚴(yán)禁能自帶光盤和軟盤上機(jī)進(jìn)行操作。

8、 值班人員不得在主機(jī)上進(jìn)行游戲娛樂操作,確保系統(tǒng)軟件不遭破壞。

9、 值班人員有權(quán)阻止任何人在主機(jī)上操作,并保證機(jī)房設(shè)備的衛(wèi)生整潔。

第13篇 gzdw直流系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程辦法

so-hansi-font-family: times new roman; mso-ascii-font-family: times new roman>:40——保護(hù)動作時刻,月、日、時、分、秒

4msno:12——啟動事件序號(0~99次循環(huán))

dz:z1——保護(hù)動作元件

ab10.4km——故障相別、故障測距

表二列出跳閘報告信息的符號說明,可對應(yīng)查看。

z1

距離i段元件

z2

距離ii段元件

z3

距離iii段元件

l01

零序i段

l02

零序ii段

l03

零序iii段

cf

cpu合閘于故障加速(包括手合后加速及重合后加速)

lpt

pt斷線后,零序或相電流元件動作

sh_s

雙回線相互閉鎖相繼速動

bd_s

不對稱故障相繼速動

s_js

三相故障加速ii段距離

此外,當(dāng)保護(hù)裝置動作后,在記錄并復(fù)歸信號燈之前,應(yīng)將動作后信號燈畫圈以標(biāo)記。

6、 運(yùn)行注意事項

6.1、運(yùn)行中,不允許不按指定操作程序隨意按動面板上鍵盤。運(yùn)行人員要加強(qiáng)保護(hù)裝置的巡視。

6.2、 特別禁止操作如下命令:

a.開出傳動。

b.修改定值、固化定值。

c.設(shè)定定值區(qū)。

6.3、保護(hù)裝置在新安裝、改定值、保護(hù)調(diào)試投運(yùn)前,應(yīng)打印定值,并由保護(hù)人員、運(yùn)行人員、調(diào)試人員核對無誤后方可投運(yùn)。

6.4、 需定期對裝置時鐘進(jìn)行校驗,確保時鐘準(zhǔn)確無誤。

6.5、保護(hù)裝置在正常投入運(yùn)行前應(yīng)合上電壓空氣開關(guān)及保護(hù)裝置電源空氣開關(guān)。

6.6、 打印機(jī)應(yīng)處于聯(lián)機(jī)狀態(tài),且打印紙充足,無卡澀。

6.7、 運(yùn)行人員應(yīng)定期對運(yùn)行中的保護(hù)裝置進(jìn)行打印、核對定值。

第14篇 電梯前線系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1.0總 則

1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。

1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。

1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。

2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)

2.1作業(yè)人員職責(zé)

2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。

2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。

2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。

2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。

2.1.5提供安全建議，及時報告現(xiàn)場不安全情況，促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。

2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。

2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。

2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。

3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查

3.1 一般作業(yè)

3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細(xì)講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動工。

3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。

3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。

3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強(qiáng)單獨作業(yè)。

3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項：

3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>

3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。

3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去，保持完整美觀。

3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。

3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。

3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。

3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。

3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。

3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。

3.1.7使用起重設(shè)備時，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。

3.1.8使用電器設(shè)備時，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。

3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。

3.2 腳手架作業(yè)

3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：

3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。

3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。

3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當(dāng)加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。

3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：

3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。

3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。

3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。

3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。

3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。

3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。

3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。

3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。

3.3? 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)

3.3.1卷揚(yáng)機(jī)（winch）作業(yè)時，應(yīng)遵守下列事項：

3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。

3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認(rèn)滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。

3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。

3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。

3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。

3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。

3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。

3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認(rèn)，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。

3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。

3.3.1.10不能超過限載能力。

3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動或靠近。

3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強(qiáng)使用。

3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。

3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。

3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。

3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應(yīng)馬上停止使用。

3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應(yīng)將物品卸下，同時關(guān)閉電源開關(guān)。

3.4? 吊裝作業(yè)

3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。

3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時，施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作，手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。

3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。

3.4.4起吊轎廂時，應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險，確認(rèn)無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。

3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。

3.4.6吊裝機(jī)器，應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。

3.4.7頂撐對重時，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。

3.4.8放置對重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當(dāng)用人力搬運(yùn)時應(yīng)二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。

3.4.9拆除舊電梯時，嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。

3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。

3.5? 焊接作業(yè)

3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項：、

3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。

3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。

3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。

3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。

3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。

3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關(guān)閉閥門。

3.5.3電焊時嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。

3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。

3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。

3.6電氣作業(yè)

為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項：

3.6.1為調(diào)整電動機(jī)械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。

3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。

3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。

3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。

3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。

3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。

3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。

3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。

3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。

3.7? 手工具作業(yè)

3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項：

3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。

3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。

3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。

3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：

3.7.1.5各種移動電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。

3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。

3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。

3.7.1.8在向上鉆孔時不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。

3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。

3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。

3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩，須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動自如。

3.7.1.12點磨輪（砂輪機(jī)）在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時應(yīng)檢驗有無裂痕，電源開關(guān)切斷時才可進(jìn)行切換。

3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。

3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過夜。

3.7.1.15裝設(shè)對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。

3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：

3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。

3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。

3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。

3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。

3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時攀登一部梯子。

3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。

3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)

3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：

3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認(rèn)不能動作后，才能動手工作。

3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。

3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。

3.8.1.4機(jī)器動作中的作業(yè)，由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé)指揮工作，確認(rèn)安全措施有效。

3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。

3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：

3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認(rèn)電梯不能走動后，才能著手工作。

3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復(fù)誦口令。

3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。

3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。

3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認(rèn)限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強(qiáng)制動作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進(jìn)行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。

3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當(dāng)心手、足被夾傷。

3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運(yùn)行中的短暫停頓時嚴(yán)禁攀附。

3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運(yùn)轉(zhuǎn)）

3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物，如對重、橫梁等。

3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不得已時須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。

3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項：

3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。

3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復(fù)誦口令，同時運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準(zhǔn)備。

3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。

3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運(yùn)轉(zhuǎn)動作中的機(jī)器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。

3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行，特別是向下運(yùn)行時，要先測試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。

3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項：

3.8.4.1運(yùn)行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。

3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。

3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。

3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認(rèn)后方可操作。

3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。

3.8.4.6開啟層門時，要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。

3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項：

3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān)，確認(rèn)不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌，防止他人誤切開關(guān)。

3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示，嚴(yán)禁他人進(jìn)入，并派人監(jiān)視。

3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認(rèn)后才啟動。

3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。

3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。

3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。

3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正常”開關(guān)。

3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動（應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動）。

3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。

3.9 防火措施

3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項：

3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé)）。

3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現(xiàn)場指定的吸煙場所。

3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。

3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險品、可燃物等，方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。

3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無隱燃火種后方可離去。

3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān)，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。

3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān)，導(dǎo)線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。

3.9.1.8在自動扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴(yán)防火花飛落危險的措施。

3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。

3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時，嚴(yán)禁熔接。

3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給，補(bǔ)給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。

3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。

3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點需通風(fēng)良好。

3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報備相關(guān)單位。

3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。

3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項

3.10.1個人應(yīng)遵守事項：

3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。

3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。

3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。

3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。

3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。

4.0 急救與搶救

4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：

4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。

4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。

4.1.3制止傷口大出血。

4.1.4防止二次傷害。

4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。

4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救：

4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。

4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。

5.0 教育與訓(xùn)練

5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。

5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。

5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。

5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。

5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。

5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。

5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對象：

5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。

5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。

5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。

5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。

6.0 事故通報與報告

6.1重大事故通報流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。

6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。

7.0 附則

7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實扣緊，以防脫落。

7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。

第15篇 回砂系統(tǒng)-安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1 回砂前準(zhǔn)備:檢查斗式提升機(jī)地坑、振動輸送機(jī)或鱗板機(jī)下有無型砂和雜物堆積;檢查振動篩網(wǎng)上有無殘鐵塑料布等異物滯留及篩網(wǎng)完好狀況;檢查振動電機(jī)的緊固及彈簧完好狀況;檢查除塵、冷卻系統(tǒng)是否正常;檢查各氣控和電控開關(guān)及信號顯示是否正常。

2 上述準(zhǔn)備工作完畢后設(shè)備可進(jìn)入工作程序

2.1依次開啟除塵系統(tǒng)、冷卻水給水閥門;開啟皮帶輸送機(jī)、2#斗提機(jī);開啟沸騰床或冷卻廊風(fēng)機(jī);開啟振動篩;開啟1#斗提機(jī);開啟鱗板機(jī)或振動輸送機(jī)。

2.2調(diào)節(jié)落砂室錐斗下插板閥,使給砂量合適為止。

2.3調(diào)節(jié)冷卻廊上部除塵管道上的插板閥使除塵風(fēng)量達(dá)到合適為止(打開冷卻上面的觀察孔,外部空氣少量緩慢吸入觀察孔表明風(fēng)量合適;吸入較快表明風(fēng)量過大)。

2.4在過渡砂庫有砂的情況下,開啟壓送系統(tǒng),回砂系統(tǒng)完全進(jìn)入工作狀態(tài)。

2.5如決定停止回砂工作,須按照以下步驟停機(jī):首先停止壓送系統(tǒng),然后依次關(guān)閉皮帶輸送機(jī)、2#斗提機(jī)、沸騰床或冷卻廊風(fēng)機(jī)、振動篩、1#斗提機(jī)、振動輸送機(jī)或鱗板機(jī),最后關(guān)閉冷卻水給水閥門和除塵風(fēng)機(jī)。

3 回砂系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)后操作人員要定期巡視系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或停機(jī)報修。

3.1經(jīng)常清理落砂孔板上的塑料布、澆冒口、飛邊、毛刺等雜物,防止堵塞孔板,保證順暢落砂。

3.2每班一次檢查鱗板機(jī)托輪磨損及鏈帶各構(gòu)件的緊固狀況。

3.3每班兩次檢查斗提機(jī)鏈條和料斗有無偏移、斷裂、脫落,有無撞擊箱體等異常響聲。

3.4每半小時一次清除振動篩網(wǎng)上覆蓋的塑料布等雜物,以使篩分順暢。

3.5每班兩次檢查冷卻廊(或沸騰床)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承座的溫度、震動、噪聲情況,發(fā)現(xiàn)異常立即報修。

3.6每班兩次檢查皮帶輸送機(jī)電動滾筒是否漏油及軸承座溫度;檢查皮帶是否跑偏;檢查卸料器刮板膠帶磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報修。

3.7每班一次檢查系統(tǒng)內(nèi)各電機(jī)、減速機(jī)、軸承座的溫度、震動、響聲情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報修。

3.8除塵器每2小時放灰一次并及時運(yùn)走卸灰閥下積灰,做到日產(chǎn)日清;及時吊運(yùn)振動篩和振動輸送機(jī)旁的廢料到指定地點。

4 安全注意事項

4.1按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。

4.2工作過程中,操作人員不得從鱗板機(jī)上踏越,以免發(fā)生危險。上下地坑和檢查提升機(jī)及皮帶輸送機(jī)時都要十分小心,避免滑脫。

4.3設(shè)備運(yùn)行期間,人員要保持安全距離。

4.4各皮帶護(hù)罩非檢修時不得拆下,以免發(fā)生危險。

4.5設(shè)備檢修時,要切斷電源并掛牌警示。

5、設(shè)備潤滑一覽表

序號

部件名稱

潤滑部位

潤滑油種類

潤滑周期

責(zé)任單位

1

鱗板機(jī)頭部

鏈輪、鏈條

30#機(jī)械油

每周一次

操作工

2

鱗板機(jī)頭部

減速機(jī)

320#工業(yè)齒輪油

每月補(bǔ)充一次

機(jī)修

3

鱗板機(jī)頭部

帶座軸承

2#鈣基潤滑脂

三個月一次

機(jī)修

4

提升機(jī)上部

帶座軸承

2#鈣基潤滑脂

三個月一次

機(jī)修

5

提升機(jī)上部

聯(lián)軸器

30#機(jī)械油

每周一次

操作工

6

提升機(jī)上部

減速機(jī)

320#工業(yè)齒輪油

每月補(bǔ)充一次

機(jī)修

7

提升機(jī)下部

帶座軸承

2#鈣基潤滑脂

三個月一次

機(jī)修

8

皮帶機(jī)頭部

帶座軸承

2#鈣基潤滑脂

三個月一次

機(jī)修

9

皮帶機(jī)頭部

電動滾筒

320#工業(yè)齒輪油

三個月補(bǔ)充一次

機(jī)修

10

皮帶機(jī)尾部

帶座軸承

2#鈣基潤滑脂

三個月一次

機(jī)修

11

皮帶機(jī)托輥

軸承

2#鈣基潤滑脂

三個月一次

機(jī)修

12

除塵器風(fēng)機(jī)

帶座軸承

30#機(jī)械油

每月補(bǔ)充一次

機(jī)修

13

除塵器螺旋輸送機(jī)

減速機(jī)

30#機(jī)械油

三個月補(bǔ)充一次

機(jī)修

14

除塵器卸灰閥

減速機(jī)

30#機(jī)械油

三個月補(bǔ)充一次

機(jī)修

15

1#冷卻廊風(fēng)機(jī)

帶座軸承

2#鈣基潤滑脂

三個月一次

機(jī)修

16

2#冷卻廊風(fēng)機(jī)

帶座軸承

30#機(jī)械油

每月補(bǔ)充一次

機(jī)修

17

沸騰床風(fēng)機(jī)

帶座軸承

30#機(jī)械油

每月補(bǔ)充一次

機(jī)修