- 目錄
包括哪些
檢修設(shè)備管理制度主要涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備分類與編碼：對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)分類，并給予唯一的識(shí)別編碼，便于管理和追蹤。
2. 定期檢查：設(shè)定定期的設(shè)備檢查周期，確保設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下工作。
3. 故障報(bào)告與處理：建立故障報(bào)告流程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備問題。
4. 維修保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和程序，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5. 培訓(xùn)與認(rèn)證：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)的培訓(xùn)，確保其具備相應(yīng)技能。
6. 記錄與檔案管理：保存設(shè)備檢修記錄，建立完整的設(shè)備檔案。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定設(shè)備突發(fā)故障的應(yīng)急處理方案，減少停機(jī)時(shí)間。
重要性和意義
1. 保障生產(chǎn)安全：通過定期檢修，可以預(yù)防設(shè)備事故，保障員工的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的安全。
2. 提高設(shè)備效率：良好的設(shè)備狀態(tài)能提高生產(chǎn)效率，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
3. 節(jié)約成本：定期維護(hù)可以減少大修的頻率，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 環(huán)保合規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)要求，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的環(huán)境污染。
5. 提升企業(yè)形象：良好的設(shè)備管理能體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，提升客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信心。
措施
1. 制定詳細(xì)的設(shè)備檢修規(guī)程：明確各類型設(shè)備的檢查內(nèi)容、頻率和方法，確保檢查的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
2. 實(shí)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：利用現(xiàn)代技術(shù)手段，如傳感器和數(shù)據(jù)分析，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 建立故障反饋機(jī)制：設(shè)立專門的故障報(bào)告熱線，鼓勵(lì)員工及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常。
4. 定期培訓(xùn)與考核：對(duì)操作人員進(jìn)行定期的技能培訓(xùn)和考核，確保其掌握設(shè)備操作與維護(hù)知識(shí)。
5. 強(qiáng)化檔案管理：采用電子化手段，實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修記錄的數(shù)字化存儲(chǔ)和查詢。
6. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案小組：組織專門團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)處理設(shè)備突發(fā)故障，確保快速響應(yīng)。
7. 加強(qiáng)供應(yīng)商合作：與設(shè)備供應(yīng)商保持良好關(guān)系，獲取技術(shù)支持和及時(shí)的備件供應(yīng)。
8. 推行預(yù)防性維護(hù)：依據(jù)設(shè)備使用情況，預(yù)測(cè)可能的問題，提前進(jìn)行維修，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
在執(zhí)行這些措施時(shí)，管理層應(yīng)持續(xù)監(jiān)督和評(píng)估制度的實(shí)施效果，適時(shí)調(diào)整和完善，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展和變化。鼓勵(lì)員工積極參與設(shè)備管理，形成全員參與的良好氛圍，共同推動(dòng)企業(yè)的高效運(yùn)營(yíng)。
檢修設(shè)備管理制度范文
第1篇 設(shè)備安全管理和檢修、維修制度
一、設(shè)備安全分為三級(jí)管理
1、公司設(shè)備動(dòng)力科設(shè)專職設(shè)備安全管理員，對(duì)本單位全部設(shè)備進(jìn)行建帳、建卡、建檔。
2、車間設(shè)兼職設(shè)備安全員，負(fù)責(zé)本部門設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢修維修情況，隱患和事故的報(bào)告。
3、班組設(shè)設(shè)備安全員，負(fù)責(zé)本班組的設(shè)備安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告車間，填寫安全隱患檢查表。
二、定期檢修制度
1、機(jī)動(dòng)、傳動(dòng)設(shè)備每月進(jìn)行一次液體潤(rùn)滑油的更換。
2、各類機(jī)泵每年進(jìn)行一次解體檢修。、
3、升降機(jī)（貨梯），每天進(jìn)行一次檢查，每月進(jìn)行一次檢修。
4、電器設(shè)備開關(guān)，開關(guān)柜內(nèi)電氣器件（接觸器接點(diǎn)）每月進(jìn)行一次檢查。
5、防雷設(shè)備每年雨季前進(jìn)行一次檢查測(cè)試。
6、變點(diǎn)室每年兩次檢修、清掃。
7、鍋爐、油爐每年至少一次按國(guó)家運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。
第2篇 z公司設(shè)備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。
第3篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修管理制度
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對(duì)檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機(jī)具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。
2.停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3.詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險(xiǎn)裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實(shí)，特別對(duì)外來工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時(shí)，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊(cè)登記。
6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實(shí)停工檢修安全措施。
7.聘請(qǐng)外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對(duì)承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請(qǐng)外單位檢修的項(xiàng)目，發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。
9.動(dòng)火票審批人必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，逐項(xiàng)落實(shí)防火措施，方可簽發(fā)動(dòng)火票，一張動(dòng)火票只限一點(diǎn)，每張動(dòng)火票不準(zhǔn)超過24小時(shí)。
10.動(dòng)火前防火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的措施，確信無誤方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開動(dòng)火點(diǎn)。
11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場(chǎng)劃分成區(qū)域，專人負(fù)責(zé)防火；
11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查；
11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
13.下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。
第4篇 設(shè)備設(shè)施和檢修作業(yè)安全管理制度
設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。
負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長(zhǎng)匯報(bào)檢修中的各項(xiàng)安全措施。
1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作:
⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策、檢修作業(yè)過程中使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
⑵檢修人員或外來檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運(yùn)行人員共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具;
凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
運(yùn)行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長(zhǎng)簽字交出設(shè)備檢修。
⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等,確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志。
⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道,保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。
異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
3、檢修結(jié)束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第5篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度
設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃?rùn)z修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃?rùn)z修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對(duì)癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺(tái)數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),
③檢修作業(yè)危險(xiǎn)性大
乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動(dòng)火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。
①組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對(duì)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對(duì)本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。
③設(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離
為確保安全,對(duì)檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對(duì)檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對(duì)檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動(dòng)員會(huì)議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。
(2)檢修的實(shí)施
①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。
②對(duì)檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)
設(shè)備停后,需動(dòng)火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時(shí)檢測(cè)檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測(cè),保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過監(jiān)測(cè)周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè),杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工
堅(jiān)持做到“三不動(dòng)火”即無火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對(duì)檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗(yàn)收
①清理現(xiàn)場(chǎng)
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
②試車
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗(yàn)收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。
第6篇 設(shè)備檢修停送電管理制度
1.在配電室從事檢修工作的電氣工作人員,必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行與工作內(nèi)容有關(guān)的各項(xiàng)停送電規(guī)定和規(guī)程。
2.凡屬需要停電才能進(jìn)行作業(yè)的工程項(xiàng)目,必須停電(包括斷開備用電源),并且經(jīng)過驗(yàn)電證實(shí)無電壓后,懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌才能進(jìn)行工作。
3.對(duì)于必須實(shí)行高壓設(shè)備停電的工作項(xiàng)目,必須要指派停送電聯(lián)系人,到變電所辦理工作票,并且中途不得換人。
4.電容補(bǔ)償裝置的停電,不管有無放電回路,都要經(jīng)過放電后才能進(jìn)行工作。
5.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開或閉合供配電系統(tǒng)的隔離刀閘,聯(lián)絡(luò)刀閘,對(duì)經(jīng)常斷電的隔離刀閘,應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁送電”警示牌。
6.擔(dān)任配電室檢修工作的工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)應(yīng)做好停送電操作的監(jiān)護(hù)工作和停送電的檢查工作。
7.對(duì)于妨礙工作的帶電體,要采取絕緣隔離等防護(hù)措施,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和多回路設(shè)備,一定要詳細(xì)檢查,確定全部停電項(xiàng)目。
8.在車間內(nèi)檢修電氣設(shè)備時(shí),一定要對(duì)該設(shè)備所在配電室(點(diǎn))的配電盤面采取可靠停電措施,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,工作結(jié)束后,由工作人員摘牌送電。
9.責(zé)任與權(quán)限
(1)各中心檢修人員負(fù)責(zé)低壓配電室的停送電工作。
(2)安全生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工作。
10.檢查與考核
(1)在停送電過程中每發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定停送電的,在當(dāng)月績(jī)效考核中扣責(zé)任部門1分。
11.在高壓設(shè)備上進(jìn)行的檢修工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。工作票由工作負(fù)責(zé)人辦理,并且工作中途不得換人。
12.高壓配電室的停電工作必須有負(fù)責(zé)人同意才可進(jìn)行。
第7篇 設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度
一、施工設(shè)備檢修管理辦法
(一)、設(shè)備檢修和分類:設(shè)備檢修按內(nèi)容分為大、中、小修三類。
1、大修是為了使設(shè)備完全恢復(fù)正常狀態(tài)和額定能力而進(jìn)行全面徹底的解體檢修。
2、中修是對(duì)設(shè)備的主要部位進(jìn)行解體或更換某些零部件。
3、小修是對(duì)設(shè)備的零部件進(jìn)行檢修或更換。
(二)、主要設(shè)備檢修的周期(見附表)
(三)、設(shè)備檢修計(jì)劃
綜合隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)情況、生產(chǎn)需要等情況,參照設(shè)備檢修周期進(jìn)行安排。設(shè)備檢修工作要做到以預(yù)防為主,停用設(shè)備及時(shí)修,帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備強(qiáng)制修,施工間隙集中修,并提前做好檢修計(jì)劃。
1、設(shè)備大修計(jì)劃,由項(xiàng)目部編制本單位大修計(jì)劃。經(jīng)處主管領(lǐng)導(dǎo)審批后與當(dāng)年3月初報(bào)機(jī)電科,由機(jī)電科集中編制全處設(shè)備大修計(jì)劃報(bào)公司審批后執(zhí)行。
2、設(shè)備的中小修計(jì)劃,根據(jù)施工特點(diǎn),由施工隊(duì)編制檢修時(shí)間、檢修內(nèi)容、檢修材料報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行,檢修時(shí)間盡量避開施工生產(chǎn)時(shí)間。
(四)、設(shè)備檢修(大中小)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):對(duì)設(shè)備檢修工作仍執(zhí)行原煤炭工業(yè)部《關(guān)于頒發(fā)〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉的通知》【87】煤生字144號(hào)文。該文未包括在內(nèi)的設(shè)備,按有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以保證質(zhì)量,縮短檢修時(shí)間,并做好檢修記錄。
(五)、設(shè)備檢修
1、設(shè)備的大修,由處機(jī)電科負(fù)責(zé)委托單位,并與承修單位簽訂承修合同。合同內(nèi)容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費(fèi)用及支付方式等。對(duì)外委托的設(shè)備要考察修理廠家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對(duì)自修的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)有關(guān)檢修質(zhì)量規(guī)定。承修單位做好記錄,機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督。
2、主要提升設(shè)備中、小修周期及內(nèi)容如下:
(1)、提升設(shè)備小修周期根據(jù)設(shè)備大小和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不同,每3~6個(gè)月進(jìn)行一次,小修內(nèi)容如下:
①、打開減速器上蓋,徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。
②、打開主軸及減速器軸承上蓋,進(jìn)行軸頸表面及軸瓦間隙檢查,對(duì)滾動(dòng)軸承應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和換油。
③、對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。
④、對(duì)滾筒進(jìn)行詳細(xì)檢查,處理松釘和螺栓松動(dòng)并對(duì)開裂的焊縫合裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。
⑤、檢查、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)的全部組件,處理漏油,更換部分磨損件。
⑥、調(diào)整、修理保護(hù)裝置和深度指示器。
⑦、拆開連軸節(jié),檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)、齒輪磨損情況,彈簧聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧有無斷裂,檢查鍵是否松動(dòng)及同心度情況。
⑧、修理、調(diào)整或更換部分電氣元件。
(2)、中修周期及內(nèi)容如下:
主要提升設(shè)備中修按設(shè)備大小和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間每年進(jìn)行一次,除小修內(nèi)容外,主要進(jìn)行下列各項(xiàng)工作:
①、更換減速器軸瓦或滾動(dòng)軸承,更換主動(dòng)齒輪及處理漏油。
②、拆驗(yàn)制動(dòng)閘各軸銷。
③、更換滾筒襯木。
④、更換天輪或進(jìn)行天輪找正。
⑤、更換部分電控設(shè)備組件。
3、設(shè)備的中小修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照大修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(六)、設(shè)備檢修后的驗(yàn)收
1、驗(yàn)收的依據(jù):根據(jù)原煤炭部制定的[87]煤生字144號(hào)文要求執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)未包括在內(nèi)的設(shè)備,按有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求執(zhí)行。
2、驗(yàn)收的方法:外觀檢查零部件是否齊全完好,裝配是否合理,查閱檢修記錄更換的部件關(guān)鍵部位的質(zhì)量情況等?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備是否有異常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、驗(yàn)收部門:設(shè)備的大修由機(jī)電科組織驗(yàn)收,機(jī)電科對(duì)其大修質(zhì)量負(fù)責(zé)。中小修由使用單位驗(yàn)收,并對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé),合格后方可投入運(yùn)行。
4、驗(yàn)收的資料:
(1)、對(duì)施工設(shè)備大修理由處機(jī)電科認(rèn)真填寫“機(jī)電設(shè)備大修理驗(yàn)收鑒定表”并存檔。處終,機(jī)電科將全處大修理完成情況列出明細(xì)表報(bào)公司機(jī)電處備查。
(2)、對(duì)于設(shè)備的中小修驗(yàn)收資料,由驗(yàn)收單位做好驗(yàn)收記錄,認(rèn)真填寫施工設(shè)備技術(shù)鑒定書,報(bào)機(jī)電科備案。機(jī)電科定期抽查檢修質(zhì)量。
二、施工設(shè)備維修保養(yǎng)實(shí)施辦法
目的:保證施工設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),滿足工程施工的需要。
(一)、維修保養(yǎng)計(jì)劃
1、維修保養(yǎng)計(jì)劃,根據(jù)本年度施工任務(wù)所用數(shù)量設(shè)備計(jì)劃和使用時(shí)間,參照各種設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)周期、登記進(jìn)行編制。
2、維修保養(yǎng)計(jì)劃由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)編制,由機(jī)電科審批,并監(jiān)督執(zhí)行。
3、施工隊(duì)認(rèn)真組織實(shí)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。
4、經(jīng)維修保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)有記錄,并在記錄表中填寫編號(hào)、設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、廠家、出場(chǎng)日期等。維修保養(yǎng)記錄項(xiàng)目部設(shè)專人保管,并每季度報(bào)機(jī)電科一份。
(二)、分級(jí)保養(yǎng)原則
1、主要施工設(shè)備如提升絞車、壓風(fēng)機(jī)、主排水泵、鑿井穩(wěn)車、傘形鉆架、抓巖機(jī)、井下電氣防爆設(shè)備、變電所電器設(shè)備及排矸車、鏟車等執(zhí)行每班保養(yǎng)一二三級(jí)保養(yǎng)。電氣防爆設(shè)備的檢修要認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)檢修規(guī)程。
2、其余中小型設(shè)備實(shí)行每班保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)。
(三)、維修保養(yǎng)的考核
1、施工隊(duì)按維修保養(yǎng)計(jì)劃和參照規(guī)定的周期進(jìn)行各級(jí)保養(yǎng),確保施工設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)的完好?？己艘獧z查運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
2、項(xiàng)目部每月要定期或不定期的進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)情況要督促限期整改,并填寫限期整改書,核定負(fù)責(zé)人。
分級(jí)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容
1、每班保養(yǎng)也稱例行保養(yǎng),是操作或維修人員在每班作業(yè)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行例行保養(yǎng),重點(diǎn)是檢查、清潔、潤(rùn)滑、制動(dòng)、過卷、限速、斷水、斷電、計(jì)量?jī)x器檢驗(yàn)以及防爆電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。
①、每班必須對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)檢查。
②、例保檢查時(shí)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),如有必要需有保護(hù)措施,盡量用設(shè)備間歇時(shí)間。
③、一般情況下不準(zhǔn)帶電保養(yǎng),如有必要需用保護(hù)措施。
④、施工設(shè)備表面油污要及時(shí)清除。
⑤、認(rèn)真填寫例保記錄或交接班記錄。
第8篇 設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度
(一)計(jì)劃?rùn)z修分類和編制
計(jì)劃?rùn)z修分小修、中修、大修,系統(tǒng)停車檢修和全廠停車大修。
1、計(jì)劃編制依據(jù):
(1)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題;
(2)設(shè)備技術(shù)文件中要求的維修保養(yǎng)周期;
(3)認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程;
2、設(shè)備預(yù)檢修計(jì)劃的編報(bào)
主要設(shè)備的大修、中修和一般設(shè)備的大修,由設(shè)備所在單位編制報(bào)送廠部,組織平?后,編制年、季、月設(shè)備檢修計(jì)劃。
一般設(shè)備小修,一般設(shè)備的中、小修由設(shè)備所在單位自行編制檢修計(jì)劃,報(bào)廠部備案,由廠部對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行考核上報(bào)。
3、編制年度檢修計(jì)劃的統(tǒng)一規(guī)定
(1)設(shè)備所在單位于二月初向主管部門編報(bào)次年底設(shè)備大、中修檢修內(nèi)容。主要包括以下內(nèi)容:
1)主要設(shè)備的大、中修計(jì)劃及時(shí)間安排;
2)一般設(shè)備大修項(xiàng)目計(jì)劃及時(shí)間安排;
3)建筑物、構(gòu)筑物、土建、反腐大修計(jì)劃,重大維修項(xiàng)目;
4)非常規(guī)大修理的具體內(nèi)容,(開工以來未大修過的設(shè)備,要提出詳細(xì)內(nèi)容);
5)大中修計(jì)劃項(xiàng)目需用的主要材料,特殊材料,備品配件計(jì)劃;
6)非標(biāo)設(shè)備、主要備件、大宗及特殊材料計(jì)劃;
(2)關(guān)于計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目及物資計(jì)劃審定的規(guī)定:
1)由生產(chǎn)技術(shù)部審定計(jì)劃,并進(jìn)行平衡配套,同時(shí)對(duì)主要備件,大宗和特殊材料進(jìn)行審核,將項(xiàng)目及物資計(jì)劃書面通知檢修單位;
2)檢修單位接到通知后,負(fù)責(zé)編制單項(xiàng)設(shè)備大修的備件、材料詳細(xì)計(jì)劃,并分別抄報(bào)市場(chǎng)部,有效期到大修工作結(jié)束;
3)備件計(jì)劃(非標(biāo)設(shè)備在內(nèi))匯總由市場(chǎng)部負(fù)責(zé),分內(nèi)制與外訂兩大部分。內(nèi)制部分按檢修計(jì)劃的順序及制作周期安排本公司制作,外訂部分準(zhǔn)備訂貨,將內(nèi)制部分材料負(fù)責(zé)進(jìn)行品種、規(guī)格、數(shù)量的核定;
4)材料計(jì)劃匯總,市場(chǎng)部根據(jù)年度單項(xiàng)設(shè)備大修材料計(jì)劃,備件材料計(jì)劃進(jìn)行匯總、訂貨;
5)次年度正式檢修計(jì)劃,由生產(chǎn)技術(shù)部正式確定印發(fā)并上報(bào)和下發(fā),在正式下發(fā)以前的檢修準(zhǔn)備工作,應(yīng)以年度檢修計(jì)劃草案及年度檢修計(jì)劃為準(zhǔn)進(jìn)行。
4、年度檢修計(jì)劃的編制工作
設(shè)備所在單位提前將年度檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)年度檢修計(jì)劃、設(shè)備狀況及間隔期,與生產(chǎn)配套統(tǒng)籌平衡,提前一定時(shí)間確定,同時(shí)印發(fā)年度檢修計(jì)劃,并上報(bào)。檢修單位提前將所需材料計(jì)劃或補(bǔ)充計(jì)劃報(bào)機(jī)動(dòng)科一份。
5、月檢修計(jì)劃編制工作
月前二十天,設(shè)備所在單位根據(jù)計(jì)劃的安排及備件、材料計(jì)劃的準(zhǔn)備情況,編寫下月檢修計(jì)劃(包括另行安排的檢修計(jì)劃)報(bào)廠部,廠部根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃,確定下月檢修計(jì)劃,并提前五天將檢修計(jì)劃隨同生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)各單位。
6、年度檢修計(jì)劃調(diào)整
由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當(dāng)年設(shè)備維修實(shí)際情況,對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)查,調(diào)整,于七月底前完成,并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
7、檢修費(fèi)用的支付
(一)大修費(fèi)用由大修管理資金支付,中、小修由生產(chǎn)費(fèi)用支付,年度停車大檢修的費(fèi)用,按檢修類別分別支付。
(二)檢修計(jì)劃下達(dá)后,各單位必須認(rèn)真對(duì)待,妥善安排,落實(shí)措施,保證實(shí)施,若檢修計(jì)劃確實(shí)需要調(diào)整,要辦理批準(zhǔn)手續(xù)。
(三)結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的項(xiàng)目(如改革結(jié)構(gòu)、工藝流程改造,使用新材料配件),應(yīng)由車間提出方案及附圖,報(bào)有關(guān)科室批準(zhǔn)方可執(zhí)行。
(四)設(shè)備大修要制定大修方案,包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具計(jì)劃、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)單位應(yīng)積極做好材料、備件的供應(yīng),施工前由設(shè)備科組織落實(shí),確保大修工作順利進(jìn)行。
(五)檢修前各車間應(yīng)辦理檢修任務(wù)單和動(dòng)火證等票證,生產(chǎn)車間處理合格后,各單位都要有專人、負(fù)責(zé)安全,處理有關(guān)安全事宜,確保安全檢修。
(六)設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目、進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向生產(chǎn)技術(shù)部或設(shè)備管理部門報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
(七)設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,主要承壓受載部件要有鑒定合格證,主要設(shè)備大修竣工由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗(yàn)收,一般設(shè)備的大修及新增設(shè)備的中修竣工由廠部組織驗(yàn)收。
(八)壓力容器及重要管線(包括高壓管等)除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
(九)設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料(包括檢修費(fèi)用)并記入設(shè)備檔案。
(十)檢修單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修剩余材料、配件必須按項(xiàng)目返庫(kù),不得轉(zhuǎn)移使用,應(yīng)節(jié)約檢修費(fèi)用。
(十一)檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工,采用專用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,完工后做到工完料凈場(chǎng)地清。
(十二)各車間每月必須填報(bào)設(shè)備專業(yè)月報(bào),做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況總結(jié),報(bào)機(jī)動(dòng)科,機(jī)動(dòng)科于每月十日前將檢修情況、設(shè)備狀況報(bào)公司及生產(chǎn)技術(shù)部、總工或其它技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)。
第9篇 設(shè)備檢修驗(yàn)收管理制度
一、檢修后設(shè)備投運(yùn)前,變電站站長(zhǎng)和留守人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)資料、廠家資料對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得加壓投運(yùn)。
二、站長(zhǎng)或留守正值應(yīng)參加設(shè)備驗(yàn)收工作,事前開好預(yù)備會(huì),學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,提出驗(yàn)收中的注意事項(xiàng),分工負(fù)責(zé)進(jìn)行,設(shè)備經(jīng)認(rèn)真驗(yàn)收無問題后方可投運(yùn)。設(shè)備檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)是:
1、工作現(xiàn)場(chǎng)已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2、檢修試驗(yàn)負(fù)責(zé)人在檢修試驗(yàn)記錄上填入本次檢修試驗(yàn)性質(zhì)、項(xiàng)目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項(xiàng),并注明能否投入運(yùn)行。最后檢修試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和驗(yàn)收人簽字。
3、檢修設(shè)備恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。
三、設(shè)備變電站應(yīng)具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實(shí)際的施工圖紙和技術(shù)資料:
1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)文件。
3、安裝檢修記錄,試驗(yàn)報(bào)告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。
第10篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度
1 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。
3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5 安全科對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
4 控制程序
對(duì)本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。
4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。
4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 設(shè)備采購(gòu)
4.2.1 設(shè)備的采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)采購(gòu)。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測(cè)和測(cè)量報(bào)告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測(cè),并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測(cè)裝置、防雷接地等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7 生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。
4.3.9 重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1 每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。
4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。
4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請(qǐng)。
4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時(shí)用電必需辦理用電申請(qǐng),其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
4.7.1 實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
4.7.2 操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;
b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;
c.認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作;
d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺(tái)賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》
第11篇 大良購(gòu)物中心設(shè)備檢修管理制度
購(gòu)物中心設(shè)備檢修管理制度
1、設(shè)備檢修分為中修、大修以及故障檢修。
2、中修
(1)中修屬計(jì)劃性檢修,設(shè)備運(yùn)行兩年左右進(jìn)行一次,視具體情況,可由物業(yè)部完成或外協(xié)聯(lián)系廠家完成。
(2)物業(yè)部按計(jì)劃,收集、整理、研究設(shè)備技術(shù)資料,在此基礎(chǔ)上編制中修任務(wù)書,按任務(wù)書作好人員、備件、相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作;
(3)按中修任務(wù)書所列內(nèi)容進(jìn)行檢修,主要內(nèi)容應(yīng)該包括:設(shè)備部分解體、檢測(cè)、修復(fù)、更換老化元件、磨損元件。部分解體重新裝配、調(diào)試等工作,更換10-30%的零部件,工作量為大修的60%。
(4)設(shè)備檢修后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到中修任務(wù)書要求,驗(yàn)收工作由物業(yè)部組織安排,按中修任務(wù)書項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。
3、大修
屬計(jì)劃性檢修,設(shè)備運(yùn)行五年左右進(jìn)行一次,視具體情況可由物業(yè)部或外協(xié)聯(lián)系廠家完成,大修程序按中修進(jìn)行,工作內(nèi)容還應(yīng)包括整機(jī)解體,零部件更換量30%以上,校正基準(zhǔn),外部重新上油漆,設(shè)備技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。
4、故障檢修
(1)該檢修屬應(yīng)急性檢修,一般故障檢修由維修人員完成,特殊故障檢修可由物業(yè)部聯(lián)系外協(xié)完成。
(2)一般情況故障檢修以使用部門發(fā)出的故障檢修申請(qǐng)單為準(zhǔn),故障檢修申請(qǐng)單應(yīng)按規(guī)定填寫清楚,在維修部門主管或下屬領(lǐng)班收到故障檢修單后,維修人員應(yīng)在10分鐘內(nèi)到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)。
(3)故障檢修以排除故障為主,在保證質(zhì)量前提下要求及時(shí)快捷。
(4)完成檢修后,應(yīng)填寫故障檢修派工,并將此單返回維修領(lǐng)班。
第12篇 公司礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度
煤礦機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣,直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,規(guī)范礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃性檢修工作,保證機(jī)電設(shè)備高效、安全運(yùn)行,特制定《__公司機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度》。
一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)工作職責(zé)
1、機(jī)電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實(shí)施方案,掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實(shí)。
2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施,分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的具體落實(shí)。
4、機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計(jì)劃、停產(chǎn)檢修總體措施,組織會(huì)審單項(xiàng)檢修項(xiàng)目的安全技術(shù)措施。機(jī)電運(yùn)輸部對(duì)機(jī)電、運(yùn)輸范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對(duì)采掘工程范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé);通防部對(duì)一通三防范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。
5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門,負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。
6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的落實(shí),重大檢修項(xiàng)目必須派人現(xiàn)場(chǎng)盯班。
7、承擔(dān)檢修項(xiàng)目的單位,區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)對(duì)本項(xiàng)目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任,區(qū)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施,項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實(shí),對(duì)項(xiàng)目施工全過程的措施落實(shí)和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目的施工安全負(fù)責(zé)。
二、礦井機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修管理規(guī)定
1、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。
2、日檢:全礦每日計(jì)劃停產(chǎn)檢修時(shí)間:(按每礦實(shí)際確定,如規(guī)定12:00-14:00)進(jìn)行;檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng),井上、下供電系統(tǒng)、煤流運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時(shí)間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)所占用時(shí)間。
3、月檢:全礦每月有計(jì)劃停產(chǎn)檢修一天,時(shí)間限制在22小時(shí)以內(nèi);延長(zhǎng)檢修時(shí)間或增加檢修班次等特殊情況由機(jī)電運(yùn)輸部提出計(jì)劃,報(bào)機(jī)電副總同意、經(jīng)礦委會(huì)研究確定并上報(bào)鑫龍公司機(jī)電運(yùn)輸部審批。
4、年檢:礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修,檢修天數(shù)不少于2天,檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請(qǐng)礦委會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要研究確定。
5、礦井停產(chǎn)檢修范圍,包括:采、掘、機(jī)、運(yùn)、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。
三、計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目的申報(bào)
1、日檢項(xiàng)目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實(shí)施,不再上報(bào)。
2、月份、年度計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目必須申報(bào),各單位申報(bào)的檢修項(xiàng)目應(yīng)突出重點(diǎn),主要申報(bào)因日常檢修時(shí)間短無法完成的檢修項(xiàng)目或施工影響安全生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的項(xiàng)目。
3、能在日常檢修時(shí)施工的項(xiàng)目,原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃。
4、檢修申報(bào)的項(xiàng)目,按照下發(fā)的檢修計(jì)劃模板,將項(xiàng)目的名稱、施工地點(diǎn)、檢修項(xiàng)目的主要內(nèi)容、計(jì)劃時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全,經(jīng)主管隊(duì)長(zhǎng)簽字后上報(bào)機(jī)電運(yùn)輸部。
6、各單位每月15日前上報(bào)檢修計(jì)劃。機(jī)電運(yùn)輸部于18日前組織有關(guān)部室對(duì)礦井停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,審查內(nèi)容包括各單位檢修項(xiàng)目的時(shí)間安排,檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng),并安排、落實(shí)各單位上報(bào)檢修用的各種材料或備件計(jì)劃。
7、各單位10月下旬上報(bào)年度檢修計(jì)劃的項(xiàng)目,機(jī)電運(yùn)輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對(duì)年底停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,中旬確定檢修項(xiàng)目并報(bào)礦審批,11月下旬報(bào)鑫龍公司審核批準(zhǔn)。
四、檢修計(jì)劃的審定:每月20日前, 機(jī)電運(yùn)輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會(huì)。機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、礦總工程師參加,主持審定礦井計(jì)劃停產(chǎn)檢修項(xiàng)目并材料、備件采購(gòu)計(jì)劃。
五、停產(chǎn)檢修計(jì)劃的變更:凡列入計(jì)劃的檢修項(xiàng)目,必須按計(jì)劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項(xiàng)目時(shí),由變更單位提出書面申請(qǐng)上報(bào),填寫項(xiàng)目變更原因,時(shí)間等相關(guān)內(nèi)容,機(jī)電運(yùn)輸部根據(jù)變更項(xiàng)目?jī)?nèi)容,協(xié)調(diào)各有關(guān)單位,并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。
六、檢修計(jì)劃的報(bào)送:機(jī)電運(yùn)輸部在礦審定項(xiàng)目后,應(yīng)立即編制正式計(jì)劃,于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā),同步上報(bào)鑫龍機(jī)電運(yùn)輸部。
七、檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的管理
1、檢修項(xiàng)目必須“一工一措施”,由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫,經(jīng)會(huì)審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個(gè)項(xiàng)目一份措施,嚴(yán)禁無安全技術(shù)措施施工。
2、安全技術(shù)措施的編制,必須符合實(shí)際,用詞規(guī)范、語(yǔ)句簡(jiǎn)練、表達(dá)準(zhǔn)確,頁(yè)面清晰整潔。
3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:1).施工時(shí)間安排;2).施工勞動(dòng)組織,確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員;3).施工方法及程序,重大項(xiàng)目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖;4).施工工具及準(zhǔn)備;5).工程設(shè)備、備件及材料;6).檢修質(zhì)量要求;7).施工安全措施;8).有關(guān)安全系數(shù)計(jì)算;9).有關(guān)施工圖紙。
4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括:施工用的主要材料及備件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量;凡項(xiàng)目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的,必須編制停風(fēng)、水、電申請(qǐng)表,經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術(shù)措施的審報(bào):措施最少一式四份(分別報(bào)送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊(duì)自用),由機(jī)電運(yùn)輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、總工程師審批,于每月26日前會(huì)審結(jié)束。上報(bào)公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實(shí):施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項(xiàng)目安全技術(shù)措施,所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá),熟悉施工方法及安全注意事項(xiàng),并簽字備查;兩個(gè)以上單位共同施工的項(xiàng)目,相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施;未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的,對(duì)責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
八、檢修項(xiàng)目的施工管理
1、日常檢修項(xiàng)目,檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄(或報(bào)表等),檢修結(jié)束并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),無問題后由設(shè)備司機(jī)(或操作人員)簽字驗(yàn)收認(rèn)可,檢修不合格的設(shè)備司機(jī)(或操作人員)不得簽字驗(yàn)收。
2、較長(zhǎng)時(shí)間的檢修項(xiàng)目因故中斷時(shí),所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置,電氣設(shè)備停電閉鎖,經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時(shí)必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查,無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班,必須把現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場(chǎng)盯班監(jiān)督實(shí)施。嚴(yán)禁兩個(gè)互相影響的項(xiàng)目同時(shí)檢修。
4、多個(gè)單位共同完成一項(xiàng)檢修任務(wù)時(shí),由機(jī)電運(yùn)輸部統(tǒng)一指揮,或者由機(jī)電礦長(zhǎng)指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織檢修工作。
5、各級(jí)管理人員對(duì)檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán),但嚴(yán)禁越級(jí)指揮。
6、本礦的檢修項(xiàng)目由外單位承擔(dān)時(shí),必須簽訂施工合同,并由承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位編制安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結(jié)束后,所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行,特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實(shí)措施的安全規(guī)定。
九、檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收、總結(jié)
1、日檢項(xiàng)目由施工單位自行組織驗(yàn)收,及時(shí)填寫設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告存隊(duì)備查。
2、月份、年度檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部組織有關(guān)單位驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,一式兩份,施工單位一份,機(jī)電運(yùn)輸部一份。
3、對(duì)檢修項(xiàng)目未按計(jì)劃完成施工的單位,機(jī)電運(yùn)輸部組織追查、分析原因,對(duì)責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
4、檢修總結(jié):各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi),寫出項(xiàng)目檢修總結(jié),一式兩份,機(jī)電運(yùn)輸部、施工單位各一份。總結(jié)要認(rèn)真,應(yīng)包括以下內(nèi)容:1)、檢修項(xiàng)目的名稱、時(shí)間、地點(diǎn),設(shè)備檢修的主要部位;2)、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容;3)、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題;4)、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù);5)、檢修更換的各種配件。6)、本次檢修獲得的經(jīng)驗(yàn)或需改進(jìn)的不足之處。
5、礦井的檢修總結(jié)由機(jī)電運(yùn)輸部在五日內(nèi)完成,并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的,設(shè)備的檢修技術(shù)報(bào)告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全,及時(shí)歸檔;并應(yīng)及時(shí)更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第13篇 遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行檢修與消缺管理制度
5.11.1 總則
1.1為保障中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司各風(fēng)電場(chǎng)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,推進(jìn)風(fēng)電場(chǎng)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行檢修與消缺工作規(guī)范化管理,依據(jù)《電力調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)程》制定本制度。
1.2本制度適用于中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司所屬各風(fēng)電場(chǎng)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行檢修與消缺工作。
2 職責(zé)分工
2.1對(duì)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行檢修及缺陷處理實(shí)施分級(jí)專業(yè)管理。
2.2各風(fēng)電場(chǎng)職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)、處理和報(bào)告管轄遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行缺陷;
(2)建立完善的遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行管理機(jī)制,加強(qiáng)日常巡視檢查,規(guī)范設(shè)備定檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行中存在的缺陷;
(3)負(fù)責(zé)本單位遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行缺陷的定級(jí);
(4)配備充足的專業(yè)人員和技術(shù)裝備,加強(qiáng)備品備件的管理,按照本制度要求的時(shí)限及時(shí)組織缺陷處理;
(5)向上級(jí)單位報(bào)告缺陷的發(fā)現(xiàn)和處理情況;
(6)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行缺陷的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收;
(7)對(duì)本單位遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行缺陷情況進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì),并匯總上報(bào)公司運(yùn)營(yíng)部。
2.3運(yùn)行專工職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)組織制定遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行缺陷管理規(guī)定及配套流程;
(2)負(fù)責(zé)對(duì)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行缺陷的處理情況進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督和評(píng)價(jià);
(3)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行缺陷的匯總統(tǒng)計(jì),發(fā)布有關(guān)結(jié)果;
(4)負(fù)責(zé)制定針對(duì)運(yùn)行缺陷的反事故措施,提出技術(shù)改造要求,督促運(yùn)維部開展運(yùn)行缺陷整改工作。
2.4運(yùn)行人員職責(zé)
運(yùn)行人員負(fù)責(zé)主控室遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視。
2.5維護(hù)人員職責(zé)
負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備維護(hù)與缺陷處理。
3 遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行管理
3.1遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備包括計(jì)算機(jī)監(jiān)控、變電站設(shè)備保護(hù)、防誤閉鎖、故障錄波、遠(yuǎn)動(dòng)通信、計(jì)量、直流、ups等設(shè)備。
3.2安裝在變電站的遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備同屬變電站運(yùn)行設(shè)備,日常運(yùn)行維護(hù)管理由運(yùn)維部負(fù)責(zé)。
3.3遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的巡視
(1)為了掌握遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的健康狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,預(yù)防事故,確定檢修內(nèi)容,保證安全運(yùn)行,必須對(duì)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行定期的巡視檢查;
(2)定期巡檢內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)行情況,交直流電源及自動(dòng)切換功能,遙信準(zhǔn)確性,遙測(cè)準(zhǔn)確性,遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)送電平,遠(yuǎn)動(dòng)裝置備品備件;
(3)對(duì)投入的遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視、檢查、測(cè)試和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,并負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修。
(4)對(duì)投運(yùn)時(shí)間滿一年的遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)安排年檢;設(shè)備年檢內(nèi)容根據(jù)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行;
(5)巡視檢查的周期:按巡回檢查管理制度進(jìn)行巡視(每日9:00和21:00),巡視檢查的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)做好記錄。
3.4遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)管理
(1)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備定期檢查測(cè)試內(nèi)容包括:硬件運(yùn)行情況,然間操作系統(tǒng)及應(yīng)用程序的應(yīng)用情況,分析軟件的運(yùn)行穩(wěn)定性和各個(gè)功能的實(shí)現(xiàn)情況,優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行;
(2)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備停運(yùn)檢修應(yīng)向調(diào)度申請(qǐng),并取得調(diào)度同意后方可進(jìn)行;
(3)電網(wǎng)發(fā)生事故后運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)檢查計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)事故的反應(yīng),并做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理;
(4)每月將遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備缺陷情況上報(bào)到公司運(yùn)營(yíng)部,報(bào)表經(jīng)校核和批準(zhǔn)后上報(bào)。
3.5 遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的停運(yùn)、啟動(dòng)
(1)認(rèn)真做好遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備停運(yùn)、啟動(dòng)工作,并在專用記錄薄上做好詳細(xì)登記;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運(yùn)、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真按照計(jì)算機(jī)開關(guān)機(jī)操作程序進(jìn)行。
(3)停運(yùn):
①停運(yùn)時(shí),應(yīng)先退出遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)用程序,然后關(guān)閉操作系統(tǒng),最后關(guān)閉計(jì)算機(jī)設(shè)備,防止直接關(guān)閉計(jì)算機(jī)設(shè)備引起的程序錯(cuò)誤;
②關(guān)閉遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備電源。
(4)啟動(dòng):
①工作完成后,工作負(fù)責(zé)人必須檢查施工現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真檢查有無工具、材料等遺留在設(shè)備上;
②開啟遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備電源;
③啟動(dòng)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備,監(jiān)視設(shè)備以及各項(xiàng)參數(shù)是否正常。
4遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的缺陷管理
4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運(yùn)行的遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的健康水平,保障遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備的安全運(yùn)行。另一方面,對(duì)缺陷進(jìn)行全面分析,總結(jié)其變化規(guī)律,為大修、更新改造遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備提供依據(jù)。
4.2設(shè)備缺陷的分類
(1)設(shè)備缺陷根據(jù)其嚴(yán)重程度,一般分為三類:
①一般缺陷:指設(shè)備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內(nèi)不影響設(shè)備安全運(yùn)行;
②重大缺陷:指設(shè)備有明顯損壞、變形,近期內(nèi)可能影響設(shè)備安全運(yùn)行;
③緊急缺陷:指設(shè)備缺陷直接影響設(shè)備安全運(yùn)行,隨時(shí)有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。
4.3設(shè)備缺陷的處理
(1)建立設(shè)備缺陷記錄簿,運(yùn)行人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)記錄在設(shè)備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應(yīng)立即向場(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào),并根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度進(jìn)行處理。遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備存在缺陷但不影響安全運(yùn)行,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,針對(duì)缺陷發(fā)展做出分析和事故預(yù)想;
(2)維護(hù)人員負(fù)責(zé)組織遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行缺陷的處理過程;
(3)應(yīng)根據(jù)缺陷的緊急程度優(yōu)先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;
(4)對(duì)短期內(nèi)無法消除的緊急和重大缺陷,應(yīng)設(shè)法降低缺陷級(jí)別,降低缺陷對(duì)安全運(yùn)行的威脅;
(5)缺陷處理結(jié)束后,維護(hù)人員應(yīng)詳細(xì)記錄處理情況及結(jié)果,填入缺陷處理單;
(6)緊急缺陷處理結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即向調(diào)度報(bào)告,視情況解除安全措施。
4.4缺陷處理驗(yàn)收
(1)缺陷處理結(jié)束后,由維護(hù)人員會(huì)同運(yùn)行人員進(jìn)行缺陷處理驗(yàn)收;
(2)參與缺陷驗(yàn)收的人員應(yīng)如實(shí)記錄驗(yàn)收情況和結(jié)果,填入缺陷處理單;
(3)屬緊急、重大缺陷的,維護(hù)人員應(yīng)在完成驗(yàn)收后48小時(shí)內(nèi)將填妥的缺陷處理單報(bào)送運(yùn)營(yíng)部;
(4)缺陷處理驗(yàn)收不通過時(shí),如缺陷降級(jí)但未能徹底消除,按缺陷的最新定級(jí)重新啟動(dòng)缺陷處理流程。
4.5設(shè)備缺陷消除的期限
(1)缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應(yīng)立即安排處理并在2小時(shí)內(nèi)消除或降低缺陷等級(jí);重大缺陷應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)處理并在72小時(shí)內(nèi)消除或降低缺陷等級(jí);一般缺陷應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)處理,暫時(shí)不影響系統(tǒng)運(yùn)行或電網(wǎng)監(jiān)控的缺陷可安排在月度檢修計(jì)劃中處理,處理時(shí)間不得超過2個(gè)月。
4.6處理設(shè)備的原則:
處理缺陷時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.7缺陷報(bào)告
(1)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生緊急缺陷的,維護(hù)人員應(yīng)立即口頭向調(diào)度報(bào)告。
(2)報(bào)告缺陷時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明扼要,包括以下內(nèi)容:
①缺陷內(nèi)容、造成的影響及可能的后果;
②缺陷級(jí)別,發(fā)現(xiàn)的時(shí)間;
③缺陷設(shè)備名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家。
4.8缺陷統(tǒng)計(jì)、分析與信息報(bào)送
(1)遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備缺陷的統(tǒng)計(jì)、分析納入月報(bào)報(bào)送內(nèi)容;
(2)各運(yùn)行單位須對(duì)缺陷的消缺率和及時(shí)消缺率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;
(3)缺陷消缺率和及時(shí)消缺率的計(jì)算。
4.9運(yùn)行缺陷的消缺率和及時(shí)消缺率不應(yīng)低于以下指標(biāo):
(1)緊急缺陷消缺率:100%;
(2)重大缺陷消缺率:90%;
(3)一般缺陷消缺率:65%。
5 附則
5.1本管理制度由中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司負(fù)責(zé)解釋。
5.2本管理制度自發(fā)布之日起試行。
第14篇 設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的有效管理，防止事故的發(fā)生，有效地降低在生產(chǎn)過程中的各種風(fēng)險(xiǎn)、避免事故的發(fā)生，制定本制度。
2、適用范圍
適用于本公司設(shè)備的采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)及報(bào)廢的整個(gè)過程。
3、職責(zé)
3.1采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)計(jì)劃的編制。
3.2 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的管理。
3.3財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)的管理。
3.4 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)設(shè)備安全設(shè)施、使用過程的安全監(jiān)督管理。
4、管理內(nèi)容
4.1基本要求
1）車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底及竣工驗(yàn)收，檢查安措落實(shí)情況，對(duì)維修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2）維修人員嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程；進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù)，保證文明、安全維修。
3）維修計(jì)劃必須項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。
4.2維護(hù)頻率
1）大、中、小維護(hù)的時(shí)間及維護(hù)范圍：
（1）每年進(jìn)行一次大修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的主題進(jìn)行維護(hù)。
（2）每季進(jìn)行一次中修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)。
（3）每月進(jìn)行一次小修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的易損件進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
2）日常維護(hù)保養(yǎng)。由操作人員負(fù)責(zé)，每天班前、班后或班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查和擦試，使設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔、齊全、緊固，及時(shí)排除缺陷和故障。
3）大中修。由車間組織實(shí)施，專業(yè)維修人員為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進(jìn)行修理，排除故障。
4.3維護(hù)要求
1）必須全面檢查安全技術(shù)措施落實(shí)情況，確認(rèn)后方可開始工作。
2）凡有兩人以上同時(shí)參加維修項(xiàng)目的，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
3）委托承包商進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維修時(shí)，必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過程中隨時(shí)掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況。
4）參加維修的外單位人員，必須到管理部門接受安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度，注意事項(xiàng)，并對(duì)其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負(fù)責(zé)。
5）電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
6）定期檢查備用設(shè)備，檢查其存放地點(diǎn)的防潮、防汛、防凍、防塵、反腐蝕措施是否到位。
4.3維修后驗(yàn)收
1）生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù)，兩方驗(yàn)收人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證質(zhì)量合格，安全設(shè)施齊全。
2）現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
4.4維護(hù)記錄
1）維護(hù)記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱，設(shè)備設(shè)施編號(hào)。
2）同設(shè)備設(shè)施的負(fù)責(zé)人（使用者）一起進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維護(hù)，聽取負(fù)責(zé)人對(duì)該設(shè)備設(shè)施日常運(yùn)行狀況的描述，做出相應(yīng)記錄。
3）維護(hù)記錄里要明確進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容，檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況。
4）最后由維護(hù)人員在記錄上簽字，并給出建議（如可以正常運(yùn)行、待修、報(bào)廢等）。
5 相關(guān)文件
5.1設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳
第15篇 公司設(shè)備檢修安全管理制度（二）
公司設(shè)備檢修安全管理制度(二)
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸
掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
