- 目錄
包括哪些
紡織設(shè)備管理制度主要包括以下幾個(gè)核心組成部分:
1. 設(shè)備購(gòu)置與驗(yàn)收:規(guī)定設(shè)備的采購(gòu)流程,包括需求分析、選型、供應(yīng)商評(píng)估、合同簽訂和設(shè)備到貨后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備使用與維護(hù):明確設(shè)備的操作規(guī)程,使用者的培訓(xùn)要求,以及定期的保養(yǎng)和維修程序。
3. 安全管理:設(shè)立設(shè)備安全操作規(guī)范,包括緊急停機(jī)程序,防止工傷事故的發(fā)生。
4. 故障處理與報(bào)修:設(shè)定故障報(bào)告機(jī)制,確保設(shè)備問(wèn)題能得到及時(shí)解決。
5. 設(shè)備性能監(jiān)控:實(shí)施設(shè)備性能評(píng)估,通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行效率。
6. 設(shè)備報(bào)廢與更新:規(guī)定設(shè)備的使用壽命,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備更新策略。
重要性和意義
紡織設(shè)備是生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵要素,其有效管理和運(yùn)行直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制。良好的設(shè)備管理制度能夠:
1. 確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 提升生產(chǎn)效率,通過(guò)定期維護(hù)和性能監(jiān)控,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低運(yùn)行成本。
3. 保障員工安全,通過(guò)嚴(yán)格的安全管理,減少工傷事故,提高員工滿意度。
4. 促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備的良好狀態(tài)有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
5. 適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步,合理的設(shè)備更新策略能幫助企業(yè)跟上行業(yè)技術(shù)發(fā)展步伐。
措施
1. 建立完善的設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的所有信息,包括購(gòu)置、使用、維修和保養(yǎng)歷史,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備操作和安全培訓(xùn),確保員工掌握正確操作方法和應(yīng)急處理措施。
3. 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,定期檢查設(shè)備,提前發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,減少突發(fā)故障。
4. 設(shè)立專(zhuān)門(mén)的設(shè)備管理部門(mén),負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和協(xié)調(diào)維修工作。
5. 制定設(shè)備績(jī)效指標(biāo),如設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障率等,定期評(píng)估設(shè)備性能,調(diào)整管理策略。
6. 引入信息化管理系統(tǒng),自動(dòng)化跟蹤設(shè)備狀態(tài),提高管理效率。
通過(guò)以上措施,我們可以構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)化、規(guī)范化的紡織設(shè)備管理制度,確保設(shè)備的高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支撐。
紡織設(shè)備管理制度范文
第1篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢管理,切實(shí)杜絕各類(lèi)設(shè)備事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
2范圍
凡公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
符合下列條件之一時(shí),各車(chē)間方可申請(qǐng)?jiān)O(shè)備、設(shè)施報(bào)廢
3.1經(jīng)過(guò)預(yù)測(cè)繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
3.2設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差的。
3.3大修理雖能恢復(fù)精度,但不如更新經(jīng)濟(jì)的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受?chē)?yán)重?fù)p壞無(wú)修復(fù)價(jià)值的。
3.5嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。
3.6國(guó)家明文規(guī)定淘汰的。
4設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢的審批
4.1凡符合報(bào)廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車(chē)間向設(shè)備部提出報(bào)廢申請(qǐng),設(shè)備部組織廠內(nèi)相關(guān)人員、公司設(shè)備部、財(cái)務(wù)部相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定,填寫(xiě)《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)表》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可報(bào)廢。
4.2凡符合報(bào)廢條件的零件應(yīng)由車(chē)間填寫(xiě)《澳泰公司廢舊部件報(bào)廢申請(qǐng)表》,經(jīng)總經(jīng)理審批后,方可報(bào)廢。
4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前,任何部門(mén)不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。
5設(shè)備、設(shè)施的銷(xiāo)賬
5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報(bào)廢后,設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《澳泰公司固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)表》注銷(xiāo)。
5.2設(shè)備管理員負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報(bào)廢設(shè)備各類(lèi)資料,并做好上報(bào)工作,車(chē)間應(yīng)做好報(bào)廢設(shè)備的登記工作。
5.3已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備,應(yīng)由財(cái)務(wù)部、公司做好殘值回收工作。
6設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢審批過(guò)程中,報(bào)廢處置的管理
6.1設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢審批過(guò)程中,必須注明該設(shè)備的狀態(tài),并明確責(zé)任人,由設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;
6.2對(duì)已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報(bào)廢的相關(guān)部門(mén)、單位組織制定報(bào)廢方案,明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé),過(guò)程執(zhí)行明細(xì),安全措施及報(bào)廢后的上報(bào)、注銷(xiāo)工作,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第2篇 紡織工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度
(1988年10月 1日)
第一章 總則
第常維護(hù)保養(yǎng)的人工、管理、配件、器材、材料費(fèi)用。
第三十一條 企業(yè)和各級(jí)主管部門(mén)應(yīng)將設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況,按規(guī)定表式按季上報(bào)有關(guān)部門(mén)。
第三十二條 設(shè)備事故分一般、重大和特大三類(lèi)。
一般設(shè)備事故:由企業(yè)自定。
重大設(shè)備事故:由于設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1萬(wàn)元及以上者,印染、化纖設(shè)備損失達(dá)2萬(wàn)元及以上者為重大設(shè)備事故。企業(yè)發(fā)生重大設(shè)備事故,應(yīng)按季如實(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)主管部門(mén)。
特大設(shè)備事故:由于設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)30萬(wàn)元及以上者為特大設(shè)備事故。企業(yè)發(fā)生特大設(shè)備事故,應(yīng)及時(shí)如實(shí)報(bào)告企業(yè)主管部門(mén),逐級(jí)上報(bào)。
企業(yè)應(yīng)制訂設(shè)備事故管理制度,對(duì)發(fā)生的設(shè)備事故要認(rèn)真調(diào)查分析,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理,做到原因不清不放過(guò),責(zé)任者和于部、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò),沒(méi)有采取有效改進(jìn)預(yù)防措施不放過(guò)。
第三十三條 企業(yè)應(yīng)建立配件、器材的購(gòu)置、制造、驗(yàn)收、領(lǐng)用、保管等管理辦法,制定合理的消耗定額和儲(chǔ)備定額。做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用工作,在保證維修質(zhì)量的前提下,節(jié)約維修資金。
第三十四條 專(zhuān)用工具、容器、器、儀器、儀表等應(yīng)做好定期檢驗(yàn)和日常維護(hù)檢修工作。精密的設(shè)備、儀器、儀表等應(yīng)有專(zhuān)人管理。
第三十五條 企業(yè)的機(jī)修、動(dòng)力和空調(diào)部門(mén)要加強(qiáng)計(jì)劃、調(diào)度和質(zhì)量檢查等管理工作,適應(yīng)生產(chǎn)、維修和技術(shù)改造任務(wù)的需要。
第三十六條 企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維修的定額管理,制定先進(jìn)、合理的設(shè)備維修工時(shí)、資金、消耗定額。
第六章 教育與培訓(xùn)
第三十七條 紡織系統(tǒng)所屬高等院校和中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校應(yīng)設(shè)置設(shè)備管理工程專(zhuān)業(yè),有計(jì)劃地培養(yǎng)設(shè)備管理專(zhuān)門(mén)人才。
企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè),應(yīng)會(huì)同教育部門(mén)舉辦技術(shù)學(xué)?;蚣夹g(shù)培訓(xùn)班培養(yǎng)維修技術(shù)工人。
第三十八條 企業(yè)設(shè)備管理工作的負(fù)責(zé)人,一般應(yīng)由具有中專(zhuān)以上文化水平
(包括經(jīng)過(guò)自學(xué)、職業(yè)培訓(xùn)達(dá)到同等水平的),有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格的人員擔(dān)任。
第三十九條 企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè),應(yīng)制訂設(shè)備管理干部和維修工人的教育培訓(xùn)規(guī)劃。企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)應(yīng)對(duì)在職的設(shè)備管理干部進(jìn)行多層次、多渠道、多種形式的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和管理知識(shí)教育。對(duì)現(xiàn)有維修工人進(jìn)行多種形式、不同等級(jí)的基礎(chǔ)知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)教育和崗位培訓(xùn)。培養(yǎng)維修工人要逐步向掌握“機(jī)、電、儀一體化”維修技能和“一專(zhuān)多能”的方向發(fā)展。
第四十條 企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理干部和維修工人的定期技術(shù)考核制度,技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核成績(jī)均應(yīng)記入技術(shù)培訓(xùn)檔案,作為獎(jiǎng)勵(lì)、提職、晉級(jí)的重要依據(jù)。
第七章 獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰
第四十一條 各級(jí)企業(yè)主管部門(mén)應(yīng)根據(jù)工作需要開(kāi)展設(shè)備管理優(yōu)秀單位評(píng)選活動(dòng),對(duì)設(shè)備管理工作成績(jī)顯著的企業(yè)給予表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。
第四十二條 企業(yè)應(yīng)定期開(kāi)展設(shè)備管理工作的評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng),企業(yè)對(duì)設(shè)備管理工作中做出下列顯著成績(jī)之一的職工和集體,應(yīng)根據(jù)貢獻(xiàn)大小,給予榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)、物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和晉級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)。
(一)認(rèn)真做好維修工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀況,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展及在行業(yè)設(shè)備檢查評(píng)比中取得優(yōu)勝的;
(二)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,及時(shí)防止和避免重大設(shè)備事故的;
(三)推行設(shè)備現(xiàn)代化管理取得顯著成效的;
(四)改進(jìn)設(shè)備、儀器、裝置有重大技術(shù)突破的;
(五)在維修技術(shù)方面有改革創(chuàng)新并有推廣價(jià)值,取得顯著經(jīng)濟(jì)效益的;
(六)在修舊利廢、節(jié)約代用工作中取得顯著經(jīng)濟(jì)效果的;
(七)參加維修技術(shù)操作比賽,獲得操作技術(shù)能手稱(chēng)號(hào)的。
第四十三條 企業(yè)主管部門(mén)對(duì)因設(shè)備管理混亂、設(shè)備嚴(yán)重失修、運(yùn)行狀況惡化而影響生產(chǎn)或使國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受重大經(jīng)濟(jì)損失的企業(yè),應(yīng)責(zé)令其限期整頓,并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員或有關(guān)責(zé)任人員的行政責(zé)任。
第四十四條 企業(yè)對(duì)下列行為之一的直接責(zé)任者,和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)情節(jié)輕重分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任,構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
(一)凡超溫、超壓、超速、超負(fù)荷進(jìn)行生產(chǎn),由此造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的;
(二)玩忽職守、違章指揮造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的
(三)違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)、檢修規(guī)程,造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的;
(四)對(duì)特大、重大設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的;
(五)未使用或停用設(shè)備因保管不良造成報(bào)廢的。
第八章 附則
第四十五條 本制度和各行業(yè)《附件》,事業(yè)單位和集體所有制企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。
第四十六條 本制度和各行業(yè)《附件》是全國(guó)性的基本要求,各級(jí)企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)可依據(jù)具體情況,制訂補(bǔ)充規(guī)定或?qū)嵤┘?xì)則。
第四十七條 本制度由紡織工業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。
第四十八條 本制度自公布之日起施行。
第3篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
1. 新購(gòu)的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,公司必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗(yàn)收,填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單入庫(kù)。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺(tái)帳、編號(hào)、建卡和圖紙資料歸檔保管;財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問(wèn)題,設(shè)備部門(mén)必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)部、設(shè)備負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、安全辦負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門(mén)、設(shè)備管理人員共同驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會(huì)同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)許投入使用。分管副總、設(shè)備負(fù)責(zé)人和安全部門(mén)負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見(jiàn)。
4. 移動(dòng)電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),由負(fù)責(zé)驗(yàn)收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購(gòu)的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報(bào)警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單,驗(yàn)收簽字后資料存檔。
6. 對(duì)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收存在的問(wèn)題和安全隱患,設(shè)備部和安全部門(mén)應(yīng)及時(shí)下達(dá)隱患整改通知書(shū),責(zé)令供貨方或相關(guān)部門(mén)盡快解決,不留后患。
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