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包括哪些
檢測設(shè)備管理制度涵蓋了一系列關(guān)鍵要素，包括設(shè)備的采購、驗收、登記、保養(yǎng)、使用、校準、故障處理、報廢以及人員培訓(xùn)等環(huán)節(jié)。它旨在確保檢測設(shè)備的準確性和可靠性，以滿足生產(chǎn)、科研、質(zhì)量控制等領(lǐng)域的精確需求。
重要性和意義
檢測設(shè)備是企業(yè)運營的重要組成部分，其準確性和穩(wěn)定性直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和客戶滿意度。有效的管理制度能夠：
1. 保障檢測結(jié)果的準確性，降低因設(shè)備問題導(dǎo)致的誤判風(fēng)險。
2. 延長設(shè)備壽命，通過定期維護和保養(yǎng)減少突發(fā)故障，節(jié)約維修成本。
3. 提高工作效率，通過合理使用和及時校準確保設(shè)備運行順暢。
4. 促進合規(guī)性，符合行業(yè)標準和法規(guī)要求，防止因設(shè)備問題引發(fā)的法律糾紛。
5. 培養(yǎng)員工的專業(yè)技能，通過培訓(xùn)提高其對設(shè)備的操作和維護能力。
措施
1. 設(shè)備采購：根據(jù)實際需求和技術(shù)參數(shù)，選擇信譽良好、性能穩(wěn)定的供應(yīng)商，確保設(shè)備質(zhì)量和適用性。
2. 驗收登記：新設(shè)備到貨后，由專業(yè)技術(shù)人員進行驗收，符合標準后登記入冊，建立設(shè)備檔案。
3. 使用與保養(yǎng)：制定詳細的設(shè)備操作規(guī)程，對使用者進行培訓(xùn)，確保正確使用；定期進行保養(yǎng)，記錄保養(yǎng)情況。
4. 校準與驗證：定期對設(shè)備進行校準，確保測量精度，必要時進行第三方驗證。
5. 故障處理：設(shè)立故障報告機制，快速響應(yīng)設(shè)備故障，及時修復(fù)，減少停機時間。
6. 人員培訓(xùn)：定期組織設(shè)備操作和維護培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)技能。
7. 維修與報廢：評估設(shè)備維修價值，超出經(jīng)濟維修期限的設(shè)備應(yīng)適時報廢，更新?lián)Q代。
8. 審核與改進：定期對設(shè)備管理制度進行審查，根據(jù)反饋和實際情況進行調(diào)整優(yōu)化。
本制度的實施需全員參與，管理層需提供必要的資源和支持，員工需嚴格遵守相關(guān)規(guī)定，共同維護檢測設(shè)備的良好運行狀態(tài)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
檢測設(shè)備管理制度范文
第1篇 工程設(shè)備運轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項目的機械設(shè)備進行制度化管理，明確制度的責(zé)任和范圍、管理和操作中的安全要點，提高管理績效，保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故，特制定本制度。
1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)和使用管理
1.1 機械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制。擔任操作的機械實行專機專人負責(zé)制；兩人以上操作的機械實行機長負責(zé)制；公用機械及儀器儀表實行定人負責(zé)制。操作人員要相對穩(wěn)定。
1.2 使用機械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定
1.2.1使用機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程，會操作，會保養(yǎng)，排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備，必須按照機械設(shè)備計劃，選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉(zhuǎn)。
1.3 新購或大修出場設(shè)備，在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負責(zé)人鑒定，簽署意見；走和期紀錄要進入單機檔案；按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查，按照質(zhì)量換油；
1.4 按照有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng)，做好機械設(shè)備維護工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、反腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施；
1.5 嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)，，如需超負荷作業(yè)，必須有可靠的技術(shù)依據(jù)，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經(jīng)主管部門審核，本單位總工書面批準方可進行；
1.6 不準任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置；
1.7 按照規(guī)定認真做好點檢和運轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄；
1.8 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須進行狀態(tài)標識，凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的，應(yīng)掛設(shè)禁用標示，如帶修、在修等，并對電源作適當處理。
第2篇 工程設(shè)備運轉(zhuǎn)、維保、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項目的機械設(shè)備進行制度化管理,明確制度的責(zé)任和范圍、管理和操作中的安全要點,提高管理績效,保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故,特制定本制度。
1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)和使用管理
1.1 機械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制。擔任操作的機械實行專機專人負責(zé)制;兩人以上操作的機械實行機長負責(zé)制;公用機械及儀器儀表實行定人負責(zé)制。操作人員要相對穩(wěn)定。
1.2 使用機械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定
1.2.1使用機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉機械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程,會操作,會保養(yǎng),排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備,必須按照機械設(shè)備計劃,選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉(zhuǎn)。
1.3 新購或大修出場設(shè)備,在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負責(zé)人鑒定,簽署意見;走和期紀錄要進入單機檔案;按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查,按照質(zhì)量換油;
1.4 按照有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng),做好機械設(shè)備維護工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、反腐和更換少量易損配件;在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作,必須采取相應(yīng)技術(shù)措施;
1.5 嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè),,如需超負荷作業(yè),必須有可靠的技術(shù)依據(jù),合理的施工方案,有效的安全保障措施,并經(jīng)主管部門審核,本單位總工書面批準方可進行;
1.6 不準任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置;
1.7 按照規(guī)定認真做好點檢和運轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄;
1.8 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須進行狀態(tài)標識,凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的,應(yīng)掛設(shè)禁用標示,如帶修、在修等,并對電源作適當處理。
2 機械設(shè)備的維護與修理
2.1 堅持“注重保養(yǎng)、計劃修理與按需修理并重”的方針,并向以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的定檢維修制發(fā)展。
2.2 設(shè)備的維護必須按有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。設(shè)備的修理必須配備適當?shù)木S修設(shè)備和場地;必須配備機械保養(yǎng)、修理專業(yè)人員完成力所能及的修理任務(wù)。委托外單位修理的機械計劃必須有責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準,由物資供應(yīng)部聯(lián)系定點廠家實施。修理中,凡需要更換基礎(chǔ)件和總成件的均需物資供應(yīng)部監(jiān)察批準。大修、項修必須按照有關(guān)設(shè)備管理程序的要求做好記錄。各單位由于機械設(shè)備的類別的特點不同,可做補充規(guī)定。
2.3 機械設(shè)備的備品、備件由機械使用單位負責(zé)管理。
3 機械設(shè)備的調(diào)試
3.1 凡新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備組裝后必須進行調(diào)試。其調(diào)試包括機械方面和電氣方面的調(diào)試。機械方面的調(diào)試包括調(diào)整各種制動器剎車中間隙、調(diào)整各種變速齒輪之間的間隙、調(diào)整各種傳動裝置的齒合松緊程度、調(diào)整操作臺或聯(lián)動臺使氣正確靈敏。
3.2 電氣方面的調(diào)試包括各種互鎖、連鎖裝置是否齊全、靈敏;調(diào)整各種形成開關(guān)、限位裝置且靈敏有效;調(diào)整電機轉(zhuǎn)動方面符合傳動要求;調(diào)整和設(shè)定各種電器元件的數(shù)值調(diào)整各儀表使其齊全有效。
3.3 機械在投入使用前必須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)分為無負荷試運轉(zhuǎn)、負荷試運轉(zhuǎn)和超負荷試運轉(zhuǎn)。
4 機械設(shè)備的安全管理
4.1 事故處理
4.1.1事故處理權(quán)限
一般事故和重大事故由建安公司處理,報建設(shè)公司備案。重大事故由建設(shè)公司處理,報集團公司備案。
4.1.2事故報告時效
事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告單位領(lǐng)導(dǎo)或物設(shè)科,物設(shè)科在二日內(nèi)(重大事故在24小時內(nèi))將等級事故報物設(shè)處,物設(shè)處必須在三日內(nèi)將重大事故報建工局。
事故處理報告有責(zé)任單位填報,大事故報告在一月內(nèi)重大事故在二月內(nèi)保建設(shè)公司物設(shè)處。
4.1.3事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即停止機械運轉(zhuǎn),各單位物設(shè)科在接報后立即組織人員對事故進行技術(shù)鑒定,認真分析事故原因,落實責(zé)任者。對故意隱瞞不報,掩蓋事實、能虛作假的單位和個人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)查明事實,應(yīng)加重處罰。并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
第3篇 機械設(shè)備檢測管理制度
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進行驗收。
2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
第4篇 檢測計量設(shè)備管理制度
1、目的
對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行有效控制,確保檢驗、測量和試驗設(shè)備滿足規(guī)定要求。 2、適用范圍
適用于企業(yè)使用的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備。 3 職責(zé)
3.1 質(zhì)管科負責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備管理。
3.2 使用部門負責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)。 4、申購
使用部門需增添檢驗、測量和試驗設(shè)備時,填寫申購單交質(zhì)管科。 5、審批
質(zhì)管科對購置申請進行審查,提出審查意見,報總經(jīng)理批準。 6、采購
檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科組織人員進行采購。 7、驗收
7.1檢驗、測量和試驗設(shè)備購入后,質(zhì)管科組織有關(guān)人員進行驗收。 7.2 開箱驗收一般包括以下內(nèi)容: (1)包裝物是否完好無損; (2)整機完整性與外觀檢查;
(3)主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性; (4)使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。 7.3 質(zhì)量驗收
根據(jù)采購文件規(guī)定的技術(shù)要求或相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范、標準、使用說明書等,對檢驗、測量和試驗設(shè)備的性能及技術(shù)指標進行質(zhì)量驗收。計量器具須經(jīng)檢定/校準。
7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備,方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備,由質(zhì)管科負責(zé)向供方提出退貨/索賠要求。8、編號 8.1檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科負責(zé)編號。
8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設(shè)備的順序號。順序號由兩位數(shù)字組成,從01開始順序編號。 8.3部門代碼規(guī)則
a:水處理間 b:灌裝間 c: 化驗室 d:倉庫 e:物料檢驗 f:包裝間 9、登記
質(zhì)管科對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行登記,建立檢驗、測量和試驗設(shè)備管理臺帳。
10、發(fā)放
使用部門到質(zhì)管科辦理領(lǐng)用檢驗、測量和試驗設(shè)備手續(xù),明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的,使用部門應(yīng)及時通知質(zhì)管科進行變更。 11、使用
11.1使用檢驗、測量和試驗設(shè)備前,必須檢查其是否有合格或準用標志,是否在有效期內(nèi)。 11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設(shè)備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。 11.3主要檢驗、測量和試驗設(shè)備使用后,使用人員應(yīng)及時予以記錄。 12、檢定/校準
12.1質(zhì)管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設(shè)備周期檢定/校準計劃,經(jīng)廠長批準后,組織實施。 12.2當檢驗、測量和試驗設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時,質(zhì)管科對周期檢定/校準計劃進行更改。
12.3 檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定、校準周期,根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由質(zhì)管科確定。
12.4 周期檢定、校準周期可根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整。使用部門因工作需要確需修改周期的,由使用部門說明變更理由,質(zhì)管科修改周期檢定、校準計劃。
12.5 對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設(shè)備,經(jīng)質(zhì)管科同意,可超周期使用。一經(jīng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即組織檢定、校準,同時根據(jù)檢定、校準結(jié)果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應(yīng)處理。
12.6質(zhì)管科根據(jù)周期檢定/校準計劃,提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設(shè)備送法定計量檢定機構(gòu)或政府計量行政部門授權(quán)的計量檢定機構(gòu)進行檢定、校準。 12.7檢定、校準有關(guān)記錄、證書由質(zhì)管科歸檔。
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第5篇 某工廠檢測設(shè)備管理制度
工廠檢測設(shè)備管理制度
1.目的
對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結(jié)果的準確性,特制定本制度。
2.范圍
適用與本公司檢測設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)
3.職責(zé)
2.1質(zhì)管科負責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負責(zé)本部門的檢測設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。
2.3使用部門負責(zé)新購進的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
4.內(nèi)容
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備,對使用的檢測設(shè)備,質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作,加強對檢測設(shè)備的管理,保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢測設(shè)備的購置
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置檢測設(shè)備的計劃。
3.2.2購置計劃報請上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批,同意后由使用部門負責(zé)購買。
3.3檢測設(shè)備的驗收
3.3.1質(zhì)管科負責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。
3.3.2驗收不合格的檢測設(shè)備,由購置部門負責(zé)退換。
3.3.3驗收過程應(yīng)包括對檢測設(shè)備的檢定或確認,在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應(yīng)制定企業(yè)的自校準方法,對裝置進行自檢,合格后出具認可報告,貼上準用證使用。
3.3.4驗收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標識標記,應(yīng)注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號檢定或校準時間等。
3.4檢測設(shè)備的使用和維護
3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度并實施。
3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴格按照規(guī)程操作和使用。
3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準狀態(tài)時,應(yīng)立即停止使用,作好停用標識,并對已測量結(jié)果的有效性進行評審。
3.5檢測設(shè)備的管理
3.5.1質(zhì)管科負責(zé)檢測設(shè)備的使用并作好記錄,編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。
3.5.2質(zhì)管科負責(zé)編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長期保存,直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報廢處,并作好標識,防止誤用。
3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準及使用時有適宜的環(huán)境條件。
第6篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全檢測維護報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。
(4)工程部、檢修部門負責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責(zé)。
(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工;
b.起重設(shè)備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;
b.傳動設(shè)備電源未斷不折;
c.設(shè)備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘;
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第7篇 工程機械設(shè)備檢測管理制度
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。
2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
第8篇 機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用安全管理制度
一、為加強對機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國國建筑法》、《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責(zé)人應(yīng)當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)置負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前，應(yīng)當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。
機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列文件：
（一）安裝拆卸合同；
（二）專項安全施工方案和技術(shù)措施；
（三）安裝驗收資料；
（四）檢測資料；
（五）移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查：
（一）進行日常維護保養(yǎng)；
（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；
（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。
（四）按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
第9篇 設(shè)備設(shè)施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)、檢測管理制度
為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測過程中，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、 設(shè)備檢維修可分為：計劃檢修和非計劃檢修二種：
1、計劃檢修包括設(shè)備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況（如管道泄漏、機器突然損壞等）而作出臨時檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設(shè)備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出，公司總經(jīng)理批準后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施，并報安全科備案，以便監(jiān)督，確保檢修能順利進行。
3、裝置停車大修應(yīng)參照《裝置停開車管理制度》進行，必須做到事項
1）大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進行實施，負責(zé)搞好項目落實，材料的準備，安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2）大修時，做到由檢修項目負責(zé)人統(tǒng)一指揮，面向現(xiàn)場，分工負責(zé)，確保檢修過程的安全。
3）特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進行。
三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應(yīng)根據(jù)檢修計劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進行。檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行行業(yè)標準aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》，并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應(yīng)配備漏電保護裝置。
6、安全科相關(guān)負責(zé)人應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確定安全可靠后，方可進行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo)，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工，要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產(chǎn)生火花。
9、在危險化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時，要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系，確保檢修安全，一旦生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時，應(yīng)先停止檢修作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點：
1）一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)；
2）檢查閥門的開關(guān)情況。
3）檢修所用工器具，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時搬走或拆除，保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前，崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關(guān)規(guī)定，本公司聚合車間設(shè)計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置，系危險程度高的化工裝置，根據(jù)風(fēng)險狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動化安全控制系統(tǒng)，包括排壓閥門，泄壓閥門等設(shè)施；
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設(shè)施，工藝裝置、儲運設(shè)施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室；
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；
4、儀表等安全設(shè)施的維護和送檢：包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修，安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原；
5、對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬，定期進行校準和維護，保存校準和維護活動的記錄，對風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設(shè)備、設(shè)施的完整性；對于監(jiān)視和測量設(shè)備，各部門按照公司《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負責(zé)本單位安全設(shè)施，建立“安全設(shè)施臺帳”。
7、為確保特種設(shè)備的安全運行，公司應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對相關(guān)設(shè)備等必須進行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進行檢測，并做好相應(yīng)的臺帳。
第10篇 試驗檢測儀器設(shè)備管理制度
試驗檢測儀器設(shè)備管理制度
1 試驗室指定專人管理試驗檢測儀器設(shè)備。
2 建立儀器設(shè)備總臺帳,寫明設(shè)備名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購買時間、價格、量程、精度等內(nèi)容;儀器設(shè)備分為a、b、c三類,a類指送檢設(shè)備,b類指自校設(shè)備,c類指一次性驗收設(shè)備及工具,三類設(shè)備在總臺帳中注明。
3 對貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器保管負責(zé)人;制定操作細則;建立檔案,內(nèi)裝儀器設(shè)備說明書、檢定證書、使用維修情況記錄等,填寫記錄要整潔、清晰,不得涂改,做到準確無誤,具有可追溯性。
4 主要常用儀器設(shè)備操作規(guī)程貼在墻上醒目位置,并配備“儀器設(shè)備使用記錄簿”,使用或維修保養(yǎng)后,認真填寫。
5 儀器設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞,經(jīng)試用或檢定合格,填寫儀器設(shè)備事故與中、大修理或其他履歷后,方可移交檢驗人員使用。
6 儀器設(shè)備在搬運、維修和長期停用后,再次使用前應(yīng)重新標定,儀器的維修、檢定情況應(yīng)及時填寫在履歷書上。
7 試驗檢驗人員要嚴格按操作規(guī)程使用儀器,使用過程中要注意設(shè)備和人身安全,使用完畢應(yīng)進行斷電和必要的常規(guī)保養(yǎng),保持儀器設(shè)備的清潔,保持工作間的整潔。
第11篇 煤氣檢測、防護、救護設(shè)備管理制度
1 煤氣檢測、防護、救護等設(shè)備專人負責(zé)、責(zé)任到人。
2 各煤防員接班必須認真將煤氣檢測，救護設(shè)備詳細檢查一遍，交班時向下班煤防員詳細交代所有設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3 煤氣檢測、防護、救護設(shè)備必須按使用說明使用，不得違反使用說明操作。
4 煤防員要負責(zé)保管好各檢測、防護、救護設(shè)備，不得丟失和意外損壞，并要及時擦拭，確保設(shè)備清潔。
5 各檢測、救護防護設(shè)備如發(fā)生損壞要及時修復(fù)，確保設(shè)備數(shù)量能夠滿足使用要求。
6 按規(guī)定對各種設(shè)備定期檢驗校對。
第12篇 機械設(shè)備安裝拆卸驗收檢測使用安全管理制度
一、為加強對機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保障現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國國建筑法》、《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責(zé)人應(yīng)當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)置負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前,應(yīng)當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列文件:
(一)安裝拆卸合同;
(二)專項安全施工方案和技術(shù)措施;
(三)安裝驗收資料;
(四)檢測資料;
(五)移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
(四)按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
第13篇 計量檢測設(shè)備選配管理制度
1、主題內(nèi)容與范圍
本標準規(guī)定了計量器具的選擇和配備。
本標準適用于計量器具的選配工作。
2、配備范圍與要求
2.1根據(jù)《江蘇能建機電實業(yè)有限公司計量管理實施細則》的有關(guān)規(guī)定制訂本制度。
2.2為正確提供可靠數(shù)據(jù),在添置計量器具時,需添置部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝質(zhì)量和經(jīng)營活動中計量參數(shù)要求,詳細填寫計量器具名稱、型號、規(guī)格、精度、最限、制造單位和數(shù)量等,以便生產(chǎn)部審核后供采購部門采購。
2.3質(zhì)檢科根據(jù)提供的數(shù)據(jù),做好使用環(huán)境調(diào)查、測量能力指數(shù)(mcp〉值的計算,同時考慮安裝形式,本廣維修力量,在保證測量精度條件下,盡量采用簡易易懂,便于操作并逐步向數(shù)字化、自動化程度高的方向選配。
2.4各類計量器具選配的原則
2.4.1根據(jù)-工廠生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品型號、被測工件的最高公差等級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和批量,正確合理地選擇工廠計量標準器的等級,按計量檢定系統(tǒng),配備必要的標準檢定儀器設(shè)備。
2.4.2精密測試的計量器具的選配應(yīng)根據(jù)其測量的技術(shù)指標和經(jīng)濟指標確定,盡量避免采用高精度計量器具、計量器具的測量技術(shù)指標,即測量:極限誤差應(yīng)小于被測工種允許的測量誤差,這是選配的主要依據(jù)。計量器具的經(jīng)濟指標,主要是價格、調(diào)整和使用所費時間及操作技術(shù)要求等,這是選擇的主要原則。
2.4.3被測工件的結(jié)構(gòu)特性、太小、形狀、重量、材料、鋼性和表面粗糙度等都是選配計量器具的考慮因素。
2.4.4被測工件的加工方法、批量和數(shù)量也是選配計量器具的重要考慮因素,對于單件測量,應(yīng)以選擇通用量具,和儀器為主,成批工件以專用量具、儀器為主, 太批量工件以高效的機械化、自動化的專用檢驗儀器為主。
2.5能源計量器具的選配應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)能源計量器具的配備和管理通則的要求執(zhí)行。
2.6其它類計量器具按各專業(yè)精度和使用要求進行選配。
2.7計量器具的安裝必須按照說明書和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行安裝,計量人員進行監(jiān)督,保證安裝準確合理。
第14篇 機械設(shè)備安裝拆卸驗收檢測使用改造管理制度
一、為加強對建筑施工機械設(shè)備的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國國建筑法》、《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政及管理人員,應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設(shè)備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責(zé)人應(yīng)當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)備負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前,應(yīng)當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列文件:
(一)安裝拆卸合同;
(二)專項安全施工方案和技術(shù)措施;
(三)安裝驗收資料;
(四)檢測資料;
(五)移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
(四)按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
7、改造。機械設(shè)備改造必須經(jīng)公司主管部門認可,改造后的機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。
第15篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測、維護及報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。
（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。
（4）工程部、檢修部門負責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。
（2）臨時指揮部負責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責(zé)。
（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
（6）清洗置換標準，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
（1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
（2）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
（3）凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
a.檢修安全措施不落實不施工；
b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
（7）做到“四不拆”：
a.設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
（1）焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準：
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護手檔板。
（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。
（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
（2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
（3）拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
（3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
（4）檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
