包括哪些
設(shè)備巡回檢查管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防故障的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。該制度主要包括以下幾個(gè)核心組成部分：
1. 巡檢人員的職責(zé)與權(quán)限：明確巡檢人員的日常工作內(nèi)容，包括檢查范圍、頻率、標(biāo)準(zhǔn)以及在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)的報(bào)告流程。
2. 設(shè)備分類與巡檢標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備類型和重要性，制定不同的巡檢標(biāo)準(zhǔn)和周期，確保全面覆蓋所有關(guān)鍵設(shè)備。
3. 巡檢流程與記錄：規(guī)定巡檢的步驟，要求詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，以便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問(wèn)題。
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)定故障上報(bào)機(jī)制，以及在緊急情況下的快速響應(yīng)和處理流程。
5. 培訓(xùn)與評(píng)估：定期對(duì)巡檢人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，同時(shí)進(jìn)行工作績(jī)效評(píng)估，確保其技能和知識(shí)的更新。
重要性和意義
設(shè)備巡回檢查管理制度對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 預(yù)防性維護(hù)：通過(guò)定期檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問(wèn)題，提前進(jìn)行維修，防止設(shè)備突然故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和檢查有助于減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，降低更換設(shè)備的成本。
3. 安全保障：對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，可以消除安全隱患，保障員工的生命安全。
4. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有助于保持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
5. 節(jié)約成本：通過(guò)預(yù)防性維護(hù)，避免因設(shè)備故障造成的停機(jī)損失，減少維修費(fèi)用。
措施
1. 制定詳細(xì)的巡檢計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備的特性和工作負(fù)荷，制定合理的巡檢時(shí)間表，確保每個(gè)設(shè)備得到充分關(guān)注。
2. 設(shè)立專門的巡檢小組：配置專業(yè)的設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)日常巡檢工作，保證檢查的專業(yè)性和準(zhǔn)確性。
3. 建立標(biāo)準(zhǔn)化檢查流程：制定詳細(xì)的檢查清單，指導(dǎo)巡檢人員進(jìn)行規(guī)范化操作，減少遺漏和錯(cuò)誤。
4. 引入數(shù)字化管理工具：利用設(shè)備管理系統(tǒng)，跟蹤巡檢記錄，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，提升管理效率。
5. 定期評(píng)估和反饋：定期對(duì)巡檢效果進(jìn)行評(píng)估，針對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，確保制度的有效執(zhí)行。
6. 激勵(lì)與考核：設(shè)立激勵(lì)機(jī)制，對(duì)巡檢人員的工作表現(xiàn)進(jìn)行考核，激發(fā)其工作積極性和責(zé)任感。
通過(guò)以上措施，我們期望能構(gòu)建一個(gè)高效、可靠的設(shè)備巡回檢查管理制度，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航，實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)營(yíng)。
設(shè)備巡回檢查管理制度范文
第1篇 機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度
一、為使機(jī)電設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證其實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)各種機(jī)電設(shè)備都必須進(jìn)行巡回檢查，對(duì)查出的問(wèn)題要及時(shí)處理并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)將檢查情況記入巡回檢查記錄。
二、操作工對(duì)設(shè)備每天檢查的次數(shù)，必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行。不論那種設(shè)備，都必須做到
(1) 交接班檢查；
(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查；
(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查。
三、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)，必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定，一般都應(yīng)檢查：
(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好，安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(2) 機(jī)房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。
(3) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異聲異響。
(4) 設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否良好。
(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。
(6) 設(shè)備的振動(dòng)情況是否異常。
(7) 設(shè)備的負(fù)載情況是否過(guò)負(fù)荷。
(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。
(9) 記錄是否齊全準(zhǔn)確。
(10) 機(jī)房照明、通訊、安全裝置是否可靠。
四、機(jī)電管理部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機(jī)電維修人員都必須按規(guī)定周期和時(shí)間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并認(rèn)真檢查和分析設(shè)備運(yùn)行記錄。
第2篇 壓縮機(jī)生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度
一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對(duì)壓縮生產(chǎn)、儲(chǔ)存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線：
1、壓縮機(jī)崗位：進(jìn)氣過(guò)濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——壓縮機(jī)——再生干燥氣——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線。
四、檢查內(nèi)容：
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各級(jí)、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求，有無(wú)超負(fù)荷，聲音是否正常；
2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；
3、各控制閥門是否正常，儀表是否準(zhǔn)確無(wú)誤；
4、配電屏，控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
5、氣瓶庫(kù)壓力，安全是否正?？煽浚?/p>
6、各連接點(diǎn)閥門有無(wú)泄漏。
第3篇 cng加氣站電氣設(shè)備巡回檢查管理制度
一、電氣設(shè)備安全檢查應(yīng)定期進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)隱患(問(wèn)題)及時(shí)處理、解決。尤其應(yīng)注意在雨季前和雨季中的安全檢查。
二、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的絕緣有無(wú)損壞,絕緣電阻是否合格,防雷接地和保護(hù)接地是否正確、可靠。
三、定期測(cè)試或不定期抽測(cè)電機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速、溫升是否在正常范圍內(nèi),有無(wú)異響。
四、經(jīng)常檢查配電屏的運(yùn)行情況,儀表顯示和燈光顯示是否正常,三相電源是否平?。
五、經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,檢查路線為雙擲刀閘配幕電屏——1#2#小配電屏——壓縮機(jī)1#2#控制屏——110kw壓縮機(jī)電機(jī)。
第4篇 電氣檢修班設(shè)備巡回檢查管理制度
1? 范圍
本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班在設(shè)備巡回檢查管理工作的制度及考核辦法。
本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班全體員工。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
dl/t800—2001? 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則
dl/t838—2003? 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則
gb/t19001? 質(zhì)量管理體系要求
qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)（管理標(biāo)準(zhǔn)）試行
3? 術(shù)語(yǔ)和定義
為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，確保廠內(nèi)運(yùn)行及備用設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行，應(yīng)進(jìn)行定期巡視。
4? 管理職責(zé)
4.1 班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)班組設(shè)備巡回檢查管理工作制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
4.2 班組技術(shù)員應(yīng)及時(shí)掌握班組設(shè)備巡回檢查管理工作的執(zhí)行情況，并及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。
4.3 班組成員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，按巡回檢查制度要求檢查自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備。
5? 管理內(nèi)容及要求
5.1 巡回檢查應(yīng)由設(shè)備專責(zé)人負(fù)責(zé)，檢查時(shí)對(duì)設(shè)備做到看、聽(tīng)、摸、嗅和必要的測(cè)量，掌握設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及健康狀況，檢查時(shí)必須嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
5.2 巡回檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即采取必要的緊急措施和加強(qiáng)監(jiān)督，并匯報(bào)班長(zhǎng)立即安排處理，原則上不得擅自處理，但遇到威脅人身安全及設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可先進(jìn)行處理（但必須判斷準(zhǔn)確，否則是誤操作），然后立即匯報(bào)值長(zhǎng)和本班班長(zhǎng)，再由班長(zhǎng)進(jìn)行逐級(jí)匯報(bào)，制定解決方案。
5.3 遇到下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行特殊巡回檢查
5.3.1 設(shè)備改進(jìn)或大修后并網(wǎng)的72小時(shí)內(nèi)。
5.3.2 設(shè)備小修后并網(wǎng)的24小時(shí)內(nèi)。
5.3.3 設(shè)備在異常狀態(tài)下運(yùn)行。
5.3.4 事故、障礙處理后運(yùn)行8小時(shí)內(nèi)。
5.3.5 遇到大風(fēng)、暴雨、大雪、冰雹、雷電、嚴(yán)寒、酷暑、濃霧等惡劣天氣時(shí)。
5.3.6 設(shè)備在粉塵、高溫、強(qiáng)酸堿、霧氣、潮濕、水質(zhì)惡劣等環(huán)境下運(yùn)行。
5.4 巡回檢查時(shí)間
5.4.1 正常情況下，主廠房?jī)?nèi)設(shè)備確保每?jī)商鞕z查一遍（室內(nèi)10kv設(shè)備及變壓器每周檢查一次）；500kv開(kāi)關(guān)場(chǎng)、主變壓器、高壓廠用工作變、啟備變壓器每天檢查一次。負(fù)責(zé)人應(yīng)有巡視檢查記錄。
5.4.2 其它外圍設(shè)備應(yīng)保證每周檢查一次，班組應(yīng)有巡回檢查記錄。
5.4.3 班組根據(jù)所管轄設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn)制定本班組設(shè)備詳細(xì)巡視檢查時(shí)間。
5.5 巡回檢查內(nèi)容及路線
5.5.1 班組巡回檢查的內(nèi)容及巡回檢查路線圖，由班組按所管轄設(shè)備系統(tǒng)的特點(diǎn)自行制定（由專責(zé)人自行編制，班組技術(shù)員負(fù)責(zé)匯總）。
5.5.2 重點(diǎn)巡回檢查內(nèi)容
5.5.2.1 設(shè)備運(yùn)行狀況及系統(tǒng)運(yùn)行方式。
5.5.2.2 異常狀態(tài)下的運(yùn)行設(shè)備。
5.5.2.3 備用設(shè)備是否處于備用狀態(tài)。
5.5.2.4 設(shè)備檢修所做的安全措施是否完整。
5.5.2.5 各種儀器、儀表指示及記錄的正確性。
5.5.2.6 各種信號(hào)及連鎖裝置的可靠性。
5.5.2.7 班組根據(jù)所轄設(shè)備實(shí)際情況，根據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定自行制定哪些設(shè)備巡視檢查須開(kāi)工作票，并上報(bào)審核存檔。
6? 檢查與考核：
6.1因設(shè)備巡回檢查不到位造成不安全事件，每次扣50—500元。
6.2部門放的巡回檢查卡未按時(shí)收回，每次扣50元。
6.3 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產(chǎn)部電檢班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查與考核。
6.24 依據(jù)本制度和績(jī)效考核管理制度進(jìn)行
第5篇 設(shè)備巡回檢查管理制度
1總則
1.1使運(yùn)行值班人員、風(fēng)機(jī)、巡視道路及集電線路巡檢人員按規(guī)定時(shí)間和線路進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,排除設(shè)備隱患、防止設(shè)備事故、確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
1.22 適用范圍
本制度適用于風(fēng)電場(chǎng)所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。
3 規(guī)定和程序
3.1 管理要求
3.1.1 遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)考試合格,具備見(jiàn)習(xí)崗及以上資格人員進(jìn)行巡檢工作。
3.1.2 每年由公司安全生產(chǎn)部組織進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試,考試合格方允許單獨(dú)巡視設(shè)備的人員進(jìn)行巡視。
3.1.3 巡檢人員進(jìn)行巡回檢查按照巡檢記錄單的內(nèi)容進(jìn)行巡檢,不減少檢查項(xiàng)目,不隨意改變巡檢路線。
3.1.4 巡視設(shè)備時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)仔細(xì)巡視,巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、異常應(yīng)匯報(bào)當(dāng)值值班長(zhǎng),并將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、異常記入設(shè)備缺陷記錄本內(nèi),按值移交。對(duì)危急安全運(yùn)行的缺陷要按規(guī)定向上級(jí)匯報(bào),并迅速設(shè)法處理。
3.1.5 巡回檢查分為:
3.1.5.1 運(yùn)行定時(shí)巡回檢查,是指運(yùn)行人員每班進(jìn)行的周期性巡回檢查。
3.1.5.2 設(shè)備專人巡回檢查,是指巡檢專責(zé)人進(jìn)行的周期性設(shè)備檢查。
3.1.5.3 監(jiān)督性巡查,是指風(fēng)場(chǎng)管理人員(場(chǎng)長(zhǎng)或值長(zhǎng))對(duì)運(yùn)行定時(shí)巡回檢查情況和設(shè)備專人巡回檢查情況進(jìn)行就地檢查,并進(jìn)行相應(yīng)考核。
3.1.6 被批準(zhǔn)可以單獨(dú)巡視設(shè)備的值班員,在巡視設(shè)備時(shí)不得進(jìn)行任何其它工作,不得移開(kāi)或越過(guò)遮欄。
3.2巡視工作的規(guī)定
3.2.1 巡視人員的巡視中應(yīng)做到:
3.2.1.1巡視檢查設(shè)備必須認(rèn)真仔細(xì),做到六應(yīng)、六到、三比較 ,即: 應(yīng)走到的地點(diǎn)腳到不遺漏;應(yīng)觸摸的檢查點(diǎn)手到摸準(zhǔn);應(yīng)看到的情況眼到看明白;應(yīng)聽(tīng)聲響的地方耳到聽(tīng)清;應(yīng)嗅氣味的區(qū)域鼻到嗅準(zhǔn);應(yīng)分析的情況腦到勤分析;表計(jì)實(shí)際指示與標(biāo)準(zhǔn)比較;同類型設(shè)備之間互相比較;本次檢查情況與上次比較
3.2.1.2巡視人員應(yīng)了解設(shè)備的特性及其與系統(tǒng)的關(guān)系,了解設(shè)備正常時(shí)的溫度、振動(dòng)和聲響,以及設(shè)備正常運(yùn)行的參數(shù)。
3.2.1.3巡視人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或接近危險(xiǎn)部位〈高壓設(shè)備〉檢查,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定的安全事項(xiàng)。
3.2.1.4禁止觸及設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分。
3.2.1.5 在巡視中發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置異常時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值風(fēng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,不得私自處理。在恢復(fù)保護(hù)裝置信號(hào)時(shí),應(yīng)兩人進(jìn)行。實(shí)習(xí)崗人員不得單獨(dú)巡視高壓設(shè)備,必須有人監(jiān)護(hù)。
3.2.1.6巡視人員應(yīng)帶有對(duì)講機(jī)、手電筒等用具,以保證檢查質(zhì)量,并做好記錄。
3.2.1.7巡回檢查時(shí),若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常及疑問(wèn)時(shí)應(yīng)立即向值長(zhǎng)匯報(bào),并按值長(zhǎng)的指示處置。如不能及時(shí)處理好,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,分析原因,制定應(yīng)急技術(shù)措施;在緊急情況時(shí),可以按照規(guī)程有關(guān)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況先處理,后匯報(bào)。
3.2.1.8 在進(jìn)行風(fēng)機(jī)巡檢工作中,必須由兩人以上進(jìn)行,并在巡視中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖扣等必要的保護(hù)裝備。
3.2.1.9 風(fēng)機(jī)巡視工作要嚴(yán)肅認(rèn)真,對(duì)每一臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行情況要仔細(xì)觀察,認(rèn)真做好巡視記錄。對(duì)巡視中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時(shí)向值長(zhǎng)匯報(bào),除威脅機(jī)組運(yùn)行安全的缺陷外,不得對(duì)機(jī)組進(jìn)行任何操作。
3.2.1.10風(fēng)機(jī)箱變及集電線路巡視工作要細(xì)則認(rèn)真,對(duì)每一臺(tái)風(fēng)機(jī)機(jī)組變的斷路器動(dòng)作次數(shù)、聲音、油位情況要仔細(xì)觀察,對(duì)集電線路的巡視,應(yīng)使用望遠(yuǎn)鏡對(duì)線路的弧垂、門型架標(biāo)識(shí)牌、避雷器閃絡(luò)情況、門型架電纜接頭等進(jìn)行細(xì)則觀察并做好記錄。對(duì)巡視中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時(shí)向值長(zhǎng)匯報(bào),除威脅機(jī)組及線路安全運(yùn)行的缺陷外,不得對(duì)機(jī)組及集電線路進(jìn)行任何操作。
3.2.2 設(shè)備或系統(tǒng)停電后巡檢時(shí),巡視人員應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施有無(wú)變動(dòng),安全標(biāo)志牌是否齊全,與運(yùn)行部分相關(guān)的隔絕是否可靠。
3.2.3巡視人員除檢查規(guī)定項(xiàng)目外,對(duì)巡視路徑的公用系統(tǒng)、廠房建筑、安全措施亦應(yīng)注意有無(wú)異常情況。
3.3 特殊情況巡視規(guī)定
3.3.1 遇下列情況時(shí),巡視人員在巡回檢查時(shí)應(yīng)進(jìn)行重復(fù)檢查。必要時(shí)派專人監(jiān)視或增加巡視次數(shù)。
3.3.1.1 大修后試運(yùn)行階段。
3.3.1.2新設(shè)備投入試運(yùn)行。
3.3.1.3 設(shè)備存在重大缺陷或隱患。
3.3.1.4 上一值交班交待的設(shè)備異常情況或注意事項(xiàng)。
3.3.1.5 處于特殊運(yùn)行方式或惡劣條件下運(yùn)行的設(shè)備。
3.3.1.6 氣候、環(huán)境惡劣(如急風(fēng)暴雨、強(qiáng)雷、冰凍、高溫等)
3.3.1.7 值長(zhǎng)、值班員認(rèn)為有必要時(shí)。
3.3.2 發(fā)生事故時(shí),巡視中的巡回檢查人員應(yīng)立即返回主控室,參加事故處理。
3.3.3 值長(zhǎng)外出重點(diǎn)檢查時(shí),主控室必須留值班人員,保證始終有與調(diào)度。
3.3.4檢查人員應(yīng)將檢查情況匯報(bào)值班負(fù)責(zé)人,值班負(fù)責(zé)人作好記錄
3.3.5發(fā)現(xiàn)重大缺陷應(yīng)立即匯報(bào)場(chǎng)長(zhǎng),場(chǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)向公司安全生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào).
3.4 遇有下列情況應(yīng)對(duì)變電站進(jìn)行特殊巡視:
3.4.1 風(fēng)、雪、雨、霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)對(duì)戶外設(shè)備、風(fēng)及機(jī)組變、集電線路增加巡視次數(shù)。
3.4.2 設(shè)備發(fā)生短路故障,保護(hù)動(dòng)作后,應(yīng)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查巡視。
3.4.3 對(duì)有異常的設(shè)備,過(guò)負(fù)荷設(shè)備,進(jìn)行重點(diǎn)巡視。
3.4.4 新設(shè)備及大修后設(shè)備投入運(yùn)行24小時(shí)內(nèi),每?jī)尚r(shí)巡視一次。
3.4.5 雷電后對(duì)防雷設(shè)備進(jìn)行巡視,特別要查看雷電動(dòng)作記數(shù)器。
3.4.6 陰雨天過(guò)后,應(yīng)查看戶外端子箱,機(jī)構(gòu)箱,控制柜箱的受潮及結(jié)露情況。
3.4.7 主變壓器過(guò)負(fù)荷時(shí),或發(fā)出油溫異常信號(hào)、輕瓦斯動(dòng)作信號(hào)時(shí),應(yīng)對(duì)其加強(qiáng)巡視。
3.4.8 上級(jí)通知要求及節(jié)假日要增加對(duì)設(shè)備的巡視次數(shù)。
3.4.9 雷雨天氣巡視戶外設(shè)備時(shí),應(yīng)穿雨衣、絕緣靴,不得靠近防雷設(shè)備。
3.4.10 高壓設(shè)備發(fā)生接地進(jìn)行巡視時(shí),應(yīng)穿好絕緣靴,否則室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi),室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi),接觸設(shè)備外殼和架構(gòu)時(shí),應(yīng)戴絕緣手套。
3.4.11 巡視設(shè)備時(shí),應(yīng)及時(shí)并閉好設(shè)備箱體的門,進(jìn)出高壓室必須隨手關(guān)門,并檢查窗戶及通風(fēng)孔洞的封閉情況。
3.5 巡視時(shí)間:
3.5.1 交接班檢查時(shí)間:接班前20分鐘,交班前40分鐘。
3.5.2 班中檢查時(shí)間:10時(shí)/18時(shí)/2時(shí)。
3.5.3 變電站內(nèi)設(shè)備專責(zé)人每周檢查一次。
3.5.4 #1集電線路及所屬箱變每月05日白天及12日晚21:00檢查兩次,#2集電線路及所屬箱變每月17日白天及25日晚21:00檢查兩次,特殊天氣(雷雨、暴風(fēng)、大雪)進(jìn)行特殊巡視。
3.5.5 風(fēng)機(jī)巡檢每季度檢查一次。
3.6 巡檢內(nèi)容
3.6.1 變電站設(shè)備的常規(guī)巡檢內(nèi)容
3.6.1.1 絕緣瓷瓶是否清潔,無(wú)破損,無(wú)裂紋或打火現(xiàn)象。
3.6.1.2 變壓器硅膠顏色、變壓器油溫。
3.6.1.3 引線接頭是否接觸良好,不發(fā)熱。
3.6.1.4 sf6氣體壓力、運(yùn)行聲音情況。
3.6.1.5 配電室設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度、告警情況。
3.6.1.6 功率單元室內(nèi)溫度、運(yùn)行聲音、告警情況,h3、h5濾波裝置運(yùn)行情況。
3.6.1.7 中性點(diǎn)接地變壓器繼數(shù)器控制器運(yùn)行情況。
3.6.2 變電站設(shè)備的特殊巡視內(nèi)容:
3.6.2.1 雷雨天檢查絕緣瓷瓶有無(wú)放電、電暈、倒塌及斷線現(xiàn)象。
3.6.2.2 大風(fēng)天檢查橫擔(dān)、桿塔及引線有無(wú)斷線、變壓器有無(wú)落物,110kv避雷器及引線有無(wú)變位或斷線。
3.6.2.3 嚴(yán)寒天檢查瓷質(zhì)設(shè)備有無(wú)凍裂,充油設(shè)備的油位、壓力、變壓器有無(wú)積雪和結(jié)冰。
3.7 對(duì)生活水泵房的巡視檢查內(nèi)容
3.7.1 消防用水和生活用水設(shè)備運(yùn)行情況。
3.7.2 消防泵和生活泵定期切換試驗(yàn)的記錄。
3.7.3 消防水泵和生活水泵電源控制系統(tǒng)有無(wú)異常。
3.7.4 壓力表指示是否正常、閥門有無(wú)松動(dòng)。
3.8 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的常規(guī)巡檢內(nèi)容
3.8.1 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行中有無(wú)異常響聲。
3.8.2 葉片的運(yùn)行狀態(tài)有無(wú)異常,是否有開(kāi)裂現(xiàn)象。
3.8.3 風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo),動(dòng)作是否正常,避雷針的運(yùn)行是否良好,有無(wú)雷擊的現(xiàn)象。
3.8.4 電纜有無(wú)絞纏現(xiàn)象。
3.8.5 風(fēng)電機(jī)組是否滲油,電控系統(tǒng)工作是否正常。
3.9 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的登機(jī)巡檢內(nèi)容
3.9.1 檢查風(fēng)力發(fā)電機(jī)組液壓系統(tǒng)和齒輪箱以及其他潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)泄露,油面、油溫是否正常,油面低于正常時(shí)要及時(shí)加油。設(shè)備運(yùn)行中的聲音是否正常。
3.9.2 對(duì)設(shè)備螺栓進(jìn)行檢查,有無(wú)松動(dòng)。
3.9.3 對(duì)爬梯、安全繩、照明設(shè)備等安全設(shè)施進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
3.9.4 檢查控制箱內(nèi)接線有無(wú)松動(dòng)、并進(jìn)行清掃。
3.9.5 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組登機(jī)巡檢應(yīng)在手動(dòng)停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
3.10 集電線路的常規(guī)巡檢內(nèi)容
3.10.1 線路門型架標(biāo)識(shí)牌是否齊全,支架螺栓是否緊固、有無(wú)缺失。接地扁鐵反腐是否合格。
3.10.2 各支線弧垂程度是否合格,隔離開(kāi)關(guān)刀口是否咬合緊湊。
3.10.3線路鐵塔有無(wú)異物(如:鳥窩),集電線路門型架、桿塔下地基有無(wú)沉降、雨水沖刷等情況。
3.11 風(fēng)電場(chǎng)交通道路的常規(guī)巡檢內(nèi)容
3.11.1 交通道路的安全標(biāo)識(shí)牌是否正確、清晰、有無(wú)缺失。
3.11.2 安全警示牌、限速等標(biāo)識(shí)牌位置是否合適。
3.11.3 巡視道路有無(wú)坍陷、積水、大雪覆蓋、結(jié)冰等情況。如有并對(duì)其進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)、平整。
3.11.4在汛期加強(qiáng)對(duì)道路的巡視,對(duì)道路地面下沉的路段設(shè)置安全警示。
3.11.5在大風(fēng)后對(duì)道路進(jìn)行清理雜物。
3.12 巡檢程序
3.12.1 巡檢前的準(zhǔn)備:
3.12.1.1 巡檢人員向值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)巡檢路線和重點(diǎn)檢查內(nèi)容。值班負(fù)責(zé)人根據(jù)運(yùn)行方式、氣候條件、設(shè)備工況等具體情況決定是否進(jìn)行調(diào)整,具有危險(xiǎn)性的巡檢工作,必須有兩人進(jìn)行。
3.12.1.2 巡檢人員檢查攜帶的安全用具和通信工具正常,如手電、測(cè)溫儀、安全帽、對(duì)講機(jī)等,如有必要要穿絕緣靴,帶絕緣手套。
3.12.2 巡檢過(guò)程
3.12.2.1 巡檢人員按照巡檢時(shí)間、路線、檢查內(nèi)容進(jìn)行巡檢。
3.12.2.2 巡檢完畢,將檢查情況匯報(bào)值班負(fù)責(zé)人,并填寫巡檢記錄單。發(fā)現(xiàn)異常要注明時(shí)間,地點(diǎn)、處理結(jié)果。發(fā)現(xiàn)的缺陷,按設(shè)備缺陷管理制度的規(guī)定辦理進(jìn)行缺陷登記,并納入本崗位監(jiān)視性檢查的內(nèi)容,加強(qiáng)對(duì)其檢查監(jiān)視。
3.13 巡視路線
3.13.1變電站設(shè)備巡視路線:
主控制室→繼電保護(hù)室設(shè)備→工具間→35kv配電室→400v配電室→通訊室→#1主變→110kv升壓站→svc控制室→接地變壓器→補(bǔ)償電容器組h3、h5→生活水泵→消防水泵→主控制室
3.13.2 #1集電線路及所屬箱變巡視路線,各風(fēng)場(chǎng)根據(jù)就地實(shí)際情況制定巡視路線。
3.13.3 #2集電線路及所屬箱變巡視路線,各風(fēng)場(chǎng)根據(jù)就地實(shí)際情況制定巡視路線。
3.13.4 風(fēng)機(jī)巡視路線:各風(fēng)場(chǎng)根據(jù)風(fēng)場(chǎng)風(fēng)機(jī)實(shí)際布置制定巡視路線。;
3.13.5 風(fēng)機(jī)巡檢道路巡視路線:各風(fēng)場(chǎng)根據(jù)風(fēng)場(chǎng)實(shí)際布置制定巡視路線。;
4 職責(zé)
4.1制度負(fù)責(zé)人:風(fēng)場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)
4.1.1 負(fù)責(zé)組織修訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.1.2 監(jiān)督、檢查本制度的執(zhí)行情況。
4.1.3 接受上級(jí)對(duì)本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.2制度執(zhí)行人:運(yùn)行檢修負(fù)責(zé)人及各職值長(zhǎng)。
4.2.1 負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行,并提出改進(jìn)意見(jiàn)。
4.2.2 負(fù)責(zé)檢查本值的運(yùn)檢人員對(duì)巡回檢查制度的執(zhí)行情況。
4.2.3 接受公司對(duì)本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.3 巡檢人員:
4.3.1 負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.2 負(fù)責(zé)將巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.3.3 負(fù)責(zé)向值長(zhǎng)及部門負(fù)責(zé)人提出巡回檢查制度的修改建議。
5 檢查與考核
5.1生產(chǎn)管理人員和風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)每月對(duì)巡回檢查情況進(jìn)行一次檢查,對(duì)于能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷人員應(yīng)給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)工作中不負(fù)責(zé)任沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷人員應(yīng)給予批評(píng)或一定的經(jīng)濟(jì)處罰;
5.2未及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,造成單個(gè)設(shè)備停運(yùn)的考核50元
5.3未及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,造成單個(gè)設(shè)備部分損壞考核100元
5.4未及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,造成重大設(shè)備損壞的考核500元,待崗1個(gè)月;
5.5未及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,造成集電線路跳閘的考核1000元,待崗3個(gè)月;
6附則
6.1 本制度由風(fēng)電場(chǎng)制定,負(fù)責(zé)解釋。
6.2 本制度自印發(fā)之日起施行。
第6篇 壓縮機(jī)設(shè)備巡回檢查管理制度
一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對(duì)壓縮生產(chǎn)、儲(chǔ)存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線:
1、壓縮機(jī)崗位:進(jìn)氣過(guò)濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——壓縮機(jī)——再生干燥氣——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線。
四、檢查內(nèi)容:
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各級(jí)、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求,有無(wú)超負(fù)荷,聲音是否正常;
2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;
3、各控制閥門是否正常,儀表是否準(zhǔn)確無(wú)誤;
4、配電屏,控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
5、氣瓶庫(kù)壓力,安全是否正?？煽?
6、各連接點(diǎn)閥門有無(wú)泄漏。
第7篇 加氣站壓縮機(jī)生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度(cng)
一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對(duì)壓縮生產(chǎn)、儲(chǔ)存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線:
1、壓縮機(jī)崗位:進(jìn)氣過(guò)濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——再生干燥氣——壓縮機(jī)——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線。
四、檢查內(nèi)容:
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各級(jí)、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求,有無(wú)超負(fù)荷,聲音是否正常;
2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;
3、各控制閥門是否正常,儀表是否準(zhǔn)確無(wú)誤;
4、配電屏,控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
5、氣瓶庫(kù)壓力,安全是否正?？煽?
6、各連接點(diǎn)閥門有無(wú)泄漏。
第8篇 cng加氣站壓縮機(jī)生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度
一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對(duì)壓縮生產(chǎn)、儲(chǔ)存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線：
1、壓縮機(jī)崗位：進(jìn)氣過(guò)濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——再生干燥氣——壓縮機(jī)——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線。
四、檢查內(nèi)容：
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各級(jí)、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求，有無(wú)超負(fù)荷，聲音是否正常；
2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；
3、各控制閥門是否正常，儀表是否準(zhǔn)確無(wú)誤；
4、配電屏，控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
5、氣瓶庫(kù)壓力，安全是否正常可靠；
6、各連接點(diǎn)閥門有無(wú)泄漏。
