考核設(shè)備管理制度15篇

包括哪些

考核設(shè)備管理制度涵蓋以下幾個核心方面：

1. 設(shè)備分類與編碼：對所有設(shè)備進行科學分類，并賦予唯一的設(shè)備編號，便于管理和追蹤。

2. 設(shè)備購置與驗收：明確設(shè)備采購流程，包括需求分析、選型、招標、合同簽訂及設(shè)備到貨后的驗收標準。

3. 設(shè)備使用與維護：規(guī)定設(shè)備的操作規(guī)程、日常保養(yǎng)、定期檢查和故障報修程序。

4. 設(shè)備績效評估：制定設(shè)備性能指標，定期評估設(shè)備運行效率、能耗、故障率等，為設(shè)備管理提供依據(jù)。

5. 設(shè)備報廢與更新：設(shè)定設(shè)備的報廢標準，規(guī)定設(shè)備更新?lián)Q代的流程和決策依據(jù)。

6. 培訓與安全：強調(diào)員工的設(shè)備操作培訓，確保設(shè)備安全使用，預防事故的發(fā)生。

重要性和意義

考核設(shè)備管理制度的建立，對于企業(yè)運營具有重大意義：

1. 提升效率：通過規(guī)范設(shè)備管理，減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。

2. 節(jié)約成本：有效維護和合理更新設(shè)備，降低維修費用，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。

3. 安全保障：嚴格的設(shè)備操作規(guī)程和安全培訓，可以防止安全事故，保障員工的生命安全。

4. 環(huán)保合規(guī)：合理的設(shè)備能耗評估有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

5. 決策支持：設(shè)備績效評估數(shù)據(jù)為企業(yè)決策提供依據(jù)，助力優(yōu)化設(shè)備資源配置。

措施

1. 制定詳細的操作手冊：針對每一類設(shè)備，編寫詳細的操作和維護手冊，確保員工能夠正確使用和保養(yǎng)設(shè)備。

2. 定期培訓：定期組織設(shè)備操作和安全培訓，新入職員工必須通過培訓考核才能上崗。

3. 設(shè)立設(shè)備管理部門：設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負責設(shè)備的采購、維護、報廢等全過程管理。

4. 實施設(shè)備績效考核：將設(shè)備績效納入部門和個人的績效考核，激勵員工積極參與設(shè)備管理。

5. 引入信息化系統(tǒng)：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備信息的實時跟蹤和分析。

6. 定期審計：定期進行設(shè)備管理審計，檢查制度執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

以上各項措施旨在構(gòu)建完善的設(shè)備管理體系，以高效、安全、經(jīng)濟的方式運行設(shè)備，提升企業(yè)的綜合競爭力。在實際操作中，需根據(jù)企業(yè)的具體情況進行調(diào)整和完善，以適應不斷變化的內(nèi)外部環(huán)境。

考核設(shè)備管理制度范文

第1篇 設(shè)備管理制度內(nèi)容及考核辦法

第一條：制定設(shè)備管理制度目的

為進一步加強設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率，堅持“維護、保養(yǎng)、點檢、預修”和“預防為主、綜合治理”的方針，按照集團創(chuàng)建一流企業(yè)的要求，根據(jù)__煤礦選煤部的實際，設(shè)備新、人員新、工藝新的特點，引導廣大職工愛崗敬業(yè)，有高度的責任心和主人翁精神，全員參與設(shè)備管理，責、利共擔，充分認識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務的前提，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化，特制定本辦法。

第二條：制度適用范圍

包括選煤部所屬的各種機電主體設(shè)備，輔助設(shè)備。

第三條：管理制度內(nèi)容

車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。

1、強化設(shè)備的日常點檢、維護、保養(yǎng)。

2、保設(shè)備完好率，要合理、有預見性的安排檢修。

3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。

4、備品備件要及時計劃，并整理相關(guān)資料。

5、檢修作業(yè)時，維修、崗位密切配合，保質(zhì)量、保進度。

6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。

第四條：制度要求及考核內(nèi)容

要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系，強化設(shè)備的點檢和維護保養(yǎng)，減少設(shè)備事故的發(fā)生，特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。

1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。

2、因點檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等，造成設(shè)備損壞事故，視情節(jié)輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。

3、違章操作，誤操作造成設(shè)備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。

4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機進水、進雜物導致?lián)p壞，濃縮機壓耙子，或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故，視情節(jié)嚴重，罰款1000—5000元，扣600分。

5、所轄區(qū)域備件及物品丟失，按價賠償。

6、自盜行為，廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。

第2篇 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法

（一） 管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責（電器設(shè)備除外）。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應齊全完好，用機油潤滑的設(shè)備，油蓋應齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

（二） 考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。

第3篇 機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

為了加強我礦機電設(shè)備的標準化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、機構(gòu)及人員管理

1、 機電設(shè)備管理科負責我礦機電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測檢驗，根據(jù)生產(chǎn)情況及時修改圖紙資料，驗收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。

2、 礦屬各使用單位必須相應設(shè)置分管機電工作隊長一名，

（機運隊，綜采隊，綜掘隊）負責本單位機電設(shè)備計劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。

3、 使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點，技術(shù)要求，負責設(shè)備運輸、安裝、保護值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機電科存檔。

4、 對管轄范圍的機電設(shè)備實行包機制度，包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修，包機到人，每臺設(shè)備應有完好牌、設(shè)備標志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實際相符。

5、 不使用的、更換的設(shè)備及時回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。

二、 檢查制度

1、 機電礦長負責組織、安排指導全礦機電設(shè)備的檢查工作。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

2、 機電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機電設(shè)備的防爆、完好標準，實行每月三次的定期機電設(shè)備檢查。

三、 檢查內(nèi)容

1、 各類司機是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。

2、 機電設(shè)備運行狀態(tài)，有無超負荷運行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。

3、 各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。

4、 各類電氣設(shè)備三大保護是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。

5、 各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護整定是否靈敏可靠。

6、 風電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。

7、 電纜的吊掛間距

（包括四小線）標志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。

8、 小絞車的安全制動保護裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。

9、 各類信號裝置是否清晰、準確。

10、 人車落閘試驗是否靈敏可靠。

11、 軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。

12、 副井主提升各種保護裝置是否齊全、靈敏、有效。

13、 礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。

14、 高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無工作票和施工措施。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

15、 設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護運行。

16、 乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。

17、 采煤機滾筒、掘進機炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。

18、 液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。

19、 各種潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

20、 各種記錄是否齊全、準確、規(guī)范。

四、 檢查結(jié)果

1、 每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。

2、 復查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。

4、 每月將檢查結(jié)果進行匯總整理。

五、 機電設(shè)備管理獎罰辦法

1、 各使用單位要建立設(shè)備臺帳，包機人責任制，每月25至30日和機電設(shè)備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺帳的罰隊長200元，包機人變更后不及時更換包機人標志牌，有一處罰該隊隊長50元。

2、 機電設(shè)備管理科不定期的對各單位設(shè)備運行情況進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負荷、拼設(shè)備、違章運行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對責任者罰50-100元。

3、 設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：

（1）能修復的設(shè)備由使用單位維修；

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

（2）不能修復的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；

（3）電機燒毀，按維修費100%處罰；

（4）設(shè)備運輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；

4、 回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨回收，與設(shè)備同

時交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點驗收，少交一件按原件2倍處罰。

5、 回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一

件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。

6、 限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。

7、 各單位整機回收刮板機，各個部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。

8、 配件領(lǐng)用必須實行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%

罰款。

9、 回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一

臺罰款100元。

10、 電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當班司機100-500元，無人看管正在運行水泵的，對使用單位處罰200-500元。

11、 井下電氣設(shè)備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。

12、 各單位使用的設(shè)備，標志牌齊全，填寫準確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

13、 按規(guī)定對機電設(shè)備組織有計劃的檢修，刮板機、皮帶機日檢時間4小時，綜采設(shè)備日檢時間6小時，認真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。

14、 礦井主要提升、運輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認真做好記錄，月底交機電設(shè)備管理科存檔，達不到要求的，對該隊100-500元處罰。

15、 嚴格執(zhí)行機電設(shè)備管理科下達的機電設(shè)備檢修計劃，檢修記錄要詳實，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。

第4篇 5s設(shè)備管理制度及考核標準

為了給員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。促進公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。

一、整理

1、所有符合工藝設(shè)計要求保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設(shè)備均為“要”。

2、現(xiàn)場零部件類：“要”與“不要”判別標準：為正常生產(chǎn)運行設(shè)備所準備，在運行設(shè)備發(fā)生故障時能夠進行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。

3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。

二、整頓

1、現(xiàn)場運行設(shè)備統(tǒng)一標識。

2、現(xiàn)場零部件：長時間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應掛牌標識并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標識定置?！安灰钡牧悴考袣w類并存于指定位置。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場如需配置檢修工具（如電焊機）需報安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。

4、生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應同“不要”零部件一起集中堆放。

三、清掃

1. 清掃現(xiàn)場運行設(shè)備臟污并擦拭干凈恢復設(shè)備原有外觀和顏色。

2、傳動裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時采取措施并對產(chǎn)生的油污及時清理，并和定檢結(jié)合起來及時處理。

3、對容易出現(xiàn)跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時清掃并和定檢結(jié)合起來及時處理。

4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過程中應有防止產(chǎn)生污染的措施，并隨時清理污物。

5. 整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。

6、生產(chǎn)檢修過程中替換下來的設(shè)備，應放置于規(guī)定區(qū)域并及時報修。

四、清潔

1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。

2、結(jié)合設(shè)備巡檢標準按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境。

3、各車間制定本車間設(shè)備5s管理檢查考核細則，對本車間班組、員工進行考核落實。

4、設(shè)備部制定公司設(shè)備5s管理考核細則，檢查、評比、保持5s的活力。并長期保持。

五、素養(yǎng)

所有員工應自覺遵守公司5s管理各項制度等有關(guān)規(guī)定，車間應加強教育，提高員工責任心，加強員工品質(zhì)意識，最終達到公司5s管理要求。

5s設(shè)備管理考核標準

第5篇 設(shè)備事故管理制度及考核辦法

（一） 設(shè)備事故的定義和分類

定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不論何種原因造成設(shè)備損壞，以致不能運行者，皆稱設(shè)備事故。

分類：設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小，分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者，稱為一般設(shè)備事故

○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下，主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下，一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上；

○2事故設(shè)備修復費用在1500以上，1萬元以下者；

○3由于設(shè)備事故引起動力供應中斷，使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。

設(shè)備故障：造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞，并發(fā)生修復費用，但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故，稱為設(shè)備故障。

設(shè)備事故報告：設(shè)備一旦發(fā)生事故（故障）工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告，由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導和上級主管部門報告。

事故搶修：

1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取措施（如切斷電源等）防止事故擴大，并保護好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導報告。

2、 現(xiàn)場檢查后，事故所在單位（工段）必須迅速組織搶修盡快恢復生產(chǎn)。

3、 參加搶修單位和個人都應服從統(tǒng)一指揮，積極參加搶修，不得互相推諉，對搶修不力，使事故進一步擴大的有關(guān)責任者，應與事故責任者一并追究責任，嚴加處理。

4、 設(shè)備事故的分析：

○1凡設(shè)備事故，均應及時組織調(diào)查分析，做到“三不放過”（即事故原因分析不清不放過，事故責任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過）認真總結(jié)經(jīng)驗教訓，采取有效措施，杜絕重復事故。

○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導組織分析，有關(guān)人員參加，設(shè)備故障由工段段長組織分析，并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組（事故分析報告必須包括事故處理意見，防范措施）。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當；○2維護不周；○3設(shè)備失修；○4安全檢修質(zhì)量不高；○5材料備件不良；○6設(shè)計制造不合理；○7自然災害；○8破壞性事故；○9其他原因。

（二） 考核辦法

1、 設(shè)備發(fā)生事故（故障）工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮，強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度，管理混亂等原因造成的設(shè)備事故，應追究有關(guān)領(lǐng)導人的責任。

3、 由于違章作業(yè)，違反勞動紀律，不聽從指揮，擅自跨工種操作設(shè)備，以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告，不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應追究事故責任者和有關(guān)人員的責任。

4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象，甚至嫁禍于人，事故發(fā)生后，由于不負責任，不積極組織搶修或搶修不力，造成事故擴大，發(fā)生重復性的設(shè)備事故（故障），應對有關(guān)有人員從嚴處理。

5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障，未在3天內(nèi)組織分析扣款30元；分析質(zhì)量達不到要求必須重新分析，如不重新分析，按不及時組織分析論處。

6、 經(jīng)分析，屬于責任事故的責任者，視其損失大小，對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識，分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者，給予適當?shù)莫剟睢?/p>

第6篇 機電設(shè)備管理考核制度

為了加強機電管理工作，使本礦的設(shè)備、配件能最大限度地服務于生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

一、要嚴格執(zhí)行《設(shè)備領(lǐng)取發(fā)放制度》、《防爆設(shè)備使用、運行、維護、定期檢修制度》、《防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度》、《機電設(shè)備包機制度》、《機電設(shè)備潤滑管理制度》等相關(guān)制度。

二、 回收設(shè)備的檢修移交程序

(一) 使用單位回收的設(shè)備必須及時交到設(shè)備庫，經(jīng)機電管理部相關(guān)井上下相應的管理驗收人員驗收后，由設(shè)備庫庫管員開據(jù)收到證。按設(shè)備驗收情況，根據(jù)設(shè)備丟失損壞考核條例開出罰款單。

(二) 設(shè)備庫庫管員在收到回收設(shè)備后，與相關(guān)人員共同將待修設(shè)備移交檢修單位進行檢修，三方在《設(shè)備、配件檢修任務單》上簽字認可，設(shè)備庫保管存根，另一聯(lián)由檢修單位保管。

(三) 檢修單位檢修完好的設(shè)備，通知防爆檢查組驗收，其驗收人員必須按相關(guān)驗收程序進行驗收把關(guān)，并填寫《設(shè)備、配件驗收單》簽字認可交回設(shè)備庫，由設(shè)備庫庫管員在驗收單上簽字認可，并保管驗收單存根。

(四) 所有交檢修單位檢修的設(shè)備配件，由機電管理部全程跟蹤負責和落實考核。

(五) 外委設(shè)備或機電配件執(zhí)行《機電設(shè)備、配件外委檢修制度》。

三、 設(shè)備使用維護及保養(yǎng)

(一) 設(shè)備使用單位要嚴格按照機電設(shè)備技術(shù)要求對所用設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，同時要分別健全設(shè)備的使用維護檢修等相關(guān)臺帳，并做好設(shè)備運行中的有關(guān)記錄和相關(guān)數(shù)據(jù)(特別是新投入使用的新設(shè)備)，搞好現(xiàn)場設(shè)備的質(zhì)量標準化工作。

(二) 設(shè)備的潤滑必須使用符合設(shè)備要求的油脂和合格的潤滑油，并按規(guī)定定期對油脂進行加注和更換。

(三) 掘進機截割頭運行中截齒必須齊全、有效，對齒座損壞3個的必須進行更換。

(四) 采掘設(shè)備在運行過程中，遇到工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化有構(gòu)造、煤層變薄、底矸增厚等，使用單位必須采取措施進行打眼放炮，不得強行截割、出現(xiàn)拼設(shè)備現(xiàn)象。

(五) 設(shè)備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現(xiàn)缺絲少墊、松動等現(xiàn)象，短缺、松動情況下嚴禁開機。

(六) 設(shè)備使用過程中，嚴禁帶病運行，嚴禁超負荷運行，嚴禁甩保護運行，嚴禁占用設(shè)備的檢修時間，嚴禁帶負荷停機等。

(七) 水冷卻設(shè)備，必須做到開機前先開水，嚴禁無水或水壓不夠開機運行。

(八) 嚴格執(zhí)行相關(guān)制度。

四、 設(shè)備停用、存放、回收管理

(一) 設(shè)備停用后要及時回收入庫，若不能回收入庫要以書面的形式報機電管理部，經(jīng)機電管理部同意后，方可進行妥善存放。

(二) 未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批示，不得對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸。

(三) 在地面存放和使用的設(shè)備必須采取防凍、防曬、防雨保護措施。

(四) 在井下存放和使用的設(shè)備必須放在架上或道木上，保證不被水淹，上面無淋頭水。

(五) 在井下存放和使用的設(shè)備必須嚴格執(zhí)行《機電現(xiàn)場管理考核制度》。

(六) 損壞與縮拆設(shè)備、配件必須在三天內(nèi)回收上井，以便于及時進行檢修和周轉(zhuǎn)，時間以換發(fā)新設(shè)備日期開始。

五、 設(shè)備管理處罰辦法

(一) 領(lǐng)用新設(shè)備未按規(guī)定程序?qū)徟炇盏?，扣領(lǐng)用人50元/臺次;

(二) 防爆電氣設(shè)備未經(jīng)驗收下井投入使用的，扣責任單位500元/臺次，并株連單位機電負責人100元。

(三) 安裝或施工單位未按設(shè)計圖紙領(lǐng)用設(shè)備，多領(lǐng)用的扣100元/臺次。

(四) 因生產(chǎn)急需晚上或星期天無法辦手續(xù)，領(lǐng)取的設(shè)備，次日使用單位必須及時補辦正式手續(xù)，否則每推遲一天扣責任單位500元/臺次。

(五) 無手續(xù)、手續(xù)不合格、未經(jīng)同意先發(fā)設(shè)備后辦手續(xù)的扣發(fā)放人員50元/臺次，造成的后果由發(fā)放人員負責。

(六) 設(shè)備、配件領(lǐng)用和回收料單上、收到證上填寫設(shè)備編號不準確的扣發(fā)放人員和使用單位各30元/臺次，發(fā)放無編號設(shè)備扣發(fā)放人員50元/臺次。

(七) 在料單上亂寫亂畫的每張料單扣領(lǐng)用人30元，未按要求填寫料單的扣領(lǐng)用人50元。

(八) 領(lǐng)用開關(guān)拆套當配件使用的扣責任單位200元/臺次，并株連機電負責人50元，井上庫房存放開關(guān)和井下私自備用開關(guān)的扣責任單位100元/臺次。

(九) 使用單位亂領(lǐng)取設(shè)備的扣單位100元/臺次，欺騙簽字人員，私自下井的設(shè)備扣單位200元/臺次。

(十) 工作面條件發(fā)生變化未采取措施拼設(shè)備生產(chǎn)扣300元/次，并株連單位有關(guān)負責人各100元。

(十一)在設(shè)備附近放炮未采取有效措施保護設(shè)備扣責任單位200元/次，造成事故加倍處罰。

(十二)設(shè)備帶病運行，超負荷運行扣200元/次，甩保護運行，未經(jīng)批準占用設(shè)備的檢修時間扣500元/次。

(十三)水冷卻設(shè)備無水開機運行扣100元/次。

(十四)每月最后五天到機電管理部核對所領(lǐng)設(shè)備配件，遲一天扣單位對帳人員100元/次。

(十五)損壞與縮拆設(shè)備、配件不按規(guī)定回收，每臺次扣責任單位100元/天。

(十六)對停用的設(shè)備亂堆、亂放者扣責任單位100元/臺次，

(十七)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批示對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸的扣有關(guān)責任單位500元/臺次。

(十八)在地面存放和使用的設(shè)備未采取防凍、防曬、防雨保護措施的責任單位扣500元/臺次。

六、 設(shè)備損壞、報廢后處罰標準

(一) 經(jīng)分析事故原因?qū)僬Ｄp損壞的設(shè)備及配件，按設(shè)備價值5%-30%處罰責任單位。

以下是人為責任事故的處罰規(guī)定

1、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在5000元以下的按90%處罰責任單位。

2、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在10000元以下的按70%處罰責任單位。

3、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元以下的按50%處罰責任單位。

4、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元及以上的按30%處罰責任單位。

5、 損壞報廢新投入使用的新設(shè)備按原價的100%處罰責任單位。

6、 低值易耗鉆機等專用工具類使用不夠一年報廢的按原價的80%處罰責任單位，一年以上報廢的按原價10%處罰責任單位，鉆機在二年以上報廢的按原價10%處罰責任單位。

(二) 40t刮板機

1、 使用單位弄虛作假多領(lǐng)取40t大鏈和溜槽每次扣責任單位200元。

2、 回收交回的溜槽大鏈碼放不整齊，溜槽好壞未分開碼放每次扣責任單位100元，并株連機電負責人50元。

3、 使用單位丟失40t大鏈和溜槽按原價的100%處罰(包括馬蹄、刮板等)。

4、 溜槽損壞每節(jié)扣責任單位100元(指非正常磨損的)，造成報廢的扣責任單位200元/節(jié)。

(三) 膠帶

1、 違反新膠帶使用管理規(guī)定的每次扣責任單位負責人100元，造成新膠帶報廢的按每米原價的100%處罰。

2、 違反百米膠帶拆縮規(guī)定的扣單位負責人100元，造成報廢的膠帶按原價的100%處罰責任單位。

3、 未申報、同意在井下亂割未報廢膠帶做其它用途的，按每米原價100%處罰使用單位。

4、 膠帶運輸機中間部少加一組防跑偏托輥扣30元/組，加裝的跑偏托輥超規(guī)定或跑偏托輥起不到防跑偏作用的扣50元/處。

5、 巷道使用的1米新膠帶拆縮回收后，寬度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新膠帶拆縮回收后，寬度低于780mm、750mm、700mm)，分別按每米膠帶原價的5%、10%、15%處罰責任單位。

6、 盤區(qū)固定皮帶機使用的新膠帶，因跑偏或其它原因造成膠帶不能使用而更換膠帶時，按每米原值的20%處罰責任單位。

7、 折帶、跑偏造成膠帶報廢的按每米原價100%處罰責任單位。

8、 丟失膠帶按原價100%處罰責任單位。

9、 因檢修不到位，造成扯帶的按新皮帶原價50%―80%進行考核。

第7篇 機電設(shè)備管理聯(lián)責考核制度

1、全礦各單位堅決消滅電氣設(shè)備失爆的現(xiàn)象。加大對失爆設(shè)備的處罰力度，每出現(xiàn)1臺失爆設(shè)備，聯(lián)責考核責任單位機電主管、段長各50元。

2、進一步加大現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施安全保護的管理力度。對保護裝置、設(shè)施失靈的，使用不正確的，每臺考核責任單位機電主管、段長各50元。

3、強化基礎(chǔ)技術(shù)工作的一致性，設(shè)備標識牌與現(xiàn)場相符、圖紙與現(xiàn)場相符、設(shè)計整定與實際相符；要求原始設(shè)計整定的計算必須真實正確。對不相符或不正確的，每臺考核責任單位機電主管、段長各50元。機電科采掘技術(shù)員要加強對技術(shù)工作的技術(shù)指導、監(jiān)督與檢查，不作為的每次考核50元。

4、強化對全礦各單位機電維修工作的各項制度執(zhí)行落實的檢查。礦確定：由安監(jiān)站、機電科每月檢查一次，對制度不執(zhí)行、落實不好、不合格的，每項考核機電主管、段長各50元。

5、加大對損壞設(shè)備、非正常損壞設(shè)備的追查、考核力度。機電科對各單位非正常損壞設(shè)備的追查、調(diào)查、驗收的管理；每臺設(shè)備有一個情況分析表，列出設(shè)備損壞原因、經(jīng)過，主損件明細、價格，追查與考核。機電科不執(zhí)行的每臺考核主管50元。

6、對非正常使用、管理不當造成的設(shè)備損壞，考核使用單位損壞設(shè)備價格的150%；對責任者考核損壞設(shè)備價格的50%，同時聯(lián)責考核機電主管、段長各損壞設(shè)備價格的20%；設(shè)備損壞價格在10000—20000元的聯(lián)責分管礦領(lǐng)導10%，掛鉤礦領(lǐng)導20%；設(shè)備損壞價格在30000以上的，聯(lián)責分管礦領(lǐng)導3000元，掛鉤礦領(lǐng)導5000元 。

7、加強全礦各單位現(xiàn)場檢查管理力度。機電科設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機運巡查組對機采、機掘工作面確定專人管理，每周不少于2次全面檢查，每次要按質(zhì)量標準化打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核機電主管、段長各50元；對其他各采掘工作面的檢查，每月不得少于三次的全面檢查，每次要按質(zhì)量標準化打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核機電主管、段長各50元；對機電、運輸大型設(shè)備每月不少于1次的檢查，按質(zhì)量標準打分，不足90分的，每次聯(lián)責單位2個正職100元；對運輸軌道的完好檢查每月不少于2次，按質(zhì)量標準化標準打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核主管及單位正職50元。

8、各單位必須建立包機制度，各臺機電設(shè)備要包機到專人負責，負責使用、保養(yǎng)維護、文明衛(wèi)生，沒有落實的，每月考核單位段長、書記各100元。

9、采掘機電設(shè)備維修工每日對設(shè)備檢查維修的時間不得少于4小時，要在高峰用電時間對設(shè)備進行檢修；各段落實每臺檢修人，維修工對設(shè)備檢修要做好真實、詳細記錄，段隊不執(zhí)行的考核段長、書記各100元，維修工做不到位的每次考核責任者50元。

10、各采掘段隊主管機電的負責人、技術(shù)員每周對本單位的設(shè)備進行全面檢查不得少于3次，并做好記錄。每少一次考核50元。

11、各單位段長每周對本單位的機電設(shè)備檢查不得少于一次，要有記錄，不執(zhí)行者每次考核100元。

12、各單位要建立機電設(shè)備損壞事故追查記錄，對每次發(fā)生的設(shè)備事故段隊要進行追查、分析，要有處理意見，沒有的考核單位段長、書記50元。

13、全礦各單位井下機電設(shè)備在停機時，必須保持設(shè)備零配件齊全、完好，保證設(shè)備清潔，無雜物。否則每臺考核包機者100元，聯(lián)責段長50元。

14、采掘各工作面發(fā)生機電、運輸事故，無論是工傷事故、還是設(shè)備損壞事故、以及機電運輸影響生產(chǎn)事故都要進行事故分析、追查，由安監(jiān)站負責組織追查。

15、機電科設(shè)備組，對各采掘單位現(xiàn)場的備件數(shù)量要有明確的規(guī)定，規(guī)定要下發(fā)到段隊，各單位要執(zhí)行機電備件以舊換新的規(guī)定。對不執(zhí)行的，每次考核責任單位段長50元。

16、機電科井電維修工每月對井下各采區(qū)高壓變電點的設(shè)備檢查不少于2次，要有詳細記錄。機電科、運輸段的維修工對各崗點設(shè)備要執(zhí)行包機制，對大型固定設(shè)備要日日巡視、檢查，對問題、故障處理記錄詳細準確；大型設(shè)備機電硐室必須實行“5s”管理。

17、每月（25日、26日）礦組織的機電設(shè)備安全大檢查，各單位的機電負責人必須參加，特殊情況不能參加的要有文字說明交到機電科，否則每次考核50元。

18、每月（28日）組織的機電例會，時間變更由設(shè)備組通知；相關(guān)開會人員：單位機電負責人、機電主管、機電維修班長、設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機電巡查組必須參加，不參加的要有文字說明，否則每次考核50元。

19、以上各項工作要求：機電科設(shè)備組、安監(jiān)站巡查組要認真落實、并嚴格執(zhí)行，對要求的現(xiàn)場檢查次數(shù)要有記錄、總結(jié)、評定與考核、備案存檔；每月對采掘各單位干部的井下檢查記錄不得少于一次的檢查；機電科、安監(jiān)站不

執(zhí)行的，每次考核責任者50元，聯(lián)責負責人50元。

第8篇 通防區(qū)材料、設(shè)備使用管理制度考核辦法

1、所有材料、設(shè)備不能做到帳、卡、物、板四對口，準確無誤的，給予材料管理員300元處罰。

2、材料管理員嚴格崗位責任制，遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。

3、材料管理員，負責庫房的物資管理工作及材料記帳，負責材料、工具、設(shè)備的以舊換新，無記錄臺賬的，給予材料員300元工分的處罰。

4、所有材料配件必須由區(qū)主要領(lǐng)導簽字，方可發(fā)放，對發(fā)放人情料的責任人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予500元的處罰。

5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛(wèi)生，物資排放整齊不干凈整齊者，罰責任人100元。

6、利用職務之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的，一經(jīng)核實，責任人交礦處理，加罰1000元。

7、對出公司物資要安排專人全程看護，對截留，挪用現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按物資價格10倍進行處罰，責任人進三違學習班。

第9篇 z冶煉廠設(shè)備事故管理考核制度

1、設(shè)備事故的劃分標準

1.1、重大設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復費用在50萬元及以上者為重大設(shè)備事故。

1.2、大型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復費用在10萬元及以上,50萬元以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機24小時及以上者為大型設(shè)備事故。

1.3、中型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故,修復費用在3萬元及以上,10萬元及以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機8小時及以上,24小時及以下者為中型設(shè)備事故。

1.4、小型設(shè)備事故

凡設(shè)備發(fā)生事故使主機停機4小時以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。

1.5、下列情況不作為設(shè)備事故

1.5.1 在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護裝置正常動作,安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。

1.5.2 生產(chǎn)工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機構(gòu)損壞的。

1.5.3 生產(chǎn)過程中,凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的,如皮帶運輸機皮帶,連鑄結(jié)晶器、氧槍、風口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產(chǎn)中斷的。

1.5.4 不可抗拒的自然災害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。

2、對設(shè)備事故單位和責任人的處罰

2.1、對發(fā)生設(shè)備事故車間的處罰

凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車間當月績效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。

2.2、對重大設(shè)備事故責任人的處罰

對負有直接責任或主要責任者每人處罰5000至10000元,對次要責任者每人處罰3000至5000元,對負有主要領(lǐng)導責任者處罰3000至5000元,對負有直接領(lǐng)導責任、間接領(lǐng)導責任或次要領(lǐng)導責任者每人處罰1000至3000元,對負有直接管理責任者處罰500至1500元,對負有間接責任管理者處罰300至1000元。

2.3、對大型設(shè)備事故中責任人的處罰

對負有直接責任或主要責任者每人處罰3000至10000元,對次要責任者每人處罰1500元至5000元,對負有主要領(lǐng)導責任者處罰1500至5000元,對負有直接領(lǐng)導責任、間接領(lǐng)導責任或次要領(lǐng)導責任者每人處罰500至3000元,對負有直接管理責任者處罰300至1000元,對負有間接責任管理者處罰200至500元。

2.4、對中型設(shè)備事故中責任的處罰

對負有直接責任或主要責任者每人處罰1000至3000元,對次要責任者每人處罰500元至1500元,對負有主要領(lǐng)導責任者處罰500至1500元,對負有直接領(lǐng)導責任、間接領(lǐng)導責任或次要領(lǐng)導責任者每人處罰300至1000元,對負有直接管理責任者處罰200至500元,對負有間接責任管理者處罰100至300元。

2.5、對小型設(shè)備事故中責任人及單位的處罰

每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車間1000至5000元,對負有直接責任和主要責任者每人處罰300至500元,對次要責任者每人處罰100至500元,對負有直接領(lǐng)導責任或間接領(lǐng)導責任者每人處罰100至300元。

第10篇 設(shè)備的管理與考核制度

1.加強設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應嚴格按照設(shè)備的考核標準進行工作，找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正，努力提高管理水平。

2.夯實管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。

2.1各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應進一步明確本部門的設(shè)備管理渠道，指定車間設(shè)備使用與管理的責任人，明確工作職責，強化設(shè)備基礎(chǔ)管理；

2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，并結(jié)合設(shè)備科下達的設(shè)備分類劃級標準對設(shè)備的類別、標志及編號進行統(tǒng)一張貼；

2.3按月及時匯總上報本單位設(shè)備維修經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況，并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全，統(tǒng)計規(guī)范，數(shù)據(jù)可靠；

2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運行手續(xù)；

2.5所有機床操作工在獨立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓、考核后持證上崗，特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關(guān)機構(gòu)進行專業(yè)培訓和考試合格后領(lǐng)證；

2.6設(shè)備操作工在機床操作過程中應嚴格遵守操作規(guī)程并認真填寫設(shè)備運行與交接班記錄，特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明原因停機后應詳細填寫故障報警信息和停機前后設(shè)備異常運行狀況，以便維修人員及時準確地排除設(shè)備相關(guān)故障，減少設(shè)備停機損失；

2.7工藝、安全部門應指導各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備，避免出現(xiàn)精機粗用、長機短用及發(fā)生設(shè)備安全事故；

2.8對于設(shè)備事故各單位應本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報告單”，與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過” 原則查找事故原因，吸取事故教訓、制定防范措施，使事故當事人和班組其他成員受到教育；

2.9同時各車間還應認真完成生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。

3.加強設(shè)備的維護保養(yǎng)是進一步提高設(shè)備完好率的前提。

3.1各單位應加大對設(shè)備操作人“三好四會（管好、用好、維護好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”與維護保養(yǎng)意識的宣傳教育力度，從車間的考核制度上完善與明確，使操作人員能認真執(zhí)行國家和公司有關(guān)設(shè)備的“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀律（1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；3.遵守設(shè)備交接班制度；4.管理好工具、附件，不得遺失；5.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車）”和“潤滑五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”要求，掌握所操作設(shè)備的日常和定期保養(yǎng)技術(shù)。在班前認真檢查，仔細潤滑，班中規(guī)范操作，下班前10～15分鐘對設(shè)備進行清掃和保養(yǎng)，并將內(nèi)容及項目填寫到設(shè)備運行與交接班記錄上；

3.2各車間應認真執(zhí)行設(shè)備科每月下達的一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃，并將完成情況上報設(shè)備科，由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核；

3.3各車間內(nèi)部應成立由設(shè)備科分管主任、機械員、維修班班長組成的設(shè)備維護保養(yǎng)檢查小組，每周對車間各班組設(shè)備使用與維護保養(yǎng)情況進行檢查、評比，并與車間內(nèi)部考核掛鉤，同時將相關(guān)資料匯總到車間機械員處保存。

4.設(shè)備的定期修理與精度調(diào)整是確保設(shè)備能長期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。

4.1設(shè)備科將依據(jù)國家和公司有關(guān)標準規(guī)定制定公司設(shè)備修理與精度調(diào)整計劃并由機修車間逐月負責實施，在計劃執(zhí)行過程中，各車間應通力配合，合理地組織生產(chǎn)，將應修理及需精度調(diào)整設(shè)備如期交付機修車間進行修理與調(diào)整；

4.2機修車間在設(shè)備修理和精度調(diào)整過程中應盡可能將計劃安排的詳細、周密，進一步壓縮設(shè)備修理停機周期，為生產(chǎn)贏得時間，積極采取設(shè)備預檢、預修措施及建立備件預購、儲備機制，完善設(shè)備修理前期盼準備工作，縮短設(shè)備修理時間；

4.3同時設(shè)備科應會同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學、合理的修理經(jīng)濟技術(shù)指標，力爭在滿足設(shè)備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下，節(jié)約設(shè)備修理費用，從而降低生產(chǎn)制造成本。

4.4各單位應加強對車間維修班組的管理，通過請進來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術(shù)水平，同時結(jié)合修理工作的特點采取相應的管理與激勵方式，確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定；所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備科、勞資科會簽后并報分管領(lǐng)導審批。

4.5維修人員應進一步加大對數(shù)控設(shè)備的維修介入的廣度和深度，不斷提高數(shù)控設(shè)備的維修技能；

4.6各車間應盡量修舊利廢，以降低修理成本。

4.7“設(shè)備故障請修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計的憑據(jù)，各車間應加強“設(shè)備故障請修單”的認真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作，確保信息準確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。

5.設(shè)備科將依據(jù)有關(guān)設(shè)備管理制度進一步加大檢查與考核力度，形成一個以設(shè)備科領(lǐng)導牽頭，由設(shè)備科職能人員、生產(chǎn)處分管調(diào)度和各車間機械員組成的檢查考核小組，負責公司所有設(shè)備設(shè)施檢查、考核與評比工作。

5.1日常巡視與周末檢查由設(shè)備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實施并記錄，每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細則實施并記錄，最后匯總為該部門當月設(shè)備考核分；

5.2當部門設(shè)備考核分=90分時，不獎不罰，若部門設(shè)備考核分>；90分時，90---95分按50元/分獎勵，95---100分按100元/分獎勵； 若部門設(shè)備考核分<；90分時，85---90分按50元/分處罰，85分以下按100元/分處罰；所有檢查考核結(jié)果將在網(wǎng)上公布并報生產(chǎn)處審核實施?？己藰藴室姼奖?。

附表：

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第11篇 設(shè)備管理工作考核制度(范例)

制度是個社會的游戲規(guī)則,更規(guī)范的講,它們是為人們的相互關(guān)系而人為設(shè)定的一些制約。為此,我們一般要求大家共同遵守辦事規(guī)程或行動準則來提高辦事效率,才設(shè)定一些制度。下面是我們應屆畢業(yè)生制度職責大全提供的制度文章供您參考:

目的:

為保證對設(shè)備進行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求。

范圍:

分廠所有設(shè)備及工具。

責任:

設(shè)備操作人員,維修人員,管理人員

內(nèi)容:

1 設(shè)備日常管理工作考核

分廠設(shè)備及工具使用部門負責相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護保養(yǎng)應做到:班前有設(shè)備責任人及操作人員認真檢查設(shè)備及工具各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑 “5定”即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障,應及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護的“四項要求”,即清潔、整齊、潤滑、安全。

設(shè)備管理員會不定期檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴重,按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責任人扣分(1分50元罰款)。

2操作過程

2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備

2.2接通電源(1.軸流引風機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機,電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。

2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。

2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達到使用要求,而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點溫度指示在2-10℃之間)。

2.5進行冷凝液手動排污(排污閥位置:冷干機的右下側(cè))。

2.6以上操作結(jié)束后,如一切正常方可離開。

3操作結(jié)束

3.1停機,操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。

3.2 關(guān)閉進氣閥、排氣閥,切斷電源。

3.3 打開冷凝液手動排污閥,進行排污,排凈后關(guān)閉。

4注意事項

4.1不得攜有毒的氣體和易燃氣體進入壓縮機操作間,設(shè)備運行期間,操作間的門應關(guān)閉,以免粉塵進入操作間內(nèi)。

4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風壓槍,不準將其對準皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風壓槍向下吹掃設(shè)備時務必謹慎并戴好防護眼鏡。

4.3每天早晨開機前要對設(shè)備表面進行清潔。

4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。

4.5為經(jīng)培訓的人員禁止操作設(shè)備。

4.6設(shè)備運行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報管理人員。

4.7如操作面板上的冷媒低壓保護指示燈亮(黃色),說明冷媒低壓過低,需反復啟動紅色的復位按鈕(復位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說明已正常。

4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反,給予相應的罰款處理(1、未進行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會做相應的罰款記錄,累計三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。

第12篇 設(shè)備事故管理制度考核辦法

(一) 設(shè)備事故的定義和分類

定義:凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中,不論何種原因造成設(shè)備損壞,以致不能運行者,皆稱設(shè)備事故。

分類:設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者,稱為一般設(shè)備事故

○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下,主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下,一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上;

○2事故設(shè)備修復費用在1500以上,1萬元以下者;

○3由于設(shè)備事故引起動力供應中斷,使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。

設(shè)備故障:造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞,并發(fā)生修復費用,但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故,稱為設(shè)備故障。

設(shè)備事故報告:設(shè)備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告,由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導和上級主管部門報告。

事故搶修:

1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴大,并保護好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導報告。

2、 現(xiàn)場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復生產(chǎn)。

3、 參加搶修單位和個人都應服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進一步擴大的有關(guān)責任者,應與事故責任者一并追究責任,嚴加處理。

4、 設(shè)備事故的分析:

○1凡設(shè)備事故,均應及時組織調(diào)查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,采取有效措施,杜絕重復事故。

○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導組織分析,有關(guān)人員參加,設(shè)備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組(事故分析報告必須包括事故處理意見,防范措施)。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當;○2維護不周;○3設(shè)備失修;○4安全檢修質(zhì)量不高;○5材料備件不良;○6設(shè)計制造不合理;○7自然災害;○8破壞性事故;○9其他原因。

(二) 考核辦法

1、 設(shè)備發(fā)生事故(故障)工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮,強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度,管理混亂等原因造成的設(shè)備事故,應追究有關(guān)領(lǐng)導人的責任。

3、 由于違章作業(yè),違反勞動紀律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設(shè)備,以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告,不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應追究事故責任者和有關(guān)人員的責任。

4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,事故發(fā)生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴大,發(fā)生重復性的設(shè)備事故(故障),應對有關(guān)有人員從嚴處理。

5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障,未在3天內(nèi)組織分析扣款30元;分析質(zhì)量達不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時組織分析論處。

6、 經(jīng)分析,屬于責任事故的責任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識,分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者,給予適當?shù)莫剟睢?/p>

第13篇 設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法

(一) 管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(電器設(shè)備除外)。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二) 考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

第14篇 設(shè)備管理檢查考核評比獎懲制度

1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進行檢查。

2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維修。

3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機電科專職設(shè)備管理員,每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標準進行抽查。

4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。

5、機電科每月組織一次全礦性的機電設(shè)備全面大檢查。

6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當月內(nèi)以書面形式通知責任單位或責任人,責令限期整改,情節(jié)嚴重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達扣罰通知單。

7、機電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設(shè)備單位當月獎懲的依據(jù),于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當前具體的“機電管理考核細則”的規(guī)定兌現(xiàn)。

8、機電科協(xié)助礦領(lǐng)導每年進行一次全礦性的機電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動,對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進趕先進。

第15篇 設(shè)備管理工作考核制度

目的:

為保證對設(shè)備進行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求。

范圍:

分廠所有設(shè)備及工具。

責任:

設(shè)備操作人員,維修人員,管理人員

內(nèi)容:

1 設(shè)備日常管理工作考核

分廠設(shè)備及工具使用部門負責相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護保養(yǎng)應做到:班前有設(shè)備責任人及操作人員認真檢查設(shè)備及工具各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑 “5定”即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障,應及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護的“四項要求”,即清潔、整齊、潤滑、安全。

設(shè)備管理員會不定期檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴重,按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責任人扣分(1分50元罰款)。

2操作過程

2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備

2.2接通電源(1.軸流引風機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機,電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。

2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。

2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達到使用要求,而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點溫度指示在2-10℃之間)。

2.5進行冷凝液手動排污(排污閥位置:冷干機的右下側(cè))。

2.6以上操作結(jié)束后,如一切正常方可離開。

3操作結(jié)束

3.1停機,操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。

3.2 關(guān)閉進氣閥、排氣閥,切斷電源。

3.3 打開冷凝液手動排污閥,進行排污,排凈后關(guān)閉。

4注意事項

4.1不得攜有毒的氣體和易燃氣體進入壓縮機操作間,設(shè)備運行期間,操作間的門應關(guān)閉,以免粉塵進入操作間內(nèi)。

4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風壓槍,不準將其對準皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風壓槍向下吹掃設(shè)備時務必謹慎并戴好防護眼鏡。

4.3每天早晨開機前要對設(shè)備表面進行清潔。

4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。

4.5為經(jīng)培訓的人員禁止操作設(shè)備。

4.6設(shè)備運行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報管理人員。

4.7如操作面板上的冷媒低壓保護指示燈亮(黃色),說明冷媒低壓過低,需反復啟動紅色的復位按鈕(復位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說明已正常。

4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反,給予相應的罰款處理(1、未進行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會做相應的罰款記錄,累計三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。